Мы придаем бетону форму - TOP

Мы придаем бетону форму
Содержание
Содержание
Навигатор по установкам
Какая установка для каких изделий?
Перечень установок
Комплектующее оборудование
Методы производства
Инновации в бетоне
PRINZING-PFEIFFER
на протяжении истории
Контакты
2
Стр.
Изделия для канализации
4
Изделия для водоотведения
6
Изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
7
Изделия для снабжения питьевой водой
9
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
9
Изделия для гражданского строительства
10
Изделия для строительства дорог и путей
11
Бетонные изделия
12
ATLAS
14
BLIZZARD
18
MISTRAL
22
PRIMUSS
26
Радиальный пресс - RP
30
TORNADO
34
Variant
38
ZELUS
42
Формы для литья
46
Формы для немедленной распалубки
48
Системы автоматизации / вспомогательное оборудование
50
Машины для сварки арматуры
52
Бетоносмеситель принудительного действия
54
Машины для обработки труб и колодцев
56
Радиальное уплотнение бетона
58
Процесс производства методом центрифугирования
59
Процесс производства вибропрессования
60
Процесс производства методом литья
61
econorm plus®
62
TOBNORM®
63
Адрес / проезд
70
Prinzing-Pfeiffer сегодня
70
Адрес/ проезд
72
Prinzing 1862
64
3
Навигатор по установкам
Изделия для канализации
S
LA
AT
перекрытия колодцев
доборные кольца
Изделия для канализации
RD
BL
A
IZZ
AL
M
R
IST
DO
S
I
PR
M
US
RP
TO
A
RN
NT
VA
A
RI
S
LA
US
L
ZE
AT
кольца колодцев
трубы с подошвой
шахты колодцев (цельные)
M
I
PR
RP
TO
A
RN
NT
VA
A
RI
US
L
ZE
квадратные элементы колодцев
микротоннельные трубы
квадратные основания колодцев
Бетонные трубы
квадратные плиты
перекрытия колодцев
трубы овального сечения
плиты перекрытия колодцев
4
M
DO
S
US
трубы большого размера
модульные трубы
овального сечения
рамы для установки
перекрытий колодцев
BL
AL
R
IST
соединительные трубы
горловины колодцев
основания колодцев
RD
A
IZZ
5
Maschinenkompass
Навигатор по установкам
Изделия для канализации
S
LA
AT
Изделия для водоотведения
RD
A
IZZ
BL
AL
R
IST
M
DO
S
US
M
I
PR
RP
A
RN
TO
NT
A
RI
VA
S
LA
US
L
ZE
AT
M
DO
S
US
M
I
PR
RP
A
RN
NT
A
RI
VA
TO
US
L
ZE
дренажные трубы
Изделия для водоотведения
AS
L
AT
RD
BL
A
IZZ
L
M
IS
A
TR
DO
S
PR
IM
US
RP
TO
A
RN
T
AN
RI
VA
S
LU
ZE
дренажные кольца колодцева
уличные дождеприемники
трубы с щелевыми отверстиями
дождевые каналы
уличные дождеприемники (IR)
Изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
AS
L
AT
уличные дождеприемники (NL)
внутренние водостоки (F)
емкости овального сечения
уличные дождеприемники (IR)
плиты перекрытия емкостей
овального сечения
6
BL
AL
R
IST
дренажные каналы с канавкой
основания колодцев овального сечения
уличные дождеприемники (GB)
RD
A
IZZ
RD
BL
A
IZZ
AL
M
R
IST
DO
S
PR
IM
US
RP
TO
A
RN
T
AN
RI
VA
S
LU
ZE
7
Навигатор по установкам
Изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
S
LA
AT
очистные сооружения
малой канализации
трехкамерные кольца
очистных колодцев
RD
BL
A
IZZ
AL
M
R
IST
DO
S
I
PR
M
US
RP
TO
A
RN
NT
VA
A
RI
Изделия для снабжения питьевой водой
S
LA
US
L
ZE
AT
емкости для дождевой воды
AS
L
AT
M
I
PR
RP
A
RN
NT
A
RI
VA
TO
US
L
ZE
RD
BL
A
IZZ
L
M
IS
A
TR
DO
S
PR
IM
US
RP
TO
A
RN
T
AN
RI
VA
S
LU
ZE
кабельные каналы
перекрытия для кабельных каналов
кабельные колодцы
дренажные кольца скважин
перекрытия для
кабельных колодцев
кольца скважин
перекрытия для
подземных коммуникаций
8
M
DO
S
US
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
бетонные емкости (квадратные)
отстойники
BL
AL
R
IST
напорные трубы
трехкамерные основания
очистных колодцев
горловины очистных колодцев
RD
A
IZZ
рамные конструкции
9
Навигатор по установкам
Изделия для гражданского строительства
AS
L
AT
D
IZ
BL
R
ZA
L
M
IS
A
TR
Изделия для строительства дорог и путей
O
S
I
PR
M
US
RP
R
TO
D
NA
VA
RI
T
AN
AS
US
L
AT
L
ZE
стеновые элементы
дорожные барьеры
угловые элементы
бетонные шпалы
ступени
щелевые полы
дымовые трубы
D
IZ
BL
R
ZA
L
M
IS
A
TR
O
S
I
PR
M
US
RP
R
TO
D
NA
NT
VA
A
RI
US
L
ZE
бордюры
уличные дождеприемники (J)
опорные фундаменты
вентиляционные блоки
электрические блоки
санитарные блоки
балки перекрытия
10
11
Навигатор по установкам
бетонные изделия
бетонные изделия
S
LA
AT
RD
BL
A
IZZ
AL
M
R
IST
DO
S
US
P
M
RI
RP
TO
A
RN
NT
VA
A
RI
US
AS
Z
EL
L
AT
панели
оголовки стеновых элементов
подоконники
оголовки столбов
оконные рамы
элементы бетонных ограждений
RD
BL
A
IZZ
L
M
IS
A
TR
DO
S
PR
IM
US
RP
TO
A
RN
T
AN
RI
VA
S
LU
ZE
элементы приямков
газонные блоки
элементы подпорных стен
бетонные плиты
палисады
столбы ограждений
12
13
ATLAS
Гибкая производственная установка
ATLAS наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
доборные кольца
BLIZZARD
горловины
колодцев
кольца колодцев
основания
колодцев
рамы для установки
перекрытий колодцев
шахты колодцев
(цельные)
Бетонные трубы
трубы овального квадратные плиты
сечения
перекрытия колодцев
TORNADO
соединительные
трубы
трубы большого
размера
модульные трубы
овального сечения
трубы с подошвой квадратные элементы
колодцев
микротоннельные
трубы
квадратные основания основания колодцев
овального сечения
колодцев
плиты перекрытия
колодцев
изделия для водоотведения
дождевые аналы
дренажные трубы
дренажные кольца
колодцева
уличные
дождеприемники
уличные дождеприемники уличные дождеприемники
(GB)
(NL)
внутренние водостоки (F)
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
кабельные каналы
кабельные колодцы
рамные конструкции
изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
Гибкая производственная установка ATLAS имеет
исполнение из различных, отдельных модулей,
таких как: системы бетонораздачи, уплотнения,
прессования и транспорта.
Управление установкой может быть ручным или
программно-управляемым (полуавтоматическим)
по выбору заказчика.
