Сильные идеи: RONDO Burgdorf AG Heimiswilstrasse 42 3400 Burgdorf/Switzerland Tel. +41 (0)34 420 81 11 Fax +41 (0)34 420 81 99 [email protected] RONDO Schio s.r.l. Via Lago di Albano, 86 36015 Schio (VI)/Italy Tel. +39 0445 575 429 Fax +39 0445 575 317 [email protected] RONDO GmbH & Co. KG Hoorwaldstrasse 44 57299 Burbach/Germany Tel. +49 (0)2736 203-0 Fax +49 (0)2736 203130 [email protected] RONDO S.à.r.l. PAE «Les Pins» 67319 Wasselonne cedex/France Tel. +33 (0)3 88 59 11 88 Fax +33 (0)3 88 59 11 77 [email protected] RONDO Ltd. Unit 7, Chessington Park Lion Park Avenue Chessington, Surrey KT9 1ST/UK Tel. +44 (0)20 8391 1377 Fax +44 (0)20 8391 5878 [email protected] RONDO Inc. 51 Joseph Street Moonachie, N.J. 07074/USA Tel. +1 201 229 97 00 Fax +1 201 229 00 18 [email protected] RONDO Inc. 267 Canarctic Drive Downsview, Ont. M3J 2N7/Canada Tel. +1 416 650 0220 Fax +1 416 650 9540 [email protected] RONDO S.r.l. Via Lago di Albano, 86 36015 Schio (VI)/Italy Tel. +39 0445 576 635 Fax +39 0445 576 641 [email protected] 211.ru/D0-15 OOO RONDO Варшавское шоссе, д. 17, стр. 3 117105 Москва/Россия Тел. +7 (495) 786 39 06 Факс +7 (495) 788 98 20 [email protected] RONDO Asia Regional Office No. 14–1 Mezzanine Floor Jalan 11/116B Kuchai Entrepreneurs Park Off Jalan Kuchai Lama 58200 Kuala Lumpur/Malaysia Tel. +60 3 7984 55 20 Fax +60 3 7984 55 95 [email protected] www.rondo-online.com Продуманные решения для ламинации и раскатки теста. RONDO MLC Какое решение для Вас убедительно? То, которое удовлетворяет Ваши потребности. Если Вы хотите приятно удивить своих клиентов выпечкой из слоеного или же из слоеного дрожжевого теста, а также вкуснейшими круассанами, то RONDO MLC – идеальное решение для Вас. Основой для неизменно высокого качества выпечки, как известно, является безупречно ламинированная тестовая лента с равномерно чередующимися слоями жира. RONDO MLC позволит Вам самым эффективным образом производить в непрерывном автоматическом режиме однородные тестовые блоки и ленты с точным распределением слоев. RONDO MLC позволит Вам автоматизировать производство. Наряду со слоеным, слоеным дрожжевым и тестом для круассанов, на этой системе Вы сможете перерабатывать также хлебное, дрожжевое и песочное тесто. Даже для мягких видов теста с высоким содержанием влаги найдется подходящее MLC-решение. RONDO MLC предоставляет практически ничем не ограничиваемые возможности для компоновки и взаимного расположения компонентов системы. Поэтому MLC без труда впишется в помещение Вашей пекарни и в налаженный технологический процесс. Хотите начать с небольших капиталовложений? Нет проблем, инвестируйте вначале в базовую систему, а затем просто расширяйте ее, пока у Вас не получится полностью автоматическая установка для ламинации теста. Высокое качество Сокращение затрат Надежное исполнение Гибкие решения 3 Преимущества Что означает «эффективнее»? Более высокое качество при меньших затратах. Вам приходится ежедневно производить тестовые блоки на двух или более тестораскаточных машинах? Требуется загрузка одной или нескольких линий для производства мучных кондитерских и хлебобулочных изделий? В таком случае RONDO MLC предлагает множество преимуществ. RONDO MLC – это очень гибкая си- стема, скомпонованная так, чтобы полностью соответствовать Вашим потребностям, ожиданиям и бюджету. Вы хотите перерабатывать не только слоеное тесто, но еще и другие виды теста, вплоть до очень мягкого теста с высоким содержанием влаги? Тогда просто дополните свою RONDO MLC тестоформовочной машиной Smartline. И Вы сможете эффективно и бережно производить высококачественную выпечку из любых видов теста, начиная с тугого слоеного теста и заканчивая