Технология изготовления изделий с заливкой полимерной смолой

Технология изготовления изделий с полимерной заливкой смолой.
Вступление
У каждой компании своя технология, поэтому наша технология может
отличаться от той, которая используется у кого-то еще. Даже клиенты,
которые берут смолу в компании «Правильный Поставщик» многие вещи
делают не так как описано ниже.
Основным достоинством технологии является простота и, следовательно,
доступность.
Ценовая доступность технологии (довольно начальные вложения в
оборудование и расходные материалы для заливки этикеток) позволяет
организовать производство как некрупным полиграфическим фирмам и рекламным
агентствам, так и отдельному заинтересованному человеку.
В качестве сувенирной продукции мы предлагаем изготавливать брелоки,
значки и магниты с заливкой смолой. Кроме того, можно изготавливать объемные
этикетки на бытовые приборы, автомобили, шильды на компьютеры и многое
другое.
Основу для производства изделий по технологии заливки смолой
составляют этикетки залитые смолой.
Разберем технологию их изготовления.
Материалы для печати этикеток
Основным свойством, которым должен обладать запечатавыемый материал
объемной этикетки, является невпитываемость им воды и других жидкостей.
Необходимость этого свойства материала связана с тем, что смола во время
заливки находится в жидком состоянии и впитывается в пористые материалы,
образуя на изображении "жирные" пятна, что портит вид этикетки.
Самыми распространенными основами для объемных этикеток являются
самоклеющиеся пластики (ПВХ и другие), а также пластиковые и металлические
значки.
Выбор самоклеющихся материалов зависит от условий эксплуатации
этикеток и свойств поверхностей, на которые их наклеивают. К примеру,
самоклеящуюся пленку Lomond.
Очень красиво выглядят объемные этикетки, изготовленные на
металлизированных и голографических самоклеющихся материалах.
После заливки этикеток смолой цвет этикетки меняется в связи с
преломлением и другими световыми явлениями в "линзочке" (после заливки
получается другой пантонный цвет). Этот фактор следует учитывать при выборе
цвета основы (самоклейки) и красок для печати этикетки.
Способы запечатки объемных этикеток
При выборе красок для запечатывания этикеток наибольшее внимание
необходимо обратить на их адгезию с основой (самоклейкой) - чем большая
адгезия краски, тем лучше, так как при плохой адгезии увеличивается вероятность
отрывания смолы (линзочки) от самоклейки в процессе эксплуатации.
Кроме уже упомянутой хорошей адгезии с запечатываемым материалом,
необходимым свойством красок является их нерастворимость или слабая
растворимость в полимерной композиции (это касается только полиуретановой
смолы!). В процессе заливки смола является хорошим растворителем, а
растворенные краски будут создавать на изображении ореолы цвета растворенной
краски, что сильно портит вид этикетки. Особенно подвержены растворению
красные краски.
Наиболее подходящим методом печати является шелкография, так как она
позволяет запечатывать любые материалы и можно подобрать краски слабо
растворимые в смоле.
Возможно нанесение полноцветного изображения другими методами.
Будущие объемные этикетки можно также печатать методом горячего тиснения.
Для использования офсетной, флексографской и других видов печати
необходимо полученное изображение нужно защитить лаком. Это же касается и
других видов печати: тампопечать, струйный принтер и другие.
Можно вести запечатку изображения и на самоклеющейся бумаге с
дальнейшим ее ламинированием или лакировкой, но при этом велика вероятность
подтекания смолы под ламинат или лак, с образованием соответствующих
"жирных" пятен (подтеков).
На своем производстве мы используем эпоксидную смолу.
Основным достоинством эпоксидной смолы является низкая себестоимость
заливки и простота в работе.
Очень рекомендуется также работать с эпоксидными смолами всем
начинающим заливщикам этикеток, т.к. удаление пузырьков из эпоксидной смолы
можно проводить газовой горелкой из уже залитых этикеток, что позволяет не
покупать вакуумный стол для удаления пузырьков (что уменьшает начальные
вложения в технологию заливки этикеток).
Разводят эпоксидные смолы обычно в пропорции 3:1 (основа:отвердитель).
Эпоксидные смолы по степени мягкости делят на:
мягкие;
жесткие.
Особенности эпоксидных смол:
самая дешевая смола для заливки
идеальный глянец поверхности
время жизни смолы, смешанной с отвердителем около 60 мин.
время полного высыхания в зависимости от температуры и влажности
окружающей среды 1-2 суток.
Жесткие виды смол обычно используются только для заливки значков, так
как после полного отвердевания жесткая смола не сгибается.