Преимущества ATLAS
• Модульный принцип
• очень высокая гибкость
• 1 - 4 рабочих станций (приямков для формования)
• комбинация модулей в зависимости от вида
продукции
• эргономичное расположение формоснастки
• низкие инвестиционные затраты
• выгодное соотношение цена / производительность при производстве изделий небольшими и средними партиями
• используются испытанные компоненты от
наших полностью автоматических систем
14
ATLAS применяется для производства
• дорожных и дворовых дождеприемных элементов
• труб. внутр. диам. от 150 мм до 3600 мм
• колец колодцев
• горловин колодцев
• оснований колодцев
• элементов очистных сооружений и емкостей
• прямоугольных элементов
Последовательным наращиванием модулей
для каждого компонента, можно удовлетворить
практически любую потребность клиента.
Спектр изделий, которые могут быть
произведены на системе ATLAS в различных
ее конфигурациях, таким образом огромен.
Производственные данные:
Габариты изделий max. Ø
150 – 3.600 мм
очистные сооружения
малой канализации
трехкамерные кольца
очистных колодцев
кольца скважин
отстойники
трехкамерные основания
очистных колодцев
горловины очистных колодцев
емкости для
дождевой воды
бетонные емкости
(квадратные)
дренажные кольца
скважин
емкости овального
сечения
изделия для гражданского строительства
Длина max.
250 – 3.500 мм
Вес изделий max.
50 – 25.000 кг
дорожные барьеры
опорные фундаменты
Время цикла
3 – 25 мин.
15
ATLAS
Схематическая констуркция ATLAS
Фотогалерея ATLAS
Atlas 200/100
1. Подъемное устройство с прессом
2. Формоснастка
3. Бетонораспределитель
4. Устройство подачи бетона
5. Опоры для подъемного устройства
6. Вибростол
7. Управление
8. Электрошкаф
1
4
3
2
8
6
5
7
Atlas 200/250
3
1. Подъемное устройство с прессом
2. Формоснастка
3. Бетонораспределитель
4. Устройство подачи бетона
5. Опоры для подъемного устройства
6. Центральный вибратор
7. Управление
8. Электрошкаф
8
1
5
4
7
2
6
Atlas 350/300
1
4
3
7
2
1. Кантующая траверса
2. Формоснастка
3. Линейный пресс
4. Устройство подачи бетона
5. Устройство выталкивания
6. Центральный вибратор
7. Металлические паллеты
6
5
16
17
BLIZZARD
Полностью автоматическая машина с переворотным столом
BLIZZARD наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
доборные кольца
BLIZZARD
перекрытия колодцев
кольца колодцев
плиты перекрытия
колодцев
квадратные плиты
перекрытия колодцев
основания колодцев
рамы для установки
перекрытий колодцев
TORNADO
квадратные элементы
колодцев
квадратные основания
колодцев
основания колодцев
овального сечения
изделия для водоотведения
дождевые каналы
внутренние водостоки (F)
уличные дождеприемники
(NL)
уличные дождеприемники
(IR)
уличные дождеприемники
(IR)
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
кабельные каналы
перекрытия для
кабельных каналов
кабельные колодцы
перекрытия для
кабельных колодцев
перекрытия для подземных
коммуникаций
изделия для гражданского строительства
ступени
BLIZZARD – это машина с переворотным столом
для стационарного производства различных
изделий. Вследствие автоматизации процесса
переворачивания, изделия, которые ранее
производились на вибростанциях или способом
литья, теперь могут производиться автоматически
и с невысокими затратами.
Преимущества BLIZZARD
• автоматическая установка для производства
готовых изделий днищем вверх
• управление всем производством одним человеком, включая систему выдержки изделий и интегрированные устройства упаковки
• смена продукта означает только замену формы, никаких дополнительных регулировок и настроек
• время для смены формы в интервале 10-15 мин.
• система гидравлической фиксации формы
18
• снижено шумовое воздействие
• высокая производительность в следствии
производства днищем вверх и распалубки
непосредственно на металлическую паллету
• четкая геометрия изделий вследствие использования металлических паллет
• паллеты не задействованы в процессе вибрации
• требуется ограниченная площадь для размещения хорошо продуманной системы выдержки на полках с использованием крана-манипулятора (Европейский Патент)
• вертикальные вибраторы с амплитудной и частотной регулировкой
BLIZZARD используется для
высокоэффективного производства
• дренажных лотков
• кабельных каналов
• плит перекрытий
• рамных конструкций
• элементов с дном
• оснований колодцев
дымовые трубы
стеновые элементы
угловые элементы
щелевые полы
электрические блоки
вентблоки
вентиляционные
блоки
бетонные изделия
Производственные данные
оконные рамы
элементы приямков
столбы ограждений
оголовки столбов
газонные блоки
бетонные плиты
панели
подоконники
элементы подпорных
стен
Габариты изделий max. (Д x Ш x В)
1.700 – 1.700 – 1.500 мм
Высота max.
25 – 1.500 мм
Вес изделий max.
изделия для строительства дорог и путей
до 5.000 кг
Время цикла
1,5 – 5,5 мин.
дорожные барьеры
бордюры
бетонные шпалы
уличные дождеприемники (J)
оголовки стеновых элементов
19
BLIZZARD
Схематическая конструкция BLIZZARD
Фотогалерея BLIZZARD
Blizzard 180/150
8
7
3
1
4
2
5
6
1. Кантующий стол для формы
2. Формоснастка
3. Рециркуляция паллет
4. Устройство подачи бетона
5. Посты выдержки
6. Вертикальный вибратор
7. Портальный робот
8. Каретка пресса
7
8
5
4
2
1
3
20
21
MISTRAL
Автоматическая установка для производства труб и элементов колодцев
MISTRAL наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
доборные кольца
BLIZZARD
горловины колодцев
кольца колодцев
шахты колодцев
(цельные)
рамы для установки
перекрытий колодцев
основания колодцев
Бетонные трубы
трубы овального
сечения
TORNADO
соединительные модульные трубы
трубы
овального сечения
трубы с подошвой
квадратные
элементы колодцев
микротоннельные
трубы
квадратные
основания колодцев
основания колодцев квадратные плиты
овального сечения перекрытия колодцев
плиты перекрытия
колодцев
изделия для водоотведения
внутренние водостоки (F)
уличные
дождеприемники (IR)
дренажные каналы
с канавкой
дренажные кольца
колодцева
дренажные трубы
уличные
дождеприемники
уличные
дождеприемники (GB)
уличные
дождеприемники (NL)
уличные
дождеприемники (IR)
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
Производство труб и элементов колодцев с
помощью одной установки, дает производителю
значительную степень производственной
гибкости. Mistral дает данную возможность,
но в то же время может быть использован для
производства только одного вида изделий. С
другой стороны, на MISTRAL можно производить
и другие виды продукции.
