Высокая производительность. Многогранность. Долговечность
advertisement
Высокая производительность. Многогранность. Долговечность. Термопластавтоматы серии MX Engineering Passion 2 Машины серии MX Данные и факты Данные и факты серии MX Области применения Бытовая техника Автомобилестроение Автомобилестроение Автомобилестроение Электротехника/электроника Электротехника/электроника Транспортная упаковка Транспортная упаковка Возможные комбинации узлов смыкания и узлов впрыска Усилие смыкания кН Расстояние между колоннами (Г х В) мм MX 850 8.500 1140 x 1140 MX 1000 10.000 1420 x 1170 MX 1150 11.500 1580 x 1280 MX 1300 13.000 1570 x 1270 MX 1600 16.000 1870 x 1420 MX 2000 20.000 1870 x 1620 MX 2300 23.000 2020 x 1620 MX 2700 27.000 2120 x 1720 MX 3200 32.000 2270 x 1820 MX 4000 40.000 2325 x 2025 Тип Узлы впрыска (диаметр шнека в мм) SP 4300 SP 6100 SP 8100 SP 12000 SP 17200 SP 24500 SP 33000 SP 55000 SP 75000 80 90 100 85 95 105 95 105 115 105 120 135 120 135 150 135 150 165 160 175 195 185 205 220 215 230 245 3 Высокая производительность. Многогранность. Долговечность. Машины серии MX KraussMaffei является ведущим специалистом на рынке больших термопластавтоматов. Наша всемирно известная серия MX отличается прежде всего гидромеханическими двухплитными узлами смыкания нашей собственной конструкции. Спектр наших предложений включает в себя как компактные инжекционно-литьевые машины с базовой автоматизацией и комплесные производственные модули, так и полное планирование производства. Машины серии MX позволят вам повысить качество процесса и эффективность производства. Вы окажетесь в выигрыше благодаря нашему ноу-хау, индивидуальным, специальным решениям и компетентному сервису по всему миру. Краткий обзор преимуществ серии MX: Высокая производительность благодаря – максимальной скорости при высочайшей точности –превосходному качеству расплава и стабильности массы впрыска – высокому качеству литьевых деталей Многогранность благодаря – индивидуальным решениям – платформе для широкого спектра технологий – продуманному и удобному управлению. Долговечность благодаря – оптимизированной по нагрузке конструкции и компонентам –низким затратам на техническое обслуживание, простоте дооснащения – продуманному сочетанию высококачественных материалов Обзор термопластавтомата MX Высокая модульность Комплектация в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика Инновационная система блокировки Максимальная скорость при высочайшей точности Компактный двухплитный узел смыкания Абсолютно параллельные плиты гарантируют низкий износ пресс-формы и превосходное качество литьевых деталей Система управления MC6 Простое и удобное управление с помощью опций многоэкранного дисплея, ProcessDesigner и EcoFunktion 5 Идеальный ансамбль системы автоматизации и машины Испытанная, экономически эффективная общая концепция Надежные шнеки и клапаны обратного течения расплава Высокое качество расплава Высокопроизводительный узел пластификации Превосходная точность повторяемости процесса Удобная для сервисного обслуживания конструкция Высокоэффективный гидропривод Быстрое и простое текущее техническое обслуживание Экономия энергии при высокой динамике 6 Машины серии MX Компактный двухплитный узел смыкания Компактный двухплитный узел смыкания Имеет жесткую конструкцию, работает быстро, с минимальными затратами на техническое обслуживание Серия MX фирмы KraussMaffei — ваше решение многих задач. Гидромеханический двухплитный узел смыкания этих машин отличается максимальной надежностью и гибкостью. Оптимизированные по усилию смыкания скользящие башмаки в комбинации с направляемыми колоннами гарантируют параллельность плит при смыкании-размыкании и длительную защиту пресс-форм. Интеллектуальная концепция блокировки обеспечивает максимальную скорость блокировки. Абсолютно параллельные плиты благодаря инновационной технологии смыкания Оптимизированные по усилию смыкания скользящие башмаки надежно поддерживают подвижную плиту во время перемещения на станине. Скользящие башмаки направляются по боковым направляющим и в горизонтальной плоскости. Даже при очень тяжелых пресс-формах и максимальном открывании узла смыкания всегда гарантирована точная параллельность плит. Кроме того, колонны всегда движутся по направляющим втулкам. Динамичное перемещение осуществляется с помощью двух, диагонально расположенных, наружных ходовых цилиндров. Высокая скорость блокировки — Инновация до мельчайших деталей Гидромеханическая