SIMATIC Totally Integrated Automation

SIMATIC
Totally Integrated Automation
Приборы
Системы
Консультации
Обучение
Разработано и внедрено нашими украинскими партнерами
НК-362. Установка по ультразвуковому
контролю концевых участков труб
Заказчик:
Опытно-конструкторское
техническое бюро
института электросварки
имени Е. О. Патона
Разработчик:
ООО “СИЛОДЖИК”
Описание технологического объекта
Борясь за рынки сбыта, поставщики труб
для магистральных трубопроводов вынуждены использовать самые современные
средства автоматизированного ультразвукового контроля, чтобы обеспечить высокую точность обнаружения дефектов в
сварных швах и на торцах труб и тем
самым обеспечить высокое качество выпускаемой продукции.
Установка обеспечивает за один оборот
трубы:
• прозвучивание по всему периметру обоих
концов труб по всей толщине стенки, выявление дефектов типа расслоений на ширине 60 мм от торца и продольно ориентированных дефектов типа трещин на ширине
30 мм от торца;
• автоматический контроль качества акустического контакта по всем дефектоскопическим каналам.
Установка НК-362 для АУЗК
концевых участков труб
диаметром 508–1067 мм
I — Размещение установки на рольганге
(вид в плане);
II — Кабина дистанционного управления;
1–2. Агрегаты АУЗК концевых участков
труб с акустическими головками;
3. Силовой шкаф управления;
4. Многоканальный ультразвуковой
дефектоскоп;
5. Шкаф управления;
6. Пульт управления с телемониторами
Ультразвуковой контроль осуществляется
в соответствии с требованиями стандарта
ISO 12094. При проверке система фиксирует качество акустического контакта.
Чувствительность установки достаточна для
автоматического обнаружения дефектов
типа:
• расслоений, амплитуда эхо-сигналов
от которых равна или превышает эхосигналы от искусственного отражателя
в виде сверления с плоским дном диаметром 5 мм;
• продольных трещин, амплитуда эхосигналов от которых равна или превышает эхо-сигналы от искусственных отражателей в виде прямоугольных продольных
пазов шириной 1 мм протяженностью
50 мм и глубиной 5% от толщины стенки,
нанесенных на наружной и внутренней
поверхности труб.
Назначение АСУ
• управление механо-акустическими блоками;
• управление многоканальным ультразвуковым дефектоскопом;
• нанесение отметок разного цвета на
поверхность трубы, определяющих местоположение и тип дефектов, участков с
неудовлетворительным акустическим
контактом;
• управление транспортом;
• работа установки в различных режимах:
автоматический режим, ручной/наладочный режим;
• корректная отработка аварийных ситуаций.
Структура и функции АСУ
Система управления — распределенная.
Связь элементов АСУ ТП: сетевые компоненты Siemens SIMATIC NET PROFIBUS.
Контроллер: Siemens SIMATIC S7-300.
Станции распределенного ввода-вывода:
Siemens SIMATIC ET 200M.
Операторские панели: две панели наладки
OP 17, панель оператора OP 170B.
Сервоприводы: Rexroth Bosh EcoDrive.
Источники питания: Siemens SITOP Power.
ДП “Сименс Украина”,
Сектор “Промышленность”
Отдел “Промышленная
автоматизация и приводные
технологии”
153
03150 Киев,
ул. Предславинская, 11–13
www.siemens.ua/as
[email protected]
тел.: +38 (044) 201-42-04
тел.: +38 (044) 201-24-24
факс: +38 (044) 201-24-66
НК-362. Установка по ультразвуковому контролю
концевых участков труб
SIMATIC / Totally Integrated Automation
• каждый сервопривод укомплектован модулем энкодера, выполняет функции точного
позиционирования механо-акустического
блока, связь с контроллером по шине
PROFIBUS;
• связь ультразвукового дефектоскопа с
контролером по сети PROFIBUS (OPC);
• аналогичной системой управления укомплектованы установки НК-362М (отличие
в расположении ультразвуковых головок,
порядке сканирования и аппаратной
части системы управления).
Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп: разработка ОКТБ ИЭС им. Е.О.
Патона.
Особенности системы
• система рецептов упрощает работу оператора и позволяет избежать ошибок при смене
сортамента (диаметр труб: 508–1067 мм,
толщина стенки: 7–50 мм);
• возможность работы с двухшовными трубами;
• гибкость системы: персонал может задать
любую ширину “чистой зоны” (относительно
последнего обнаруженного дефекта), любую
схему прозвучивания (обнаружение только трещин, только расслоений, оба типа),
любую ширину шага сканирования (в зависимости от применяемых УЗ-датчиков);
Результаты и эффект внедрения
• увеличение производительности участка;
• увеличение гибкости работы установки,
в том числе работа с двухшовными трубами;
• высокая точность обнаружения дефектов
обеспечила высочайшее качество выпускаемой продукции и конкурентоспособность предприятия;
• в целом установка на 70% дешевле аналогичного оборудования передовых зарубежных фирм в этой области: Крауткремер
(Krautkramer), Карл Дойч (Karl Deutsch),
при этом обеспечивает высокий уровень
акустических и технических характеристик
контроля, а также более передовую технологию ультразвукового контроля.
Краткие сведения о разработчике
ООО “СИЛОДЖИК” — официальный партнер отдела “Промышленная автоматизация и приводные технологии” ДП “Сименс
Украина”. Основным направлением деятельности компании “СИЛОДЖИК” является
реализация проектов по автоматизации технологических процессов в различных отраслях и решение задач энергораспределения
с использованием всего спектра продукции
департамента “Автоматизация и приводы”
фирмы SIEMENS. Компания обладает необ-
154
ДП “Сименс Украина”,
Сектор “Промышленность”
Отдел “Промышленная
автоматизация и приводные
технологии”
ходимыми лицензиями и разрешениями
для выполнения этого вида деятельности.
Контактное лицо:
Денис Федосенко,
технический директор
Украина, г. Киев
Тел./факс: +38 044 492 9977
e-mail: [email protected]
http://www.silogic.com.ua
03150 Киев,
ул. Предславинская, 11–13
www.siemens.ua/as
[email protected]
тел.: +38 (044) 201-42-04
тел.: +38 (044) 201-24-24
факс: +38 (044) 201-24-66