Инструкция изделия Счетчик импульсов АС - КиП

advertisement
«КИП-Cервис Спб»
СЧЕТЧИК ИМПУЛЬСОВ
АС-501
ПАСПОРТ И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделия, улучшающей
его потребительские свойства, в конструкцию могут быть внесены незначительные
изменения, не отраженные в настоящем издании
1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ
1.1. Счетчик импульсов AC-501 (в дальнейшем по тексту “прибор”) предназначен для
контроля различных технологических процессов и позволяет осуществлять следующие функции:
• счет событий с помощью стандартных датчиков (выход транзисторный ключ =24В) или
сухой контакт
• отображение измеряемой величины на встроенном светодиодном индикаторе
• управление исполнительными устройствами
Функциональные возможности прибора могут быть изменены исходя из
конкретных технических требований заказчика.
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
Таблица 1
Характеристика
Напряжение питания
Допустимое отклонение напряжения питания
Потребляемая мощность
Способ отображения контролируемой величины
Количество разрядов индикации
Частота счета (max)
Количество каналов измерения
Входное сопротивление
Входное напряжение
Допустимая температура воздуха, окружающего прибор
Атмосферное давление
Относительная влажность воздуха (при температуре
35°С)
Количество каналов управления
Степень защиты корпуса (со стороны лицевой панели)
Степень защиты выводных контактов
Тип корпуса – щитовой
Масса прибора
Значение
220В 50 Гц
-15… +10 %
Не более 2 ВА
Цифровой
5
500 Гц
1
120 кОм
6-50 В
+5°С…+50°С
86…107 кПа
30…80 %
1 (АС 250В 10 А/DC30В 8А)
IP44
IP20
96х48х100 мм
Не более 0,4 кг
3. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
3.1.Конструктивно прибор выполнен в пластмассовом корпусе. Подключение внешних
связей прибора производится к клеммнику, расположенному в нижней части задней стенки
прибора. Схема присоединения приведена на боковом шильдике прибора.
На лицевой панели прибора расположены (см. Приложение 1):
• цифровой индикатор (1) – индикация текущего состояния в режиме «РАБОТА» и
параметров программирования в режиме «УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ»
• три кнопки управления прибором «», «», и «↵».
• светодиодный индикатор «Р» - индикация режима «РАБОТА»
• светодиодный индикатор К1- индикация включения канала управления
• светодиодные индикаторы К2-К4 (не используются в данном варианте)
3.2 Принцип работы прибора заключается в подсчете количества изменений состояния
напряжения на входе прибора (от 0 до +24В), формируемого выходными каскадами стандартных
2
(емкостных, индуктивных, оптических и т.д.) датчиков с выходом «транзисторный ключ» типа
«PNP» или «NPN», а также типа сухой контакт (реле и т.п.) с использованием встроенного
источника питания 24В 20мA. При этом единице измерения соответствует изменение входного
напряжения 24В-0В, т.е. счет производится по заднему фронту положительного импульса.
3.3. При эксплуатации прибора его функционирование осуществляется в одном из режимов:
РАБОТА и УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ.
Режим РАБОТА является основным режимом, в который прибор автоматически входит
через 1-2 сек после включения питания.
3.4. После нажатия кнопки «ПУСК» на лицевой панели показания счета обнуляются,
замыкается NO контакт реле канала управления, о чем сигнализирует свечение светодиода «К1»,
прибор переходит в режим опроса входных датчиков, о чем сигнализирует свечение светодиода
«Р», фиксирования изменения их состояния и отображения количества изменений на индикаторе.
По достижении уставки гаснет светодиод «К1», размыкается NO контакт реле канала управления,
показания не счета обнуляются и прибор находится в данном состоянии до следующего нажатия
кнопки «ПУСК».
Режим УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ предназначен для задания и записи в
энергонезависимое запоминающее устройство прибора всех параметров измерения. Заданные
значения параметров сохраняются в памяти прибора при выключении питания. Если в течение 40
сек в режиме УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ не производится операций с кнопками, прибор
автоматически возвращается в режим РАБОТА (п.3.4)
4. УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ ПРИБОРА
4.1 Для режима УСТАНОВКА ПАРАМЕТРОВ приборе предусмотрено два уровня
программирования: Р1 и Р2. Перечень параметров для каждого уровня приведен в таблице 2.
Таблица 2
Рабочие параметры прибора:
Первый уровень программирования ( Р1 ):
Номер
параметра
Наименование
параметра
Допустимые
значения
1
Уставка счета
0-99999
Комментарии
Заводская
установка
0020
Второй уровень программирования ( Р2 )(1125)
1
Коэффициент
пересчета
1-9999
0001
4.2. Первый уровень программирования
Находясь в рабочем режиме, при котором на цифровой индикатор выводится текущее
состояние счета, нажмите на кнопку “↵” и удерживайте ее в нажатом состоянии в течении
1-2 сек до появления на индикаторе «----» .
Кратковременно нажмите кнопку “↵”.
Прибор перейдет в режим задания Уставки счета.