четырехступенчатая блокировка на колоннах осуществляется за счет зубчатых, входящих друг в друга элементов, расположенных за подвижной плитой. Они рассчитаны на кратчайшее время срабатывания при высокоточном позиционировании. Большой срок службы обеспечивают, как равномерность создания усилия благодаря прогрессивному профилю зубьев, так и оптимизированной улучшенной по трению комбинации материалов: латунь и сталь. Быстрое и надежное создание усилия смыкания Специальные подушки пресса серии MX позволяют очень быстро создавать усилие смыкания и всегда точно позиционировать. Усилие смыкания создается на всех колоннах абсолютно синхронно. Ваши преимущества: – быстрая и точная технология смыкания – малогабаритная конструкция – низкие затраты на техническое обслуживание – увеличение срока службы пресс-форм (ресурс) – возможность работы с тяжелыми пресс-формами MX 1600 Мин. размер пресс-форм 1240 x 940 мм Размер пресс-форм 2550 x 1400 мм Размер пресс-форм 1850 x 2100 мм Массивные плиты обеспечивают высочайшую жесткость конструкции и гарантируют низкий износ пресс-формы 7 Заключенный в кожух узел блокировки и цилиндры смыкания для самых коротких циклов. Подвижная плита изготовлена в виде коробчатой конструкции и оптимизирована по методу FEM (метод конечных элементов). Ключевое слово «Долговечность»: максимальная защита пресс-формы при высочайшем качестве изделия Массивные плиты обеспечивают высокую гибкость параметров пресс-форм для машин серии MX и гарантируют превосходную жесткость. Конструкция плит выбрана такой, чтобы не деформировались разделительные кромки формы и пресс-форма имела постоянную защиту. Благодаря уменьшенному износу пресс-формы значительно снижаются затраты на техническое обслуживание, что в свою очередь позволяет оптимизировать производственные затраты. Минимальные затраты на техническое обслуживание Минимальные затраты на техническое обслуживание и бесперебойную работу в течение длительного времени обеспечивают самосмазывающиеся направ­ ляющие втулки и скользящие профили с централизованной смазкой. Оптимизированные по действию усилия/ массе скользящие башмаки обеспечивают плавное движение подвижной плиты. Высококачественные сочетания материалов увеличивают срок службы Колонны в направляющих защищают пресс-форму в любом положении. 8 Машины серии MX Проверенная узел пластификации Первоклассный узел пластификации, точный узел впрыска Высокоточный, износостойкий Узел впрыска — сердце нашей машины. Он является гарантом самой высочайшей точности и повторяемости процесса. 9 Линейная характеристика создания усилия обеспечивает точность повторяемости процесса Отличная стабильность массы впрыска при высокой точности повторяемости процесса Вы выигрываете за счет безграничной точности. С помощью проверенного агрегата впрыска в исполнении с вращающимся поршнем усилие передается через поршень на шнек. Точная регулировка давления и скорости является стандартом у машин серии MX. Она гарантирует вам самую высокую повторяемость процесса. производительность и оптимальное качество расплава. Правильный выбор системы расплава повышает качество вашей продукции и надежность инвестиций. Для каждой пластмассы соответствующий шнек Для того чтобы предложить оптимальные решения для обработки различных полимеров, мы разработали специальные узлы пластификации для разных материалов и способов обработки. Высочайшая производительность Машины серии MX предлагаются с гидравлическим и электрическим приводом шнека. Последний позволяет выполнять пластификацию параллельно с другими перемещениями машины и ведет к дальнейшему повышению производительности. Наряду с превосходным качеством расплава и высокой производительностью современные высокотехнологичные пластмассы обычно нуждаются в дополнительной защите от адгезии, абразивности и коррозии. Это увеличивает срок службы. В зависимости от формы детали предлагаются специальные узлы пластификации со специфическими шнеками, клапанами обратного течения расплава и комплектами цилиндров. На наших узлах пластификации можно обрабатывать следующие материалы: Высокая производительность и превосходное качество расплава Наши узлы пластификации отличаются превосходным качеством расплава и обеспечивают широкий спектр обрабатываемых пластмасс. Благодаря нашему многолетнему опыту и знаниям в области технологии мы понимаем процессы, происходящие при пластификации. Поэтому мы можем гарантировать высокую мощность расплава, высокую 950 г 940,3 930 940,1 920 939,7 40 80 120 160 цикл Ваши преимущества: – превосходная стабильность массы впрыска – высокое качество изделия литьевых деталей – отменная производственная стабильность – большой срок службы – высокая компетенция в области спецполимеров – быстрая смена узла пластификации 940,5 940 0 Специализируясь на оборудовании для пластификации, мы предлагаем широкий ассортимент шнеков вплоть до диаметра 265 мм – материалы PC и PMMA; – пластмассы, армированные коротким и длинным стекловолокном – смеси – утилизируемые материалы Стабильность массы впрыска г Пластификация – это наш главный козырь. Специфические требования этих материалов почти не знают границ. 