Инженерная поддержка электростанций в решении проблем

ООО «Комтек-Энергосервис»
192148, Санкт-Петербург,
Большой Смоленский пр., д.15, корпус 2
Тел.: (812) 318-39-15, факс: (812) 318-39-16
E-mail: [email protected]
Инженерная поддержка электростанций в решении
проблем эксплуатации и ремонта турбинного
оборудования
Далее
Обследование турбин
для определения причин
неудовлетворительной
эксплуатации
Дефектация турбин с
выдачей решений по
всем узлам и деталям
Участие
специалистов в
качестве
экспертов в
расследовании
аварий
Сопровождение
ремонтов турбин
Инженерная поддержка электростанций
в решении проблем эксплуатации и
ремонта турбинного оборудования
Консультации по
вопросам
эксплуатации и
ремонта
Разработка
технологий
нетипового
ремонта узлов и
деталей турбин
Назад
Далее
Нормализация тепловых расширений турбины
Проблемы
Установка антифрикционных кассет между
подшипником и фундаментной рамой
Неудовлетворительное
тепловое расширение
турбины.
Решение проблемы
Установка
антифрикционных кассет,
снижающих коэффициент
трения в 2-3 раза
Положительный эффект
 Улучшается тепловое
расширение турбины.
 Повышение надежности.
 Повышение
ремонтопригодности.
 Повышение
экономичности.
Реализовано:
К-300-240-1 - 2 турбины
Т-180-130 - 1 турбина
Назад
Далее
Нормализация тепловых расширений турбины
Реконструкция продольных шпонок подшипников
Проблемы
Неудовлетворительное
тепловое расширение
турбины.
Заедание в продольных
шпонках, вплоть до
заклинивания подшипников.
Расцентровка опор
ротора.
Появление
сверхнормативной вибрации.
Повышается температура
упорных колодок.
Решение проблемы
Фундаментная рама
Контур
подшипника
Подшипник
Ось вкладыша
Фундаментная
рама
Реконструкция продольных
шпонок с переходом на
поворотные шпонки
А
Поворотная шпонка
Б-Б
А
Подшипник
Положительный эффект
 Нормализация тепловых
расширений.
 Исключение заклинивания.
 Стабилизация
вибрационного состояния
Б
турбоагрегата.
 Стабилизация
температуры упорных
колодок.
Реализовано
на турбине Т-180-130
Вильнюсской э/станции
(Литва)
Стакан
Б
Фундаментная рама
Назад
Далее
Нормализация тепловых расширений турбины
Проблемы
Заклинивание лапы
цилиндра в поперечной
шпонке.
Ухудшение теплового
Реконструкция поперечных шпонок цилиндров
(бочоночная конструкция)
Схема разворота шпонки
Штатная шпонка
Исходное
состояние
Максимально
возможный разворот
лап цилиндра
расширения турбины.
Ускоренный износ
уплотнительных колец.
Решение проблемы
Реконструкция шпонки
с переходом на
«бочоночную» форму
Положительный эффект
 Исключение
Реконструированная шпонка
Исходное
состояние
Максимально
возможный разворот
лап цилиндра
заклинивания в шпоночном
соединении.
 Повышение надежности.
 Повышение ресурса
уплотнительных колец.
Реализовано
на 9 турбинах
(Т-180, К-200, К-300)
Назад
Далее
Проблемы
Разбалансировка пружинно
подвесной системы
основных трубопроводов,
расположенных в пределах
турбины.
Ухудшение теплового
расширения турбины.
Пластина для
присоединения к
металлоконструкции
Серьга со штифтом
Резьбовой стержень
Решение проблемы
Замена штатных
пружинных подвесок
трубопроводов на
подвесные системы
постоянного действия
фирмы «Lisega»
Постоянная подвеска
Положительный эффект
 Сохранение на
длительное время баланса
весовых нагрузок
трубопроводов.
 Стабилизация
теплового расширения
турбины.
Резьбовой стержень
Гайка с кольцом
Реализовано
на турбине Т-180-130
Вильнюсской э/станции
(Литва) в 2005 году.
Назад
Далее
Система видеонаблюдения турбины К-210-130
Проблемы
ЦВД
Отсутствие информации
о фактическом состоянии
наиболее повреждаемых
рабочих ступенях.
Присутствие рисков
получения аварий с
серьёзными повреждениями
проточной части.
Решение проблемы
 Установка системы
видеонаблюдения.
Положительный эффект
Предупреждение аварий,
связанных с проточной
частью.
Наличие полной
информации о состоянии
рабочих ступеней.
Наличие возможности
своевременно
ая
подготовиться к ремонту, 12
ступень
заказав изношенные или
повреждённые рабочие
лопатки.
Реализовано
на турбине К-200-130
Заинской ГРЭС. Внедрение
осуществлялось совместно
С ЗАО «Вибросервис»
Корпус
цилиндра
Направляющая
трубка
2ая
ступень
Сопловой
аппарат
Регулирующая (1ая)
ступень
Назад
Далее
Система видеонаблюдения турбины К-210-130
Проблемы
Отсутствие информации
о фактическом состоянии
наиболее повреждаемых
рабочих ступенях.
Присутствие рисков
получения аварий с
серьёзными повреждениями
проточной части.
Решение проблемы
ЦСД
Корпус
цилиндра
 Установка системы
видеонаблюдения.
Положительный эффект
Предупреждение аварий,
связанных с проточной
частью.
Наличие полной
информации о состоянии
рабочих ступеней.
