ОТОПЛЕНИЕ И ГВС радиаторы çÂÍÓÚÓ˚ ÔÓ·ÎÂÏ˚ ÔËÏÂÌÂÌËfl ÓÚÓÔËÚÂθÌ˚ı ÔË·ÓÓ‚ ‚ êÓÒÒËË Ä нализ рынка отопительных приборов в России свидетельствует о том, что, во-первых, после дефолта 1998 г. рынок вполне установился и, во-вторых, проблемы с использованием этих приборов в отечественном строительстве, к сожалению, в значительной мере остались. Об этих проблемах говорилось и ранее, поэтому остановимся на наиболее «стабильных» и актуальных из них для настоящего времени. В последние годы номенклатура зарубежных отопительных приборов в России расширилась, хотя темп прироста общего объема продаж этих изделий несколько снизился относительно темпов роста в 1992–1998 гг. К тому же значительно расширился ассортимент и увеличился объем производства отечественных радиаторов и конвекторов. Проблема заключается в том, что зарубежные отопительные приборы в основном испытываются согласно европейской методике EN 442-2, заметно отличающейся от отечественной, а значительная часть российских приборов, поступивших на рынок после 1998 г., испытывалась вообще по неизвестным и неутвержденным методикам. Известно, что европейская методика при стандартных параметрах теплоносителя 90/70°С завышает по сравнению с полученными по отечественной методике тепловые показатели, как правило, на 3–12% (обычно на 3–6%), а при переходе на новые нормативные параметры теплоносителя 75/65°С — на 2–8% (чаще на 2–5%). В то же время тепловые показатели ряда отечественных приборов, определенные по стандартной методике, а чаще всего «термостатным» методом по перепаду температур по теплоносителю в приборе при его больших расходах, были завышены на 10–100% (обычно на 15–35%). Отметим также, что как в зарубежных, так и в самодеятельных российских данных по отопительным приборам зачастую отсутствовали материалы для проектирования систем отопления при движении теплоносителя по схемам «снизу–вверх» и «снизу–вниз», не было данных по коэффициентам затекания в узлах однотрубных систем при использовании регулирующей по воде арматуры, гидравлические показатели если и приводились, то для новых приборов, без учета эксплуатационного эффекта. Обычно в этих данных не отражалась оценка стабильности тепловых показателей приборов, в которых контакт между оребрением и несущими оребрение элементами не является идеальным (биметаллические радиаторы и конвекторы; конвекторы, у которых контакт пластин и труб, несущих оребрение, осуществляется дорнованием труб, и т. п.), а также отсутствовали материалы, необходимые для выполнения требований, определяемых СНиП 2.04.05-91* и СНиП 3.05.01-85. Напомним, что европейская методика EN 442-2 предусматривает испытания в камере с пятью охлаждаемыми ограждениями, а шестое, у которого установлен прибор, также достаточно хорошо охлаждается радиационным способом от пяти остальных. По нашей же методике охлаждение пола и противоположной прибору стенки испытательной камеры запрещено, а между прибором и охлаждаемой стенкой, у которой он установлен, имеется утепленный заприборный участок. Расход воды через прибор, по европейским нормам, вторичный: он получается в зависимости от мощности испытуемого прибора при заданном в нем перепаде температур (раньше 20°С, сейчас 10°С). Причины перехода на новые нормативные условия, весьма интересные и для отечественных специалистов, мы рассмотрим в отдельной статье. Здесь же укажем, что по европейским нормам отопительный прибор работает в условиях, близких к граничным условиям второго рода. Наши нормативы характеризуются большим расходом теплоносителя через прибор (360 кг/ч) и, как следствие, малым перепадом температур в приборе (1–2°С). Граничные условия наружного теплообмена близки к граничным условиям первого рода (изотермическая поверхность теплообмена). Причем воздух, поднимаясь в процессе нагрева, встречает теплоотдающую поверхность практически одной и той же температуры, что дает несколько меньший (обычно на 4–6%) эффект наружной теплоотдачи по сравнению со случаем омывания поверхности с возрастающей по высоте температурой (примерно от 65 до 75°С при новом европейском расчетном режиме). С другой стороны, очевидно, что в случае большего расхода воды и соответственно большей ее скорости в каналах прибора возрастает эффективность внутреннего теплообмена. Взаимосвязь этих и ряда других факторов и определяет указанное выше различие