RAKU-TOOL® Модельные продукты

advertisement
RAKU-TOOL® Модельные продукты
Смола
Отвердитель
Пропорции смешивания (по весу)
Цвет
Время „жизни“ при
25º C (мин)
RAKU-TOOL® Модельные пасты (автоматическое нанесение)
Толщина
слоя (мм)
Плотность (ISO
1183) г/см³ ок.
Основные особенности
Применение
1000 ml
CP-6050
CP-6050
100 : 100
светлокоричневый
30 – 40
40
0,50
Очень ровная, однородная поверхность, простота
обработки, минимум пыли, может обрабатываться после 24
ч отверждения
Стилизация и дизайн моделей, форм
CP-6060
CP-6060
100 : 100
серый
30 – 40
25
0,6
Очень ровная, однородная поверхность, простота
обработки, минимум пыли, может обрабатываться после 24
ч отверждения
Крупномасштабные модели,
модели ветряных турбин, модели в
караблестроении
CP-6070
CP-6070
100 : 100
коричневый
30 – 40
40
0,75
Очень ровная поверхность, простота обработки, может
обрабатываться после 24 ч отверждения
Дизайн и стилизация моделей, мастермоделей, форм
CP-6070
CP-6072
100 : 100
коричневый
60
40
0,75
Очень ровная, однородная поверхность, простота
обработки, минимум пыли, может обрабатываться после 48
ч отверждения
Дизайн и стилизация моделей, мастермоделей, форм
CP-6080
CP-6080
100 : 100
серый
30 – 40
40
0,85
Хорошая прочность кромки и высокая компрессионная прочность.
Очень ровная, однородная поверхность, простота обработки,
минимум пыли, может обрабатываться после 24 ч отверждения
Мастер-модели, модели контроля
данных, формы
CP-6100-1
CP-6100-1
100 : 100
светло-голубой
50 – 60
25
1,2
Простота обработки, минимум пыли, очень ровная и
однородная поверхность, высокая твердость и низкий КТР,
может обрабатываться после 24 ч отверждения
Шаблоны, модели контроля данных,
оснастка, формы
CP-6131
CP-6131
100 : 100
серый
30 – 40
20
1,8
Очень ровная, однородная поверхность. Нет
необходимости в герметике, поверхность легко полируется
непосредственно после отверждения, температурная
устойчивость до 170°C
Инструменты для препрегов, вакуумного
формования, формования при высоких
температурах
RAKU-TOOL® Ремонтные системы для эпоксидных модельных паст
100ml
ml
100
CP-6050
EH-2936-1
100 : 70
светлокоричневый
15 – 20
0,55
CP-6060
EH-2936-1
100 : 50
серый
15 – 20
0,6
CP-6070
EH-2936-1
100 : 50
коричневый
15 – 20
0,65
CP-6080
EH-2936-1
100 : 40
серый
15 – 20
0,75
RAKU-TOOL® Эпоксидная паста (ручное нанесение)
>> Устойчивость к использованию на вертикальных
поверхностях до 20 мм толщиной
>> Достаточная жизнеспособность при быстром отверждении
>> Схожие механические свойства с затвердевшей
модельной пастой
Ремонт модельной пасты CP-6060 R/H
Ремонт модельной пасты CP-6070 R/H
Ремонт модельной пасты CP-6080 R/H
500 ml
EP-2301
EH-2931
100 : 100
коричневый
40 – 45
40
0,7
EP-2342
EH-2942
100 : 100
абрикосовый
30 – 35
40
0,53
*CCC
*CB
Ремонт модельной пасты CP-6050 R/H
Контурные отливки поставляются в виде трехмерной модели, с размерами, близкими к финишным
Модельные блоки поставляются в различных размерах, в виде прямоугольных, необработанных блоков.