Преимущества MISTRAL
• гибкая, автоматическая установка для производства труб, элементов колодцев и квадратных элементов
• точная длина изделий, с помощью запатентованного GEBA-процесса
• гидравлическая фиксация внутренней и внешней частей формы
• быстрая смена форм предполагает
эффективное производство при относительно
частых переходах по размерам изделий 22
• бесступенчато регулируемое автоматическое изменение высоты изделий, что важно для производства цельных шахт колодцев и оснований колодцев
• трамбовочная вибрация для точного формирования втулочной части
• высокая производительность при отличном качестве
• мощный центральный вибратор, в обычном случае один вибратор для всех внутренних диаметров
• автоматическая распалубка в установке
• уменьшение шума вследствие производства ниже уровня пола
• доступ с трех сторон, таким образом обеспечивается хорошая совместимость с модульной системой транспорта PRINZING Pfeiffer (стр. 50)
• система Optima для точного формования
втулочной части
Производственные данные
Габариты изделий max.
150 – 2.000 мм
кабельные колодцы
изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
Длина max.
250 – 2.500 мм
Вес изделий max.
кольца скважин
50 – 5.000 кг
Время цикла
2 – 6 мин.
трехкамерные кольца
очистных колодцев
изделия для гражданского
строительства
дымовые трубы
горловины очистных колодцев
дренажные кольца
скважин
бетонные изделия
палисады
бетонные емкости
(квадратные)
изделия для строительства
дорог и путей
уличные дождеприемники (J)
23
MISTRAL
Схематическая конструкция MISTRAL
Фотогалерея MISTRAL
Mistral 150/250 производство в одно изделие
6
7
2
1
5
1. Панель управления
2. Пресс
3. Внешняя часть формы
4. Внутренняя часть формы
3
4
5. Центральный вибратор
6. Бункер бетона
7. Ленточный конвейер
MISTRAL 150/250 производство в два изделий
6
7
2
1
3
5
24
4
25
PRIMUSS
Производство монолитных
оснований колодцев с изменяемой лотковой частью
PRIMUSS наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
квадратные основания
колодцев
BLIZZARD
PRIMUSS обладает высокой степенью
автоматизации, предполагая резкое сокращение
численности персонала, вовлеченного в
производство оснований колодцев традиционным
способом. Монолитные основания колодцев,
изготовленные на установке PRIMUSS, отвечают
высочайшим требованиям с точки зрения точности
размеров, функциональности и долговечности.
Инновация также отвечает потребностям в
дальнейшем совершенствовании изделий.
Преимущества PRIMUSS
• программно управляемое изготовление
лотков с требуемыми входными и выходными
подключениями, на разных высотах и диаметров
для любого типа труб, автоматически геометрически оптимизированные и точные в размерах
• минимизированные затраты на формоснастку
• низкие расходы на инструмент и энергозатраты,
т.к. фрезеруется свежий бетон
26
основания колодцев
основания колодцев
овального сечения
TORNADO
• не требуются фасонные элементы и шаблоны
для формирования узлов подключения и лотков
• отходы бетона повторно используются
• снижение расходов на персонал
Преимущества оснований колодцев при
производстве на PRIMUSS
• Основания колодцев являются монолитными
из хорошо уплотненного бетона на мелком заполнителе
• Точная геометрия, т.к. основания колодцев частично твердеют в формах
• Лотки имеют гидравлически оптимальный характер
• Основания колодцев, изготовленные на PRIMUSS,
изготавливаются из прочного бетона с низким водоцементным соотношением (С 40/50) или из особопрочного бетона (С60/75)
• Основания колодцев изготовленные на
PRIMUSS, являются передовыми в отношении экологического баланса. Никакие дополнительные пластмассовые материалы,
обкладка и макеты не используются.
www.primuss.eu
Производственные данные
Габариты изделий max.
600 – 1.250 мм
Высота max.
250 – 1.500 мм
Вес изделий max.
5.000 кг
Время цикла
5 – 25 мин.
27
PRIMUSS
Схематическая конструкция PRIMUSS
Фотогалерея PRIMUSS
Primuss 125/150
2
1
5
4
3
1. Панель управления
2. Ленточный конвейер для отходов бетона
3. Промышленный робот
4. Станция фрезерования с поворотным столом
5. Фрезер
5
3
28
4
29
RP
Автоматическая машина для производства труб – Радиальный пресс RP
Радиальный пресс RP наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
соединительные
трубы
BLIZZARD
трубы с подошвой
Бетонные трубы
микротоннельные
трубы
изделия для водоотведения
TORNADO
дренажные трубы
трубы с щелевыми отверстиями
Изделия для снабжения питьевой водой
напорные трубы
Радиальный пресс RP является быстродействующей высокопроизводительной машиной для
производства бетонных труб с max. наружным
диаметром в 2500 мм и max. длиной в 6000 мм.
Преимущества радиального пресса RP
• Вращающийся формующий инструмент,
•
•
•
•
•
состоящий из распределительной и прессующей головки, поворачивающихся в противоположных
направлениях для свободной от внутреннего напряжения запрессовки арматуры в бетон.
Короткое время цикла благодаря производству
с двумя опалубками и поворотным столом
Разделение производства и распалубки
Высокая надежность и низкий износ
Низкий уровень шума
Высокая мощность привода при производстве
толстостенных труб и труб с двойным
армированием
30
Радиальный пресс RP гарантирут гарантирует
максимальную эффективность при производстве:
• Армированных и неармированных труб
• Напорных труб длиной до 6 м
• Микротоннельных труб
• Соединительных труб
Производственные данные
Габариты изделий
max. наружный Ø 2.500 мм
min. внутренний Ø 250 мм
длина max.
1000 – 6000 мм
Вес изделий max.
100 – 10.000 кг
Время цикла
1 – 4,5 мин.
31
RP
Схематическая конструкция радиального пресса RP
Фотогалерея радиального пресса RP
Радиальный пресс RP 1625
3
5
4
9
2
7
1
6
1. Поворотный стол
2. Рабочий стол
32
8
3. Бункер бетона
4. Главный вал
5. Узел привода
6. Формовщик раструба
7. Крепление опалубки
8. Главная рама машины
9. Прессующая головка
33
TORNADO
Установка для автоматического производства труб и колец
TORNADO наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
доборные кольца
BLIZZARD
горловины колодцев
кольца колодцев
основания колодцев
рамы для установки
перекрытий колодцев
перекрытия колодцев
соединительные
трубы
шахты колодцев
(цельные)
TORNADO
квадратные элементы
колодцев
квадратные основания
колодцев
плиты перекрытия
колодцев
квадратные плиты
перекрытия колодцев
основания колодцев
овального сечения
изделия для водоотведения
внутренние водостоки (F)
уличные
дождеприемники (IR)
дренажные каналы
с канавкой
дренажные кольца
колодцева
дренажные трубы
уличные
дождеприемники
уличные
дождеприемники (GB)
уличные
дождеприемники (NL)
уличные
дождеприемники (IR)
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
кабельные колодцы
Установка TORNADO хорошо известна во всем
мире как великолепно себя зарекомендовавшая
для производства элементов колодцев и
аналогичных бетонных элементов. В совокупности
типовой ряд TORNADO включает в себя 4
разновидных типоразмеров. Таким образом,
практически любая программа производства
может быть выполнена.
