Исследовательский Институт Отопления в г

Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Протокол № 715E_4638Д
Соединения, используемые в предварительно изолированных
системах горячего водоснабжения в полиэтиленовой оболочке
в соответствии с Российскими требованиями
СП 41-105-2002
По заказу
БелмаФлекс
адрес: 9640 г.Фарсо, Дания
от 09.08.2005
Генеральный менеджер
Диплом. Инженер
Томас Граге
Менеджер проекта
Диплом. Инженер
(ФЧ) В. Хербст
Хемминген, 23.09.2005
Протокол включает 12 страниц
Копия
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Оглавление
1
Задача
3
2
Объект испытания
3
3
Условия испытания
3
3.1
Испытание в ящике с песком, 1000 циклов
3
3.2
Испытание на водонепроницаемость
5
4
Результаты испытания
5
5
Заключение
9
6
Приложение: Инструкция по монтажу
10
Протокол № 715E_4638Д
страница - 2/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
1
Задача
09.08.2005 Исследовательский Институт Отопления (ИИО) в г. Ганновер получил заказ
от БелмаФлекс а/с, г. Фарсо на проведение испытания, выявляющего влияние почвы на
предварительно изолированную систему в полиэтиленовой оболочке, используемую
для подачи горячей воды. Испытанию подверглись образцы предоставленные
компанией БелмаФлекс и испытание выполнено в соответствии с правилами СП 41-1052002, действующими на территории Российской Федерации.
2
Объект испытания
Испытанию подверглись комплект материалов используемых для изоляции сварного
соединения стальной трубы диаметром 89 мм в полиэтиленовой трубе-оболочке
диаметром 160 мм
и сварного соединения стальной трубы диаметром 108 мм в
полиэтиленовой трубе-оболочке диаметром 200 мм.
3
Условия испытания
Испытание было произведено в ИИО (г. Ганновер) и состоит из испытания в ящике с
песком, а также испытания на водонепроницаемость при внешнем давлении воды.
3.1
Испытание в ящике с песком, 1000 циклов
Варьирования в длине систем труб, которые связаны с изменениями температуры
теплоносителя, приводят к осевым движениям и напряжению в трубах. Соединительная
труба-оболочка должна ввыдерживать эти осевые нагрузки во время функционирования
трубопровода на протяжении всего срока его службы. Испытание в ящике с песком
проводится с 1000 циклами, при этом 1 цикл состоит из движения вперёд и назад и
сопровождается нагревом трубопровода до эксплуатационной температуры и его
охлаждению до температуры окружающей среды. Испытание в ящике с песком
позволяет выявить сопротивление к осевым нагрузкам, а также сопротивление
соединения «термоусадочная муфта – труба-оболочка» к стиранию.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 3/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Во время испытанния применяются следующие условия:
Термоусадочная муфта – 1 шт
Клейкая мастика шириной 60 мм
Сварная пробка – 2шт
Вентиляционная пробка – 1 шт
Количество образцов
ДН 80/160 – 2 шт
ДН 100/200 – 2шт
Размеры песчинок песка, заполняющего ящик
до 4мм
Заполнение песком
1,08 м
Статическая нагрузка на соединение
18 КН/м²
Предварительный нагрев эксплуатационной трубы
150ºС ± 1 К
Продолжительность предварительного нагрева
(перед испытанием)
24 ч
Температура во время испытания
150ºС ± 1 К
Температура трубы-оболочки во время испытания
< 40ºС
Смещение (в одну сторону)
(75 ± 0,5) мм
Скорость смещения
вперёд или по направлению давления
(10 ± 1) мм/мин
назад либо по направлению оттягивания
(50 ± 2) мм/мин
Количество циклов смещения
1000
После заполнения ящика песком, эксплуатационная труба заполняется горячей водой
температурой 150ºС и выдерживается на протяжении 24 часов, и затем производится её
смещение по направлению вперд и назад с помощью гидравлического пресса, на 75 мм
в одном направлении, начиная с направления движения теплоносителя, при этом
темпрература стальной струбы 150ºС.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 4/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Во время испытания используется охладительная система, которая контролирует
температуру поверхности трубы-оболочки, не позволяя ей подниматься выше 40
градусов. После завершения 1000 циклов, образцы изымаются из ящика и визуально
проверяются на дефекты и повреждения в области соединения «термоусадочная муфта
– труба-оболочка».
3.2
Испытание на водонепроницаемость
Соединительные муфты, применяемые в системах центрального отопления, должны
выдерживать внешнее давление воды на протяжении всего срока их эксплуатации и при
этом должны сохранять водонепроницаемость.
После завершения испытания в ящике с песком, соединения погружаются в бак с водой,
для проведения испытания на водонепроницаемость, где они выдерживаются при
постоянной температуре под давлением в течении 24 часов.
В соответствии с EN 489:2003, следующие условия испытания должны быть выполнены:
Температура воды
30 ºС ± 1 К
Давление воды
(30 ± 0,05) кРа
Продолжительность испытания
24 ч
После завершения испытания, проверяется герметичность соединения путём вскрытия
соединительной муфты. Тест на воднепроницаемость считается успешно выполненным,
если не обнаружено проникновения влаги внутрь соединения.
