Руководство по эксплуатации и ремонту Пром. Зданий
реклама
Руководство по эксплуатации и ремонту кровель Корпорация ТехноНИКОЛЬ Промышленные здания 2. Нормативные Содержание ссылки Содержание 1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ………………………………………………………….....................................................2 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ…………………………………………................................................................3 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ…………………………………………………...................................................4 4. ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………...........................................................................6 5. ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ КРОВЕЛЬ ИЗ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ...........................................8 6. ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ И ПРИЧИНЫ ИХ ВОЗНИКНОВЕНИЯ............................................... 10 7. ВИДЫ РЕМОНТОВ И ОЦЕНКА СОСТОЯНИЯ КРЫШИ ПО РЕЗУЛЬТАТАМ ЕЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ....................................................................................... 18 8. ПРАВИЛА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА КРЫШ С РУЛОННЫМИ КРОВЛЯМИ С ЗАМЕНОЙ ТЕПЛО- И ПАРОИЗОЛЯЦИОННЫХ СЛОЕВ.......................................................... 24 9. ПРАВИЛА КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА КРОВЕЛЬНОГО КОВРА.......................................... 38 10. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ КРОВЕЛЬНЫХ РАБОТ......................................................................... 40 11. ПРАВИЛА УХОДА ЗА КРОВЛЕЙ.............................................................................................. 42 12. УСТРАНЕНИЕ МЕЛКИХ ДЕФЕКТОВ........................................................................................ 44 Приложение 1. Таблица совместимости материалов в ковре................................................................... 46 Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши.... 47 Приложение 3. Рекомендации по оснащению бригады кровельщиков для выполнения работ по капитальному ремонту крыши..................................................................................................................... 72 Приложение 4. Рекомендации по оснащению службы эксплуатации кровель.................................... 74 Приложение 5. Техника безопасности и охрана труда при кровельных работах (основные положения)......................................................................................................................................... 75 Приложение 6. Расходные коэффициенты на материалы для капитального ремонта кровельного ковра................................................................................................................................................. 78 Приложение 7. Комплектация для капитального ремонта кровельного ковра.................................... 82 Приложение 8. Капитальный ремонт без замены теплоизоляции с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов..................................................... 85 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов....................................................................................................................... 115 1 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 1. Общие положения 1.1. «Руководство по ремонту и эксплуатации рулонных кровель промышленных зданий» разработано в рамках действующего законодательства, стандартов системы безопасности труда, строительных норм и правил, санитарногигиенических нормативов и других нормативных правовых актов по охране и безопасности труда. 2 1.2. «Руководство» содержит основные требования по организации и выполнению мероприятий, направленных на повышение качества кровельных работ, организации надзора за техническим состоянием кровель промышленных зданий. 2. Нормативные ссылки 2. Нормативные ссылки В «Руководстве» использованы следующие нормативные ссылки: –– Федеральный закон РФ от 22.07.2008 г. № 123‑ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности»; –– Федеральный закон РФ от 30.12.2009 г. № 384‑ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»; –– СП 17.13330.2011. «Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76»; –– СП 20.13330.2011. «Актуализированная редакция. СНиП 2.01.07 Нагрузки и воздействия»; –– СП 56.13330.2011. «Актуализированная редакция. СНиП 31‑03. Производственные здания»; –– СП 50.13330‑2012. «Актуализированная редакция СНиП 23‑02‑2003 Тепловая защита зданий»; –– ГОСТ 14918‑80*. Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия; –– ГОСТ 18124‑95. Листы асбестоцементные плоские. Технические условия; –– ГОСТ 30547‑97*. Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия; –– ГОСТ 30693‑2000. Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия; –– СНиП 3.04.01‑87. Изоляционные и отделочные покрытия; –– ВСН 53‑88 (р). Правила оценки физического износа жилых зданий; –– ГОСТ 53778‑2010. Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния. 3 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 3. Термины и определения Воздействие – влияние не силового характера окружающей среды на конструкцию, способное вызвать изменение ее технического состояния (температура, агрессивные среды и т. п.). Восстановление конструкции – процесс устранения отклонений, дефектов и повреждений элементов конструкций с целью приближения к первоначальной (согласно проекту и нормам) прочности, жесткости, коррозионной стойкости и прочих требуемых параметров. Долговечность – способность объекта сохранять во времени требуемые эксплуатационные качества до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта. Дополнительный водоизоляционный ковер – слои из рулонных материалов, выполняемые на вертикальных поверхностях в местах примыкания к стенам, парапетам, шахтам и другим конструктивным элементам. Слой усиления водоизоляционного ковра – слой из рулонных материалов, выполняемых для усиления кровельного ковра в ендовах, на переходных бортиках, у водоприемных воронок, на карнизных свесах и других конструктивных элементах. Защитная посыпка – верхний слой битумнополимерного материала кровли, предохраняющий основной водоизоляционный ковер от механических повреждений, непосредственного воздействия атмосферных факторов, солнечной радиации и распространения огня по поверхности кровли. Капитальный ремонт здания – это комплекс ремонтно-строительных работ, направленный на устранение физического и морального износа, и восстановление с целесообразным улучшением эксплуатационных показателей конструкций здания, который направлен на обеспечение надежности и комфортности здания (элементов) или изменение основных технико-экономических показателей здания. Капитальный ремонт предусматривает устранение 4 неисправностей всех изношенных элементов, восстановление или замену (кроме полной замены каменных и бетонных фундаментов, несущих стен и каркасов) их на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели зданий. Кровля – верхний элемент крыши (покрытия здания), предохраняющий здание от проникновения атмосферных осадков (гидроизоляционный слой). Крыша, покрытие здания – верхнее ограждение здания для защиты помещений от внешних климатических факторов и воздействий. Надежность конструкции – свойство (способность) здания или сооружения, а также их несущих и ограждающих конструкций выполнять заданные функции в течение нормативного срока эксплуатации с сохранением заданных эксплуатационных характеристик (энергопотребление и т. п.). Основание под кровлю – в кровлях из рулонных материалов поверхность теплоизоляции, несущих плит, стяжек, а также существующей (при ремонте) рулонной или мастичной кровли, по которой укладывают слои нового водоизоляционного ковра. Основной водоизоляционный ковер – слои рулонных материалов, последовательно выполняемые по основанию под кровлю. Ремонт здания – комплекс строительных работ и организационно-технических мероприятий по устранению физического и морального износа, не связанных с изменением основных техникоэкономических показателей здания. Текущий ремонт – комплекс ремонтностроительных работ по предупреждению преждевременного износа конструкций, восстановлению их исправности (работоспособности), а также поддержанию эксплуатационных показателей объекта. Текущий ремонт должен проводиться с периодичностью, обеспечивающей эффективную эксплуатацию здания или объекта с момента завершения его строительства (капитального ремонта) до момента постановки на очередной капитальный ремонт (реконструкцию). 3. Термины и определения При этом должны учитываться природноклиматические условия, конструктивные решения, техническое состояние и режим эксплуатации здания или объекта. Техническое обслуживание здания – комплекс работ по поддержанию исправного состояния элементов здания и заданных параметров, а также режимов работы его технических устройств. Физический износ – потеря эксплуатационной надежности конструкций со временем в результате механических, температурных и других видов воздействий. Под физическим износом (его иногда называют материальным или техническим) подразумевается постепенная частичная или полная потеря зданием или его элементом с течением времени первоначальных качеств в результате воздействия природно-климатических факторов и жизнедеятельности человека, т. е. ухудшение эксплуатационных свойств (прочности, устойчивости, снижение теплоизоляционных или звукоизоляционных свойств, водонепроницаемости, воздухонепроницаемости и др.) и снижение стоимости. Элементы здания – конструкции и технические устройства, составляющие здание, предназначенные для выполнения заданных функций. 5 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 4. Введение 4.1. Крыша (или покрытие) состоит из несущих и ограждающих элементов, а также чердачных помещений. К несущим элементам относятся стропила с обрешеткой, настилы из железобетонных плит, фермы и другие конструкции, воспринимающие снеговые и ветровые нагрузки, а также собственный вес крыши. К ограждающим элементам относятся кровля, защищающая здание от атмосферных осадков, а также тепло- и пароизоляционные слои. 4.2. По конструкции крыши разделяют на чердачные и бесчердачные (совмещенные), по уклону – плоские и скатные. 4.3. В зависимости от способа отвода воды крыши делят на крыши с внутренним водоотводом, с наружным водоотводом и без организованного водоотвода (неорганизованный водосток). Внутренний водосток состоит из водоприемной воронки, стояков, отводных (подвесных и подпольных) трубопроводов и выпусков. Внутренние водостоки могут присоединяться к ливневой канализации или иметь открытые выпуски в цокольной части с последующим отводом воды от дома по бетонным лоткам. Наружный водоотвод состоит из настенных или подвесных желобов, водосточных воронок, карнизных свесов и водосточных труб. 4.4. В промышленных зданиях преобладают совмещенные крыши из железобетонных элементов, имеющие уклон до 10 %, с различными типами водостока. 4.5. Совмещенные крыши состоят из следующих основных элементов: 1) несущих элементов (как правило, железобетонных плит или профилированного настила, уложенного по фермам); 2) пароизоляции; 3) теплоизоляционного слоя; 4) основания под кровельный ковер (основанием под кровельный ковер может служить верхняя поверхность теплоизоляционного слоя); 5) кровельного ковра. 4.6. Крыши промышленных зданий могут быть неутепленными, в таком случае у них отсутствуют 6 паро- и теплоизоляционные слои, а основанием под кровельный ковер служит поверхность несущей железобетонной плиты или цементно-песчаной стяжки. 4.7. Конструкция кровельного ковра может быть как однослойной, так и двухслойной. 4.8. Кровельный ковер на крышах промышленных зданий может выполняться из битумных или битумно-полимерных материалов. Такие материалы представляют собой многослойные композиции, состоящие из разных компонентов (основы, битумного вяжущего, защитных слоев). В основном от характеристик битумного или битумно-полимерного вяжущего зависит, насколько долго материал прослужит в кровельном ковре. 4.9. К материалам на окисленном битуме относятся марки «Бикрост» и «Линокром». Из-за невысокой эластичности окисленного вяжущего такие материалы можно применять только на жестких, не прогибающихся при эксплуатации основаниях (ребристые и пустотные железобетонные плиты, армированные цементно-песчаные стяжки толщиной не менее 40 мм). Максимальный срок эксплуатации кровельного ковра из битумных материалов не превышает десяти лет. 4.10. Материалы, произведенные с использованием технологии модифицирования битума полимерными добавками, имеют всегда более высокие показатели. На материалах, модифицированных полимерами, значительно лучше держится посыпка, предохраняющая материал от нагрева и ультрафиолетового излучения. Поэтому и срок эксплуатации кровель из битумно-полимерных материалов гораздо выше, чем у материалов на окисленном битуме, и достигает 30 лет. К таким материалам относятся материалы, модифицированные СБС-каучуком, под торговыми марками «Биполь», «Унифлекс» и «Техноэласт» и материалы, модифицированные АПП-модификатором, под марками «Экофлекс» и «Техноэласт ТЕРМО». Применение в качестве модификатора СБС-каучука позволяет существенно улучшить гибкость при минусовых температурах, 4. Введение а использование АПП-модификатора резко повышает теплостойкость материалов. дополнительное требование – сопротивление раздиру стержнем гвоздя не менее 260 Н. 4.11. Кровельные материалы Корпорации 4.14. Для того чтобы избежать возникновения ТехноНИКОЛЬ выпускаются на различных типах основ. В качестве основы для наплавляемых материалов используются: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирное нетканое плотно (полиэстер). Учет физических характеристик основ важен при определении затрат на кровельные материалы, выбора конструкции кровельного ковра и планирования эксплуатационных расходов. разрывов в новой кровле из двухслойного кровельного ковра, при подборе материалов достаточно руководствоваться одним из трех правил: 4.12. Кровельный материал для однослойной кровли должен соответствовать следующим требованиям: 1) Толщина материала – не менее 5 мм; 2) Прочность на разрыв – не менее 900 Н в продольном направлении и не менее 700 Н – в поперечном; 3) Относительное удлинение – не менее 30 %. 4.13. При механическом креплении однослойного кровельного ковра к материалу предъявляется 1) Хотя бы один из материалов должен быть с основой из стеклоткани (желательно, чтобы это был материал нижнего слоя); 2) Оба слоя кровельного ковра выполняются из полимерно-битумных материалов на полиэфирной основе; 3) Материал с основой из стеклохолста может комбинироваться с материалом на полиэфирной основе, только если материал на полиэфирной основе марки «Техноэласт ЭКП». 4.15. Правильно располагая в кровельном ковре материалы с различными основами, можно снизить затраты на устройство кровельного ковра без потери его надежности (Приложение 1). 7 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 5. Оценка состояния кровель из рулонных материалов 5.1. Перед производством ремонтных работ на крыше проводят обследование кровельных конструкций, целями которого являются: –– оценка технического состояния крыши промышленного здания; –– выявление степени физического износа, дефектов, причин их появления; –– определение оптимальных технических решений по ремонту. 5.2. Обследования крыши классифицируются следующим образом: –– осмотр; –– инструментальное обследование; –– определение физико-технических характеристик материалов обследуемых ограждающих конструкций в лабораторных условиях. 5.3. Перед осмотром крыши необходимо иметь проектную документацию: –– план с размерами и уклонами кровли, с расположением инженерно-технического оборудования, водостоков, деформационных швов; –– план верхнего этажа, разрезы крыши; –– конструкции отдельных узлов; –– перечень материалов, применяемых в конструкциях крыши; –– документация по всем изменениям, произведенным в конструкции крыши, отдельных элементах при ремонте крыши и в процессе ее эксплуатации или «Журнал по эксплуатации и ремонту здания». 5.4. При отсутствии перечисленной документации план кровли с расположенными на ней инженерными конструкциями составляется при осмотре крыши. 5.5. До осмотра необходимо получить информацию о местах протечек, их характере, времени возникновения, а также о зонах промерзания и образования конденсата на поверхности потолка верхнего этажа здания и нанести их на план верхнего этажа или на план кровли. 5.6. Осмотр проводят как со стороны крыши, так и со стороны потолка верхнего этажа здания. 5.7. При осмотре кровлю оценивают визуально по всей поверхности кровельного ковра, следуя по челночной схеме от одного парапета до противоположного. Большие по площади кровли делят на участки в соответствии с характерными признаками: с привязкой по осям или высотам. 5.8. При осмотре определяют сохранность рядовой кровли, внутренних водостоков и ендов, состояние изоляции у мест примыканий рулонного ковра к вертикальным конструкциям (парапетам, вытяжным трубам, поверхностям вентшахт, выходам на крышу), у мест установки технологического оборудования, расположения деформационных швов и на карнизах. 5.9. Во время осмотра выполняют фотографирование выявленных дефектов и существующего состояния характерных узлов элементов кровли. При фотографировании наиболее характерных дефектов рекомендуется выполнять съемку таким образом, чтобы в кадре находился элемент, демонстрирующий линейные размеры повреждения (например, масштабная линейка (рис. 1)). 5.10. Все результаты осмотров записывают Рис. 1 8 в «Журнал по эксплуатации и ремонту здания», составляя также «Дефектную ведомость кровельного ковра из рулонных материалов». При необходимости по результатам осмотра составляют детальный отчет с рекомендациями по выполнению ремонтных работ. 5. Оценка состояния кровель из рулонных материалов 5.11. При инструментальном обследовании 5.15. Отобранные образцы теплоизоляции крыши, помимо визуального осмотра, проводят забор проб материала конструкций крыши, проводят измерение температурных полей на поверхности потолка верхнего этажа здания и т. п. извлекаются из конструкции, помещаются в специальные бюксы или полиэтиленовый пакет, и герметично запаковываются. Полученные таким образом образцы отправляются для лабораторного исследования по ГОСТ 17177‑94 «Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний». Результаты измерений влажности сопоставляют с требованиями СП 50.13330‑2012. «Актуализированная редакция СНиП 23‑02‑2003. Тепловая защита зданий». 5.12. Для оценки состояния уложенных кровельных материалов вырубают участки кровельного ковра 300 х 300 мм. На отобранные образцы кровельного ковра навешиваются бирки с указанием места и времени вырубки. Отобранные образцы кровельного ковра испытывают по ГОСТ 2687‑94 «Методы испытаний рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов». 5.16. Все места вырубок на кровле тщательно крыши производят как при помощи измерения температурных полей, так и методом отбора пробы тепловой изоляции. заделывают заплатами. Размеры заплаты, укладываемой поверх кровельного ковра, должны превышать размеры шурфа на 100 мм с каждой стороны. 5.14. Для установления фактического состава 5.17. После анализа полученных измерений дают 5.13. Оценку теплотехнических свойств совмещенной крыши и состояния теплои пароизоляционных слоев производят ее вскрытие. По результатам вскрытия определяют толщину всех слоев совмещенной крыши и общее их состояние. заключение о фактическом состоянии теплоизоляции и предложения о мерах восстановления свойств теплоизоляционных материалов или полной замене теплоизоляции. 9 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 6. Основные дефекты и причины их возникновения 6.1. Повреждения кровельных покрытий классифицируют по размерам разрушения и по элементам кровли. конструктивных элементов конструкции: рядовая кровля, примыкания к вертикальным поверхностям, водосточная система и прочие элементы (табл. 1). 6.2. По размерам разрушения кровельных 6.4. К дефектам группы «Рядовая кровля» покрытий повреждения подразделяют на точечные, сосредоточенные на площади до 1 м2, локальные, размещенные на площади до 100 м2, и сплошные, то есть частые точечные или соединяющиеся локальные повреждения, занимающие в общей сложности более 40 % площади кровли. относятся: 6.3. Для удобства классификации дефектов кровлю условно разбивают на четыре группы 6.4.1. Отсутствие кровельного ковра на всей кровле или отдельном участке. Основной причиной возникновения является отрыв кровельного ковра от основания (рис. 2) под воздействием ветровой нагрузки из‑за нарушения технологии кровельных работ – наплавление кровельного ковра на неогрунтованное основание. Таблица 1 Разделение элементов кровли на группы Название группы элементов Элементы кровли, входящие в группы Рядовая кровля Рядовая кровля на вентиляционных шахтах, лифтовых шахтах, выходах на кровлю, собственно рядовая кровля Примыкание к вертикальной поверхности Примыкания к парапетам (включая покрытие из оцинковки), вентиляционным шахтам (включая защитные фартуки), лифтовым шахтам, выходам на кровлю (включая защитные фартуки) Рис. 2 10 Водосточная система Ендовы, желоба, воронки Прочие элементы Инженерное оборудование и коммуникации, деформационные швы, ограждения Рис. 3 6. Основные дефекты и причины их возникновения Рис. 4 Отсутствие кровельного ковра всегда приводит к возникновению интенсивных протечек, что в результате ведет к увлажнению конструкций и слоев кровли, а также к материальному ущербу. 6.4.2. Отсутствие защитной крупнозернистой посыпки или окрасочного слоя на верхнем слое кровельного ковра (рис. 3). Дефект возникает из‑за ошибок при эксплуатации кровли, так как кровельный ковер постепенно теряет крупнозернистую посыпку под воздействием льда, снега, и защитный слой необходимо восстанавливать в рамках текущих ремонтов. Посыпка на верхнем слое кровельного материала обеспечивает его защиту от УФ-излучения. Потеря защитной посыпки приводит к ускорению старения кровельного ковра и сокращению межремонтного срока службы кровли. 6.4.3. Механическое повреждение водоизоляционного ковра (разрезы, пробоины и разрывы в кровельном ковре) (рис. 4). Механические повреждения возникают при нарушении правил эксплуатации кровли. Наиболее распространенной причиной является очистка кровли от снега и льда с применением металлического инструмента. К механическому повреждению относится также дополнительная обработка швов при устройстве кровель. Механическое повреждение нарушает целостность кровельного ковра и является причиной возникновения протечки. Небольшие повреждения приводят к незначительным протечкам, при которых происходит насыщение влагой слоев кровли и потери ими защитных свойств. 