WWF России КРАТКИЙ СПРАВОЧНИК ПО ЛЕСОМАТЕРИАЛАМ

WWF России
КРАТКИЙ СПРАВОЧНИК ПО ЛЕСОМАТЕРИАЛАМ
Пособие для работников таможенной службы
Москва
2010
1
Краткий справочник по лесоматериалам. Пособие для работников таможенной службы /
WWF России; С. Н. Ляпустин и др.; под. ред. Н. М. Шматкова, А. В. Беляковой. — М., 2010.
— 76 с.
В справочном пособии изложены методы определения объема, веса, качества круглых лесоматериалов, пиломатериалов, балансов; предложены основные требования стандартов; приводятся основные
физико-механические свойства пород деревьев, произрастающих на территории Российской Федерации
и наиболее часто пересекающих таможенную границу.
А в т о р ы:
С. Н. Ляпустин, к.и.н., доцент кафедры организации таможенного контроля и технических
средств таможенного контроля Владивостокского филиала Российской таможенной академии;
П. В. Фоменко, координатор программы WWF России по сохранению биоразнообразия на
Дальнем Востоке.
Общая редакция: Н. М. Шматков, А. В. Белякова (WWF России).
Р е ц е н з е н т ы:
Е. Г. Царев, к.т.н., профессор Архангельского государственного технического университета, декан факультета механической обработки древесины;
В. В. Сергеевичев, д.т.н., профессор Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова, декан факультета механической технологии древесины.
Настоящее пособие является приложением к руководству «Действуй легально!» (WWF
России, 2010). За основу книги взяты материалы пособия: Экспортируемые древесные
породы Дальнего Востока: краткий справочник-определитель / сост. Г. П. Щербина под ред.
В. П. Вугляра. — 2-е изд., доп. — Владивосток: ДВТУ ГТК России, 2003.
Авторы благодарят В. Г. Мосиенко (кафедра древесиноведения и тепловой обработки древесины Архангельского государственного технического университета);
А. Н. Чубинского, д.т.н., проф., зав. кафедрой технологии лесопиления и сушки древесины
Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С. М. Кирова;
А. Л. Вайсмана и Н. В. Первушину (WWF России и TRAFFIC); Е. А. Рай (Поморский государственный университет им. М. В. Ломоносова), В. В. Белых (ОАО «Онежский ЛДК»),
Е. Б. Копылову и E. Г. Куликову (WWF России) за активную поддержку и помощь в подготовке данного издания.
Информация, изложенная в данном справочнике, носит рекомендательный характер и ни в коей
мере не подменяет документы, регламентирующие таможенный контроль лесоматериалов. Отдельные
положения справочника отражают позицию авторов, не обязательно совпадающую с позицией WWF
России и каких-либо других организаций, связанных с его изданием.
Публикация издана при поддержке проекта «WWF-IKEA Partnership on Forest».
При полном или частичном воспроизведении данного издания ссылка на WWF обязательна.
Распространяется бесплатно.
Редактор: Е.А. Воронкова
Компьютерная верстка: К.А. Пахорукова
Дизайн обложки: Е.В. Козлова
Фото на обложке: Г. Горбачева, М. Гурьянов, Е. Козлова, Е. Копылова, К. Хавиа.
Тираж: 1000 экз.
© WWF России, 2010
2
Содержание
ОТ СОСТАВИТЕЛЕЙ ..............................................................................................4
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ ................................................................................5
Основные термины и определения ..............................................................................5
Схема разделки древесного ствола ..............................................................................6
Определение размера, объема и массы лесоматериалов круглых .....................................8
Измерение длины и диаметра бревен.....................................................................9
Определение объема лесоматериалов круглых ...................................................... 11
Определение массы лесоматериалов круглых ....................................................... 20
Маркировка, транспортировка и сортировка лесоматериалов круглых ......................... 21
Маркировка ..................................................................................................... 21
Транспортировка ............................................................................................. 23
Сортировка ..................................................................................................... 23
Балансы ............................................................................................................... 24
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ.............................................................................................. 25
Основные термины и определения ............................................................................ 25
Специальные термины для экспортных пиломатериалов северной сортировки
(ГОСТ 26002-83)..................................................................................................... 26
Виды пиломатериалов ............................................................................................ 27
Правила приемки .................................................................................................. 27
Определение размеров пиломатериалов ..................................................................... 29
Определение объема пиломатериалов........................................................................ 30
Определение объема обрезных пиломатериалов .......................................................... 32
Пакетирование пиломатериалов .............................................................................. 33
ОСНОВНЫЕ ПОРОКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ КРУГЛЫХ И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ ......... 35
Общие сведения .................................................................................................... 35
Влияние пороков древесины на качество лесоматериалов круглых ................................ 40
ПРИЛОЖЕНИЯ .................................................................................................... 45
1. Государственные стандарты на лесоматериалы ...................................................... 45
2. Показатели физико-механических свойств основных пород древесины
в различных районах произрастания ........................................................................ 47
3. Лесоматериалы круглые. Измерение объема поштучными и групповыми методами.
Методика выполнения измерений МВИ 13-01-06 ....................................................... 55
3
ОТ СОСТАВИТЕЛЕЙ
Всемирный фонд дикой природы (WWF) много лет ведет активную работу по борьбе с нелегальными рубками. Признание этой проблемы на государственном уровне в нашей стране во
многом связано с работой WWF России. По разным оценкам, объем нелегальных заготовок
в нашей стране составляет от 5 до 25% всего лесопользования. Нелегальные рубки ценных
пород деревьев и в ценных лесах наносят значительный ущерб биологическому разнообразию, а также экономике страны из-за недополучения соответствующих платежей. Наиболее
типичные способы сокрытия реальной стоимости древесины, провозимой через таможенную
границу и иные пункты контроля и досмотра, — намеренное декларирование более низкой
сортности и фальсификация истинных объемов и других основных качественных и количественных параметров лесоматериалов.
Успешно бороться с этими нарушениями, наряду с прочим, мешает недостаток у таможенных органов и других заинтересованных сторон доступных справочных материалов для
надежного определения сортности различных пород, а также отсутствие ясного изложения
методик измерения основных параметров лесоматериалов в едином сводном документе.
Данный справочник является одним из приложений к книге, подготовленной WWF
России «Действуй легально! Руководство по странам: практический справочник по определению легальности происхождения древесины», которая переиздается уже третий раз.
Последние изменения в российском и международном законодательстве делают издание этой книги особенно своевременным. Изменения в законодательстве США (поправки
Конгресса США 2008 г. к закону Лейси) предусматривают жесткую административную
и уголовную ответственность за нарушения (как преднамеренные, так и по неосторожности) национального законодательства любой страны, связанные с заготовкой древесины
и перемещением лесоматериалов; аналогичные изменения готовятся и в законодательстве
Евросоюза. Экспортерам российской древесины необходимо это учитывать и предпринимать все возможные действия, обеспечивающие легальность поставок.
Целью настоящего справочника является обобщение существующих утвержденных
подходов и методик анализа сортности лесоматериалов и методик измерения их основных
параметров. В справочнике изложены методы определения объема, веса, качества круглых
лесоматериалов, пиломатериалов, балансов; предложены основные требования стандартов;
даны основные физико-механические свойства древесины пород, произрастающих на территории РФ и некоторых сопредельных государств и наиболее часто пересекающих таможенную границу.
Мы надеемся, что материалы данного справочника будут полезными не только таможенным органам, но и предпринимателям и общественным организациям, позволят повысить
культуру лесопользования, внесут вклад в обеспечение легальности происхождения российских лесоматериалов.
WWF России благодарит рабочую группу по проблемным вопросам таможенного контроля
круглых лесоматериалов и пиломатериалов ЦЭКТУ Федеральной таможенной службы за конструктивные замечания, которые были максимально учтены при доработке материалов справочника.
4
ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ КРУГЛЫЕ
Основные термины и определения
Балансы — круглые или колотые сортименты для производства целлюлозы и древесной
массы.
Бревно — круглый сортимент для использования в круглом виде, за исключением тонкомерной рудничной стойки, жердей и кольев, или в качестве сырья для выработки пиломатериалов общего назначения и специальных видов лесопродукции.
Деловая древесина — круглые и колотые лесоматериалы, кроме дров и древесины, непригодной для промышленной переработки, а также пневый осмол и технологическая щепа.
Долготье — отрезок хлыста, имеющий длину, кратную длине получаемого сортимента
с припуском на разделку.
Древесный хлыст — очищенный от сучьев ствол поваленного дерева без отделенных от него
прикорневой части и вершины.
Дрова — круглые или колотые сортименты, которые по своим размерам или качеству могут
использоваться только как топливо.
Жердь — тонкомерный сортимент толщиной менее 6 см для хвойных и менее 8 см для
лиственных пород древесины для использования в строительстве, сельском хозяйстве и промышленности.
Заболонь — наружная, свежеокрашенная физически активная зона древесины стволов
и ветвей, часть клеток которой содержит запасные вещества (рис.1).
Коэффициент полнодревесности, или коэффициент перевода складочного объема в плотный — отношение плотного объема бревен к складочному объему пакета или штабеля. Значения
коэффициента полнодревесности определяются по таблицам нормативно-технической документации или расчетным методом.
Кора — наружная часть ствола, сучьев и ветвей, покрывающая древесину (рис.1).
Лесоматериалы круглые — лесоматериалы, получаемые путем поперечного деления.
Номинальная длина — установленная длина круглых лесоматериалов без учета припусков
на поперечную распиловку.
Обзол — часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале
или детали.
Плотный объем — объем штабеля круглых неокоренных лесоматериалов, вычисляемый
умножением складочного объема на переводной коэффициент, исключающий объем коры
и объем пустот между бревнами.
Припуск на поперечную распиловку — добавка к номинальной длине, компенсирующая
потери длины при поперечной распиловке.
Раскряжевка хлыстов — поперечное деление хлыстов на долготье и (или) сортименты.
Сбежистость — постепенное уменьшение диаметра круглых лесоматериалов, превышающее нормальный сбег, равный 1 см на 1 м длины сортимента.
Сердцевина — узкая центральная часть стволов и ветвей древесных растений, состоящая
из первичных узких тканей (рис. 1).
Складочный объем — объем штабеля круглых неокоренных лесоматериалов, вычисляемый по формуле объема прямоугольного параллелепипеда по габаритным размерам штабеля,
включает объем коры и объем пустот между бревнами.
Скос пропила — неперпендикулярность торца продольной оси лесоматериала.
5
Сортимент — круглый лесоматериал определенного назначения, соответствующий установленным требованиям. С учетом требований к сортименту производят раскряжевку хлыстов,
сортировку бревен по назначению и их контроль за качеством при приемке.
Торец — концевое поперечное сечение пиломатериала.
Чурак — короткомерный круглый сортимент, длина которого соответствует размерам,
необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках.
Штабель лесоматериалов — параллельно и ровно уложенные в несколько рядов по высоте
лесоматериалы одной номинальной длины, ограниченные габаритными размерами транспортных средств.
Ядро — внутренняя, обычно окрашенная темнее заболони, физиологически не активная
зона древесины стволов и ветвей (рис. 1).
Дополнительные термины и определения (не встречающиеся в нормативной
документации)
Диаметр (толщина) бревна — длина перпендикуляра между двумя параллельными прямыми, касающимися боковой поверхности бревна с противоположных сторон. Диаметр измеряют в направлении, перпендикулярном продольной оси бревна. Верхний диаметр — диаметр
бревна в меньшем торце. Нижний диаметр — диаметр бревна в большем торце.
Длина бревна — наименьшее расстояние между торцами лесоматериала — двумя параллельными плоскостями, пересекающими полное поперечное сечение бревна у каждого торца
перпендикулярно к его продольной оси.
Комлевое бревно — бревно, заготовленное из нижней (более толстой) части ствола.
Кряж — толстый короткий отрезок ствола дерева, используемый как заготовка при изготовлении изделий из древесины (ранее так называли нижние, комлевые отрезки толстых стволов).
Подпил — клиновидный разрез, видимый на нижнем торце комлевых бревен, сделанный
для валки ствола в заданном направлении.
Сбег — постепенное изменение диаметра по длине бревна, выражается в сантиметрах на
1 метр длины.
Рис. 1.
Схема строения древесного ствола
Схема разделки древесного ствола
При раскряжевке хлыстов получают бревна разной длины. С учетом требований к сортименту производят сортировку бревен по назначениям и контроль их качества (рис. 2). Части,
получаемые при поперечном делении хлыстов, в зависимости от размеров и наличия пороков,
6
разделяют на деловую и низкокачественную (дровяную) древесину. По наличию сортообразующих пороков и назначению сортимента древесины круглые лесоматериалы подразделяются на 3 сорта, а в зависимости от толщины делятся на 3 группы (мелкие, средние, крупные)
и имеют соответствующую градацию (табл. 1).
Таблица 1
Градация лесоматериалов по толщине (ГОСТ 9463-88, ГОСТ 9462-88)
Рис. 2.
Группы
лесоматериалов
Толщина лесоматериалов, см
Градация
Мелкие
6–13
1
Средние
14–24
2
Крупные
от 26 и более
2
Схема разделки древесного ствола
1. вершинная часть — дрова и промышленная древесина; 2. вершинный отруб — очень сучковатая часть ствола, используется для получения брусков; 3. серединный отруб — умеренно
сучковатая часть ствола, используется для получения брусьев, пластин, досок; 4. нижний
(комлевый) отруб — наиболее ценная часть ствола, практически без сучков, используется для
получения высококачественных пластин и досок; 5. пень — пни у хвойных пород применяются
при изготовлении технического сырья — канифоли, скипидара и т. д.
Основным классификационным признаком круглых лесоматериалов является назначение,
которое должно быть определено:
• наименованием сортимента;
• специальной вводной частью в стандарте или в спецификации на сортимент, в которой
уточняют цель использования сортимента, при этом указывают дополнительные признаки, не отраженные в его наименовании, а также вид продукции, получаемый при
использовании (переработке) сортимента.
Классификация круглых лесоматериалов по назначению предусматривает деление на
4 основные группы.
1.
Круглые лесоматериалы для распиловки и строгания:
• пиловочник — круглые лесоматериалы для производства пиломатериалов;
• спичечный кряж — круглые лесоматериалы для производства спичек;
• кряж для строгания — круглые лесоматериалы для производства строганного шпона.
2.
Круглые лесоматериалы для лущения:
• фанерный кряж — круглые лесоматериалы для производства лущеного шпона и фанеры.
3. Круглые лесоматериалы для использования в круглом виде:
• рудничная стойка — круглые лесоматериалы, используемые для крепления горных
выработок;
• строительное бревно — круглые лесоматериалы, используемые в строительстве;
• бревно для столбов — круглые лесоматериалы, используемые для опор линий связи
и электропередач.
7
4. Круглые лесоматериалы для изготовления бумаги, картона, плит и продукции, получающейся при химической переработке древесины, в том числе балансы — круглые лесоматериалы для производства целлюлозы, древесной массы и древесных плит, пиролиза
и углежжения.
Определение размера, объема и массы лесоматериалов
круглых
Основными действующими документами в сфере измерения объемов круглых лесоматериалов являются: ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерения объема,
а также пять аттестованных методик.
Четыре методики введены в действие приказом ФТС РФ № 1291 от 22.10.2007 в целях
совершенствования таможенного оформления и таможенного контроля круглых лесоматериалов, перемещаемых через таможенную границу Российской Федерации, и в соответствии со
статьей 9 Закона Российской Федерации от 27 апреля 1993 г. № 4871-1 «Об обеспечении единства измерений». Эти методики перечислены ниже:
1) МВИ № 203-01-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика
выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу концевых сечений;
2) МВИ № 203-02-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика
выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов по методу серединного сечения;
3) МВИ № 203-03-2007. Поштучное измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой и без коры с использованием средств измерений геометрических величин. Методика
выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов с применением табличных
объемов;
4) МВИ № 203-04-2007. Измерение объема круглых неокоренных лесоматериалов с корой
и без коры геометрическим методом. Методика выполнения измерений объема партии круглых
лесоматериалов, погруженных на вагоны и на автомобили.
Пятая методика МВИ 13-01-06. Лесоматериалы круглые. Измерение объема поштучными
и групповыми методами. Методика выполнения измерений разработана в 2006 году по заказу
Министерства промышленности и торговли РФ.
Перечисленные аттестованные методики активно используются в практике таможенных
органов для выполнения измерений объемов круглых лесоматериалов. Полные версии этих
документов размещены на сайте ФТС по адресу: http://www.customs.ru/ru/ved_info/timber/.
Пятая методика размещена по адресу: http://www.minprom.gov.ru/activity/wood/docs/law/0/
MVI_13-01-06_kontrolynyj.doc).
В настоящее время согласно ФЗ от 26 июня 2008 г. № 102 «Об обеспечении единства измерений» Минпромторгом планируется внесение изменений в существующие МВИ, с учетом опыта
их практического применения в лесозаготовительном производстве. Поэтому в данном справочнике приведена полная версия только одной из аттестованных методик — МВИ 13-01-06
(Приложение 3). Ниже описаны подходы к определению размеров, объемов и массы круглых
лесоматериалов, которые утверждены действующими ГОСТами.
8
Измерение длины и диаметра бревен
Измерение длины бревна
Длину прямых бревен измеряют как наименьшее расстояние L [м] между двумя параллельными плоскостями, пересекающими полное поперечное сечение бревна у каждого торца перпендикулярно к его продольной оси (рис. 3).
Рис. 3.
Измерение длины прямых бревен
Длину бревна с кривизной измеряют таким же образом, как и длину прямого бревна
(рис. 4).
Рис. 4.
Измерение длины бревна с кривизной
Длину бревна с подпилом или со скосом пропила измеряют от середины поверхности подпила или скоса пропила на соответствующем торце бревна (рис. 5). Скос пропила допускается
в пределах припуска по длине.
Рис. 5.
Измерение бревна с пропилом или со скосом пропила
Результат измерения округляют до меньшей градации по длине (ГОСТ 9462-88,
ГОСТ 9463-88). Длину следует приводить в метрах, округляя до второго знака после запятой.
Измерение диаметра бревна
Диаметр бревна измеряют в долях сантиметра по длине перпендикуляра между двумя
параллельными прямыми, касающимися боковой поверхности бревна с противоположных
сторон. Перпендикуляр, по которому измеряют диаметр, должен располагаться под прямым
углом к продольной оси бревна.
9
Если измеряемый диаметр бревна не превышает 20 см, то проводят одно измерение, располагая измерительный инструмент в направлении, позволяющем определить длину среднего
диаметра в измеряемом сечении. Для бревен, которые по визуальной оценке признают овальными, проводят два диаметра, один перпендикулярно к другому, и вычисляют среднеарифметическое значение их длин. Если измеряемый диаметр бревна превышает 20 см, то проводят
два измерения диаметра, один перпендикулярно к другому, и вычисляют среднеарифметическое значение. Для бревен, которые по визуальной оценке признают круглыми, допускается
измерять один диаметр.
Измерения проводят без коры. Для определения объема бревна измеряют:
• верхний диаметр d;
• нижний диаметр D;
• срединный диаметр (диаметр на середине длины бревна) dc.
Измерение верхнего и нижнего диаметров бревна проводят непосредственно на торце или
на расстоянии не более 15 см от торца по длине бревна. Результаты записывают в сантиметрах,
округляя до целого числа. Целое число увеличивают на единицу, если дробная часть результата равна или превышает 0,5 см; целое число не изменяют, если дробная часть менее 0,5 см.
Значения величины диаметров допускается округлять до четного числа. В этом случае доли
четного числа отбрасывают, а целое нечетное число и доли более нечетного числа округляют до
большего четного числа.
Срединный диаметр измеряют без коры на половине длины бревна. Измеряют длину бревна.
Находят половину этого значения и округляют его до ближайшего целого числа. Откладывают
на измеряемом бревне от верхнего отреза расстояние ½ L и делают отметку мелом. Затем откладывают расстояние ½ L от нижнего отреза и делают другую отметку. Измерение проводят на
половине расстояния между двумя отметками. Результат измерения срединного диаметра
округляют до целого числа.
Пороки древесины и механические повреждения не должны оказывать влияние на результаты измерения диаметра. Если в точке бревна, где необходимо измерить диаметр, имеется очевидное нарушение формы, которое может исказить результат, измеряют два диаметра, равноудаленные от этой точки, или изменяют направление измерения.
Средства измерения, используемые для измерения объема круглых лесоматериалов при
торговых и таможенных операциях, должны соответствовать требованиям, установленным
ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерения (см. табл. 2).