Преимущества TORNADO
• гибкая, автоматическая установка для
производства труб, элементов колодцев и специальных деталей
• широкий спектр производственных возможностей позволяет гибко адаптироваться
к потребностям рынка
• точная длина изделий за счет применения запатентованной системы GEBA
• гидравлическая фиксация внешней и внутренней частей формы
34
• короткий цикл смены форм предполагает эффективное производство при достаточно частой смене типоразмеров
• вибротрамбовка для формирования четкой конфигурации втулочной части
• бесступенчатая автоматическая регулировка высоты изделий для гибкого производства шахт колодцев и оснований колодцев
• система Optima для формирования точной геометрии втулочной части
• мощный центральный вибратор, в обычном случае
один вибратор для всех внутренних диаметров
• автоматическая распалубка в машине
• уменьшение шума вследствие производства ниже уровня пола
• доступ с трех сторон, что позволяет оптимальное
сочетание с модульной системой внутреннего транспорта PRINZING-PFEIFFER
Производственные данные
рамные конструкции
изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
Габариты изделий max.
150 – 2.500 мм
Длина max.
250 – 1.500 мм
Вес изделий max.
50 – 6.000 кг
кольца скважин
трехкамерные кольца
очистных колодцев
горловины очистных колодцев
изделия для гражданского
строительства
дренажные кольца
скважин
бетонные изделия
бетонные емкости
(квадратные)
изделия для строительства
дорог и путей
Время цикла
2 – 4,5 мин.
дымовые трубы
палисады
уличные
дождеприемники (J)
35
TORNADO
Схематическая конструкция TORNADO
Фотогалерея TORNADO
Tornado 150/150
7
6
8
5
10
1. Накопитель паллет
2. Чистка паллет
3. Станция смазки
4. Подача паллет
5. Накопитель анкеров
6. Пресс
11
9
4
3
2
1
12
7. Бункер бетона
8. Ленточный конвейер
9. Внешняя часть формы
10. Внутренняя часть формы
11. Вентральный вибратор
12. Питатель ходовых скоб
6
1
2
7
12
10
9
8
3
4
36
5
37
VARIANT
Машина для производства труб большого диаметра и рамных конструкций
VARIANT наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
Бетонные трубы
BLIZZARD
трубы овального
сечения
трубы с подошвой
трубы большого размера
модульные трубы
овального сечения
микротоннельные
трубы
изделия для водоотведения
TORNADO
дренажные трубы
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
рамные конструкции
Машина VARIANT фирмы Prinzing-Pfeiffer
соединяет в себе лучшие качества вибрационной
техники Prinzing-Pfeiffer с неограниченными
возможностями выбора размеров и типов форм
изделий и впечатляет своей конструкцией и
мощностью, которые обеспечивают формовку
изделий больших типоразмеров.
VARIANT предлагает уникальные возможности
для производства:
• Крупногабаритных рамных конструкций
• Труб больших размеров
• Микротуннельных труб
• Магистральных труб
• Труб овального сечения
Производственные данные
Габариты изделий
max. наружный Ø 6.000 мм
min. внутренний Ø 250 мм
Преимущества машины VARIANT:
Длина max.
• Производство в приямке
• Модульная конструкция, с 1 и 2 постами
• Концепция изготовления также Вес изделий max.
крупногабаритных бетонных изделий
• Простота обслуживания
• Продуманная и высокопроизводительная система уплотнения бетона
• Быстрая смена формы благодаря устройству гидроблокировки сердечника, до 5 позиций блокировки
38
250 – 5.000 мм
30.000 кг
Время цикла
3 – 25 мин.
39
VARIANT
Схематическая конструкция VARIANT
Фотогалерея VARIANT
VARIANT 360D
3
4
7
1. Поворотный пресс
2. Центральный вибратор
40
2
3. Загрузочное устройство
4. Питатель
5. Распределительный шкаф
6. Форма
5
1
6
7. Рама для размещения формы
41
ZELUS
Автоматическая линия для производства бетонных элементов
ZELUS наилучшим образом подходит для производства
изделия для канализации
доборные кольца
квадратные плиты
перекрытия колодцев
рамы для установки
перекрытий колодцев
плиты перекрытия
колодцев
изделия для водоотведения
BLIZZARD
TORNADO
внутренние водостоки (F)
дождевые каналы
Изделия для энергоснабжения и телекоммуникации
кабельные каналы
перекрытия для кабельных
каналов
кабельные колодцы
перекрытия для
кабельных колодцев
перекрытия для подземных
коммуникаций
изделия для гражданского строительства
стеновые элементы
угловые элементы
ступени
щелевые полы
изделия для строительства дорог и путей
Производственный цикл ZELUS SCC это
замкнутый цикл. Крановый робот в течение
8-часовой смены обрабатывает до 130 форм
размером до 6000х3000х1200 мм и выполняет
функции устройств подачи, заполнения,
распалубки и возврата из зоны складирования
форм для нового цикла формования.
Альтернативно, ZELUS DC используется для
работы на полусухих бетонных смесях. В
данном случае изделия распалубливаются
непосредственно на паллеты в перевернутом
виде.
Преимущетсва ZELUS
• полностью автоматическая линия при работе с самоуплотняющимся бетоном (SCC) или с полусухим жестким бетоном
• полностью автоматическое дозирование форм для изделий любой конфигурации
• точное дозирование / заполнение форм
• автоматическое складирование форм или паллет до 130 шт форм/паллет
• управление производством по запросу путем вызова отдельных форм
Вследствие использования самоуплотняющегося
бетона или полусухого жесткого бетона, на
установке возможно производить следующие
элементы:
• подоконники
• оголовки стен
• плиты мощения
• столбы ограждений
• бордюры
42
• панели, нижние обвязки заборов
• дорожные барьеры
• U-образные лотки
• элементы приямков
• конструктивные элементы
дорожные барьеры
Производственные данные
бордюры
бетонные шпалы
дымовые трубы
балки перекрытия
изделия для очистки стоков и утилизации дождевой воды
плиты перекрытия емкостей
овального сечения
бетонные изделия
Габариты изделий мах. (Д x Ш x В)
6.000 x 3.000 x 1.200 мм
длина max.
6.000 мм
панели
подоконники
оконные рамы
оголовки стеновых
элементов
элементы приямков
газонные блоки
элементы
подпорных стен
Вес изделий max.
1 – 5.000 кг
Время цикла
3 – 5 мин.
бетонные плиты
столбы ограждений
оголовки столбов
элементы бетонных
ограждений
43
ZELUS
Схематическая конструкция ZELUS
Фотогалерея ZELUS
Zelus DC 400/25
7
1
3
5
2
6
4
1. Устройство переворачивания форм
2. Формоснастка
3. Зона распалубки
4. Устройство подачи бетона
5. Штабель паллет
6. Вертикальный вибратор
7. Портальный робот
7
1
4
2
6
44
5
45
Комплектующее оборудование
Формы для литья
На протяжении более 100 лет, компания
PRINZING-PFEIFFER разрабатывает, проектирует
и выпускает формостнастку для литья для
производства любых бетонных изделий.
Все началось с того, что бетон заливается
в формы и уплотняется с помощью
трамбовочного устройства.
Сегодня компания PRINZING-PFEIFFER
производит формы для бетона для самых
разных областей применения. Наш собственный
отдел по производству форм и давний опыт
наших сотрудников обеспечивают оптимальным
образом тип конструкции формы для
необходимого продукта.
46
Фотогалерея форм для литья
При производстве изделий в небольших
количествах наилучшим образом подходят
формы для производства методом литья.
Такие формы разрабатываются фирмой
PRINZING-PFEIFFER специально под заказ
для каждого отдельного клиента. Примером
такого производства являются формы
для производства оснований колодцев
очень больших размеров и для труб
микротоннелирования.