6.4.4. Нарушение уклонов (зоны застоя воды) (рис. 5). Неправильно выполненные уклоны приводят к образованию зон застоя воды на крыше, которые можно определить либо по наличию луж сразу после дождя, либо по характерным Рис. 5 11 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Рис. 6 пыльным отпечаткам после высыхания в них воды. Мелкие лужи, глубина которых не превышает 7‑9 мм, возникающие на поверхности кровельного материала из‑за наличия допустимых отклонений по ровности основания и нахлестов полотнищ материала в швах, допустимы. Причиной возникновения являются ошибки при устройстве кровельного ковра. Застойные зоны приводят к дополнительной нагрузке на кровельный ковер, деформациям, сходу защитной посыпки. Накопленная в застойной зоне пыль и грязь становится причиной образования мха и прорастания растений – биологического разрушения кровли. 6.4.5. Расслоение полотнищ материала водоизоляционного ковра (отслаивание одного слоя кровельного ковра от другого) (рис. 6). Дефект возникает из‑за недостаточного разогрева материала при устройстве кровельного ковра. Из-за расслоения Рис. 8 12 Рис. 7 полотнищ материала влага попадает под кровельный ковер, что вызывает разрушение материала и, как следствие, протечки. 6.4.6. Биологическое разрушение водоизоляционного ковра (рис. 7). Появление на поверхности кровельного ковра мха или прорастание травы, кустарника и т. п. Обычно дефект возникает в зонах застоя воды, так как после высыхания луж на поверхности кровли остаются пыльные отпечатки, в которые могут попадать споры мха. Дефект приводит к разрушению кровельного ковра корнями растений. 6.4.7. Вздутие кровельного ковра с образованием воздушных или (и) водяных мешков (рис. 8). Небольшие по площади вздутия образуются из‑за наплавления кровельного ковра на влажное основание. Значительные по площади вздутия образуются, как правило, из‑за нарушения температурно-влажностного режима крыши. Рис. 9 6. Основные дефекты и причины их возникновения Причиной образования водяных мешков является отрыв слоев кровельного ковра от основания и заполнение полостей водой, попадающей через дефекты покрытия. Вздутие кровельного ковра (воздушный пузырь или мешок) меняет свои размеры, надуваясь в жаркий день и сдуваясь в холодную погоду. В итоге на границе вздутия образуется сетка мелких трещин, то есть кровельный ковер в этих местах ускоренно разрушается. Наличие водяного мешка (вздутия) говорит о наличии влаги под кровельным ковром, что вызывает разрушение материала и, как следствие, протечки. 6.4.8. Растрескивание водоизоляционного ковра (рис. 9). Трещины на материале кровельного ковра, возникающие из‑за разрушения битума под воздействием ультрафиолетовых лучей из‑за отсутствия защитной посыпки на материале. Через трещины на материале влага попадает под кровельный ковер, что вызывает его разрушение и, как следствие, протечки. 6.4.9. Разрушение верхнего покровного слоя материала до основы (рис. 10). Наличие на кровельном ковре пятен без верхнего слоя вяжущего. В таких местах видна основа материала. Дефект встречается на кровле из материалов с основой из стеклоткани. При производстве материала основа из стеклоткани плохо смачивается битумным вяжущим, что и приводит к возникновению дефекта на кровле. В местах дефекта кровельный материал потерял свои защитные свойства, что приводит к попаданию влаги в толщу конструкции и к возникновению протечек. Рис. 10 6.5. К дефектам группы «Примыкание кровли к вертикальной поверхности» относятся: 6.5.1. Отсутствие на вертикальной поверхности стен или парапетов кровельного материала. Дефект возникает из‑за отслоения кровельного ковра от вертикальной поверхности из‑за ошибок, допущенных при устройстве кровельного ковра. Отсутствие кровельного ковра всегда приводит к возникновению интенсивных протечек, что в результате ведет к увлажнению конструкций и слоев кровли, а также к материальному ущербу. 6.5.2. Отсутствие защитной крупнозернистой посыпки или окрасочного слоя на верхнем слое кровельного ковра, заведенного на вертикальную поверхность стен или парапетов. Дефект возникает из‑за ошибок при эксплуатации кровли, так как кровельный ковер постепенно теряет крупнозернистую посыпку под воздействием льда, снега. Защитный слой необходимо восстанавливать в рамках текущих ремонтов. Последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.2). 6.5.3. Отслоение или сползание кровельного материала на вертикальной поверхности (рис. 11). Причиной возникновения дефекта является отсутствие механического закрепления верхней кромки кровельного ковра на вертикальной поверхности. При отслоении кровельного ковра от вертикальной поверхности влага без препятствий попадает под кровельный ковер. Сползание кровельного ковра приводит к образованию складок Рис. 11 13 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания и деформации кровельного материала, что, в свою очередь, является причиной его растрескивания. указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.9). 6.5.4. Механическое повреждение водоизоляционного ковра (разрезы, пробоины и разрывы в кровельном ковре), рис. 12. Основной причиной является нарушение технологии выполнения работ – устройство примыкания кровли к вертикальной поверхности без переходного бортика. Механическое повреждение нарушает целостность кровельного ковра и является причиной возникновения протечки. Небольшие повреждения приводят к незначительным протечкам, при которых происходит насыщение влагой слоев кровли и потери ими защитных свойств. 6.5.7. Отсутствие элементов из оцинкованной стали (защитных фартуков, покрытия парапета) на вертикальной поверхности – прижимной планки, защитного фартука из оцинкованной стали или элементов покрытия из оцинкованной стали (рис. 14). Причинами возникновения дефекта являются ошибки, допущенные при установке крепления кровельного ковра, защитных фартуков или покрытия парапета. Отсутствие прижимных планок и защитных фартуков приводит к отслоению кровельного ковра от вертикальной поверхности. А отсутствие покрытия на парапетах приводит к возникновению протечек. 6.5.5. Вздутие водоизоляционного ковра с образованием воздушных или (и) водяных мешков – отслоение кровельного ковра от вертикальной поверхности без отслоения верхней кромки кровельного ковра (рис. 13). Дефект обусловлен нарушением технологии кровельных работ: наплавление на неоштукатуренную кирпичную стену или парапет; наплавление на неогрунтованную поверхность. Образование воздушных мешков на вертикальных поверхностях примыканий повышает вероятность механического повреждения кровельного ковра и ускоряет сход защитной посыпки. Наличие водяных мешков свидетельствует о попадании влаги под кровельный ковер, что вызывает разрушение материала и, как следствие, приводит к протечке. 6.5.6. Разрушение верхнего покровного слоя материала до основы (наличие на кровельном ковре пятен без верхнего слоя вяжущего). Причины возникновения и последствия дефекта аналогичны Рис. 12 14 6.5.8. Отсутствие герметика на верхнем отгибе краевой рейки или защитного фартука (рис. 15). При отсутствии герметизации креплений кровельного ковра влага попадает под кровельный ковер, что приводит к образованию вздутий на примыканиях. 6.5.9. Коррозия элементов из оцинкованной стали. Пятна ржавчины на деталях из оцинкованной стали, так как со временем защитный слой цинка на поверхности стали разрушается. Коррозия элементов из оцинкованной стали приводит к их разрушению. 6.6. К дефектам группы «Водосточная система» относятся: 6.6.1. Нарушение уклонов (зоны застоя воды). Образование зон застоя воды на крыше, которые можно определить либо по наличию луж сразу после дождя, либо по характерным пыльным отпечаткам после высыхания в них воды. В застойных зонах Рис. 13 6. Основные дефекты и причины их возникновения Рис. 14 в ендовах значительно ускоряется сход защитной посыпки. Одной из самых частых причин образования застойных зон у водосточных воронок (рис. 16) является их неправильная установка, в результате чего край воронки находится выше уровня кровли. Последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.4). 6.6.2. Отсутствие защитной крупнозернистой посыпки или окрасочного слоя на верхнем слое кровельного ковра. Причины возникновения и последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.2). 6.6.3. Механическое повреждение водоизоляционного ковра (разрезы, пробоины и разрывы в кровельном ковре). Механические повреждения возникают при нарушении правил эксплуатации кровли. Причины возникновения дефекта аналогичны указанным в описании дефекта Рис. 15 из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.3). Механические повреждения в ендове особенно опасны и чаще всего приводят к возникновению протечек. 6.6.4. Вздутие водоизоляционного ковра с образованием воздушных или (и) водяных мешков. Описание, причины возникновения и последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.7). 6.6.5. Растрескивание водоизоляционного ковра. Описание, причины возникновения и последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.8). 6.6.6. Разрушение верхнего покровного слоя материала до основы. Описание, причины возникновения и последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.9). Рис. 16 15 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Рис. 17 6.6.7. Неправильное крепление воронок наружного водостока. Отсутствие крепления воронки или крепление воронки за крючья водосточного желоба. Причиной дефекта является неправильно выполненное крепление воронки при устройстве кровли. Неправильное крепление воронок наружного водостока приводит к намоканию фасада здания. В ряде случаев данный дефект приводит к обрушению воронки. 6.6.8. Засорение водоприемных воронок. Образование обширных зон (рис. 17) застоя воды (глубокие лужи на значительной площади) на кровле из‑за прекращения стока воды через водосточные воронки. Засорение воронки происходит из‑за попадания мусора в систему внутреннего водостока из‑за нарушения правил эксплуатации кровель. Застойные зоны, образовавшиеся из‑за засорения воронок, наиболее опасны, так как являются, как правило, глубокими, что значительно усиливает нагрузку на кровельный материал и приводит к ускоренному его старению. Рис. 19 16 Рис. 18 6.6.9. Отсутствие картин карнизного свеса (рис. 18). Отсутствие картин карнизного свеса приводит к намоканию фасада здания. 6.6.10. Отсутствие защитных решеток или колпаков на водоприемных воронках (рис. 19). Как правило, отсутствие защитных решеток или колпаков вызвано их утратой при капитальном ремонте. Еще одной причиной отсутствия защитных решеток является то, что в осенний период очистка кровли от листвы не производится, что приводит к ее скоплению на защитных решетках или у защитных колпаков. Отсутствие защитных решеток или колпаков на воронках внутреннего водостока приводит к попаданию листьев и мусора в воронку внутреннего водостока, что может привести к ее засорению. 6.7. К дефектам группы «Прочие элементы» относятся: 6.7.1. Отверстия, свищи, деформации в местах сопряжения кровли с опорными частями выступающих конструкций (рис. 20). Обычно дефект Рис. 20 6. Основные дефекты и причины их возникновения Рис. 21 вызван ошибками в устройстве кровельного узла. Такие дефекты, как и механические повреждения, нарушают целостность кровельного ковра и являются причиной возникновения протечки. 6.7.2. Отсутствие защитной крупнозернистой посыпки или окрасочного слоя на верхнем слое кровельного ковра, заведенного на вертикальную поверхность. Описание, причины возникновения и последствия дефекта аналогичны указанным в описании дефекта из группы «Рядовая кровля» (п. 4.4.2). 6.7.3. Отсутствие защитного покрытия из оцинкованной стали на деформационном шве и (или) отсутствие компенсатора (рис. 21). Компенсаторы в деформационном шве служат для сохранения изоляционных свойств узла при подвижках в самом шве, а защитное покрытие из оцинкованной стали дополнительно защищает всю конструкцию. При отсутствии технологичного проектного решения для изоляции деформационного шва компенсаторы не устанавливаются или устанавливаются неправильно. Также часто неверно выполняется покрытие деформационного шва. Эти ошибки приводят к возникновению интенсивных протечек, что в результате ведет к увлажнению конструкций и слоев кровли, а также к материальному ущербу. Рис. 22 6.7.5. Установка оборудования непосредственно на кровлю, без фундамента (рис. 22). Основная причина дефекта – отсутствие проектного решения на установку оборудования. Оборудование, установленное непосредственно на кровельный ковер, постепенно продавливает его. Это приводит к нарушению целостности кровельного ковра и, как следствие, возникновению протечек. 6.7.6. Неправильное выполнение гидроизоляции кровельного узла (рис. 23). Ошибки при устройстве примыкания к элементам и оборудованию кровли. Основная причина дефекта – отсутствие проектного решения на установку оборудования. Ошибки при устройстве примыкания к элементам и оборудованию кровли приводят к попаданию влаги под кровельный ковер, его разрушению и возникновению протечек. 6.7.4. Отсутствие герметизаций креплений элементов оборудования, ограждений и т. п. Отсутствие герметизаций креплений элементов оборудования приводит к попаданию влаги под кровельный ковер, что вызывает насыщение влагой слоев кровли и потери ими защитных свойств. Рис. 23 17 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 7. Виды ремонтов и оценка состояния крыши по результатам ее обследования 7.1. Основой правильной технической эксплуатации рулонных кровель производственных зданий и сооружений является своевременное проведение ремонтных работ. Для того чтобы крыша в полной мере выполняла возложенные на нее функции в течение всего срока существования здания, она должна подвергаться плановопредупредительному, текущему и капитальному ремонту. 7.2. Текущий ремонт заключается в систематическом и своевременном выполнении работ по предупреждению износа крыши и отдельных ее элементов. Текущий ремонт разделяют на профилактический (заранее планируемый) и непредвиденный (аварийный), выполняемый в срочном порядке в процессе эксплуатации. 7.3. Эффективным способом восстановления и улучшения эксплуатационных качеств зданий и сооружений является проведение капитального ремонта с полной заменой кровельного ковра по всей площади покрытия. Капитальный ремонт предусматривает замену изношенных элементов кровли на более долговечные и экономичные, улучшающие эксплуатационные показатели зданий. 7.4. Объемы и виды работ, выполняемых при текущем и капитальном ремонте, зависят от особенностей здания в целом и отдельных его элементов и систем, прогнозируемых сроков службы, условий эксплуатации, технического состояния. 7.5. Техническое состояние изоляционных слоев ограждающей конструкции здания может быть классифицировано по следующим категориям: –– хорошее – имеются отдельные, легко устраняемые дефекты, не влияющие на эксплуатацию; –– удовлетворительное – крыша пригодна к эксплуатации, но требует выполнения небольшого объема работ в рамках текущего ремонта; 18 –– неудовлетворительное – эксплуатация возможна лишь при условии капитального ремонта, могут возникать протечки на различных (включая рядовую) элементах кровли, в условиях отсутствия явных протечек возможно насыщение влагой конструкции в целом (в том числе и тепловой изоляции); –– ветхое – состояние кровли весьма ветхое, кровельный ковер значительно поврежден, высокая вероятность протечки, необходим срочный ремонт, в условиях отсутствия явных протечек возможно насыщение влагой конструкции в целом (в том числе и тепловой изоляции). 7.6. Классификация технического состояния отдельных слоев конструкции крыши указана в табл. 2. 7.7. На основании результатов обследования крыши производят оценку ее состояния и формируют необходимый комплекс мер по устранению выявленных недостатков и мероприятий по продлению безаварийного срока службы конструкции в целом. 7.8. Для крыш, находящихся в хорошем и удовлетворительном состояниях при нормальной эксплуатации, как правило, не требуется разработки мероприятий по капитальному ремонту. 7.9. Для крыш, состояние которых неудовлетворительное, возможно при недостатке финансирования отложить капитальный ремонт не более чем на 3 года с момента обследования. Но в таком случае срочно необходимо проведение значительного объема работ в рамках текущего ремонта. В период до капитального ремонта состояние таких крыш необходимо тщательно контролировать. 7.10. Крыши в ветхом состоянии подлежат срочному капитальному ремонту. 7.11. Для крыш в неудовлетворительном и ветхом состояниях рекомендуется производить отбор проб 7. Виды ремонтов и оценка состояния крышы по результатам ее обследования теплоизоляционного слоя с целью определения его состояния и разработки технического решения по восстановлению теплотехнических характеристик конструкции. 7.12. На рис. 24 и 25 показан алгоритм выбора технических решений по капитальному ремонту в зависимости от состояния отдельных слоев крыши. Таблица 2 Классификация технического состояния отдельных слоев конструкции Состояние элемента Хорошее Удовлетворительное Неудовлетворительное Ветхое Кровельный ковер Основание под кровельный ковер Теплоизоляция Одиночные мелкие дефекты – отдельные механические повреждения, расшатанное механическое крепление и т. п. Зоны застоя, просадки основания практически отсутствуют. При вскрытии крыши – основание прочное, практически без дефектов Нет информации о промерзаниях и участках конденсации. При вскрытии крыши – незначительные отклонения по влажности Вздутия кровельного ковра, участки кровельного ковра без защитной посыпки (не более 10 %), мелкие дефекты примыканий Зоны застоя воды до 10 %, локальные просадки основания Нет информации о промерзаниях и участках конденсации. При вскрытии крыши – незначительные отклонения по влажности Значительные участки разрушения кровельного ковра, требующие 10-25 % его замены. Отсутствие защитной посыпки. Протечки крыши Значительные зоны застоя воды, немногочисленные участки со значительными разрушениями основания (ощущение «передвижения по болоту»). При вскрытии крыши – основание частично разрушено Нет информации о промерзаниях и участках конденсации. При вскрытии крыши – теплоизоляция влажная Массовые протечки крыши, кровля имеет множество дефектов, защитная посыпка отсутствует полностью Значительные зоны застоя воды, большие участки со значительными разрушениями основания (ощущение «передвижения по болоту»). При вскрытии крыши – основание разрушено, стяжка крошится Промерзания на внутренней поверхности несущей конструкции, зоны с образованием конденсата. При вскрытии крыши – влажность теплоизоляции значительно превышает нормативные значения 19 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Рис. 24 Выбор технического решения по капитальному ремонту крыши с несущим основанием из профилированного листа Несущая конструкция – профилированный лист СОСТОЯНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ Основание под кровельный ковер – поверхность теплоизоляции Состояние основания под кровельный ковер – удовлетворительное Демонтаж существующего кровельного ковра. Замена верхнего слоя теплоизоляции, устройство кровельного ковра в один слой из материала Техноэласт СОЛО или устройство сборной стяжки из плоского асбестоцементного листа в два слоя и устройство кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. (Обязательное обследование несущих конструкций крыши.) 20 Состояние основания под кровельный ковер – неудовлетворительное или ветхое Демонтаж всех слоев крыши до профилированного листа и выполнение работ по устройству кровельной системы ТЕХНОНИКОЛЬ ТН-Кровля СОЛО. (Обязательное обследование несущих конструкций крыши.) Основание под кровельный ковер – сборная стяжка Состояние основания под кровельный ковер – удовлетворительное Демонтаж существующего кровельного ковра. Замена пришедших в негодность листов сборной стяжки. Устройство нового кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. Состояние основания под кровельный ковер – неудовлетворительное или ветхое Демонтаж существующего кровельного ковра и сборной стяжки. Устройство сборной стяжки из плоского асбестоцементного листа в два слоя и устройство кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. 7. Виды ремонтов и оценка состояния крышы по результатам ее обследования Несущая конструкция – профилированный лист СОСТОЯНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ ИЛИ ВЕТХОЕ Основание под кровельный ковер – поверхность теплоизоляции Основание под кровельный ковер – сборная стяжка Демонтаж существующего кровельного ковра. Замена верхнего слоя теплоизоляции, устройство кровельного ковра в один слой из материала Техноэласт СОЛО или устройство сборной стяжки из плоского асбестоцементного листа в два слоя и устройство кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. (Обязательное обследование несущих конструкций крыши.) 21 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Рис. 25 Выбор технического решения по капитальному ремонту крыши с несущим основанием из ж / б плиты Несущая конструкция – ж/б плита СОСТОЯНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ УДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ Основание под кровельный ковер – поверхность теплоизоляции Демонтаж существующего кровельного ковра. Замена верхнего слоя теплоизоляции, устройство сборной стяжки из плоского асбестоцементного листа в два слоя и устройство кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. (Обязательное обследование несущих конструкций крыши). 22 Основание под кровельный ковер – сборная стяжка Основание под кровельный ковер – ц/п стяжка Состояние Состояние основания основания под кровельный под кровельный ковер – ковер – неудовлетвоудовлетворительное или рительное ветхое Состояние Состояние основания основания под кровельный под кровельный ковер – ковер – неудовлетвоудовлетворительное или рительное ветхое Демонтаж существующего кровельного ковра. Замена пришедших в негодность листов сборной стяжки. Устройство нового кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. Демонтаж существующего кровельного ковра и сборной стяжки. Устройство сборной стяжки из плоского асбестоцементного листа в два слоя и устройство кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. Демонтаж существующего кровельного ковра, ремонт ц / п стяжки. Устройство кровельного ковра в два слоя. Нижний слой – из материала марки Унифлекс ВЕНТ, верхний – из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. Демонтаж существующего кровельного ковра, ремонт ц/п стяжки. Устройство кровельного ковра в два слоя: нижний – из материала марки Унифлекс ВЕНТ, верхний – из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. Или замена ц/п стяжки на сборную стяжку из плоского асбестоцементного листа в два слоя и устройство кровельного ковра в два слоя из материалов марок Унифлекс или Техноэласт. 7. Виды ремонтов и оценка состояния крышы по результатам ее обследования Несущая конструкция – ж/б плита СОСТОЯНИЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ НЕУДОВЛЕТВОРИТЕЛЬНОЕ ИЛИ ВЕТХОЕ Основание под кровельный ковер – ц/п стяжка Основание под кровельный ковер – сборная стяжка Основание под кровельный ковер – поверхность теплоизоляции Демонтаж всех слоев крыши до железобетонной плиты и выполнение работ по устройству кровельной системы ТЕХНОНИКОЛЬ ТН-Кровля Универсал (Обязательное обследование несущих конструкций крыши.) 