Ленточная машина SB-D 22

Подготовительное отделение
Ленточная машина SB-D 22
Ленточная машина SB-D 22
Двухвыпускная ленточная машина с уникальным устройством смены тазов ∅ до 1 000 мм
2
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
Новинка: Двухвыпускная ленточная машина с уникальным устройством смены тазов диаметром до 1 000 мм
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
RIETER
Comfort of Competence
Компания Rieter является ведущим поставщиком систем для
производства пряжи из короткого штапельного волокона. Как
компетентный партнер компания Rieter облегчает жизнь своим клиентам, оказывая им постоянную поддержку от первых
деловых переговоров по вложению инвестиций до успешного
ввода в производство прядильной фабрики. Обширные знания, которыми располагает компания Rieter в области технологий от переработки сырья до выпуска пряжи и готовых
текстильных изделий, являются основой для инновационных
машин и стабильно высокого качества пряжи.
УБЕЖДАЮЩИЕ ТЕХНОЛОГИИ
Благодаря всеобъемлющим технологическим знаниям обо
всех четырех способов прядения при производстве пряжи и
готовых текстильных изделий компания Rieter проводит для
своих клиентов компетентные консультации и оказывает им
помощь в выборе подходящего процесса прядения. Для обучения и проведения экспериментов в распоряжении клиентов
по всему миру находятся пять экспериментальных центров,
пять текстильных лабораторий и современный учебный центр.
ПОДДЕРЖИВАЮЩЕЕ ПАРТНЕРСТВО
РЕНТАБЕЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Rieter является единственным в мире производителем текстильных машин, который предлагает оборудование для всех
способов прядения и проводит компетентные и независимые
консультации по решению индивидуальных задач клиентов.
Отличное соотношение цены и качества, рациональное использование сырья и долгий срок службы делает инвестиции
в машины Rieter чрезвычайно привлекательными. С момента
своего основания в 1795 году в Швейцарии компания Rieter
разработала высокие стандарты качества. Все производственные мощности сертифицированы по ISO-9001.
Многочисленные сервисные и сбытовые центры обеспечивают поддержку клиентам по всему миру. Уже многие десятилетия клиенты получают выгоду от общения с единым
партнером по всем вопросам касательно всего прядильного
производства.
Доверьтесь компетенции Rieter и наслаждайтесь комфортом
партнерства!
3
4
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОЦЕССОВ
Ленточная машина в прядильном процессе
C 70 SB/RSB – ОСНОВА ДЛЯ СОКРАЩЕНИЯ ПРОЦЕССА
Чесальная машина C 70 со встроенным ленточным модулем SB
или RSB позволяет сократить процесс, особенно в пневмомеханическом прядении. Таким образом, Rieter предлагает для различных требований по качеству наиболее рентабельный процесс.
SB-D 11, SB-D 22 И RSB-D 22 –
ЛИНИЯ ДЛЯ НЕБОЛЬШИХ ПЛОЩАДЕЙ
Машины SB-D 11, SB-D 22 и RSB-D 22 являются идеальными
партнерами, если требуется максимальная производительность на минимальных площадях при низких инвестициях без
компромиссов в отношении качества.
SB-D 45 И RSB-D 45 –
ЛИНИЯ ДЛЯ МАКСИМАЛЬНОЙ ГИБКОСТИ
Ленточная машина SB-D 45 без авторегулятора линейной
плотности ленты вместе с RSB-D 45 предназначена для гибкой линии с максимальной эффективностью. Почти идентичные размеры обеих моделей являются выгодными для эксплуатации и технического обслуживания.
RSB-D 45C/22C –
АЛЬТЕРНАТИВА В ГРЕБНЕЧЕСАНИИ
Ленточные машины с авторегулятором линейной плотности
ленты RSB-D 45c/22c спроектированы специально для применения после гребнечесального процесса. Максимальная скорость выпуска составляет 550 м/мин.
