Инструментальное производство и рынок пресс форм

Реклама
Инструментальное производство
и рынок прессформ
14
Этой постоянно актуальной для
отрасли проблеме был посвящен ре
гиональный семинар в СанктПетер
бурге в марте 2004 г. Идеи и обсуж
давшиеся на семинаре темы пред
ставляются типичными для промыш
ленных центров любых регионов. Ин
струментальное производство, спе
циально ориентированное на изго
товление прессформ и любой тех
нологической оснастки для изготов
ления изделий из пластмасс, факти
чески повсеместно требуется созда
вать заново. Конкурентные парамет
ры инструментального производства
в целом должны приближаться (а в
реальной перспективе желательно,
чтобы полностью соответствовали) к
достижениям мирового уровня: это
объективный путь промышленного
развития, стимулируемый заметны
ми тенденциями последних лет к рас
ширению масштабов переработки
пластмасс в изделия. Производство
прессформ становится благоприят
ным и эффективным для крупных ин
вестиций, с достаточно быстрой от
дачей вложенных средств.
Под знаком консолидации интере
сов производителей и потребителей
продукции инструментальных произ
водств, необходимости повышения
квалификации специалистов отрасли
и привлечения новых кадров, расши
рения корпоративных связей и коопе
рации в производстве, а также в сфе
ре услуг прошла работа двухдневно
го семинара (участвовали около 60
специалистов из 38 фирм – в основ
ном из СанктПетербурга, а также из
Москвы, Чебоксар, Владивостока).
Проблемы выбора, которые дол
жны быть решены на любом инстру
ментальном производстве (от не
большого участка до специализиро
ванных цехов), в основном одинако
вы: вопервых, где и какой металл
покупать, какой информацией о ре
альном качестве металла и сроках
его поставки пользоваться, принимая
во внимание рациональный уровень
критерия «цена качество»; вовто
рых, где и какой обрабатывающий
инструмент приобретать (с учетом
содержания сервисного обслужива
ния, предоставляемого производите
лями или торговыми компаниями, их
складскими возможностями); втре
тьих, где производить необходимую
термообработку и поверхностные по
крытия деталей, в первую очередь,
формообразующих (это важно для по
давляющего большинства инстру
Œ—Õ¿—“ü¿
ментальных предприятий, прежде
всего малых и средних); вчетвертых,
где «оперативно и экономично» при
обрести стандартные и/или норма
лизованные детали и узлы (например,
горячеканальные литьевые системы),
блоки прессформ.
Инструментальное производство
прессформ зависит от решений,
принятых конструкторами. Во многих
случаях процесс проектирования и
собственно изготовления пресс
форм организован с единым циклом
управления; исполнитель заказа на
создание прессформы (включая
проектирование, изготовление, ис
пытание и «сдачу под ключ» на про
изводстве изделий из пластмасс)
становится генеральным подрядчи
ком. Проблемы, которые должны
быть решены исполнителем заказа
(только в своей фирме или с привле
чением других), дополняются необхо
димостью выбора: программного
обеспечения CAD/CAM/CAEсистем;
средств и методов сканирования, из
мерения образцов или макетов изде
лий из пластмасс и формообразую
щих деталей; технологии (метода)
прототипирования изделия и др.
Перечисленный круг проблем был
детально проанализирован В.А. Г а р
б е р о м техническим директором
фирмы «Перинт» (СанктПетербург),
чьи предложения об организации ши
рокой кооперации в инструменталь
ном производстве прессформ, и
прежде всего в информационной сфе
ре (банк услуг, конструкций, норма
лизованных деталей и узлов, ново
стей), вызвали одобрение участников
семинара.
Блок докладов, относящихся к
проектированию прессформ, вклю
чал следующие темы:
• мастерпроцесс проектирова
ния прессформ для литья под дав
лением пластмасс в CAD/CAMсис
теме Unicraphics (В.И. А б а к у м о в,
представительство компании в Рос
сии, Москва);
• специализированные разра
ботки компании “Cimatron” для про
ектирования и изготовления пресс
форм (А.Б. П е л и п е н к о, АО «Би
Питрон», СанктПетербург);
• новые методы стандартизации
процесса проектирования пресс
форм (Н.А. П и л и к о в, ЗАО «Гло
сис», СанктПетербург).