Таблица 2
Требования к средствам измерений круглых лесоматериалов (ГОСТ Р 52117-2003)
Метрологические характеристики
Наименование и назначение
Предел
измерений
Допускаемая погрешность
Средства измерений диаметров круглых лесоматериалов
Рулетка измерительная
металлическая со шкалой 0–2 м 3-го класса точности с
лентой из нержавеющей стали или с лентой из углеродистой стали с защитным антикоррозионным покрытием (в
условном обозначении рулетки Н или У соответственно):
Р2Н3К, Р2Н3Д, Р2Н3П, Р2У3К, Р2У3Д, Р2У3П
0–2 м
Для 3-го класса точности
±0,6 мм
0–500 мм
±0,15 мм
Лесная скоба 0 — 50 см
0–50 см
±2,0 мм
Измерительная лесная вилка 0 — 75 см
0–20 см
0–40 см
0–60 см
0–75 см
±2,0 мм
±4,0 мм
±6,0 мм
±7,5 мм
Линейка измерительная
металлическая 0 — 500 мм с одной или двумя шкалами
10
Продолжение таблицы 2
Метрологические характеристики
Наименование и назначение
Предел
измерений
Допускаемая погрешность
Средства измерений длины круглых лесоматериалов
Рулетка измерительная
металлическая со шкалой 0–10 м 3-го класса точности с
лентой из нержавеющей стали или с лентой из углеродистой стали с защитным антикоррозионным покрытием (в
условном обозначении рулетки Н или У соответственно):
Р10Н3К, Р10Н3Д, Р10Н3П, Р10У3К, Р10У3Д, Р10У3П
0–10 м
Для 3-го класса точности
± 2,2 мм
Средства измерений параметров штабелей круглых лесоматериалов
Рулетка измерительная
металлическая со шкалой 0–10 м 3-го класса точности с
лентой из нержавеющей стали или с лентой из углеродистой стали с защитным антикоррозионным покрытием (в
условном обозначении рулетки Н или У соответственно):
Р10Н3К, Р10Н3Д, Р10Н3П, Р10У3К, Р10У3Д, Р10У3П
0–10 м
Для 3-го класса точности
±2,2 мм
Верхний предел шкалы средств измерения должен превышать измеряемый размер бревна
или показатель штабеля (партии) бревен. Измерение длины штабелей на земле допускается
суммированием измерений отрезков длины штабеля.
Средства измерения, используемые для определения объема товарных круглых лесоматериалов при их оплате должны пройти поверку на соответствие требованиям, указанным в таблице 2,
и иметь подтверждение (документ или поверительное клеймо) о прохождении поверки в установленный срок.
Допускается применение средств измерения, не указанных в таблице 2, если они аналогичны по метрологическим характеристикам средствам, которые в ней указаны и прошли аттестацию в органах метрологической службы.
Определение объема лесоматериалов круглых
Поштучные методы измерения и определения объема круглых лесоматериалов
Метод срединного сечения
Метод срединного сечения предусматривает вычисление объема цилиндра, основанием
которого служит площадь поперечного сечения, взятого на половине бревна без коры.
Объем бревна V [м3] определяется по формуле:
V=
3,1416dc2 L
4×10000 ,
где dc — срединный диаметр бревна [см];
L — длина бревна [м].
Измерение срединного диаметра и длины проводят для каждого бревна. Для этого производят раскатку штабеля или выборки бревен с целью обеспечения доступа к каждому бревну.
Срединный диаметр измеряют без коры на середине бревна.
11
Метод концевых сечений
Метод концевых сечений предусматривает измерение верхнего диаметра d, нижнего диаметра D и длины каждого бревна L. Для этого производят раскатку штабеля с целью доступа
к каждому бревну.
Объем бревна V [м3] определяют по формуле:
V=
3,1416(d2 + D2 ) L
8×10000
,
где d — верхний диаметр бревна [см];
D — нижний диаметр бревна [см];
L — длина бревна [м].
Секционный метод
Метод основан на суммировании объема цилиндров по длине бревна (измерение по секциям)
и предусматривает:
• измерение диаметра di по всей длине бревна через равные отрезки (секции) длиной l от
одного измерения до другого;
• определение объема бревна V [м3] как суммы объемов цилиндров по формуле:
3,1416l
V=
4 ×10000
n
å
Σd
2
i
i=1
,
где l — длина секции [м];
di — диаметр i-й секции [см];
n — количество секций по длине бревна.
Объем бревна вычисляют как сумму объемов отдельных секций. Длина каждой секции
равна отрезку длины бревна между точками измерения диаметра, а диаметр секции — диаметру бревна на этом отрезке. Диаметры измеряются с корой в одном или в двух взаимно перпендикулярных направлениях (с вычислением среднего значения двух измерений). Должно
быть исключено влияние вздутий от сучков, задиров коры, вырывов и других местных дефектов формы бревна, искажающих результат измерения диаметра.
При автоматизированных измерениях погрешность результатов измерений должна быть
не ниже погрешности аналогичных измерений, выполненных вручную. Расстояние l по длине
бревна от одного измерения до другого не должно превышать 0,20 м.
Метод верхнего диаметра и среднего сбега
Метод предусматривает определение объема бревна умножением площади поперечного сечения на середине длины бревна на его длину. С учетом технологичности процесса
измерения верхнего диаметра бревна по сравнению с измерением срединного диаметра
бревна без коры проводят пересчет верхнего диаметра d в срединный диаметр dc, [см] по
формуле:
dc = d + s
12
L
2,
где d — верхний диаметр бревна [см];
s — сбег бревна [см/м];
L — длина бревна [м].
Объем бревна V [м3] определяют по формуле:
V=
3,1416L(d + s ×L 2)2
40000
,
где L — длина бревна [м];
d — верхний диаметр бревна [см];
s — среднеарифметическое значение сбега партии бревен s [см/м].
Метод основан на выборочных измерениях сбега бревен для породы древесины и района заготовки (произрастания). Выборка должна быть не менее 500 бревен. Выборку формируют так, чтобы количество бревен в выборке различных диаметров и длин было пропорционально распределению количества этих бревен, получающемуся при раскряжевке
хлыстов. Отбор бревен в выборку должен быть случайным. Для каждого бревна выборки
измеряют: верхний диаметр d, нижний диаметр D [см], длину L и определяют сбег бревна
s [см/м] по формуле:
s=
(D–d)
L
По результатам измерений бревен выборки вычисляют среднеарифметическое значение
сбега бревен s .
Результаты определения объема круглых лесоматериалов округляют до 0,01 м3.
Способы исключения коры из объема круглых лесоматериалов
Кору из объема круглых лесоматериалов исключают следующими способами:
• измерением диаметров на концевых сечениях без коры по границе между древесиной
и корой;
• снятием слоя коры по окружности бревна в месте измерения срединного диаметра;
• уменьшением срединного диаметра, измеренного с корой, на двойную толщину коры.
Двойную толщину коры определяют как среднее значение толщины коры в верхнем
и нижнем сечениях, умноженное на два;
• умножением объема, измеренного с корой, на поправочный коэффициент на объем
коры:
V = Vk Pk ,
где V — объем без коры [м3];
Vк — объем с корой [м3];
Рк — поправочный коэффициент на объем коры.
Поправочный коэффициент на объем коры определяют по результатам выборочных измерений срединных диаметров бревен без коры и с корой отдельно для каждой породы и сортимента. Объем выборки — не менее 500 бревен. Поправочный коэффициент на объем коры Рк
вычисляют по формуле:
13
n
Σd
=
Σd
2
бKi
PK
i= 1
n
2
Ki
i= 1
,
где dбкi — диаметр бревна без коры [мм];
dкi — диаметр бревна с корой [мм];
n — число бревен в выборке [шт.].
Допускается определять процент содержания коры по нормативам, установленным в технической документации страны-поставщика.
Групповые методы измерения и определения объема круглых лесоматериалов
Геометрический метод определения объема бревен в штабеле
Определение объема круглых лесоматериалов геометрическим методом проводят отдельно
для каждого штабеля бревен.
При определении объема штабель бревен может находиться на автомобиле, в железнодорожном вагоне, в трюме или на палубе судна, в лесонакопителе (кассете) или на земле.
Для определения объема [м3] штабеля бревен геометрическим методом сначала измеряют складочный объем штабеля. Складочный объем штабеля бревен — это объем, вычисленный по результатам измерения его высоты Н, ширины В и длины L. Он включает объем
древесины, объем коры (при наличии) и объем пустот между бревнами штабеля (рис. 6).
Рис. 6.
Штабель
1 — боковая сторона штабеля; 2 — торцевая сторона штабеля; H — высота штабеля;
B — ширина штабеля; L — длина штабеля.
Складочный объем штабеля бревен Vс, [м3] определяют по формуле:
Vc = HBL ,
где Н — высота штабеля [м];
В — ширина штабеля [м];
L — длина штабеля [м].
Измерение высоты штабеля H проводят по секциям. Торцевую стенку (сторону) штабеля делят на n одинаковых частей (секций) длиной не более 3 м. Высоту секции h [м] изме14
ряют посредине каждой секции с округлением до второго знака после запятой. Высоту
штабеля Н определяют как среднеарифметическое значение высот всех секций штабеля по
формуле:
H=
Σh
i
n
,
где hi — высота i-й секции [м];
n — количество секций.
Ширина штабеля В — это номинальная длина сортиментов, установленная в стандартах на круглые лесоматериалы, или длина бревен, принятая по договоренности изготовителя
с потребителем. Припуски и допускаемые отклонения по длине в расчет не принимаются.
При укладке в штабель бревен разной длины допускается измерение ширины штабеля В по
правилу «полного ящика», которое заключается в том, что части бревен, выступающие за
стенки ящика, приравниваются к объему, равному пустотам, образовавшимся внутри ящика
за счет укладки бревен разных длин. Ширину штабеля В измеряют в метрах с округлением
результата до второго знака после запятой. Допускается использование в расчетах номинальной (контрактной) длины.
Для измерения длины штабеля L у каждого из торцев штабеля отмечают положение двух
вертикальных линий, касающихся крайних бревен штабеля. Длину штабеля L с обеих боковых сторон штабеля измеряют по расстоянию между двумя метками, характеризующими
положение вертикальных линий. Длиной штабеля L считают среднеарифметическое значение двух измерений длины у каждой боковой стороны штабеля. Длину штабеля L измеряют
в метрах с округлением результата до второго знака после запятой. Длину штабеля L определяют по формуле:
L=
L1 + L2
2
,
где L1 — длина штабеля по одной боковой стороне [м];
L2 — длина штабеля по второй боковой стороне [м].
Для перевода полученного складочного объема штабеля круглых лесоматериалов в плотный объем (без пустот) определяют коэффициент полнодревесности.
Коэффициент полнодревесности Кп выбирают по таблицам 3 и 4 с учетом характеристик
круглых лесоматериалов.
Таблица 3
Коэффициент полнодревесности лесоматериалов
Порода
Коэффициент полнодревесности лесоматериалов Кп
с корой
грубоокоренных
окоренных
Длиной менее 1 м
Ель, пихта
0,710
Сосна
0,690
Лиственница
0,670
Береза, осина
0,700
Липа
0,670
0,760
0,780
–
0,790
15
Продолжение таблицы 3
Коэффициент полнодревесности лесоматериалов Кп
Порода
с корой
грубоокоренных
окоренных
Длиной от 1 до 2 м
Ель, пихта
0,690
Сосна
0,670
Лиственница
0,650
Береза, осина
0,680
Липа
0,660
0,740
0,760
–
0,770
Таблица 4
Коэффициент полнодревесности лесоматериалов в зависимости от длины сортимента
Порода
Коэффициент полнодревесности лесоматериалов Кп в зависимости от
длины сортимента, м
3
4
5
6
7
Ель, пихта
0,673
0,665
0,660
0,655
0,651
Сосна
0,660
0,655
0,652
0,650
0,648
Лиственница
0,645
0,640
0,637
0,635
0,633
Береза, осина
0,670
0,663
0,660
0,656
0,652
К факторам, уточняющим коэффициент полнодревесности Кп, относят: качество укладки
штабеля, сбег бревна, сучки, закомелистость, кривизну бревен, средний диаметр бревен, лед,
снег и прочие факторы.
После визуальной оценки этих факторов в выбранное значение Кп вводятся соответствующие поправки. Поправка к коэффициенту полнодревесности по каждому из указанных факторов находится в пределах от –0,02 до +0,02 и устанавливается по согласованию поставщика
с потребителем.
Для штабелей деловых сортиментов из смеси пород с разными коэффициентами полнодревесности и в случае разногласий при определении объема плотность укладки определяют методами пробных площадей:
• методом «диагоналей» (для лесоматериалов длиной до 2 м);
• методом «площади торцев».
Для определения коэффициента полнодревесности с применением метода «диагоналей»
случайным образом закладывают пробные площади прямоугольной формы. Размеры площадей выбирают с таким учетом, чтобы на их диагональ попадало не менее 60 торцев сортиментов,
в случае невозможности соблюдения этого условия в дальнейших расчетах используют сумму
двух диагоналей. Длину диагонали измеряют в сантиметрах, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а доли, равные 0,5 см или более, принимают за сантиметр.
Протяженность древесины без коры, без пустот по длине диагонали измеряют по торцам
сортиментов с округлением до 0,5 см.
Коэффициент полнодревесности Кn, выраженный в тысячных долях единицы, вычисляют
по формуле:
Kn =
16
T1 + T2
LД 1 + L Д 2
,
где Т1 — протяженность торцев по первой диагонали [м];
Т2 — протяженность торцев по второй диагонали [м];
LД1 — длина первой диагонали [м];
LД2 — длина второй диагонали [м].
Для определения коэффициента полнодревесности методом «площади торцев» случайным
образом закладывают типичные для измеряемого штабеля площади прямоугольной формы.
Размеры площадей с учетом высоты штабеля, длины штабеля, длины сортимента, качества
укладки штабеля, равномерности укладки штабеля, доступа к штабелю выбирают таким образом, чтобы их суммарная площадь составляла не менее 10% площади торцевой стороны штабеля и включала в себя при этом не менее 60 торцев. Высоту и ширину площадей измеряют
в метрах с округлением до второго знака после запятой.
Пробную площадь Sn [м2] определяют по формуле:
Sn = AHп,
где А — ширина пробной площади [м];
Нn — высота пробной площади [м].
Полученное значение округляют до 0,01 м2. Затем определяют площадь древесины без
коры, без пустот по торцам сортиментов, попавших в пробную площадь. При измерении диаметров результат округляют до 0,5 см.
Сумму площадей торцев бревен SТ, м2, попавших в пробную площадь Sn [м2] вычисляют по
формуле:
Σ
ST =
π di2
4 ,
где di — диаметры i-х торцев сортиментов [см];
n ≥ 60 — количество бревен [шт.].
Полученное значение суммы площадей округляют до 0,01 м2.
При попадании в пробную площадь только части торца бревна проводят измерение диаметра и хорды (хорду измеряют по линии стороны пробной площади).
Коэффициент полнодревесности Кп, выраженный в тысячных долях единицы, в этом случае определяют по формуле:
K п=
SТ
Sп ,
где SТ — сумма площадей торцев сортиментов [м2];
Sn — пробная площадь [м2].
Полученное значение коэффициента полнодревесности Кп округляют до 0,001.
Закладка пробных площадей равной величины должна проводиться случайным образом
в створе определенных границ с выходом на обе торцевые стороны штабеля. При невозможности подойти к штабелю с обеих сторон закладку площадей проводят на одной торцевой стороне.
После проведения натурных измерений определяют объем штабеля V [м3] умножением
складочного объема штабеля бревен, на коэффициент полнодревесности штабеля, вычисленный одним из применяемых методов:
17
V=VcKn,
где Vс — складочный объем [м3];
Кп — коэффициент полнодревесности.
Результат вычисления округляют до 0,01 м3. Если партия круглых лесоматериалов состоит
более чем из одного штабеля, то общий объем партии определяют путем суммирования объемов
входящих в нее штабелей, с округлением до 0,01 м3.
Весовой метод определения объема партии
Определение объема весовым методом проводят для штабелей бревен, составляющих вагонную, судовую или автомобильную партию.
Массу бревен в партии М [т] определяют как разницу между массой брутто и массой тары
(вагона, автомобиля).
Объем бревен в партии V [м3] определяют по формуле:
V=
M
Kp
,
где М — масса бревен в партии [т], зависящая от влажности древесины;
Кр — коэффициент плотности [т/м3].
Поставщик применяет значение коэффициента плотности Кр, исходя из нормативов, установленных в технической документации страны-поставщика.
Определение объема по таблицам
Плотный объем круглых лесоматериалов [м3] может быть определен при помощи таблиц
объемов (ГОСТ 2708-75), приведенных ниже (табл. 5 дана в сокращенном виде), путем сложения объемов отдельных бревен. Измерение диаметра проводится во верхнему торцу бревна.
Таблица 5
Объемы круглых лесоматериалов (ГОСТ 2708-75)
Длина, м
Диаметр, см
18
2,0
2,5
2,8
3,0
3,5
3,75
4,0
5,75
6,0
8,0
4
0,0037
0,0051
0,0059
0,0065
0,0079
0,0086
0,0093
0,015
0,016
0,026
6
0,0073
0,0093
0,0100
0,0120
0,0140
0,0150
0,170
0,027
0,028
0,047
8
0,0110
0,0140
0,0160
0,0170
0,0210
0,0230
0,0260
0,042
0,045
0,071
10
0,017
0,022
0,024
0,0260
0,0310
0,033
0,037
0,062
0,065
0,100
12
0,026
0,031
0,035
0,038
0,046
0,049
0,053
0,088
0,093
0,138
14
0,035
0,043
0,048
0,052
0,061
0,067
0,073
0,116
0,123
0,179
16
0,044
0,056
0,064
0,069
0,082
0,088
0,095
0,147
0,155
0,22
18
0,056
0,071
0,080
0,086
0,103
0,111
0,120
0,184
0,194
0,280
20
0,069
0,087
0,100
0,107
0,126
0,136
0,147
0,220
0,23
0,33
22
0,084
0,107
0,121
0,130
0,154
0,166
0,178
0,260
0,28
0,40
24
0,103
0,130
0,146
0,157
0,184
0,198
0,210
0,310
0,33
0,47
Продолжение таблицы 5
Длина, м
Диаметр, см
2,0
2,5
2,8
3,0
3,5
3,75
4,0
5,75
6,0
8,0
26
0,123
0,154
0,173
0,185
0,210
0,230
0,250
0,370
0,39
0,54
28
0,144
0,180
0,200
0,220
0,250
0,20
0,290
0,430
0,45
0,63
30
0,165
0,200
0,230
0,25
0,29
0,31
0,33
0,49
0,52
0,72
32
0,190
0,230
0,260
0,28
0,33
0,35
0,38
0,56
0,59
0,82
34
0,210
0,260
0,290
0,32
0,37
0,40
0,43
0,63
0,66
0,92
36
0,230
0,290
0,340
0,36
0,42
0,45
0,48
0,71
0,74
1,02
38
0,260
0,320
0,370
0,39
0,46
0,50
0,53
0,78
0,82
1,13
40
0,28
0,36
0,400
0,43
0,50
0,54
0,58
0,86
0,90
1,25
42
0,31
0,39
0,44
0,47
0,56
0,60
0,64
0,95
1,00
1,38
44
0,34
0,43
0,48
0,52
0,61
0,66
0,70
1,04
1,09
1,51
46
0,37
0,47
0,53
0,57
0,67
0,72
0,77
1,14
1,19
1,65
48
0,41
0,51
0,57
0,62
0,73
0,78
0,84
1,23
1,30
1,80
50
0,44
0,56
0,63
0,67
0,79
0,85
0,91
1,34
1,41
1395
52
0,48
0,61
0,68
0,73
0,86
0,93
0,99
1,46
1,53
2,12
54
0,53
0,66
0,74
0,80
0,93
1,00
1,07
1,58
1,65
2,29
56
0,57
0,72
0,80
0,86
1,01
1,08
1,16
1,70
1,78
2,46
58
0,61
0,77
0,86
0,92
1,08
1,16
1,25
1,82
1,91
2,63
60
0,66
0,83
0,93
0,99
1,16
1,25
1,33
1,95
2,05
2,81
62
0,71
0,88
0,99
1,06
1,24
1,33
1,43
2,09
2,18
2,99
64
0,75
0,94
1,06
1,13
1,33
1,42
1,52
2,21
2,32
3,17
66
0,80
1,00
1,12
1,20
1,40
1,51
1,61
2,34
2,44
3,38
68
0,85
1,05
1,19
1,27
1,49
1,59
1,70
2,47
2,57
3,59
70
0,89
1,12
1,25
1,34
1,57
1,69
1,80
2,61
2,72
3,80
72
0,93
1,18
1,32
1,41
1,66
1,79
1,90
2,75
2,87
4,02
74
0,98
1,24
1,39
1,49
1,75
1,89
2,01
2,90
3,03
4,25
76
1,04
1,31
1,46
1,57
1,85
1,99
2,12
3,05
3,20
4,48
78
1,09
1,38
1,54
1,66
1,95
2,09
2,24
3,23
3,38
4,72
80
1,15
1,46
1,63
1,74
2,05
2,02
2,35
3,39
3,57
4,95
82
1,21
1,53
1,71
1,83
2,15
2,31
2,47
3,58
3,75
5,22
84
1,27
1,61
1,79
1,92
2,26
2,43
2,59
3,75
3,94
5,47
86
1,33
1,68
1,88
2,01
2,37
2,55
2,71
3,94
4,13
5,72
88
1,39
1,76
1,97
2,11
2,48
2,67
2,85
4,14
4,34
6,00
90
1,46
1,84
2,06
2,21
2,59
2,79
2,98
4,33
4,56
6,27
92
1,52
1,92
2,15
2,30
2,71
2,91
3,11
4,54
4,78
6,55
94
1,59
2,00
2,24
2,41
2,83
3,04
3,25
4,75
5,00
6,83
96
1,66
2,09
2,34
2,51
2,95
3,17
3,39
4,96
5,22
7,12
19
Длина, м
Диаметр, см
2,0
2,5
2,8
3,0
3,5
3,75
4,0
5,75
6,0
8,0
98
1,73
2,17
2,44
2,62
3,07
3,30
3,53
5,18
5,45
7,44
100
1,80
2,27
2,54
2,72
3,20
3,44
3,67
5,39
5,68
7,73
102
1,87
2,35
2,64
2,83
3,33
3,58
3,82
5,63
5,91
8,04
104
1,95
2,45
2,7
2,95
3,46
3,72
3,97
5,85
6,15
8,36
106
2,02
2,54
2,85
3,06
3,59
3,86
4,13
6,08
6,39
8,72
108
2,10
2,64
2,96
3,18
3,73
4,01
4,29
6,32
6,63
9,05
110
2,18
2,73
3,07
3,29
3,87
4,16
4,45
6,56
6,88
9,38
112
2,26
2,83
3,18
3,42
4,01
4,31
4,61
6,80
7,13
9,73
114
2,34
2,94
3,29
3,54
4,16
4,47
4,78
7,05
7,39
10,07
116
2,42
3,04
3,41
3,66
4,31
4,63
4,94
7,29
7,65
10,44
118
2,50
3,15
3,54
3,79
4,45
4,79
5,12
7,55
7,91
10,79
120
2,59
3,26
3,66
3,92
4,61
4,96
5,29
7,82
8,18
11,18
Определение массы лесоматериалов круглых
Масса М лесоматериалов круглых рассчитывается путем умножения плотного объема Qпл
на коэффициент плотности Кпл лесоматериалов, взятый с учетом его влажности (табл. 6):
М = QплКпл.
