Интеллектуальные решения для устройства промышленных

MASTERTOP*
Интеллектуальные решения для устройства
промышленных бетонных полов
Система MASTERTOP" - материалы и технологии для устройства
промышленных бетонных полов.
Устройство промышленных полов сегодня особенно актуально.
Основной причиной является активное строительство и реконструкция
промышленных предприятий, складов, таможенных терминалов,
торговых, развлекательных и образовательных центров. Не обходятся
без них и авторемонтные мастерские, гаражи, авиационные ангары и
паркинги.
Под промышленными полами понимаются полы, выдерживающие
различные виды нагрузок и воздействий при эксплуатации:
- статические, динамические и абразивные;
- температурные и химические;
- соответствие специальным требованиям - антастатичностъ,
безьюкровость, декоративность, гигиеничность и др.
Для устройства промышленных полов наиболее часто используется
бетон, поскольку он обладает многими положительными качествами:
надежность, высокая прочность на сжатие, низкая стоимость и
доступность сырья, простота и скорость укладки. Однако у бетонных
полов есть и свои минусы: низкая прочность при растяжении, высокая
пористость, низкая износостойкость и повышенное пылеотделение при
абразивных нагрузках.
Сама по себе бетонная плита может выдержать очень высокую
нагрузку, но верхний слой бетонного пола, непосредственно
воспринимающий все воздействия от внешних факторов и условий
эксплуатации, недостаточно плотен и прочен. Под воздействием
нагрузок он шелушится и разрушается, в результате чего пол пылит.
Кроме этого, агрессивные вещества проникают в толщу бетонной
плиты, что приводит к ее разрушению. Поэтому верхний слой
бетонного пола нуждается в упрочнении и защите.
На металлообрабатывающем заводе в Финляндии есть бетонный
пол, устроенный в 1957 году, который выглядит как новый, при этом
его ни разу не ремонтировали с того времени. Имя ему MASTERTOP*.
MASTERTOP" - это система, включающая в себя несколько позиций:
- материалы гаммы MASTERTOP* сухие смеси для упрочнения
поверхности бетонных полов;
- материалы гаммы MASTERKURE* для ухода за поверхностью
свежеуложенного бетона;
- материалы MASTERFLDf для заполнения деформационных,
изоляционных и температурно-усадочных швов;
- бетон и требования к нему;
- конструкция промышленного пола (толщина стяжки, схема
армирования, устройство швов и т.д.).
- технология устройства промышленного пола с упрочненным верхним
слоем (нанесения материалов MASTERTOP*, MASTERKURE*,
MASTERFLEX*).
Технология устройства полов с упрочнённым верхним слоем с
использованием системы MASTERTOP* разработана международным
концерном BASF, который занимает лидирующие позиции в мире по
производству высокотехнологичных материалов строительной химии.
Эта система использовались при устройстве и ремонте
промышленных полов площадью несколько миллионов квадратных
метров в различных отраслях по всему миру - от Новой Зеландии до
Финляндии.
Применение данной технологии обеспечивает, по сравнению с
полом из бетона В35 просто затертого бетоноотделочными машинами,
повышение поверхностной прочное™ более чем в 2 раза,
износостойкое™ до 8 раз, ударостойкое™ до 2-х раз.
ООО "Строительные системы", входящее в концерн BASF,
предлагает данные материалы на рынке России и СНГ уже несколько
лет. В настоящее время в России полы MASTERTOP® выполнены на
заводах "Бал™ка", "Coca-Cola", "Wrigley", "Philip Morris", предприятиях
"NestJe", "Chupa-Chups", в сети шпермаркетов "METRO Cash&Carry".
При устройстве бетонных полов с упрочнённым верхним слоем по
технологии MASTERTOP* на поверхность свежеуложенного бетона
рассыпается сухая упрочняющая смесь на основе гидравлических
вяжущих веществ (портландцемент) и специально подобранных
заполнителей (кварцевых, корундовых, металлических) и затирается
бетоноотделочными машинами ("вертолётами"). Для полов с различной
интенсивностью воздействий применяются сухие упрочняющие смеси с
различными показателями износостойкости.