23 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев 8.1. Перед началом работ по капитальному ремонту крыши промышленного здания на основании результатов обследования готовят проектную документацию на ремонт. 8.2. Все узлы и элементы кровли выполняются согласно проектной документации. 8.3. Работы по капитальному ремонту крыш с полной заменой паро- и теплоизоляционных слоев и кровельного ковра выполняются по захваткам в следующей последовательности: 1) съем металлических фартуков у примыканий кровли к вертикальным конструкциям и остальной обделки верха парапетов; 2) съем существующего кровельного ковра, выполняемый захватками; 3) съем остальных слоев крыши (основания, теплоизоляции, пароизоляционного слоя); 4) подготовка поверхности несущего основания под устройство пароизоляции; 5) устройство пароизоляционного слоя; 6) укладка теплоизоляции; 7) устройство и подготовка основания (в случае устройства кровельного ковра непосредственно по теплоизоляционному слою – только подготовка основания); 8) устройство кровельного ковра из наплавляемых рулонных материалов, в следующем порядке (для системы ТН-Кровля СОЛО укладка нижнего слоя не выполняется): 9) устройство дополнительных слоев ковра на воронках внутреннего водостока, карнизных свесах и в ендовах; 10) устройство нижнего слоя рядового кровельного ковра; 11) проверка уклонов на рядовой кровле, выравнивание уклонов; 12) устройство дополнительных слоев и нижнего слоя на примыканиях рулонной кровли к вертикальным поверхностям; 13) устройство верхнего слоя рядовой кровли и на примыканиях к вертикальным поверхностям; 24 14) установка элементов крепежа кровельного ковра на примыканиях, элементов из оцинкованной стали, кровельных аэраторов и т. п. 8.4. Работы по ремонту кровли допускается производить при температуре наружного воздуха не ниже параметра «температуры гибкости на брусе» материала и при отсутствии снегопада, гололеда, дождя. Если материалы при хранении подвергаются длительному воздействию температуры ниже минус 15 °С, то перед применением их необходимо выдержать в течение 24 часов при температуре +15 ÷ 20 °С. 8.5. Во избежание возникновения протечек при капитальном ремонте с заменой теплои пароизоляции работы выполняют захватками, а площадь захватки определяют по следующим правилам: –– при разборке старых теплои пароизоляционных слоев площадь захватки должна быть такова, чтобы на всех участках с демонтированной и тепло-, и пароизоляцией было выполнено устройство нового пароизоляционного слоя в течение этой же рабочей смены; –– при укладке новой тепловой изоляции площадь захватки должна обеспечивать устройство нового слоя кровельного ковра или слоев основания под кровельный ковер в течение одной рабочей смены. 8.6. Работы по ремонту кровель выполняются специализированными бригадами под техническим руководством и контролем строительного мастера, с соблюдением требований по технике безопасности, действующих правил по охране труда и противопожарной безопасности. К производству кровельных работ допускаются рабочие, прошедшие медицинский осмотр, обученные технике безопасности и методам ведения этих работ. 8.7. Перед укладкой пароизоляционного слоя стыки несущих железобетонных плит затирают, поверхность неровных плит выравнивают цементно- 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев Рис. 26 песчаным раствором марки не ниже М150 толщиной не менее 20 мм (если меньше, то использовать специальные полимерцементные составы). 8.8. В местах примыканий к вертикальным поверхностям, местах прохода коммуникаций (в том числе труб водосточной системы) и опор под инженерное оборудование несущий профилированный лист усиливают оцинкованной сталью толщиной не менее 0,8 мм (рис. 26). 8.9. На коньке и ендове, а также в местах примыканий к вертикальным поверхностям пустоты ребер несущего профилированного листа заполняют жестким негорючим утеплителем марки Техноруф на длину 250‑500 мм (рис. 27). Рис. 27 полотнищами. При уклонах более 10 % – наплавляют по всей поверхности. При несущей поверхности из профилированного листа при уклонах более 10 % пароизоляцию из битумно-полимерных материалов приплавляют или приклеивают к верхней части гофр. 8.13. Нахлест полотнищ материала в швах должен быть не менее 80 мм. 8.14. При укладке пароизоляции на несущий профилированный лист материал раскладывают вдоль ребер профилированного листа таким образом, чтобы продольные нахлесты располагались на ребрах профнастила (рис. 28). 8.15. На вертикальные поверхности пароизоляцию 8.10. Перед укладкой пароизоляции с поверхности наплавляют выше будущего теплоизоляционного слоя на 50 мм. несущей конструкции должны быть полностью удалены строительный мусор, вода, снег и лед. 8.16. Монтаж плит тепловой изоляции выполняют 8.11. Вертикальные поверхности грунтуются на высоту больше высоты будущего теплоизоляционного слоя на 50 мм. 8.12. Пароизоляцию из битумно-полимерных материалов при уклоне менее 10 % укладывают насухо со сваркой или склейкой швов между по сухой поверхности пароизоляционного слоя. 8.17. Плиты тепловой изоляции укладывают таким образом, чтобы они располагались вразбежку (рис. 29). Рекомендуется укладывать плиты со смещением в соседних рядах, равной половине длины плиты. Плиты теплоизоляции укладывают в направлении на себя, при укладке двухслойной 1 2 Рис. 28 Укладка пароизоляционного материала на профлист: 1 – Пароизоляция; 2 – Профлист Рис. 29 25 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания системы запрещается передвижение по нижнему слою тепловой с прочностью на сжатие менее 60 кПа изоляции. Для передвижения по верхнему слою тепловой изоляции используют временные пешеходные дорожки из фанеры. 8.18. На крышах с несущей конструкцией из профилированного листа плиты тепловой изоляции укладывают длинной стороной перпендикулярно направлению ребер профлиста. Плиты тепловой изоляции крепят к профлисту телескопическим крепежом, тип, размеры и количество которого определяются проектом. 8.19. Важно, чтобы на крыше были обеспечены уклоны в сторону водоприемных воронок, внутреннего и наружного водостока, водосточных желобов и карнизных свесов. Уклоны кровли могут быть сформированы как несущей конструкцией, так и при помощи уклонообразующих слоев. В качестве уклонообразующего слоя могут быть использованы засыпные утеплители, легкие бетонные смеси, цементно-песчаные растворы или клиновидные плиты из экструзионного пенополистирола XPS CARBON PROF SLOPE или каменной ваты Техноруф Н30 КЛИН. Способ формирования уклона и материалы уклонобразующего слоя определяются проектной документацией по капитальному ремонту крыши. 8.20. При устройстве основания из сборной стяжки используют асбестоцементные или стекломагнезитовые листы, цементностружечные плиты, при устройстве монолитных выравнивающих стяжек – цементно-песчаные растворы и асфальтобетон. 8.21. Сборные стяжки укладывают в два слоя таким образом, чтобы стыки листов верхнего и нижнего слоя были смещены относительно друг друга, min 120 8.23. На готовом основании под кровлю допускается наличие плавнонарастающих неровностей глубиной не более 10 мм поперек уклона и не более 5 мм – вдоль уклона. 8.24. В местах установки водоприемной чаши водосточной воронки вокруг воронки на участке 500 х 500 мм должен быть обеспечен уклон не менее 4 %. 8.25. На крышах с несущим основанием из профилированного листа основанием под кровлю может являться верхний слой теплоизоляционного слоя (кровельные системы ТН-Кровля СОЛО, ТН-Кровля ФИКС). В таком случае применяют однослойный кровельный ковер из материала марки Техноэласт СОЛО или двухслойный с нижним слоем из материала Техноэласт ФИКС. 8.26. Правила устройства кровельного ковра в один слой материалом Техноэласт СОЛО: 8.26.1. Для крепления кровельного ковра к несущему профилированному листу используют телескопический крепеж и сверлоконечный саморез ТЕХНОНИКОЛЬ. Количество крепежа и шаг его установки определяют ветровым расчетом, выполненным в рамках проекта капитального ремонта крыши. Закрепляемые таким образом рулоны укладывают по поверхности теплоизоляции насухо. 8.26.2. Рулоны материалы раскатывают поперек ребер профилированного листа, а крепеж устанавливают в верхнюю его полку (рис. 30). 8.26.3. При укладке кровельного ковра из материала Техноэласт СОЛО в один слой Рис. 30 26 выравнивающих стяжках выполняют температурноусадочные швы шириной 5 мм, разделяющие стяжку на участки 6 х 6 метров для стяжек из цементнопесчаного раствора, и на участки 4 х 4 метра для стяжек из асфальтобетона. По температурноусадочным швам выполняют укладку полоскомпенсаторов шириной 150‑200 мм из рулонных материалов с приклейкой по обеим кромкам на ширину не менее 50 мм. 15 60 8.22. Во вновь устраиваемых монолитных 15-25 10 а стыки в одном слое располагались вразбежку. Листы перед укладкой грунтуют с обеих сторон праймером ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев Рис. 31 может потребоваться установка дополнительного крепежа в середине рулона материала. В таком случае крепеж устанавливается в полосу материала марки Техноэласт ЭПП шириной 200 мм, которую располагают посередине рулона Техноэласт СОЛО. Затем на полосу укладывают материал Техноэласт СОЛО и приплавляют его к ней. 8.26.4. Кровельный ковер из материала марки Техноэласт СОЛО укладывается с применением как сварки горячим воздухом (рис. 31), так и с использованием газовой горелки (рис. 32). 8.26.5. В местах установок водоприемных чаш воронок внутреннего водостока выполняют понижение уровня кровля размером не менее 500 х 500 мм, подрезав верхнюю плиту утеплителя (рис. 33). В понижение укладывают плоский асбестоцементный лист толщиной не менее 10 мм. На лист наплавляют слой усиления из материала Техноэласт ЭПП и вклеивают в него водоприемную Рис. 33 Рис. 32 чашу воронки. Уложенный таким образом плоский асбестоцементный лист по углам закрепляют через материал Техноэласт ЭПП к несущему профилированному листу. Для крепежа используют саморез с двойной резьбой и металлической шайбой. 8.26.6. Раскладка рулонов нижнего слоя кровельного ковра должна соответствовать следующим требованиям: –– торцевые кромки двух соседних рулонов должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм; –– боковой нахлест полотнищ для материала Техноэласт СОЛО должен составлять 120 мм; –– торцевой нахлест полотнищ должен составлять не менее 150 мм. 8.26.7. При укладке материала Техноэласт СОЛО первый рулон укладывают таким образом, чтобы его продольная ось проходила через водоприемную чашу водосточной воронки (рис. 34). Первый Рис. 34 27 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Рис. 35 рулон материала приваривают к слою усиления у водоприемной чаши водосточной воронки. 8.26.8. Рулон сначала крепят с одного торца из расчета три крепежа на торец рулона. Затем натягивают рулон и закрепляют со второго торца. После этого рулон крепят по продольный части с одной и другой стороны. 8.26.9. Следующий рулон раскатывают на уже уложенный материал, выполняя условия п. 8.26.6. Затем механически закрепляют торец второго рулона и, натягивая рулон, по длине крепят второй торец. Крепят противоположную от первого рулона продольную сторону шва. После чего рулоны сваривают в продольном шве, используя автоматическое оборудование и при необходимости подваривая края ручным феном. 8.26.10. Перед выполнением узла примыкания кровли к вертикальной поверхности проводят следующие подготовительные работы: –– вертикальную поверхность выравнивают на высоту заведения кровельного материала не менее чем на 350 мм; Рис. 36 –– если поверхность выполнена из штучных материалов (кирпичи, блоки), то ее оштукатуривают раствором марки не ниже М150 на высоту заведения кровельного материала или обшивают прессованными плоскими асбестоцементными листами по обрешетке; –– в месте сопряжения вертикальной и горизонтальной поверхностей устраивают переходный бортик (рис. 35) высотой не менее 100 мм под углом 45°. 8.26.11. Запрещается заводить материал с горизонтальной поверхности на вертикальную одним рулоном, не разрывая слои на переходном бортике. 8.26.12. Материал рядовой кровли заводят на переходный бортик и механически закрепляют вдоль всей вертикальной поверхности (рис. 36) с шагом не более 250 мм. 8.26.13. Дополнительный слой кровельного ковра на вертикальной поверхности укладывают таким образом, чтобы обеспечить заведение 5-10 мм Рис. 37 28 Рис. 38 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев Таблица 3 Разделение элементов кровли на группы Типы оснований Допустимая влажность, не более Бетонные 4% Цементно-песчаные, гипсовые и гипсопесчаные 5% материала на горизонтальную поверхность не менее чем на 300 мм от края переходного бортика, а боковой нахлест полотнищ чтобы составлял 100 мм. Кровельный материал заводят на вертикальную поверхность не менее чем на 350 мм. 8.26.14. Верхний край дополнительного слоя кровельного ковра на примыкании к вертикальной поверхности закрепляют специальной алюминиевой краевой рейкой (рис. 37). Рейки устанавливают по всей длине примыкания к вертикальной поверхности с зазором 5‑10 мм между краями соседних реек. Крепление краевой рейки производится только универсальным саморезом с пластиковой гильзой. В местах изменения высоты заведения ковра краевой рейкой обрамляют и вертикальные края материала. Первый крепеж устанавливают, отступая не более чем на 50 мм от края рейки, второй саморез через 100 мм от первого, все последующие саморезы устанавливаются с шагом 200 мм. 8.27. Правила устройства двухслойного кровельного ковра. 8.27.1. Основание под кровельный ковер очищают от пыли и мусора; влажность основания при устройстве рулонной изоляции и кровли приведена в табл. 3. 8.27.2. Перед устройством кровельного ковра основание под кровельный ковер грунтуют праймером битумным ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. Праймер наносят валиками (рис. 39) или щетками равномерно по всей поверхности. Расход праймера – 300‑350 г /м2. 8.27.3. При устройстве рулонных кровель раскладка кровельного материала производится вверх по уклонам – от нижних точек до водораздела (конька). Рулоны раскатывают в одном направлении параллельно или перпендикулярно уклону, при уклонах более 15 % – только вдоль уклона (рис. 40). Перекрестная укладка полотнищ материала не допускается. 8.26.15. Не допускается крепление краевой рейки забивными дюбель-гвоздями, а также забивными дюбель-гвоздями с пластиковой гильзой. 8.27.4. При устройстве рулонных кровель раскладку кровельного материала производят вверх по уклонам – от нижних точек до водораздела (конька). 8.26.16. Верхний отгиб краевой рейки необходимо загерметизировать герметиком ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 (рис. 38). 8.27.5. До начала укладки основного кровельного ковра выполняют следующие работы: на крышах с внутренним водостоком – усиление в месте Рис. 39 Рис. 40 29 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 8.27.7. Раскладка рулонов нижнего слоя кровельного ковра должна соответствовать следующим требованиям: торцевые кромки двух соседних рулонов должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм, боковой нахлест полотнищ должен составлять не менее 80 мм, торцевой нахлест полотнищ должен составлять 150 мм (рис. 41). расположения водоприемной воронки слоем кровельного материала без посыпки 500 х 500 мм, установку водоприемной чаши водосточной воронки и устройство дополнительного слоя у водоприемной воронки; на карнизном свесе крыш с неорганизованным водостоком слой усиления выполняется шириной 400 мм от края свеса, а для крыш с организованным наружным водостоком – шириной 1 м от края. 8.27.8. Перед началом наплавления первый рулон нижнего слоя материала раскатывают, выравнивают его положение относительного элемента водостока (рис. 42). Половину рулона скатывают к середине, наматывая на трубу или картонную шпулю. Затем рулон постепенно раскатывают на себя, разогревая нижний приклеивающий слой рулона с одновременным нагревом основания (рис. 43). Нагрев производят плавными движениями горелки так, чтобы равномерно нагревался материал и поверхность. Для качественного наплавления материала необходимо добиваться образования небольшого валика вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью основания (рис. 44). Аналогично наплавляют вторую половину рулона. 8.27.6. Для крыш с организованным водостоком общим правилом укладки нижнего слоя является следующее: первый рулон должен располагаться таким образом, чтобы его боковая или торцевая кромка в зависимости от расположения полотнищ рулонов проходила через ось водоприемной воронки. На крышах с неорганизованным водостоком укладка производится от угла карнизного свеса. 8.27.9. Следующий рулон раскатывают, выравнивают таким образом, чтобы обеспечить необходимый нахлест на уже наплавленный рулон. Нагрев при наплавлении второго рулона производят плавными Г-образными движениями горелки так, чтобы равномерно нагревался материал и поверхность основания и обеспечивался дополнительный прогрев той области материала, которая идет внахлест. Рис. 41 1 – Поперечный нахлест; 2 – Продольный нахлест; 3 – Кровельный ковер Рис. 42 30 Рис. 43 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев 8.27.10. Признаком качественного наплавления материала является вытекание битумного или битумно-полимерного вяжущего из‑под боковой кромки материала примерно на 5‑15 мм. 8.27.11. При укладке первого слоя на основание из минераловатных плит материал Техноэласт ФИКС крепят механически, а швы сплавляют газовой горелкой. Правила крепежа описаны в п. 8.26. 8.27.12. На крышах с организованным внутренним водостоком первый рулон верхнего слоя располагают таким образом, чтобы ось водосточной воронки проходила через середину рулона. На кровлях с наружным организованным и неорганизованным водостоком укладку производят от угла карнизного свеса или настенного водосточного желоба. 8.27.13. Раскладка рулонов верхнего слоя кровельного ковра должна соответствовать следующим требованиям (рис. 45): –– торцевые кромки двух соседних рулонов должны быть смещены относительно друг друга на 500 мм; боковой нахлест полотнищ должен составлять 100 мм; торцевой нахлест полотнищ должен составлять 150 мм; –– боковые швы верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно боковых швов нижнего слоя; –– торцевые нахлесты полотнищ первого и второго слоя также должны быть смещены относительно друг друга не менее чем на 500 мм. Рис. 45 1 – Поперечный нахлест; 2 – Продольный нахлест; 3 – Верхний слой кровельного ковра; 4 – Нижний слой кровельного ковра; 5 – Продольный нахлест рулонов нижнего слоя; 6 – Поперечный нахлест рулонов нижнего слоя Рис. 44 8.27.14. Приемы наплавления верхнего слоя аналогичны приемам наплавления материала нижнего слоя. 8.27.15. При выполнении торцевых швов на верхнем слое кровельного ковра материал наплавляется на слой с защитной посыпкой. Материал, на который выполняют наплавление, на 150 мм от торцевой кромки по всей ширине полотнища прогревают газовой горелкой, затем защитная посыпка на этом участке втапливается при помощи шпателя (рис. 46). В результате получается однородная полоса черного цвета. После подготовки участка под торцевой нахлест выполняют торцевой шов. 8.27.16. При выполнении боковых швов на коньке, в местах, где материал наплавляется на слой Рис. 46 31 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания с защитной посыпкой, подготовка участка шва перед наплавлением аналогична подготовке торцевого шва. песчаного раствора, асфальта или жесткой минераловатной плиты (из материала марки Техноруф 45), или других материалов. 8.27.17. Дополнительные слои на примыкании к вертикальной поверхности заводят на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм. 8.27.22. Вертикальную поверхность грунтуют на высоту заведения кровельного материала праймером битумным ТЕХНОНИКОЛЬ № 01. Грунтовочные составы наносят валиками или щетками. 8.27.18. Запрещается заводить материал с горизонтальной поверхности на вертикальную одним рулоном, не разрывая слои на переходном бортике. 8.27.19. Все внутренние и внешние углы на примыканиях к вертикальным поверхностям должны быть усилены дополнительным слоем кровельного материала. 8.27.20. Вертикальную поверхность перед наплавлением выравнивают на высоту заведения кровельного материала. Если поверхность выполнена из штучных материалов (кирпичи, блоки), то ее оштукатуривают раствором марки не ниже М150 на высоту заведения кровельного материала или обшивают прессованными плоскими асбестоцементными листами по обрешетке (рис. 47). К влажности основания предъявляются такие же требования, как при устройстве основного кровельного ковра. 8.27.21. В месте сопряжения вертикальной и горизонтальной поверхностей должен быть выполнен переходный бортик, высотой не менее 100 мм, или выкружка с радиусом 100 мм. Переходный бортик выполняют из цементно- Рис. 47 32 8.27.23. До начала устройства кровельного ковра на примыкании к вертикальной поверхности на переходный бортик укладывают слой усиления из материала без посыпки с нахлестом на горизонтальную поверхность не менее 100 мм (рис. 48). 8.27.24. Материал нижнего слоя кровельного ковра укладывают таким образом, чтобы обеспечить заведение материала на горизонтальную поверхность не менее чем на 150 мм от края переходного бортика, а боковой нахлест полотнищ чтобы составлял 100 мм. Боковой нахлест материала, уложенного на примыкании, должен быть смещен по отношению к боковому нахлесту материала, уложенного на рядовой кровле не менее чем на 200 мм (рис. 49). 8.27.25. Перед началом наплавления рулон нижнего слоя материала примеривают на вертикальную поверхность и отрезают кусок необходимой длины, с учетом нахлеста на горизонтальную поверхность. Подготовленный кусок материала наматывают на картонную шпулю. Наплавление производят, раскатывая рулон снизу вверх (рис. 50) от верхнего края переходного бортика или выкружки. Рис. 48 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев Рис. 49 1 – Дополнительный слой материала; 2 – Т-образный костыль; 3 – Отлив из оцинкованной стали; 4 – Верхний слой материала; 5 – Нижний слой материала Нагрев производят плавными движениями горелки так, чтобы равномерно нагревался материал и поверхность. Для качественного наплавления материала необходимо добиваться образования небольшого валика вяжущего в месте соприкосновения материала с поверхностью. После выполнения вертикальной наклейки материал приклеивается на переходном бортике и на горизонтальной поверхности. 8.27.26. Материал верхнего слоя кровельного ковра укладывают таким образом, чтобы обеспечить заведение материала на горизонтальную поверхность не менее чем на 200 мм от края переходного бортика. Боковая кромка верхнего слоя материала должна быть смещена относительно нижнего не менее чем на 300 мм. Боковой нахлест полотнищ материала должен составлять Рис. 50 100 мм. Наплавление верхнего слоя материала на вертикальную поверхность выполняется аналогично наплавлению нижнего слоя. 8.27.27. При наплавлении верхнего слоя кровельного ковра на горизонтальную поверхность материал приходится наплавлять на верхний слой материала рядового кровельного ковра, имеющего защитную посыпку. Подготовку поверхности для наплавления на материал с защитной посыпкой выполняют аналогично подготовке перед наплавлением в месте торцевого нахлеста на верхнем слое рядовой кровли. 