Формовочные линии

Формовочные линии
стандартного исполнения
С ФОРМОВОЧНОЙ МАШИНОЙ ПО СЕЙАТСУ-ПРОЦЕССУ
УПЛОТНЕНИЕ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ С ПРЕССОВАНИЕМ
. . . der Partner für Gießereien
HWS – ФОРМОВОЧНЫЕ ЛИНИИ СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ
■ Наблюдайте за работой линии
За всеми рабочими операциями
при изготовлении форм легко
наблюдать:
■ выбивка охлажденных форм;
■ распаривание и очистка опок;
■ изготовление новых форм;
■ простановка стержней и
спаривание опок;
Проще говоря, это все операции,
начиная со съема залитых форм
с тележек до установки новых,
готовых к заливке форм на
тележечный конвейер.
Расходы на фундамент минимальны, так как все агрегаты
линии удобно расположены над
полом. Уровень вибрации значительно снижен.
Для одновременного отвода
песка после выбивки и просыпей
требуется только один ленточный
конвейер отработанного песка,
и вследствие этого, только один
канал для отработанной смеси
под формовочной линией.
Стандартная формовочная линия
имеет небольшие габариты, поэтому не занимает много места.
Размещение линии определяется, прежде всего, размером
участка охлаждения форм.
■ Формовочная линия:
Участок охлаждения
Простановка
стержней
Извлечение
отливок
Линия формовки
Заливка
ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ПО СЕЙАТСУ-ПРОЦЕССУ
УПЛОТНЕНИЕ ВОЗДУШНЫМ ПОТОКОМ С ПРЕССОВАНИЕМ
■ Варианты формовки, заливки и охлаждения
В основном стандартная формовочная линия состоит из участков формовки, простановки
стержней, заливки и участка
охлаждения с выбивной станцией.
При планировке линии эти участки можно по-разному сочетать в
соответствии с индивидуальными
особенностями литейных цехов.
Например, если охлаждение
форм требует больше времени,
существует возможность установки на линии дополнительных
участков охлаждения - также в
виде буферных зон в случае
крайне долгого времени охлаждения.
1
2
3
4
■ Формовка и простановка стержней
Формы изготовляются на формовочной машине СЕЙАТСУ в два
этапа: предварительное уплотнение потоком сжатого воздуха и
последующее гидравлическое
прессование. Принцип формовки
СЕЙАТСУ исключительно безвреден для окружающей среды. Уровень шума машины не превышает
85 дБ, что создает комфортные
условия для работы. Перед спариванием форм простанавливаются стержни, срезается излишек формовочной смеси, а также
высверливается литниковая
воронка и, в случае необходимости, питатели, стояк и выпоры.
■ Заливка
■ Охлаждение
Готовые к заливке формы
подаются на участок заливки,
длина которого зависит от вида
используемого заливочного
устройства.
Из участка заливки залитые
формы транспортируют на участок охлаждения. После затвердевания отливок и охлаждения
формы они поступают на выбивную станцию. Ком формовочной
смеси с отливками выдавливается из опоки, и затем отливки
отделяются от формовочной
смеси. При недостатке рабочей
площади можно использовать
многоуровневый охладительный
конвейер, где ком смеси с отливкой хранится на охладительной
тележке, и затем уже поступает
на выбивную решетку.
HWS – ФОРМОВОЧНЫЕ ЛИНИИ СТАНДАРТНОГО ИСПОЛНЕНИЯ
■ Силовая установка
Центральная гидростанция снабжает гидравлические цилиндры
и моторы маслом с нужным
давлением. Она поставляется комплектно в готовом к подключению
исполнении и устанавливается в
отдельном помещении.
Составные части:
■ большой, разделенный масляный бак с подогревом;
■ несколько погружных насосов;
■ приборы регулировки и
контроля;
■ масляный фильтр, охладитель
масла;
■ при необходимости в состав
силовой установки может входить накопительная станция.
■ Свободно программируемое управление
Система управления всех формовочных линий HWS соответствует
последним стандартам техники.
Управление свободно программируется в соответствии с производственными характеристиками
литейного цеха и, как результат, с
рабочими операциями формовочной линии.
Систему электроники можно комплектовать системой управления,
которая контролирует и
регистрирует все функции
формовочной линии.
■ Высококлассный сервис
Сервисный персонал HWS всегда
готов придти к Вам на помощь.
Являясь компетентными партнерами для наших клиентов, специа-
листы HWS со всей ответственностью подходят к решению возможных производственно-технических проблем.
■ Аргументы “ за” :
■ Отличная возможность контроля производства: можно наблюдать за всеми рабочими операциями на линии;
■ Низкие расходы на фундамент: все элементы линии
установлены над полом и
легко доступны;
■ Незначительная потребность в
рабочих площадях: площадь,
занимаемая стандартной формовочной линией, зависит в
основном от времени охлаждения
форм и, таким образом, от размеров участка охлаждения;
■ Требуется только один ленточный транспортер для отработанного песка после выбивки и просыпей и, вследствие
этого, только один канал для
отработанного песка под формовочной линией.
РЕЗУЛЬТАТ- СОВЕРШЕННЫЕ ОТЛИВКИ
DIN EN ISO 9001:2000
Zertifikat: 09 100 72018
Heinrich Wagner Sinto Maschinenfabrik GmbH • Bahnhofstraße 101 • D-57334 Bad Laasphe
Telefon ++49(0)27 52/9 07-0 • Telefax ++49(0)27 52/9 07-2 80 • E-mail: [email protected] • Internet: www.wagner-sinto.de
Москва, 127562, ул. Каргопольская, д.18, стр.1
тел.: (495) 907-50-00, 907-52-55, 907-51-71, факс: (495) 907-21-50 • E-mail: [email protected]