Инструментальное производство и рынок пресс форм
advertisement
Инструментальное производство и рынок прессформ 14 Этой постоянно актуальной для отрасли проблеме был посвящен ре гиональный семинар в СанктПетер бурге в марте 2004 г. Идеи и обсуж давшиеся на семинаре темы пред ставляются типичными для промыш ленных центров любых регионов. Ин струментальное производство, спе циально ориентированное на изго товление прессформ и любой тех нологической оснастки для изготов ления изделий из пластмасс, факти чески повсеместно требуется созда вать заново. Конкурентные парамет ры инструментального производства в целом должны приближаться (а в реальной перспективе желательно, чтобы полностью соответствовали) к достижениям мирового уровня: это объективный путь промышленного развития, стимулируемый заметны ми тенденциями последних лет к рас ширению масштабов переработки пластмасс в изделия. Производство прессформ становится благоприят ным и эффективным для крупных ин вестиций, с достаточно быстрой от дачей вложенных средств. Под знаком консолидации интере сов производителей и потребителей продукции инструментальных произ водств, необходимости повышения квалификации специалистов отрасли и привлечения новых кадров, расши рения корпоративных связей и коопе рации в производстве, а также в сфе ре услуг прошла работа двухдневно го семинара (участвовали около 60 специалистов из 38 фирм – в основ ном из СанктПетербурга, а также из Москвы, Чебоксар, Владивостока). Проблемы выбора, которые дол жны быть решены на любом инстру ментальном производстве (от не большого участка до специализиро ванных цехов), в основном одинако вы: вопервых, где и какой металл покупать, какой информацией о ре альном качестве металла и сроках его поставки пользоваться, принимая во внимание рациональный уровень критерия «цена качество»; вовто рых, где и какой обрабатывающий инструмент приобретать (с учетом содержания сервисного обслужива ния, предоставляемого производите лями или торговыми компаниями, их складскими возможностями); втре тьих, где производить необходимую термообработку и поверхностные по крытия деталей, в первую очередь, формообразующих (это важно для по давляющего большинства инстру Œ—Õ¿—“ü¿ ментальных предприятий, прежде всего малых и средних); вчетвертых, где «оперативно и экономично» при обрести стандартные и/или норма лизованные детали и узлы (например, горячеканальные литьевые системы), блоки прессформ. Инструментальное производство прессформ зависит от решений, принятых конструкторами. Во многих случаях процесс проектирования и собственно изготовления пресс форм организован с единым циклом управления; исполнитель заказа на создание прессформы (включая проектирование, изготовление, ис пытание и «сдачу под ключ» на про изводстве изделий из пластмасс) становится генеральным подрядчи ком. Проблемы, которые должны быть решены исполнителем заказа (только в своей фирме или с привле чением других), дополняются необхо димостью выбора: программного обеспечения CAD/CAM/CAEсистем; средств и методов сканирования, из мерения образцов или макетов изде лий из пластмасс и формообразую щих деталей; технологии (метода) прототипирования изделия и др. Перечисленный круг проблем был детально проанализирован В.А. Г а р б е р о м техническим директором фирмы «Перинт» (СанктПетербург), чьи предложения об организации ши рокой кооперации в инструменталь ном производстве прессформ, и прежде всего в информационной сфе ре (банк услуг, конструкций, норма лизованных деталей и узлов, ново стей), вызвали одобрение участников семинара. Блок докладов, относящихся к проектированию прессформ, вклю чал следующие темы: • мастерпроцесс проектирова ния прессформ для литья под дав лением пластмасс в CAD/CAMсис теме Unicraphics (В.И. А б а к у м о в, представительство компании в Рос сии, Москва); • специализированные разра ботки компании “Cimatron” для про ектирования и изготовления пресс форм (А.