нежным тестом для чиабатты. Ваши преимущества Ваша MLC растет вместе с Вами. Начните с базовой системы и получайте уже сейчас выгоду от снижения издержек и повышения качества продукции. А позже Вы ее будете поэтапно расширять, пока не получится полностью автоматическая производственная линия. Сохраняйте гибкость. Ведь рынок непрестанно меняется. И чтобы оставаться успешным, приходится подстраиваться под эти изменения. RONDO MLC окажет Вам в этом действенную поддержку. Благодаря богатому ассортименту видов теста, которые можно перерабатывать на линии, а также благодаря гибкой организации производственного процесса и продуманной компоновке. Доведите до максимума прибыль. Сократите издержки. Вам удастся сократить расходы по заработной плате благодаря автоматизации трудоемких рабочих операций. Вы сократите свои затраты на сырье почти на 20 %, причем не за счет снижения качества выпечки. Вы сэкономите чистые деньги, потому что количество отходов уменьшится наполовину. Повышайте качество продукции. Исключите ошибки при приготовлении теста, используя для этого автоматизацию. MLC обеспечивает бережную переработку теста и равномерное его слоение. Это позволит Вам обеспечить качество с самого начала. Стремитесь к компактности. Не загромождайте драгоценные производственные площади наружными электрошкафами. Благодаря L-, U- и Z-образной компоновке линии Вы получите компактные и при этом высокоэффективные решения. 5 Компетентность Производственный в производстве выпечки процесс Как появляются жировые слои в тесте? Автоматически, а значит – равномерно и точно. На RONDO MLC можно производить как тестовые блоки, так и бесконечные тестовые ленты. Тестовые ленты используются для непрерывной загрузки линий для кондитерских и хлебобулочных Формование и ламинация тестовой ленты Равномерно чередующиеся слои жира и теста – вот основа по-настоящему высококачественной выпечки. Вы можете непосредственно влиять на структуру теста и количество слоев Вашей выпечки. И неважно, идет ли речь о слоеном, слоеном Экструдер Экструдер производит однородную тестовую ленту неизменной толщины и ширины. Ведь это очень важно для безупречного качества продукции. Изготовление тестовых блоков изделий, а также круассанов. Формование тестовой ленты, нанесение жира на тесто и слоение в обоих случаях происходят одинаково. Различия имеются только в самом конце процесса. дрожжевом или о тесте для круассанов – RONDO MLC бережно и с высочайшей точностью сформует из него идеально равномерную тестовую ленту. Насос для подачи жира Насос для подачи жира выдает равномерную по толщине и ширине непрерывную жировую ленту. Тестовая лента складывается таким образом, что тесто полностью закрывает жир. Сателлитная головка Вращающиеся валы сателлитной головки бережно раскатывают тестовую ленту до требуемой толщины. Производство тестовых блоков Для производства тестовых блоков лента автоматически нарезается на куски, которые затем складывают вручную. Станция слоения На станции слоения тестовая лента укладывается слоями один поверх другого. Благодаря этому образуются однородные жировые слои. В заключение сложенная толстая тестовая лента раскатывается на второй сателлитной головке. Производство изделий Окончательная раскатка и загрузка Для непрерывной загрузки линий для кондитерских и хлебобулочных изделий, а также машины для производства круассанов тестовая лента вначале раскатывается до точной требуемой ширины и толщины. Для этого используют ролик для поперечной раскатки и калибратор. 