тепловых показателей отопительных приборов, испытанных по отечественной и европейской (EN 442-2) методикам. Кстати, с учетом изложенного, обычно принимаемая в зарубежных каталогах пропорциональность теплоотдачи отопительных приборов их длине не подтверждается. Обращаем дополнительно внимание специалистов на тот факт, что российские нормы относят номинальный тепловой поток к температурному напору 70°С, характерному при обычных для отечественных однотрубных систем отопления параметрах теплоносителя 105–70°С, зарубежные — к температурному напору 50°С (при температурах теплоносителя 75–65°С), характерному для двухтрубных систем. В. И. САСИН, к. т. н. 36 АКВА-ТЕРМ сентябрь 2001 радиаторы ОТОПЛЕНИЕ И ГВС Гидравлические характеристики отечественных отопительных приборов определяются согласно методике НИИсантехники, позволяющей находить приведенные коэффициенты сопротивления ζну и характеристики сопротивления Sну. Эти показатели устанавливаются при нормальных условиях (расход воды через прибор 360 кг/ч) после периода эксплуатации, в течение которого коэффициенты трения мерных участков стальных гладких (новых) труб на подводках к испытываемым приборам достигают значений, соответствующих эквивалентной шероховатости (0,2 мм), принятой в качестве расчетной для стальных теплопроводов отечественных систем отопления. Все данные, необходимые для проектирования систем отопления с различными отопительными приборами при российских нормативных условиях, приведены в рекомендациях, разрабатываемых авторским коллективом научно-производственной фирмы ООО «Витатерм» и ФГУП «НИИсантехники» (В. И. Сасин, Г. А. Бершидский, Т. Н. Прокопенко, В. Д. Кушнир, Б. В. Швецов). Применение этих рекомендаций актуально, т. к. в отечественной практике из-за использования недостоверных данных при проектировании, монтаже и эксплуатации систем отопления участились аварийные ситуации в их работе, в частности недогрев отапливаемых помещений (температура воздуха 14–16°С вместо 20–22°С). Во избежание таких ситуаций целесообразно применять только те отопительные приборы, для которых имеются рекомендации по использованию. Список рекомендаций, разработанных ООО «Витатерм» и ФГУП «НИИсантехники», приведен в таблице. Вторая «болевая» проблема — это несогласованная с проектными организациями замена владельцами квартир одних отопительных приборов другими. Дело в том, что при розничной торговле продавцы зачастую не объясняют покупателям правила применения тех или иных приборов. Поэтому характерна практика установки отопительных приборов в системы отопления, в которых они категорически не должны использоваться. Например, часто покупают и затем устанавливают у себя дома приборы, рассчитанные на гораздо меньшее рабочее избыточное давление теплоносителя, чем принято для «родного» прибора данной системы отопления. В дальнейшем при опрессовке или гидравлических ударах в системе отопления вновь установленные приборы, ставшие наиболее слабыми ее звеньями, разрушаются, затопляя квартиры ни в чем не повинных соседей, что в свою очередь приводит к судебным разбирательствам и расходованию внушительных сумм на ремонт помещений и системы отопления. Дело усугубляется разным подходом отечественных и зарубежных законодателей к регламентации максимального рабочего избыточного давления теплоносителя. Согласно отечественной практике это давление должно быть по крайней мере в три раза меньше избыточного давления разрушения и, по российским стандартам и нормам, — не менее чем в полтора раза меньше испытательного заводского давления. Правда, при опрессовке смонтированных систем отопления допускается запас по давлению в 1,25 раза по сравнению с рабочим, но сути дела при производстве и применении отопительных приборов в отечественных системах отопления это допущение не меняет. В зарубежной же практике испытательное давление превышает рабочее в 1,3 раза и зачастую в проспектах не указывается, что в дальнейшем может привести к аварийным ситуациям. Плохо, когда об этом несоответствии рабочего и испытательного давления не знают продавцы приборов, хуже, когда аналогичные ошибки допускают проектировщики. Заметим, что в регионах имеются распоряжения, постановления или другие подобные документы, которые в той или иной мере регламентируют замену строительных конструкций и инженерного оборудования зданий владельцами