При этом следует помнить, что коэффициент плотности лесоматериалов учитывает количество килограммов, приходящихся на 1 м3, поэтому результат, полученный путем умножения,
будет выражен в соответствующих единицах измерения (т.е. в кг).
Таблица 6
Коэффициент плотности древесины в зависимости от влажности (письмо ГТК России от 21.01.1994
№01-13/723 «О контроле за лесоматериалами») *
Влажность,%
Порода дерева
*
20
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
свежесрубл.
Акация белая
790
830
860
930
1060
1130
1190
1260
1330
–
–
Береза пушистая
630
650
680
730
790
840
890
940
1000
1050
930 (78)
Береза даурская
720
740
780
840
900
1020
1080
1140
1190
–
–
Бук
670
690
720
780
830
890
950
1000
1060
1110
910 (64)
Вяз
640
680
710
770
820
880
930
990
1040
1100
(78)
Граб
790
830
860
930
990
1060
1130
1190
1260
1330
(60)
Груша
700
740
770
840
900
960
1020
1080
1140
1200
–
Дуб черешчатый
680
720
760
820
870
930
990
1050
1110
1160
990 (70)
Ель европейская
440
460
490
520
560
600
640
670
710
750
710 (91)
Плотность древесины — это отношение массы к ее объему [кг/м3]. Для свежесрубленной древесины в скобках
приведена соответствующая ей влажность
Продолжение таблицы 6
Влажность,%
Порода дерева
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
свежесрубл.
Ива
450
470
500
540
570
610
650
690
730
760
(85)
Клен
680
720
760
820
870
930
990
1050
1110
1160
–
Липа
490
510
540
580
620
660
710
750
790
830
660 (60)
Лиственница
660
690
710
770
820
880
930
990
1040
1100
1000 (82)
Ольха
520
540
570
620
660
700
750
790
840
880
810 (84)
Осина
490
510
540
580
620
660
710
750
790
830
760 (82)
Пихта кавказская
430
450
480
510
550
580
620
660
700
730
730 (101)
Пихта сибирская
370
390
410
440
470
510
540
570
600
630
630 (101)
Сосна обыкновенная
500
520
550
590
640
680
720
760
810
850
800 (88)
Ясень маньчжурский
640
680
710
770
820
880
930
990
1040
1100
980 (78)
Ясень обыкновенный
670
710
740
800
860
920
980
1030
1090
1150
780 (36)
Маркировка, транспортировка и сортировка
лесоматериалов круглых
Маркировка
Круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более маркируют поштучно в пунктах их производства. Круглые лесоматериалы длиной до 2 м включительно независимо от толщины поштучно
не маркируют, за исключением лесоматериалов, предназначенных для лущения и строгания,
выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалов ценных пород: ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых.
Маркировка должна содержать обозначение сорта и толщины лесоматериалов (рис. 7). Если
нормативно-технические документы устанавливают один сорт лесоматериалов, то маркировка
должна содержать только обозначение толщины. Реквизиты маркировки наносят на верхние
торцы лесоматериалов водостойкими красками или красками и мелками, стойкими к атмосферным воздействиям. Допускается наносить маркировку другими средствами, обеспечивающими ее сохранность до получения лесоматериалов потребителем.
Условные обозначения реквизитов маркировки
Сорт
— арабскими или римскими цифрами:
• 1 или I — первый сорт;
• 2 или II — второй сорт;
• 3 или III — третий сорт.
21
Толщина [см] — арабскими цифрами:
• 20, 30, 40 и т. д. — 0;
• 22, 32, 42 и т. д. — 2;
• 14, 24, 34 и т. д. — 4;
• 16, 26, 36 и т. д. — 6;
• 18, 28, 38 и т. д. — 8.
Условные обозначения должны иметь высоту 30–50 мм.
Пакеты или сплоточные единицы лесоматериалов должны иметь прикрепленный к ним
ярлык, содержащий следующие реквизиты: номер пакета или пучка, назначение лесоматериалов, количество бревен и их общий объем. Номер пакета или пучка должен дублироваться
нанесением на нескольких бревнах или на ярлыке. Реквизиты наносят несмываемой краской
или другими средствами, обеспечивающими сохранность реквизитов до получения лесоматериалов потребителем. При групповом методе определения объема лесоматериалов количество
бревен, не подлежащих поштучному измерению, не указывают.
Для лесоматериалов ценных пород (ореховых, буковых, дубовых, ясеневых, каштановых,
берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых) допускается поштучная номерная
маркировка путем прикрепления на верхний торец каждого бревна (или на оба торца) биркиярлыка со штриховым и дублирующим его цифровым визуально читаемым кодом с реквизитами: область заготовки, держатель лесфонда, лесозаготовитель, номер бревна или маркировка
цифрового кода с помощью других средств: краски, клеймения, выжигания.
Рис. 7.
Пример маркировки круглых лесоматериалов
Для изготовления бирки (ярлыка) используют гибкие пленочные синтетические или другие
материалы. Бирка должна быть размером не менее 30 мм в ширину и 50 мм в длину; ⅔ бирки
отводят под штриховой код, ⅓ часть — под цифровой код (рис. 8).
Бирку жестко крепят на торец бревна на расстоянии не менее 50 мм от края торца без коры.
Крепление бирки производят специальными скобами с двух противоположных краев средней
части ширины или длины бирки, при этом не должен быть нарушен код.
Реквизиты цифрового кода имеют следующую структуру:
• XX — код области (субъекта Федерации);
• XX — номер (код) предприятия-держателя лесфонда;
• XX — номер (код) лесозаготовителя;
• ХХХХ — номер бревна.
Штриховое кодирование применяют для автоматического считывания сканером в микрокомпьютер данных о бревне при использовании электронных средств учета лесоматериалов.
Маркировка бревна содержит: штрих-код, считываемый сканером терминала; цифровой
код (ключ в базе данных побревенного учета).
22
В портативный терминал последовательно за номером бревна вносят: номер поставщика,
номер лесничества, номер делянки, породу древесины, длину, толщину (диаметры верхнего
и нижнего торцов бревна), назначение, сорт. Внесенные в терминал данные о бревне в последующем вводят в информационную сеть с помощью компьютера или других средств связи.
Рис. 8. Маркировка бревна для электронного учета круглых лесоматериалов, применяемая
в ходе эксперимента по внедрению электронного учета лесоматериалов, проводимого на
базе Иркутской таможни
Транспортировка
Лесоматериалы транспортируют как в пакетах, так и в непакетированном виде.
Лесоматериалы пакетируют с использованием многооборотных строп (ГОСТ 14110-80).
Размеры пакетов лесоматериалов должны соответствовать установленным требованиям
(ГОСТ 16369-96). На транспортные средства лесоматериалы укладывают штабелями. Штабели
формируют из отдельных бревен или пакетов.
При перевозках железнодорожным и автомобильным транспортом в штабель укладывают
лесоматериалы одной длины. При транспортировке на судах и в плотах в штабель или сплоточную единицу укладывают лесоматериалы одной или двух смежных длин.
Сортировка
Лесоматериалы, передаваемые потребителю на нижних складах, транспортируемые железнодорожным транспортом, на судах и в плотах, рассортировывают и укладывают в штабеля,
сплоточные единицы или пакеты по сортиментам в соответствии с требованиями ГОСТ 2292-88
и нормативно-технических документов для сортиментов конкретного назначения.
Хвойные лесоматериалы, предназначенные для изготовления пиломатериалов на экспорт,
должны рассортировываться по породам: ель и пихта — вместе, сосна — отдельно, кедр —
отдельно, лиственница — отдельно.
23
Балансы
К балансам относятся: колотые или круглые сортименты для производства целлюлозы,
древесной массы, древесных плит и для химической переработки.
Технические требования для балансов хвойных и лиственных пород, предназначенных
для экспорта
Размеры балансов устанавливают по толщине — от 6 до 24 см; по длине — от 1,0 до 6,5 м.
Допускаются предельные отклонения по длине балансов ± 0,02 м. Для балансов в долготье
устанавливается припуск по длине от +0,03 до +0,10 м. В зависимости от качества древесины
балансы изготовляют 1-го и 2-го сорта. Качество древесины балансов должно соответствовать
требованиям, установленным в таблице 7.
Таблица 7
*
Качество древесины балансов
Норма ограничения пороков (ГОСТ 22296-89 Э)
Порок древесины
(ГОСТ 2140)
1-й сорт
2-й сорт
1. Сучки и пасынок: все разновидности, кроме гнилых
и табачных
Не учитываются размером 3 см и менее. Допускаются размером не более
8 см в количестве не более 5 шт. в среднем на 1 м длины
Допускаются
гнилые и табачные
Не допускаются
Допускаются размером не более 5 см
в количестве 1 шт. в среднем на 1 м
длины
2. Грибные поражения: ядровые грибные пятна и полосы
Допускаются общей площадью не
более ⅓ площади соответствующего
торца
Допускаются
побурение
Не допускается
Допускается
ядровая гниль и дупло
Не допускается
Допускаются размером не более
1/3 диаметра с выходом на один
торец
3. Кривизна
Допускается с отношением стрелы прогиба в месте наибольшего искривления
к длине сортимента не более 3%
4. Засмолок, рак, прорость,
неглубока и глубокая червоточина
Не допускаются
5. Обугленность и инородные
включения
6. Скос пропила
Допускаются
Не допускаются
Допускается в пределах предельного
отклонения по длине
Допускается
По виду окорки различают:
• балансы чистой окорки — наличие коры не допускается, лубяной слой допускается не
более 10% площади боковой поверхности;
• балансы грубой окорки — наличие коры допускается не более 5% площади боковой
поверхности, лубяной слой допускается;
• неокоренные балансы.
Окоренные балансы допускается изготовлять в колотом виде. Гниль в колотых балансах не допускается. Сучья и пасынок должны быть срезаны вровень с поверхностью бревна.
Допускаются сучки высотой не более 2 см от поверхности неокоренного бревна.
*
24
Пороки древесины, не упомянутые в настоящей таблице, допускаются.
Маркировка, сортировка и транспортировка балансов
Балансы, рудничная стойка и дрова поштучной маркировке не подлежат. Сортировка
и соотношение балансов по породам (группам пород), длинам, сортам и видам окорки устанавливаются согласно требованиям внешнеэкономической организации.
Приемка балансов производится по ГОСТ 2292-88. Определение и измерение пороков древесины и дефектов обработки производится по ГОСТ 2140-81*. Измерение размеров и определение
объема — по ГОСТ 2292-88 и ГОСТ 2708-75.
Балансы перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов,
действующими на данном виде транспорта, при условии защиты их от загрязнения и механических повреждений. Балансы транспортируют как в пакетированном, так и в непакетированном виде. Размеры пакетов устанавливаются по ГОСТ 16369-96, средства пакетирования — по
ГОСТ 14110-97. Балансы укладывают в отдельные штабеля. Хранение балансов осуществляется согласно требованиям ГОСТ 9014.0-75*.
Балансы, выработанные из вершинной части хлыста (ГОСТ 9462-88; ГОСТ 9463-88, п.1.5),
укладывают в отдельный пакет (сплоточную единицу) или в формируемый на транспортном
средстве штабель с разницей между наименьшей и наибольшей длиной не более 0,5 м.
ПИЛОМАТЕРИАЛЫ
Основные термины и определения
Горбыль — боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а другую непропиленную
или частично пропиленную поверхность, с нормируемой толщиной и шириной тонкого конца.
Дощатый горбыль — горбыль, у которого наружная поверхность частично пропилена.
Брус — пиломатериал толщиной и шириной 100 мм и более.
Брусок — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины
Доска — пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной более двойной толщины.
Дощатый обапол — обапол, у которого наружная пласть пропилена более, чем на половину
длины.
Кромка пиломатериала — любая из двух противоположных более узких продольных опиленных поверхностей обрезного пиломатериала, а также любая из продольных поверхностей
необрезного пиломатериала.
Необрезной пиломатериал — пиломатериал с неопиленными или частично опиленными
кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.
Обапол — пилопродукция, имеющая внутреннюю пропиленную, а наружную непропиленную или частично пропиленную пласть, применяемая для крепления горных выработок.
Горбыльный обапол — обапол, у которого наружная пласть не пропилена или пропилена не
более чем на половину длины.
Обзол — часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале
или детали.
Обрезной пиломатериал — пиломатериал с кромками, опиленными перпендикулярно
пластям и с обзолом не более допустимого.
25
Односторонне-обрезной пиломатериал — пиломатериал с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям, и с обзолом на этой кромке не более допустимого.
Партия экспортных пиломатериалов или заготовок — количество пиломатериалов или
заготовок одного сорта (группы сортов), одной толщины, одной ширины (группы ширин), одной
породы, оформленное одним документом о качестве.
Пиломатериалы — пилопродукция из древесины, полученная в результате продольного
деления бревен, установленных размеров и качества, имеющая как минимум две плоскопараллельные пласти.
Пиломатериал радиальной распиловки — пиломатериал, у которого пласть параллельна
или приблизительно параллельна сердцевинным лучам. Если сердцевинные лучи не видны –
пиломатериал, у которого пласть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна
годичным слоям.
Пиломатериал тангенциальной распиловки — пиломатериал, у которого пласть перпендикулярна или приблизительно перпендикулярна сердцевинным лучам. Если серцевинные лучи
не видны — пиломатериал с пластью касательной или приблизительно касательной годичным
слоям.
Пласть пиломатериала — любая из двух противоположных более широких продольных
поверхностей пиломатериала, а также любая продольная поверхность пиломатериала с квадратным сечением. Внутренняя пласть пиломатериала — пласть, менее отдаленная от сердцевины. Наружная пласть пиломатериала — пласть, более отдаленная от сердцевины бревна,
а также обе пласти сердцевинной доски.
Ребро пиломатериала — линия пересечения двух смежных поверхностей пиломатериала.
Спецификация — документ, в котором изложены количественные и технические требования потребителя, уточняющие требования к породе и порокам древесины, влажности, длине
досок, диапазону сечений (толщина, ширина), сорту, пакетированию, маркировке, транспортированию и хранению. Спецификация оформляется приложением к контракту (договору) на
продажу. В отгрузочной спецификации на партию пиломатериалов указывают общий объем,
количество пакетов в партии и объем пиломатериалов различных пород, размеров, сортов.
Строганый пиломатериал — пиломатериал, у которого обработана строганием хотя бы
одна пласть или обе кромки.
Торец пиломатериала — концевое поперечное сечение пиломатериала.
Шпала — пилопродукция установленной формы и размеров, применяемая в качестве опор
для рельсов железнодорожных путей.
Специальные термины для экспортных пиломатериалов
северной сортировки (ГОСТ 26002-83)
Доски — пиломатериалы толщиной от 16 до 100 мм, шириной от 100 до 300 мм, длиной
2,7 м и более.
Дилены — короткие доски толщиной от 16 до 100 мм, шириной от 90 мм и более, длиной от
1,5 до 2,4 м (длинные дилены) и от 0,45 до 1,35 м (короткие дилены).
Багеты — пиломатериалы толщиной от 16 до 75 мм, шириной от 38 до 75 мм, длиной от
1,5 до 2,4 м (короткие багеты) или от 2,7 м и более (длинные багеты).
26
Виды пиломатериалов
Пиломатериалы делятся на виды в зависимости от породы, формы и размеров поперечного
сечения, характера обработки, качества древесины, способа распиловки и местоположения
в бревне. По породам древесины пиломатериалы делятся на хвойные (сосновые, кедровые,
пихтовые и др.) и лиственные (из ясеня, дуба, березы и др.). Деление пиломатериалов на виды
по форме и размерам поперечного сечения представлено на рисунке 9.
Рис. 9.
Виды пилопродукции
а — двухкантный брус; б — трехкантный брус; в — четырехкантный брус; г — необрезная доска;
д — чистообрезная доска; е — обрезная доска с тупым обзолом; ж — обрезная доска с острым
обзолом; з — брусок; и — обапол горбыльный; к — обапол дощатый; л — шпала необрезная;
м — шпала обрезная. Элементы доски: 1 — пласть, 2 — кромка, 3 — ребро, 4 — торец.
Правила приемки
Пиломатериалы и заготовки принимают партиями. Качество и размеры пиломатериалов
(заготовок) партии проверяют выборочным контролем. По согласованию поставщика (грузоотправителя) с потребителем или по требованию последнего применяют сплошной контроль
качества и размеров пиломатериалов (заготовок) в партии.
При выборочном контроле качества и размеров выборку отбирают равномерно из разных
мест партии.
Таблица 8
Объем выборки и приемочные числа при контроле пиломатериалов или заготовок, предназначенных
для нужд народного хозяйства, шт. (ГОСТ 6564-84)
Объем партии
Объем выборки
Приемочное
число
Объем партии
Объем выборки
Приемочное
число
До 280
32
3
1201 — 3200
125
10
281 — 500
50
5
3201 — 10000
200
14
500 — 1200
80
7
10001 — 150000
315
21
Для пиломатериалов и заготовок, поставляемых на экспорт, применяют одноступенчатый
и двухступенчатый виды нормального или усиленного контроля. Усиленный контроль применяют по требованию потребителя или внешнеторгового объединения.
При наличии особых, указанных в заказах-нарядах внешнеторговых объединений, требований к отдельным порокам, контроль проводят в соответствии с этими требованиями.