Легко обрабатывается инструментами для дерева, хорошая
адгезия на большинстве поверхностей
Стайлинг и дизайн модели, мастермодели, эталоны
Легко обрабатывается инструментами для дерева, хорошая
адгезия на большинстве поверхностей
Стайлинг и дизайн модели, мастермодели, пресс-формы
CP
EP
EH
Модельная паста (R= Смола, H= Отвердитель, P = Полиол, I=Изоцианат)
Эпоксидная паста / смола
Эпоксидный отвердитель
RAKU-TOOL® Контурные отливки (CCC*) / Модельные блоки (CB*)
CC-6010 /
CB-6010
CC-6012 /
CB-6012
CC-6503 /
CB-6503
3-3-002/10RU. Стр 1. Ошибки исключены. Изменения возможны.
CC-6504 /
CB-6504
CC-6506 /
CB-6506
Цвет
Плотность (ISO
1183) г/см³ ок.
Твердость по
Шору D
(ISO 868)
Коэфффициент
теплового расширения 10-6 K-1 (ISO
11359)
Температура
деформации
°C (ISO 75)
Компрессионная
прочность, мПа
(ISO 604)
Компрессионный
модуль мПа (ISO
604)
Коричневый
0,80
65 – 70
65 – 70
75 – 80
35 – 40
1300 – 1600
Коричневый
Синий
Бежевый
Темносерый
CC-6507 /
CB-6507
Оливковый
CB-6691
светлоголубой
CB-6700
Светлозеленый
0,88
1,85
1,87
1,90
1,40
0,69
0,70
65 – 70
85 – 90
85 – 90
90 – 95
85 – 90
70 – 75
65 – 70
70 – 90
40 – 45
40
35
50 – 55
35 – 45
35 – 45
55 – 65
80
80
110
75 – 80
100 – 110
130 – 140
35 – 40
95 – 105
90 – 100
120 – 130
85 – 95
55 – 60
50 – 55
Требования к допускам для Модельных Блоков и Контурных Отливок
CB: Главное правило - RAMPF Tooling Solutions добавляет допуск на усадку к габаритным размерам, указанным заказчиком. Заказчик должен оценить, какой
размер усадки в мм необходим при получении необработанного блока. Наш рекомендуемый допуск - 10 мм. Размеры заказанные = размеры полученные,
в соответствии со спецификацией. Модельные блоки поставляются необработанными, лишь черновая очистка. На поверхности возможны следы остатков
разделительного агента. Острые края закруглены для снижения травмоопасности.
1000 – 1500
9500
10000
13000
3500 – 4000
2000 – 2500
2000 – 2500
Основные особенности
Применение
>> Ровная структура поверхности
>> Простота обработки
>> Схожие свойства с модельными плитами RAKU-TOOL
Мастер-модели, кубические модели,
матрицы
>> Бесшовный, очень ровная поверхность
>> Простота обработки, минимум пыли
>> Очень высокая ударопрочность
>> Схожие свойства с модельными плитами RAKU-TOOL
Стилизация моделей, Мастер-модели
Модели контроля данных, Оболочковые
отливки в больших объемах
(приблизительно до 2000 литров)
>> Очень плотная поверхность
>> Очень однородная, ровная поверхность, и как результат,
очень ровная поверхность никелевой оболочки, т.е.