4
Результаты испытания
После проведения демонтажа соединительных муфт, были получены следующие
результаты испытания:
Не обнаружено никаких визуальных повреждений. На фотографиях с 1 по 4 показаны
соединительные муфты со всех сторон по окружности.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 5/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Фото1:
Соединительная муфта
(диаметр полиэтиленовой оболочки 200 мм)
после проведения 1000 циклов (испытательный образец 1638А)
Фото 2:
Соединительная муфта
(диаметр полиэтиленовой оболочки 200 мм)
после проведения 1000 циклов (испытательный образец 1638В)
Фото3:
Соединительная муфта
(диаметр полиэтиленовой оболочки 160 мм)
после проведения 1000 циклов (испытательный образец 1639А)
Протокол № 715E_4638Д
страница - 6/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Фото4:
Соединительная муфта
(диаметр полиэтиленовой оболочки 160 мм)
после проведения 1000 циклов (испытательный образец 1639В)
Для подтверждения водонепроницаемости, соединительные муфты были вскрыты сразу
же после изъятия их из бака с водой. На фотографиях с 5 по 8 показаны вырезанные
части.
Проникновения влаги не обнаружено.
Фото 5:
Проверка муфты 1638А (диаметр полиэтиленовой оболочки 200 мм)
после освобождения из водяного бака.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 7/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Фото 6:
Проверка муфты 1638В (диаметр полиэтиленовой оболочки 200 мм)
после освобождения из водяного бака.
Фото 7:
Проверка муфты 1639А (диаметр полиэтиленовой оболочки 160 мм)
после освобождения из водяного бака.
Фото 8:
Проверка муфты 1639В (диаметр полиэтиленовой оболочки 160мм)
после освобождения из водяного бака.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 8/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
5
Заключение
Соединительная система «термоусадочная муфта с мастикой», предназначенная для
предварительно изолированных стальных труб в полиэтиленовой оболочке размеров
ДН 80/160 и ДН 100/200, была испытана в ИИО (г. Ганновер) в соответствии с
требованиями СП 41-105-2002, действующими на территории Российской Федерации.
Все образцы были протестированы в ящике с песком при 1000 циклах смещения с
соответствующим давлением грунта с последующим тестированием «термоусадочной
муфты – трубы-оболочки» на водонепроницаемость, изнашивание и целостность.
Проникновения влаги не обнаружено.
Заключение: В соответствии с выполненными испытаниями, проведёнными по ГОСТ
30732-2001 и СП 41-105-2002, указанный комплект продукции компании «БелмаФлекс»
может быть использован для изоляции соединений в отопительных сетях. При этом
допустимая температура теплоносителя составляет 150ºС.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 9/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
6
Приложение: Инструкция по монтажу
Термоусадочная муфта с мастикой
1-3
1) Термоусадочная муфта
2) Мастика
3) Вентиляционная пробка
4) Сварная пробка
Поместите термоусадочную муфту
на одну из труб.
Очистите концевые части
наружной трубы – оболочки на
расстоянии минимум 150мм от
торцов (используйте наждачную
бумагу и метиловый спирт).
Поверхность должна быть СУХОЙ
и ЧИСТОЙ
При помощи газовой горелки
обрабатывайте концы трубоболочек на расстоянии минимум
150мм от торцов до тех пор, пока
структура поверхности не станет
шёлково-матовой.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 10/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Термоусадочная муфта с мастикой
2-3
Поместите ленты мастики вокруг
труб-оболочек на расстоянии около
20 мм от торцов труб. Соедините
края мастики.
Освободите термоусадочную муфту от
защитной упаковки. Убедитесь в том
что её внешняя и внутренняя
поверхность является СУХОЙ и
ЧИСТОЙ. Поместите термоусадочную
муфту посередине стыка. После
установки муфты освободите мастику от
защитной упаковки. Убедитесь в том,
что муфта находится в правильном
положении. Нагревайте оба конца
муфты на расстоянии минимум 100мм.
Просверлите в центре муфты
отверстие для заливки
теплоизоляционной пены.
Проверьте прочность соединения
под давлением 0,2 бар.
Установите вентиляционную пробку в
одном из отверстий.
Залейте теплоизоляционную пену в другое
отверстие. Установите вторую
вентиляционную пробку. Относительно
использования теплоизоляционной пены,
ознакомьтесь с инструкцией компаниипоставщика. После применения пены не
забудьте очистить поверхность вокруг
отверстий.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 11/121 -
Исследовательский Институт Отопления
в г. Ганновер, Германия
Термоусадочная муфта с мастикой
3-3
Нагрейте сварочный инструмент до
температуры 260ºC ± 10ºC.
Нагрейте отверстие.
Размер трубы
066-125
140-200
225-315
355-500
560-630
Время
нагревания
10 сек.
20 сек.
30 сек.
40 сек.
50 сек.
Поместите сварную пробку в
пробковый держатель.
Прижмите сварную пробку в
рефлектор и нагревайте край
отверстия в трубе и пробку
одновременно.
Когда обе части хорошо нагреты,
удалите рефлектор и немедленно
прижмите сварную пробку в
отверстие. Прижимайте пока сварная
пробка не выравняется с верхним
краем отверстия. После этого больше
не прижимайте. Прижимать
необходимо равномерно и мягко на
протяжании 1мин. как минимум.
По кругу сварной пробки должны
получится 1 или 2 одинаковых
сварочныx бортика. Не удаляйте
держатель пробки до тех пор, пока
поверхность не станет тёплой (чтобы
можно было взяться рукой).
Повторите весь процесс с другой
сварной пробкой.
Проверьте соединение.
Соединение выполнено.
Протокол № 715E_4638Д
страница - 12/121 -