Технология нанесения покрытия

ВАКУУМНЫЕ СИСТЕМЫ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | ЛИНИИ
ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ «ПОД КЛЮЧ» | ПОКРЫТИЕ
АРХИТЕКТУРНОГО СТЕКЛА | ТЕПЛООТРАЖЕНИЕ
Технология
нанесения покрытия
2
3
У высоких технологий
есть имя – Grenzebach
По всему миру имя компании Grenzebach ассоциируется с
интеллектуальным управлением, обработкой и автоматизацией
с ориентацией на качество и производительность.
В местных представительствах компании в Европе, Америке
и Азии более чем 1600 сотрудников разрабатывают и реализуют индивидуальные высокотехнологичные решения для
сложных производственных задач и вопросов автоматизации. В структурных подразделениях «Строительные материалы», «Общее производство» и «Стекло» мы используем
многолетний опыт и компетентный подход, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов. Таким образом,
мы создаем решения, которые позволяют нашим клиентам
достичь своих целей.
Подразделение «Стекло»
С начала семидесятых годов компания Grenzebach добилась многого на рынке стекла – все началось с окон, зеркал
и фасадов. Разнообразные варианты применения современного оборудования основаны на опыте и многочисленных
технических инновациях прошлых лет. Наши инновационные
и интеллектуальные решения используются во всех обла-
стях современного производства стекла. Мы являемся одной
из очень немногих компаний в мире, которые предлагают
сегодня весь спектр производства: от тончайшего стекла
для мобильных телефонов, до солнечных модулей и самых
больших листов декоративного стекла длиной 16 м.
Декоративное покрытие должно соответствовать высоким
требованиям современных кодексов регулирующих норм и
положений в области энергосбережения. Невозможно себе
представить современные окна и фасады без использования
теплоотражающих и солнцезащитных покрытий. В компании
Grenzebach применение инновационных технологий в
области создания станков и прогрессивных технологий нанесения покрытия физическим осаждением из газовой фазы
обеспечивает нашим клиентам высокий выход и превосходное качество продукции. Постоянное совершенствование
существующих систем и процессов, в сочетании с развитием
новых технологий, гарантируют производство изделий из
стекла с покрытием самым перспективным требованиям.
Grenzebach – Ваш партнер
в области технологий
нанесения покрытий
Производители плоского стекла доверяют технологии
Grenzebach. Благодаря технологии нанесения покрытия,
среди прочего, компания является единственным поставщиком
полностью интегрированных производственных решений.
С расширением линейки продукции в области систем нанесения покрытия Grenzebach становится единственным
поставщиком, охватывающим всю производственную
цепь от холодного конца до готовой и переработанной
продукции.
Используя опыт в создании оборудования для обработки
флоат-стекла и знания в области автоматизации сложных
производственных линий (например, производство и логистика солнечных батарей), Grenzebach может обеспечить
решения за пределами чистой автоматизации.
Теперь компания Grenzebach в очередной раз расширила
свой инновационный потенциал в области технологий
нанесения покрытия до новых рубежей, сохранив стрем-
ление выполнять желания наших клиентов. Выпуск сегодняшних производственных линий все больше зависит
от соответствующего потока обработки материалов и
решений по сбору данных о продукте, поскольку производственные процессы становятся все более сложными. Следовательно, интеграция технологии нанесения
покрытий является логичным шагом в сторону более
высоких выходов при еще более высоких уровнях качества.
С расширенными возможностями в планировании размещения и моделировании материальных потоков, компания
Grenzebach оказалась надежным партнером для ведущих
мировых игроков в области производства тонкого стекла
и дисплеев.
4
5
Прикладные
нанотехнологии
Солнцезащитные покрытия
Теплоотражающие покрытия
Солнцезащитные / двойные, тройные
теплоотражающие покрытия
Low-E Spectra Comparison
Верхнее покрытие
1,0
Защита
0,9
Видимое
ИК-излучение
Ясно
0,8
Верхнее
покрытие
ИК зеркало
Блокатор
Начальный слой
Основа
Диэлектрик
Стекло
Стекло
Защита от солнца –
Держите тепло снаружи!