В процессе затирки сухая упрочняющая смесь ггтрается в верхний
слой бетона, в результате чего происходит его дополнительное
уплотнение и максимальное закрытие пор в поверхности пола. Это
приводит к качественному увеличению поверхностной прочности,
абразивной и ударной стойкое™ бетонного пола, уменьшению
пылеобразования и водопроницаемое™. Полы, выполненные по
системе MASTERTOP*, выдерживают высокую нагрузку - вплоть до
тяжёлой гусеничной техники, имеют широкую цветовую гамму (до 16
цветов) и при необходимости могут быть антистатическими
{MASTERTOPe 201). Они долговечны, просты в изготовлении,
отличаются высокими показателями износостойкое™ и ударной
стойкое™, недороги, и быстро вводятся в эксплуатацию (примерно
через неделю).
Срок службы такого пола составляет минимум 15-20 лет.
Компании, на предприятиях которых полы устроены по системе MASTEFfTOP® таблиц 1
Электронная, авиакосми­
ческая и автомобильная
промышленность
Производство и
упаковка продуктов
питания
Производство
соков и пива
Фармацевтическая
и химическая
промышленность
Предприятия
в России
Siemens
Heinz
Becks Brewery
Akzo
Балтика
Peugeot
McDonalds
Lowenbrau
BASF
Вена
Honda
Cadbury Schweppes
Guinness
DuPont
Rothmans
Landrover
MDRxxls
Coca-Cola
Procters Gamble
Philip Morris
British Aerospace
Nestle
Carisberg
Pfizer
Chupa Chupos
Sony
Walkers Crisps
Stella Artois
Ciba-Geigy
Севергал
Sumsung
McCain
Pem'er
AstraZeneca
Nestle
Выбор материалов для устройства промышленных бетонных полов таблица;
Материал
Назначение материала
Характеристики
Заполнитель
Уход за бетоном
Герметизация
швов
о
e
vC
SI
Si.
>.
&
m
с
MASTEFfTOP* 100
16
MASTEFfTOP'200
<8><8> (g)(8)
MASTEFfTOP" 201
<8><8> (g)(8)
MASTEFfTOP* 210
<8><8> (g)(8)
MASTEFfTOP* 230
<8>
<8><8> (g)(g)
MASTEFfTOP* 450
®<8>
О
12
10
MASTERKURE*113
MASTERKURE*114
MASTERKURE*620
MASTERFl£X* 474
ELASTOPRIMER*135
lg) - средняя, умеренная
(gllg) - высокая, значительная
(g(g
- очень высокая, весьма значительная
Таблица 3
Материал
Описание
Технические характеристики
Сухие упрочняющие смеси
MASTERTOP9 100
Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих
веществ и кварцевых заполнителей.
Для упрочнения поверхности изготавливаемых (новых)
бетонных полов, испытывающих умеренные
истирающие и умеренные ударные нагрузки.
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток 75-80 МПа
Стойкость к истиранию по Бёме 8,0-8,5 смэ/50 см2
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 45-50% потеря в
весе
Максимальный диаметр заполнителя Dmax = 1,4 мм
Расход 3-8 кг/и2 в зависимости от условий эксплуатации
MASTERTOP' 200
Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих
веществ и металлических заполнителей.
Для упрочнения поверхности изготавливаемых (новых)
бетонных полов, испытывающих высокие истирающие
и высокие ударные нагрузки.
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток 80-85 МПа
Стойкость к истиранию по Бёме 2,5-3,0 смэ/50 см2
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 30% потеря в весе
Максимальный диаметр заполнителя Dmax = 2,4 мм
Расход 4-10 n y t f в зависимости от условий эксплуатации
MASTERTOP3 201
Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих
веществ и металлических заполнителей с добавлением
токопроводящих материалов.
Для упрочнения поверхности изготавливаемых (новых)
бетонных полов с особыми требованиями по
антистатичности и электропроводности.
