Техническая Информация Dynamar FX 5922 Полимерная процессинговая добавка Возможности и преимущества • Расширяет технологические возможности экструзионного производства для полиолефинов • Идеален для использования с полиолефинами, содержащими антиблокирующие агенты, пигменты и другие неорганические добавки • Снижает или полностью устраняет разрывы расплава • Снижает или полностью устраняет налипания на выходе экструдера • Снижает кажущуюся вязкость расплава полимера и увеличивает его текучесть • Эффективен при очень низких рабочих концентрациях • Свободнотекучий вспомогательный материал для процессинга на основе фторполимеров • Обеспечивает улучшение качества изделий и снижает общие производственные затраты Типичные свойства (не для целей спецификации) Форма гранулы Цвет белый/ грязно-белый Активные компоненты 97% Неорганические компоненты 3% Плотность насыпная 0,7 г/см3 Размер частиц менее 10 меш Типичная рабочая концентрация 100 – 800 ppm Введение Дайнамар FX-5922 является свободнотекучей процессинговой добавкой на основе фторполимеров разработанной специально для применения в очень низких концентрациях с целью улучшения и облегчения переработки термопластов. Работающая в очень низких концентрациях (100 – 800 ррм) эта добавка улучшает процесс переработки не влияя на физические свойства и прочность пластиков. Дайнамар FX-5922 может обеспечивать улучшение качества изделий и снижает общие производственные затраты. Он демонстрирует исключительную коммерческую выгоду в переработке пленок с низким ПТР из ЛПВД и ПНД. Он особенно эффективен в полиолефинах, содержащих тальк и силикатные антиблокрующие агенты, пигменты на основе диоксида титана, и другие неорганические добавки. Он также может использоваться при низких концентрациях для уменьшения нагаров на выходе экструдера при производстве ПВД, ЭВА и других полиолефинов. Дайнамар FX-5922 снижает кажущуюся вязкость расплава полимера и позволяет работать с высоковязкими полимерами, которые не могут перерабатываться без этого на имеющимся оборудовании. Как процессинговая добавка, Дайнамар FX-5922 может уменьшать или полностью удалять разрывы расплава и снижать крутящий момент экструдера. В процессе оптимизации экструзионной переработки, использование Дайнамар FX-5922 может также позволять повышать производительность и выход пленок с расширенными и сбалансированными би-ориентированными физическими свойствами и улучшать их прозрачность и гладкость. Процедура введения Для эффективного применения FX-5922 требуется его смешение в расплаве с основным полимером на одной из следующих стадий до его перехода в продукт экструзии • Производители полимеров: – Непосредственное добавление (см. Dynamar PPA «Руководство по непосредственному добавлению на этапе производства Полимера») – Используя суперконцентрат, содержащий FX-5922 путем доведения его концентрации до требуемого уровня • Производители суперконцентратов: – Через производство суперконцентрата Суперконцентратов»). (см. Dynamar PPA «Руководство по производству • Конечные потребители: – Перерабатываемый полимер уже содержит FX-5922 от его производителя – Используя концентрат, содержащий 2-6% FX-5922 путем доведения его концентрации до требуемого уровня 3M готова проверять дисперность распределения препарата в образцых своих заказчиков, особенно важно это в начале работы с препаратами Дайнамар. Начало работы При переработке полимера эффект действия добавки Дайнамар FX-5922 не виден немедленно после начала переработки. Необходимо некоторе время для формирования «динамического» (поверхностного) слоя на поверхности выхода экструдера, такие эффекты как постепенное уменьшение разрывов расплава и стабилизация давления на выходе экструдера будут плавно нарастать. Это время проявления эффектов может быть существенно снижено путем первоначальной очистки экструдера и последующего пропускания через экструдер на первом этапе повышенных количеств суперконцентрата FX-5922 либо начала работы на более высоких концентрациях FX-5922. Для получения более подробной информации Вы можете обратиться к «Руководству по определению Dynamar PPA». Хранение и обращение с материалом Dynamar PPA следует хранить в чистом сухом помещении с температурой ниже 27С для