8.27.28. Верхний край кровельного ковра закрепляют специальной алюминиевой краевой рейкой (рис. 51). Рейки устанавливают по все длине примыкания к вертикальной поверхности с зазором Рис. 51 33 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Рис. 52 5‑10 мм между краями соседних реек. Крепление краевой рейки (рис. 52) производят только универсальным саморезом с полиамидной гильзой. В местах изменения высоты заведения ковра краевой рейкой обрамляют и вертикальные края материала. Первый крепеж устанавливают, отступая не более чем на 50 мм от края рейки, второй саморез через 100 мм от первого (рис. 53). Все последующие саморезы устанавливают с шагом 200 мм. Верхний отгиб краевой рейки герметизируют герметиком ТЕХНОНИКОЛЬ № 71. 8.27.29. Не допускается крепление краевой рейки Рис. 53 забивными дюбель-гвоздями, а также забивными дюбель-гвоздями с пластиковой гильзой. 8.27.30. При креплении верхнего края кровельного ковра на вертикальной поверхности с использованием шайб над кровельным ковром в стене прорезают узкую штробу. Шайбы устанавливаются с шагом 200‑250 мм. Выше на стене в узкую штробу устанавливают отлив из оцинкованной стали. Нахлест в соединении отливов – 30‑50 мм. Герметизацию примыкания проводят только по краю отлива (рис. 54). 8.27.31. При наличии выдры материал крепят шайбами или c помощью краевой рейки. Дополнительная герметизация по краю не требуется. Сверху над выдрой устанавливают фартук из оцинкованной стали таким образом, чтобы его нижний край находился на высоте не менее 150 мм от кровли (рис. 55). Фартук крепится с шагом 200‑250 мм универсальными оцинкованными саморезами с защитным покрытием, диаметром 4,8‑5,5 мм и с полиамидной гильзой. Верхний край фартука промазывают герметиком ТЕХНОНИКОЛЬ № 71. Нахлест в соединении фартуков – 30‑50 мм. 8.27.32. Длина одного фартука или отлива не должна превышать 2500 мм. Отливы и фартуки запрещается скреплять между собой. Рис. 54 1 – Герметик полиуретановый ТЕХНОНИКОЛЬ; 2 – Фартук из оцинкованной стали; 3 – Крепление кровельного ковра шайбой с саморезом с шагом 200 мм; 4 – Кровельный ковер 34 8.27.33. При высоте парапета до 700 мм кровельный материал рекомендуется заводить на парапет с установкой металлического отлива. Металлический отлив устраивается не на всю 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев Рис. 55 1 – Нижний слой основного кровельного ковра; 2 – Верхний слой основного кровельного ковра; 3 – Верхний слой дополнительного кровельного ковра; 4 – Нижний слой дополнительного кровельного ковра; 5 – Фартук из оцинкованной стали; 6 – Крепление кровельного ковра саморезом с шайбой диаметром 50 мм с шагом 250 мм; 7 – Герметик полиуретановый ширину парапета, а только со стороны фасада с выносом за его плоскость 80‑120 мм для защиты фасада от намокания. При этом на парапете должен быть обеспечен уклон в сторону кровли не менее 5 %. На верхней грани парапета от наружного края наплавляют слой усиления шириной, превышающей ширину отлива не менее чем на 150 мм. Затем на парапет устанавливают отлив из оцинкованной стали, на которую заводят не менее двух слоев кровельного материала (рис. 56). 8.27.34. Картины покрытия парапета (парапетной крышки) должны быть соединены одинарным стоячим фальцем. Покрытие парапета Рис. 56 1 – Нижний слой основного кровельного ковра на рядовой кровле; 2 – Верхний слой основного кровельного ковра на рядовой кровле; 3 – Верхний слой дополнительного кровельного ковра на примыкании к вертиальной поверхности; 4 – Нижний слой дополнительного кровельного ковра на примыкании к вертиальной поверхности; 5 – Слой усиления из кровельного материала; 6 – Т-образный костыль, установленный с шагом 700 мм; 7 – Отлив из оцинкованной стали 35 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Верхнюю часть переходника обрабатывают герметиком ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 и обжимают на трубе хомутом. Герметик наносится под резинку, прилегающую к трубе, и дополнительно наносится сверху на место стыка резины и трубы. Рис. 57 устанавливается на Т-образные костыли. Шаг установки Т-образных костылей – не более 700 мм. На верхней грани покрытия парапета должен быть обеспечен уклон в сторону кровли. 8.27.35. Для выполнения примыкания к трубе используют эластичный переходник из ЭПДМ (СКЭПТ) резины (рис. 57) или металлической, пластиковой гильзы с фланцем. 8.27.36. Резиновые переходники (фитинги) вплавляют между нижним и верхним слоем кровельного ковра. В местах прохода труб через кровлю кровельный ковер усиливают, наклеивая дополнительный слой до укладки нижнего слоя кровельного ковра. Резиновый переходник надевают сверху на трубу. Для плотного облегания трубы подрезают ступенчатую верхнюю часть фитинга. Юбку фитинга вдавливают в предварительно разогретый материал нижнего слоя, после чего наплавляют верхний слой кровельного материала. 8.27.37. В месте установки кровельного аэратора (рис. 58) прорезают отверстие до пароизоляционного слоя, а старый утеплитель вынимают. Кровельный аэратор устанавливают на верхний слой кровельного ковра и выполняют примыкание к нему двумя слоями кровельного материала. Нижний слой усиления должен перекрывать юбку аэратора не менее чем на 150 мм с каждой стороны, а верхний слой перекрывать нижний на 50 мм. После устройства примыкания к кровельному аэратору его засыпают сухим керамзитовым гравием до середины патрубка (рис. 59). 8.27.38. Для герметизации анкеров или пучков труб, установленных на крыше, применяют специальный шнур из битумносовместимого ПВХ-материала. Из шнура готовят рамку с таким расчетом, чтобы расстояние между краем рамки и изолируемыми элементами не должно быть менее 25 мм. В месте установки рамки на верхнем слое втапливают посыпку, рамку устанавливают и вплавляют в материал. После этого объем внутри рамки заливают двухкомпонентным битумнополиуретановым герметиком. 8.27.39. Для оборудования, размещаемого на кровле, устраивают фундамент. Фундаменты оклеивают двумя слоями усиления таким образом, чтобы нижний слой был заведен на основной ковер не менее чем на 150 мм, а верхний перекрывал нижний на 50 мм с каждой стороны фундамента. 8.27.40. Важным элементом деформационного шва является компенсатор, размеры которого зависят от деформационных нагрузок в шве. При капитальном ремонте устройство деформационного шва выполняют строго в соответствии с проектным решением. Рис. 58 36 8. Правила капитального ремонта крыш с рулонными кровлями с заменой тепло- и пароизоляционнных слоев Рис. 59 1 – Дополнительные слои кровельного ковра; 2 – Керамзитовый гравий; 3 – Кровельный аэратор; 4 – Основной кровельный ковер 37 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 9. Правила капитального ремонта кровельного ковра 9.1. Перед началом работ по капитальному ремонту крыши промышленного здания на основании результатов обследования готовят проектную документацию на ремонт или технические решения выполнения изоляции узлов и элементов кровли. 9.2. Все узлы и элементы кровли выполняются согласно проектной документации или техническим решениям. 9.3. Работы по ремонту кровель с полной заменой паро- и теплоизоляционных слоев и кровельного ковра выполняются по захваткам в следующей последовательности: 1) съем металлических фартуков у примыканий кровли к вертикальным конструкциям и остальной обделки верха парапетов; 2) съем существующего кровельного ковра, выполняемый захватками; 3) подготовка основания под кровельный ковер; 4) устройство кровельного ковра из наплавляемых рулонных материалов в следующем порядке: 5) устройство дополнительных слоев ковра на воронках внутреннего водостока, карнизных свесах и в ендовах; 6) устройство нижнего слоя рядового кровельного ковра; 7) проверка уклонов на рядовой кровле, выравнивание уклонов; Рис. 60 38 8) устройство дополнительных слоев и нижнего слоя на примыканиях рулонной кровли к вертикальным поверхностям; 9) устройство верхнего слоя рядовой кровли и на примыканиях к вертикальным поверхностям; 10) установка элементов крепежа кровельного ковра на примыканиях, элементов из оцинкованной стали, кровельных аэраторов и т. п. 9.4. Работы по ремонту кровли допускается производить при температуре наружного воздуха не ниже параметра «температуры гибкости на брусе» материала и при отсутствии снегопада, гололеда, дождя. Если материалы при хранении подвергаются длительному воздействию температуры ниже –15 °С, то перед применением их необходимо выдержать в течение 24 часов при температуре +15 ÷ 20 °С. 9.5. При ремонте кровли со съемом существующего кровельного ковра его демонтаж осуществляют захватками. Во избежание возникновения протечек в период ремонтных работ на всех открытых участках (без кровельного ковра) должно быть выполнено устройство нижнего слоя нового кровельного ковра в течение этой же рабочей смены. 9.6. Все водоприемные чаши воронок внутреннего водостока демонтируют и устанавливают заново в процессе ремонта. 9.7. После снятия старого ковра основание выравнивают. Мелкие повреждения – дефекты основания размером не более 50 мм и глубиной до 10 мм и трещины – заливаются горячей битумно-полимерной мастикой. Дефекты размером до 150 мм и глубиной до 30 мм (выбоины) заливают горячей битумно-полимерной мастикой или исправляют путем установки заплат из кровельного материала (рис. 60), наиболее крупные выбоины ремонтируют песчаной асфальтобетонной смесью. Значительные повреждения – дефекты основания размером более 150 мм – ремонтируют при помощи цементнопесчаной смеси или песчаной асфальтобетонной смеси. Плавно нарастающие неровности устраняют как на этапе ремонта основания, так и после устройства нижнего слоя кровельного ковра. 9. Правила капитального ремонта кровельного ковра Плавно нарастающие неровности глубиной до 10 мм исправляют путем постановки заплат из кровельного материала или с использованием песчаной асфальтобетонной смеси. Для устранения плавно нарастающих неровностей глубиной свыше 10 мм используют песчаную асфальтобетонную смесь. 9.8. Устройство кровельного ковра выполняют согласно правилам, изложенным в пп. 8.27.1-8.27.40 настоящего «Руководства». 39 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 10. Правила приемки кровельных работ 10.1. Ремонт крыши представляет собой целый комплекс работ, выполняющихся поэтапно. И качество выполнения каждого этапа имеет большое влияние на качество выполненной кровли в целом и, как следствие, на продолжительность ее срока службы. Поэтому важна приемка каждого этапа – качество подготовки и выполнения каждого слоя и элемента кровельного ковра. При ремонте данный процесс затруднен тем, что работы, как правило, выполняются захватками, чтобы избежать протечек. Тем не менее необходимо внимательно следить за качеством выполнения всех этапов работ. 10.2. Первый этап приемки кровельных работ начинается с проверки сертификатов и паспортов качества еще до начала демонтажа слоев крыши. Материалы и изделия для устройства кровли должны соответствовать проектной документации, требованиям стандартов и / или технических условий на их изготовление, должны иметь сопроводительную документацию поставщика (изготовителя), подтверждающую их технические характеристики и соблюдения выполнения обязательных требований к ним (паспорт, сертификаты, декларации, свидетельства и т. п.), а также инструкции по хранению и применению. На основании этой проверки делаются соответствующие записи в «Журнале входного контроля материалов». 10.4. Условно приемку работ по ремонту можно разделить на этапы: 1) приемка основания несущей конструкции под устройство пароизоляции; 2) приемка пароизоляционного слоя; 3) приемка теплоизоляционного слоя; 4) приемка основания под кровельный ковер; 5) приемка нижнего слоя кровельного ковра; 6) приемка верхнего слоя кровельного ковра. 10.5. При приемке работ по капитальному ремонту крыши с устройством кровельного ковра из материала Техноэласт СОЛО отсутствует этап «приемка нижнего слоя кровельного ковра». При капитальном ремонте кровельного ковра без замены паро- и теплоизоляционного слоя – этапы, указанные в пп. 10.4 1; 10.4 2; 10.4 3. 10.6. По результатам приемки этапов, указанных в пп. с 10.4.а по 10.4.д, составляются акты скрытых работ и делаются соответствующие записи в журнале производства работ. В случае выявления недостатков в качестве производства работ на данных этапах необходимо незамедлительно принять меры к их устранению. 10.7. Запрещено переходить к следующему этапу 10.3. Производство работ должно проводиться работ, не исправив недостатки предыдущего. в соответствии с проектом или техническими решениями по выполнению ремонта. Сотрудники, ответственные за приемку ремонтных работ, 10.8. После выполнения последнего этапа Рис. 61 40 должны иметь при себе проектные решения узлов и элементов кровли и при необходимости разрезы крыши. и установки необходимых деталей и элементов кровли в соответствии с разработанными Рис. 62 10. Правила приемки кровельных работ проектными или техническими решениями, а также очистки кровли и уборки мусора составляется акт приемки-сдачи работ. Акт приемки-сдачи кровельных работ составляется на основании журнала входного контроля качества материалов, журнала производства работ, актов на скрытые работы и результатов проверки качества работ по устройству верхнего слоя кровельного ковра. 10.9. Приемка работ проводится визуально, с проведением инструментальных измерений. В набор инструментов, используемый для контроля качества работ, входят: линейка металлическая (ГОСТ 427‑75), металлическая рулетка 2‑го класса по ГОСТ 7502‑98, рейка (штукатурное правило) длиной два метра, отвертка плоская с закругленными концами. 10.10. В процессе приемки рекомендуется фотографировать основные узлы и элементы кровли на каждом этапе работ. 10.11. Основные параметры и методы их контроля приведены в Приложении 2. 10.12. Некоторые приемы приемки работ: 10.12.1. Работы по подготовке оснований под пароизоляцию и устройство кровельного ковра, устройству паро- и теплоизоляционных слоев проводят захватками. Это затрудняет приемку этих этапов. При отсутствии возможности постоянного контроля выполнения работ приемку соответствующего этапа проводят только на отдельных участках. Количество участков, выбранных для приемки, определяется из расчета: не менее 3 участков на 1000 м2. При выборе участков приоритет отдается местам с наибольшим количеством элементов и узлов. При капитальном Рис. 63 ремонте кровельного ковра – зонам с максимальными дефектами основания (большие зоны застоя воды на старой кровле, значительные по площади зоны вздутий кровельного ковра, места интенсивных протечек). 10.12.2. Уклоны на кровле определяют визуальным осмотром. При осмотре основания под кровельный ковер не должны быть выявлены контруклоны, за исключением участков, на которых они определены проектной документацией. Ровность основания проверяют при помощи 2‑метровой рейки и измерительной рулетки. Рейку устанавливают как вдоль, так и поперек уклона и с помощью рулетки измеряют образовавшиеся просветы (рис. 61). Проводят не менее 5 измерений на каждые 70‑100 м поверхности. 10.12.3. На участке вокруг водоприемной воронки уклон проверяют при помощи 2‑метровой рейки и измерительной рулетки. Рейка устанавливается над зоной монтажа будущей водоприемной чаши и с помощью рулетки определяется понижение (рис. 62). Замеры проводятся по четырем сторонам водоприемной воронки. 10.12.4. Оценку качества швов полотнищ кровельного ковра оценивают визуально: по вытеку вяжущего из шва (рис. 63). При отсутствии вытека вяжущего качество шва проверяется с помощью плоской отвертки с закругленными краями или обратной стороной лезвия тупого перочинного ножа, проводя вдоль шва с небольшим давлением (рис. 64). При этом кромка инструмента не должна погружаться в шов более чем на 5 мм. Проверка производится только после полного остывания шва, минимум через 20 минут после укладки материала. Рис. 64 41 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 11. Правила ухода за кровлей 11.1. В техническом архиве должна храниться проектная и производственная техническая документация на рулонные кровли в составе: –– технические проекты; –– рабочие проекты; –– рабочие чертежи; –– акты приемки в эксплуатацию приемочной комиссией законченных строительных объектов; –– акты на скрытые работы; –– акты приемки работ. 11.2. Журнал по эксплуатации и ремонту здания является документом, отражающим состояние кровли эксплуатируемого объекта. 11.3. В журнал заносят: –– данные о результатах систематических наблюдений за рулонной кровлей; –– основные заключения по результатам периодических технических осмотров; –– сведения о фактах серьезных нарушений правил технической эксплуатации рулонной кровли и мерах по пресечению таких нарушений; –– данные о проведенных капитальных ремонтах (сроки, характер ремонта, объем и место производства работ). 11.4. Ведение журнала по эксплуатации и ремонту рулонной кровли поручают лицу, ответственному за состояние рулонной кровли здания. Записи, сделанные в журнале, являются основой для составления планов текущего и капитального ремонтов крыши, кровли и водостоков. 11.5. Все работы по ремонту кровли должны выполняться в соответствии с «Руководством», с соблюдением правил техники безопасности и охраны труда работниками, прошедшим специальное обучение. 11.6. Запрещается выход на кровлю работников, за исключением случаев осмотров кровли, очистки кровли от снега, пыли и грязи, ремонта кровли и фонарей, производства монтажных работ, обслуживания инженерного оборудования и т. п. 42 11.7. Для подхода обслуживающих работников к инженерному оборудованию, установленному на кровле, должны укладываться деревянные щиты или выполняться дополнительные защитные слои кровли, например, с использованием тротуарной плитки. 11.8. Не допускается прокладывать на кровле временные трубопроводы, устанавливать на перекрытиях не предусмотренные проектом вентиляционные установки, стойки осветительной или иной проводки и т. п., складировать строительные и другие материалы и изделия, устраивать различные вспомогательные помещения, не предусмотренные проектом и создающие условия для образования дополнительных снеговых мешков на кровле. 11.9. Запрещается установка подпорок под створки фонарного остекления с опиранием их на кровлю. Переносные лестницы или стремянки, используемые при работах на кровле, должны иметь деревянные башмаки, подбитые войлоком или другим нескользким и мягким материалом. 11.10. Установка на кровле каких‑либо предметов не разрешается и может быть допущена как исключение с разрешения службы технического надзора. При этом должна быть обеспечена защита кровли как в местах установки этих предметов, так и по пути транспортирования их по кровле до места установки. 11.11. Для повышения срока службы рулонных кровель необходимо своевременно выявлять и устранять дефекты, выполнять профилактические работы по устройству защитных слоев, содержать кровли в чистоте. 11.12. Общий технический осмотр кровли должен проводиться ежегодно два раза – весной и осенью. 11.13. При весеннем общем осмотре необходимо: –– осмотреть внутреннюю поверхность покрытия; –– обмести после снеготаяния поверхность рулонного ковра и удалить скопившийся за зиму мусор; 11. Правила ухода за кровлей –– детально проверить техническое состояние ковра в наиболее ответственных местах: ендовах, разжелобках, сопряжениях различных плоскостей; –– проверить состояние поперечных и продольных швов верхнего слоя кровельного ковра, деформационных швов, защитного слоя, наличие механических повреждений ковра; –– определить объем работ по профилактическому текущему ремонту покрытия и кровли в летнее время и работ по выборочному капитальному ремонту на ближайший год; –– установить порядок и сроки устранения обнаруженных дефектов и неисправностей с расчетом завершения работ в летние месяцы. 11.14. Осенний общий осмотр должен быть проведен до дождливого периода с целью проверки выполнения летнего профилактического ремонта и готовности кровли к эксплуатации в осеннезимний период. Кровли и водоприемные устройства необходимо очистить от технологической пыли и мусора. 11.15. Летом кровли осматривают раз в месяц с тщательным осмотром водосточных устройств, различных примыканий к вертикальным поверхностям, оценкой наличия вздутий кровельного ковра и состояния защитного слоя кровельного ковра. Скопившийся мусор убирают незамедлительно. 11.16. Запрещается сметать пыль и мусор в водостоки. 11.17. Внеочередные осмотры проводят для выявления повреждений после воздействия ураганного ветра, обильного снегопада, резкой оттепели или жары. 11.18. При производстве монтажных работ на кровле, не относящихся к изоляционным, после их окончания обязательно производят оценку целостности кровельного ковра и ремонтируют выявленные повреждения. 11.19. Работы по устранению дефектов, выявленных при внеочередных осмотрах, выполняют незамедлительно. 11.20. Засорения или неисправности желобов, труб внешних водостоков, воронок и труб внутренних водостоков устраняют немедленно. 11.21. Очистку плоских кровель от снега не производят. Исключения составляют аварийные случаи, необходимость срочного ремонта кровли и устранение возможной перегрузки несущих конструкций покрытия от снегового покрова. При этом следует принимать меры по исключению повреждения кровли: для очистки кровли должны применяться деревянные лопаты или скребковые устройства, на кровле следует оставлять слой снега толщиной 5‑10 см, очистку необходимо производить в валяной или резиновой обуви и др. 43 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания 12. Текущий ремонт рулонной кровли 12.1. В процессе эксплуатации кровли проводят 12.4. Значительные по площади участки текущие ремонты, целью которых является поддержание конструкции в исправном состоянии. повреждений (за исключением растрескивания кровельного ковра) ремонтируют при помощи кровельного материала Линокром РЕМ, наплавляя его на существующей ковер. 12.2. Небольшие повреждения ремонтируют при помощи мастики ТехноНИКОЛЬ № 71 с армированием стеклосеткой. Участок под заплату подбирают с таким расчетом, чтобы заплата перекрывала место повреждение не менее чем на 100 мм со всех сторон (рис. 65). Очищают участок от пыли, мусора и защитной посыпки, наносят шпателем мастику ТехноНИКОЛЬ № 71. Затем втапливают в мастичный слой армирующую сетку, поверх которой наносят еще один слой мастики. Поверх мастики наносят защитную посыпку. Общий расход мастики ТехноНИКОЛЬ № 71 – 2,5 кг / м2, а защитной посыпки – 1,2 кг / м2. При установке заплаты на разрывы кровельного ковра необходимо использовать двойное армирование. 12.3. При потере защитной посыпки по всей устранять крестообразным надрезом дефектного участка с последующей установкой заплаты. Разрезанные слои отгибают в стороны для просушки (рис. 66). После высыхания отогнутые слои наклеивают на основание. Затем на место вскрытия устанавливают заплату из материала Линокром РЕМ. Заплата должна перекрывать место повреждения не менее чем на 100 мм с каждой стороны. 12.6. На участках механического крепления кровельного ковра к вертикальным поверхностям с растрескавшимся герметиком наносят новый слой мастики ТехноНИКОЛЬ № 71, предварительно очистив поверхность от старого. 