Методика оценки поставщиков

Приложение 2
Методика оценки поставщиков основных видов продукции
Цель - обратить внимание поставщика на имеющиеся проблемы по достижению категории
хороший поставщик, которые приводят к финансовым затратам и снижению рейтинга продукции
ОАО "ТВЗ" в глазах потребителей (ОАО "РЖД", ОАО "ФПК", пассажиров и др.).
Оценка и категория для каждого поставщика формируется подразделениями ОАО "ТВЗ"
ежемесячно в соответствии с его деятельностью на отчетный месяц на основе бальных оценок
показателей:
1. степени правовой ответственности (q1);
2. предоставления документации (q2);
3. уровня организации поставки (q3);
4. верификация основных видов продукции (q4);
5. уровня надежности в эксплуатации (q5);
6. соблюдения сроков устранения неисправностей (q6).
Оценка поставщика осуществляется путем расчета коэффициента качества поставщика
Кпоставщик по формуле:
Кпоставщик = a1 q1 + a2 q 2 + a3 q 3 + a4 q 4 + a5 q 5 + a6 q 6 ,
где a1 = 0,05; a2 = 0,1; a3 = 0,3; a4 = 0,2; a5 = 0,25; a6 = 0,1 –коэффициенты весомости
соответствующих показателей q1 - q6 .
При изменении требований к качеству поставок и политики ОАО "ТВЗ" в области
качества, величины коэффициентов весомости могут изменяться по мере отработки оценки
поставщиков и набора данных.
По результатам оценок поставщику присваивается категория поставщика в соответствии с
таблицей:
Значения коэффициента качества поставщика
Кпоставщик
Кпоставщик  9,0
8,5 Кпоставщик 9,0
8,0 Кпоставщик 8,5
Кпоставщик 8,0
Категория поставщика
Превосходный
Хороший
Приемлемый
Неприемлемый
Оценка показателя q формируется путем последовательного рассмотрения влияющих
факторов и определения соответствующего балла. Оценка фактора проводится в целом для всех
основных видов продукции поставщика по худшему его значению.
Показатели имеют значения от 1 до 10 баллов, где 1 балл соответствует минимальному,
наихудшему значению, а 10 баллов – максимальному, наилучшему значению показателя.
Оценка показателя степени правовой ответственности (q1) проводится по трем факторам:
1 типовой договор (да/нет);
2 удовлетворение претензий от ОАО "ТВЗ" (да/частично/нет);
3 удовлетворение претензий от ОАО «ТВЗ» в установленный срок (да/нет).
Оценка показателя предоставления документации (q2) зависит от двух факторов:
1 документы, подтверждающие качество товара (да и добровольная
сертификация/да/нет);
2 СМК производства (да/проект/ нет).
Оценка показателя уровня организации поставки (q3) зависят от трех факторов:
1 своевременность поставки (0-49% / 50-79% / 80-100%);
2 сопроводительная документация (да/частично/нет);
1
3 соответствие тары, упаковки, маркировки требованиям ОАО "ТВЗ" (да/ нет).
Оценка показателя верификация основных видов продукции (q4) зависит от трех
факторов:
1 брак при входном контроле (0-3% / 3-10% / более 10%);
2 анализ неисправностей (да/нет);
3 выполнение мероприятий (да/нет).
Оценка показателя уровень надежности в эксплуатации (q5)зависит от шести факторов:
1 соответствие требований по надежности ТУ (да/нет);
2 наличие систематических неисправностей (нет/да);
3 выполнение мероприятий (да/нет);
4 наличие программы-методики, ПОН, отчета по надежности (да/нет);
5 ежемесячные справки по неисправностям (да/нет (более 15 дней);
6 оперативная реакция на требования ОАО "ТВЗ" (да/ нет (более 5 дней).
Оценка показателя соблюдение сроков устранения неисправностей (q6)зависит от трех
факторов:
1 Устранение неисправностей по месту приписки (эксплуатации) вагона силами
поставщика (да/нет);
2 Устранение неисправностей (срок устранения в течение 0-2 дней/ срок устранения в
течение 3-5 дней/ превышение срока установленного договором на 1-2 дня / превышение срока
установленного договором более 2 дней);
3 Количество изделий получивших просрочку по устранению неисправностей (1-2
изделия/более 2 изделий);
4 Разработка и реализация мероприятий по исключению просрочек по устранению
неисправностей (да/нет).
Результаты оценки с указанием категории для 10 наихудших поставщиков формируются
программным путем в форме "Интегральная оценка качества поставщиков для нужд ОАО "ТВЗ".
Форма " Интегральная оценка качества поставщиков для нужд ОАО "ТВЗ" рассылается в
адреса 10 наихудших поставщиков для достижения ими категории – хороший поставщик путем
исключения выявленных проблем.
2
Приложение 3
УТВЕРЖДАЮ
Директор ___________
___________
" ___ " ____________ 2013
Мероприятия по достижению предприятием категории "______________ поставщик"
Этап описания проблем и разработки мероприятий по их исключению (Plan)*
Наименование
показателя
1
Наименование
проблемы
Коренная причина
проблемы
1.1
1.1.1
Наименование
мероприятия
Этап выполнения мероприятий
(Do)*
Ответственное
Дата
лицо, Ф.И.О.,
выполнения
номер телефона
для связи
Этап проверки результативности
мероприятий (Сheck)*
Планируема Фактическа Результативно
я дата
я дата
сть, да/нет
1
2
…
1.1.2
1
2
…
1.2
1.1.3
1
…
…
1.2.1
1
1.2.2
1
…
2
…
* - (Plan), (Do), (Check) – с английского: планирование, выполнение, проверка – этапы циклически повторяющегося процесса принятия решения по достижению его целей,
используемого в управлении качеством, известного как принцип Деминга-Шухарта (PDCA).
Разработчик: _________________________ ______________ __________________
(должность)
(подпись)
(Ф.И.О.)