Пневмопрядение
R 35 / R 60
R 35 / R 60
R 35 / R 60
Кольцевое и компактирующее прядение
6
6
6
Аэродинамическое прядение
6
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
ОБЗОР ВАШИХ ПРЕИМУЩЕСТВ
Двухвыпускная ленточная машина с уникальным устройством
смены тазов диаметром до 1 000 мм
Двухвыпускная ленточная машина SB-D 22 без авторегулятора линейной плотности ленты благодаря уникальному устройству смены тазов диаметром до 1 000 мм гарантирует высочайший КПД. При помощи частотно-управляемого главного
двигателя возможно комфортно настраивать на дисплее скорость выпуска до максимально 1 100 м/мин.
РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ
• Благодаря производительной мощности 2 x 1 100 м/мин новая ленточная машина производит на практике до 20 тонн
ленты в день.
• Уникальное устройство смены тазов диаметром 1 000 мм
обеспечивает высокий КПД и повышает независимость от
работы оператора (опция).
• Благодаря продуманной системе приводов потребление
энергии примерно на 20 % ниже, чем у аналогичных машин.
КАЧЕСТВО
• Лучшие показатели пряжи по классификации пороков
Classimat достигаются благодаря эффективному отсосу вытяжного прибора с поднимающимися очищающими планками.
• Тарелка лентоукладчика CLEANcoil гарантирует также и при
переработке химволокна и его смесей хорошую укладку
ленты и пониженные затраты на чистку.
• Большие тазы диаметром 1 000 мм уменьшают количество
присучек ленты до 400 000 раз в год на 1 машине, что приводит к сокращению числа изъянов по качеству.
ГИБКОСТЬ
• Уникальная центральная настройка расстояний между цилиндрами одновременно для обоих выпусков обеспечивает
быструю и производимую смену ассортимента.
• Простое и быстрое изменение скорости выпуска производится благодаря частотно-управляемому главному двигателю простым нажатием кнопки на дисплее машины.
• Небольшая ширина машины, составляющая всего 2.98 м с
устройством смены тазов диаметром 1 000 мм, обеспечивает высочайшую производительность на небольших занимаемых площадях.
5
6
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
СИСТЕМА ОТСОСА
Несравнимая чистота ленты и пряжи
ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА В РОЛИ ОЧИЩАЮЩЕЙ МАШИНЫ
Во время процесса вытяжки посредством трения волокна об
волокно в вытяжном приборе высвобождаются короткие волокна, пыль и прочие сопровождающие вещества. Важно, чтобы эти вещества непосредственно после их высвобождения
надежно отсасывались.
Новое поколение ленточных машин SB-D 22 впечатляет непревзойденной чистотой ленты и пряжи. Это оказывает положительное влияние на затраты на чистку и производственные
характеристики ленточной машины и машин в последующих
процессах.
Новейшая система отсоса с лотком на входе
ПОВЫШЕННАЯ ЧИСТОТА ПРЯЖИ БЛАГОДАРЯ ОТСОСУ И ОЧИСТИТЕЛЬНЫМ ПЛАНКАМ НА ВЕРХНИХ ВАЛИКАХ
Находящиеся на верхних валиках очистительные планки направляют отсасывающий поток непосредственно в зоны вытяжки, где требуется отсос. Очистительные планки снимают
загрязнения и примеси волокна с валиков. Накопленные на
очистительных планках загрязнения попадают после периодического поднятия планок непосредственно в систему отсоса. При практических испытаниях было установлено, что
уменьшается количество отложений в воронке из-за накопления пыли на прижимной планке. Повышенная чистота пряжи находит свое отражение в сокращении количества дефектов (IPI) и пороков по Classimat, а также в уменьшении числа
срабатываний очистителей пряжи. В сравнении с этим обычные системы отсоса с очистительными планками существенно
ограничены в своих возможностях.