12.7. Расшатанный крепеж планок и фартуков удаляют и закрепляют детали заново. 12.8. Местный ремонт примыканий к парапетам, выступающим стенам, шахтам и т. п. выполняют заменой участка дополнительного слоя кровельного ковра. 10 0 мм поверхности кровли в случае, если кровельный ковер не растрескался, выполняют устройство дополнительного слоя кровельного ковра материалом Линокром РЕМ в один слой. При потере посыпки на локальных участках – восстанавливают защитный слой при помощи защитной алюминиевой мастики ТехноНИКОЛЬ № 57. 12.5. Вздутия водоизоляционного ковра можно Рис. 65 44 Рис. 66 Приложения Приложения Приложение 1. Таблица совместимости материалов в ковре............................................................................. 46 Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши.............. 47 Приложение 3. Рекомендации по оснащению бригады кровельщиков для выполнения работ по капитальному ремонту крыши.............................................................................................................................. 72 Приложение 4. Рекомендации по оснащению службы эксплуатации кровель............................................. 74 Приложение 5. Техника безопасности и охрана труда при кровельных работах (основные положения)................................................................................................................................................... 75 Приложение 6. Таблица расходных коэффициентов на материалы для капитального ремонта кровельного ковра....................................................................................................... 78 Приложение 7. Комплектация для капитального ремонта кровельного ковра............................................. 82 Приложение 8. Капитальный ремонт без замены теплоизоляции с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов.............................................................................................................................. 85 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов................................................................................................................................ 115 45 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Приложение 1. Таблица совместимости материалов в ковре Слой в ковре Стеклоткань32 Стеклохолст Полиэстер1 Стеклоткань32 Стеклохолст Полиэстер1 Стеклоткань32 Стеклохолст С С Д Н Н Н Н Н Д Н Стеклоткань2 С С Д С Н Н Н Д Д Д Стеклохолст Д Н Д Н Н Н Н Н Д Н Полиэстер1 Н Н Н Н Н Д Н Н Д Н Стеклоткань2 Н Н Н Н С Д С Д Д Д Стеклохолст Н Н Н Н Н Д Н Н Д Н Полиэстер1 Д Н Д Н Н Д Н Н С Н Стеклоткань2 С С Д С С Д С С С С Стеклохолст Д С Д С Д Д С С С С С – совместимы; Н – несовместимы; Д – допускается при согласовании с технической службой производителя материала 46 Окисленный битум Полиэстер1 СБСмодифицированный АППмодифицированный АППмодифицированный Полиэстер1 Тип основы Окисленный битум СБС-модифицированный Техноэласт3 Тип вяжущего ВЕРХНИЙ СЛОЙ 1 Разрывные характеристики основы не менее 500/350. 2 Разрывные характеристики основы не менее 800/900. 3 Марка Техноэласт с основой из полиэстера, включая спецмарки. Устройство пароизоляционного слоя Подготовка основания под пароизоляцию Этап работ Отсутствие расслоения в шве полотнищ пароизоляции Отсутствие отслоений полотнищ пароизоляции от вертикальной поверхности Прочность швов Качество закрепления пароизоляции на вертикальной поверхности Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина поперечного нахлеста Пароизоляционная пленка должна быть заведена на вертикальную поверхность на 50 мм выше толщины теплоизоляции Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина продольного нахлеста Высота заведения пароизоляции на вертикальные поверхности Отсутствие внешних дефектов: трещин, разрывов, пробоин Целостность пароизоляционного материала Визуально Визуально Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов - - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Наличие заполнения пустот ребер негорючей минераловатной плитой на длину 250 мм Заполнение пустот ребер профилированного настила в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, с каждой стороны коньков и ендов Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Наличие усиления из листа из оцинкованной Визуально, при необходимости выполнить стали толщиной не менее 0,8 мм и размером выборочные замеры листа усиления не менее 600 х 600 мм - Используемые инструменты Наличие усиления несущего профилированного листа в местах прохода коммуникаций (в том числе труб водосточной системы) и опор под инженерное оборудование Визуально Метод и содержание контроля На поверхности профилированного листа не должно быть строительного мусора, воды, снега и льда Пароизоляционный слой Требования к показателям Общее состояние поверхности профилированного листа Контролируемые параметры Таблица 2.1 Состав пооперационного контроля при выполнении работ по ремонту крыши с заменой тепло- и пароизоляционных слоев и устройством нового кровельного ковра из материала Техноэласт СОЛО Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 47 48 Устройство кровельного ковра Укладка верхнего слоя теплоизоляции Укладка нижнего слоя теплоизоляции Этап работ Поперечные стыки верхнего слоя плит должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Наличие двух крепежных элементов на одну плиту теплоизоляции Наличие четырех крепежных элементов на одну плиту теплоизоляции Крепежные элементы должны быть расположены на расстоянии не менее 300 мм от любого края плиты Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать проекту Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона) Разбежка поперечных стыков плит в соседних слоях Крепеж плит теплоизоляции с линейными размерами менее 1000 х 1000 мм Крепеж плит теплоизоляции с линейными размерами более 1000 х 1000 мм Расположение крепежных элементов на теплоизоляции Толщина теплоизоляционного слоя Ровность основания Шаг и количество крепежа должны соответствовать ветровому расчету Продольные стыки верхнего слоя плит должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Разбежка продольных стыков плит в соседних слоях Шаг установки крепежа кровельного материала Ширина швов между плитами теплоизоляции не должна превышать 5 мм, швы между плитами шириной более 5 мм заполняются теплоизоляцией Плотность прилегания плит друг к другу На поверхности должны отсутствовать контруклоны Поперечные стыки теплоизоляционных плит должны быть смещены не менее чем на треть длины плиты Разбежка торцевых стыков плит Отсутствие контруклонов Целостность поверхности плит теплоизоляции не должна быть нарушена, не должно быть вмятин Теплоизоляционный слой Требования к показателям Целостность теплоизоляционной плиты Контролируемые параметры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Двухметровая рейка, линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70‑100 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Визуально Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 700-1000 м2 - Визуально Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 - Используемые инструменты Визуально Метод и содержание контроля Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Подготовка основания под кровельный ковер Устройство кровельного ковра Этап работ Защитная посыпка должна быть распределена по поверхности материала равномерно без проплешин Качество защитного слоя Плоская отвертка с закругленными краями - Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Визуально На участке понижения по его размеру должен быть установлен плоский асбестоцементный лист (или его аналог) толщиной не менее 10 мм Лист усиления должен быть закреплен к несущему основанию Лист усиления должен быть закреплен не менее чем 4 крепежными элементами Крепление листа усиления у водоприемной воронки Количество крепежа листа усиления у водоприемной воронки Перепад высоты у водосточной воронки должен быть не менее 30 мм Понижение на участке водоприемной воронки Усиление участка у водоприемной воронки Размер участка понижения вокруг водосточной воронки не менее 500 х 500 мм Участок понижения у водосточной воронки Визуально - - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры толщины листа Визуально Рейка длиной 2 м и линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Четыре замера у каждой водоприемной воронки (по схеме 1) Замеры линейных размеров участка понижения у каждой воронки Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - - Используемые инструменты Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Метод и содержание контроля Примыкания к вертикальным поверхностям и элементам кровли Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Нахлест должен быть не менее 150 мм Величина поперечного нахлеста Прочность швов Нахлест должен быть не менее 120 мм Величина продольного нахлеста Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Целостность материала кровельного ковра Разбежка полотнищ поперек Тип и размеры крепежа должны соответствовать проекту Требования к показателям Тип крепежа кровельного ковра Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 49 50 Устройство кровельного ковра на примыканиях Подготовка основания под кровельный ковер Этап работ Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 200 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Вытек вяжущего 10‑25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Величина заведения материала на вертикальную поверхность Прочность швов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Плоская отвертка с закругленными краями Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Замеры через каждые 7‑10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимость выполнить выборочные замеры величины заведения материала на горизонтальную поверхность Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Замеры через каждые 7‑10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Шаг крепежа основного кровельного ковра у переходного бортика должен составлять 250 мм Шаг расположения механического крепления основного кровельного ковра на примыкании к вертикальной поверхности Наличие слоя усиления из кровельного материала на наружных и внутренних углах шириной не менее 200 мм - Визуально Наличие крепежа по нижней грани переходного бортика по всей длине примыканий Механическое крепление основного кровельного ковра на примыкании к вертикальной поверхности Усиление наружных и внутренних углов - Визуально Заведение основного кровельного ковра на переходный бортик Кровельный материал основного ковра должен быть полностью перекрывать переходный бортик Равномерно огрунтованная поверхность Огрунтовка основания Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров - Наличие переходного бортика размером не менее 100 х 100 мм Устройство переходного бортика - Используемые инструменты Визуально Метод и содержание контроля Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности На лист усиления должен быть наклеен кровельный материал Требования к показателям Слой усиления у водосточной воронки Контролируемые параметры Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство кровельного ковра на примыканиях Этап работ Фальцевые и другие соединения элементов из оцинкованной стали должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов Отдельные кровельные элементы должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов На каждой водосточной воронке должен быть установлен листоуловитель Отдельные кровельные элементы Наличие листоуловителей на водосточных воронках По рейкам и фартукам должен быть проложен герметик Герметизация элементов механического крепления Крепление парапетных крышек, свесов и других элементов Защитная посыпка должна быть распределена по поверхности материала равномерно без проплешин Качество защитного слоя На элементы и детали конструкций кровли должны быть установлены защитные фартуки и колпаки в соответствии с эскизами узлов На вертикальной поверхности материал должен быть закреплен Механическое крепление Наличие защитных фартуков и колпаков Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Требования к показателям Целостность материала кровельного ковра Контролируемые параметры Визуально Визуально по проектным решениям, при необходимости выполняя замеры Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Используемые инструменты - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - - - Визуально Визуально, с проверкой качества герметизации по фактическому расходу на 1 пог. м крепления - - Визуально, проверка наличия крепления в соответствии с правилами главы 4.3 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Метод и содержание контроля Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 51 52 Устройство пароизоляции Подготовка основания под пароизоляцию Этап работ Метод и содержание контроля Пароизоляционная пленка должна быть заведена на вертикальную поверхность на 50 мм выше толщины теплоизоляции Отсутствие расслоения в шве полотнищ пароизоляции Отсутствие отслоений полотнищ пароизоляции от вертикальной поверхности Высота заведения пароизоляции на вертикальные поверхности Прочность швов Качество закрепления пароизоляции на вертикальной поверхности Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина поперечного нахлеста Визуально Визуально Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) - - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина продольного нахлеста - Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Наличие заполнение пустот ребер негорючей минераловатной плитой на длину 250 мм Заполнение пустот ребер профилированного настила в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, с каждой стороны коньков и ендов Целостность пароизоляционного материала Отсутствие внешних дефектов: трещин, разрывов, пробоин Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры листа усиления - Используемые инструменты Наличие усиления из листа из оцинкованной стали толщиной не менее 0,8 мм и размером не менее 600 х 600 мм На поверхности профилированного листа не Визуально должно быть строительного мусора, воды, снега и льда Пароизоляционный слой Требования к показателям Наличие усиления несущего профилированного листа в местах прохода коммуникаций (в том числе труб водосточной системы) и опор под инженерное оборудование Общее состояние поверхности профилированного листа Контролируемые параметры Таблица 2.2 Состав пооперационного контроля при выполнении работ по ремонту крыши с заменой тепло- и пароизоляционных слоев и устройством нового кровельного ковра с механическим креплением нижнего слоя Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Укладка верхнего слоя теплоизоляции Укладка нижнего слоя теплоизоляции Этап работ Ширина швов между плитами теплоизоляции не должна превышать 5 мм, швы между плитами шириной более 5 мм заполняются теплоизоляцией Целостность поверхности плит теплоизоляции не должна быть нарушена, не должно быть вмятин Поперечные стыки теплоизоляционных плит должны быть смещены не менее чем на треть длины плиты Ширина швов между плитами теплоизоляции не должна превышать 5 мм, швы между плитами шириной более 5 мм заполняются теплоизоляцией Продольные стыки верхнего слоя плит должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Поперечные стыки верхнего слоя плит должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Наличие двух крепежных элементов на одну Визуально плиту теплоизоляции Наличие четырех крепежных элементов на одну плиту теплоизоляции Крепежные элементы должны быть расположены на расстоянии не менее 300 мм от любого края плиты Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать проекту Плотность прилегания плит друг к другу Целостность теплоизоляционной плиты Разбежка торцевых стыков плит Плотность прилегания плит друг к другу Разбежка продольных стыков плит в соседних слоях Разбежка поперечных стыков плит в соседних слоях Крепеж плит теплоизоляции с линейными размерами менее 1000 х 1000 мм Крепеж плит теплоизоляции с линейными размерами более 1000 х 1000 мм Расположение крепежных элементов на теплоизоляции Толщина теплоизоляционного слоя - Используемые инструменты - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 700-1000 м2 - Визуально - Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Рулетка 2-го не менее 3 измерений на 150 м2 класса по ГОСТ 7502-98 Визуально Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Рулетка 2-го не менее 3 измерений на 150 м2 класса по ГОСТ 7502-98 Поперечные стыки теплоизоляционных плит должны быть смещены не менее чем на треть длины плиты Разбежка торцевых стыков плит Визуально Метод и содержание контроля Целостность поверхности плит теплоизоляции не должна быть нарушена, не должно быть вмятин Теплоизоляционный слой Требования к показателям Целостность теплоизоляционной плиты Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 53 54 Подготовка основания под кровельный ковер на примыканиях Устройство нижнего слоя кровельного ковра Подготовка основания под кровельный ковер Этап работ На поверхности должны отсутствовать контруклоны Шаг и количество крепежа должен соответствовать ветровому расчету Тип и размеры крепежа должны соответствовать проекту Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 120 мм Нахлест должен быть не менее 150 мм Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Отсутствие контруклонов Шаг установки крепежа кровельного материала Тип крепежа кровельного ковра Целостность материала кровельного ковра Величина продольного нахлеста Величина поперечного нахлеста Разбежка полотнищ поперек Прочность швов Размер участка понижения вокруг водосточной воронки не менее 500 х 500 мм Перепад высоты у водосточной воронки должен быть не менее 30 мм Участок понижения у водосточной воронки Понижение на участке водоприемной воронки - Двухметровая рейка, линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Используемые инструменты - - Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Четыре замера у каждой водоприемной воронки (по схеме 1) Замеры линейных размеров участка понижения у каждой воронки Рейка длиной 2 м и линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Плоская отвертка с закругленными краями Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка металлическая не менее 3 измерений на 150 м2 (ГОСТ 427-75) Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70-100 м2 Метод и содержание контроля Примыкания к вертикальным поверхностям и элементам кровли Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона) Рядовая кровля Требования к показателям Ровность основания Контролируемые параметры Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях Подготовка основания под кровельный ковер на примыканиях Этап работ Нахлест должен быть не менее 80 мм Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 150 мм от края переходного бортика Величина продольного нахлеста Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Целостность материала кровельного ковра Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Замеры через каждые 150 метров длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимость выполнить выборочные замеры величины заведения материала на горизонтальную поверхность На примыканиях должен быть уложен дополнительный слой по переходному бортику и нахлестом на горизонтальную поверхность не менее 100 мм Устройство дополнительного слоя - Равномерно огрунтованная поверхность Огрунтовка основания Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Шаг крепежа основного кровельного ковра у переходного бортика должен составлять 250 мм Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров - Шаг расположения механического крепления нижнего слоя основного кровельного ковра у примыканий к вертикальной поверхности Наличие переходного бортика размером не менее 100 х 100 мм Устройство переходного бортика Визуально - - На лист усиления должен быть наклеен кровельный материал Слой усиления у водосточной воронки Визуально - Визуально Лист усиления должен быть закреплен не менее чем 4 крепежными элементами Количество крепежа листа усиления у водоприемной воронки Визуально Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Используемые инструменты Наличие крепежа вдоль нижней грани переходного бортика по всей длине примыканий Лист усиления должен быть закреплен к несущему основанию Крепление листа усиления у водоприемной воронки Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры толщины листа Метод и содержание контроля Механическое крепление нижнего слоя основного кровельного ковра у примыканий к вертикальной поверхности На участке понижения по его размеру должен быть установлен плоский асбестоцементный лист (или его аналог) толщиной не менее 10 мм Требования к показателям Усиление участка у водоприемной воронки Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 55 56 Устройство верхнего слоя кровельного ковра на примыканиях Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях Этап работ Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 200 мм от края переходного бортика Нахлест должен быть не менее 100 мм Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке На вертикальной поверхности материал должен быть закреплен По рейкам и фартукам должен быть проложен герметик Прочность швов Целостность материала кровельного ковра Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Величина продольного нахлеста Величина заведения материала на вертикальную поверхность Разбежка полотнищ вдоль Прочность швов Механическое крепление Герметизация элементов механического крепления Требования к показателям Величина заведения материала на вертикальную поверхность Контролируемые параметры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Визуально, с проверкой качества герметизации по фактическому расходу на 1 пог. м крепления Визуально, проверка наличия крепления в соответствии с правилами главы 4.3 Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки - - Плоская отвертка с закругленными краями Выборочная проверка с замерами из расчета Линейка не менее 3 измерений на 150 м2 металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам - Плоская отвертка с закругленными краями Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Используемые инструменты Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Метод и содержание контроля Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство верхнего слоя кровельного ковра на примыканиях Этап работ Фальцевые и другие соединения элементов из оцинкованной стали должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов Отдельные кровельные элементы должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов На каждой водосточной воронке должен быть установлен листоуловитель Отдельные кровельные элементы Наличие листоуловителей на водосточных воронках На элементы и детали конструкций кровли должны быть установлены защитные фартуки и колпаки в соответствии с эскизами узлов Требования к показателям Крепление парапетных крышек, свесов и других элементов Наличие защитных