PRZINZING-PFEIFFER также поставляет
элементы внутреннего транспорта – подъемные
траверсы, переворотные устройства. Кроме
производства индивидуальных форм под
заказ, PRINZIN-PFEIFFERG также производит
формы для установок, которые используются в
системах автоматизированного производства
методом литья, таких, например, как ZELUS.
47
Комплектующее оборудование
Формы для немедленной распалубки
В 1907 г. фирма PRINZING начала выпускать
оборудование для формования бетонных
элементов. Наши Заказчики теперь используют
те преимущества, которые сформировались за
столь долгую историю. Высочайшее качество
бетонных изделий в сочетании с длительными
сроками службы формовочного оборудования –
вот наши основные задачи.
Данных целей мы достигаем за счет
использования know-how при производстве
каждой отдельной формы и накопленного
опыта нашим персоналом в подразделении
производства форм.
48
Формы для установок
Формоснастка специально разработана для
наших машин и опробована на них. С помощью
использования систем 3D конструирования,
вся формоснастка которая разрабатывается
под конкретного заказчика, документируется в
системе.
Это позволяет нам предоставлять консультацию
и сервис на протяжении многих лет.
Фотогалерея форм для немедленной распалубки
Формоснастка для установок других
производителей
Также для таких установок мы конструируем
и изготавливаем формоснастку с учетом
специфики и особенностей данных установок.
Специальная формоснастка
По запросам заказчиков, мы изготавливаем
формы по чертежам изделий наших клиентов.
49
Комплектующее оборудование
Cистемы автоматизации / вспомогательное оборудования
PRINZING-PFEIFFER предлагает компоненты
для автоматизации производственного
цикла, в модульном исполнении. Спектр
оборудования от небольших станций чистки
паллет, систем транспортировки изделий,
тестирования и маркировки вплоть до полностью
автоматических заводов, которыми управляет
только один человек.
50
PRINZING-PFEIFFER предлагает системы
обеспечения производства как отдельные, так
и интегрированные в существующую структуру.
Также новые установки или существующие
заводы могут быть доукомплектованы модулями
из линейки оборудования для обеспечения
производства PRINZING-PFEIFFER, такими как:
• транспорт металлических паллет
• транспорт поддонов
• транспорт изделий
• устройства тестирования готовых изделий
• устройства подачи
• устройства маркировки
Фотогалерея систем автоматизации / вспомогательного оборудования
Преимущества
• модульное исполнение, дооснащение по вашему желанию
• универсальное использование с установками разного типа
• использование высококачественных компонентов автоматизации
• логически продуманный операционный
план производства
• увеличение производительности
• повышения качества
• уменьшение силы труда персонала
• улучшение условий труда
51
Комплектующее оборудование
Машины для сварки арматуры
Наши машины для сварки арматуры на
протяжении многих десятилетий успешно
конкурируют/ реализуются на мировых рынках.
Мы являемся лидером по изготовлению
автоматов для сварки арматуры, используемой
при производстве железобетонных труб.
Машины для сварки арматуры PRINZINGPFEIFFER оптимально подходят для наших
машин для производства труб и колодцев.
Речь здесь идет о высокопроизводительных
сварочных машинах для эффективного и
надежного производства арматурных каркасов и
колец методом точечной контактной сварки.
В зависимости от производственных мощностей,
продукта и самой технологической установки
нашим заказчикам предлагается оптимально
подходящая для них машина для сварки
арматуры.
Фотогалерея машин для сварки арматуры
Производственные данные
Габариты изделий
max. наружный Ø 4.400 мм
min. внутренний Ø 340 мм
Число продольных стержней
12 / 24
Обмоточная проволока
Ø 5 - 12 мм
Продольный стержень
Ø 5 - 10 мм
Время цикла
1 - 20 мин.
52
53
Комплектующее оборудование
Бетоносмеситель принудительного действия
Раздельные приводы для идеального
смешивания в кратчайший срок.
Смесители TOPWERK серии SM являются
идеальным решением при производстве землистовлажного жесткого бетона для брусчатки,
бордюрного камня, пустотелых блоков и плит,
а также для труб, колодцев и готовых изделий.
Возможно также производство самоуплотняющегося бетона. Планетарные смесители
принудительного действия отличаются высокой
интенсивностью смешивания и на протяжении
многих лет надежно служат нашим клиентам по
всему миру. Новое поколение этих машин было
модернизировано и усовершенствовано.
Отдельный главный привод реализуется от
одного или нескольких редукторных двигателей
в соединении со сферическим поворотным
соединением. Диаметр этого поворотного
соединения в зависимости от размера смесителя
составляет от 60 до 90% диаметра смесителя.
Результатом является чрезвычайно жесткий
на кручение привод и почти полное отсутствие
вертикального движения мешалок. Это особенно
важно для полной и быстрой выгрузки бетона.
Имеющие отдельный привод мешалки
смонтированы на кронштейне в пределах
сферического поворотного соединения.
54
Благодаря наложению движений главного
привода и привода звезды осуществляется
эллиптическое движение, лопатки при
этом приближаются ко всем зонам днища
смесителя и обеспечивают тем самым хорошее
перемешивание. Благодаря отдельному
приводу при пуске под нагрузкой сначала могут
одна за другой запускаться мешалки, а затем
главный привод. При необходимости приводы
могут снабжаться регуляторами скорости
вращения. Тем самым смесительные звезды
могут регулироваться относительно друг
друга и главного привода и, таким образом,
настраиваться на смешиваемый материал.
Благодаря различному числу оборотов можно
уменьшить загрязнение мешалок.
Все это невозможно для сместелей с
центральным приводом.
По желанию, для лучшего перемешивания,
можно осуществлять подачу воды или цемента
в нижней части котла смесителя, прямо
в смешиваемый материал. Подача воды
осуществляется через боковые впуски,
Фотогалерея бетоносмесителей принудительного действия
цемента осуществляется дозированно и
медленно с помощью шнека с регулируемым
числом оборотов, чтобы обеспечить хорошее
перемешивание и предотвратить образование
комков цемента. Подача цемента прямо в
смешиваемый материал уменьшает также
отложение цементной пыли в верхней части котла
смесителя. При следующем замесе возникает
значительно меньше загрязнений и затраты на
очистку уменьшаются.
Рама смесителя является самонесущей
конструкцией с нижней и верхней рамой, что
обеспечивает ее крутильную жесткость. Такая
конструкция допускает установку двух больших
двухстворчатых дверей, что в свою очередь
облегчает проведение работ по очистке и
техобслуживанию и значительно повышает
безопасность занятого на работах персонала.
Рамная конструкция позволяет установить
плоский шибер/заслонку с двумя большими
выпускными/разгрузочными отверстиями.
мешалки и верхняя часть котла при
этом остаются сухими, также возникает
значительно меньше налипаний. Подача
55
Комплектующее оборудование
Машины для обработки труб и колодцев
При предъявлении особых требований к
производимой продукции мы предлагаем
специальные системы последующей обработки
для изготовленных с помощью нашего
оборудования бетонных изделий. Таким
образом, предлагая оборудование для резки
бетона, фрезерования и центрирования
отверстий, мы можем выполнить специальные
требования наших заказчиков. Установки могут
использоваться как отдельные машины или
интегрироваться в производственную линию.