Отсос от вытяжного прибора с приподнимающимися
очистительными планками на верхних валиках
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
Лучшие показатели пряжи по классификации
пороков Classimat благодаря эффективному
отсосу от вытяжного прибора с приподнимающимися очистительными планками
УЛУЧШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ И ОБСЛУЖИВАНИЯ
Запатентованные очистительные планки и их расположение
уменьшают образование отложений на верхних валиках вытяжного прибора и соответственно затраты на необходимую
очистку. Также при переработке хлопка, пораженного медовой росой, воздействие очистительных планок является положительным. Меньшее количество остановов по причине
очистки и сокращение образования намотов в вытяжном приборе повышает производительность машины.
ЧИСТОТА ЕЩЕ НА ВХОДЕ ЛЕНТЫ
Дополнительная точка отсоса перед вытяжным прибором способствует улучшению обеспыливания на SB-D 22. Даже самые
маленькие улучшения чистоты ленты положительно влияют особенно на рабочие характеристики процесса пневмомеханического или аэродинамического прядения. Кроме того, дополнительные точки отсоса сокращают потребность в очистке перед
вытяжным прибором.
ПОСТОЯННАЯ МОЩНОСТЬ ОТСОСА БЛАГОДАРЯ
АВТОМАТИЧЕСКОЙ ОЧИСТКЕ ФИЛЬТРА
Автоматическая очистка фильтра посредством скребка поддерживает разрежение и, таким образом, обеспечивает эффективность очистки на почти постоянном высоком уровне.
Результатом являются постоянно хорошее качество ленты и
пряжи, а также отличные рабочие характеристики машин в
последующих процессах. В других машинах с ручной очисткой фильтра из-за образования пылевого слоя на фильтре последовательно уменьшается мощность всасывания. Влияние
на качество, а также производительность последующих процессов неизбежно.
РАЗРЕЖЕНИЕ / ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ
100 %
50 %
0%
Интервалы очистки
очистка вручную
Автоматическая очистка фильтра
автоматическая очистка
7
8
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР
Современная техника вытяжного прибора
КАЧЕСТВО И РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ
БЛАГОДАРЯ ТОЧНОМУ НАПРАВЛЕНИЮ ВОЛОКНА
Вытяжной прибор Rieter 4 на 3 является сердцем ленточной
машины. Нижний цилиндр с высокоточным рифлением, а также нажимная планка со специальным профилем в зоне главной вытяжки обеспечивают точное направление волокна.
Преимущества в геометрии и в опоре нижнего цилиндра обеспечивают более узкие расстояния цилиндра, чем на других
ленточных машинах. Это гарантирует хорошую переработку
хлопка с коротким волокном или очесами и тем самым открывает потенциал экономии сырья.
Четвертый верхний валик используется для бережного направления волокон, а также обеспечивает идеальные рабочие
характеристики. Переработанная воронка направления ваты
особо бережно охватывает вату после выпуска из вытяжного
прибора, предотвращая нежелательные завихрения волокна.
РЕГУЛИРУЕМАЯ НАГРУЗКА БОЛЬШИХ ВЕРХНИХ ВАЛИКОВ
Нагрузка верхних валиков свободно регулируется пружинными элементами. Автоматическое снятие нагрузки с верхних
валиков предотвращает деформацию верхних валиков при
простое машины и гарантирует высокое качество производимой ленты. Большой, по сравнению с конкурентами, диаметр
верхних валиков обеспечивает оптимальные рабочие характеристики при низкой температуре валиков, а также длительный срок службы.
БЫСТРОЕ СНЯТИЕ НАГРУЗКИ С ВАЛИКОВ ПРИ ОБРАЗОВАНИИ НАМОТА
Мгновенное снятие нагрузки с верхних валиков в случае образования намота предотвращает образование большого и
жесткого мотка уже во время торможения машины. Это позволяет быстро и легко удалить намот без применения ножа, что
бережет покрытие валика и обеспечивает качество и производительность машины.