фартуков и колпаков Контролируемые параметры Визуально Визуально по проектным решениям, при необходимости выполняя замеры Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Метод и содержание контроля - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Используемые инструменты Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 57 58 Устройство пароизоляции Подготовка основания под пароизоляцию Этап работ Пароизоляционная пленка должна быть заведена на вертикальную поверхность на 50 мм выше толщины теплоизоляции Отсутствие расслоения в шве полотнищ пароизоляции Отсутствие отслоений полотнищ пароизоляции от вертикальной поверхности Высота заведения пароизоляции на вертикальные поверхности Прочность швов Качество закрепления пароизоляции на вертикальной поверхности Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина поперечного нахлеста - Визуально Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина продольного нахлеста - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Наличие заполнение пустот ребер негорючей минераловатной плитой на длину 250 мм Заполнение пустот ребер профилированного настила в местах примыканий настила к стенам, деформационным швам, с каждой стороны коньков и ендов Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры листа усиления Наличие усиления из листа из оцинкованной стали толщиной не менее 0,8 мм и размером не менее 600 х 600 мм Наличие усиления несущего профилированного листа в местах прохода коммуникаций (в том числе труб водосточной системы) и опор под инженерное оборудование Целостность пароизоляционного материала Отсутствие внешних дефектов: трещин, разрывов, пробоин - Используемые инструменты Визуально Метод и содержание контроля На поверхности профилированного листа не должно быть строительного мусора, воды, снега и льда Пароизоляционный слой Требования к показателям Общее состояние поверхности профилированного листа Контролируемые параметры Таблица 2.3 Состав пооперационного контроля при выполнении работ по ремонту крыши с заменой тепло- и пароизоляционных слоев и устройством нового кровельного ковра по сборной стяжке Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство сборной стяжки Укладка теплоизоляции Этап работ Поперечные стыки теплоизоляционных плит должны быть смещены не менее чем на треть длины плиты Ширина швов между плитами теплоизоляции не должна превышать 5 мм, швы между плитами шириной более 5 мм заполняются теплоизоляцией Продольные стыки верхнего слоя плит должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать проекту Разбежка торцевых стыков плит Плотность прилегания плит друг к другу Разбежка продольных стыков плит в соседних слоях Толщина теплоизоляционного слоя Все поверхности листов сборной стяжки должны быть огрунтованы равномерно Уложенные листы не должны иметь сколов, трещин и иных дефектов Огрунтовка листов сборной стяжки Целостность листов сборной стяжки Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности Проверка по паспортам материалов Проверка по паспортам материалов Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 700-1000 м2 Продольные стыки верхнего слоя листов сборной стяжки должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Торцевые стыки верхнего слоя листов сборной стяжки должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Разбежка продольных стыков листов в соседних слоях Разбежка торцевых стыков листов в соседних слоях Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 - - - - линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 - Используемые инструменты Визуально Метод и содержание контроля Выборочная проверка с замерами из Поперечные стыки листов сборной стяжки должны быть смещены не менее чем на треть расчета не менее 3 измерений на 150 м2 длины плиты Толщина листов сборной стяжки должна соответствовать проекту Толщина листов сборной стяжки Разбежка торцевых стыков листов сборной стяжки Тип листов сборной стяжки должен соответствовать проекту Тип сборной стяжки Основание под кровлю Целостность поверхности плит теплоизоляции не должна быть нарушена, не должно быть вмятин Теплоизоляционный слой Требования к показателям Целостность теплоизоляционной плиты Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 59 60 Устройство верхнего слоя кровельного ковра Устройство нижнего слоя кровельного ковра Подготовка основания под кровельный ковер Этап работ Нахлест должен быть не менее 150 мм Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Вытек вяжущего не более 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 80 мм Величина поперечного нахлеста Разбежка полотнищ поперек Прочность швов Целостность материала кровельного ковра Величина продольного нахлеста Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Нахлест должен быть не менее 80 мм Величина продольного нахлеста Разбежка полотнищ вдоль Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Целостность материала кровельного ковра Нахлест должен быть не менее 150 мм Отсутствие контруклонов Уклоны на основании под кровельный ковер Величина поперечного нахлеста Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона) Влажность бетонных оснований должна быть не более 4 %, цементно-песчаных и гипсовых – 5% Рядовая кровля Требования к показателям Ровность основания Влажность основания Контролируемые параметры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Плоская отвертка с закругленными краями Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов - Двухметровая рейка, линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70-100 м2 Визуально В соответствии с методикой, указанной в разделе 2.4.а Используемые инструменты Метод описан в разделе 2.4.а Метод и содержание контроля Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Подготовка основания под кровельный ковер на примыканиях Этап работ Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Защитная посыпка должна быть распределена по поверхности материала равномерно, без проплешин Прочность швов Качество защитного слоя Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Плоская отвертка с закругленными краями - Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Визуально Лист усиления должен быть закреплен не менее чем 4 крепежными элементами На лист усиления должен быть наклеен кровельный материал На карнизном свесе должен быть наклеен кровельный материал на ширину не менее 400 мм от края карнизного свеса Равномерно огрунтованная поверхность На примыканиях должен быть уложен дополнительный слой по переходному бортику и нахлестом на горизонтальную поверхность не менее 100 мм Слой усиления у водосточной воронки Слой усиления на карнизном свесе Огрунтовка основания Устройство дополнительного слоя На участке понижение по его размеру должен быть установлен плоский асбесто-цементный лист (или его аналог) толщиной не менее 10 мм Усиление участка у водоприемной воронки Количество крепежа листа усиления у водоприемной воронки Перепад высоты у водосточной воронки должен быть не менее 30 мм Понижение на участке водоприемной воронки Лист усиления должен быть закреплен к несущему основанию Размер участка понижения вокруг водосточной воронки не менее 500 х 500 мм Участок понижения у водосточной воронки Крепление листа усиления у водоприемной воронки Наличие переходного бортика размером не менее 100 х 100 мм Устройство переходного бортика Используемые инструменты Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Метод и содержание контроля Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Визуально, при необходимость выполнить выборочные замеры величины заведения материала на горизонтальную поверхность Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности - - - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально Визуально Визуально Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры толщины листа Рейка длиной 2 м и линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Замеры линейных размеров участка понижения у каждой воронки Четыре замера у каждой водоприемной воронки (по схеме 1) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Примыкания к вертикальным поверхностям и элементам кровли Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Требования к показателям Разбежка полотнищ поперек Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 61 62 Устройство верхнего слоя кровельного ковра на примыканиях Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях Этап работ Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 80 мм Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 150 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 100 мм Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 200 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Величина продольного нахлеста Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Величина заведения материала на вертикальную поверхность Прочность швов Целостность материала кровельного ковра Величина продольного нахлеста Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Величина заведения материала на вертикальную поверхность Разбежка полотнищ вдоль Требования к показателям Целостность материала кровельного ковра Контролируемые параметры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Плоская отвертка с закругленными краями Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Используемые инструменты Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Метод и содержание контроля Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство верхнего слоя кровельного ковра на примыканиях Этап работ Отдельные кровельные элементы должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов На каждой водосточной воронке должен быть установлен листоуловитель Отдельные кровельные элементы Наличие листоуловителей на водосточных воронках Визуально Визуально по проектным решениям, при необходимости выполняя замеры Фальцевые и другие соединения элементов Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам из оцинкованной стали должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов или чертежам Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Визуально, с проверкой качества герметизации по фактическому расходу на 1 пог. м крепления Крепление парапетных крышек, свесов и других элементов По рейкам и фартукам должен быть проложен герметик Герметизация элементов механического крепления Визуально, проверка наличия крепления в соответствии с правилами главы 4.3 На элементы и детали конструкций кровли должны быть установлены защитные фартуки и колпаки в соответствии с эскизами узлов На вертикальной поверхности материал должен быть закреплен Механическое крепление Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Метод и содержание контроля Наличие защитных фартуков и колпаков Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Требования к показателям Прочность швов Контролируемые параметры - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - - - Плоская отвертка с закругленными краями Используемые инструменты Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 63 64 Укладка теплоизоляции Устройство пароизоляции Подготовка основания под пароизоляцию Этап работ Отсутствие расслоения в шве полотнищ пароизоляции Отсутствие отслоений полотнищ пароизоляции от вертикальной поверхности Прочность швов Качество закрепления пароизоляции на вертикальной поверхности Целостность поверхности плит теплоизоляции не должна быть нарушена, не должно быть вмятин Поперечные стыки теплоизоляционных плит должны быть смещены не менее чем на треть длины плиты Целостность теплоизоляционной плиты Разбежка торцевых стыков плит Теплоизоляционный слой Пароизоляционная пленка должна быть заведена на вертикальную поверхность на 50 мм выше толщины теплоизоляции Высота заведения пароизоляции на вертикальные поверхности Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально Визуально Рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 - - - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Визуально Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Нахлест должен быть не менее 150 мм Величина поперечного нахлеста Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70-100 м2 - Используемые инструменты Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина продольного нахлеста Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона) Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Ровность основания Ровность поверхности ж/б плиты Визуально Метод и содержание контроля Целостность пароизоляционного материала Отсутствие внешних дефектов: трещин, разрывов, пробоин На поверхности плиты не должно быть строительного мусора, воды, снега и льда Пароизоляционный слой Требования к показателям Общее состояние поверхности ж/б плиты Контролируемые параметры Таблица 2.4 Состав пооперационного контроля при выполнении работ по ремонту крыши с заменой тепло- и пароизоляционных слоев и устройством нового кровельного ковра по цементно-песчаной стяжке Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Подготовка основания под кровельный ковер Устройство цементнопесчаной стяжки Укладка теплоизоляции Этап работ Толщина теплоизоляционного слоя должна соответствовать проекту Толщина теплоизоляционного слоя Толщина стяжки должна соответствовать проекту Прочность стяжки должна соответствовать проекту Стяжка должна быть разбита температурноусадочными швами на карты размером 6 х 6 м Толщина цементно-песчаной стяжки Прочность цементно-песчаной стяжки Температурно-усадочные швы Влажность цементно-песчаной стяжки не должна превышать 5% Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона) Равномерно огрунтованная поверхность Основание не должно иметь контруклонов Влажность основания Ровность основания Огрунтовка основания Отсутствие контруклонов Рядовая кровля Наличие разделительного слоя между слоем теплоизоляции и ц/п стяжки Разделительный слой между слоем теплоизоляции и ц/п стяжки Основание под кровлю Продольные стыки верхнего слоя плит должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Ширина швов между плитами теплоизоляции не должна превышать 5 мм, швы между плитами шириной более 5 мм заполняются теплоизоляцией Требования к показателям Разбежка продольных стыков плит в соседних слоях Плотность прилегания плит друг к другу Контролируемые параметры Используемые инструменты Визуально - - Двухметровая рейка, линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70-100 м2 Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности В соответствии с методикой - Визуально Инструментальный метод - - - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Лнейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Визуально Визуально Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 700-1000 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Метод и содержание контроля Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 65 66 Устройство верхнего слоя кровельного ковра Устройство нижнего слоя кровельного ковра Этап работ Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 80 мм Нахлест должен быть не менее 150 мм Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Вытек вяжущего не более 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 80 мм Нахлест должен быть не менее 150 мм Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Защитная посыпка должна быть распределена по поверхности материала равномерно без проплешин Величина продольного нахлеста Величина поперечного нахлеста Разбежка полотнищ поперек Прочность швов Целостность материала кровельного ковра Величина продольного нахлеста Величина поперечного нахлеста Разбежка полотнищ вдоль Разбежка полотнищ поперек Прочность швов Качество защитного слоя Требования к показателям Целостность материала кровельного ковра Контролируемые параметры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Плоская отвертка с закругленными краями - Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Визуально Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 - Плоская отвертка с закругленными краями Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Используемые инструменты Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Метод и содержание контроля Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях Подготовка основания под кровельный ковер на примыканиях Этап работ Требования к показателям Метод и содержание контроля На карнизном свесе должен быть наклеен кровельный материал на ширину не менее 400 мм от края карнизного свеса На примыканиях должен быть уложен дополнительный слой по переходному бортику и нахлестом на горизонтальную поверхность не менее 100 мм Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Нахлест должен быть не менее 80 мм Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 150 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Слой усиления на карнизном свесе Устройство дополнительного слоя Целостность материала кровельного ковра Величина продольного нахлеста Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Величина заведения материала на вертикальную поверхность Прочность швов Уклон у воронки должен быть не менее 4% Понижение у водосточной воронки У воронки должен быть наклеен кровельный материал размером 500 х 500 мм Равномерно огрунтованная поверхность Огрунтовка основания Слой усиления у водосточной воронки Наличие переходного бортика размером не менее 100 х 100 мм Устройство переходного бортика Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимость выполнить выборочные замеры величины заведения материала на горизонтальную поверхность Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Плоская отвертка с закругленными краями Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Рейка длиной 2 м и линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Используемые инструменты Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Четыре замера у каждой водоприемной воронки (по схеме 1) Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Примыкания к вертикальным поверхностям и элементам кровли Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 67 68 Устройство верхнего слоя кровельного ковра на примыканиях Этап работ Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 200 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке На вертикальной поверхности материал должен быть закреплен По рейкам и фартукам должен быть проложен герметик На элементы и детали конструкций кровли должны быть установлены защитные фартуки и колпаки в соответствии с эскизами узлов Фальцевые и другие соединения элементов Визуальная проверка соответствия из оцинкованной стали должны быть выполнения узлов кровли эскизам выполнены в соответствии с эскизами узлов или чертежам Отдельные кровельные элементы должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов На каждой водосточной воронке должен быть установлен листоуловитель Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Величина заведения материала на вертикальную поверхность Разбежка полотнищ вдоль Прочность швов Механическое крепление Герметизация элементов механического крепления Наличие защитных фартуков и колпаков Крепление парапетных крышек, свесов и других элементов Отдельные кровельные элементы Наличие листоуловителей на водосточных воронках Визуально - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Визуально по проектным решениям, при необходимости выполняя замеры - Визуально, с проверкой качества герметизации по фактическому расходу на 1 пог. м крепления Визуально, проверка наличия крепления в соответствии с правилами главы 4.3 Плоская отвертка с закругленными краями Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Используемые инструменты Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле Нахлест должен быть не менее 100 мм Величина продольного нахлеста Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Метод и содержание контроля Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Требования к показателям Целостность материала кровельного ковра Контролируемые параметры Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство верхнего слоя кровельного ковра Устройство нижнего слоя кровельного ковра Подготовка основания под кровельный ковер Этап работ Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Разбежка полотнищ вдоль Разбежка полотнищ поперек Нахлест должен быть не менее 80 мм Величина продольного нахлеста Нахлест должен быть не менее 150 мм Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Целостность материала кровельного ковра Величина поперечного нахлеста Вытек вяжущего не более 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Нахлест должен быть не менее 80 мм Величина продольного нахлеста Прочность швов Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Целостность материала кровельного ковра Поперечные стыки полотнищ должны быть смещены не менее чем на 500 мм Основание не должно иметь контруклонов Отсутствие контруклонов Разбежка полотнищ поперек Равномерно огрунтованная поверхность Огрунтовка основания Нахлест должен быть не менее 150 мм Максимальный просвет не должен превышать 5 мм (вдоль уклона) и 10 мм (поперек уклона) Ровность основания Величина поперечного нахлеста Влажность цементно-песчаной стяжки не должна превышать 5% Рядовая кровля Требования к показателям Влажность основания Контролируемые параметры Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 - Плоская отвертка с закругленными краями Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - - Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Визуально - Двухметровая рейка, линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Выборочная проверка, с замерами из расчета не менее 5 измерений на 70-100 м2 Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности В соответствии с методикой Используемые инструменты Инструментальный метод Метод и содержание контроля Таблица 2.5 Состав пооперационного контроля при выполнении работ по ремонту кровли с заменой кровельного ковра Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 69 70 Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях Подготовка основания под кровельный ковер на примыканиях Устройство верхнего слоя кровельного ковра Этап работ Защитная посыпка должна быть распределена по поверхности материала равномерно без проплешин Качество защитного слоя - Визуально На примыканиях должен быть уложен дополнительный слой по переходному бортику и с нахлестом на горизонтальную поверхность не менее 100 мм Устройство дополнительного слоя Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 150 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Величина заведения материала на вертикальную поверхность Нахлест должен быть не менее 80 мм Величина продольного нахлеста Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Целостность материала кровельного ковра Основание под кровлю На карнизном свесе должен быть наклеен кровельный материал на ширину не менее 400 мм от края карнизного свеса Слой усиления на карнизном свесе Уклон у воронки должен быть не менее 4% Понижение у водосточной воронки У воронки должен быть наклеен кровельный материал размером 500 х 500 мм Равномерно огрунтованная поверхность Огрунтовка основания Слой усиления у водосточной воронки Наличие переходного бортика размером