0,037 % 80 90 100 110 120 140 цикл Стабильность массы впрыска 0,037 % на примере 20 литрового ведра с 2 полостями с массой впрыска 940 г (PE) 10 Машины серии MX Управление Удобство управления для нас является приоритетным Новая система управления MC6 с многоэкранным дисплеем (SplitScreen), ProcessDesigner и функцией Eco Благодаря инновационным особенностям, таким как технология SplitScreen, система управления MC6 предлагает вам больше комфорта и удобства 11 Требуется оптимальная с точки зрения энергопотребления настройка машины? В любой момент! – Просто нажмите кнопку «Eco» Новая система управления MC6 удовлетворит ваши запросы к удобству управления с любой точки зрения. поле для выбора систем дополняет наш дружественный пользователю принцип. Таким образом можно непосредственно выбрать все компоненты — от машины до автоматики и технологических систем. Не важно, пользуетесь ли вы управлением KraussMaffei впервые или знакомы с предшественником MC5, — технология MC6 настолько наглядна и интуитивно понятна, что вы будете работать ещё эффективнее и лучше, чем раньше. Go Eco! Энергоэффективность по нажатию кнопки В соответствии с нашей общей концепцией энергоэффективности система управления MC6 оснащена кнопкой «Eco». Вы можете одним нажатием кнопки привести в действие оптимальные с точки зрения энергопотребления настройки машины. Всё на виду — с новой технологией SplitScreen Особенным новшеством MC6 является технология SplitScreen: С помощью разделённого на две части экрана вы можете одновременно следить за важнейшими процессами производства. Параллельно с циклами фактических значений вы можете, например, контролировать процесс впрыска. Наглядно благодаря ProzessDesigner Интегрированный ProzessDesigner наглядно показывает все текущие процессы и позволяет при необходимости менять процессы с помощью простых движений Drag-and-Drop или интуитивного «перетаскивания». Минимальное число «кликов» до цели — благодаря разворачивающемуся меню и списку предпочтений Чтобы сделать обращение с управлением как можно удобнее, в системе MC6 в основном исключены глубокие уровни навигации. В соответствии с кредо: «Как можно быстрее достичь цели» возникает наглядная общая концепция с индивидуально создаваемыми списками предпочтений. Для наглядного использования клавиатура машины предоставляет в распоряжение только те кнопки, которые могут быть выбраны с учётом рабочих состояний машины. Специальное Продуманный профиль пользователя С помощью стандартизованных прокручиваемых профилей «Оператор машины», «Настройщик», «Руководитель про-в.» — вы можете быстро и просто предоставить различные права. Разумеется, вы можете также установить дополнительные уровни иерархии и предоставить индивидуальные права пользователю. Другой особенностью MC6 является функция Dual-Touch, которая позволяет осуществлять управление экраном в перчатках. Встроенная операционная система Windows 7 позволяет MC6 прекрасно работать с сегодняшними технологиями, но она также рассчитана и на завтрашний день. Система управления MC6 может быть заказана в одном из более чем 30 языковых вариантов. И самое главное — все функции доступны не только из системы управления, но и с карманного компьютера. Ваши преимущества: – дружественный пользователю принцип работы; – простой контроль процесса с помощью SplitScreen и ProzessDesigner; – ясная структура; – стандартизованное администрирование; – взаимное управление системой автоматизации и машиной. Система управления MC6 убеждает своей наглядной общей концепцией. Это показано здесь на примере ProzessDesigner. Вы можете управлять системой автоматизации как с карманного компьютера, так и с литьевой машины. С MC6 возможно даже обратное управление литьевой машиной с пульта ручного управления робота без дополнительных устройств. 