Выбору материалов для изготовле
ния прессформ было посвящено два
выступления. И.В. Б р ы н д и н (ЗАО
«Уддехольм Тулинг СНГ», СанктПетер
бург) привел рекомендации по опти
мальному выбору материалов для из
готовления и термообработки формо
образующих и других деталей пресс
форм; А.Б. К у л а к о в (маркетинговый
центр «Арсенальный», СанктПетер
бург) сообщил об опыте применения
алюминия марки Alumec.
Техникоэкономические особен
ности поставляемого на российский
рынок зарубежного металлообраба
тывающего оборудования были темой
докладов нескольких выступающих:
М.А. Ф е д о р о в а (ЗАО «Абамет»,
представительство в СанктПетербур
ге) – о фрезерных станках фирмы
“HAAS Automation” и электроэрозион
ных станках фирмы “Mitsubishi”; А.Ю.
Б о р и с е н к о (ИФ «АБ Универсал»,
Москва) – о фрезерных станках для
формообразующих деталей и графи
товых электродов; C.Б. С у х о в а (ООО
«ПумориСПб») – о станках японской
фирмы “Ocuma”; В.М. С м и р н о в а
(компания “АСМсервис”, СанктПе
тербург) – о станках тайваньских
фирм, а также английской фирмы
“Bridgeport”.
Обзорный доклад о современных
технологиях механической обработ
ки формообразующих поверхностей
прессформ и станках фирм “Kasto”
(Германия), “Trevisan”, “Fidia”,
“Rambaldi” (Италия), сделанный А.В.
С а т а е в ы м (ЗАО «ИнтеркосТу
линг», СанктПетербург), был допол
нен подробным докладом на тему
«Высокоскоростное фрезерование и
5осевая обработка деталей пресс
форм в системе PowerMILL», с кото
рым выступил А.А. Б е л ь к о в и ч
(ЗАО «Делкам СПб»).
Большой интерес вызвало сообще
ние О.В. К у д р я в ц е в о й (ЗАО «Поли
форм», СанктПетербург) о малоизве
стных и новых практических методах и
приемах применения гальванопласти
ки в инструментальном производстве
(например, для форм ротационного
литья, формообразующих вставок
прессформ, электродов).
Внимание участников семинара
было обращено и к вопросам подго
товки производства. О предстоящей
подготовке технологических регла
ментов для инструментальных произ
водств в свете требований Феде
рального закона «О техническом регу
лировании» сообщила В.А. Г е р а с и м о
в а; о современных технологиях быс
трой подготовки инструментального
производства доложил И.А. З а в о л о
к о (ООО «ПумориСПб»); с опытом
изготовления малых серий пластмас
совых изделий в прессформах из си
ликонов ознакомил Т.Л. Х а м и д у л л и н (ЗАО «Полиформ», СанктПетер
бург), а об опыте применения метода
прототипирования (так называемого
послойного синтеза) для тех же це
лей рассказал С.Л. Е г о р о в (ЗАО
«Инженерные технологии», Санкт
Петербург).
Обстоятельные доклады были по
священы важнейшему для развития ин
струментального производства пресс
форм вопросу обоснованного исполь
зования нормализованных деталей и
узлов, блоков. В докладе В.Г. Д у в и д з
о н а (ИФ «АБ Универсал», Москва) на
характерных примерах было показано
влияние этого фактора на главные эко
номические показатели – себестои
мость прессформ и в конечном счете
на цену готовой продукции – изделий
из пластмасс (дополнительно см. ИБ
«Полимерные материалы», 2003, № 12
(55), стр. 6, 8, 10). В докладе Т. О й н о н
е н а (фирма «Teknillinen Toimisto –
T.Oinonen Oy», Финляндия) были пред
ставлены некоторые новые решения и
предложения в области нормализован
ных элементов прессформ, в том чис
ле известные нормали деталей для
шиберных прессформ (“Strack
Normalien”, Германия).
Не осталась без внимания и про
блема выбора и использования быв
ших в употреблении прессформ для
изделий из пластмасс. Об опыте ре
шения этой проблемы сообщил И.И.
Т у л а е в (ООО «Титан», СанктПе
тербург).
В.А. Брагинский,
председатель Правления МООИИП
и оргкомитета семинара
15
Œ—Õ¿—“ü¿
Скачать