не менее 100 х 100 мм Устройство переходного бортика Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимость выполнить выборочные замеры величины заведения материала на горизонтальную поверхность Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Рейка длиной 2 м и линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Четыре замера у каждой водоприемной воронки (по схеме 1) Визуально с проверкой качества грунтовки по фактическому расходу на 1 м2 поверхности Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры линейных размеров Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Плоская отвертка с закругленными краями Используемые инструменты Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Метод и содержание контроля Примыкания к вертикальным поверхностям и элементам кровли Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Требования к показателям Прочность швов Контролируемые параметры Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Устройство верхнего слоя кровельного ковра на примыканиях Устройство нижнего слоя кровельного ковра на примыканиях Этап работ - Визуально, с проверкой качества герметизации по фактическому расходу на 1 пог. м крепления Нахлест должен быть не менее 100 мм Кровельный материал должен быть заведен на горизонтальную поверхность не менее чем на 200 мм от края переходного бортика Кровельный материал должен быть заведен на вертикальную поверхность не менее чем на 300 мм Продольные стыки полотнищ верхнего слоя должны быть смещены не менее чем на 300 мм относительно стыков нижнего Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке На вертикальной поверхности материал должен быть закреплен По рейкам и фартукам должен быть проложен герметик Визуальная проверка соответствия выполнения На элементы и детали конструкций кровли должны быть установлены защитные фартуки узлов кровли эскизам или чертежам и колпаки в соответствии с эскизами узлов Величина продольного нахлеста Величина нахлеста материала на горизонтальную поверхность Величина заведения материала на вертикальную поверхность Разбежка полотнищ вдоль Прочность швов Механическое крепление Герметизация элементов механического крепления Наличие защитных фартуков и колпаков Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) или рулетка 2-го класса по ГОСТ 7502-98 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Плоская отвертка с закругленными краями Замеры через каждые 7-10 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле (вент. шахтам, трубам и т. д.) Выборочная проверка с замерами из расчета не менее 3 измерений на 150 м2 Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки На каждой водосточной воронке должен быть установлен листоуловитель Наличие листоуловителей на водосточных воронках Визуально Отдельные кровельные элементы должны быть Визуально по проектным решениям, выполнены в соответствии с эскизами узлов при необходимости выполняя замеры Отдельные кровельные элементы Визуальная проверка соответствия выполнения узлов кровли эскизам или чертежам Фальцевые и другие соединения элементов из оцинкованной стали должны быть выполнены в соответствии с эскизами узлов Крепление парапетных крышек, свесов и других элементов - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) - Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Визуально, при необходимости выполнить выборочные замеры Визуально, проверка наличия крепления в соответствии с правилами главы 4.3 Линейка металлическая (ГОСТ 427-75) Замеры через каждые 150 м длины вертикальной поверхности и на каждом примыкании к локальным выступающим элементам на кровле - Отсутствие внешних дефектов: трещин, вздутий, разрывов, пробоин, расслоений Визуально, с проверкой качества по паспортам материалов Используемые инструменты Плоская отвертка с закругленными краями Целостность материала кровельного ковра Визуально, при отсутствии вытека необходимо провести проверку герметичности всех швов с использованием отвертки Метод и содержание контроля Вытек вяжущего 10-25 мм, отсутствие расслоения в шве при инструментальной проверке Требования к показателям Прочность швов Контролируемые параметры Приложение 2. Таблицы пооперационного контроля работ по капитальному ремонту крыши 71 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Приложение 3. Рекомендации по оснащению бригады кровельщиков для выполнения работ по капитальному ремонту крыши Таблица 3.1 Рекомендации по оснащению бригады кровельщиков для выполнения работ по устройству однослойного кровельного ковра из материала Техноэласт СОЛО (из расчета состава бригады 3 человека) № Наименование Ед. изм. Кол-во При укладке кровельного материала с использованием метода сварки горячим воздухом 1. Автоматическая сварочная машина Leister Varimat и набор насадок для сварки битумных материалов шт. 1 2. Ручные сварочные аппараты «Leister Электрон» шт. 2 3. Щелевая насадка 75 х 2 мм шт. 3 4. Силиконовый прикаточный ролик шириной 80 шт. 3 5. Силиконовый прикаточный ролик шириной 28 шт. 3 6. Щетка из мягкого металла для очистки сопла сварочных машин шт. 3 7. Шпатели зубчатые с высотой зуба 3-4 мм шт. 6 8. Мастерок шт. 2 9. Рулетка шт. 3 10. Шуроповерт шт. 2 11. Кровельный нож «летучая мышь» со сменными лезвиями шт. 3 12. Перчатки спилковые пара 6 При укладке кровельного материала методом наплавления 72 1. Баллон газовый 50 л шт. 3 2. Редуктор газовый шт. 3 3. Горелка газовая большая шт. 1 4. Прикатной ролик шириной 150 мм шт. 1 5. Горелка газовая малая шт. 2 6. Кислородный шланг пог. м 60 7. Мастерок шт. 2 8. Рулетка шт. 3 9. Шуроповерт шт. 2 10. Кровельный нож «летучая мышь» со сменными лезвиями шт. 3 11. Перчатки спилковые пара 6 Приложение 3. Рекомендации по оснащению бригады кровельщиков Таблица 3.2 Рекомендации по оснащению бригады кровельщиков для выполнения работ по устройству двухслойного кровельного ковра из битумно-полимерных материалов (из расчета состава бригады 4 человека) № Наименование Ед. изм. Кол-во 1. Баллон газовый 50 л шт. 4 2. Редуктор газовый шт. 4 3. Горелка газовая большая шт. 2 4. Прикатной ролик шириной 150 мм шт. 2 5. Горелка газовая малая шт. 2 6. Кислородный шланг пог. м 80 7. Мастерок шт. 2 8. Рулетка шт. 3 9. Шуроповерт шт. 2 10. Кровельный нож «летучая мышь» со сменными лезвиями шт. 4 11. Перчатки спилковые пара 8 73 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Приложение 4. Рекомендации по оснащению службы эксплуатации кровель № 74 Наименование Ед. изм. Кол-во 1. Баллон газовый 5 л шт. 2 2. Редуктор газовый шт. 2 3. Прикатной ролик шириной 150 мм шт. 2 4. Горелка газовая малая шт. 2 5. Кислородный шланг пог. м 15 6. Мастерок шт. 2 7. Рулетка шт. 2 8. Шуроповерт шт. 1 9. Кровельный нож «летучая мышь» со сменными лезвиями шт. 2 10. Перчатки спилковые пара 4 11. Кисть плоская шириной 50 мм шт. 2 12. Валик малярный шириной 180 мм шт. 2 13. Ручка телескопическая для валика шт. 1 14. Силиконовый прикаточный ролик шириной 80 шт. 2 15. Отвертка крестовая шт. 2 16. Ключ разводной шт. 1 17. Метла плоская пластиковая шт. 2 18. Топор шт. 1 Приложение 5. Техника безопасности и охрана труда при кровельных работах (основные положения) Приложение 5. Техника безопасности и охрана труда при кровельных работах (основные положения) –1– К кровельщикам предъявляются повышенные требования по технике безопасности. К работе по устройству и ремонту кровель допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, обученные и аттестованные. Каждый кровельщик должен пройти курс обучения по технологии кровельных работ при устройстве или ремонте кровель из наплавляемых рулонных материалов, в том числе по технике безопасности при указанных видах работ. –2– Независимо от квалификации и стажа работы в первый день выхода на работу кровельщик должен пройти вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте по технике безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии. –3– Кровельщик, не усвоивший инструктаж или показавший при проверке знаний по безопасности труда неудовлетворительные знания, к самостоятельной работе не допускается. Он обязан вновь пройти инструктаж и проверку знаний. Лица, не прошедшие инструктаж по пожарной безопасности, к работе не допускаются. –4– При изменении условий труда и требований безопасности технологического процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, изменения других факторов, влияющих на безопасность труда, которые могут привести или привели к травме, аварии, взрыву или пожару, а также после перерыва в работе более 30 календарных дней проводится внеплановый инструктаж. –5– Кровельщик должен иметь вторую группу допуска по электробезопасности. –6– Все кровельные работы следует выполнять в соответствии с требованиями утвержденного проекта производства работ, с которым кровельщик должен быть ознакомлен; проект производства работ должен находиться на строительной площадке. –7– Кровельщик должен знать и соблюдать правила внутреннего трудового распорядка и правила пожарной безопасности. Курение на строительной площадке разрешается в специально отведенных и оборудованных местах. –8– При работе кровельщик обязан пользоваться исправными средствами индивидуальной защиты, выданными ему в соответствии с типовыми отраслевыми нормами. Выделенные рабочим средства защиты должны быть проверены, а рабочие проинструктированы о порядке пользования ими. –9– Перед началом работ кровельщик должен надеть спецодежду: брюки брезентовые, куртку хлопчатобумажную, ботинки кожаные на нескользящей подошве, наколенники брезентовые, рукавицы (перчатки) брезентовые – и убедиться в ее исправности. Спецодежда должна быть правильно надета: куртку необходимо выпустить поверх брюк, брюки – поверх обуви. Одежда кровельщика должна быть застегнута, плотно охватывать тело и не иметь свисающих концов и завязок. Концы рукавов куртки должны быть стянуты резинкой. –10– Внешним осмотром необходимо проверить исправность баллонов, горелок, шлангов; надежность их крепления (крепить шланги только металлическими хомутами); исправность редукторов, манометров. Необходимо следить за герметичностью соединений редуктора с баллоном и шлангом. Утечка газа должна быть немедленно устранена. Не допускается работать с неисправной горелкой, шлангами, редукторами, вентилями и т. д. 75 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания –11– Запрещается отсоединять шланги при наличии в них давления, а также применять ударный инструмент при навинчивании и отвинчивании накидных гаек. –12– Запрещается эксплуатация баллона с пропан-бутаном без редуктора (регулятора давления). –13– При работе пламя горелки необходимо всегда направлять так, чтобы оно не могло задеть другого рабочего, шланг, баллон или горючие материалы. –14– При перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентиля на ней плотно закрыты. При длительных перерывах в работе (обед и т. п.) должны быть закрыты вентили на газовых баллонах, редукторах. После окончания наклейки кровельного ковра необходимо тщательно осмотреть место производства работ с целью предупреждения возможного пожара от перегрева кровли. –15– Газопламенные работы должны производиться на расстоянии не менее 10 м от групп баллонов (более 2), предназначенных для ведения газопламенных работ; 5 м от отдельных баллонов с горючим газом. –16– При работе с электроинструментом нельзя использовать кабели и провода с поврежденной изоляцией, потерявшей в процессе эксплуатации защитные электроизоляционные свойства. Неисправности в электросетях и электроаппаратуре, которые могут вызвать искрение, короткое замыкание, сверхдопустимый нагрев горючей изоляции кабеля и проводов должны быть немедленно устранены дежурным персоналом; неисправную электросеть следует отключить до приведения ее в пожаробезопасное состояние. –17– Рабочее место кровельщика должно быть оснащено следующими средствами пожаротушения и медицинской помощи: –– пенными огнетушителями марки ОУ-5 ГОСТ 7276‑77 из расчета: не менее 2 штук на одну секцию кровли; –– ящиком с песком емкостью 0,5 м3; –– лопатами – 2 шт.; –– асбестовым полотном – 1 м2; –– аптечкой с набором медикаментов. –18– Производственные объекты ремонтно-строительных площадок, площадки погрузочно-разгрузочных работ должны быть оборудованы первичными средствами пожаротушения, расположенными в легкодоступных местах. –19– Безопасность производства кровельных работ должна обеспечиваться: –– технологией производства работ; –– организацией рабочих мест и труда исполнителей; –– размещением производственного оборудования, машин и механизмов; –– способами транспортирования материалов к рабочим местам; –– применением средств индивидуальной и коллективной защиты работающих, а также спецодежды и спецобуви; –– обучением работающих безопасным методам труда; –– соблюдением требований пожарной безопасности; –– контролем требований безопасности; –– ограждением опасных зон и обозначением их знаками безопасности. –20– Выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, дождя и ветра со скоростью 15 м / с и более не допускается. –21– Работы, выполняемые на расстоянии менее 2 м от границы перепада, равного по высоте 1,3 м и более, следует производить после установки временных или постоянных защитных ограждений. 76 Приложение 5. Техника безопасности и охрана труда при кровельных работах (основные положения) –22– На плоских крышах во время производства работ должны быть оборудованы защитные ограждения высотой 0,8‑1,0 м. –23– На крышах с уклоном от 0 до 30 % (~17°), оборудованных парапетами или ограждениями, разрешается работать без предохранительного пояса. –24– Элементы и детали кровли должны подаваться на рабочие места в заготовленном виде, не допускается заготовлять на крышах компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы. –25– Все поставляемые материалы для производства кровельных работ должны иметь маркировки, этикетки, аналитические паспорта со ссылкой на государственный стандарт или другую нормативнотехническую документацию на изготовление. 77 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Приложение 6. Таблица расходных коэффициентов на материалы для капитального ремонта кровельного ковра Материалы Ед. изм. Расход материала Примечания Этап работ. Устройство пароизоляционного слоя с использованием пароизоляционной пленки по профилированному листу Пленка пароизоляционная м2 Sпленки = 1 ,2 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Скотч двухсторонний пог. м Lскотч = 0,35 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Этап работ. Устройство пароизоляционного слоя из материала марки Техноэласт БАРЬЕР БО по профилированному листу Техноэласт БАРЬЕР БО м2 Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Sпленки =1,2 x Sкровли Этап работ. Устройство пароизоляционного слоя из материала марки Биполь ТПП по бетонному основанию с уклоном менее 10 % Биполь ТПП Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 м2 л Sпленки =1 ,2 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Vпраймера = 0,3 x Lприм x hзаведения Lприм – длина примыканий несущей конструкции к вертикальным поверхностям; hзаведения – высота заведения материала на вертикальную поверхность Этап работ. Устройство пароизоляционного слоя из материала марки Биполь ТПП по бетонному основанию с уклоном более 10 % Биполь ТПП Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 м2 л Sпленки =1 ,2 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Vпраймера = 0,3 x (Sкровли+ Lприм x hзаведения) Lприм – длина примыканий несущей конструкции к вертикальным поверхностям hзаведения – высота заведения материала на вертикальную поверхность Расход газа принимать из расчета 0,8 л / м2 Этап работ. Устройство теплоизоляционного слоя с механическим креплением к профилированному листу 78 Sкровли – площадь ремонтируемой кровли – толщина тепловой изоляции утеплителя по проекту Плита теплоизоляционная минераловатная Техноруф Н30 м3 Плита теплоизоляционная минераловатная Техноруф Н60 м3 Vутеплителя = 1,03 x Sкровли x0,04 Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Крепеж телескопический и саморез сверлоконечный ТЕХНОНИКОЛЬ шт. Согласно ветровому расчету - Лист асбестоцементный плоский толщиной 10 мм м2 Sматериала = 0,25 x Nворонок Vутеплителя = 1,03 x Sкровли x утеплителя Nворонок – количество воронок внутреннего водостока на кровле Приложение 6. Расходные коэффициенты на материалы для капитального ремонта кровельного ковра Ед. изм. Расход материала Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 л Vпраймера= 0,17 x Nворонок Nворонок – количество воронок внутреннего водостока на кровле Шайбы оцинкованные круглые с саморезами сверлоконечными шт. Nшайб и саморезов = 4 x Nворонок Nворонок – количество воронок внутреннего водостока на кровле Материалы Примечания Этап работ. Устройство теплоизоляционного слоя и устройство сборной стяжки Плита теплоизоляционная минераловатная Техноруф Н45 или экструзионный пенополистирол XPS CARBON PROF м3 Лист асбестоцементный плоский толщиной 10 мм м2 Sматериала = 2,1 х Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 л Vпраймера = 1,4 х Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Vутеплителя=1 ,03 x Sкровли x утеплителя Sкровли – площадь ремонтируемой кровли – толщина тепловой изоляции утеплителя по проекту Этап работ. Устройство рядовой кровли материалом Техноэласт СОЛО в один слой с механическим креплением Материал кровельный Техноэласт СОЛО м2 Sматериала=1 ,2 х Sкровли Крепеж телескопический и саморез сверлоконечный ТЕХНОНИКОЛЬ шт. Согласно ветровому расчету Sкровли – площадь ремонтируемой кровли - Этап работ. Устройство примыканий на кровле, выполненной материалом Техноэласт СОЛО в один слой с механическим креплением Материал кровельный Техноэласт СОЛО м2 Sматериала= Lприм x (hзаведения+0,25) x 1,15 Lприм– длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям hзаведения – высота заведения материала на примыкании кровли к вертикальной поверхности Nворонок, Nэлементов – количество воронок внутреннего водостока на кровле и элементов, проходящих через кровлю Материал кровельный Техноэласт ЭПП м2 Sматериала=0,25 x (Nворонок+Nэлементов) Переходники из ЭПДМ-резины шт. Nпереходник=Nкруглых труб Nкруглых труб – количество проходящих через кровлю круглых труб Шайбы оцинкованные круглые с саморезами сверлоконечными шт. Nшайб и саморезовшайб= 4 x Lприм. Lприм – длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям Lрейки = Lприм. с креплением Lприм. с креплением – длина примыканий к вертикальным поверхностям с креплением ковра краевой рейкой, пог. м Vгерметика = Lприм.с креплением x 0,2 Lприм. с креплением -– длина примыканий к вертикальным поверхностям с креплением ковра краевой рейкой, пог. м пог. м Краевая рейка Герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 л Этап работ. Устройство рядовой кровли из двухслойного рулонного ковра с механическим креплением нижнего слоя Материал кровельный Техноэласт ФИКС м2 Sматериала = 1,15 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли 79 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Материалы Ед. изм. Расход материала Крепеж телескопический и саморез сверлоконечный ТЕХНОНИКОЛЬ шт. Согласно ветровому расчету Материал кровельный Техноэласт ЭКП м2 Sматериала=1 ,15 x Sкровли Примечания Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Расход газа принимать из расчета 0,8 л / м2 Этап работ. Устройство примыканий на кровле, выполненной из двухслойного рулонного ковра с механическим креплением нижнего слоя Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 Материал кровельный Техноэласт ЭПП л м2 Vпраймера = Lприм x hзаведения Sматериала = Lприм x (hзаведения+0,15) x 1,15 + + 0,25 x ( Nворонок+Nэлементов) Lприм– длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям hзаведения – высота заведения материала на примыкании кровли к вертикальной поверхности Lприм– длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям hзаведения – высота заведения материала на примыкании кровли к вертикальной поверхности Nворонок, Nэлементов– количество воронок внутреннего водостока на кровле и элементов, проходящих через кровлю Nворонок, Nэлементов – количество воронок внутреннего водостока на кровле и элементов, проходящих через кровлю Материал кровельный Техноэласт ЭКП м2 Sматериала = Lприм x (hзаведения + 0,25) x 1,15 Переходники из ЭПДМ-резины шт. Nпереходник = Nкруглых труб Nкруглых труб – количество проходящих через кровлю круглых труб Шайбы оцинкованные круглые с саморезами сверлоконечными шт. Nшайб и саморезовшайб= 4 x Lприм. Lприм – длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям L рейки = L прим. с креплением Lприм с креплением – длина примыканий к вертикальным поверхностям с креплением ковра краевой рейкой, пог. м Vгерметика = Lприм.с креплением x 0,2 Lприм с креплением – длина примыканий к вертикальным поверхностям с креплением ковра краевой рейкой, пог. м Краевая рейка Герметик битумно-полимерный ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 пог. м л Этап работ. Устройство рядовой кровли из двухслойного рулонного ковра методом наплавления Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 Материал кровельный Техноэласт ЭПП 80 л м2 Vпраймера = 0,35 х Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Sматериала=1 ,15 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Расход газа принимать из расчета 0,8 л /м2 Возможно применение других марок материалов Приложение 6. Расходные коэффициенты на материалы для капитального ремонта кровельного ковра Материалы Материал кровельный Техноэласт ЭКП Ед. изм. м2 Расход материала Примечания Sматериала=1 ,15 x Sкровли Sкровли – площадь ремонтируемой кровли Расход газа принимать из расчета 0,8 л /м2 Возможно применение других марок материалов Этап работ. Устройство примыканий на кровле, выполненной из двухслойного рулонного ковра методом наплавления Праймер битумный ТЕХНОНИКОЛЬ № 01 Материал кровельный Техноэласт ЭПП л м2 Vпраймера = Lприм x hзаведения Sматериала = Lприм x (hзаведения + 0,15) x 1,15 + + 0,25 x (Nворонок + Nэлементов ) Lприм– длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям hзаведения – высота заведения материала на примыкании кровли к вертикальной поверхности Lприм– длина примыканий кровли к вертикальным поверхностям hзаведения – высота заведения материала на примыкании кровли к вертикальной поверхности Nворонок, Nэлементов – количество воронок внутреннего водостока на кровле и элементов, проходящих через кровлю Расход газа принимать из расчета 0,8 л /м2 Возможно применение других марок материалов Материал кровельный Техноэласт ЭКП м2 Sматериала= Lприм x (hзаведения + 0,25) x 1,15 Nворонок, Nэлементов– количество воронок внутреннего водостока на кровле и элементов, проходящих через кровлю Расход газа принимать из расчета 0,8 л /м2 Возможно применение других марок материалов Переходники из ЭПДМ-резины шт. Nпереходник = Nкруглых труб Nкруглых труб – количество проходящих через кровлю круглых труб Lрейки = Lприм.с креплением Lприм. с креплением – длина примыканий к вертикальным поверхностям с креплением ковра краевой рейкой, пог. м Vгерметика= Lприм.