12 Машины серии MX Модульная система специально для вас Гибкость благодаря модульному принципу Индивидуальная комплектация машины MX Многогранность благодаря клиентоориентированным решениям: машина MX может иметь индивидуальную конфигурацию Для машин серии MX фирма KraussMaffei предлагает большое число комбинаций для индивидуального выбора узла смыкания/узла впрыска/шнека. Благодаря большому числу опций в каталоге (ZE / Дополнительное оборудование) можно выполнить конфигурацию машин с учетом ваших требований. Мы предлагаем наряду с классическими опциями, такими как стержни, каскады или места регулирования горячих кана- лов, также стандартизированные специальные решения. К ним относятся, среди прочего, различные виды систем термостатирования пресс-формы или быстрозажимных приспособлений. Кроме того, в нашем портфолио имеются опционные модули, такие как DecoForm для впрыска с задней стороны и тиснения с задней стороны тонких декоров (напр. тканей, обоев, пеноматериалов TPO/PP или пленки из искусственной кожи). Само собой разумеется, что такие гидравлические опции можно при необходимости включать и выключать для повышения гибкости производства. Стандартизованные интерфейсы (в соответствии с Euromap 70.0 или 70.1) позволяют удобно пользоваться магнитными плитами для быстрой замены пресс-форм. Ваши преимущества: – компоновка машины в соответствии с запросами клиента; – быстрая замена пресс-формы; – энергоэффективные системы привода (возможная экономия до 50 процентов); – эффективные, модульные гидравлические системы. 13 Высокоэффективный гидропривод Точность управления, быстрота регулировки, энергоэффективность и эффективность затрат Никаких компромиссов: максимальная скорость впрыскивания при максимальном давлении Интеллектуальный гидравлический привод в комбинации с узлом впрыска с вращающимся поршнем позволяют машине выполнять движения в угловые точки технологического ведения процесса. Особенно в случае больших, сложных деталей в фазах впрыска и выдержки под давлением возникает необходимость в максимальной скорости и давлении впрыска. Это позволяет получить минимальное время впрыска и, тем самым, уменьшить время цикла на 5–15 процентов. Машины серии MX позволяют нам открыть максимальное используемое окно процессов в литьевых машинах. Высокая стабильность процесса благодаря точным и быстрым регулировочным клапанам С давних пор фирма KraussMaffei – в отличие от других мировых марок – делает ставку на точные и высококачественные пропорциональные и регулировочные клапаны. В комбинации с узлом впрыска с вращающимся поршнем процесс впрыска регулируется в стандартном варианте. Это ведет к минимальным напряжениям в деталях и минимальной их деформации. Благодаря этому машины серии MX с их высококачественной гидравлической системой обеспечивают стабильность процесса, не достижимую для конкурентов. Высочайшая степень готовности и энергоэффективности являются для нас само собой разумеющимися. Фильтрация масла в центре внимания: для минимальных затрат на техническое обслуживание и эксплуатацию Тонкая фильтрация в зоне низкого давления позволяет обеспечивать высокую скорость очистки и продолжительный срок службы фильтра. При этом масло постоянно очищается от частиц в фильтре тонкой очистки. Достигаемая при этом чистота масла создает условия для увеличения срока службы гидравлических компонентов и самого масла. Параллельные движения выталкивателей и систем стержней Стандартные функции параллельности систем выталкивателей/стержней и премещения пресс-формы сокращают время цикла. Эффективное решение «Blue Power» — «Servo Drive Technology» С использованием технологии «Blue Power Servo Drive» осуществляется дальнейшее снижение энергопотребления по сравнению с регулируемыми насосами. Экономия по сравнению с другими гидравлическими концепциями составляет от 10 до 30 процентов в зави- симости от случая применения, по срав­нению с обычными гидравлическими концеп­циями на рынке может доходить даже до 50 процентов. Положительным побочным эффектом является снижение шумового порога при использовании серводвигателей. Ваши преимущества: – уменьшение времени цикла на 5–15 процентов – короткое время сухого хода – повышенная мощность впрыска – минимальный расход масла и смазки – у добная концепция сервисного обслуживания – долговечная гидравлическая система – высокая производительность 14 Машины серии MX Идеальный ансамбль системы автоматизации и машины 15 Идеальный ансамбль системы автоматизации и машины Испытанная, экономически