предотвращения агломерирования и обеспечения его продолжительного хранения без потери свойств. Пожалуйста, обратитесь за более подробной информацией по хранению к Паспорту Безопасности на продукт. Контакт с пищевыми продуктами / (Управление по контролю за продуктами и лекарствами) Регулятивный статус Этот продукт производства Дайнеон может быть использован как вспомогательное средство при экструзии в соответствии с 21 C.F.R. 177.1520 в производстве экструдируемых олефиновых полимеров используемых как изделия или компоненты изделий предназначенных для использования в контакте с пищевыми продуктами, включая технические условия(требования), условия использования, и ограничения, если это имеет место, в этом регламенте включая использование в количествах не превышающих 0,2% продукта Дайнеона и использования конечного олефинового полимера только при условиях описанных в 21 C.F.R. 176.170(с), Таблица 2, при условиях использования с B по H. Этот продукт производства Дайнеон может быть использован как вспомогательное средство при экструзии в соответствии с 21 C.F.R. 177.1350 для этилен- винилацетатных сополимеров используемых как изделия или компоненты изделий предназначенных для использования при выпуске, производстве, фасовке, процессинге, подготовке, обработке, упаковке, транспортировке, или хранении пищевых продуктов, включая технические условия(требования), условия использования, и ограничения, если это имеет место, в этом регламенте включая использование в количествах не превышающих 0,2% продукта Дайнеона. Дайнеон не дает ни каких рекомендаций про пригодность этого продукта при использовании потребителем для предполагаемого применения. Это ответственность потребителя определить возможно ли применение продуктов Дайнеона в конкретном изделии и будет ли это соответствовать требованиям соответствующих законов и регламентов. Безопасность/Токсикология Для избежания потенциально опасного воздействия (включая возможность воздействия токсичных паров) возникающих при переработке данного материала, пожалуйста прочитайте и следуйте информации из предоставляемых Вашим региональным представителем 3М нижеследующих документов: – Паспорту Безопасности на продукт. – Dynamar PPA «Руководство по производству Суперконцентратов»). – Dynamar PPA «Руководство по непосредственному добавлению на этапе производства Полимера») – «Руководству по определению Dynamar PPA». Вам также следует следовать инструкциям от поставщиков других ингредиентов, которые Вы планируете использовать совместно с материалом Dynamar. Техническая Информация и Данные Тестов Техническая информация, данные Тестов и рекомендации представителей 3М Dyneon базируются на информации и тестах в надежности которых мы уверены и предназначены для специалистов со знаниями и техническими навыками, позволяющими анализировать типы тестов и условия их проведения, а также обращаться и работать с полимерными материалами и соответствующих компаундирующих компонентов. Предоставление настоящей информации не влечет за собой никакого прямого или подразумеваемого лицензирования в соответствии с правами компании Dyneon или третьих сторон на интеллектуальную собственность. Важное Замечание Поскольку условия применения продукта неподконтрольны компании Dyneon и меняются в широких пределах, пользователь перед тем как использовать продукт компании Dyneon должен оценить и определить, будет ли данный продукт подходить для предполагаемого пользователем применения. В настоящем документе отсутствуют относящиеся к данным продуктам какие-либо гарантии, прямые и косвенные (включая помимо прочего косвенные гарантии товарного состояния и соответствия конкретным целям). Если продукт компании Dyneon окажется дефектным, единственным обязательством компании Dyneon и единственной компенсацией пользователю будет, по выбору компании Dyneon, замена количества продукта, оказавшегося дефектным при его получении, или возврат заплаченной пользователем покупной цены. Компания Dyneon ни в коем случае не будет нести ответственности за причинение любых прямых, косвенных, особых, случайных или побочных убытков, невзирая на юридическую теорию, такую как нарушение гарантии или контракта, небрежность или объективную ответственность.