27
Таблица 9
Объем выборки и приемочные числа при одноступенчатом контроле, шт. (ГОСТ 6564-84)
Объем партии
Объем выборки
До 280
Приемочное число
нормальный контроль
усиленный контроль
32
3
2
281–500
50
5
3
501–1200
80
7
5
1201 –3200
125
10
8
3201 –10000
200
14
12
10001 –150000
315
21
18
Таблица 10
Объем выборки и приемочные числа при двухступенчатом контроле, шт. (ГОСТ 6564-84)
Объем выборки
Объем партии
До 280
первый
второй
20
20
Приемочное число
нормальный контроль
усиленный контроль
С_1
С_2
С_3
С_1
С_2
С_3
1
4
4
0
3
3
281 –500
32
32
2
5
6
1
4
4
501 –1200
50
50
3
7
8
2
5
6
1201 –3200
80
80
5
9
12
3
7
11
3201 –10000
125
125
7
11
18
6
10
15
10001 –150000
200
200
11
16
26
9
14
23
При одноступенчатом контроле партия пиломатериалов или заготовок считается удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов в выборке, не отвечающих этим требованиям, меньше или равно приемочному числу. Если
количество таких пиломатериалов или заготовок в выборке больше приемочного числа, то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.
При двухступенчатом контроле по результатам проверки первой выборки партию пиломатериалов или заготовок считают удовлетворяющей требованиям нормативно-технической
документации, если количество пиломатериалов или заготовок в выборке, не отвечающих этим
требованиям, меньше или равно приемочному числу С_1.
Если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, в выборке равно или больше С_2, то партию считают не
удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.
Если количество пиломатериалов или заготовок, не удовлетворяющих требованиям нормативно-технической документации, превышает число С_1, но меньше числа С_2, то отбирают
вторую выборку.
По результатам контроля второй выборки партию считают удовлетворяющей требованиям
нормативно-технической документации, если количество пиломатериалов или заготовок, не
соответствующих этим требованиям в двух выборках, меньше или равно числу С_3.
Если количество таких пиломатериалов или заготовок в двух выборках больше числа
С_3, то партию считают не удовлетворяющей требованиям нормативно-технической документации.
Для контроля шероховатости поверхности и влажности пиломатериалов или заготовок
выборку берут из числа пиломатериалов или заготовок, отобранных для контроля качества
и размеров методом систематического отбора по ГОСТ 18321.
Для контроля шероховатости поверхности отбирают 10 пиломатериалов или заготовок.
28
Таблица 11
Количество образцов для контроля влажности, шт. (ГОСТ 6564-84)
Количество образцов
при определении влажности
электровлагомером
при определении влажности
сушильно-весовым методом
До 280
8
5
281 –500
15
501 –1200
36
Объем партии
Объем партии
Количество образцов
при определении влажности электровлагомером
при определении влажности
сушильно-весовым методом
1201 –3200
50
10
5
3201 –10000
50
25
10
10001 –150000
50
50
Определение размеров пиломатериалов
Для определения размеров толщины и ширины пиломатериалов применяют металлическую
линейку (ГОСТ 7502-98), измерительную линейку (ГОСТ 427-75), штангенциркуль (ГОСТ 16689); длину измеряют металлической линейкой (ГОСТ 7502-98). Допускается проводить измерение шаблонами, калибрами и другими инструментами, имеющими свидетельство о проверке
на соответствие точности измерения.
Длину пиломатериалов определяют в метрах, по наименьшему расстоянию между торцами
пиломатериалов с округлением до второго десятичного знака. Толщину определяют в миллиметрах в любом месте длины пиломатериалов, но не ближе 150 мм от торца. Ширину пиломатериалов определяют в миллиметрах следующим образом:
• у обрезных с параллельными кромками — в любом месте длины пиломатериала, где нет
обзола, но не ближе 150 мм от торца;
• у необрезных, односторонне обрезных — в середине длины пиломатериала как полусумму ширин обеих пластей (без учета коры и луба), причем доли до 5 мм не учитываются, доли 5 мм и более считаются за 10 мм;
• у обрезных с непараллельными кромками — в середине длины пиломатериала на пласти, не содержащей обзола.
Определение номинальных размеров
Номинальные размеры досок по толщине и ширине определяют после измерения влажности (ГОСТ 16588-91) с учетом величины усушки, установленной ГОСТ 6782.1-75 (для хвойных
пород) или ГОСТ 6782.2-75 (для лиственных пород).
Номинальный размер досок по толщине или ширине определяют сравнением фактического
размера толщины или ширины досок с предельными размерами, увеличенными (при фактической влажности более расчетной) или уменьшенными (при влажности менее расчетной) на
величину усушки. Номинальный размер досок по длине определяют сравнением фактического
размера длины с предельными значениями длины (без учета усушки по длине).
29
Определение объема пиломатериалов
Определение объема необрезных досок
Для определения объема любых партий необрезных досок, специальных сортиментов, досок
ценных пород, для учета партий всех пород и размеров объемом не более 10 м3, а также при возникновении разногласий между продавцом и покупателем используют поштучный метод.
Объем досок с влажностью 20% и менее равен произведению номинальной толщины, номинальной длины, номинальной ширины. Объем досок с влажностью более 20% равен произведению номинальной толщины, номинальной длины, номинальной ширины, умноженному на
поправочный коэффициент, учитывающий усушку досок по ширине. Значения поправочных
коэффициентов: хвойные доски — 0,96, лиственные доски — 0,95.
Пакетный способ определения объема необрезных досок (ОСТ 13-24-86)
Пакетный способ учета заключается в определении объема пакета досок (см. стр. 33) и применяется в качестве основного для учета объема любых, уложенных в пакеты, партий необрезных досок хвойных и лиственных пород, кроме спецсортиментов (авиационных, резонансных, палубных, шлюпочных, баржестроения) и досок ценных пород (дуба, бука, ясеня, ильма,
клена и граба).
Формирование пакета следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 19041-85Е,
и кроме того, необходимо соблюдать следующие правила:
а) с одной стороны торцы досок в пакете должны быть выровнены;
б) доски в горизонтальных рядах пакета должны быть уложены вплотную друг к другу, но без
нахлестки одной доски на другую;
в) пакет должен иметь по всей длине одну ширину, боковые стороны пакета должны быть вертикальными. Допускается смещение отдельных крайних досок от вертикали боковой стороны, как внутрь, так и наружу до половины ширины доски, но не более 100 мм;
•
•
•
•
Пакетный способ учета объема необрезных досок предусматривает:
определение размеров (высоты, ширины и длины пакета);
определение складочного объема досок в пакете;
определение объема пакета в плотных кубических метрах;
определение объема партии досок.
Высоту пакета следует определять со стороны выровненного торца посередине ширины его
путем измерения без учета прокладок (рис. 10) и находить по формуле:
h = h1 — nb
где h — высота пакета, м
h1 — измеренная высота пакета, м
n — количество прокладок по высоте пакета, шт.
b — толщина прокладки, фактическая
Ширину пакета следует определять путем измерения со стороны выровненного торца посередине высоты его между двумя условно проведенными вертикальными линями, ограничивающими боковые стороны пакета (рис. 10).
30
Рис. 10.
Определение размера пакета
Измерение ширины и высоты пакета должно производиться с точностью до 10 мм.
Длину пакета (рис. 11) следует определять как сумму длин плотной и неплотной части
пакета по формуле:
l = l1 — кl2
где l — учитывается длина пакета, м
l1 — длина плотной части пакета, м
l2 — длина неплотной части пакета, м
к — коэффициент, учитывающий долю выступающих концов в неплотной части
пакета.
Рис. 11.
•
•
•
Определение длины пакета
Величину коэффициента «к» следует принимать равной:
⅔ - если количество выступающих концов более 50% количества досок всего пакета;
½ - если количество выступающих концов равно половине количества досок всего пакета;
⅓ - если количество выступающих концов менее 50% количества досок всего пакета.
Складочный объем пакета должен вычисляться путем перемножения высоты, ширины
и длины пакета. Объем досок в пакете необходимо определять путем умножения складочного
объема досок в пакете на коэффициент плотности укладки, приведенный в таблицах 12 и 13.
Объем партии необрезных досок, уложенных в пакеты, следует определять путем суммирования учетных объемов отдельных пакетов в партии.
31
Таблица 12
Коэффициенты плотности для перевода складочного объема необрезных досок в объем
плотной древесины (для хвойных пород)
Толщина досок, мм
Длина досок, м
16
19
22
25
32
40
44
50
60
75–100
Коэффициент f1, для досок с влажностью более 20% (по отношению к массе абсолютно
сухой древесины)
2,00–6,50
0,59
0,60
0,60
0,61
1,00–1,75
0,63
0,65
0,66
0,67
0,70
0,75
для всех толщин 0,67
Коэффициент f1 для досок с влажностью 20% и менее (по отношению к массе абсолютно сухой древесины)
2,00–6,50
0,64
0,65
0,65
0,66
1,00–1,75
0,68
0,71
0,72
0,73
0,75
0,79
для всех толщин 0,73
Таблица 13
Коэффициенты плотности для перевода складочного объема необрезных досок в объем
плотной древесины (для лиственных пород)
Толщина досок, мм
Длина досок, м
19
22
25
32
40
45
50
60
70–100
Коэффициент f1, для досок с влажностью более 20% (по отношению к массе абсолютно сухой
древесины)
2,00–6,50
0,52
0,53
0,54
0,57
1,00–1,75
0,60
0,62
0,64
0,68
0,74
для всех толщин 0,66
Коэффициент f1 для досок с влажностью 20% и менее (по отношению к массе абсолютно
сухой древесины)
1,00–6,50
0,58
0,59
0,60
0,63
1,00–1,75
0,67
0,69
0,71
0,75
0,82
для всех толщин 0,73
Определение объема обрезных пиломатериалов
Объем обрезных досок также определяется поштучным методом. Объем равен произведению номинальной длины, номинальной ширины и номинальной толщины. Результаты
вычислений объема 1 м длины или одной доски округляют до 0,000001 м3, а партии досок — до
0,001 м3. Объем [м3] единицы (штуки) и одного погонного метра пиломатериала и заготовок
стандартных размеров приведены в таблице 14.
Таблица 14
Объем погонного метра основных пиломатериалов (ГОСТ 5306-83)
Толщина, мм
32
Ширина, мм
75
100
125
150
175
200
225
250
275
16
0,00120
0,00160
0,00200
0,00240
–
–
–
–
–
19
0,00143
0,00190
0,00238
0,00285
0,00333
0,00380
–
–
–
22
0,00165
0,00220
0,00275
0,00330
0,00385
0,00440
0,00495
–
–
25
0,00188
0,00250
0,00313
0,00375
0,00348
0,00500
0,00563
0,00625
0,00688
Продолжение таблицы 14
Толщина, мм
Ширина, мм
75
100
125
150
175
200
225
250
275
32
0,00240
0,00320
0,00400
0,00480
0,00560
0,00640
0,00720
0,00800
0,00880
40
0,00300
0,00400
0,0050
0,00600
0,00700
0,00800
0,00900
0,01000
0,01100
44
0,00330
0,00440
0,00550
0,00660
0,00770
0,00880
0,00990
0,0100
0,01210
50
0,00375
0,00500
0,00625
0,00750
00,00875
0,01000
0,01125
0,01250
0,01375
60
0,00450
0,00600
0,00750
0,00900
0,01050
0,01200
0,01350
0,01500
0,01650
75
0,00563
0,00750
0,00938
0,01125
0,01313
0,01500
0,01688
0,01875
0,02063
100
–
0,01000
0,01250
0,01500
0,01750
0,02000
0,02250
0,02500
0,02750
125
–
–
0,01560
0,0188
0,0219
0,02500
0,0281
0,0313
0,02750
150
–
–
–
0,0225
0,0263
0,03000
0,0338
0,0375
–
175
–
–
–
–
0,0306
–
–
0,0438
–
200
–
–
–
–
–
0,0400
0,0450
0,0500
–
250
–
–
–
–
–
–
–
0,0625
–
Пакетирование пиломатериалов
Требования к пакетированию и маркировке пиломатериалов определяются ГОСТ 19041-85
и ГОСТ 16369-96.
Основные термины и определения
Пакет — транспортная и складская единица, состоящая из нескольких рядов или стоп
пиломатериалов, прокладок, обвязки, обертки и паспорта (рис.12).
Ряд — пиломатериалы одной толщины, уложенные на пласть кромками вплотную один к
другому с выровненными торцами с одной стороны.
Стопа — пиломатериалы одной толщины и ширины, уложенные пластью один на другой с
выровненными торцами с одной стороны.
Прокладка — элемент связи стоп в пакеты в виде деревянной планки или полосы из других
материалов, не оказывающих вредного воздействия на древесину.
Обвязка — упаковочный элемент, обеспечивающий сохранность формы, конструкции
пакета.
Рис. 12.
Пакет
1 — ряд, 2 — стопа, 3 — прокладка, 4 — обвязка, 5 — ярлык, 6 — маркировка
33
Размеры пакетов
Размеры поперечного сечения пакетов пиломатериалов должны соответствовать указанным в таблице 15. Пакеты могут быть сформированы в блок-пакеты (ГОСТ 19041-85), состоящие из двух и более пакетов по ширине и (или) по высоте. По договоренности с потребителем
допускается формирование пакетов размером 2650х1200 мм в брусково-проволочной обвязке.
Длина пакетов пиломатериалов от 1,0 до 6,5 м.
Таблица 15
Размеры пакетов
Пакетируемая
продукция
Пиломатериалы,
заготовки
Обапол
Размеры поперечного сечения, мм
Размеры поперечного сечения блокпакетов, мм
ширина
высота
ширина
высота
1250–1350
1250–1450
2500–2700
2550–2950
1250–1350
600–700
2500–2700
1250–1450
1000–1200
1000–1200
2000–2400
2050–2450
1000–1200
500–600
1000–1200
1050–1250
800–900
800–900
2400–2700
2500–2800
500–650
500–625
1000–1300
1050–1300
1350
1300
2700
1300
1250
1300
2500
1300
2800
1750
–
–
Состав пакета и блок-пакета
Породный состав и сортность пиломатериалов в пакете должны соответствовать требованиям
контракта (договора). В пакет должны быть уложены пиломатериалы одной ширины и толщины.
Допускается укладывать в пакет пиломатериалы разных ширин при условии сохранения одинаковой ширины всех рядов в пакете. При формировании пакета из тонких пиломатериалов в один-два
нижних ряда укладывают пиломатериалы толщиной 32 мм и более. Блок-пакет должен состоять
из пакетов одинаковой ширины и высоты, принадлежащих к одной отгрузочной партии.
При пакетировании пиломатериалов через равные расстояния по высоте пакета укладывают прокладки. Концы прокладок не должны выступать за боковые поверхности пакетов
и блок-пакетов. Древесина прокладок не должна иметь мягкой гнили, а для экспортных пиломатериалов также коры и червоточины. Влажность древесины прокладок не должна быть выше
влажности пакетируемой продукции.
34
О
СНОВНЫЕ ПОРОКИ
ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ КРУГЛЫХ И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Общие сведения
Изменение внешнего вида, нарушение правильности строения, целостности тканей
и другие недостатки, снижающие качество древесины и ограничивающие возможность
ее практического использования, называются пороками древесины и регламентируются
ГОСТ 2140-81*. Видимые пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения.
В соответствии с требованиями ГОСТ 2140-81 все пороки разделены на 7 групп: сучки,
трещины, пороки строения древесины, грибные поражения, биологические повреждения, механические повреждения и инородные включения, покоробленности (для пиломатериалов).
Сучок — часть ветки, заключенная в древесине ствола (рис. 13). Они различаются:
а) по форме (круглый, овальный, продолговатый);
б) по положению в пиленном сортименте (пластевой, кромочный, ребровый, торцевой,
сшивной, сквозной);
в) по взаимному расположению в пиленом сортименте (разбросанные, групповые, разветвленные).
Сучки нарушают однородность, а иногда и целостность строения древесины, вызывают
искривление волокон и годичных слоев, затрудняют механическую обработку. Наиболее качественная, бессучковая древесина находится в нижней части ствола дерева (комлевые бревна).
Рис. 13.
Основные разновидности сучков
1 — круглый; 2 — овальный; 3 — продолговатый; 4 — пластевой; 5 — кромочный;
6 — ребровый; 7 — сшивной; 8 — групповые; 9 — разветвленные.
Сучки открытые и заросшие — наиболее распространенный и неизбежный порок древесины.
Здоровый сучок — сучок, не пораженный гнилью.
Гнилой сучок — сучок с гнилью, занимающей более ⅓ площади разреза сучка.
Загнивший сучок — сучок с гнилью, занимающей не более ⅓ площади разреза сучка.
Табачный сучок — загнивший или гнилой сучок, в котором древесина полностью или
частично превратилась в рыхлую массу ржаво-бурого (табачного) или белесого цвета.
Заросший сучок — сучок, не выходящий на боковую поверхность круглого лесоматериала,
обнаруживаемый по следам зарастания (вздутие, раневое пятно, бровка).
35
Трещины — продольные разрывы древесины, которые образуются под действием внутренних напряжений, достигающих предела прочности древесины на растяжение поперек волокон.
Трещины бывают: пластевые, кромочные, торцевые, метиковые, отлупные, морозные,
усушки и др. (рис. 14).
Рис. 14.
Основные разновидности трещин
1 — метиковые; 2 — морозные; 3 — трещины усушки; 4 — отлупные; 5 — пластевые;
6 — кромочные; 7 — торцевые.
Боковая трещина — трещина, выходящая на боковую поверхность лесоматериала или на
боковую поверхность и торец.
Кромочная трещина — боковая трещина, выходящая на кромку или на кромку и торец.
Морозная трещина — радиальная трещина, возникшая от мороза у растущего дерева, распространяющаяся от заболони к сердцевине и вдоль ствола. Наблюдается на боковой поверхности бревна в виде длинных и глубоких трещин, на торцах — в виде глубоких (обычно до
сердцевины) радиальных трещин с расширенными около них годичными слоями.
Отлупная (кольцевая) трещина — трещина, проходящая между годичными слоями. Возникает в ядре растущего дерева. Увеличивается в срубленной древесине при сушке.
Наблюдается в виде дугообразных и кольцевых трещин, на боковых поверхностях — в виде
продольных трещин.
Пластевая трещина — боковая трещина, выходящая на пласть или на пласть и торец.
Сердцевинная (метиковая) трещина — радиально направленная трещина в ядре, отходящая от сердцевины и имеющая значительную протяженность по длине лесоматериала.
Возникает в растущем дереве и увеличивается в срубленной древесине при сушке, наблюдается на торцах лесоматериалов.
Трещина усушки — короткая, узкая и неглубокая трещина, возникшая в срубленной древесине при сушке. От метиковых и морозных трещин отличается меньшей протяженностью по
длине лесоматериала (обычно не более 1 м) и меньшей глубиной.
Пороки формы ствола: закомелистость, кривизна, нарост, овальность, сбежистость. Они
увеличивают количество отходов при распиловке круглых лесоматериалов.
Закомелистость — резкое увеличение диаметра комлевой части круглых лесоматериалов, когда диаметр торца не менее чем в 1,2 раза превышает диаметр торца, измеренный на
расстоянии 1 м от этого торца.
Кривизна — отклонение продольной оси круглого лесоматериала от прямой линии.
Простая кривизна — кривизна, характеризующаяся одним изгибом. Сложная кривизна —
кривизна, характеризующаяся двумя или более изгибами в одной или в нескольких плоскостях. Местная кривизна — кривизна, вызванная обломом вершины дерева при росте.
36
Стрела прогиба кривизны — наибольшая длина перпендикуляра от прилегающей к бревну
прямой (натянутого шнура) до боковой поверхности бревна, измеренная на вогнутой стороне
бревна. Предельные значения для стрелы прогиба устанавливают в абсолютном выражении
(в сантиметрах), в процентах от длины бревна, от верхнего диаметра. У комлевых бревен кривизну на 1 м от торца не учитывают.
Нарост — резкое местное утолщение на боковой поверхности круглого лесоматериала
различной формы и размеров. Сопровождается свилеватостью древесины. Встречается на
всех породах, чаще на лиственных. Может являться признаком заросшего сучка, инородного тела* и т.п.
Овальность — поперечное сечение круглого лесоматериала со значительной разницей
между наибольшим и наименьшим диаметрами.
Сбежистость — постепенное уменьшение диаметра круглых лесоматериалов на всем протяжении, превышающее нормальный сбег (нормальный сбег равен 1 см на 1 м длины).
Пороки строения древесины: внутренняя заболонь, двойная сердцевина, засмолок, крень,
ложное ядро, наклон волокон, пасынок, прорость, рак, свилеватость, сухобокость. Они затрудняют механическую обработку древесины (распиловку и лущение), снижают механическую
прочность, ухудшают внешний вид.