эффективная общая концепция Наша широкая компетенция в области литья под давлением и систем автоматизации обеспечит вам экономическое преимущество. Стандартизованные элементы в комбинации со специфическими для клиента решениями служат основой высокой гибкости производства. Интегрированная концепция безопасности, отвечающая нормам ЕС, гарантирует высокий стандарт безопасности и снижает накладные расходы. Вариантность благодаря стандартизированным системам автоматизации Для простых решений Pick&Place и быстрого извлечения лучше всего подходят линейные роботы серии LRX. Они, кроме того, берут на себя самые разнообразные задачи в процессе литья под давлением: подача, извлечение, обработка и многое другое. С помощью интеграции в управление машины все рабочие этапы элементарно программируются и записываются в виде базы данных литьевой машины. При этом автоматически обеспечивается правильная комбинация из базы данных и программы — преимущество, которое существенно повышает безопасность машины. В случае сложного извлечения и самых различных последовательных этапов монтажа или изготовления самой большой гибкостью обладает промышленный робот IR. Продуманная концепция управления с упрощёнными пользовательскими экранами и расширенным экспертным режимом подходит для любой группы пользователей и обычно приводит вас к цели всего в два нажатия. Пользовательские экраны карманного компьютера также можно выбирать в зависимости от прав и категории пользователя — простой или экспертный режим. WizardX — умное программирование Диалоговый мастер программирования системы управления MC6 позволяет даже новичкам разрабатывать процесс извлечения в самое короткое время. Интерактивная коммуникация между пользователем и управлением делает ручное программирование излишним и исключает ошибки программирования. Мастер программирования WizardX Легко узнаваем по символу «волшебная палочка» 16 Машины серии MX Идеальный ансамбль системы автоматизации и машины Возможные комбинации системы автоматизации и машины Линейный робот Машина/ Усилие смыкания вт MX 850 LRX 250 (грузоподъемность 25 кг) LRX 350 (грузоподъемность 35 кг) LRX 500 (грузоподъемность 50 кг) X [мм] Y [мм] Z [мм] X [мм] Y [мм] Z [мм] X [мм] Y [мм] Z [мм] 900 2000/T 3000 LRX 1000 (грузоподъемность 100 кг) X [мм] Y [мм] Z [мм] 1200 2000/T 3000 1500 2500/T 4000 – MX 1000 – 1200 2000/T 3500 1500 2500/T 4000 – MX 1150 – 1200 2000/T 3500 1500 2500/T 4000 – MX 1300 – 1200 2000/T 3500 1500 2500/T 4000 – MX 1600 – 1200 2500/T 4000 1500 2500/T 4000 – MX 2000 – – 1500 2500/T 4000 2000 3000/T 5000 MX 2300 – – 1500 2500/T 5000 2000 3000/T 5000 MX 2700 – – 1500 3000/T 5000 2000 3500/T 5000 MX 3200 – – 1500 3000/T 5000 2000 3500/T 5000 MX 4000 – – 2000 3500/T 5000 Промышленный робот (напольный) Машина/ Усилие смыкания вт IR 1200 R2500 F/K IR 900 R2700 F/K IR 1200 R2900 F/K IR 1500 R3100 F/K – Промышленный робот (на консоли) IR 300 R2630 S/K IR 2100 R2900 S/K IR 1800 R3100 S/K IR 1500 R3300 S/K IR 1200 R3500 S/K IR 900 R3700 S/K MX 850 MX 1000 MX 1150 MX 1300 MX 1600 MX 2000 MX 2300 MX 2700 MX 3200 MX 4000 Пояснение к промышленным роботам: IR = Промышленный робот 300 = Грузоподъемность в Н R2030 = Радиус действия в мм F = Floor S = Shelftype K = KUKA IR 1200 R3900 S/K 17 Интегрированная система: превосходный симбиоз машины и системы автоматизации В качестве системного партнёра мы готовы по вашему требованию поставить системы автоматизации и машины как полностью интегрированную общую концепцию. При этом машина и обработка составляют единый функциональный узел. Общее управление позволяет управлять функциональными узлами с обеих панелей управления: системы автоматизации и машины. Превосходное сочетание машины и системы автоматизации объединяется в одном защитном корпусе. Машиной можно управлять с помощью карманного компьютера робота — и наоборот. Управление: продумано и интегрировано Процесс литья под давлением и система автоматизации образуют с помощью интегрированного управления единый узел с технологией VARAN-BUS. Данные процесса доступны в реальном времени. Программирование и управление просты и не требуют ­глубоких знаний программирования. Для оптимального обучения и эргономичного программирования все устройства LRX/LRX-S оснащены карманным компьютером с сенсорным дисплеем, управление с которого идентично панели управления машины. При интегрированном решении всем процессом можно управлять с помощью общей панели управления. Сохранение данных машины и робота осуществляется в одной базе данных. Тем самым обеспечиваются одновременно максимально высокая степень защиты данных и оптимальный комфорт управления. 