56
Работы, выполняемые обрабатывающими
центрами PRINZING-PFEIFFER:
Фотогалерея машин для обработки труб и колодцев
Производственные данные
• Прямой и косой рез 0 - 90° с регулированием
контура
• Для армированных и неармированных
бетонных изделий
• Фрезерование оголовка на разрезанных
трубах или чистовое фрезерование оголовка
с запатнтованным измерением/контролем/
сканированием внутреннего диаметра
• Фрезерование торцевых поверхностей
• Фрезерование фасок
• Фрезерование канавок/пазов в оголовнике
• Сверление соединительных отверстий в
трубах
• Сверление соединительных отверстий в
кольцах и донной части колодцев
Габариты изделий
max. наружный Ø 4.400 мм
min. внутренний Ø 300 мм
длина макс.
250 – 3.000 мм
Диаметр отверстия макс.
1.200 мм
Вес изделия макс.
25.000 кг
57
Методы производства
Процесс производства методом центрифугирования свай,
столбов и напорных труб
Радиальное уплотнение бетона
PRINZING-PFEIFFER, с самым большим в мире
числом установок, работающих с вращающимися
в противоположных направлениях формующими
инструментами, внес значительный вклад в
разработку современного метода радиального
уплотнения бетона. Поворачивающиеся в
противоположных направлениях формующие
инструменты и автоматический регулятор
уплотнения являются условием свободной от
внутреннего напряжения, полной запрессовки
стальной арматуры в бетон.
Радиальный пресс PRINZING-PFEIFFER
постоянно совершенствуется и является сегодня
автоматической высокопроизводительной машиной
для производства бетонных, железобетонных и
напорных труб.
PRINZING-PFEIFFER поставляет сегодня
радиальные прессы различных моделей для
производства изделий от DN 250 до DN 2000
и длиной 3,5 или 6 м при напорных трубах. С
помощью этой установки производятся в основном
канализационные трубы (с раструбом и без него, с
подошвой и без), обсадные трубы, фасонные трубы
с 2 оголовками, короткие трубы, трубы шлицевых
желобов и напорные трубы.
Характерные особенности
• Высокое качество изделий благодаря автоматическому регулятору уплотнения
• Высокая точность размеров изделий благодаря
транспортировке свеже изготовленной продукции
к месту распалубки в опалубке
• Подходит для производства труб с износостойким
внутренним покрытием (запатентованный метод
для производства композитных труб)
• Высокая гибкость при придании трубам формы
в отношении длины, толщины стенки и внешней
геометрии
• Простая концепция машины без глубокой
ямы под фундамент, подходит для интеграции
в системы для производства труб с различной
степенью автоматизации вплоть до
автоматической линии по производству труб
• Очень высокая надежность машины при
незначительном износе
• Низкий шумовой уровень по сравнению с
обычными методами уплотнения бетона с
применением вибраторов
Принцип действия метода
• Столбы/опоры для энергоснабжения,
телекоммуникации и освещения
• Полутрубы для канализации и орошения
• Напорные трубы для водоснабжения
• Сваи/опоры для подземных сооружений и
портовых проектов
Системы центрифугирования состоят из целого
ряда отдельных машин и устройств, которые в
зависимости от требований могут поставляться
PRINZING-PFEIFFER с различной степенью
автоматизации.
Преимущества метода центрифугирования
Схематическое изображение автоматического
регулирования уплотнения радиального пресса
• Распределительная и прессующая головки,
поворачивающиеся в противоположных
направлениях
• Раздельные, регулируемые приводы для
распределительной и прессующей головки
• Автоматический регулятор для равномерного
уплотнения
• Непрерывный контроль и регистрация
уплотняющего действия
• Точное центрирование арматурного каркаса
• Изменение длины изделия благодаря
регулируемому по высоте рабочему столу
• Система быстрой смены QCS для
полуавтоматической смены условного прохода
• Система программного управления Siemens S7
58
• Чрезвычайно высокое уплотнение бетона
благодаря низкой пористости
• Сплошная, гладкая поверхность изделий
• Точность длины и наружного диаметра
благодаря производству в форме
• Высокая точность размеров изделий благодаря
набору прочности изготовленных изделий в
опалубке
• Высокая гибкость при придании трубам формы
в отношении длины, толщины стенки и
внешней геометрии
• Подходит для производства изделий из
предварительно напряженного бетона с
прекрасными техническими характеристиками.
Принцип действия
При методе центрифугирования форма с
неуплотненным свежим бетоном приводится
во вращение. Бетонная масса подвергается
воздействию центробежной силыи и уплотнению
у стенок формы. Тяжелые компоненты бетонной
смеси перемещаются в направлении стенки
формы быстрее, чем легкие компоненты и
возникает типичная для поперечного сечения
стенки изготовленного с помощью центрифуги
изделия зерновой состав структуры бетона
максимальной плотности и минимальной
пористости. Внешний слой состоит из плотно
пригнанных крупных зерен и имеет гладкую,
сплошную поверхность. Внутренний слой состоит
из цементного теста и частиц инертных веществ
(так называемый „цементный раствор“).
Преимущества метода радиального уплотнения
• Быстрое, гомогенное уплотнение бетона
благодаря радиальному уплотнению
• Свободная от внутреннего напряжения
запрессовка арматуры благодаря вращающемуся
в противоположных направлениях инструменту
• Небольшое водоцементное отношение и, как
следствие, высокая прочность бетона при
экономии цемента
• Точная длина благодаря производству в форме
• Очень короткое время цикла благодаря
уплотнению с помощью прессующей головки
Особенным достоинством метода
центрифугирования является производство
изделий из предварительно напряженного
бетона. С помощью современных центрифуг
PRINZING-PFEIFFER возможно производство
различных изделий:
Схематическое изображение формования с помощью
инструментов радиального пресса, вращающихся в
противоположных направлениях
59
Методы производства
Процесс производства вибропрессования
PRINZING-PFEIFFER разработки технологии
выступил инициатором разработки технологии
вибро-прессования для индустрии производства
бетонных изделий. PRINZING-PFEIFFER
непрерывно улучшал и дорабатывал технологию
вибропрессования для своей линейки
оборудования, которая идеально подходит для
производства весьма широкого спектра изделий.
Различные процессы
• GEBA- процесс
бетонные изделия производятся с точными габаритами по длине
• автоматическая регулировка длины
метод бесступенчатой регулировки длины
изделий
•автоматическое производство
оснований колодцев с точной геометрией втулочного соединения вследствие твердения «на соединении»
• OPTIMA – процесс
производства труб и элементов колодцев с точной геометрией соединений, допуски ± 0,5 мм
• формование ходовых скоб
полностью автоматизированный процесс подачи
и вставки ходовых скоб любого типоразмера
• рациональное производство
элементов колодцев со встроенными монолитными бетонными ступенями
(CONSTEP©)
• автоматическая подача
и формование встроенных в бетон уплотнений
• рациональный процесс вибро-прессования
с оснащением процесса переворачивания, для
высококачественных бетонных изделия любого
типа (BLIZZARD)
Преимущества
• быстрое и однородное уплотнение вследствие
использования вибрации и дополнительного
гидравлического давящего усилия
• низкое водоцементное соотношение и
вследствие этого высокая прочность бетонных
изделий
• короткий цикл формования вследствие
быстрого уплотнения и непосредственной
распалубки
• различные возможности формования: для
малых и больших изделий
• эффективное производство согласно
всех требований, вплоть до полностью
автоматического
60
Процесс производства методом литья
Производство бетонных элементов методом
литья подразумевает первоначально
наличие только форм и не требует никакого
дополнительного оборудования. Тем не менее,
в современных условиях создаются все более
и более автоматизированные линии, такие,
например, как ZELUS, которые предлагают
сочетание всех достоинств технологии литья
в сочетании с высоко эффективным способом
производства.