отдельных квартир или помещений. Например, в Москве действует распоряжение мэра Ю. М. Лужкова № 166/1-РМ от 31.07.96 г., которое допускает, в частности, замену одного прибора на другой при условии сохранения неизменной тепловой мощности. Действительно, законное изменение (чаще увеличение) тепловой мощности прибора возможно только по заключению специальной комиссии (из-за снижения температуры воздуха в помещении по сравнению с нормированной и ряда других причин). Однако замена отопительного прибора даже при сохранении его тепловой мощности способна привести к катастрофическим результатам вследствие несовпадения характеристик сменяемых приборов по прочности, гидравлическим показателям, условиям эксплуатации, возможности использования при том или ином теплоносителе. Положение усугубляется тем, что требования к теплоносителю, описанные практически в единственном для всей России документе РД 34.20.501-95, далеко не всегда соблюдаются, а их нарушение приводит к ускоренному выходу из строя ряда отопительных приборов. Для устранения этой опасности распоряжения, подобные упомянутому, должны содержать более широкие и четкие указания в отношении правил замены одних приборов на другие. сентябрь 2001 АКВА-ТЕРМ 37 ОТОПЛЕНИЕ И ГВС радиаторы è˜Â̸ ÂÍÓÏẨ‡ˆËÈ ÔÓ ÔËÏÂÌÂÌ˲ ÓÚÓÔËÚÂθÌ˚ı ÔË·ÓÓ‚, ‡Á‡·ÓÚ‡ÌÌ˚ı ééé «ÇËÚ‡ÚÂÏ» Ë îÉìè «çààÒ‡ÌÚÂıÌËÍË» Тип отопительного прибора Конвекторы без кожуха «Аккорд» и «Север» Радиаторы чугунные МС-140, Б-3-140-500, Б-3-140-300 Год издания рекомендаций Россия 1990 Россия, Беларусь 1992 Конвекторы с кожухом «Универсал-бм» (на основе биметаллических труб) Россия 1993 Конвекторы биметаллические без кожуха ЛАК-А Россия 1993 Радиаторы чугунные на базе ребристых экономайзерных труб «Куса» Россия 1993 Радиаторы чугунные малой высоты МС-140-300 Россия 1995 Радиаторы-конвекторы чугунные РК Россия 1995 Конвекторы высокие с кожухом КВ(У) Россия 1996 Радиаторы алюминиевые колончатые «Урал» Россия 1996 Радиаторы стальные панельные Delonghi (2-я редакция) Италия 1996 Радиаторы стальные панельные фирмы Vogel & Noot («Мосварт») Австрия 1996 Трубы металлопластовые Kitec (теплогидравлические характеристики) Польша 1996 Радиаторы алюминиевые секционные IPS-90-RUS (2-я редакция) Италия 1997 Радиаторы биметаллические секционные Bimetal (2-я редакция) Италия 1997 Радиаторы стальные панельные Purmo Польша 1997 Конвекторы биметаллические «Изотерм» (рус. версия, 2-я редакция) Россия 1997 Конвекторы биметаллические «Изотерм-2000» (со встроенным термостатом, 2-я редакция) Россия 1997 Рекомендации по применению термостатов фирмы Herz Armaturen Австрия 1997 Радиаторы алюминиевые колончатые РН повышенной прочности Россия 1998 Радиаторы стальные панельные Korad Р 90 Словакия 1998 Радиаторы стальные панельные Radik Чехия 1998 Радиаторы стальные панельные РСВ-9 Россия 1998 Конвекторы с кожухом «Универсал-НН» Радиаторы стальные панельные Kermi Россия 1998 Германия 1998 Радиаторы алюминиевые секционные Calidor Super Италия 1999 Радиаторы алюминиевые секционные АРРПЗ Россия 1999 Конвекторы стальные без кожуха «Эффект-Ст» Россия 1999 Конвекторы без кожуха фирмы Convector Польша 1999 Конвекторы со стальным нагревательным элементом «Термосталь» Россия 2000 Радиаторы стальные трубчатые Arbonia 38 Странаизготовитель Германия 2000 Радиаторы алюминиевые блочные Opera, Twist Италия 2000 Радиаторы стальные панельные Demrad Турция 2000 Радиаторы чугунные секционные 2К-60 и 2К-60П Беларусь 2000 Полотенцесушители стальные для систем отопления Словакия 2000 Радиаторы алюминиевые колончатые «Сиалко» Россия 2000 Радиаторы алюминиевые колончатые «Термал» Россия 2000 Конвекторы биметаллические «Экотерм» («Изотерм-2000») со встроенным термостатом фирмы Herz Armaturen Россия 2000 Радиаторы стальные панельные Henrad Бельгия 2000 Радиаторы секционные алюминиевые Elegance Италия 2000 Радиаторы блочные алюминиевые Sahara Plus Италия 2000 Радиаторы стальные панельные «Конрад» (РСВ З) Россия 2000 Конвекторы травмобезопасные с кожухом «Универсал-ТБ», «Сантехпром» и «Сантехпром Авто» (2-я редакция) Россия 2001 Радиаторы стальные панельные «Конрад» (РСВ 4) Россия 2001 Радиаторы биметаллические «Сантехпром БМ» РБС 500 Россия 2001 Радиаторы литые алюминиевые и биметаллические фирмы Global Италия 2001 Радиаторы стальные трубчатые РС Россия 2001 Ä-í 3.219 АКВА-ТЕРМ сентябрь 2001 ▲ Ä-í 3.220