Внутренняя заболонь — годичные слои, расположенные в зоне ядра, окраска и свойства
которых близки к окраске и свойствам заболони. Наблюдается на торцах в виде одного или
нескольких колец разной ширины и более светлых, чем окружающая древесина, на боковых
поверхностях — в виде полос такого же цвета. Часто сопровождается гнилью.
Двойная сердцевина — наличие в пиломатериале двух и более сердцевин с самостоятельными системами годичных слоев, окруженных с периферии одной общей системой. Наблюдается
на радиальных поверхностях в виде узких, расположенных под углом друг к другу полосок
сердцевин, на торцах — в виде двух самостоятельных систем годичных слоев.
Засмолок — участок древесины хвойных пород, обильно пропитанный смолой.
Крень — изменение строения древесины хвойных пород в сжатой зоне ствола и сучьев, проявляется в виде кажущегося резкого утолщения поздней древесины годичных слоев. Видна на
торцах круглых лесоматериалов в виде дугообразных, реже кольцевых участков темно окрашенной древесины. Свойственна искривленным и наклонно стоящим стволам, а акже всем
сучьям, особенно часто встречается в древесине ели.
Ложное ядро — темное неравномерно окрашенное ядро, граница которого обычно не совпадает с годичными слоями, отклоненное от заболони темной (реже светлой) каймой и не отличающееся по твердости от окружающей древесины. Имеет темно-бурую или красно-бурую окраску, иногда с лиловым, фиолетовым или темно-зеленым оттенком.
Наклон волокон — отклонение направления волокон от продольной оси лесоматериала.
В круглых лесоматериалах наклон обусловлен спиральным расположением волокон.
Пасынок — оставшаяся в росте вторая вершина дерева, пронизывающая лесоматериал
под острым углом к его продольной оси на значительном протяжении. Наблюдается на боковой
поверхности пиломатериала в виде сильно вытянутого овала или полосы.
Прорость — зарастающая или заросшая рана, сопровождающаяся радиальной щелевидной полостью, как правило, заполненная остатками коры и омертвевшими тканями.
Сопровождается развитием в прилегающей древесине засмолка, грибных ядровых пятен и полос, ядровой гнили.
Рак — углубление или вздутие, возникшее на поверхности растущего дерева, вызванное
воздействием на живую древесину грибов или бактерий.
Свилеватость — извилистое или неупорядоченное расположение волокон. Встречается на
всех древесных породах, чаще на лиственных и преимущественно в пиломатериалах из комлевой части ствола. Волнистая свилеватость — свилеватость, характеризующаяся более или
*
Инородное тело — наличие в древесине объектов не древесного происхождения (металл, камень).
37
менее правильным расположением волокон древесины. Путаная свилеватость — свилеватость,
характеризующаяся беспорядочным расположением волокон древесины.
Сухобокость — омертвевший в процессе роста дерева участок поверхности ствола, возникший в результате механических повреждений. Сухобокость обычно лишена коры, вытянута по
длине ствола, углублена по отношению к остальной его поверхности и по краям имеет наплывы
в виде валиков древесины и коры. Часто сопровождается развитием в прилегающей древесине
засмолка и заболонных грибных окрасок, а также грибных ядровых пятен, полос и ядровой
гнили, которые в этом случае бывают сильно смещены в наружные слои древесины (определение понятий «засмолок», «грибные ядровые пятна», «ядровая гниль», «заболонные грибные
окраски» см. по тексту).
Грибные поражения:
а) грибные ядровые пятна, заболонные грибные окраски, плесень, побурение, синева — на
качество древесины эти пороки существенно не влияют, лишь несколько снижают прочность
при ударных нагрузках и повышают водопроницаемость древесины;
б) гниль ядровая, заболонная твердая и мягкая гнили, дупло снижают механические свойства древесины. Наружная трухлявая гниль не допускается ни в одном сорте лесоматериалов.
Грибные ядровые пятна — ненормально окрашенные участки ядра без понижения твердости древесины, возникающие в растущем дереве под воздействием деревоокрашивающих
и (или) дереворазрушающих грибов.
Заболонные грибные окраски — ненормально окрашенные участки заболони без понижения твердости древесины, возникающие в срубленной древесине под воздействием деревоокрашивающих грибов, не вызывающих образования гнили.
Плесень — грибница и плодоношения плесневых грибов на поверхности древесины в виде
отдельных пятен или сплошного налета. Появляется чаще всего на сырой заболони при хранении лесоматериалов и вызывает поверхностное окрашивание древесины в сине-зеленый,
голубой, зеленый, черный, розовый и другие цвета в зависимости от окраски спор и грибницы,
а также от выделяемого пигмента.
Побурение — бурые участки заболони лиственных пород, возникающие в срубленной древесине в результате развития биохимических процессов и вызывающие некоторое понижение
твердости древесины. Побурение распространяется вглубь древесины от торцов и боковых
поверхностей и наблюдается только на разрезах древесины. Побурение предшествует заболонной гнили. В наибольшей степени побурение свойственно древесине березы и ольхи.
Синева — серая окраска заболони с синеватыми или зеленоватыми оттенками, вызванная
грибами.
Ядровая гниль — гниль, возникающая в ядре растущего дерева, характеризующаяся пониженной твердостью. Наблюдается на торцах, в виде пятен различной величины и формы —
лунок, колец или концентрированной зоны сплошного поражения центральной части ствола,
иногда с выходом на заболонь, на продольных разрезах — в виде вытянутых пятен и полос.
Наружная трухлявая гниль — бурая трещиноватая гниль, возникающая преимущественно как в заболонной, так и ядровой части лесоматериалов при их неправильном длительном хранении под воздействием сильных дереворазрушающих грибов.
Заболонная гниль — гниль, возникающая в заболони срубленной древесины желтоватобурого или розовато-бурого оттенка у хвойных пород; пестрой окраски, напоминающей рисунок мрамора, — у лиственных пород.
Дупло — полость, возникающая в растущем дереве в результате полного разрушения древесины дереворазрушающими грибами.
Биологические поражения: червоточина неглубокая и глубокая. Они нарушают целостность древесины и снижают ее механические свойства.
Червоточина — ходы и отверстия, проделанные в древесине насекомыми. Неглубокая червоточина проникает в древесину на глубину не более 15 мм, а глубокая — на глубину более
15 мм.
38
Механические повреждения и инородные включения: бахрома, волнистость, ворсистость,
вырыв, запил, заруб, карра, мшистость, обзол, отщеп, риски на поверхности древесины, скол,
скос пропила и др.
Бахрома — сплошная или прерывистая лента пучков, не полностью отделенных волокон
и частиц древесины на ребрах пиломатериала.
Волнистость — неплоский пропил или неровности на поверхности лесоматериала в виде
закономерно чередующихся возвышений и впадин дугообразного профиля.
Ворсистость — присутствие на поверхности пиломатериала часто расположенных не полностью отделенных волокон древесины.
Вырыв — рваное углубление на торце круглого лесоматериала, возникшее при валке или
распиловке. Сопутствует задирам, сучкам, наклону волокон, свилеватости и завиткам.
Запил — местное повреждение поверхности лесоматериала инструментами и механизмами
(пилой, тросом лебедки).
Заруб — местное повреждение поверхности лесоматериала топором.
Карра — разрез на стволе для получения смолы.
Мшистость — присутствие на поверхности лесоматериала часто расположенных пучков,
не полностью отделенных волокон и мелких частиц древесины.
Обзол — часть боковой поверхности бревна, сохранившаяся на обрезном пиломатериале
или детали. Тупой обзол — обзол, занимающий часть ширины кромки пиломатериала. Острый
обзол – обзол, занимающий всю ширину кромки пиломатериала.
Отщеп — отходящая от торца лесоматериала сквозная боковая трещина. Возникает при
заготовке и распиловке лесоматериалов.
Риски — периодически повторяющиеся глубокие следы, оставленные на поверхности лесоматериала режущими инструментами (пилами, фрезами).
Скол — участок с отколовшейся древесиной в приторцовой зоне лесоматериала. По мере
удаления от торца толщина отколовшейся части уменьшается. Возникает при заготовке или
обработке лесоматериалов.
Скос пропила — неперпендикулярность торца продольной оси лесоматериала.
Покоробленности: продольная покоробленность по пласти, простая покоробленность,
сложная покоробленность, покоробленность по кромке, поперечная покоробленность, крыловатость.
Данная группа пороков свойственна только для пиломатериалов, так как представляет
собой изменения формы пиломатериалов, возникающие при выпиловке, сушке и хранении
(рис. 15).
Продольная покоробенность по пласти — покоробленность по длине в плоскости, перпендикулярной пласти.
Простая покоробленность — продольная покоробленность по пласти, характеризующаяся
только одним изгибом.
Сложная покоробленность — продольная покоробленность по пласти, характеризующаяся
несколькими изгибами.
Покоробленность по кромке — покоробленность по длине в плоскости, параллельной
пласти.
Поперечная покоробленность — покоробленность по ширине.
Крыловатость — спиральная покоробленность по длине.
39
Рис. 15.
Покоробленности
1 — простая; 2 — сложная (z=а2 при а2>а3; z=a3 при a3>a2); 3 — продольная по кромке;
4 — поперечная; 5 — крыловатость.
Влияние пороков древесины на качество лесоматериалов
круглых
В зависимости от качества древесины и дефектов обработки круглые лесоматериалы,
поставляемые на экспорт, разделяют на I, II, III сорта. Для определения сорта необходимо учитывать допускаемые в стандартах величины пороков, иx количество, размеры сортиментов по
толщине и ряд дополнительных требований в зависимости от назначения сортиментов. При
наличии в сортименте нескольких пopoков качество (сортность) устанавливают по пороку,
характеризующему более низкий сорт.
Показатели качества лесоматериалов I, II, III сортов с учетом допускаемых пороков приведены в таблицах 16–18.
Таблица 16
Показатели качества лесоматериалов лиственных пород (I, II сорта), поставляемых на экспорт*
Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81*
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 22299-76
I сорт
II сорт
1. Сучки
Не учитываются размером до:
20 мм
а) всякие, за исключением
гнилых и табачных
30 мм
Учитываемые сучки не допускаются размером более:
30 мм
50 мм
в количестве более 4 шт. на 1 м длины бревна
б) гнилые
в) табачные
Не допускаются
Допускаются в числе учитываемых сучков не более
2 шт.
Не допускаются
2. Грибные поражения
*
40
Пороки древесины по ГОСТ 2140-81*, не указанные в таблице, допускаются.
Продолжение таблицы 16
Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81*
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 22299-76
I сорт
II сорт
Не допускаются размером более:
а) грибные ядровые пятна
и полосы
1/5
1/3
диаметра соответствующего торца
Не допускается размером более 1/5 диаметра соответствующего торца с выходом на один торец
б) гниль ядровая
Не допускается
в) синева
Допускается поверхностная
г) побурение
Не допускается торцовое глубиной более 10 мм
Боковое побурение не допускается
д) гниль заболонная и наружная
трухлявая
Не допускается
3. Червоточина
Не допускается неглубокая и глубокая
4. Трещины и прорость закрытая
Допускаются, укладывающиеся в полосу (сердцевинную вырезку) размером не более:
а) метиковые, отлупные,
морозные и прорость закрытая
1/5
1/3
диаметра соответствующего торца
б) боковые от усушки
Не допускаются глубиной более 1/20 диаметра соответствующего торца
в) торцовые от усушки
Допускаются в пределах установленного припуска
5. Кривизна
Не допускается со стрелой прогиба более:
а) простая
1%
2%
длины бревна
б) сложная
Допускается в размере половины нормы простой
Не допускается при отклонении волокон от прямого направления на 1 м
более:
6. Наклон волокон
1/3
1/2
диаметра верхнего торца
7. Двойная сердцевина, рак
и пасынок
Не допускаются
8. Механические повреждения
(зарубы, запилы, сколы), обугленность, прорость открытая и сухобокость
Не допускаются глубиной более 1/10 диаметра в месте повреждения
Таблица 17
Показатели качества лесоматериалов лиственных пород (III сорта)
Пороки древесины
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 9462-88
1. Сучки и пасынок
Допускаются:
a) вce разновидности, за исключением
табачных сучков
– в мелких, средних
б) табачные
– размером не более 7 см
41
Продолжение таблицы 17
Пороки древесины
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 9462-88
2. Грибные поражения
а) ядровая гниль (в т.ч. гниль ложного
ядра в любой стадии ее развития) и
дупло
Допускаются:
– в лесоматериалах толщиной от 26 до 38 см на 1/3 диаметра;
– укладывающиеся во вписанную в торец полоску (вырезку) размером
не более 1/3 диаметра соответствующего торца с выходом на один
торец в средних лесоматериалах;
– в лесоматериалах толщиной от 26 до 38 см на 1/3 диаметра соответствующего торца с выходом на один торец;
– в лесоматериалах длиной до 3 м — 1/2 диаметра соответствующего
торца с выходом на второй торец не более 1/4 его диаметра;
– в лесоматериалах шириной 40 см на 1/2 диаметра соответствующего торца с выходом на второй торец не более 1/4 его диаметра
б) побурение
Допускается
в) наружная трухлявая гниль
Не допускается
г) заболонная гниль
Допускается:
– глубиной по радиусу не более 1/10 диаметра соответствующего
торца;
– в дубовых лесоматериалах
3. Червоточина
Допускается
4. Трещины
Допускаются все разновидности, кроме боковых и торцовых от
усушки
а) боковые от усушки
Допускаются глубиной не более 1/5 диаметра соответствующего
торца
б) торцовые от усушки
Допускаются глубиной не более диаметра верхнего торца
5. Кривизна
а) простая
Допускается с отношением стрелы прогиба в месте наибольшего
искривления к длине сортимента — не более 3% в лесоматериалах
толщиной до 24 см и 5% в лесоматериалах толщиной 26 см и более
б) сложная
Допускается в размере половины нормы простой кривизны
6. Механические повреждения (заруб,
запил, скол, отщеп, вырыв), а также
прорость открытая, сухобокость и рак
Допускаются
Таблица 18
Показатели качества лесоматериалов хвойных пород, поставляемых на экспорт
Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81*
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 22298-76
I сорт
II сорт
III сорт
1. Сучки
Не учитываются размером до:
10 мм
20 мм
40 мм
Учитываемые сучки не допускаются размером более
а) все разновидности, кроме табачных и заросших
25 мм
50 мм
Сросшиеся 80 мм
Не сросшиеся 60 мм
По количеству — не допускается в среднем более:
3 шт.
4 шт.
5 шт.
на 1 м длины бревна
42
Продолжение таблицы 18
Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81*
б) табачные
в) заросшие
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 22298-76
I сорт
II сорт
III сорт
Допускаются в числе учитываемых размером не более
35 мм, в количестве не более 2 шт. на 1 м длины
Не допускаются
Допускаются вздутия, прикрывающие заросшие сучки, высотой над поверхностью
не более:
10 мм
40 мм
60 мм
2. Грибные
поражения
Не допускаются размером более:
а) грибные ядровые
пятна и полосы
1/4
1/3
Допускаются
диаметра соответствующего
торца
Допускается в одном из торцов размером не более: в
бревнах диаметром до 30 см — 1/3 диаметра соответствующего торца
Не допускается
б) ядровая гниль
Допускается в комлевых бревнах на нижнем торце размером не более:
1/5
1/3
1/3
диаметра торца
в) наружная трухлявая гниль
г) заболонная гниль
Не допускается
Не допускается
Не допускается: односторонняя глубиной (от поверхности бревна) более
1/10, кольцевая — более 1/3 диаметра соответствующего торца.
Не допускается одновременное наличие на одном торце бревна ядровой гнили, а на другом
торце — ядровых пятен и полос. Допускается лишь одна и разновидностей гнили — ядровая или заболонная
д) заболонные
грибные окраски
(синева и заболонные цветные пятна)
3. Червоточина
4. Трещины
и прорости
а) метиковые,
отлупные, морозные и прорости
б) наружные боковые от усушки
и прорость
открытая
в) торцовые
от усушки
Не допускаются глубиной по радиусу более:
1/20
1/10
1/4
диаметра соответствующего торца
Допускается поверхностная.
Глубокая и неглубокая не допускаются
Глубокая и неглубокая допускаются, но не более
3 отверстий в среднем на 1 м длины бревна
Допускаются укладывающиеся
в полос (сердцевинную вырезку)
размером не более:
1/5
Допускаются
1/3
диаметра соответствующего
торца
Не допускаются глубиной более:
1/20
1/20
1/10
диаметра соответствующего торца
Допускаются в пределах установленного припуска по длине
5. Кривизна
43
Продолжение таблицы 18
Пороки древесины
по ГОСТ 2140-81*
Нормы допускаемых пороков согласно ГОСТ 22298-76
I сорт
II сорт
III сорт
Не допускается со стрелой прогиба более:
а) простая
1%
1,5%
1,5%
длины бревна
Допускается в размере половины нормы простой
б) сложная
6. Ребристая
закомелистость
В бревнах, пораженных ядровой гнилью, кривизна не должна превышать норм, установленных для I сорта
Не допускается глубиной
более 1/5 диаметра комлевого торца
Допускается
Не допускается при отклонении
волокон от прямого направления
на 1 м длины бревна не более:
7. Наклон волокон
1/3
1/2
Допускается
диаметра верхнего торца
8. Двойная сердцевина и пасынок
Не допускаются
Допускаются
Допускается глубиной не более:
9. Сухобокость
1/20
1/5
1/5
диаметра в месте повреждения, но не более 6 см
10. Рак
11. Механические
повреждения
(зарубы, запилы,
сколы, вырывы)
и обугленность
Не допускается
Не допускается протяжением более 1 м
Допускаются глубиной не более
1/10
1/5
1/5
диаметра в месте повреждения, но не более 4 см
Примечания к таблицам 16 и 18
1. Пороки древесины по ГОСТ 2140-81*, не указанные в таблице, допускаются.
2. Лесоматериалы поставляют окоренными и неокоренными. Допускается частичный обдир
коры. Количество окоренных бревен устанавливают в заказ-наряде внешнеторгового объединения.
3. В лесоматериалах сучья должны быть обрублены вровень с поверхностью неокоренного
бревна, при этом срез может быть плоским.
4. Скос пропила не должен превышать 0,1 диаметра торца бревна. Козырьки, образующиеся
при валке деревьев, должны быть оторцованы, а корневые лапы и наросты опилены.
5. В лесоматериалах толщиной более 60 см допускается срез торца, образованный двумя
параллельными плоскостями, расстояние между которыми не должно быть более 2 см.
44
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Государственные стандарты на лесоматериалы
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
*
ГОСТ 2708-75. Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов.
ГОСТ 9014.0-75. Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования.
ГОСТ 6782.1-75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки.
ГОСТ 6782.2-75*. Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки
ГОСТ 427-75. Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 21524-76 . Лесоматериалы круглые. Средства для линейных и объемных измерений.
Типы и основные параметры. Технические требования.
ГОСТ 22298-76 Э. Бревна пиловочные хвойных пород, поставляемые для экспорта.
Технические условия (справочно).
ГОСТ 22299-76 Э. Бревна пиловочные лиственных пород, поставляемые для экспорта.
Технические требования.
ГОСТ 17231-78. Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности
(справочно).
ГОСТ 9014.1-78. Лесоматериалы круглые. Хранение. Защита дождеванием.
ОСТ 13-43-79. Лесоматериалы круглые. Геометрический метод определения объема и
оценка качества лесоматериалов, поступающих в вагонах.
ГОСТ 23827-79. Сырье древесное тонкомерное. Технические условия (справочно).
ГОСТ 23431-79. Древесина. Строение и физико-механические свойства. Термины и определения.
ГОСТ 9014.2-79. Лесоматериалы круглые. Защита влагозащитными и влагозащитно-антисептическими составами при хранении.
ГОСТ 24454-80 . Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
ГОСТ 3808.1-80. Пиломатериалы хвойных пород. Атмосферная сушка и хранение.
ГОСТ 7319-80. Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и
хранение.
ГОСТ 2140-81*. Видимые пороки древесины. Классификация. Термины и определения.
Способы измерения.
ГОСТ 9014.3-81. Лесоматериалы круглые. Химическая защита способом опрыскивания
при хранении.
ГОСТ 26002-83*. Э. Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые
для экспорта. Технические условия.
ГОСТ 2695-83*. Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия.
ГОСТ 5306-83*. Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов.
ГОСТ 16483.1-84. Древесина. Метод определения плотности.
ГОСТ 17461-84. Технология лесозаготовительной промышленности. Термины и определения.
ГОСТ 17462-84*. Продукция лесозаготовительной промышленности. Термины и определения.
ГОСТ 6564-84*. Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование.