20 безопасных зон, из них пять динамических, повышают эффективность программ управления. Управление с панели машины системой автоматизации Система автоматизации Машина Управление с панели системы автоматизации машиной Облегчение работы за счёт изменения стороны управления — можно управлять литьевой машиной с карманного компьютера системы автоматизации и наоборот Ваши преимущества: – умное программирование и управление с помощью мастера WizardX; – интегрированное управление с помощью центрального блока ­управления; – машина и системы автоматизации визуально и функционально составляют единый узел; – стандартизованные возможности выгрузки и загрузки; – соответствие нормам ЕС; – обширное портфолио систем автоматизации от Pick&Place до ­комплексных решений. 18 Машины серии MX Технология многоточечного впрыска При многоточечном впрыске имеется большое число вариантов литья, такие как например, литье подвижных деталей, типа "сэндвич" или комбинированное литье под давлением. Также можно использовать обширный диапазон технических решений пресс-форм (например, "сэндвич", замыкатель, передвижной и поворотный столы, поворотные плиты, техника Index и Transfer). Многоточечный впрыск является технологией фирмы KraussMaffei- для соединения термопластов, полиуретанов или эластомеров в различных исполнениях. Технология многоточечного впрыска фирмы KraussMaffei дополняет портфолио решений для реализации многокомпонентных применений. Спектр предложений охватывает полный пакет: от технологии пресс-форм до производственных линий. Все они имеют одно общее качество: превосходное взаимодействие отдельных компонентов. Наши клиенты дают нам возможность использовать нашу экспертизу повторно с доработанными решениями и/или развивать с эксклюзивными, комплексными технологиями. Это придает вам уверенность в наших изделиях. Уверенность в эффективных производственных циклах на базовом уровне для изготовления низкозатратных многокомпонентных изделий – от стандартных до специальных – вчера, сегодня и завтра. Партнерство с KraussMaffei может снизить ваши затраты на производство литьевых деталей. И обеспечить вам, тем самым, решающее преимущество перед конкурентами – будь это за счет низкозатратных высокопроизводительных производственных циклов и/или благодаря новым технологическим процессам. Ваши преимущества: – полный портфолио эффективных системных решений – всеобъемлющие ноу-хау в области инжиниринга и процессов – модульная конструкция машины с обширным каталогом опций – унифицированное управление с интуитивным пользовательским экраном – различные области применения, например, изменение цвета, твердые и мягкие смеси и/или новые комбинации с эластомерами, каучуком или полиуретаном Иллюстрации: Wirth Werkzeugbau GmbH Прибавленная стоимость благодаря соединению Технология многоточечного впрыска для многокомпонентных применений 19 Литье под давлением больших деталей из сплошных и пеноматериалов с помощью технологии MuCell MuCell занимает свое определенное место в мире пластмасс. Экономия массы и материалов, стабильность размеров, а также высокая производительность благодаря уменьшению времени цикла – вот аспекты, которые привлекают клиентов и разработчиков из самых различных отраслей. KraussMaffei в кооперации с Mürdter и Trexel изготавливает самую большую в мире литьевую машину для литья под давлением из сплошных и пеноматериалов для изготовления больших деталей для опытного и серийного производства. Для поддержания марки в области изготовления больших деталей по технологии MuCell фирма KraussMaffei совместно с фирмами Mürdter и Trexel создала самую большую в мире литьевую машину массой 5400 т для физи- ческих пен. С помощью этой машины можно отливать большие детали на небольшой площади и сразу сравнивать с помощью процессов MuCell. Фирма Mürdter предлагает большие машины для опытного и мелкосерийного производства. На расположенном рядом инструментальном производстве результаты опытного производства учитываются непосредственно в прессформах. Это позволит вам в будущем сэкономить время и деньги. Уже много лет KraussMaffei успешно использует технологию MuCell и является известным клиентом фирмы Trexel. Мировая авторизация в качестве единственного прямого продавца MuCell подтверж- дает нашу компетенцию. Вы можете заказать комплексную систему