2 354 497(13) C1

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ
(19)
RU
(11)
2 354 497
(13)
C1
(51) МПК
B22D 41/46
(2006.01)
ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА
ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ,
ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ
(12) ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ
(21), (22) Заявка: 2007124119/02, 26.06.2007
(24) Дата начала отсчета срока действия патента:
26.06.2007
(45) Опубликовано: 10.05.2009 Бюл. № 13
C 1
2 3 5 4 4 9 7
монофракционного песка с зерном скатанной
формы позволяет ускорить высыпание смеси из
выпускного канала сталеразливочного ковша
при разливке и стабилизировать струю стали.
Обеспечивается повышение
производительности сталеразливочного
ковша. 2 табл.
R U
(57) Реферат:
Изобретение относится к области разливки
стали. Смесь для заполнения выпускного
канала сталеразливочного ковша содержит,
мас.%:
чешуйчатый
графит
1-4,
монофракционный песок 5-7 и жильный кварц остальное.
Введение
в
смесь
Ñòðàíèöà: 1
ru
C 1
(54) СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША
2 3 5 4 4 9 7
Адрес для переписки:
455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск,
ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел
рационализации, изобретательства и
патентной работы
(73) Патентообладатель(и):
Открытое Акционерное Общество
"Магнитогорский металлургический
комбинат" (RU)
R U
(56) Список документов, цитированных в отчете о
поиске: RU 2228819 C1, 11.11.2002. RU 2242441 C1,
22.04.2004. JP 9047863 A, 18.02.1997. US
6316106 B1, 13.11.2001. Иванов В.Н.
Словарь - справочник по литейному
производству. - М.: Машиностроение, 2001,
с.395.
(72) Автор(ы):
Бахчеев Николай Федорович (RU),
Курбацкий Михаил Никитович (RU),
Кунгурцев Владимир Николаевич (RU),
Тарасов Анатолий Федорович (RU),
Хоменко Александр Андреевич (RU),
Сарычев Александр Валентинович (RU),
Кириченко Анатолий Сергеевич (RU),
Хоменко Нэля Рудольфовна (RU),
Босякова Надежда Александровна (RU)
RUSSIAN FEDERATION
(19)
RU
(11)
2 354 497
(13)
C1
(51) Int. Cl.
B22D 41/46
(2006.01)
FEDERAL SERVICE
FOR INTELLECTUAL PROPERTY,
PATENTS AND TRADEMARKS
(12) ABSTRACT
OF INVENTION
(21), (22) Application: 2007124119/02, 26.06.2007
(24) Effective date for property rights:
26.06.2007
(45) Date of publication: 10.05.2009 Bull. 13
Introduction of inform sand together with rolled form
grains will speed up mixture coming out from inlet
channel during casting and stabilise steel flow.
EFFECT: improved efficiency of steel-teeming
ladle.
7 ex, 2 tbl
R U
2 3 5 4 4 9 7
(57) Abstract:
FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention is referred to steel
casting technologies. The mixture intended for
filling inlet channel of steel-teeming ladle includes
the following, wt %: flaky graphite 1-4, uniform sand
5-7 and gangue quartz is the rest of mixture.
Ñòðàíèöà: 2
en
C 1
C 1
(54) MIXTURE FOR STEEL-TEEMING LADLE INLET FILLING
2 3 5 4 4 9 7
(73) Proprietor(s):
Otkrytoe Aktsionernoe Obshchestvo
"Magnitogorskij metallurgicheskij kombinat" (RU)
R U
Mail address:
455002, Cheljabinskaja obl., g. Magnitogorsk, ul.
Kirova, 93, OAO "MMK", otdel ratsionalizatsii,
izobretatel'stva i patentnoj raboty
(72) Inventor(s):
Bakhcheev Nikolaj Fedorovich (RU),
Kurbatskij Mikhail Nikitovich (RU),
Kungurtsev Vladimir Nikolaevich (RU),
Tarasov Anatolij Fedorovich (RU),
Khomenko Aleksandr Andreevich (RU),
Sarychev Aleksandr Valentinovich (RU),
Kirichenko Anatolij Sergeevich (RU),
Khomenko Nehlja Rudol'fovna (RU),
Bosjakova Nadezhda Aleksandrovna (RU)
RU 2 354 497 C1
5
10
15
20
25
30
35
40
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к разливке стали из
сталеразливочных ковшей.
Известна смесь для ковшевого стакана шиберного затвора состоящая из
кварцевого песка и фторида церия [А.с. СССР №1183294].
Фторид церия является ингибитором, замедляющим спекание смеси и
предотвращающим «закозление» сталеразливочного канала шиберного затвора.
Однако второй компонент смеси - кварцевый песок - содержит примеси оксидов
железа и других компонентов, которые приводят к спеканию и последующему
«закозлению» канала шиберного затвора, что снижает производительность
разливочного агрегата.