с креплением x 0,2 Lприм. с креплением – длина примыканий к вертикальным поверхностям с креплением ковра краевой рейкой, пог. м Краевая рейка Герметик битумнополимерный ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 пог. м л 81 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Приложение 7. Комплектация для капитального ремонта кровельного ковра Фасонные элементы –1– Резиновый переходник на трубы и анкера Резиновые переходники (фитинги) (рис. 67) производятся для труб диаметром от 10 до 130 мм. Их вплавляют между нижним и верхним слоем кровельного ковра. В местах прохода труб через кровлю кровельный ковер усиливают, наклеивая дополнительный слой до укладки нижнего слоя кровельного ковра. Надежное соединение фитинга с кровлей обеспечивает рифленая юбка. Резиновый переходник надевают сверху на трубу. Верхняя часть фитинга имеет ступенчатую форму, благодаря этому может использоваться на трубах, близких по диаметру. Подрезая верх, добиваются плотного облегания трубы верхней частью фитинга. Разогревая поверхность материала нижнего слоя, вдавливают юбку переходника в слой вяжущего. Далее наплавляется материал верхнего слоя с защитной посыпкой. Верхняя часть переходника обрабатывается герметиком и обжимается на трубе хомутом. Герметик наносится под резинку, прилегающую к трубе, и дополнительно наносится сверху на место стыка резины и трубы. –2– Кровельный аэратор Кровельный аэратор (рис. 68) предназначен для снижения давления водяных паров под кровельным ковром, предотвращая тем самым образование вздутий. Диаметр стандартного кровельного аэратора – 110 мм. Установка аэраторов выполняется как после устройства нижнего слоя кровельного ковра, так и по верхнему слою. Во втором случае в месте установки кровельного аэратора выполняется устройство двух дополнительных слоев кровельного ковра. Оптимально использование кровельных аэраторов в сочетании с материалом Унифлекс ВЕНТ для нижнего слоя кровельного ковра. Кровельные аэраторы располагаются равномерно по всей площади кровли из расчета один аэратор на 100 м2 кровли. Рис. 67 82 Рис. 68 Приложение 7. Комплектация для капитального ремонта кровельного ковра –3– реугольный шнур из битумосовместимого ПВХ Т и битумно-полиуретановый герметик Специализированный шнур с сечением прямоугольного треугольника сечением 40 х 40 мм для герметизации анкеров или пучков труб, установленных на крыше. Из шнура подготавливается рамка необходимого размера. Для качественной гидроизоляции расстояние между краем рамки и изолируемыми элементами не должно быть менее 1 см. Если элементов много, между ними должен быть зазор в 15 мм. Рамка вплавляется в материал. После того как рамка установлена на кровельный ковер, объем внутри нее заливается двухкомпонентным битумно-полиуретановым герметиком. Элементы механического крепления –1– Рейка краевая Специализированная алюминиевая рейка, предназначенная для закрепления верхнего края кровельного ковра на примыканиях к вертикальным поверхностям (рис. 69). Рейка имеет отгиб для герметика и ребра жесткости. Отверстия в рейке вытянуты вдоль формы для компенсации удлинения при нагреве. Рейки устанавливают с зазором 5‑10 мм между краями соседних реек, с креплением универсальными саморезами с полиамидной гильзой. Закрепление края ковра производится с шагом 200‑250 мм. На углах рейки режутся на части и закрепляются отдельно. –2– Шайба круглая оцинкованная Шайбы (рис. 70) предназначены для закрепления верхнего края кровельного ковра на примыканиях к вертикальным поверхностям, крепления кровельного ковра в стяжку и т. п. При закреплении края на вертикальной поверхности шайбами они устанавливаются с шагом 200‑250 мм. В этом случае отлив из оцинкованной стали устанавливают в узкую штробу, прорезанную выше оштукатуренной поверхности. Герметизацию примыкания проводят только по краю отлива. Крепление шайбами применяется при закреплении кровельного материала в выдре (штробе). Сверху над выдрой необходимо установить фартук из оцинкованной стали. Рис. 69 Рис. 70 83 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания –3– аморезы остроконечные кровельные С с полиамидной гильзой в комплекте Саморезы остроконечные с полиамидной гильзой (4,8 х 45 и 4,8 х 60) предназначены для крепления краевых реек и шайб к вертикальной поверхности (рис. 71), а также для крепления кровельного ковра к стяжке. –4– Рис. 71 Телескопический крепеж (универсальные саморезы сверлоконечные и телескопические стаканы) Телескопический крепеж (рис. 72) предназначен для крепления теплоизоляционного слоя и кровельного материала к несущему профилированному листу в системах с механическим креплением. Размеры крепежа подбираются в зависимости от толщины теплоизоляционного слоя. Расходные материалы –1– Мастика Мастика герметизирующая № 71 (рис. 73) предназначена для заполнения верхнего отгиба краевой рейки. Имеет прекрасное сцепление с битумными и битумно-полимерными материалами, а также с поверхностями, покрытыми праймером или битумом. Этим принципиально отличается от полиуретановых и силиконовых герметиков, требующих удаления остатков битума. Устойчива к воздействию УФ-излучения. Может использоваться для заплаточного ремонта мест повреждения кровельного ковра, а также при установке на кровле кровельных аэраторов, воронок и резиновых манжет. Выпускается в картридже и ведре (3,6 кг). Рис. 72 84 Рис. 73 Приложение 7. Комплектация для капитального ремонта кровельного ковра Приложение 8. Капитальный ремонт без замены теплоизоляции с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. АЛЬБОМ УЗЛОВ 85 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Указатель Лист 86 Название узла Страница 1 Ведомость чертежей. Альбом технических решений 88 2 Ведомость чертежей. Альбом технических решений 89 3 Варианты выполнения переходного бортика на примыкании к вертикальной поверхности 90 4 Схема раскладки кровельного ковра на примыкании кровли к вертикальным поверхностям 91 5 Устройство примыкания кровли к парапету при высоте парапета более 700 мм 92 6 Устройство примыкания кровли к парапету при высоте парапета менее 700 мм 93 7 Устройство примыкания кровли к низкому парапету 94 8 Варианты раскладки Т-образных костылей на парапете 95 9 Варианты крепления кровельного ковра на вертикальной поверхности стены 96 10 Фиксация кровли на вертикальной поверхности 97 11 Элементы покрытия вентиляционной шахты 98 12 Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием переходника из ЭПДМ-резины 99 13 Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием металлического стакана 100 14 Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием переходного бортика 101 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов Лист Название узла Страница 15 Пропуск кабеля через кровлю 102 16 Пропуск пуска труб через кровлю 103 17 Примыкание кровли к анкерному элементу 104 18 Примыкание кровли к анкерной стойке 105 19 Примыкание кровли к каркасу под оборудование с закреплением через плиту покрытия 106 20 Примыкание кровли к каркасу под оборудование 107 21 Закладной элемент под анкер, антенную стойку или оборудование с установкой на основание под кровельный ковер 108 22 Закладной элемент под анкер, антенную стойку или оборудование с закреплением через плиту покрытия 109 23 Примыкание кровли к карнизному свесу 110 24 Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке на совмещенном покрытии 111 25 Примыкание кровельного ковра к водопроводной воронке 112 26 Примыкание кровельного ковра к водопроводной воронке на совмещенном покрытии 113 27 Устройство примыкания кровли к фонарю с остекленной стороны 114 87 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ. Альбом технических решений Лист НАИМЕНОВАНИЕ 1 Ведомость чертежей 2 Ведомость чертежей (продолжение) 3 Варианты выполнения переходов бортика на примыкании к вертикальной поверхности ПК-18-01 4 Схема раскладки кровельного ковра на примыкании кровли к вертикальным поверхностям ПК-18-02 5 Устройство примыкания кровли к парапету при высоте парапета более 700 мм ПК-18-03 6 Устройство примыкания кровли к парапету при высоте парапета менее 700 мм ПК-18-04 7 Устройство примыкания кровли к низкому парапету ПК-18-05 8 Варианты раскладки Т-образных костылей на парапете ПК-18-06 9 Варианты крепления кровельного ковра на вертикальной поверхности стены ПК-18-07 10 Фиксация кровли на вертикальной поверхности ПК-18-08 11 Элементы покрытия вентиляционной шахты ПК-18-09 12 Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием переходника из ЭПДМ-резины ПК-18-10 13 Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием металлического стакана ПК-18-11 14 Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием переходного бортика ПК-18-12 15 Пропуск кабеля через кровлю ПК-18-13 16 Пропуск пучка труб через кровлю ПК-18-14 17 Примыкание кровли к анкерному элементу ПК-18-15 18 Примыкание кровли в антенной стойке ПК-18-16 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Капитальный ремонт без замены теплоизоляции с устройством кровли в два слоя ТН-КРОВЛЯ Ремонт Ведомость чертежей 88 ШИФР Стадия Лист Листов Р 1 26 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ. Альбом технических решений Лист НАИМЕНОВАНИЕ ШИФР 19 Примыкание кровли к каркасу под оборудование с закреплением через плиту покрытия ПК-18-17 20 Примыкание кровли к каркасу под оборудование ПК-18-18 21 Закладной элемент под анкер, антенную стойку или оборудование с установкой на основание под кровельный ковер ПК-18-19 22 Закладной элемент под анкер, антенную стойку или оборудование с закреплением через плиту покрытия ПК-18-20 23 Примыкание кровли к карнизному свесу ПК-18-21 24 Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке на совмещенном покрытии ПК-18-22 25 Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке ПК-18-23 26 Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке на совмещенном покрытии ПК-18-24 27 Устройство примыкания кровли к фонарю с остекленной стороны ПК-18-25 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Капитальный ремонт без замены теплоизоляции с устройством кровли в два слоя ТН-КРОВЛЯ Ремонт Стадия Лист Листов Р 2 26 Ведомость чертежей 89 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-01 Изм. Кол. уч. 90 Лист № док. Подпись Дата Варианты выполнения переходного бортика на примыкании к вертикальной поверхности Лист 3 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-02 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Схема раскладки кровельного ковра на примыкании кровли к вертикальным поверхностям Лист 4 91 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-03 Изм. Кол. уч. 92 Лист № док. Подпись Дата Устройство примыкания кровли к парапету при высоте парапета более 700 мм Лист 5 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-04 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Устройство примыкания кровли к парапету при высоте парапета менее 700 мм Лист 6 93 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-05 Лист Устройство примыкания кровли к низкому парапету Изм. Кол. уч. 94 Лист № док. Подпись Дата 7 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-06 Лист Варианты раскладки Т-образных костылей на парапете Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 8 95 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-07 Изм. Кол. уч. 96 Лист № док. Подпись Дата Варианты крепления кровельного ковра на вертикальной поверхности стены Лист 9 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-08 Лист Фиксация кровли на вертикальной поверхности Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 10 97 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-09 Лист Элементы покрытия вентиляционной шахты Изм. Кол. уч. 98 Лист № док. Подпись Дата 11 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-10 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием переходника из ЭПДМ-резины Лист 12 99 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-11 Изм. Кол. уч. 100 Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием металлического стакана Лист 13 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-12 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровельного ковра к трубе с использованием переходного бортика Лист 14 101 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-13 Лист Пропуск кабеля через кровлю Изм. Кол. уч. 102 Лист № док. Подпись Дата 15 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-14 Лист Пропуск пуска труб через кровлю Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 16 103 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-15 Лист Примыкание кровли к анкерному элементу Изм. Кол. уч. 104 Лист № док. Подпись Дата 17 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-16 Лист Примыкание кровли к анкерной стойке Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 18 105 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-17 Изм. Кол. уч. 106 Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровли к каркасу под оборудование с закреплением через плиту покрытия Лист 19 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-18 Лист Примыкание кровли к каркасу под оборудование Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 20 107 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-19 Изм. Кол. уч. 108 Лист № док. Подпись Дата Закладной элемент под анкер, антенную стойку или оборудование с установкой на основание под кровельный ковер Лист 21 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-20 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Закладной элемент под анкер, антенную стойку или оборудование с закреплением через плиту покрытия Лист 22 109 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-21 Лист Примыкание кровли к карнизному свесу Изм. Кол. уч. 110 Лист № док. Подпись Дата 23 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-22 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровельного ковра к водоприемной воронке на совмещенном покрытии Лист 24 111 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-23 Изм. Кол. уч. 112 Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровельного ковра к водопроводной воронке Лист 25 Приложение 8. Капитальный ремонт с устройством кровли в два слоя. ТН-КРОВЛЯ Ремонт. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-24 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Примыкание кровельного ковра к водопроводной воронке на совмещенном покрытии Лист 26 113 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Ремонт ПК-18-25 Изм. Кол. уч. 114 Лист № док. Подпись Дата Устройство примыкания кровли к фонарю с остекленной стороны Лист 27 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. АЛЬБОМ УЗЛОВ 115 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Указатель Лист 116 Название узла Страница 1 Ведомость чертежей. Альбом технических решений 118 2 Ведомость чертежей. Альбом технических решений 119 3 Схема механического крепления Техноэласт СОЛО. Варианты раскладки рулонов Техноэласт СОЛО 120 4 Состав пирога 121 5 Дорожка для проходов 122 6 Противопожарная рассечка 123 7 Устройство молниезащиты 124 8 Сопряжение кровли из ПВХ и битумно-полимерных материалов 125 9 Конек 126 10 Ендова 127 11 Водоприемная воронка 128 12 Внешний неорганизованный водосток 129 13 Внешний организованный водосток 130 14 Перелив через парапет 131 15 Примыкание к вертикальным поверхностям стен и других конструкций 132 16 Примыкание к парапету высотой не более 500 мм 133 17 Примыкание к парапету высотой более 500 мм 134 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов Лист Название узла Страница 18 Примыкание к парапету с доутеплением 135 19 Примыкание к парапету с доутеплением стойки фахверка 136 20 Примыкание к зенитному фонарю 137 21 Примыкание к люку дымоудаления 138 22 Примыкание к трубе 139 23 Примыкание к пучку труб 140 24 Примыкание к горячей трубе 141 25 Примыкание к пучку горячих труб 142 26 Опора под оборудование 143 27 Колонна из металлопроката, проходящая через крышу 144 28 Кровельный аэратор (флюгарка) 145 29 Деформационный шов 146 30 Деформационный разделитель 147 31 Деформационный шов в примыкании к стене 148 32 Примыкание к участку с легкосбрасываемой кровлей 149 33 Примыкание к участку с легкосбрасываемой кровлей. Разрез А-А 150 34 Варианты усиления профлиста в месте прорезания отверстия 151 117 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ. Альбом технических решений Лист НАИМЕНОВАНИЕ ШИФР 1 Ведомость чертежей 2 Ведомость чертежей (продолжение) 3 Схема механического крепления Техноэласт СОЛО. Варианты раскладки рулонов Техноэласт СОЛО ПК-15-01 4 Состав пирога ПК-15-02 5 Дорожка для проходов ПК-15-03 6 Противопожарная рассечка ПК-15-04 7 Устройство молниезащиты ПК-15-05 8 Сопряжение кровли из ПВХ и битумно-полимерных материалов ПК-15-06 9 Конек ПК-15-07 10 Ендова ПК-15-08 11 Водоприемная воронка ПК-15-09 12 Внешний неорганизованный водосток ПК-15-10 13 Внешний организованный водосток ПК-15-11 14 Перелив через парапет ПК-15-12 15 Примыкание к вертикальным поверхностям стен и других конструкций ПК-15-13 16 Прмыкание к парапету высотой не более 500 мм ПК-15-14 17 Прмыкание к парапету высотой более 500 мм ПК-15-15 Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата ТН-КРОВЛЯ Соло Ведомость чертежей 118 Стадия Лист Листов Р 1 34 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ВЕДОМОСТЬ ЧЕРТЕЖЕЙ. Альбом технических решений Лист НАИМЕНОВАНИЕ ШИФР 18 Примыкание к парапету с доутеплением ПК-15-16 19 Примыкание к парапету с доутеплением стойки фахверка ПК-15-17 20 Примыкание к зенитному фонарю ПК-15-18 21 Примыкание к люку дымоудаления ПК-15-19 22 Примыкание к трубе ПК-15-20 23 Примыкание к пучку труб ПК-15-21 24 Примыкание к горячей трубе ПК-15-22 25 Примыкание к пучку горячих труб ПК-15-23 26 Опора под оборудование ПК-15-24 27 Колонна из металлопроката, проходящая через крышу ПК-15-25 28 Кровельный аэратор (флюгарка) ПК-15-26 29 Деформационный шов ПК-15-27 30 Деформационный разделитель ПК-15-28 31 Деформационный шов в примыкании к стене ПК-15-29 32 Примыкание к участку с легкосбрасываемой кровлей ПК-15-30 33 Примыкание к участку с легкосбрасываемой кровлей. Разрез А-А ПК-15-31 34 Варианты усиления профлиста в месте прорезания отверстия ПК-15-32 Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата ТН-КРОВЛЯ Соло Стадия Лист Листов Р 2 34 Ведомость чертежей 119 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-01 Изм. Кол. уч. 120 Лист № док. Подпись Дата Схема механического крепления Техноэласт СОЛО. Варианты раскладки рулонов Техноэласт СОЛО Лист 3 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-02 Лист Состав пирога Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 4 121 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-01 Лист Дорожка для проходов Изм. Кол. уч. 122 Лист № док. Подпись Дата 5 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-04 Лист Противопожарная рассечка Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 6 123 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-05 Лист Устройство молниезащиты Изм. Кол. уч. 124 Лист № док. Подпись Дата 7 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-06 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Сопряжение кровли из ПВХ и битумно-полимерных материалов Лист 8 125 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-07 Лист Конек Изм. Кол. уч. 126 Лист № док. Подпись Дата 9 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-08 Лист Ендова Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 10 127 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-09 Лист Водоприемная воронка Изм. Кол. уч. 128 Лист № док. Подпись Дата 11 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-10 Лист Внешний неорганизованный водосток Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 12 129 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-11 Лист Внешний организованный водосток Изм. Кол. уч. 130 Лист № док. Подпись Дата 13 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-12 Лист Перелив через парапет Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 14 131 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-13 Изм. Кол. уч. 132 Лист № док. Подпись Дата Примыкание к вертикальным поверхностям стен и других конструкций Лист 15 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-14 Лист Примыкание к парапету высотой не более 500 мм Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 16 133 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-15 Лист Примыкание к парапету высотой более 500 мм Изм. Кол. уч. 134 Лист № док. Подпись Дата 17 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-16 Лист Примыкание к парапету с доутеплением Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 18 135 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-17 Изм. Кол. уч. 136 Лист № док. Подпись Дата Примыкание к парапету с доутеплением стойки фахверка Лист 19 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-18 Лист Примыкание к зенитному фонарю Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 20 137 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-19 Лист Примыкание к люку дымоудаления Изм. Кол. уч. 138 Лист № док. Подпись Дата 21 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-20 Лист Примыкание к трубе Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 22 139 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-21 Лист Примыкание к пучку труб Изм. Кол. уч. 140 Лист № док. Подпись Дата 23 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-22 Лист Примыкание к горячей трубе Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 24 141 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-23 Лист Примыкание к пучку горячих труб Изм. Кол. уч. 142 Лист № док. Подпись Дата 25 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-24 Лист Опора под оборудование Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 26 143 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-25 Лист Колонна из металлопроката, проходящая через крышу Изм. Кол. уч. 144 Лист № док. Подпись Дата 27 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-26 Лист Кровельный аэратор (флюгарка) Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 28 145 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-27 Лист Деформационный шов Изм. Кол. уч. 146 Лист № док. Подпись Дата 29 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-28 Лист Деформационный разделитель Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 30 147 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-29 Лист Деформационный шов в примыкании к стене Изм. Кол. уч. 148 Лист № док. Подпись Дата 31 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-30 Лист Примыкание к участку с легкосбрасываемой кровлей Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата 32 149 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-31 Изм. Кол. уч. 150 Лист № док. Подпись Дата Примыкание к участку с легкосбрасываемой кровлей. Разрез А-А Лист 33 Приложение 9. Строительные системы ТЕХНОНИКОЛЬ. ТН-КРОВЛЯ Соло. Альбом узлов ТН-КРОВЛЯ Соло ПК-15-32 Изм. Кол. уч. Лист № док. Подпись Дата Варианты усиления профлиста в месте прорезания отверстия Лист 34 151 Руководство по эксплуатации и ремонту кровель. Промышленные здания Для записей 152 Корпорация ТехноНИКОЛЬ Техническая поддержка 8 (800) 200-05-65 | www.tn.ru | www.technoelast.ru |