С учетом внесенных изменений
45
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
46
ГОСТ 19041-85*. Транспортные пакеты и блок-пакеты пилопродукции. Пакетирование,
маркировка, транспортирование и хранение.
ОСТ 13-24-86*. Доски необрезные. Способы учета объема.
ГОСТ 8486 -86*. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
ГОСТ 18288-87*. Производство лесопильное. Термины и определения.
ГОСТ 2292-88. Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование,
методы измерений и приемка.
ГОСТ 3243-88. Дрова. Технические условия.
ГОСТ 9462-88. Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия.
ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия.
ГОСТ 22296-89 Э. Балансы для экспорта. Технические условия.
ГОСТ 166-89. Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 16588-91 (ИСО 4470-81). Пилопродукция и деревянные детали. Методы определения
влажности.
ГОСТ 8486-96. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
ГОСТ 16369-96. Пакеты транспортные лесоматериалов. Размеры.
ГОСТ 7502-98. Рулетки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ Р 52117-2003. Лесоматериалы круглые. Методы измерений.
47
Сосна обыкновенная
465
525
535
505
515
535
Центр. р-н
Европейской России
Латвия
Литва
Белоруссия
Украина
Приморский и
Хабаровский края
Лиственница даурская
Республика Коми
645
Красноярский край
546
645
Восточная Сибирь
Север Европейской
России
636
Алтай
505
725
Западная Сибирь
Кольский п-ов
655
Урал
616
675
Север Европейской
России
1
Якутия
675
2
Порода
Лиственница сибирская
3
Район произрастания
Плотность
при влажности 12%
0,18
0,21
0,16
0,22
0,18
0,17
—
0,15
0,18
0,18
0,18
0,18
0,20
0,18
0,22
0,25
4
по радиальному
направлению
0,31
0,32
0,3
0,35
0,33
0,31
—
0,27
0,34
0,37
0,38
0,37
0,40
0,43
0,4
0,39
5
по тангенциальному
направлению
0,51
0,55
0,48
0,59
0,53
0,5
—
0,44
0,54
0,57
0,58
0,57
0,62
0,63
0,64
0,66
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
44,1
44,3
51,0
54,7
50,5
41,7
53,0
48,0
59,4
64,8
60,9
62,7
61,5
69,5
57,6
58,0
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
24,8
21,4
21,4
25,8
22,4
—
25,9
—
27
—
—
40,5
—
—
29,8
—
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
2. Показатели физико-механических свойств основных пород древесины в различных
районах произрастания*
48
Ель сибирская
455
386
Западная Сибирь
Приморский и
Хабаровский края
436
Урал
436
465
Литва
Восточная Сибирь
465
Белоруссия
455
Центр. р-н
Европейской России
426
475
Север Европейской
России
Украина (Карпаты)
436
Приморский и
Хабаровский края
Сосна кедровая корейская
Ель обыкновенная
594
Грузия
Сосна пицундская
485
Приморский край
Сосна погребальная
(могильная)
446
436
Красноярский край
Восточная Сибирь
426
Урал
455
475
Хабаровский край
Алтай
465
Восточная Сибирь
436
475
Западная Сибирь
Западная Сибирь
525
Урал
1
Сосна кедровая сибирская
3
2
Порода
Плотность
при влажности 12%
Район произрастания
—
0,12
0,15
—
0,20
0,22
0,17
0,14
0,11
0,12
0,19
—
0,13
—
0,12
0,13
—
—
0,17
0,17
—
4
по радиальному
направлению
—
0,26
0,30
—
0,36
0,37
0,30
0,24
0,24
0,29
0,29
—
0,28
—
0,27
0,24
—
—
0,30
0,32
—
5
по тангенциальному
направлению
—
0,40
0,47
—
0,58
0,61
0,49
0,40
0,37
0,43
0,50
—
0,43
—
0,41
0,39
—
—
0,49
0,51
—
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
44,9
49,8
40,8
40,8
47,5
43,2
44,0
44,4
49,3
39,0
55,0
40,0
43,6
40,0
40,6
33,7
43,4
40,1
45,7
49,2
49,2
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
—
17,4
—
15,6
18,2
15,2
—
—
21,8
16,0
32,0
23,0
16,0
—
—
14,2
—
22,6
18,5
—
—
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
49
436
534
703
723
Краснодарский край,
Абхазия
Украина, Карпаты
Приморский край
Центр. р-н
Европейской России
Кавказ
Армения
Центр. р-н
Европейской России
Украина
Пихта кавказская
Пихта белая, европейская
Пихта цельнолистная
Можжевельник обыкновенный
Можжевельник высокий
Можжевельник вонючий
Приморский край
Армения
Дуб монгольский
Дуб крупно-пыльниковый
Латвия
Белоруссия
396
Приморский и
Хабаровский края
Пихта белокорая
Дуб черешчатый
346
Восточная Сибирь
703
594
663
703
624
485
396
426
406
Алтай
386
Красноярский край
356
386
Урал
Ель аянская
Западная Сибирь
446
Приморский и
Хабаровский края
1
Пихта сибирская
3
2
Порода
Плотность
при влажности 12%
Район произрастания
0,14
—
—
0,20
0,19
0,20
0,13
—
0,11
0,15
0,15
0,18
0,12
0,09
—
0,12
—
0,13
0,19
4
по радиальному
направлению
0,23
—
—
0,30
0,30
0,30
0,17
—
0,19
0,35
0,29
0,34
0,34
0,33
—
0,36
—
0,25
0,36
5
по тангенциальному
направлению
0,39
—
—
0,52
0,51
0,52
0,32
—
0,32
0,52
0,46
0,54
0,48
0,44
—
0,50
—
0,40
0,57
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
52,0
46,0
51,9
56,7
59,8
58,2
45,0
53,8
54,7
37,8
44,0
45,1
41,7
39,0
45,2
36,7
40,9
38,2
45,1
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
57,3
—
—
52,5
54,6
48,4
30,3
45,2
24,4
—
17,7
—
—
14,6
16,6
—
14,0
—
—
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
50
Береза даурская
Береза пушистая
Береза повислая или
бородавчатая
Ясень маньчжурский
Ясень обыкновенный
Вяз полевой (берест или
карагач)
Вяз гладкий
725
Приморский и
Хабаровский края
616
Центр. р-н
Европейской России
645
616
Белоруссия
Западная Сибирь
665
Латвия
645
655
Карелия
Урал
645
Эстония
655
653
Приморский и
Хабаровский края
Украина
683
Грузия
673
Латвия
723
663
Татарстан, Чувашия
Украина
752
Узбекистан
673
—
Азербайджан
Белоруссия
544
742
Азербайджан
Европейская Россия
614
Башкирия
683
Украина
1
Вяз шершавый (ильм горный)
3
2
Порода
Плотность
при влажности 12%
Район произрастания
—
0,30
0,28
—
0,27
0,26
0,30
0,31
—
0,20
—
—
0,21
0,17
—
0,18
—
0,15
0,16
0,22
—
4
по радиальному
направлению
—
0,34
0,34
—
0,32
0,34
0,35
0,37
—
0,32
—
—
0,30
0,31
—
0,32
—
0,32
0,31
0,40
—
5
по тангенциальному
направлению
—
0,66
0,64
—
0,61
0,62
0,63
0,70
—
0,54
—
—
0,53
0,50
—
0,52
—
0,49
0,49
0,64
—
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
48,9
52,0
59,6
47,2
55,4
45,0
58,7
58,1
56,4
50,8
59,7
55,9
57,0
50,5
57,4
47,5
41,8
46,4
50,0
43,3
54,7
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
—
—
—
31,7
32,2
—
—
39,9
—
—
—
—
61,1
—
—
55,1
28,5
36,9
—
46,8
—
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
51
665
973
645
Приморский и
Хабаровский края
Камчатка
Приморский край
Краснодарский край
Береза ребристая (желтая)
Береза плосколистная
Береза Эрмана (каменная)
Береза Шмидта (железная)
554
485
703
Узбекистан
Центр. р-н
Европейской России
Белоруссия и
Украина
Тополь душистый
Клен остролистный
535
Украина
396
416
416
Приморский и
Хабаровский края
Европейская России
515
495
Белоруссия
Армения
475
Латвия
525
485
Центр. р-н
Европейской России
Украина
675
665
Армения
Украина, Карпаты
715
Азербайджан
Башкирия
Тополь черный (осокорь)
Тополь белый, или
серебристый
Осина обыкновенная
Бук лесной
Бук восточный
685
Приморский и
Хабаровский края
1
655
3
2
Порода
Плотность
при влажности 12%
Район произрастания
0,21
0,12
0,15
0,15
0,16
0,12
—
0,11
0,13
0,18
0,13
0,20
—
0,20
0,20
0,15
—
0,23
—
—
4
по радиальному
направлению
0,34
0,29
0,26
0,28
0,30
0,23
—
0,26
0,32
0,30
0,32
0,32
—
0,38
0,35
0,33
—
0,35
—
—
5
по тангенциальному
направлению
0,57
0,43
0,43
0,45
0,48
0,37
—
0,39
0,47
0,50
0,47
0,54
—
0,60
0,57
0,50
—
0,60
—
—
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
60,6
40,0
35,2
35,1
48,7
35,6
35,7
39,5
46,1
42,3
42,8
44,7
52,9
53,5
55,1
52,1
81,7
51,3
57,5
60,0
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
43,5
23,9
23,4
15,8
—
18,2
—
19,9
19,6
18,1
—
19,5
43,0
43,1
—
41,7
109
29,6
37,1
—
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
52
Украина и Урал
Абхазия
Клен маньчжурский
Клен полевой
525
554
Латвия
Приморский и
Хабаровский края
Кавказ
Азербайджан
Маакия амурская
Груша обыкновенная
Дзельква граболистная
782
733
525
525
Белоруссия
Литва
Ольха клейкая или черная
535
Украина
475
445
Приморский край
Липа амурская
485
416
Армения
Европейская Россия
Липа сердце-видная, или мелколистная
Липа кавказская
Европейская Россия
804
Белоруссия
774
Армения
804
794
Кавказ
Украина
693
609
683
713
Армения
Ива белая
Граб обыкновенный
Каркас кавказский
Украина, Карпаты
614
Приморский край
Клен мелколистный
Клен белый (явор)
693
Приморский край
1
3
2
Порода
Плотность
при влажности 12%
Район произрастания
0,18
0,21
—
0,18
0,20
0,20
0,15
0,16
—
0,22
0,11
0,27
—
0,26
—
0,18
0,19
—
0,21
0,19
0,20
4
по радиальному
направлению
0,32
0,28
—
0,39
0,30
0,30
0,29
0,16
—
0,31
0,27
0,35
—
0,36
—
0,47
0,33
—
0,34
0,32
0,31
5
по тангенциальному
направлению
0,52
0,51
—
0,59
0,52
0,52
0,46
0,34
—
0,55
0,40
0,64
—
0,64
—
0,67
0,54
—
0,57
0,53
0,53
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
60,1
63,0
45,5
46,3
45,7
43,9
43,6
35,2
38,5
42,5
35,3
55,8
55,3
63,8
61,5
37,2
47,6
60,3
58,4
48,9
57,6
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
—
57,0
35,0
—
24,7
29,6
—
—
—
17,1
20,8
72,1
—
88,5
66,9
48,2
40,7
—
65,0
56,1
62,2
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
53
505
525
624
Приморский и
Хабаровский края
Армения
Приморский край
Украина, Карпаты
Абрикос обыкновенный
Бархат амурский
Черешня (вишня птичья)
Диморфант или калопанакс
семилопастный
812
584
Кавказ
Грузия
Армения
Азербайждан
Приморский край
Армения
Хмелеграб обыкновенный
Орешник медвежий (лещина
древовидная)
Платан восточный
Самшит гирканский
Тис дальневосточный или
остроконечный
Абхазия
703
653
Абхазия
Шелковица белая
Яблоня лесная
842
0,39
–
0,18
0,16
1099
Азербайджан
0,15
0,18
—
—
0,17
—
—
—
0,18
—
0,16
—
0,14
—
0,14
4
по радиальному
направлению
0,67
–
0,27
0,23
0,20
0,31
—
—
0,24
—
—
—
0,28
—
0,25
—
0,27
—
0,26
5
по тангенциальному
направлению
1,08
–
0,47
0,41
0,37
0,51
—
—
0,43
—
—
—
0,48
—
0,43
—
0,43
—
0,42
6
по объему
Коэффициент разбухания, % на 1% влажности
782
960
644
762
Фисташка туполистная
(кевовое дерево) ядро
заболонь
Зап. Украина
455
Приморский край,
Уссурий-ская обл.
Орех маньчжурский
Тис ягодный
594
Украина,
Таджикистан и
Кавказ
Орех грецкий
881
485
594
Кавказ
Каштан посевной
772
Армения
1
3
2
Порода
Плотность
при влажности 12%
Район произрастания
46,3
55,4
53,4
72,2
64,6
45,9
65,8
81,0
38,4
41,0
64,7
41,0
55,4
45,7
50,2
47,8
55,9
43,7
70,4
7
Предел прочности при
сжатии вдоль
волокон, МПа
50,5
53,9
89,7
155,5
—
42,2
—
—
43,6
35,4
85,6
—
—
27,8
33,8
—
39,8
35,7
92,0
8
Статическая
твердость,
Н/мм2
Примечания
1. В таблице показатели физико-механических свойств даны при влажности 12%.
2. Плотность древесины в абсолютно-сухом состоянии ρо и базисную ρб можно пересчитать
по формулам.
Формулы для пород с коэффициентом разбухания древесины,
% на 1% влажности
Показатели
Kα= 0,6 (белая акация, береза, бук,
граб, лиственница)
Kα= 0,5 (остальные породы)
Плотность абсолютно
сухой древесины
ρо=0,957ρ12
ρо=0,946ρ12
Базисная плотность
древесины
ρб=0,811ρ12
ρб=0,823ρ12
3. Значение статической твердости дано как среднее для радиальной и тангенциальной
поверхностей. *
*
54
Таблица подготовлена Я.Н. Станко — доцентом кафедры древесиноведения Московского государственного
университета леса
3. Лесоматериалы круглые.
Измерение объема поштучными и групповыми методами.
Методика выполнения измерений МВИ 13-01-06*
СВЕДЕНИЯ О РАЗРАБОТКЕ
РАЗРАБОТАНА по заказу Министерства промышленности и энергетики Российской
Федерации.
ИСПОЛНИТЕЛЬ: «Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский
институт механизации и энергетики лесной промышленности» (ОАО «ЦНИИМЭ»)
141400, г. Химки Московской обл.ул. Московская,21, тел/факс (495) 797 26 75
Генеральный директор Еремеев Николай Сергеевич
СВЕДЕНИЯ ОБ АТТЕСТАЦИИ
АТТЕСТОВАНА: ФГУП «Всероссийский научно-исследовательский институт метрологической службы» (ВНИИМС)
Свидетельство об аттестации МВИ 13-01-06 от 15 декабря 2006г. №20
119361, Москва, ул. Озерная 46
Заместитель директора В.Н. Яншин
СВЕДЕНИЯ О РЕГИСТРАЦИИ
Регистрационный код МВИ по Федеральному реестру ФР.1.27.2007.03547
*
Методика опубликована с письменного
(письмо ПГ-19-1111 от 21.05.2010 г.)
разрешения
Министерства
промышленности
торговли
РФ
55
Содержание
1.
Вводная часть ............................................................................................................. 57
1.1. Назначение .......................................................................................................... 57
1.2. Область применения ............................................................................................. 57
1.3. Нормативные ссылки ............................................................................................ 58
1.4. Определения ........................................................................................................ 59
2. Условия выполнения и подготовка к измерениям ............................................................ 59
2.1. Требования к квалификации операторов .................................................................. 59
2.2. Организация измерений ........................................................................................ 59
3. Приписанные характеристики погрешности измерений .................................................... 59
4. Требования к средствам измерений ................................................................................ 60
5. Поштучные методы измерения объема бревен ................................................................. 61
5.1. Метод определения объема бревен по таблицам ГОСТ 2708-75 ..................................... 61
5.2. Секционный метод ................................................................................................ 61
5.3. Метод срединного сечения ..................................................................................... 62
5.4. Метод усеченного конуса ....................................................................................... 62
5.5. Метод верхнего диаметра и среднего сбега ............................................................... 63
6. Групповой метод измерения габаритных размеров штабелей на транспортных средствах....... 63
6.1. Описание метода................................................................................................... 63
6.2. Определение коэффициентов полнодревесности ........................................................ 64
7. Способы исключения коры из объема круглых лесоматериалов.......................................... 66
7.1. Метод исключения двойной толщины коры из диаметра бревна, измеренного с корой .... 66
7.2. Метод применения поправочных коэффициентов на объем коры ................................. 67
8. Требования безопасности при выполнении измерений ...................................................... 67
9. Выполнение измерений ................................................................................................ 68
9.1. Измерения диаметров бревна.................................................................................. 68
9.2. Измерения длины бревна. ...................................................................................... 69
9.3. Измерения двойной толщины коры ......................................................................... 69
9.4. Измерения габаритов штабеля на транспортных средствах ......................................... 70
10. Обработка (вычисления) и оформление результатов измерений ........................................ 70
10.1. Вычисления объема бревен и штабелей, коэффициентов полнодревесности
и толщины коры ........................................................................................................... 70
10.2. Оформление результатов измерений ...................................................................... 70
11. Контроль погрешностей выполнения измерений ............................................................ 71
Приложение А (рекомендуемое) .......................................................................................... 72
Приложение Б (обязательное) ............................................................................................. 73
56
1. Вводная часть
1.1.
Назначение
1.1.1. Настоящий документ «Лесоматериалы круглые. Измерение объема поштучными
и групповыми методами. Методика выполнения измерений МВИ 13-01-06» предназначен для
измерения объема партии бревен при выполнении учетных операций на стадии производства,
при определении количества товара, отчуждаемого при совершении торговых операций, при
взаимных расчетах между покупателем и продавцом.
В сфере производства настоящий документ применяется на добровольной основе.
1.1.2. МВИ 13-01-06 предусмотрено использование одного из следующих методов измерения объема бревен:
• таблиц объемов по ГОСТ 2708-75;
• секционного метода;
• метода срединного сечения;
• метода усеченного конуса;
• метода верхнего диаметра и среднего сбега;
• группового метода измерения габаритных размеров штабеля на транспортных средствах.
1.1.3. МВИ разработана с учетом рекомендаций ГОСТ Р 8.563-96 [1],
ГОСТ ИСО 5725-1-2002 [2]
1.2.
Область применения
1.2.1. МВИ 13-01-06 применяется в сфере государственного метрологического контроля
и надзора при торговых операциях и взаимных расчетах между покупателем и продавцом, производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд в соответствии
со статьями 12 и 13 Федерального Закона Российской Федерации «Об обеспечении единства
измерений» от 27.04.93 №4872-1 (в редакции от 10.01.2003 №15-ФЗ).
1.2.2. МВИ 13-01-06 распространяется на лесоматериалы круглые, сырье для технологической переработки и дрова (круглые сортименты), далее по тексту — «бревна», вырабатываемые в соответствии с нормативными документами на указанную продукцию.
1.2.3. Рекомендуемые области применения:
Метод
Области применения
Таблицы объемов ГОСТ
2708-75
Поштучные измерения вручную объемов бревен любых пород вне зависимости
от региона заготовки при производстве и совершении торговых сделок. Метод
технологичен при сортировке на продольных транспортерах с ручной сброской.
Минимальные затраты на учет по сравнению с другими поштучными методами.
Секционный метод
Автоматические сортировочные транспортеры с продольной подачей.
Измерения вручную при таксации и контрольные измерения. Применяется как
опорный при сравнении с другими методами. Наиболее затратный метод при
ручных измерениях.
Метод срединного сечения
Поштучные ручные измерения партии бревен. Метод не технологичен в производственных условиях. В международной практике применяется как контрольный при разрешении спорных вопросов.
Метод усеченного конуса
Поштучные ручные измерения небольших партий бревен, совмещенные с определением качества. Предполагает наличие раскатных столов для поштучного
измерения бревен с двух сторон. Метод не технологичен в производственном
потоке.
Метод верхнего диаметра
и среднего сбега
Ручные измерения с целью разработки региональных таблиц с учетом породы
и среднего сбега.
57
Метод
Групповой метод измерения габаритных размеров
штабеля на транспортных
средствах
Области применения
Применяется при отгрузке, контроле и приемке больших партий лесоматериалов по объему при перевозках железнодорожным или автомобильным транспортом с целью повышения производительности и снижения затрат на учетных
операциях.
1.2.4. Особая область применения поштучных методов.