Б. П е л и п е н к о, АО «Би Питрон», СанктПетербург); • новые методы стандартизации процесса проектирования пресс форм (Н.А. П и л и к о в, ЗАО «Гло сис», СанктПетербург). Выбору материалов для изготовле ния прессформ было посвящено два выступления. И.В. Б р ы н д и н (ЗАО «Уддехольм Тулинг СНГ», СанктПетер бург) привел рекомендации по опти мальному выбору материалов для из готовления и термообработки формо образующих и других деталей пресс форм; А.Б. К у л а к о в (маркетинговый центр «Арсенальный», СанктПетер бург) сообщил об опыте применения алюминия марки Alumec. Техникоэкономические особен ности поставляемого на российский рынок зарубежного металлообраба тывающего оборудования были темой докладов нескольких выступающих: М.А. Ф е д о р о в а (ЗАО «Абамет», представительство в СанктПетербур ге) – о фрезерных станках фирмы “HAAS Automation” и электроэрозион ных станках фирмы “Mitsubishi”; А.Ю. Б о р и с е н к о (ИФ «АБ Универсал», Москва) – о фрезерных станках для формообразующих деталей и графи товых электродов; C.Б. С у х о в а (ООО «ПумориСПб») – о станках японской фирмы “Ocuma”; В.М. С м и р н о в а (компания “АСМсервис”, СанктПе тербург) – о станках тайваньских фирм, а также английской фирмы “Bridgeport”. Обзорный доклад о современных технологиях механической обработ ки формообразующих поверхностей прессформ и станках фирм “Kasto” (Германия), “Trevisan”, “Fidia”, “Rambaldi” (Италия), сделанный А.В. С а т а е в ы м (ЗАО «ИнтеркосТу линг», СанктПетербург), был допол нен подробным докладом на тему «Высокоскоростное фрезерование и 5осевая обработка деталей пресс форм в системе PowerMILL», с кото рым выступил А.А. Б е л ь к о в и ч (ЗАО «Делкам СПб»). Большой интерес вызвало сообще ние О.В. К у д р я в ц е в о й (ЗАО «Поли форм», СанктПетербург) о малоизве стных и новых практических методах и приемах применения гальванопласти ки в инструментальном производстве (например, для форм ротационного литья, формообразующих вставок прессформ, электродов). Внимание участников семинара было обращено и к вопросам подго товки производства. О предстоящей подготовке технологических регла ментов для инструментальных произ водств в свете требований Феде рального закона «О техническом регу лировании» сообщила В.А. Г е р а с и м о в а; о современных технологиях быс трой подготовки инструментального производства доложил И.А. З а в о л о к о (ООО «ПумориСПб»); с опытом изготовления малых серий пластмас совых изделий в прессформах из си ликонов ознакомил Т.Л. Х а м и д у л л и н (ЗАО «Полиформ», СанктПетер бург), а об опыте применения метода прототипирования (так называемого послойного синтеза) для тех же це лей рассказал С.Л. Е г о р о в (ЗАО «Инженерные технологии», Санкт Петербург). Обстоятельные доклады были по священы важнейшему для развития ин струментального производства пресс форм вопросу обоснованного исполь зования нормализованных деталей и узлов, блоков. В докладе В.Г. Д у в и д з о н а (ИФ «АБ Универсал», Москва) на характерных примерах было показано влияние этого фактора на главные эко номические показатели – себестои мость прессформ и в конечном счете на цену готовой продукции – изделий из пластмасс (дополнительно см. ИБ «Полимерные материалы», 2003, № 12 (55), стр. 6, 8, 10). В докладе Т. О й н о н е н а (фирма «Teknillinen Toimisto – T.Oinonen Oy», Финляндия) были пред ставлены некоторые новые решения и предложения в области нормализован ных элементов прессформ, в том чис ле известные нормали деталей для шиберных прессформ (“Strack Normalien”, Германия). Не осталась без внимания и про блема выбора и использования быв ших в употреблении прессформ для изделий из пластмасс. Об опыте ре шения этой проблемы сообщил И.И. Т у л а е в (ООО «Титан», СанктПе тербург). В.А. Брагинский, председатель Правления МООИИП и оргкомитета семинара 15 Œ—Õ¿—“ü¿
