011984 - 1 - Изобретение относится к сепаратору с мембраной

011984
Изобретение относится к сепаратору с мембраной из полых волокон в соответствии с ограничительной частью п.1 формулы изобретения.
Такого рода сепараторы с мембраной из полых волокон известны, к примеру, из ЕР-А-0844015. У
таких сепараторов с мембраной из полых волокон образованы две проточные емкости, из которых первая
емкость образована проходами капиллярных трубок утопленного на своих концах в заливочную массу
пучка из полых волокон, а вторая емкость образована охватывающим пучок из волокон корпусом. Первая емкость герметизирована посредством надетых на заливочные массы крышек с проходящими по периметру заливочных масс уплотнениями. В корпус заключен соответствующий пучок из полых волокон.
На соответствующих концах свого кожуха корпус имеет образованные посредством свободно проходящих аксиальных надрезов или канавок, выступы в виде зубцов. Их внешние зоны заделаны в заливочные
массы, так что свободные внешние зоны надрезов или канавок образуют пропускные отверстия для жидкости.
Так как имеющий форму участка трубы и снабженный предпочтительно круглым поперечным сечением корпус состоит из материала с эластичными свойствами, к примеру, из поликарбоната, посредством надрезов или канавок образованы состоящие из пружинящих язычков венцевидные края, которые,
по меньшей мере, частично окантованы заливочными массами. Когда заливочная масса отвердевает на
дисках, то они могут, в основном, без напряжения подвергаться усадке, причем пружинящие язычки не
оказывают данной усадке никакого существенного сопротивления. Вследствие этого образованные посредством заливочной массы диски прочно соединены с концами имеющего форму трубы корпуса, так
что затем посредством обеих перекрывающих друг друга крышек с соответствующими уплотняющими
средствами обе проточные емкости можно надежно отделять друг от друга.
Эти образованные выступами в виде зубцов корпуса имеют, однако, тот недостаток, что при изготовлении сепаратора с мембраной из полых волокон отдельные полые волокна или пакеты полых волокон могут продавливаться через промежуточные пространства аксиально ориентированных зубцов.
Внешние полые волокна или пакеты полых волокон могут, таким образом, выступать в промежуточном
пространстве между выступами в виде зубцов. Это является помехой в ходе процесса изготовления.
Задачей предложенного на рассмотрение изобретения является поэтому создание такого сепаратора
описанного типа, который мог бы изготавливаться просто и без помех.
Решение данной задачи состоит в придании новой формы корпусу сепаратора с мембраной из полых волокон, согласно комбинации признаков п.1 формулы изобретения. Исходя из сепаратора с мембраной из полых волокон ранее указанного типа, корпус данного сепаратора с мембраной из полых волокон имеет между выступами, выполненными в виде зубцов, отходящие от этих выступов отростки, проходящие к соседним выступам, выполненным в виде зубцов.
Отростки между выступами в виде зубцов образуют так называемые поперечины, которые предотвращают прохождение внешних полых волокон пучка полых волокон через промежуточные пространства между двумя соседними выступами в виде зубцов. Эти отростки отходят от выступа в виде зубца. В
первом варианте осуществления изобретения два соседних зубца соединены посредством отростков,
причем отростки имеют такую геометрическую форму, к примеру волнообразную или зигзагообразную,
что они не препятствуют изменению расстояния между двумя зубцами или их подвижности. Во втором
варианте осуществления изобретения отростки не соединены с соседним выступом. Оба варианта осуществления изобретения обеспечивают желаемую эластичность, которая служит для того, чтобы образовывать соединение с низким напряжением с подвергаемым усадке заливочным материалом.
Предпочтительные варианты осуществления изобретения следуют из последующих за основным
пунктом формулы изобретения зависимых пунктов формулы изобретения. В соответствии с этим отходящие от выступов отростки предпочтительно выполнены в виде дугообразных или серповидных крючков. Эти серповидные крючки обеспечивают еще более улучшенное соединение с окружающим выступы
заливочным материалом. Далее явно снижается опасность разрыва материала.
В соответствии с особо предпочтительным вариантом осуществления изобретения над вершиной
выступа, выполненного в виде зубца, отходя от него, в каждую сторону разветвлены два отростка.
Корпус может быть выполнен цельным из гибкого синтетического материала методом литья под
давлением.
Дальнейшие признаки, детали и преимущества изобретения выявляются на основании представленного на чертеже примера осуществления изобретения, на котором показано:
фиг. 1 - продольный разрез по стороне сепаратора с мембраной из полых волокон в соответствии с
изобретением,
фиг. 2 - фрагмент концевой части корпуса сепаратора с мембраной из полых волокон,
фиг. 3 - фрагмент корпуса сепаратора с мембраной из полых волокон,
фиг. 4 и 5 - изображения корпуса сепаратора с мембраной из полых волокон перед заправкой пучка
волокон и перед монтажом крышки.