Смолы необходимо хранить в непрозрачной посуде с плотно закрытой
крышкой в темном месте при температуре 18-22 С.
В среднем после заливки этикеток брак может составлять от 15% у опытных
заливщиков до 30% у начинающих.
Помещение и рабочее место для заливки объемных этикеток
Для заливки необходимо выделить отдельное помещение, с общей
вытяжной вентиляцией, местной вытяжкой над рабочим столом. В данном
помещении должны быть установлены столы для предварительной сушки этикеток
и столик для полного высыхания этикеток. И столы (в том числе и рабочее место) и
стеллажи должны быть строго горизонтальны (выставлены по уровню) иначе смола
будет стекать на край этикетки и одна сторона линзочки будет толще, а другая
тоньше.
Технология изготовления объемных этикеток
Для изготовления изделий с заливкой смолой требуется отдельное
производственное помещение. В нем нужно соблюдать следующие условия:
температура 23-30 °С
оптимальная влажность около 40%
защита от пыли
Рабочий стол и стеллажи для сушки залитых этикеток должны быть выставлены
горизонтально (по уровню)! В целях обеспечения защиты от пыли залитых
этикеток обязательны ежедневная влажная уборка помещения, использование спец.
одежды и обуви, а так же можно использовать стол-стелаж, т.е листы ДСП,
которые снизу имеют ножки высотой 6-10 мм на которых происходит заливка
этикеток. Каждый последующий лист (поддон) ставиться сверху защищая залитые
этикетки и в то же время являющийся поверхностью для заливки следующих
этикеток. Последний лист кладётся сверху для защиты от пыли. Этот стол-стелаж
защитит этикетки от пыли и позволит высохнуть этикеткам, без каких либо
перемещений т.к. при малейшем перемещении, смола может растечься по
этикеткам.
Предварительная подготовка этикеток
Изображение на этикетки наносят подходящим для дальнейшей заливки способом
(шелкография, цветной копир и др.) на самоклеящейся пленке. Предпочтительнее
печатать на цветном копире или шелкографией, т.к. изображение получается более
устойчивым и с насыщенными цветами. Самоклеющийся материал выбирают в
зависимости от назначения этикеток (прочности крепления, условий эксплуатации
и т.д.). Это может быть любой самоклеющийся ПВХ, полиэстер, металлы (для
значков) и др. материалы. Не подходят промокаемые материалы типа бумаги и
ткани.
Дальше производят надсечку самоклеящейся пленки по контуру напечатанных
этикеток и снятие облоя. Это необходимо, т.к. смола удерживается на краях
этикеток за счет силы поверхностного натяжения смолы. Надсечку можно сделать
на режущем плоттере или высечном оборудовании, в зависимости от тиража
этикеток. Расстояние между краями этикеток должны быть не менее 3 мм.
Порядок предварительной подготовки этикеток (сначала печать, а затем надсечка
или наоборот) зависит от того, на каком оборудовании приводки сделать проще.
Если вам проще сделать приводку на трафаретном оборудовании, то необходимо
сначала надсекать этикетку, а затем ее запечатывать, если проще сделать приводку
при надсечке, то сначала надо напечатать этикетки. Самое главное, чтобы печать
совпадала с надрезом.
При работе с наклейкой на всех стадиях нельзя касаться пальцами поверхности
будущих этикеток, т.к. жирные пятна после заливки этикеток смолой будут видны
сильнее, чем на не залитых этикетках.
Подготовка смолы к заливке
Основа смешивается с отвердителем в пропорции, согласно указаниям на упаковке.
Смешивание производится деревянными палочками в пластиковых прозрачных
емкостях (подойдут пластиковые стаканчики) на весах с точностью 0.1 грамм.
Перемешивание производят в течение 15-20 минут. В процессе перемешивания
отвердителя с основой необходима повышенная аккуратность, так как в смеси
образуются пузырьки, и чем аккуратнее перемешивать, тем меньше пузырьков.
Далее, смолу помещают в вакуум (если есть вакуумный стол), с помощью которого
удаляются пузырьки в смеси (образующиеся при заливании смеси в емкости для ее
перемешивания и в процессе перемешивания смеси).
Для получения наиболее высокой "линзочки" и удаления пузырьков смолу можно
некоторое время отстаивать в емкости, в которой ее смешивали.
У смолы есть так называемый показатель «время жизни». Это то время, в течение
которого смолой возможно нанести на этикетку. Т.е. за какое время от начала
смешивания основы с отвердителем необходимо нанести смолу на этикетки. Для
эпоксидных смол оно составляет около 60 минут. Иначе говоря, от начала
смешивания смолы до окончательной заливки должно пройти не более 60 минут. С
этим же показателем связано и то, что при небольших тиражах не рекомендуется
смешивать много смолы. И на начальных стадиях обучения, не рекомендуется
смешивать более 150 граммов смолы.