Наличие возможности
своевременно
подготовиться к ремонту,
заказав изношенные или
повреждённые рабочие
лопатки.
Реализовано
на турбине К-200-130
Заинской ГРЭС. Внедрение
осуществлялось совместно
С ЗАО «Вибросервис»
Направляющая
трубка
13аяступень
23аяступень
Назад
Далее
Назад
Далее
Реконструкция положения фикс-пункта турбины
Т-250-240 ТМЗ
Проблемы
Неудовлетворительное абсолютное расширение подшипников (скачкообразное).
Неудовлетворительное относительное расширение роторов ЦСД-2 и ЦНД.
Заклинивание в продольных и поперечных шпонках подшипников.
Деформация ЦСД-2.
Расцентровки опор.
Повышенная вибрация.
Ограничение нагрузки.
Решение проблемы
 Перенос фикс-пункта турбины на средний подшипник №2.
Организация увеличенных зазоров в поперечных шпонках задних лап ЦСД-2,
исключающих упор в шпонку при тепловом расширении.
Положительный эффект
Решение проблем, связанных с расширением турбоагрегата.
Снятие ограничения по нагрузке.
Назад
Далее
Реконструкция положения фикс-пункта турбины
Т-250-240 ТМЗ
Передний
подшипник
Фикс-пункт
валопровода
турбины
Опорно-упорный
вкладыш
Средний
Подшипник
№1
Средний
Подшипник
№2
Реконструкция поперечных шпонок
для исключения передачи
продольной нагрузки на ЦНД
Подшипники встроенные
в корпус ЦНД
ЦСД-2
ЦНД
ЦВД
ЦСД-1
Продольные
шпонки
Поверхность
скольжения
Продольные
шпонки
Поверхность
скольжения
Поверхность
скольжения
Продольные
шпонки
Новый Фикс-пункт
турбоагрегата
Поверхность
скольжения
Фикс-пункт
турбины
Поверхность
скольжения
Фикс-пункт
ЦНД
Назад
Далее
Реконструкция положения фикс-пункта турбины
К-800-240-5 (К-800-240-3) ЛМЗ
Проблемы
Неудовлетворительное абсолютное расширение подшипников (скачкообразное).
Неудовлетворительное относительное расширение роторов ЦСД и ЦНД 1, 2, 3.
Заклинивание в продольных и поперечных шпонках подшипников.
Деформация ЦНД-1.
Расцентровки опор.
Повышенная вибрация.
Ограничение нагрузки.
Решение проблемы
 Перенос фикс-пункта турбины на средний подшипник.
Организация увеличенных зазоров в поперечных шпонках задних лап ЦСД,
исключающих упор в шпонку при тепловом расширении.
Положительный эффект
Решение проблем, связанных с расширением турбоагрегата.
Снятие ограничения по нагрузке.
Назад
Далее
Реконструкция положения фикс-пункта турбины
К-800-240-5 (К-800-240-3) ЛМЗ
Фикс-пункт
валопровода
турбины
Передний
подшипник
Опорно-упорный
вкладыш
Реконструкция поперечных шпонок
для исключения передачи
продольной нагрузки на ЦНД-1
Средний
подшипник
Подшипники встроенные
в корпус ЦНД-1
ЦНД-1
ЦНД-2
ЦВД
ЦСД
Продольные
шпонки
Поверхность
скольжения
Продольные
шпонки
Поверхность
скольжения
Новый Фикс-пункт
турбоагрегата
Поверхность .
скольжения
Продольная
шпонка
Фикс-пункт .
турбины
Фикс-пункт
ЦНД - 2
Фикс-пункт
ЦНД
Назад
Далее
2.1
ТУРБИНА
Решение проблемы аварийной турбины
SST400-С300S фирмы «СИМЕНС»
Тип ТУРБИНЫ:
SST400-C300S
конденсационная
МОЩНОСТЬ:
Нормальная
ОБОРОТЫ:
Номинальные
41,2
МВт
5154/1500
мин-1
ВХОДНОЙ ПАР:
давление:
номинальное
температура: номинальная
расход:
максимальный
6,9
517
122
МПа(и)
°C
т/ч
ДОБАВОЧНЫЙ ПАР:
давление:
номинальное
0,578
МПа(и)
температура:
208,6
°C
29,2
т/ч
4
кПa(a)
номинальная
Расход.
максимальный
ВЫХОДНОЙ ПАР:
Давление:
номинальное
Назад
Далее
Решение проблемы аварийной турбины
SST400-С300S фирмы «СИМЕНС»
Назад
Далее
Решение проблемы аварийной турбины
SST400-С300S фирмы «СИМЕНС»
Назад
Далее
Другие проблемы, их решения и места реализации
Недостаточная жесткость ЦНД
• Т-180. Вильнюсская ТЭЦ
Просадка фундамента под турбоагрегатом
• К-300. Литовская ГРЭС
Пропаривание фланцев горизонтального разъема
высокотемпературных цилиндров и неравномерный
прогрев элементов цилиндра и шпилек
• ПТ-60. Каунасская ТЭЦ
• ПТ-60. Черкасская ТЭЦ
• К-200. “Марица-Восток” ТЭС
Присосы воздуха в вакуумную систему
• Т-100. Минская ТЭЦ-3 и ТЭЦ-4
• К-200. Заинская ГРЭС
Отрыв лап цилиндра от опоры (поперечной шпонки)
• К-300. Конаковкая ГРЭС
• К-300. Литовская ГРЭС
Отрыв корпусов подшипников от фундаментных рам
• ПТР-80. Новокемеровская ТЭЦ
Назад
Далее