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
ПРОСТОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВЫТЯЖНОГО ПРИБОРА
Уникальной для двухвыпускной ленточной машины является настройка вытяжного прибора. Это обеспечивает быструю
смену ассортимента. Предварительная и главная вытяжки настраиваются независимо друг от друга. Расстояния цилиндров показаны на шкале и делают применение шаблонов
ненужным. При настройке ремни остаются в натянутом состоянии. Все механические настройки могут быть выполнены с
помощью одного ключа.
По сравнению с обычными двухвыпускными машинами регулировку расстояния цилиндров может осуществлять один механик - в то время как для других двухвыпускных машин иногда требуется 2 человека. Кроме того, благодаря центральной
регулировке обеспечено параллельное смещение цилиндров.
Это гарантирует лучшие показатели качества ленты и пряжи,
а также высокий срок эксплуатации опор.
Верхние валики шарнирно расположены на прижимном рычаге. Это обеспечивает оптимальный доступ. Заправка ленты осуществляется при помощи сжатого воздуха. Крепежная
пластина направляющей воронки имеет шарнирное исполнение, что значительно облегчает доступ к блоку каландра. Все
технологические детали разработаны таким образом, что они
могут быть смонтированы только в правильном положении.
Это позволяет предотвратить повреждение из-за ошибки оператора.
Центральная настройка расстояния цилиндра без шаблонов, одновременно
для обеих сторон
9
10
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
УКЛАДКА ЛЕНТЫ
CLEANcoil – Новшество в укладке ленты
CLEANCOIL ДЛЯ УКЛАДКИ ЛЕНТЫ БЕЗ ОБРАЗОВАНИЯ
ОТЛОЖЕНИЙ АВИВАЖА
При переработке химических волокон и смесей частично происходят отложения авиважа на нижней части тарелки лентоукладчика. Последствиями являются ухудшения показателей
качества, сдвинутые слои ленты или частые работы по очистке. Тарелка лентоукладчика CLEANcoil решает проблему при
помощи запатентованной сотовой структуры на дне, которая
впервые используется в текстильной промышленности. При
переработке полиэфира, в зависимости от типа и количества
авиважа, возможно продление интервала очистки от 2 - 3 часов до 1 - 7 дней. CLEANcoil обеспечивает даже при критических типах химических волокон большую массу ленты в тазах,
аккуратную укладку, и, тем самым, безупречную переработку
ленты в последующем процессе. CLEANcoil - это новая стандартная тарелка лентоукладчика для всех материалов, в том
числе для кардного и гребенного хлопка, что обеспечивает, таким образом, максимальную гибкость.
НАДЕЖНО РАБОТАЮЩЕЕ ОТДЕЛЕНИЕ ЛЕНТЫ
БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ МЕХАНИКИ
Приподнять верхние валики
Обеспечить нагрузку на верхние валики
Образовать утонение
Транспортировка места утонения
Во время переработки волокон с высоким трением волокна
по волокну, таких как химволокно, для бесперебойной смены
тазов необходимо активное отделение ленты. Новое поколение ленточных машин впечатляет умным решением. Созданное между вытяжным прибором и каландром утонение подается до тарелки лентоукладчика и после нее рвется при смене
таза. Запатентованное решение исключает дополнительную
механику или приводы как в обычных отделителях ленты. Оно
входит в стандартную версию машины.
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
Изображения вместо текста на дисплее облегчают обслуживание машины
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Частотно-управляемый главный двигатель
ГИБКОСТЬ БЛАГОДАРЯ ЧАСТОТНО-УПРАВЛЯЕМОМУ ДВИГАТЕЛЮ
Прядильные фабрики должны все быстрее реагировать на потребности поставок своих клиентов. При смене сырья на ленточной машине до недавнего времени для изменения скорости выпуска была необходима смена шкивов. На SB-D 22
изменение скорости выпуска удобно производится благодаря
частотно-регулируемому главному двигателю одним нажатием кнопки на дисплее машины. Мощность привода главного
двигателя теперь передается износоустойчивым, не требующим ухода поликлиновым ремнем.