Ближайшим аналогом к заявляемой смеси является смесь для заполнения
выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая кварцевую и
углеродистую составляющую, причем в качестве кварцевой составляющей смесь
содержит жильный кварц, а в качестве углеродистой - чешуйчатый графит при
следующем соотношении компонентов, мас.%: чешуйчатый графит - 1…4, жильный
кварц - остальное (патент РФ №2228819).
Недостатками данной смеси являются замедленное ее высыпание из-за
остроконечной формы зерен жильного кварца, что приводит к закупорке канала
ковша, а следовательно, к снижению производительности разливочного агрегата.
Причем для освобождения канала используют кислород.
Технической задачей изобретения является повышение производительности
разливочного агрегата за счет ускорения высыпания смеси из выпускного канала
сталеразливочного ковша и стабилизации струи расплава.
Поставленная техническая задача решается тем, что смесь для заполнения
выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая жильный кварц,
чешуйчатый графит, дополнительно содержит монофракционный песок при
следующем соотношении компонентов, мас.%: чешуйчатый графит - 1÷4;
монофракционный песок - 5÷7; жильный кварц - остальное.
В качестве монофракционного песка можно использовать песок Привольского
месторождения, который имеет нормированный зерновой состав с размером
фракции 0,5÷0,9 мм.
Важнейшим свойством монофракционного песка как кварцевого компонента смеси
для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша является окатанность
его зерен. Последнее свойство песка обеспечивает его хорошую сыпучесть.
Были проведены опыты по определению сыпучести смесей при комнатной
температуре. Опыты проводили в лабораторных условиях. Оценку сыпучести
проводили по производной единице механической величины системы СИ - массовому
расходу: килограмм на секунду - кг/с. Результаты приведены в таблице 1.
Таблица 1
45
Составы смесей
Свойства
Сыпучесть,
массовый расход,
кг/с
50
Ближайший аналог
9,2
Количество монофракционного песка в смеси, мас.%
3
4
5
6
7
8
9,5
9,6
18,7
19,3
19,9
13,8
Как показывает таблица 1, наилучшая сыпучесть (18,7; 19,3; 19,9 кг/с) получена в
смесях с добавкой монофракционного песка 5; 6 и 7%. При добавке более 7% (8%, см.
табл.1) сыпучесть заметно снижается (13,8 кг/с) за счет сегрегации (разделения) песка и
Ñòðàíèöà: 3
DE
RU 2 354 497 C1
5
10
исходной смеси.
При содержании монофракционного песка менее 5% (3 и 4%, см. табл.1) сыпучесть
снижается и составляет соответственно 9,5 и 9,6 кг/с.
Примеры
В сталеплавильном цехе ОАО «ММК» использовали при разливке стали из
большегрузных сталеразливочных ковшей вместимостью 350 т смеси для засыпки
выпускных каналов сталеразливочных ковшей (плавки №101702-101725). В качестве
монофракционного песка использовали песок Привольского месторождения,
соответствующий ГОСТ 61-39-2003, с размером зерен 0,5-0,9 мм, химического состава,
мас.%: SiO - 94,7 Al2О3 - 0,66, Fe2O3 - 0,43, СаО - 2,42.
Результаты эксперимента приведены в таблице 2.
Таблица 2
15
Содержание, мас.%
№ состава
20
Чешуйчатый графит Жильный кварц
Монофракционный
песок
Открывание без
кислорода, % ковшей
Повышение
производительность
1 (ближайший
аналог)
2
98
-
99,3
1-3
2
4
89
7
99,5
1-5
3
3
91
6
99,6
1-5
4
1
94
5
99,5
1-5
5
2
92
6
99,5
1-4
6
1
91
8
95,7
Не повысилась
7
3
93
4
96,8
Не повысилась
25
30
35
40
Как показывает таблица 2, открывание плавок без кислорода при использовании
заявленной смеси (опыты №2 - №5) составляет 99,5-99,6%, что выше по сравнению с
ближайшим аналогом (опыт №1, 99,3%), при содержании в смеси запредельных
значений монофракционного песка: 8% (опыт №6) и 4% (опыт №7), открывание без
кислорода снижается и составляет соответственно 95,7% и 96,8%, увеличения
производительности нет.
Увеличение производительности при использовании заявляемой смеси (опыты №2 №5) составляет 1,4÷1,5% по сравнению с ближайшим аналогом.
При использовании заявляемой смеси не происходит ее спекания и «закозления»
выпускного канала, струя металла стабильная.
Формула изобретения
Смесь для заполнения выпускного канала сталеразливочного ковша, включающая
жильный кварц и чешуйчатый графит, отличающаяся тем, что она дополнительно
содержит монофракционный песок с зерном окатанной формы при следующем
соотношении компонентов, мас.%:
чешуйчатый графит
45
монофракционный песок
жильный кварц
50
Ñòðàíèöà: 4
CL
1-4
5-7
остальное