С изобретением самоуплотняющихся бетонов,
технология литья вновь набирает свою
значимость и важность.
Преимущетсва
• очень малые допуски у изделий
• наилучшее качество поверхности
• эффективность для производства небольшими
партиями
• возможность производства изделий сложных форм
Специальная формоснастка
По требования заказчиков, мы изготавливаем
формы по чертежам изделий заказчиков
Принцип производства
При производстве различных изделий методом
литья, соответствующие формы заполняются
подвижным бетоном (по сравнению с
используемым в технологиях виброуплотнения
и прессования, где используется полусухой
бетон), который далее уплотняется вибраторами
или на вибрационных станциях.
При использовании самоуплотняющегося бетона
необходимость в уплотнении бетонной смеси
отпадает.
После набора требуемой прочности, формы
открываются и производится распалубка
изделий.
61
Инновации в бетоне
econorm plus® – инновационная система, применяемая в элементах колодцев
Стандарт качества будущего
PRINZING-PFEIFFER еще больше усовершенствовал технологию изготовления колодцев.
Основанная на использовании запатентованного
фирмой PRINZING-PFEIFFER уплотнительного
элемента econorm® – встроенного уплотнения со
свойствами распределения нагрузок – PRINZINGPFEIFFER разработал систему колодца, которая
теперь получила официальное признание в
качестве европейского PAS-стандарта.
Система будущего
В процессе установки, элемент колодца
под собственным весом погружается в
гладкую, прочную прогладку, с неэластичным
наполнителем.
Преимущества
• точная посадка, установка без проблем в любую погоду
• плотно сидит, идеально подходит, поддерживает и уплотняет
• ошибки монтажа исключены, т.к. используется встроенная прокладка econorm®
• толщина стенки 150 мм
• точные размеры
• сочетание различных элементов колодцев
• система определена в стандарте PAS 1004
Детали системы
• простое соединение
• замена без разрушения конструкции
• правильная установка уплотнительного элемента
• постоянный эффект уплотнения за счет
двойной уплотняющей поверхности
• равномерное распределение нагрузок и
постоянная адаптация за счет применения
неэластичного песочного слоя
• горизонтальная и вертикальная передача
нагрузок с их распределением
• лучшее распределение нагрузок вследствие использования наполнения из песка
62
www.econorm.de
TOBNORM® – Безопасность встроена изначально!
Отраслевой стандарт TOBNORM® был
разработан широкоизвестными производителями
бетонной продукции, производителями
элементов уплотнений и оборудования.
Пользователь TOBNORM® получает улучшение
качества в соответствии со всеми требованиями
стандартов EN 1917 + DIN V 4034-1. Колодцы,
изготовленные в соответствии с EN 1917 + DIN
V 4034-1 + TOBNORM® полностью совместимы
с DIN и значительно улучшают герметичность,
износостойкость и долговечность.
• элементы распределения нагрузок всегда встроены
• уплотнительные элементы всегда интегрированы
• неэластичные элементы распределения нагрузок
Безопасность TOBNORM®
Тесты на устойчивость к вертикальным
нагрузкам показали, что система колодцев
TOBNORM® всегда выдерживает нагрузки
свыше 40 тонн (соответствуют классу D)
Регламенты тестов четко определены в
стандарте и гарантируют безопасность
компонентов.
Техника TOBNORM®
Оптимальное распределение нагрузок между
компонентами исключает возникновение
нераспределенных нагрузок и предотвращают
образование трещин. Вследствие объединения
уплотнительного и распределительного
элементов, ошибки невозможны при монтаже на
строительной площадке.
• соответствуют всем требованиям на
стройплощадке
• большая герметизирующая поверхность, гарантированная герметичность
• невозможность ошибки при сборке колодцев
• соотвествие стандартам DIN V 4034/1
www.tobnorm.de
63
PRINZING-PFEIFFER на протяжении истории
Prinzing 1862
Фотогалерея истории компании
Основатель компании
Georg Prinzing 1825 - 1899
второе поколение
Georg Prinzing 1866 - 1941
Традиции и прогресс имеют длительную
историю на PRINZING. PRINZING, которая была
основана в 1862 известным в то время
кузнецом Георгом Принцингом. Очевидно, что в
то время, не было потребности в оборудовании
для производства сборных бетонных элементов.
Но в то время основной целью основателя
фирмы было снабжение ремесленников и
фермеров кованым инструментом разного вида.
С самого основания PRINZING была компанией
нацеленной в будущее и стремящейся к
инновациям. Прессы и ковочные машины
изначально использовали энергию воды.
PRINZING также был первым производителем
электричества для местной деревни Weiler. Переход от ремесленной мастерской
к ультрасовременному производству
оборудования стал следствием постоянного
стремления к совершенствованию, а также
вследствие гибкого реагирования фирмы PRINZING на быстроменяющиеся запросы рынка.
64
С 1907 г. PRINZING непосредственно
приступила к производству оборудования
для изготовления бетонных элементов.
Первоначально производились формы для
изготовления методом литья кирпичей,
бордюров и бетонных труб. Тысячи таких форм
были произведены и поставлены заказчикам в
Германии и в другие страны.
С появлением технологии виброуплотнения,
в которой PRINZING была одной из первых
компаний, производство бетонных элементов
было значительно рационализировано. Это
было отправной точкой для промышленного
производства бетонных сборных элементов в
больших количествах и высокого качества.
Одна из разработок PRINZING, запатентованный
центральный вибратор, привела к тому, что
компания стала массово поставлять на экспорт
по всему миру установки для производства
труб и кабель каналов в 50-е годы. В эти же
годы была разработана первая машина для
производства элементов колодцев, которая
имела цепной привод и электрическое
управление.
К 1970 г. стало возможно увеличить
производство самих машин для производства
колодцев и значительно улучшить качество
готовой продукции, вследствие появления
гидравлики.
Параллельно в это же время широким спросом
пользовалась передвижная установка с
поворотно-откидным столом для эффективного
производства бордюров, U-образных лотков и
кирпичей.
Обзор программы поставок оборудования в
ранние годы виден в галерее истории компании.
третье поколение
Hermann Prinzing 1898 - 1979
и его брат
Georg Prinzing 1896 - 1959
четвертое поколение
Oskar Prinzing 1928 - 2005
и его племянник
Karl Anhorn 1952 - 1994
65
PRINZING-PFEIFFER на протяжении истории
Устройство для очистки картофеля. Примерно 1895г.
Семья Принцинг и сотрудники фирмы. Примерно 1900г.
Вибрационный кантователь тип Rapidomat 1000
Передвижной автомат для производства оснований
колодцев.
Георг Принцинг (справа) с семьей и родственниками.
Примерно 1871г.
Фирма Prinzing. Производственное здание. Примерно
1907г.