ЭРГОНОМИЧНАЯ И БЕЗОПАСНАЯ КОНСТРУКЦИЯ МАШИНЫ
Обычные двухвыпускные ленточные машины значительно ограничены с точки зрения доступности, простоты использования
и безопасности труда. Обслуживание вытяжного прибора возможно только впереди, и операторы должны стоять на маленьких ступеньках, широко расставив ноги. Боковые рабочие площадки на SB-D 22 позволяют удобное, безопасное и быстрое
обслуживание.
Новое решение приводов экономит время на настройку скорости выпуска и затраты на хранение приводных шкивов. Кроме того, производительность ленточной машины может быть
точно настроена на потребности следующего этапа процесса.
Продуманная конструкция охлаждения инвертора обеспечивает надежность привода даже при высоких температурах окружающей среды.
Простая настройка скорости выпуска на дисплее машины
Хорошая доступность и безопасное обслуживание благодаря удобным
рабочим платформам на обеих сторонах
11
12
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
Ленточная машина с тазами диаметром 600 мм и с
транспортировкой 4 тазов
ОБСЛУЖИВАНИЕ
Преимущества больших тазов и устройства
смены тазов
МЕНЬШЕ ПЕРЕДВИЖЕНИЙ ТАЗОВ И ПРИСУЧИВАНИЙ
БЛАГОДАРЯ БОЛЬШОМУ ДИАМЕТРУ ТАЗОВ
ВЫСОКИЙ КПД БЛАГОДАРЯ УСТРОЙСТВУ СМЕНЫ
ТАЗОВ ДИАМЕТРОМ ДО 1 000 ММ
SB-D 22 позволяет производить укладку ленты на выпуске в
тазы Ø 1 000 мм. Двухвыпускная ленточная машина азиатского дизайна может укладывать ленту в тазы диаметром максимум 400, 500 или 600 мм. Это означает сокращение на 1
машине Rieter количества транспортировок тазов и присучек
ленты до 400 000 раз в год, что обеспечивает соответствующие преимущества в качестве и издержках на обслуживание.
Таким образом, за счет использования тазов большего размера сокращается, например, количество срабатываний очистителя пряжи на мотальной машине.
Уникальным на ленточной машине является устройство смены
тазов диаметром до 1 000 мм. Это позволяет длительное время работать без вмешательства оператора и обеспечивает постоянно высокий КПД. Таким образом, особенно на прядильных
фабриках с необученными работниками, удается избежать падения КПД на более чем 10 %. По сравнению с обычными двухвыпускными ленточными машинами при переработке кардного
хлопка машина SB-D 22 производит в день ленты на 3 - 6 тонн
больше. С другой стороны, автоматическое устройство смены
тазов позволяет обслуживать одному оператору большее количество машин, чем обычных двухвыпускных ленточных машин
без устройства смены тазов. Таким образом, существует возможность поручить одному оператору обслуживание до шести
SB-D 22 вместо четырех обычных двухвыпускных ленточных машин.
ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ТАЗОВ И ПРИСУЧИВАНИЕ ЛЕНТЫ
В ГОД НА 1 МАШИНЕ
kg
kg
kg
kg
Тазы ∅
Высота [mm]
Количество транспортировок тазов
Масса наполнения тазов
13
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
5
Оператор нажимает на педаль, открывая ограничительные
рычаги устройства для смены тазов, и заменяет полные тазы на
пустые
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ РАБОТЫ УСТРОЙСТВА СМЕНЫ
ТАЗОВ ∅ 1 000 ММ
Устройство смены состоит из револьверного магазина с четырьмя местами. Два пустых таза находятся в магазине пустых тазов, два таза находятся под лентоукладчиком в позиции наполнения. После достижения необходимой массы
наполнения таза машина останавливается и заменяет
180-градусным поворотом полные тазы на пустые. Затем машина снова автоматически запускается.
Если оператор уже работает в зоне ленточной машины, он
заменяет полные тазы на пустые. Для этого он нажимает на
педаль, ограничительные рычаги открываются, и оператор
принимает полные тазы. После установки пустых тазов он закрывает с помощью педали ограничительные рычаги и, таким
образом, устройство подготовлено для следующей смены тазов.
