РР ЕЕ П ПО О РР ТТ А АЖ Ж О О РР А АС СП ПИ ИЛ ЛО О ВВ КК ЕЕ ThyssenKrupp Schulte GmbH, Радебойль Прорыв - точность при распиловке с использованием смазочно-охлаждающей жидкости и без нее Глава компании ThyssenKrupp Schulte в Радебойле Кристиан Бёттгер сначала был настроен скептически: "Это были такие технические данные, в которые мы просто не могли поверить; мы должны были пойти и увидеть их своими глазами". Это было до того, как компания решила приобрести высокопроизводительный круглопильный станок HCS 160 с системой охлаждения Multifluid (нескольких жидкостей), изготовленный компанией Behringer Eisele. У данной системы действительно нет равных, если говорить о точности и процессе подачи, так как она способна работать с углеродистыми сталями со скоростью 36 миллиметров в секунду. Распиловка с охлаждающей жидкостью или без неё параллельно с основной обработкой делает круглопильный станок универсальным для будущего. Истоки компании ThyssenKrupp Schulte GmbH в Радебойле, недалеко от Дрездена, берут начало более 80 лет назад. Сегодня эта компания является одним из важнейших в мире поставщиков услуг и материалов. Отвечая требованиям покупателей, компания занимается распиловкой, подготовкой и отправкой различных материалов с различными сечениями и длинами. В Радебойле новый пильный станок стали требовать настойчивее в начале 2010 года - такой, который мог бы распиливать круглые, прямоугольные и квадратные материалы. Также, большое количество профилей, труб, рулонных, прямоугольных, сплошных материалов часто распиливаются на заводе. По словам Кристиана Бёттгера, "компании нужны скорость и точность". Новый HCS160 с системой охлаждения Multifluid заменяет более старый круглопильный станок, который был недостаточно гибким и автоматизированным. Сначала покупатель несколько скептически отнёсся к чрезвычайно высоким показателям подачи, представленным производителем Behringer Eisele. "Однако впоследствии мы убедились в том, что HCS160 Multifluid действительно достигает таких показателей", продолжает Бёттгер. Полностью автоматизированный и в то же время невероятно точный станок HCS 160 создан для того, чтобы достигать максимальной производительности. Более того, портальный грейфер подает материалы на станок и удаляет их с другого конца прямо во время текущей обработки. Бёттгер добавляет: "Это нас полностью убедило в пользе станка". • Параллельная основному времени обработка – абсолютно точная Станок HCS 160 компании Behringer Eisele – идеальное сочетание хорошо отработанной технологии распиловки и высокого уровня гибкости и приспособляемости. Станок разработан для материалов диаметром от 10 до 160 мм. Он производит распиловку с помощью пильного диска с размерами от 360 до 490 мм. Благодаря стандартной скорости от 20 до 250 оборотов в минуту, станок применяется практически для любой распиловки, и это только основная модель. "Вдобавок к этому, мы предпочли дополнительное упрочнение станка для более качественного гашения вибрации. Это говорит о значительных преимуществах станка, таких как большой срок службы, а также улучшенная поверхность реза; тем самым быстрая распиловка проводится как с использованием смазочно-охлаждающей жидкости, так и без нее", подытоживает результаты покупки руководитель предприятия Behringer Eisele Томас Гросскопф. Полностью автоматизированный и в то же время невероятно точный станок HCS 160 создан для того, чтобы достигать максимальной производительности. Однако необходимо и в дальнейшем уделять внимание гибкому производству. "Чтобы приспосабливаться к постоянно меняющимся рынкам, необходимо максимально гибко выполнять погрузку-разгрузку материалов", говорит Кристиан Бёттгер, объясняя приоритеты компании в дальнейшем бизнесе. • Ванна, встроенная в корпус станка, надёжно улавливает смазывающе-охлаждающую жидкость во время распиловки. "Этот круглопильный станок может быть использован как для распиловки высоколегированных, труднообрабатываемых материалов, так и для распиловки простой инструментальной стали или труб", описывает гибкость станка руководитель филиала. Система увлажнения защищает от термической деформации при распиловке труднообрабатываемых сталей. Она позволяет несмотря ни на что работать с большими скоростями. С другой стороны, простые стали, которые легко поддаются распиловке, также могут быть распилены без использования смазочно-охлаждающей жидкости на больших скоростях. "Таким образом, с точки зрения гибкости и экономичности, наша компания готова к стоящим перед ней задачам", заключает Кристиан Бёттгер. Cистема охлаждения Multifluid (нескольких жидкостей) – концепция для будущего. Так подающие и удаляющие устройства, а также возможность соединения с накопителями и системами складирования обеспечивает независимость от ночных или дневных смен. Плоский накопитель, установленный на стороне подачи в Радебойле, вмещает до 11 прутков и подает их прямо на станок. Когда заказ выполнен, материал можно отводить обратно для складирования. Приводные цепи поперечных конвейеров перенимают материал и отгружают его в соответствующие контейнеры. Одновременно с основной обработкой, портальный грейфер перенимает отрезки длиной более 250 мм и помещает их в одно из восьми произвольно выбранных мест в контейнере. Отрезки длиной до 250 мм скатываются с помощью опорного штифта, который предотвращает опрокидывание выступающего, уже расиленного материала и его застревание в зоне резания. Короткие отрезки длиной до 100 мм удаляются с помощью качающегося стола или идут в отходы без помощи портального захвата. Все этапы погрузки-разгрузки происходят параллельно с процессом распиловки, без лишней траты времени. • Высокопроизводительные пилы с системой трех жидкостей Существует множество функций, которые можно использовать в каждой распиловке и которые будут соответствовать каждому требованию к распиловке: начиная с охлаждения заготовок с помощью эмульсии, и заканчивая использованием различных устройств для микро-распыления и активным охлаждением пильного диска во время распиловки без использования смазочно-охлаждающей жидкости. Новый стружкоудалящий конвейер со встроенным насосом для охлаждения обеспечивает быстрое удаление стружки Наверху: процесс распиловки параллельно с основной обработкой и пиление с охлаждающей жидкостью и без нее делают станок HCS 160 с системой Multifluid по-настоящему универсальным Внизу: станок HCS 160 с системой Multifluid используют в компании Thyssen для распиловки профилей и труб, а также круглых и прямоугольных заготовок в малых или средних сериях.