Поздравление заказчиком из Кореи Германа Принцинга
с 65-летием с отчётом об установке для производства
кабельканалов и труб типа K 3.
Ручное производство водосточных лотков с крышкой.
Уплотнение бетона производится ручны трамбователем.
Реклама современного теплоизоляционного пустотелого
блока. Примерно 1910г.
Универсальная несушка для производства потолочных
блоков методом вибропрессования. Справа – её
главный разработчик Кёле Маттхайс.
Передвижной бетоносмеситель с подъёмным
ковшом-заполнителем, а также резервуар для воды.
Клёпаная стальная конструкция. Примерно 1910 – 1930 гг.
Форма для производства бетонных дренажных труб с
разъёмной обечайкой и сжимающимся сердечником,
1910г.
Формовочное устройство для производства элементов
перекрытия. Уплотнение производится ручным
трамбователем.
Брошюра современных для того времени форм
Принцинг. Примерно 1930г.
Передвижной вибрационный кантователь с подъёмным
ковшом. Примерно 1940г.
66
66
Вибрационная кантующаяся форма для радиусных
бордюрных камней со вставками различного радиуса.
Вывоз бетонных форм конной повозкой. Примерно 1907г.
Герман Принцинг на выставке Bauma в Мюнхене.
Ввоз гужевой повозкой конической формы и формы для
водосточного лотка. Примерно 1920г.
Литьевая форма для бетонных колонн, высотой около 5 м.
На заднем плане - дом семьи Принцинг. Примерно 1930г.
Изготовление пустотелых блоков прямо на
стройплощадке. Примерно 1930г.
Герман Принцинг 11.07.1932 - 19.12.1954, брат Оскара
Принцинга.
Тачка из клёпаного стального листа, с литым чугунным
колесом и деревянными рукоятками.
67
67
PRINZING-PFEIFFER на протяжении истории
Формы для бетонных уличных водостоков с сифонным
затвором. Примерно 1950г.
Оскар Принцинг у автомобиля VW «Жук».
Передвижной вибрационный кантователь. Примерно 1930г.
Передвижной бетоносмеситель с подъёмным ковшомзаполнителем и резервуаром для воды. Клёпаная
стальная конструкция. Примерно 1910 – 1930гг.
Почётная грамота Георгу Принцингу (1866 – 1941гг.)
Общий вид территории фирмы. Примерно1965 год.
Вибрационная установка Prinzing для изготовления
пустотелых блоков (полуавтомат, с производительностью
2 за 30 сек.)
Кантующаяся форма с выталкивающим устройством для
опалубочных блоков.
Несушка для бетонных опорных колец.
Вывоз на санях трёх форм для бетонных труб с
ответвлениями. Примерно 1920г.
Установка для производства колец SR 15 Hydro с
гидравлическим приводом. В период с 1960 по 1975 гг.
по всему миру было экспортировано более 150 таких
установок.
Фирма Prinzing, примерно 1930 год.
Несушка с высокочастотным вибратором и
электроприводным загрузочным бункером.
Установка SF 450 для производства для уличных
водостоков из бетона. В период с 1940 по 1970 гг. их
было сделано около 150 штук.
В 1940 г. погрузка на грузовой автомобиль форм для
бетонных труб еще требовала много ручного труда.
Статья об истории фирмы и новинках. Примерно 1965 г.
Георг Принцинг на выставке 1942 год.
68
68
Оскар Принцинг (справа) со своим дядей Георгом
Принцингом в деловой поездке.
Производство бетонных форм. Машины приводятся в
движение посредством водяного колеса и приводных
ремней.
Проспект кантователя Rapidomat и машины для
производства труб KR 3. Примерно 1960г.
Форма для производства элементов бетонных силосов
диаметром около 5 м.
Карл Анхорн (3-й справа) 1952 – 1994 гг.
69
69
PRINZING-PFEIFFER на протяжении истории
PRINZING-PFEIFFER сегодня
150 лет спустя после своего основания фирма
PRINZING располагается по другому адресу,
но все еще в Блаубойрен, Германия.
Начиная с 2008 года разработка, испытания и
производство продукции для наших клиентов
по всему миру осуществляется в полностью
обновленном комплексе.
2014 год также является важным этапом в
развитии PRINZING. В процессе создания
группы TOPWERK была интегрирована
богатая традициями фирма PFEIFFER с ее
производственной программой.
Фирма PFEIFFER, основанная в 1930 году и
представленная в различных странах мира
с ее машинами для производства бетонных
труб, вместе с PRINZING означает более 200
лет опыта в сфере изготовления машин для
прозводства изделий из бетона для различных
объектов инфраструктуры.
70
С немецкой фирмой PFEIFFER, в качестве
ведущего мирового лидера в сфере создания
машин для производства труб, осуществлено
единственное в своем роде расширение
производственной программы.
Такой обширный ассортимент продукции был
разработан и представлен PRINZING-PFEIFFER
на мировом рынке за последние десятилетия.
Обширная программа производства машин и
изделий является только одной из отличительных
особенностей фирмы PRINZING-PFEIFFER
другие относятся к многочисленным патентам,
разработкам и специальным решениям.
Таким образом, фирма PRINZING-PFEIFFER
располагает сегодня комплексной производственной программой для производства
бетонных изделий, которая может удовлетворить
любое требование заказчика. Мы поставляем
оборудование для производства небольших,
средних партий бетонных изделий, а также для
их серийного производства.
Фотогалерея цеха конечного монтажа на заводе PRINZING-PFEIFFER
При этом мы отличаем cистемы для
производства бетонных издели для
• Строительства напорных линий
• Канализации
• Водоотведения
• Энергоснабжения и телекоммуникации
• Очистки стоков и утилизации дождевой
воды
• Гражданского строительства
• Строительства дорог и путей
и
бетонных изделий.
В дополнение к производственным установкам
фирма PRINZING-PFEIFFER предлагает
комплексное оснащение, напр смесители,
машины для сварки арматуры и системы
транспортировки и размещения, все от одного
производителя, чтобы предоставить нашим
заказчикам в любой точке мира системы
TOPWERK под ключ.
71
Контакты
Запись
PRINZING-PFEIFFER GmbH
Zum Weissen Jura 3
D-89143 Blaubeuren
Тел.: +49 (0) 73 44 .1 72- 0
факс.: +49 (0) 73 44 .1 72- 80
Email:[email protected]
www.prinzing-pfeiffer.de
www.primuss.eu
www.topwerk.com
Завод PRINZING-PFEIFFER в Blaubeuren/Seissen
Как нас найти
При следовании по направлениям Мюнхен,
Штутгарт и Франкфурт по А8 используйте съезд
на Merklingen.Далее следуйте от Machtholsheim
L 1230 до пересечения с B 28.
направление
Reutlingen
Следуйте по B 28 направление Reutlingen,
слева располагается промзона.
направление
Merklingen
направление
Blaubeuren / Ulm
72
73
PRINZING-PFEIFFER GmbH
Zum Weissen Jura 3
D-89143 Blaubeuren, Germany
Тел.: +49 (0) 73 44 .1 72- 0
факс.: +49 (0) 73 44 .1 72- 80
Email:[email protected]
www.prinzing-pfeiffer.de
www.primuss.eu
www.topwerk.com
PP 11.14 5000.500 rus