Передача
0,7
Высокое теплоотражение
0,6
0,5
Умеренное
теплоотражение
0,4
0,3
0,2
Двойное серебряное светоотражение – Стандартные
покрытия с высокими характеристиками
Ион аргона
0,1
Низкое теплоотражение
0
0,3
0,8
1,3
Длина волны (мкм)
1,9
2,3
Сравнение спектров теплоотражения
Нанотехнологии сегодня.
Сложные покрытия помогают
сохранить наше будущее
ярким.
В последние десятилетия стекло стало одним из самых
популярных строительных материалов, который ассоциируется с прогрессом и энергией. Сочетание материала с
новейшими технологиями нанесения покрытия позволяет
ему выполнять множество требований одновременно:
Энергоэффективность становится все более важной, поэтому
разрабатываются сложные многослойные покрытия. Это
столь же значимо для нашего комфорта, как и цвета
объектов, к которым мы привыкли – зеленая трава, голубое
небо, желтое солнце и белый снег.
– Коэффициент пропускания и освещение – максимальный уровень для комфортной жизни
– Энергоэффективность – ограничение теплоотдачи, чтобы сохранить нашу планету зеленой
–
Нейтральный вид – цвета могут быть скорректированы, чтобы удовлетворить тот или иной спрос
Платформа для нанесения покрытия Grenzebach позволяет
производить эти ультрасовременные покрытия на одном
станке с неизменным качеством и объемом выпуска.
Вакуум
Атом металла
6
7
Сердце технологии нанесения
покрытия – станки для вакуумного
нанесения покрытия Grenzebach.
Cross Section Rotary Cathode
Катодная
крышка
Концевой
блок
Выходная
труба
Магнитная
планка
Экраны
напыления
Вход газа
Плазма
Подложка
Ролики
Стенка
отсека
Технология нанесения покрытия завтрашнего дня.
Использование новейших технологий нанесения покрытия
позволяет достичь максимальной прибыли.
Два размера станков для любых требований.
Индивидуальные настройки стеклянного покрытия
практически для любого продукта.
Универсальный отсек включает в себя такие функции, как
надежные конвейеры с цепным приводом для промышленных зон, удаленные регулируемые туннели с изоляцией газа, конструкцию трубы для экранов, многоканальные ответвители для основных сред и многое другое.
Технологический отсек шириной 870 мм обеспечивает:
Общая длина станка зависит от требуемого объема
производства и отдельных характеристик продукта.
Вследствие мобильности конфигурация станка может
быть легко изменена во время циклов обслуживания для
того, чтобы приспособиться к любой структуре продукции
пользователя.
Высокая всасывающая способность в зоне покрытия
поможет снизить затраты на обработку до минимума.
– Возможность работы двух стандартных плоских катодов рядом
Предлагаемые инструменты для нанесения покрытия
и связанные с ними среды предполагают соответствие
однородности слоев ± 1% для всех общих процессов.
– Легкий доступ во время циклов технического обслуживания плюс упрощенная замена экранов в одном каркасе.
– Высокую стабильность процесса с подачей технологического газа в непосредственной близости от поверхности подложки
ГБ 3300
ГБ 2650
6200 × 3300
3,700 × 2,540
Размеры стекла
макс. Д × Ш [мм]
[Д × Ш] мм
Толщина стекла [мм] мм
mm
Минимальное время цикла [сек]
сек
≤ 30
≤ 20
Годовая производительность
млн. м² / год
до 18
до 13
Типичная заводская зона
обработки
[Д × Ш] м
200 × 25
150 × 25
2 – 19
8
9
Линии для нанесения покрытия
«под ключ» от компании
Контроль качества
Ручная разгрузка
Grenzebach оптимизирует
производственные линии
под требования рынка
потребителей на один год,
три года, пять и более лет.
Grenzebach – Один поставщик для
всей производственной линии
Покрытие физическим
осаждением из газовой
фазы
Мойка
Автоматическая
разгрузка
Автоматическая
разгрузка
Обработка качественного стекла
На основе собственного многолетнего опыта в работе
с флоат-стеклом компания Grenzebach разработала
специальное погрузочное, разгрузочное и конвейерное
оборудование, для своих партнеров, имеющих в
настоящее время современное машинное оборудование
для нанесения покрытий физическим осаждением из
газовой фазы.