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток 80 МПа
Стойкость к истиранию по Бёме 2,5-3,0 смэ/50 см2
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 30% потеря в весе
Электрическое сопротивление:
- по толщине (поперечно) <250000 Ом;
- по поверхности <25000 Ом.
Максимальный диаметр заполнителя Dmax = 2,4 мм
Расход 4-8 кг/м2 в зависимости от условий эксплуатации
MASTERTOP9 450
Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих
веществ и корундовых заполнителей.
Для упрочнения поверхности изготавливаемых (новых)
бетонных полов, испытывающих высокие истирающие
и умеренные ударные нагрузки.
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток 85-90 МПа
Стойкость к истиранию по Капону 14,5 мм.
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 40-45% потеря в
весе
Максимальный диаметр заполнителя Dmax = 2,4 мм
Расход 5-10 кг/м2 в зависимости от условий эксплуатации
Тонкослойные высокопрочные покрытия
MASTERTOP9 210
Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих
веществ и металлических заполнителей.
Для устройства тонкослойного высокопрочного
покрытия эксплуатируемых (старых) бетонных полов,
испытывающих высокие истирающие и высокие
ударные нагрузки. Толщина покрытия от 5 до 15 мм.
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток >90 МПа
Стойкость к истиранию по Бёме 2,2-2,7 сма/50 см2
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 30% потеря в весе
Максимальный диаметр заполнителя Dmax = 2,4 мм
Расход 15-50 кг/м 2 в зависимости от толщины покрытия
MASTERTOP9 230
Сухая смесь на основе гидравлических вяжущих
веществ и металлических заполнителей.
Для устройства высокопрочного покрытия
эксплуатируемых (старых) бетонных полов,
испытывающих высокие истирающие и очень высокие
ударные нагрузки. Толщина покрытия от 15 до 30 мм.
Прочность на сжатие в возрасте 28 суток >90 МПа
Стойкость к истиранию по Бёме 2,2-2,6 см'уВД см2
Стойкость к ударам (ЛА) после 2000 циклов 10-15% потеря в
весе
Максимальный диаметр заполнителя Dmax = 2,4 мм
Расход 50-100 кг/м 2 в зависимости от толщины покрытия
Материалы для ухода за бетоном
MASTERKURE*113
Средство для ухода за бетонным полов, упрочненным
материалами MASTERTOP® натурального цвета.
MASTERKURE*114
Средство для ухода за бетонным полов, упрочненным
цветными материалами MASTERTOP"
MASTERKURE*620
Средство для ухода за антистатическим бетонным
полов, упрочненным материалом MASTERTOP* 201
Материалы для герметизации швов
MASTERFLDf 474
Эластомерный химически стойкий однокомпонентный
полиуретановый герметик для швов от 5 до 30 мм.
Для герметизации температурно-усадочных швов в
полах.
Плотность 1,3 г/см3;
Удлинение при разрыве 450%;
Способность к восстановлению 80%;
Температура нанесения от +5 до +35°С.
ELASTOPRIMER" 135
Однокомпонентная полиуретановая адгезионная
грунтовка.
Для подготовки пористых оснований при герметизации
швов. Повышает прочность сцепления MASTERFLEX*474
с бетонным основанием.
Температура нанесения от +5 до +35*С.
Открытое время праймера 50-120 мин.
Устройство полов MASTERTOP" включает в себя следующие основные
технологические операции:
1. Подготовка основания - грунтового или по
существующему бетону
6. Приемка бетонной смеси с подачей ее из
миксеров или бетононасосом.
1 1 . Второе нанесение сухой упрочняющей
смеси MASTERTOP* по поверхности бетона
(около 35% от общего объема) вручную или
специальной тележкой.