Подбор оптимальной порции для заливки
Основной сложностью в заливке тиражей этикеток является подбор порции смолы,
соответствующей данной этикетке, которая может на ней удерживаться. В среднем
1 г. смолы хватает на заливку 6-7 квадратных сантиметров. При подборе
оптимальной порции возможны недолив и перелив смолы.
Недолив (недостаточное количество смолы на этикетке) – на этикетке остается
место, не залитое смолой или высота линзы ниже оптимальной;
Перелив (чрезмерное количество смолы на этикетке) – смола вытекает за пределы
этикетки.
Между двумя указанными крайностями заливщик находит золотую середину,
заливая оптимальную порцию смолы.
Скорость нахождения оптимальной порции смолы напрямую зависит от
практического опыта заливщика. Для профессионала не составит труда получить
оптимальную порцию смолы после 3-5 залитых этикеток. Далее, в процессе
заливки, данную порцию он может немного корректировать.
Оптимальная объемная этикетка имеет высокую "линзочку" с полной заливкой
всех частей этикетки и не разливается в процессе сушки.
Заливка тиража этикеток
Заливку этикеток можно производить с помощью полуавтоматического дозатора
или ручным дозатором, или шприцем, в зависимости от имеющегося оборудования
и тиража.
После подбора необходимой дозы смолы заливают по очереди листы с этикетками,
размещенных на поддоне (подложка этикеток приклеена к поддону на спрей-клей
или на двухстороннем скотче, для исключения возможности сгибания подложки с
этикетками).
Затем, если не все этикетки еще залиты, снова разводим композицию и заливаем
этикетки, (так заливают всю партию). Сразу после заливки очередного поддона с
этикетками необходимо проверить эту партию на наличие пузырьков в этикетках.
Этикетки с пузырьками необходимо нагреть огнем газовой горелки или зажигалки.
Пузырьки под действием высокой температуры удаляются. Но нужно быть очень
осторожным, т.к. при нагревании смола разжижается и увеличивается в объёме и
из-за этого может произойти растекание. Затем необходимо проверить недоливы и
переливы этикеток и скорректировать их чистыми деревянными палочками.
Если в этикетке недолив смолы и какая-либо область этикетки не покрыта смолой,
то необходимо палочкой растянуть смолу по всей площади этикетки и добавить
немного смолы (если смола на этикетке еще "живая").
Если произошел перелив смолы с этикетки, то необходимо ватной палочкой
удалить часть смолы с этикетки на подложку, а оставшуюся часть попытаться
загнать обратно на этикетку.
Сушка этикеток
Сушка залитых этикеток происходит на столе-стелаже. Помните, что помещение
должно быть не пыльным, т.к. пыль, оседая на этикетках в процессе их высыхания,
прилипает к ним, приводя к неисправимому браку.
Степень готовности (высушенности) этикеток проверяется через срок их полного
высыхания (1-1,5 дня). Липкость этикеток проверяют не липнущей стороной
подложки самоклейки (или пальцем).
Проверка на брак и упаковка этикеток
После того, как этикетки перестанут быть липкими, преступают к последней
стадии подготовки объемных этикеток - проверке этикеток.
Проверку этикеток на наличие брака осуществляют при свете (кроме общего
освещения) настольной лампы. При этом этикетки проверяют на наличие:
Перелива и недолива
Пузырьков
Прилипшего мусора на поверхности или внутри этикетки
Неравномерность поверхности (гармошка или наклон линзы)
Бракованные этикетки удаляют с подложки а хорошие этикетки считают и
упаковывают (не снимая с подложки) в картонные коробки формата А4 или А5.
Подложки с объемными этикетками прокладывают между собой стреч-пленкой во
избежание склеивания. В таком виде (в коробках) потребитель получает объёмные
этикетки.
Если этикетки были изготовлены для значков, брелоков, то они не упаковываются,
а снимаются с подложки и переносятся на заготовки значков, брелоков и т.д.
Затем изделия упаковываются в подходящую упаковку. Мы предлагаем вам
полипропиленовые пакеты с клеевой полосой. Они полностью прозрачны,
раскрывать и закрывать пакетик можно несколько раз. Также предлагаем пакетики
со слотом (отверстием) для удобного вывешивания в торговых точках.
Менеджер по продажам
Компании Правильный Поставщик
Березин Сергей