MuCell непосредственно у KraussMaffei – без дополнительных соглашений с третьими лицами, без проблем этапа проектирования и со всеми правами использования. Ваши преимущества: – низкая вязкость и улучшенная текучесть – отсутствие фазы выдержки под давлением – исключение усадочных раковин – сокращение времени циклов – незначительное коробление – значительно меньшее усилие смыкания 20 Машины серии MX Технология MX SpinForm Технология MX SpinForm Ваш «поворот» к самому экономичному производству функциональных деталей Технология поворотных плит позволяет оптимально использовать многокомпонентное литье под давлением с расширеннными технологиями машин и пресс-форм. KraussMaffei предоставляет вам жесткую машинную базу для ваших пресс-форм и необходимые технические ноу-хау для использования технологии поворотных плит в полном объеме. С помощью технологии поворотных плит SpinForm фирма KraussMaffei предлагает многокомпонентную концепцию, которая позволяет существенно улучшить процесс многокомпонентного литья под давлением. По сравнению с пресс-формами с поворотными столами SpinForm имеет многочисленные преимущества, среди которых самым значительным является увеличение в два раза количества изделий при неизменном усилии смыкания. Даже при изготовлении больших двухкомпонентных деталей концепция SpinForm дает результат. Базой для SpinForm служит жесткая, стандартизированная конструкция машины, которая прошла многолетнюю проверку на мировом рынке и опреде- Машины SpinForm благодаря их базовой конструкции имеют достаточно места для простой интеграции даже сложной периферии и автоматизации. ляет масштабы в данном сегменте. Эта концепция работает чрезвычайно точно и обеспечивает, кроме того, необходимую точность при комплексных процессах тиснения. Благодаря двухплитной системе и поворотному узлу можно очень быстро и просто осуществлять самые различные решения автоматизации – идеально для линейной и шестиосной автоматизации. Ваши преимущества: – увеличение выхода продукции – большой потенциал для деталей с большой поверхностью – стандартизированные системы для всего диапазона усилия смыкания – большая гибкость благодаря единой конструкции поворотного узла – снижение затрат на одно изделие благодаря оборудованию «из одних рук» Машины серии MX выполнены по трехкомпонентной технологии SpinForm (поворотная плита) Инжекционное прессование исключает внутренние напряжения: вид на пресс-форму машины с двухкомпонентной поворотной плитой. StampForm Процессы инжекционного прессования для изготовления оптических деталей Благодаря технологии StampForm мы производим с помощью движения смыкания литьевой машины идеальную оптическую качественную продукцию. Области применения охватывают автомобильную промышленность, производство упаковки вплоть до фармацевтической промышленности. Непревзойденной у StampForm является комбинация свойств процесса: внутренние напряжения уменьшаются, исключаются усадочные раковины, а поверхностные структуры близки к идеалу. Какой бы процесс вы ни выбрали – от литья под давлением, прессования с расширением, от инжекционного прессования или IMPmore до прессования усилием – процессы StampForm удовлетворят вас в любом случае. Вы выиграете за счет наших точных и быстрых систем смыкания, динамичных и в высшей степени точных перемещений пресс-формы, а также чрезвычайно четкого ведения пресс-формы с постоянным контролем параллельности. KraussMaffei опирается на многолетнюю экспертизу и всеобъемлющее ноу-хау для применений в чистых помещениях. Мы создаем чистые помещения специально по вашему желанию и обеспечиваем, таким образом, оптимальную защиту ваших качественных изделий. С помощью специального узла пластификации вы в любой момент получите самое высокое качество расплава, а также высокую стабильность массы впрыска. Ваши преимущества: – возможность выбора процесса – точная и быстрая система смыкания – чистые помещения по заказу клиента – специальный узел пластификации Иллюстрации: Webasto 21 22 Машины серии MX Дополнительная информация Дополнительная информация Это может быть вам интересно Вы ищете подходящий вариант системы автоматизации для вашей машины MX? Мы предлагаем вам соответствующий робот для любой производственной задачи. Также вы можете оснастить свою машину специальной системой зажима или различными принадлежностями. Кроме того мы можем предоставить вам всеобъемлющую информацию по вопросам сервисного обслуживания. Это позволяет вам повысить гибкость ваших термопластавтоматов для все более новых требований и постоянно повышать производительность. Мы охотно предоставим вам подробную информацию. Узнайте, например, следующее: – Основа экономичного производства — линейный робот серии LRX/LRX-S – Гибкие пресс-формы для высокопроизводительных систем автоматизации — промышленный робот серии IR – Сервис и решения Наши брошюры и проспекты по дополнительным вопросам можно найти на интернет-сайте www.kraussmaffei. com. Мы также охотно вышлем вам по запросу информационные материалы и технические характеристики по всей нашей продукции. 