1
2
3
4
Устройство для смены тазов диаметром до 1 000 мм автоматически заменяет в результате 180-градусного поворота одновременно оба таза
14
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
Простое обслуживание при помощи
центральной системы смазки
Надежный стандартный преобразователь
КОНЦЕПЦИЯ СЕРВИСА И ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
Низкие расходы на техническое обслуживание
НИЗКОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ
Ременные приводы вместо сложных передач и небольшое
количество двигателей и преобразователей обеспечивают
низкое потребление энергии. По сравнению с другими двухвыпускными ленточными машинами более короткая система
приводов, а также высокоэффективная техника двигателей
потребляет меньше энергии. Благодаря продуманной системе
приводов расход энергии примерно на 20 % ниже, чем на
сопоставимых двухвыпускных ленточных машинах.
ГИБКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЧАСТОТЫ
Применяемые преобразователи частоты используются и в
других машинах Rieter, что экономит затраты на запасные
части и их хранение. Это предлагает функции обслуживания,
которые обеспечивают быструю замену и сокращают время
простоев. Преобразователь частоты предназначен для длительного срока службы не менее 10 лет.
БЫСТРЫЙ, ПРОСТОЙ И НАДЕЖНЫЙ УХОД
Для обеспечения высокой надежности машина оснащена в
стандартной комплектации центральной системой смазки
со всеми масленками на одной панели, которая снабжает
смазкой все необходимые точки. Смазочная панель оптимально доступна и снижает риск, что важные точки смазки будут
забыты.
Rieter . Ленточная машина SB-D 22
СХЕМЫ УСТАНОВКИ МАШИНЫ
Подача ленты
ВАРИАНТЫ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ
Для оптимальной адаптации к имеющимся на прядильной
фабрике площадям в распоряжении клиентов имеется несколько вариантов. Новой и уникальной является компактная
3-рядная расстановка тазов. Питание ленточной машины
выполнено в виде активно приводимых валиков. Подпорки
регулируются по высоте и могут быть установлены в соответствии с высотой таза.
Имеются следующие варианты расположение тазов для сложения как 6-ти, так и 8-ми лент:
• 2-рядное расположение тазов
• 3-рядное расположение тазов для наименьшей потребности
в площадях при максимальном размере тазов
• 4-рядное расположение тазов для тазов диам. до 600 мм
2-рядная установка тазов: комфортное обслуживание тазов диам.
до 1 000 мм
3-рядная установка тазов: короткая длина машины при тазах
диам. 1 000 мм (сложение 8 лент)
НИЗКАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В ПЛОЩАДЯХ
Машина SB-D 22 подкупает также с точки зрения занимаемой
площади. Ширина машины, включая устройство смены тазов
диаметром 1 000 мм, составляет всего 2.98 м. Установка машины возможна как на полу, так и с заглублением в пол. В последнем случае длина машины уменьшается на один метр.
3-рядная установка тазов: короткая длина машины при тазах
диам. 1 000 мм (сложение 6 лент)
4-рядная установка тазов: решение при ограниченных площадях, при
тазах диам. до 600 мм, устройство смены тазов 600 мм
15
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 71 71
F +41 52 208 83 20
machines@rieter.com
aftersales@rieter.com
www.rieter.com
Rieter India Private Ltd.
Gat No. 768/2, Village Wing
Shindewadi-Bhor Road
Taluka Khandala, District Satara
IN-Maharashtra 412 801
T +91 2169 304 141
F +91 2169 304 226
Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd.
Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A,
Synnex International Park
1068 West Tianshan Road
CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
Данные и иллюстрации этого проспекта и на соответствующем носителе данных действительны на день их
публикации. Фирма Rieter оставляет за собой право производить необходимые изменения в любое время без
предварительного уведомления. Системы и инновации
фирмы Rieter защищены патентами.
2511-v3 ru 1603