Поштучному измерению и учету в плотной мере подлежат деловые сортименты длиной до 2 м
включительно, предназначенные для лущения, строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а так же лесоматериалов ценных пород: ореховых, буковых,
дубовых, ясеневых, каштановых, берестовых, чинаровых, кленовых, яблоневых и грушевых [5].
1.3.
Нормативные ссылки
В МВИ использованы ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ Р 8.563-96 «Государственная система обеспечения единства измерений.
Методики выполнения измерений»
ГОСТ ИСО 5725-1-2002 «Точность (правильность и прецизионность)
методов и результатов измерений. Часть 1. Основные положения и определения»
ГОСТ 17462-84 «Продукция лесозаготовительной промышленности.
Термины и определения»
ГОСТ 17461-84 «Технология лесозаготовительной промышленности.
Термины и определения»
ГОСТ 2292-88 «Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка,
транспортирование, методы измерений и приемка»
ОСТ 13-43-79 «Лесоматериалы круглые. Геометрический метод определения
объема и оценка качества лесоматериалов, погруженных в вагоны и на автомобили»
ГОСТ 2708-75 «Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов»
ГОСТ 21524-76 «Лесоматериалы круглые. Средства для линейных и объемных
измерений. Типы и основные параметры. Технические требования»
ГОСТ 2140-81 «Видимые пороки древесины. Классификация, термины
и определения, способы измерения»
ГОСТ 9463-88 «Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия»
ГОСТ 9462-88 «Лесоматериалы круглые лиственных пород.
Технические условия»
Правила по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности
и в лесном хозяйстве
ГОСТ 12.2.012-75 ССБТ. «Приспособления по обеспечению безопасного
производства работ. Общие требования»
МИ 1317-86 Методические указания ГСИ «Результаты и характеристики
погрешности измерений. Формы представления. Способы использования
при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров»
МИ 2083-90 ГСИ. «Измерения косвенные. Определение результатов измерений
и оценивание их погрешностей»
Артемьев Б.Г., Лукашов Ю.Е. «Справочное пособие для специалистов
метрологических служб». ИПК. Издательство стандартов. М., 2004
Анучин Н.П. «Определение объема хлыстов и сортиментов» М.,«Лесная
промышленность», 1967.
58
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
[9]
[10]
[11]
[12]
[13]
[14]
[15]
[16]
[17]
1.4.
Определения
В МВИ применяются термины и определения в соответствии с ГОСТ ИСО 5725-1-2002 [2],
ГОСТ 17462-84 [3] и ГОСТ 17461-84 [4].
Лесоматериалы круглые — лесоматериалы, получаемые путем поперечного деления очищенных от сучьев стволов поваленных деревьев (древесных хлыстов) [3];
Сырье для технологической переработки — круглые лесоматериалы, предназначенные к использованию в качестве сырья для производства древесных плит и тарных лесоматериалов;
Сортимент — лесоматериал установленного назначения;
Бревно — круглый сортимент за исключением рудничной стойки, жердей и кольев;
Чурак — короткомерный круглый сортимент, длина которого соответствует размерам,
необходимым для обработки на деревообрабатывающих станках [3];
Номинальная длина — длина сортимента без учета припусков на поперечную распиловку;
Толщина (диаметр) — кратчайшее расстояние между двумя параллельными прямыми,
касающимися поверхности бревна в месте измерения;
Партия — любое количество лесоматериалов одного назначения, оформленное одним документом (накладной, спецификацией) [5];
Принятое опорное значение — значение, которое служит в качестве согласованного для
сравнения [2].
2. Условия выполнения и подготовка к измерениям
2.1.
Требования к квалификации операторов
К измерениям лесоматериалов должны допускаться лица, прошедшие обучение по правилам и методам измерений настоящей Методики и по правилам техники безопасности, изложенным в должностной инструкции организации, в ведении которой находятся приемщики лесоматериалов.
2.2.
Организация измерений
2.2.1. Для выполнения измерений поштучными методами должен быть обеспечен доступ
к каждому бревну. В зимний период времени торцы бревен, измеряемых ручными средствами,
должны быть очищены от снега.
2.2.2. Для выполнения измерений групповым методом в транспортных средствах должен
быть обеспечен доступ к измеряемому объекту со всех сторон. Для выполнения измерений на
высоте свыше 2,0 м должны быть оборудованы приспособления, обеспечивающие безопасную
работу приемщиков, выполняющих измерения.
2.2.3. Измерения могут производиться при любых погодных условиях с соблюдением
режима работы приемщиков в холодное время года.
2.2.4. При выполнении измерений должны применяться средства, рекомендованные разделом 4 настоящей Методики, пригодные к применению, иметь действующее поверительное
клеймо или Свидетельство о поверке.
3. Приписанные характеристики погрешности измерений
Пределы относительной погрешности измерений объема древесины партии бревен,
измеренных поштучно по данной Методике секционным методом, методом срединного сечения,
методом верхнего диаметра и среднего сбега и методом усеченного конуса, — не более ±3% с
вероятностью 0,95, а измеренных методом в соответствии с ГОСТ 2292-88 [5] с применением
таблиц по ГОСТ 2708-75 [7] — не более ±4% с вероятностью 0,95.
59
Условия, для которых определены характеристики погрешности измерений поштучных
методов:
• объем партии измеряемых лесоматериалов 15 м3 и более;
• наименьший диаметр измеряемых бревен 6 см;
• наибольший диаметр измеряемых бревен 120 см;
• наименьшая длина измеряемых бревен 0,5 м;
• наибольшая длина измеряемых бревен 13,5 м;
Пределы относительной погрешности партии бревен, измеренных групповым методом
габаритных размеров штабелей на транспортных средствах, в зависимости от объема партий
измеряемых лесоматериалов:
Объем партии лесоматериалов, м3
Предельная норма погрешности метода, %
15–25
±6,0
26–50
±5,5
51–100
±5,0
101–200
±4,5
201 и более
±4,0
Условия, для которых определены характеристики погрешности измерений группового
метода:
• диапазон толщин измеряемых бревен 6 см и более;
• диапазон длин измеряемых бревен 2,1–6,5 м.
4.
Требования к средствам измерений
Средства измерений бревен и штабелей должны соответствовать требованиям, указанным
в таблице 1.
Верхний предел шкалы средств измерений должен превышать измеряемый размер бревна
или штабеля. Средства измерений должны пройти поверку на соответствие требованиям, указанным в таблице 1, и иметь подтверждение (документ или поверительное клеймо) о прохождении поверки в установленный срок.
Таблица 1. Требования к средствам измерений круглых лесоматериалов
Метрологические характеристики
средства измерений
Пределы
Допускаемая
Нормативные
документы на
средства
измерений
погрешность
измерений
Рулетка измерит. 3 класса точности
0–200 см
± 0,6 мм
ГОСТ 7502-80
Линейка
0–50 см
± 0,6 мм
ТУ13-404-78
Лесная скоба
0–50 см
± 2 мм
Мерная вилка СМЛ-500
0–60 см
±3 мм
Устройство для автоматизированного обмера и
вычисления объема сортиментов типа Ш
0–60 см
0–120 см
± 2 мм
± 2 мм
Наименование и назначение
средства измерений
Средства измерений диаметров бревен
Средства измерений длины бревен и штабелей бревен
60
± 2 мм
± 2 мм
Метрологические характеристики
средства измерений
Пределы
Допускаемая
Нормативные
документы на
средства
измерений
погрешность
измерений
Рулетка
0–10 м
± 5 мм
ОСТ 7502-92
Мерная рейка
0–3,5 м
± 5 мм
0–7 м
± 10 мм
Наименование и назначение
средства измерений
Устройство для автоматизированного обмера
и вычисления объема сортиментов типа Ш
ГОСТ 21524-76
Средства измерений габаритов подвижного состава и штабелей
Мерная рейка
0–3,5 м
± 5 мм
Рулетка
0–10 м
± 5 мм
ГОСТ 7502-98
Допускается применение средств измерений, не указанных в таблице 1, если они по своим
метрологическим характеристикам аналогичны средствам, указанным в таблице 1, и поверены
в установленном порядке.
Устройства для автоматических измерений размеров бревен или штабелей должны быть
откалиброваны.
5. Поштучные методы измерения объема бревен
5.1.
Метод определения объема бревен по таблицам ГОСТ 2708-75
Метод является самым распространенным в России средством учета круглых лесоматериалов на всех стадиях их производства, при торговых сделках и при контрольных замерах. Метод
основан на определении объема бревен по длине и диаметру в верхнем торце, измеренном без
коры. Измерения и округления до принятых градаций диаметров и длин лесоматериалов следует проводить по ГОСТ 2292-88 [5].
ГОСТ 2708-75 имеет 4 таблицы объемов. Объемы лесоматериалов длиной от 1,0 до 9,5 м
и толщиной от 3 до 120 см приведены в таблице 1.
Объемы лесоматериалов длиной от 0,5 до 0,9 м и толщиной от 6 до 15 см приведены в таблице 2.
Объемы лесоматериалов длиной от 10,0 до 13,5 м и толщиной от 8 до 38 см, применяемых
преимущественно для различных мачт и опор, приведены в таблице 3.
Объем лесоматериалов длиной свыше 13,5 м определяется как сумма объемов двух бревен
примерно равной длины, на которые условно размечается длинномерный сортимент. В месте
разметки снимается кора в виде пояска шириной 10–15 см для измерения диаметра.
Объемы лесоматериалов длиной от 2,0 до 7,0 м и толщиной от 6 до 15 см, получаемых из вершинной части стволов, имеющей повышенную сбежистость (не менее 1 см на 1 м длины бревна),
приведены в таблице 4.
5.2.
Секционный метод
Метод используют при сортировке бревен на продольных транспортерах, оснащенных
устройствами для автоматизированного обмера и вычисления объема сортиментов типа Ш.
Диаметры бревен с корой измеряют по всей длине бревна через равные промежутки (секции), имеющие длину не более 200 мм. Измерения диаметра проводят в одном, в двух взаимноперпендикулярных направлениях или в трех направлениях под углом 120° (с вычислением
среднего значения измерений). Алгоритм программы должен обеспечивать корректировку
результатов измерений диаметров для исключения влияния вздутий от сучков, задиров коры
и других местных дефектов формы бревна, искажающих результат измерения диаметра.
61
Абсолютная погрешность измерения диаметров на автоматических измерителях отечественных моделей «Растр» и «Вектор» не превышает ± 2 мм, а измерения длины — ± 10 мм.
Физический объем бревна с корой вычисляют как сумму объемов при условном разбиении
длины бревна на секции равной длины. Длина каждой секции равна отрезку по длине бревна
между точками измерения диаметра, а диаметр секции — результату измерения диаметра
бревна на этом отрезке.
V=
n
pl
ґ е d i2 ,
4 ґ10000 i =1
(1)
где: V — объем бревна с корой, м3,
di — результат измерения диаметра i-й секции с корой, см,
l — длина секции, м,
n — количество секций по длине бревна, шт.
π = 3,1416
Помимо определения физического объема бревен, алгоритм программы должен предусматривать вычисление объема бревен без коры с использованием одного из методов исключения
коры, изложенного в разделе 7 настоящей Методики, а также вычисление объемов по другим
методам поштучного измерения объема с использованием данных по сбегу и значениям диаметров в вершинной, комлевой и срединной частях бревна.
Секционный метод может применяться с использованием ручных средств измерений для
определения объема длинномерных бревен. Для этого бревно по длине разбивается на двухметровые отрезки, в середине которых производится измерение диаметра с корой с помощью лесной вилки. Объем бревна в коре определяется по формуле (1). Для определения объема бревна
без коры применяют способы исключения коры, изложенные в разделе 7.
5.3.
Метод срединного сечения
Метод срединного сечения основан на физической модели бревна, представляющей цилиндр,
основанием которого служит круг с диаметром, равным диаметру бревна на его середине, а высота цилиндра равна длине бревна. Вычисление объема бревна производят по формуле
V=
p Ч d c2 Ч L
4 Ч 10000 ,
(2)
где: V — объем бревна, м3
dc — срединный диаметр бревна, см.
L — длина бревна, м
Метод применяется при ручном измерении диаметров и длины бревен. Для измерения толщины бревна без коры в месте измерения диаметра кора должна быть удалена.
5.4.
Метод усеченного конуса
Метод усеченного конуса основан на физической модели, представляющей бревно как усеченный, конус с основаниями в виде кругов и с диаметрами, равными верхнему и нижнему диаметрам торцов бревна (в отличие от метода Смалиана, при котором моделью бревна являются
два цилиндра с диаметрами, равными верхнему и нижнему диаметру торцов). Вычисление объема бревна производится по формуле
V=
62
π×L
×D2 + d 2+ D×d
12×10000
,
(3)
где: D и d — верхний и нижний диаметры бревна, см;
L — длина бревна, м.
Метод применяется при использовании ручных средств измерений.
5.5.
Метод верхнего диаметра и среднего сбега
Метод является разновидностью метода срединного сечения, в котором срединный диаметр
заменяют на его расчетное значение, полученное прибавлением к измеренному верхнему диаметру d произведения среднего сбега на половину длины бревна L. Вычисление объема бревна
производится по формуле
2
Lц
3.1416 Ч L ж
V=
Чзd + S Ч ч
40000 и
2ш ,
(4)
где s — средний сбег бревна, см/м.
Средний сбег бревна определяется выборочными измерениями в районе заготовки. Объем
выборки должен быть не менее 500 бревен по каждой породе в отдельности. У каждого бревна
выборки измеряют верхний d и нижний D диаметры и длину L бревна. Сбег вычисляют по формуле
S =
D –d
см/м
L
(5)
По результатам измерений бревен выборки вычисляют среднее арифметическое значение
сбега бревен s по формуле
S=
1 n
е Si ,
n i =1
(6)
где n — число бревен, по которым определяют частные значения сбега s .
Метод применяется при использовании ручных средств измерений.
6. Групповой метод измерения габаритных размеров штабелей на
транспортных средствах
6.1.
Описание метода
Предполагается, что штабель лесоматериалов на транспортном средстве состоит из прямоугольной части (прямоугольный параллелепипед) и суженной части, поперечное сечение которой представляет полуэллипс. Большая ось полуэллипса равна ширине штабеля между стойками транспортного средства, а малая полуось равна высоте суженной части штабеля.
Складочный объем штабеля вычисляется как сумма объемов прямоугольной и суженной
частей по формуле
Vc=L·B·Hср+(π/4)L·B·hcp=L·B(Hcp+(π/4)hcp )
(7)
63
Продолжение таблицы 2
где: L — номинальная длина бревен в штабеле;
В — ширина штабеля в транспортном средстве;
Нср — средняя высота прямоугольной части штабеля;
hср — средняя высота суженной части штабеля.
В том случае, если штабель на транспортном средстве не имеет суженной части и может
быть представлен как прямоугольный параллелепипед, складочный объем его вычисляется по
формуле
(8)
Vc=L·B·Hcp
При измерениях у грузоотправителей высоту штабеля, уложенного на транспортное средство, умножают на коэффициент 0,98, учитывающий усадку высоты штабеля при транспортировании [6].
Результат вычисления складочного объема округляют до 0,01 м3.
6.2.
Определение коэффициентов полнодревесности
6.2.1. Для перехода от складочного объема штабеля к плотному объему Vn необходимо
складочный объем Vc, полученный по п.6.1, умножить на коэффициент полнодревесности Kn,
т.е.
Vn=Kn·Vc
(9)
Для определения коэффициента полнодревесности используются различные методы.
В данной методике рассматривается два метода: штабельный метод и метод табличных значений коэффициентов полнодревесности.
6.2.2. Определение коэффициента полнодревесности штабельным методом
Метод рекомендуется как контрольный при поставках лесоматериалов автомобильным или
железнодорожным транспортом. Складочный объем штабеля определяется методом, изложенном в разделе 6.1 по формулам (7) или (8).
Плотный объем всех бревен, находящихся в штабеле, определяется одним из методов
поштучного определения объема, изложенном в разделе 5. Коэффициент полнодревесности
после этого вычисляют по формуле
K =
п
Vп
Vc
(10)
6.2.3. Табличные коэффициенты полнодревесности.
Табличные коэффициенты полнодревесности штабелей бревен предназначены для перевода складочного объема штабеля в плотный объем. При пользовании табличными коэффициентами складочный объем одного штабеля (или группы штабелей) должен быть не менее 15м3.
Коэффициенты полнодревесности в зависимости от назначения лесоматериалов, крупности, длины и породы древесины приведены в таблице 2
64
Таблица 2. Коэффициенты полнодревесности штабелей бревен
Назначение лесоматериалов
Диаметр, см
Длина, м
Коэффициент полнодревесности для
бревен, погруженных в вагоны и на автомобили
в коре
без коры
2,1–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,64
0,59
0,57
0,70
0,65
0,62
2,1–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,60
0,56
0,53
0,66
0,62
0,59
4,0–6,5
4,0–6,5
3,0–3,9
4,0–6,5
0,60
0,63
0,69
0,66
0,66
0,69
0,77
0,73
2,1–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,68
0,63
0,60
0,75
0,69
0,66
14 и более
2,1–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,69
0,66
0,62
0,76
0,73
0,68
Б. Лиственные породы.
Балансы, для строительства
8–24
12–24
4,0–6,5
4,0–5,5
5,6–6,5
0,52
0,60
0,58
0,59
0,68
0,65
Балансы 4 сорта
6–40
2,1–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,59
0,56
0,54
0,67
0,63
0,61
14 и более
3,0–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,64
0,59
0,58
0,72
0,67
0,65
16 и более
до 2,0
2,1–2,9
3,0–3,9
4,0–5,5
5,6–6,5
0,70
0,67
0,66
0,63
0,60
0,79
0,76
0,75
0,71
0,68
2,1–3,9
4,0–6,5
0,59
0,57
–
–
А. Хвойные породы
Балансы, для разделки на
рудстойку
6–18
Балансы 4 сорта
6–40
7–24
12–16
18–24
Рудстойка, для разделки
на рудстойку, балансы
Рудстойка, для разделки
на рудстойку, балансы,
для выработки пиломатериалов, для строительства
Для выработки пиломатериалов, шпал, балансы
Для выработки пиломатериалов
Для лущения, для лыж,
для производства спичек
14–24
Дрова и сырье древесное
всех пород
Рекомендуемые ГОСТ 2292-88 коэффициенты полнодревесности лесоматериалов длиной
2 м и менее приведены в таблице 3.
Таблица 3. Коэффициенты полнодревесности лесоматериалов длиной 2 м и менее
Коэффициенты полнодревесности
Порода
в коре
без коры
Лесоматериалы длиной менее 1 м
Ель и пихта
0,71
Сосна
0,69
Лиственница
0,67
Береза и осина
0,70
Липа
0,67
0,78
0,79
65
Продолжение таблицы 3
Коэффициенты полнодревесности
Порода
в коре
без коры
Лесоматериалы длиной от 1 до 2 м
Ель и пихта
0,69
Сосна
0,67
Лиственница
0,65
Береза и осина
0,66
Липа
0,66
0,76
0,77
Примечания:
1. Лесоматериалы, отличающиеся диапазоном толщин от указанных группировок,
относятся к группе с наиболее близким диапазоном толщин независимо от назначения.
2. Приведенные в таблицах 2 и 3 коэффициенты полнодревесности являются базовыми
и могут быть скорректированы по некоторым позициям по обоюдному согласию продавца и покупателя в случаях поставки круглых лесоматериалов мелкими партиями и проведении контрольных замеров, при этом величина изменения базового коэффициента не должна превышать
±5%. Методика корректировки переводных коэффициентов — в соответствии с ОСТ 13-43-79
(Изменение №3).
3. При наличии в штабеле бревен с частично удаленной корой (свыше 30%) к коэффициентам полнодревесности «в коре» применяют поправочный коэффициент. Средневзвешенный
между коэффициентами в коре и без коры в соответствии с процентным содержанием удаленной коры.
7.
Способы исключения коры из объема круглых лесоматериалов
7.1.
Метод исключения двойной толщины коры из диаметра бревна, измеренного с корой
Расчет диаметра бревна без коры ведется по формуле
d=dk–k,
(11)
где d и dk — соответственно, диаметр верхнего торца бревна без коры и с корой, см;
k — двойная толщина коры, измеренная или вычисленная по уравнению линейной
зависимости двойной толщины коры от диаметра бревна в верхнем торце с корой
вида
K=a+bdk,
(12)
где a и b — коэффициенты предполагаемой линейной зависимости толщины коры от
толщины бревна с корой (dk), которые определяются по методу наименьших квадратов, применяемого к совокупности пар экспериментальных данных (dki, ki), полученных из соответствующих измерений диаметров бревен с корой и двойной толщины
коры по выборке из не менее пятисот бревен.