Сепаратор 10 с мембраной из полых волокон состоит из имеющего форму участка трубы корпуса 12
из синтетического материала, к примеру поликарбоната. В корпус помещен пучок с мембраной из полых
волокон. Концы данного пучка 14 с мембраной из полых волокон утоплены в состоящую, к примеру, из
-1-
011984
полиуретана заливочную массу 16, которая после своего отверждения имеет форму диска. Посредством
заливочной массы 16 полые волокна 14 соединены с корпусом 12.
На корпус надета крышка 18, которая герметизирована посредством уплотнения 20.
Точная конструкция и назначение такого рода сепараторов с мембраной из полых волокон детально
уже описаны в документе ЕР-А-0844015, на который здесь дается ссылка.
Имеющий форму участка трубы корпус 12 на соответствующих концах своего кожуха имеет свободно проходящие аксиальные надрезы или канавки, которые образованы между имеющими форму зубцов выступами 22 (сравнить фиг. 1-5).
Имеющийся между зубцами 22 зазор 24 в соответствии с предложенным на рассмотрение изобретением перекрывается посредством отходящих от выступов 22 отростков 26. Как, в частности, можно увидеть на фиг. 2 и 3, эти отростки выполнены в виде дугообразных или серповидных крючков, которые не
касаются соседних, имеющих форму зубцов выступов 22. В представленном здесь варианте осуществления изобретения на каждой стороне выступа 22 имеются два расположенных друг над другом отростка
26. Благодаря такому расположению становится возможным интенсивное соединение с заливочной массой (сравнить фиг. 1). В силу сохраняемой гибкости между соседними, имеющими форму зубцов выступами, которые не соединены друг с другом напрямую посредством отростков 26, может иметь место соединение с низким напряжением с дающим сильную усадку заливочным материалом из полиуретана.
Во время процесса изготовления пучки 14 полых волокон вводятся в корпус 12. Выход отдельных
полых волокон из промежуточной зоны между выступами 22 может быть надежно предотвращен посредством предусмотренных в соответствии с изобретением отростков 26.
Серповидная форма отростков 26 позволяет осуществить, сверх того, простую и не требующую
больших затрат конструкцию пресс-формы для литья под давлением, так как такая геометрическая форма может быть в аксиальном направлении одним движением принудительно вынута из формы. В частности, ввиду того, что отростки 26 являются относительно гибкими и при изъятии из формы могут изгибаться в направлении имеющего форму зубца выступа, они могут быть изготовлены посредством прессформы для литья под давлением, несмотря на то, что в конечном состоянии они представляют собой задний надрез.
ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
1. Сепаратор с мембраной из полых волокон с двумя проточными емкостями, из которых первая
емкость образована проходами капиллярных трубок залитого на своих концах в заливочную массу пучка
из полых волокон, а вторая емкость образована охватывающим пучок из волокон корпусом, причем первая емкость герметизирована посредством надетых на заливочные массы крышек, а корпус, в который
заключен пучок из полых волокон, на соответствующих концах своего кожуха снабжен образованными
посредством свободно проходящих аксиальных надрезов или канавок выступами, выполненными в виде
зубцов, отличающийся тем, что корпус между выступами, выполненными в виде зубцов, имеет отходящие от этих выступов отростки, которые простираются к соседним выступам, выполненным в виде зубцов.
2. Сепаратор с мембраной из полых волокон по п.1, отличающийся тем, что отростки выполнены в
виде дугообразных или серповидных крючков.
3. Сепаратор с мембраной из полых волокон по п.1 или 2, отличающийся тем, что над вершиной
выступа, выполненного в виде зубца, отходя от него, в каждую сторону разветвляются два отростка.
4. Сепаратор с мембраной из полых волокон по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что отходящие от выступов, выполненных в виде зубцов, отростки не соединены с соседними выступами, выполненными в виде зубцов.
5. Сепаратор с мембраной из полых волокон по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что отходящие от выступов, выполненных в виде зубцов, отростки соединены с соседними выступами, выполненными в виде зубцов.
6. Сепаратор с мембраной из полых волокон по одному из пп.1-5, отличающийся тем, что корпус
выполнен цельным, из гибкого синтетического материала, методом литья под давлением.
7. Корпус сепаратора с мембраной из полых волокон по одному из пп.1-6 с расположенными между
предусмотренными на его концах выступами, выполненными в виде зубцов, и отходящими, соответственно, от них отростками, которые, соответственно, простираются к соседнему выступу, выполненному
в виде зубца.
-2-
011984
Фиг. 1
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 4
-3-
011984
Фиг. 5
Евразийская патентная организация, ЕАПВ
Россия, 109012, Москва, Малый Черкасский пер., 2
-4-