Ручная загрузка
Небольшая производительность:
быстро и точно
Средняя производительность
Высокая производительность
Оптимизируется для потребностей
небольшого массового производства, но производительность легко
подстраивается при необходимости,
данная система первоначально
рассчитывается на выход продукции
2 – 5 млн. м² в год при производственном цикле 60 с на одну загрузку.
При сокращении времени на
производственный цикл одной
загрузки до 45 с эти системы
оптимизируются на производительность 5 – 8 млн. м² в год по
заданным смешанным требованиям на изготовление продукции
под заказ.
Это верхний предел. Данная
система нанесения покрытий
«под ключ» предназначена для
массового производства изделий
из правильно сформированного
портфолио при производственном
цикле от 20 до 30 с и производительностью до 18 млн. м² в год.
10
11
Шедевры в области технологии
нанесения покрытия @ Grenzebach
НОВЫЕ СИСТЕМЫ
Станок для
нанесения
покрытий
Погрузочноразгрузочное
оборудование
Платформа для нанесения покрытий
Grenzebach GB 2650/3300 предназначена для увеличения производительности, продолжительности работы
и качества конечного продукта в
сторону максимума. При этом удобство
и простота в обслуживании остаются
непревзойденными.
Основываясь на многолетнем опыте
в обработке флоат-стекла, компания
Grenzebach разработала выделенные
линии станков для нанесения покрытий,
чтобы удовлетворить растущий спрос на
стекло с покрытием.
Обычно в автономном режиме эти
линии могут обрабатывать все размеры
стекла. Взятые из временного стеллажа,
огромные или среднего размера (LES)
листы стекла подаются на линию
штабелерами с рукой-манипулятором
или портальными фидерами. Роботы
также используются для обработки
размеров LES и небольших стеклянных
пластин. Кроме того, листы любого
размера могут быть загружены вручную.
Grenzebach поставляет полностью интегрированные системы «под ключ» со всем
необходимым оборудованием для создания полной линии нанесения покрытия.
ТЕХНОЛОГИИ
УСЛУГИ И РАЗВИТИЕ
Катоды
Запчасти, Обновления и консалтинг
Плоские и вращающиеся
катоды в сочетании с последними MF-, DC- и импульсными
DC технологиями обеспечивают надежную эксплуатацию покрытия в соответствии с последними требованиями индустрии нанесения
покрытия для декоративного
остекления.
Запчасти
Обновления
Ремонт
компонентов
Оснащение
новым управляющим устройством
–Дополнительные позиции для нанесения
покрытий (распыляемые катоды)
–Оптимизация вакуумной системы /
сокращение времени цикла – Модернизация управляющего устройства / приводных систем
– Увеличение пропускной способности – Оптимизация многослойного покрытия и состава
Технический
консалтинг
–Разработка нового многослойного
покрытия с выездом специалиста на
место или с дистанционным обслуживанием в Лаборатории Grenzebach
–Поддержка технологии для текущего
производства
Реконфигурация
Оптимизация
процесса
–З апчасти и услуги для станков для
нанесения покрытий физическим
осаждением из газовой фазы
–Услуги по ремонту концевого блока
для вращающихся катодов
Grenzebach обслуживает уже установленные станки для нанесения покрытия, от
обновлений до запасных частей, и оказывает расширенную поддержку в сфере
производства или обслуживания на месте.
Лаборатория
по разработке
покрытий
Расположенный в штаб-квартире компании Grenzebach,
лабораторный станок оснащен
несколькими вариантами нанесения покрытия в разных технологических зонах и служит
инструментом НИОКР для новых
слоев, в системе подготовки
проектов для клиентов и квалификационной платформы для
новых аппаратных технологий и
компонентов.
Компания Grenzebach идет на
шаг впереди в индустрии благодаря непрерывному развитию
новых аппаратных средств,
компонентов и процессов.
СТЕКЛО | СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | ОБЩЕЕ ПРОИЗВОДСТВО | СЕРВИС
www.grenzebach.com