7 Характеристики и опции Как сделать хорошее решение превосходным? С помощью тщательно продуманных деталей. Насос для подачи жира При помощи насоса для подачи жира Вы производите в автоматическом режиме из блоков маргарина или масла совершенно равномерную по ширине и толщине тестовую ленту. • Повышенная степень автоматизации • Снижение затрат на персонал • Снижение затрат на приобретение сырья • Простая и быстрая смена жира Встроенные электрошкафы Электрошкаф встроен в MLC и не занимает дополнительное место в пекарне. В случае расширения RONDO MLC дополнительный модуль быстро и без проблем подключается с использованием принципа «Plug&Play». • Компактно • Модульное управление • Простота в расширении Быстрая чистка RONDO уделяет большое внимание вопросам простой и быстрой чистки. • Гладкие поверхности • Нержавеющая сталь • Удобный доступ к компонентам • Белые либо синие ленты Экструдер Трехвальцовый экструдер тестовой ленты подходит для переработки различных видов теста. При помощи подающего транспортера загрузка может быть автоматизирована. • Щадящая переработка теста • Компактный и передвижной • Простая чистка Порционирующая воронка Порционирующая воронка позволит автоматизировать загрузку MLC. • Повышение производительности • Уменьшение количества персонала Простое управление RONDO MLC оснащена микропроцессорной системой управления. Это очень упрощает работу. • Цветной сенсорный экран • Хранящиеся в памяти программы • Простое аварийное копирование данных на флэшнакопитель USB Комбинация со Smartline RONDO MLC представляет собой в комбинации со Smartline компактное мультифункциональное решение. На линии Smartline можно перерабатывать в автоматизированном режиме все виды теста – от тугого слоеного и до мягкого теста для чиабатты. • Запатентованная, регулируемая сателлитная головка • Бережное раскатывание теста • Равномерные и однородные тестовые ленты 9 Технические данные Block Line L-Block Line U-Block Line Feeding Line L-Laminating Line Производительность в час от 200 кг от 200 кг от 200 кг от 200 кг от 200 кг от 200 кг от 200 кг Длина × ширина примерно 8300 × 1850 мм без насоса для подачи жира примерно 8000 × 6000 мм U-образной компоновки: примерно 8000 × 5600 мм примерно 6000 × 1800 мм примерно 8000 × 6900 мм U-образной компоновки: примерно 8000 × 5600 мм примерно 8000 × 7700 мм примерно 8300 × 3400 мм с насосом для подачи жира Z-образной компоновки: примерно 12 200 × 5500 мм U-Laminating Line MLC / Smartline Z-образной компоновки: примерно 12 200 × 5500 мм Система управления • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ • микропроцессорная • цветной 6-дюймовый сенсорный экран • память на 100 программ Ширина ленточного транспортера 640 мм 640 мм 640 мм 640 мм 640 мм 640 мм 640 мм Скорость ленточного транспортера на конечном участке линии 3 – 8 м/мин 3 – 8 м/мин 3 – 8 м/мин 0,8 – 7 м/мин 0,8 – 7 м/мин 0,8 – 7 м/мин 0,5 – 10 м/мин Мощность • без насоса для подачи жира • с насосом для подачи жира 6 кВт 8 кВт 10 кВт 12 кВт 20 кВт 22 кВт 9 кВт – 14 кВт 16 кВт 15 кВт 17 кВт 14 кВт 16 кВт Напряжение 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц 3 -фазное 200 – 480 В, 50/60 Гц Сжатый воздух (требуется только при наличии насоса для подачи жира) 600 нл/мин 600 нл/мин 600 нл/мин – 600 нл/мин 600 нл/мин 600 нл/мин Вес примерно 3500 кг примерно 4600 кг примерно 6200 кг примерно 2900 кг примерно 5200 кг примерно 7000 кг примерно 5000 кг Возможные компоновки линии I-образная компоновка L-образная компоновка U-образная компоновка Оставляем за собой право на технические изменения. Соблюдайте указания по технике безопасности и инструкции для соответствующих моделей из руководства по эксплуатации. Соблюдайте требования запрещающих, указательных и предупреждающих табличек на машинах. Z-образная компоновка Высокое качество Сокращение затрат Надежное исполнение Гибкие решения 11