23 KraussMaffei Первоклассный бренд в составе всемирно известной группы Системные решения и решения по организации процессов, обеспечивающие технологический процесс Идёт ли речь об оборудовании для литья под давлением или реакционных процессов, или о системах автоматизации — марка KraussMaffei известна во всём мире как лидер в области системных решений и решений по организации процессов, обеспечивающих технологии обработки пластмасс. Ноу-хау десятилетий, инновационные усилия и наша страстная увлечённость в создании машин для переработки пластмасс обеспечивают их превосходство. Как межотраслевой системный провайдер мы поставляем модульные и стандарти- зированные установки, а также индивидуально разработанные решения. Представительства по всему миру Наша мировая сеть предприятий и сервиса предоставляет нашим клиентам по всему миру замечательную основу для успешных деловых связей. Благодаря близости к клиенту мы можем в кратчайшие сроки удовлетворять их индивидуальные запросы. Вместе с вами мы вырабатываем наилучшие с технической и экономической точки зрения решения для ваших продуктов и производственных задач. Попробуйте наши технологии для ваших применений и позвольте нашим экспертам составить индивидуальные пакеты услуг. Группа компаний KraussMaffei Многочисленные секреты производства Технологии как главный аргумент3 Группа компаний KraussMaffei, как единственный в мире системный поставщик продукции под марками KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff и Netstal, производит весь спектр оборудования для переработки пластмасс и резин по различным технологиям: оборудование для экструзии, для литья под давлением, для реакционных процессов и для автоматизации производства. Она представлено более чем 30 дочерними компаниями и 10 производственными подразделениями, а также примерно 570 торговыми и сервисными представительствами во многих странах мира. Это делает нас компетентным и надёжным партнёром с уникальным опытом работы в отрасли, которым мы с удовольствием поделимся с вами. Дополнительную информацию см. на интернет-сайте: www.kraussmaffeigroup.com Индивидуальные услуги В случае вопросов и пожеланий, связанных с машинами, установками и процессами, вам всегда помогут наши специалисты службы технической поддержки, прикладных технологий и сервиса — по всему миру, компетентно и быстро. Используя нашу концепцию Life-Cycle, мы разработали обширный спектр услуг, который находится в вашем распоряжении на протяжении всего срока службы машин и установок. Воспользуйтесь также нашими ориентированными на практику индивидуальными и гибкими семинарами! Специальные курсы обучения для клиентов мы проводим или прямо у вас, или на наших предприятиях и в сервисных центрах. Дополнительную информацию см. на интернет-сайте: www.kraussmaffei.com Группа компаний KraussMaffei имеет представительства по всему миру. Страны, в которых располагаются дочерние компании, отмечены тёмно-синим цветом. Кроме этого, KraussMaffei имеет более 570 торговых и сервисных представительств во многих странах (регионы, представленные белым цветом). Высокая производительность. Многогранность. Долговечность. Машины серии MX Машины серии MX позволят вам повысить качество процесса и эффективность производства. Вы окажетесь в выигрыше благодаря нашему ноу-хау, индивидуальным, специальным решениям и компетентному сервису по всему миру. www.kraussmaffei.com 1-й выпуск 06/13. IMM 049 BR MX 06/2013 RU ··· Сохраняем за собой право на технические изменения. KraussMaffei является ведущим специалистом на рынке больших термопластавтоматов. Наша известная во всем мире серия MX отличается, прежде всего, разработанным нами гидромеханическим двухплитным узлом смыкания. Спектр наших предложений включает в себя как компактные инжекционно-литьевые машины с базовой автоматизацией и комплексные производственные модули, так и полное планирование производства.