Наберите необходимое значение
с помощью
кнопок ""(сдвиг разряда) и
""(увеличение значения) и кратковременно нажмите кнопку “↵”.
Прибор перейдет в рабочий режим.,
4.3. Второй уровень программирования - изменение коэффициента пересчета
Находясь в рабочем режиме, при котором на цифровой индикатор выводится
текущее состояние счета, нажмите на кнопку “↵” и удерживайте ее в нажатом состоянии в
течении 1-2 сек до появления на индикаторе «----». Наберите значение «1125» с помощью
кнопок ""(поразрядный сдвиг) и ""(увеличение вводимого значения) и кратковременно
нажмите кнопку “↵”.
3
Прибор перейдет в режим задания коэффициента пересчета , при этом на
индикаторе (1) появится значение «0001». При необходимости измените значение с
помощью кнопок ""(поразрядный сдвиг) и ""(увеличение вводимого значения) и
кратковременно нажмите кнопку “↵”, прибор перейдет в рабочий режим.
Внимание: последний разряд индикатора в режиме программирования
отображает номер параметра!
5. МОНТАЖ ПРИБОРА НА ОБЪЕКТЕ И ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
5.1. Используя входящие в комплект поставки монтажные элементы крепления, установить
прибор на штатное место и закрепить его.
5.2. Проложить линии связи, предназначенные для соединения прибора с сетью питания,
входными датчиками и исполнительными механизмами. При выполнении монтажных работ
необходимо применять только стандартный инструмент.
5.3. Подключение датчиков производится в соответствии со схемой приведенной на
шильдике прибора. При монтаже внешних связей необходимо обеспечить их надежный контакт с
клеммником прибора, для чего рекомендуется тщательно зачистить и залудить их концы. Сечение
жил не должно превышать 1 мм2 .
ВНИМАНИЕ!
во избежание выхода из строя измерительной схемы прибора присоединение связей
необходимо производить, начиная с подключения датчиков к линии, а затем линии к
клеммнику прибора
при проверке исправности датчика и линии связи необходимо отключить прибор от
сети питания. Во избежание выхода прибора из строя при "прозвонке" связей используйте
устройства с напряжением питания не превышающим 4,5 В. При более высоких напряжениях
отключение датчика от прибора обязательно.
6. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу 3
по ГОСТ 12.2.007.0-75.
6.2. При установке прибора на объекте, а также при устранении неисправностей и
техническом обслуживании необходимо отключить прибор и подключаемые устройства от сети.
6.3. Не допускается попадание влаги на выходные контакты клеммника и внутренние
элементы прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием в
атмосфере кислот, щелочей, масел и т.п.
6.4. Подключение, регулировка и обслуживание прибора должны производиться только
квалифицированными специалистами.
6.5. При эксплуатации необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3. 019-80, "Правил
технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при
эксплуатации электроустановок потребителей".
7. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
7.1. Приборы в транспортной упаковке предприятия-изготовителя должны храниться в
отапливаемых хранилищах при температуре от 5 до 40 °С и относительной влажности не более 80%
при 25°С при отсутствии в воздухе щелочных и других агрессивных примесей.
7.2. Условия хранения приборов, вмонтированных в аппаратуру должны быть не жестче
условий эксплуатации.
7.3. Приборы в транспортной таре должны транспортироваться в крытых транспортных
средствах железнодорожного или воздушного транспорта без ограничений расстояний или
автомобильного транспорта по дорогам с асфальтовым покрытием на расстояние до 200км
4
8. КОМПЛЕКТНОСТЬ
Прибор АС-501
Комплект крепежных элементов
Паспорт
- 1 шт.
-1 шт.
- 1 шт.
9. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ
Счетчик импульсов АС-501
заводской номер ___________________________________________
соответствует техническим условиям ТУ 3425-001-45541225-01
и признан годным для эксплуатации.
Дата изготовления ______________________
Личные подписи (или оттиски личных клейм) лиц,
М.П.
ответственных за приемку
______________________
10. СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВКЕ
Счетчик импульсов АС-501
заводской номер ___________________________________________
упакован согласно требованиям, предусмотренным конструкторской документацией.
Дата упаковки ______________________
Упаковку произвел ______________________ (подпись)
М.П.
11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
11.1. Изготовитель гарантирует нормальную работу контроллера при соблюдении
условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
11.2. Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня отправки потребителю.
Дата отправки потребителю ______________________
Отправку произвел _________________________________ (подпись)
М.П.
5
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
ИНДИКАТОР (1)
ИНДИКАТОР ВКЛЮЧЕНИЯ
ИНДИКАТОР «РАБОТА»
ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА
КНОПКА
«ПУСК»
Рис. 1 Лицевая панель прибора
Рис.2. Габаритные и установочные размеры прибора:
а – габаритные размеры прибора для установки в щит;
б – установочное отверстие в щите при горизонтальном расположении прибора; А – места
присоединения проводов; Б – отверстия для установки фиксаторов; В – винт М4 (2 шт.).
6
Рис. 3 Схема подключения
Предприятие – изготовитель
ООО «КИП-Сервис Спб»
http://kipservice.spb.ru/
7
Download