66
Объем бревна после исключения расчетной толщины коры находят тем поштучным методом, в соответствии с которым был измерен диаметр с корой.
7.2.
Метод применения поправочных коэффициентов на объем коры
Объем древесины по этому методу рассчитывают по формуле
V=VkPk,
(13)
где V — объем без коры, м3;
Vk — объем с корой, м3;
Pk— поправочный коэффициент на объем коры.
Поправочный коэффициент на объем коры определяют по формуле
d2
a 2 2a - 2ab
b
c
2
Pk = 2 = 1 + b - 2b + 2 = an - n + 2
dк
dk
dk
dk dk ,
(14)
где a и b — коэффициенты линейной зависимости (12) толщины коры от толщины
бревна с корой (dk), а коэффициенты an, bn, c связаны с коэффициентами линейной
регрессии соотношениями
1 + b 2- 2b = an ; 2a - 2ab = bn ; a 2 = c
.
(15)
Поправочный коэффициент на объем коры вычисляют для каждой 1-сантиметровой градации при толщине бревен до 13 см и для каждой 2-сантиметровой градации при толщине бревен
14 см и более.
Для нахождения коэффициентов a и b вычисляют объемы бревен для каждой древесной
породы (для сосны — отдельно для комлевых бревен и прочих бревен) и района заготовки по
результатам выборочных измерений диаметров с корой (dk) и без коры (d) не менее, чем у 500
бревен (с обоих торцев).
Партии бревен, из которых отбирают выборку, должны быть заготовлены в типичных для
данной породы природно-производственных условиях, а распределение бревен в выборке по
диаметрам — соответствовать распределению бревен по диаметрам, сложившемуся после раскряжевки хлыстов. Отбор конкретных бревен в выборку должен быть случайным.
Коэффициенты регрессии находят на основе указанных измерений по методу наименьших
квадратов.
Коэффициенты регрессии уравнений могут определяться и пересматриваться по обоюдному
согласию продавцов и покупателей.
В приложении А приведены (по ряду регионов) уравнения регрессии (зависимости) двойной толщины коры (К) и поправочного коэффициента на объем коры (Рк) от диаметра бревен в
верхнем торце с корой (dk) .
8.
Требования безопасности при выполнении измерений
8.1. При выполнении измерений с помощью ручных инструментов в производственных
условиях предприятия должны соблюдаться Правила по охране труда в лесной, деревообрабатывающей промышленности и в лесном хозяйстве, утвержденные Минлесбумпромом СССР
22.02.85г. и Гослесхозом СССР 28.02.85г. [12], ГОСТ12.2.012-75 ССБТ. «Приспособления по
обеспечению безопасного производства работ. Общие требования» [13], а также действующие
67
на предприятии должностные инструкции для работников, занимающихся приемкой продукции лесозаготовок.
8.2. Запрещается проводить измерения на бревнах, находящихся на работающих конвейерах с автоматической сброской, в лесонакопителях при работающем лесотранспортере,
в транспортных средствах при производстве погрузочно-разгрузочных работ.
8.3. При выполнении измерений на высоте свыше двух метров в штабелях или на подвижном составе, должны применяться лестницы, эстакады, леса и другие средства, обеспечивающие устойчивое нахождение на них работников, выполняющих измерения.
8.4. На предприятиях с годовым грузооборотом по круглому лесу 100 и более тыс. м3
должны оборудоваться стационарные раскатные столы для поштучной приемки по количеству
и качеству контрольных партий лесоматериалов с возможностью удобного доступа к каждому
бревну для выполнения замеров в вершинной, комлевой и срединной его частях.
8.5. При выполнении измерений на штабелях бревен, проходы между штабелями должны
быть очищены от упавших бревен для беспрепятственного прохода работников склада, а работающие механизмы должны находиться на расстоянии не менее 10 м.
8.6. Запрещается проводить измерения с подъемом на штабель в гололед, дождь, снегопад
и освещенности менее установленной СНиП II-4-79 «Естественное и искусственное освещение.
Нормы проектирования» и Отраслевыми нормами искусственного освещения мест производства работ на лесозаготовках и лесосплаве.
9. Выполнение измерений
9.1.
Измерения диаметров бревна
9.1.1. Измерение диаметров бревен для нахождения объема по таблицам ГОСТ 2708-75 [7]
производят в соответствии с ГОСТ 2292-88 [5] в верхнем торце в двух взаимно перпендикулярных направлениях с вычислением среднего арифметического значения. Место измерения диаметров не должно совпадать с местным утолщением, вызванным расположением сучьев или
другими пороками древесины по ГОСТ 2140-81 [9]. У деловых сортиментов диаметры измеряют без учета коры, у дров — с корой.
Для партии, состоящей из 100 и более бревен, допускается определение диаметров бревен измерением одного диаметра при обязательном измерении диаметров всех бревен партии
в одном направлении. У лесоматериалов диаметром до 20 см независимо от числа единиц лесоматериалов в партии может измеряться один диаметр в горизонтальном направлении.
Диаметр измеряют в долях сантиметра как длину прямой линии, проходящей через условный геометрический центр перпендикулярно продольной оси бревна.
Измерения производят лесной скобой или линейкой с характеристиками, указанными в таблице 1.
9.1.2. Измерения диаметров бревен методом срединного сечения производятся на середине длины бревна мерной вилкой с параметрами, указанными в таблице 1. Измерения производятся с корой с последующим исключением коры по одному из методов, изложенных в разделе 7, или без коры, в месте измерения диаметра кора должна быть предварительно удалена.
Если в точках измерения диаметра имеется вздутие от сучка или другое утолщение, то
место измерения диаметра смещают к нижнему торцу, пока не прекратится влияние порока.
Если на участке измерения отсутствует кора, проводят визуальную оценку толщины коры
и измеренный диаметр увеличивают на толщину коры. Диаметр бревен с овальным поперечным сечением измеряют как среднее арифметическое двух взаимно-перпендикулярных диаметров. Овальными считают бревна с разницей между наибольшим и наименьшим диаметрами
1,5 см и более. Результат измерения диаметра округляют до ближайшего нечетного сантиметра: доли нечетного сантиметра отбрасывают, а доли четного сантиметра увеличивают до 1 см.
Погрешность измерения диаметра не более 2 мм.
68
9.1.3. Измерение диаметров методом усеченного конуса производится мерной вилкой
или лесной скобой на верхнем и нижнем торцах бревна на расстоянии не более 15 см от торцов.
Измерения лесной вилкой производятся с корой с последующим исключением ее по одному
из методов, изложенных в разделе 7. Лесной скобой измерения диаметров производятся без
коры.
У комлевых бревен замер нижнего диаметра производят на расстоянии 50 см от торцевого
среза. Измерение диаметров бревен с овальным сечением производится способом, изложенным
в п. 9.1.2.
9.1.4. Измерение толщины бревна методом верхнего диаметра и среднего сбега производится мерной вилкой на расстоянии не более 15 см от верхнего торца в коре или лесной скобой
непосредственно на верхнем торце без коры порядком, изложенном в п. 9.1.2. Для определения
среднего сбега измеряют диаметр бревна в нижнем торце способом, изложенном в п. 9.1.3.
9.1.5. Измерение диаметров бревен секционным методом вручную производится мерной
вилкой через каждые 2 метра длины сортимента порядком, изложенном в разделе 9.1.2.
В автоматическом режиме измерения диаметров производится через каждые 200 мм в коре.
Для исключения искажений измеряемых диаметров алгоритм программы должен предусматривать компенсацию «выбросов» от местных утолщений бревен, вызванных пороками формы
ствола, некачественно обрубленными сучьями и обдиром коры. Алгоритм программы должен
также содержать порядок перерасчета объема бревен в коре в объем без коры с использованием
методов, изложенных в разделе 7.
9.2.
Измерения длины бревна.
Длину круглых лесоматериалов вручную измеряют по наименьшему расстоянию между
торцами в метрах с округлением до 1 см.
Лесоматериалы для продольной распиловки, строгания, использования в круглом виде
и балансовое долготье должны иметь припуск по длине от 0,03 до 0,05 м; для лущения — от 0,02
до 0,05 м на каждый чурак. При этом фактическая длина бревна или кряжа длиной 2 м и более
может быть больше на 0,05 м по сравнению с номинальной вместе с припуском. Для балансов,
поставляемых в чураках, припуск по длине не устанавливается. Предельное отклонение по
длине балансов ±0,02 м. [10], [11]. Если в контрактах на поставку лесопродукции установлены
другие припуски, отличные от стандартных, то должны соблюдаться требования контракта.
Припуски и допускаемые отклонения по длине при вычислении объема в расчет не принимаются. При нарушении градации длины (включая минимальный припуск) объем бревна
определяют по ближайшей меньшей длине, установленной в стандартах на лесоматериалы [5]
или в контракте на поставку лесопродукции.
Измерения производят рулеткой с метрологическими характеристиками, указанными
в таблице 1 Методики.
В автоматическом режиме измерение длины должно производиться по правилам ручных измерений. Алгоритм программы вычисления объема должен предусматривать исключение припусков и принимать в расчет номинальную длину бревен.
9.3.
Измерения двойной толщины коры
Для установления двойной толщины коры измеряют бревна в верхнем и нижнем торцах
рулеткой или линейкой с ценой деления 1 мм. Измерения диаметров бревна производят с корой
и без коры в двух взаимно перпендикулярных направлениях с вычислением средних арифметических значений с округлением полученных значений до 1 мм. Для измерений выбирают
бревна, комлевые торцы которых не имеют ребристой закомелистости (термин по ГОСТ 2140),
а также бревна, на которых замер толщины коры не затруднен. Среднее значение двойной толщины коры tk определяют по формуле
69
tk =
к
к
в
( Dcpк - d срк ) + ( Dсрв - d срв )
2
,
(16)
в
где Dср , d ср , Dср , d ср — соответственно средние диаметры в коре и без коры в комлевом
и вершинном торцах бревна.
Если в месте измерения диаметров имеется обдир коры, то к измеренной величине прибавляют примерную толщину коры в месте измерения.
9.4.
Измерения габаритов штабеля на транспортных средствах
Рулеткой с допускаемой погрешностью ±5мм измеряются габариты прямоугольной части
штабеля и отдельно суженной.
Ширина всех штабелей принимается равной внутреннему расстоянию между стойками,
установленными у дверного проема полувагона или между крайними стойками платформы.
Расстояние измеряется на уровне бортов полувагона или по верху стоек платформы.
Длина штабеля принимается равной номинальной длине бревен в штабеле (без припусков).
Высота прямоугольной части штабеля измеряется в местах установки прокладок под
«шапку» от низа прокладки до уровня пола вагона с обеих сторон вагона и находится среднее
значение этих измерений с округлением до 1 см.
Высота суженной части измеряется над прокладками под «шапку» с помощью рулетки и
строительного уровня длиной не менее 1,5 м. Уровень устанавливается на верхние бревна над
прокладкой и измеряется расстояние между верхом прокладки и низом уровня с точностью до
1 см (требование ГОСТ 2292-88). За расчетное принимается среднее значение двух измерений.
Высота прямоугольной части штабеля, погруженного на автомобиль или ж.д. транспорт без
прокладок под «шапку», измеряется с помощью уровня и рулетки около стоек, ограждающих
штабель. Строительный уровень устанавливается около стойки на последнее верхнее бревно,
прилегающее к стойке, и делается отметка на стойке с нижней части уровня. Рулеткой измеряется расстояние от отметки до основания укладки штабеля. Затем уровень устанавливается на
верхнее бревно штабеля у стойки и рулеткой измеряется расстояние от низа уровня до отметки,
сделанной ранее. Такие замеры делаются у четырех стоек по концам штабеля.
10. Обработка (вычисления) и оформление результатов измерений
10.1. Вычисления объема бревен и штабелей, коэффициентов полнодревесности
и толщины коры
10.1.1. Вычисление объема бревен производится по данным замеров диаметров и длины
по формулам, приведенным в разделе 5, для соответствующего метода.
10.1.2. Вычисление складочного объема штабелей производится по формулам (7) и (8).
10.1.3. Вычисления коэффициентов полнодревесности производятся по формулам
(9) и (14), приведенным в разделе 6.
10.1.4. Вычисления двойной толщины коры и поправочного коэффициента на объем коры
производятся по данным замеров и формулам, приведенным в разделе 7.
70
10.2.
Оформление результатов измерений
Результаты измерений геометрических параметров бревен (диаметров и длины) и размеров штабелей оформляются в виде Протоколов выполнения измерений, рекомендуемые форма
которого приводятся в приложении Б. Протоколы выполнения измерений являются первичным документом, на основании которых производится статистическая обработка результатов
наблюдений и вычисления объемов бревен, складочного объема штабелей, коэффициентов полнодревесности, толщины коры и процента содержания коры в объеме бревна.
Форма записи в протоколе выполнения измерений объема партии бревен, измеренных
поштучными методами, должна включать фактически вычисленный объем партии, округленный до 0,01 м3, приписанную характеристику погрешности измерений (относительную погрешность в %), вычисленную абсолютную погрешность в м3 и заданную вероятность Р [14]. Пример
формы записи:
Вычисленный объем партии бревен по методу ГОСТ 2292-88 с применением таблиц ГОСТ
2708-75 составляет V=62,35 м3.
Относительная погрешность метода по МВИ 13-01-06 составляет ± 4%.
Результат вычислений: Объем партии бревен составляет V = 62,35 м3±2,49 м3, при
Р=0,95.
Форма записи в Протоколе выполнения измерений объема партии бревен, измеренных
групповым методом, должна включать фактически вычисленный складочный и плотный
объем штабелей, округленный до 0,01 м3, вычисленный или принятый табличный коэффициент полнодревесности, приписанную характеристику погрешности измерений (относительную погрешность в %), вычисленную абсолютную погрешность в м3 и заданную вероятность Р.
Пример формы записи:
Измеренный складочный объем штабелей по методу габаритных размеров транспортного средства Vскл=115,57 м3
Принятый коэффициент полнодревесности Кп=0,69
Плотный объем штабеля Vпл= 115,57×0,69=79,74 м3
Относительная погрешность метода по МВИ 13-01-06 составляет ±5%.
Результат вычислений: объем партии бревен составляет Vпл=79,74м3±3,99 м3, при
Р=0,95.
Помимо параметров измерения в Протоколе выполнения измерений указывается место
и дата проведения наблюдений, порода древесины, тип подвижного состава, если измеряемый
штабель находится в транспортном средстве, фамилии и должности работников, выполнявших
измерения.
Протоколы выполнения измерений подписываются работниками, выполняющими измерения.
11. Контроль погрешностей выполнения измерений
В организации, осуществляющей измерения, должен быть организован внутренний инспекционный выборочный контроль соблюдения требований к выполнению измерений по настоящей методике, анализ и устранение причин, приводящих к превышению приписанных характеристик погрешности, установленных настоящей методикой.
71
Приложение А
(рекомендуемое)
Уравнения регрессии для расчета двойной толщины коры (К, см)
и поправочного коэффициента на объем коры (Рк)
Порода
Коэффициенты уравнений регрессии для толщины коры
K=a+dk
а
Коэффициенты регрессии для поправочного коэффициента на объем коры
в
Pk = а n -
вn
c
+ 2
dk dk
аn
вn
с
0,930
0,941
0,885
–0,397
–0,310
–0,307
0,0424
0,0255
0,0266
–0,236
–0,229
–0,797
–0,055
0,0154
0,0137
0,1756
0,0008
–0,578
0,089
–0,256
–0,417
–0,415
–0,211
0,017
0,049
0,048
0,013
Карелия
Ель
Сосна
Береза
0,206
0,160
0,163
0,0356
0,0302
0,0592
Архангельская область
Ель
Сосна
Береза
Осина
0,124
0,117
0,419
0,029
0,0493
0,0214
0,0487
0,0537
0,904
0,958
0,905
0,895
Вологодская область
Ель
0,298
0,030
0,941
Иркутская область — южные районы
Сосна
Береза
Осина
Лиственница
0,132
0,222
0,218
0,112
0,031
0,062
0,048
0,059
0,939
0,880
0,906
0,885
Для остальной территории России (при отсутствии региональных уравнений)
Ель
Сосна
Лиственница
Береза
Осина
Липа
Дуб
72
0,206
0,160
0,112
0,163
0,218
0,386
0,326
0,0356
0,0302
0,0590
0,0592
0,0480
0,0693
0,0783
0,930
0,941
0,885
0,885
0,906
0,866
0,850
–0,397
–0,310
–0,211
–0,307
–0,415
–0,718
–0,601
0,0424
0,0255
0,0130
0,0266
0,0480
0,1490
0,1037
Приложение Б
(обязательное)
Формы протоколов выполнения измерений
Форма 1
ПРОТОКОЛ №____
выполнения измерений объема партии круглых лесоматериалов поштучным методом
по МВИ 13-01-06
Дата/место измерений
Продавец/Грузоотправитель
Покупатель/Грузополучатель
Пункт отправления
Пункт назначения
Договор (контракт)/ГТД
Транспортное средство/№ ТТН
Наименование поштучного метода
Наименование лесопродукции
Порода
Количество бревен в партии
Качество, сорт
Код ТН
ВЭД
Диаметр бревна, см,
№№
бревен
без коры
A
B
Объем
бревен
без
коры,
м3
В нижнем торце
(в срединном сечении)
В верхнем торце
Длина,
м
с корой
без коры
с корой
d1
d2
dср
D1
D2
Dср
D1
D2
D
DК1
DК2
DК
C
D
E
F
G
H
I
J
K
L
M
N
O
Пример заполнения:
1
4,36
19,2
20,3
19,8
20,0
21,1
20,6
24,3
25,7
25,0
25,1
26,4
25,8
0,174
4,36
18,5
20,2
19,4
19,7
20,8
20,3
23,6
25,3
24,5
24,8
26,3
25,6
0,167
4,33
23,3
25,6
24,5
24,4
26,5
25,5
26,3
30,3
28,3
27,6
31,2
29,4
0,239
…
10
…
100
Измеренный объем партии указанных лесоматериалов без коры, м3:
23,417 ≈ 23,42 м3
73
Значение абсолютной погрешности результата измерения объема
партии указанных лесоматериалов без коры, с учетом приписанной
настоящей МВИ относительной погрешности ± 3 %, м3:
23,42 х 3/100 = 0,7» ± 0,7 м3;
± 0,7м3
Достоверная запись результата измерения объема партии указанных
лесоматериалов без коры, полученного с применением настоящей
МВИ, м3:
23,4 м3 ± 0,7 м3,
Р = 0,95
При измерениях применялись следующие средства измерений:
Наименование и тип
Заводской
Дата поверки СИ
средства измерений (СИ)
номер
(номер Свидетельства о поверке — при
его наличии),
наименование поверочного органа
(должность, подпись, инициалы и фамилия лица, проводившего измерения)
(должность, подпись, инициалы и фамилия лица, проводившего измерения)
(должность, подпись, инициалы и фамилия лица, проводившего измерения)
74
ПРОТОКОЛ №_____
результатов измерений объема партии бревен групповым методом по МВИ 13-01-06
форма 2
Дата/место измерений
Продавец/Грузоотправитель
Покупатель/Грузополучатель
Пункт отправления
Пункт назначения
Договор (контракт)/ГТД
Транспортное средство/№ ТТН
Наименование лесопродукции
Порода
Качество, сорт
(в коре, без
коры)
Номинальная длина, м
Код ТН ВЭД
Результаты замеров
Номера штабелей
Суммарный
объем, м3
показатели
1
2
3
4
5
6
7
8
замер 1
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 2
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 3
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 4
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 1
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 2
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 1
х
х
х
х
х
х
х
х
замер 2
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
х
Высота штабеля, см:
прямоугольная часть
Среднее значение
суженная часть:
Среднее значение
Ширина штабеля, см
Среднее значение
Диапазон диаметров
х
х
х
х
х
х
х
х
3
Складочный объем штабеля, м
х
х
х
х
х
х
х
х
х
Принятый коэффициент полнодревесности
х
х
х
х
х
х
х
х
х
Плотный объем штабеля, м3
х
х
х
х
х
х
х
х
х
Относительная погрешность, %
х
Результат вычислений
х
Х) — показатели замеров
75
При измерениях применялись следующие средства измерений:
Наименование и тип
средства измерений (СИ)
Заводской
номер
Дата поверки СИ
(номер Свидетельства о поверке — при его наличии),
наименование поверочного органа
(должность, подпись, инициалы и фамилия лица, проводившего измерения)
(должность, подпись, инициалы и фамилия лица, проводившего измерения)
(должность, подпись, инициалы и фамилия лица, проводившего измерения)
76