2. Устройство необходимых конструкционных
слоев: гидроизоляция, пароизоляция, теплоизоляция и т.д. - укладка на основание п/э
пленки толщиной 0,2 мм
7. Распределение, выравнивание и
уплотнение бетонной смеси
12. Вторая затирка MASTERTOP* диском
затирочной машины
3. Устройство изоляционных слоев - укладка и
закрепление вдоль стен и колонн ленты из
эластичного закрьггоячеистого
пенополиэтилена толщиной не менее 6 мм.
8. Обработка бетонной поверхности
бетоноотделочной машиной с диском.
Производится после набора бетоном такой
прочности, что взрослый человек, наступая на
его поверхность, оставляет след глубиной не
более 4-5 мм.
13. Выглаживание поверхности
бетоноотделочной машиной с лопастями для
придания "зер-кального" блеска.
4. Установка и закрепление направляющих по
нивелиру.
9. Первое нанесение сухой упрочняющей
смеси MASTERTOP* по поверхности бетона
(около. 65% от общего объема) специальной
тележкой или вручную
14. Нанесение на поверхность пола защитного
покрытия MASTERKURE* при помощи валика
или распылителя.
5. Армирование - устройство арматурного
каркаса, установка его на "чепиках".
10. Первая затирка сухой упрочняющей смеси
MASTERTOP3 диском затирочной машины
15. Нарезка температурноусадочных швов
(через 24-36 часов после нанесению
MASTERKURE*) с последующим их
заполнением (через 14-21 сутки) полиуретановым герметиком MASTERFLEX* 474.
MASTERTOP
Интеллектуальные решения от
BASF Construction Chemicals
Независимо от сложности сооружений и конструктивных задач, поставленных перед вами, у
0 0 0 "Строительные системы"
127106, Россия, Москва,
ул. Гостиничная, 9, к. 4
Тел.: (495)482-16-65
Факс:(495)482-18-83
emaco@irmast-a.ru
www.stroysist.ru
BASF Construction Chemicals всегда имеется разумное решение ваших проблем.
Широкий выбор торговых марок и технологий, проверенных временем и занимающих
лидирующие позиции на мировом рынке, помогает вам строить мир лучше.
Emaco" - Системные решения для ремонта бетона и железобетона
МВгасе" - Системы усиления бетонных и железобетонных конструкций
Mastarflow* - Материалы для высокоточной цементации и монтажа оборудования
• Проводим диагностику сооружений.
Консультируем специалистов проектных и
подрядных организаций.
• Разрабатываем инженерно-технологические
решения.
• Осуществляем технологическое сопровождение на
объектах.
Проводим обучение персонала партнеров
технологиям производства работ.
Masterflex* - Системы герметизации швов
Masterseal* - Защитные покрытия и гидроизоляционные системы
Сопегеше* - Строительные растворы на основе смол, клеи и инъекционные составы
Corsica* - Системные решения для устройства спортивных полов
Гп
Дилер в вашем регионе:
И
L
J
Conideck* - Гидроизоляционные материалы, наносимые вручную и распылителем
Coniroof* - Кровельные материалы на основе полиуретана
Conibridge* - Материалы для на основе полиуретана для защиты мостовых конструкций
Mastertop" - Системные решения для устройства декоративных и промышленных полов
Ucrete* - Системные решения для устройства промышленных полов в агрессивной внешней среде
PCI* - Система материалов для укладки напольных покрытий и гидроизоляции.
BASF - ведущий химический концерн в мире, поставляющий свою продукцию для
широкого круга отраслей промышленности - от химикатов, пластмасс,
специализированных продуктов, продукции для сельского хозяйства и продуктов
тонкой химии до сырой нефти и природного газа. Интеллектуальные системные
решения BASF и продукция высокого качества способствуют успешному развитию
бизнеса всех партнеров концерна. BASF постоянно развивает и осваивает новые
технологии, открывая дополнительные возможности перед современным рынком.
Количество сотрудников BASF по всему миру составляет около 94 000 человек, а
объем продаж в 2005 году составил более чем 42,5 миллиарда евро.
Дополнительную информацию о концерне BASF вы можете найти на сайте
www.basf.com
D-BASF
The Chemical Company