минимальная финишная обработка
>> Простота обработки (схожа с WB-1600)
>> Низкий КТР
>> Хорошая устойчивость к истиранию
Гальванические модели, формы для
RIM-метода
>> Очень плотная структура
>> Простота обработки (схожа с WB-1600)
>> Низкий КТР
>> Высокая компрессионная прочность
>> Хорошая устойчивость к истиранию
>> Не требуется полировка оснастки- экономия времени
>> Малый вес оснастки - простота транспортировки и
хранения
>> Легкость внесения изменений
Формование металла, шаблоны
>> Очень плотная структура поверхности
>> Может подвергаться полировке
>> Хорошая термоустойчивость
>> Высокая компрессионная прочность
>> Хорошая химическая устойчивость
>> Экономия времени ввиду прямого фрезерования
>> Better pressing of sheet metal parts
Формы для керамического производства
и литья под давлением, формование
металлов, вакуумное формование,
оснастка для послойного формования
>> Плотная структура поверхности
>> Очень легко обрабатывается
>> Сохраняет стабильность размеров
>> Хорошая устойчивость к истиранию и ударопрочность
Литейные формы и стержневые ящики
Отфрезерованные негативы и позитивы
Модели, формы и оснастка
Ударные формы и калибры
>> Материал на эпоксидной основе
>> Очень гладкая структура поверхности
>> Отличная обрабатываемость
>> Хорошая стабильность размеров
>> Термоустойчивость до 110 ºC
Формы для изготовления препрегов
(низкотемпературная оснастка)
Пресс-Формы для вакуумного
формования,
среднетемпературная оснастка
>> Очень ровная структура поверхности
>> Прекрасная обрабатываемость
>> Хорошо сохраняет стабильность размеров
>> Термоустойчивость до 130 ºC
Формы для изготовления препрегов,
формы для вакуумного метода,
применение при высоких температурах
CC: Для размеров до 1000 мм, должен быть сделан допуск в 20 мм, добавленный к рабочей поверхности. Все крупные размеры должны иметь усадку на смещение
в 0.5-2 % (зависит от продукта) + минимальное смещение для обработки + 10 мм на поверхность. Тем не менее, каждый проект требует отдельного обсуждения с
ответственным менеджером RAMPF Tooling Solutions.
RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 8-10 l D-72661 Grafenberg
T +49.71 23.93 42-1600 l F +49.71 23.93 42-1666
E tooling.solutions@rampf-gruppe.de
www.rampf-gruppe.de
Смола
Отвердитель
Пропорции смешивания (по весу)
Цвет
Время „жизни“ при
25º C (мин)
RAKU-TOOL® Системы для ремонта контурных отливок (CCC*)
Твердость по
Шору D (ISO 868)
Плотность (ISO
1183) г/см³ ок.
Основные особенности
Применение
500 ml
CC-6010
CC-6010
100 : 50
коричневый
4–5
60 – 65
0,8
CC-6012
CC-6012
100 : 50
коричневый
4–5
60 – 65
0,8
CC-6503
CC-6503
100 : 25
синий
4–5
80 – 85
1,6
CC-6506
CC-6506
100 : 40
темно-серый
3–4
80 – 85
1,5
CC-6507
CC-6507
100 : 50
оливковый
3–4
80 – 85
1,4
Ремонт поверхности CC-6012
>> Отличная текучесть
>> Хорошие механические свойства
>> Хорошая адгезия к поверхности контурных отливок
>> Быстрое затвердевание при комнатной температуре
Ремонт поверхности CC-6503
Ремонт поверхности CC-6506
Ремонт поверхности CC-6507
CC: Для размеров до 1000 мм, должен быть сделан допуск в 20 мм, добавленный к рабочей поверхности. Все крупные размеры должны иметь усадку на
смещение в 0.5-2 % (зависит от продукта) + минимальное смещение для обработки + 10 мм на поверхность. Тем не менее, каждый проект требует отдельного
обсуждения с ответственным менеджером RAMPF Tooling Solutions.
3-3-002/10RU. Стр 2. Ошибки исключены. Изменения возможны.
Требования к допускам для Модельных Блоков и Контурных Отливок
CB: Главное правило - RAMPF Tooling Solutions добавляет допуск на усадку к габаритным размерам, указанным заказчиком. Заказчик должен оценить, какой
размер усадки в мм необходим при получении необработанного блока. Наш рекомендуемый допуск - 10 мм. Размеры заказанные = размеры полученные,
в соответствии со спецификацией. Модельные блоки поставляются необработанными, лишь черновая очистка. На поверхности возможны следы остатков
разделительного агента. Острые края закруглены для снижения травмоопасности.
Ремонт поверхности CC-6010
RAMPF Tooling Solutions GmbH & Co. KG
Robert-Bosch-Straße 8-10 l D-72661 Grafenberg
T +49.71 23.93 42-1600 l F +49.71 23.93 42-1666
E tooling.solutions@rampf-gruppe.de
www.rampf-gruppe.de
Download