Пропорциональный распределитель среды VZQA-C-M22U

Пропорциональный распределитель среды
VZQA-C-M22U-…
Festo AG & Co. KG
Postfach
D-73726 Esslingen
+49 711 347 0
www.festo.com
(ru) Руководство по эксплуатации
Пропорциональный распределитель среды VZQA-C-M22U . . . . . . . . . Русский
Состав
3
1
2
1
4
1
2
Канал с внутренней резьбой;
подвод или отвод (исполнение в
зависимости от типа
Fig. 5; G½ или NPT½)
Корпус распределителя
3
4
Канал питания пилотов 12;
(Gx, макс. допустимая длина
резьбы 5 мм)
Внутри: патрон с пережимным
элементом шлангового типа
Fig. 1
Пропорциональный распределитель среды VZQA-C имеет легко моющийся
корпус цилиндрической формы ( Fig. 1, 2 ). На обеих его сторонах
расположены каналы для соединения с трубой, по которой направляется поток
среды ( Fig. 1, 1 ).
В середине корпуса находится канал для питания пилотов, через который
осуществляется пневматическое управление распределителем ( Fig. 1, 3 ).
Внутри находится патрон с пережимным элементом шлангового типа.
Он может улавливать частицы твердого вещества в потоках сред. За счет этого
распределитель может герметично изолироваться даже при наличии твердых
частиц. Однако, исходя из разных размеров и концентрации твердых частиц,
невозможно исключить небольшую степень утечки.
Пропорциональный распределитель среды представлен в различных
исполнениях. В настоящей документации варианты изделий описываются со
следующим типовым обозначением:
Параметры
Расшифровка Описание
типовых
обозначений
Условное обозначение типа
VZQ
пропорциональный распределитель среды
Серия
A-
серия A – с пневматическим управлением
Исполнение изделия
C-
легко моющаяся конструкция (Clean design)
Действие распределителя
M22U-
2/2-распределитель, нормально открыт
(normally open)
Номинальный диаметр DN
15-
DN15
Тип соединения 1
G
соединение 1 : внутренняя резьба G
T
соединение 1 : внутренняя резьба NPT
G-
соединение 2 : внутренняя резьба G
T-
соединение 2 : внутренняя резьба NPT
Материал корпуса
V4
высококачественная нержавеющая сталь
Материал крышки корпуса
V4
высококачественная нержавеющая сталь
Тип соединения 2
Материал отсечного элемента NE-
нитрильный каучук (NBR)
этиленпропиленовый каучук (EPDM)
Диапазон давления среды
0 ... 4 бар
4
Fig. 2 Расшифровка типового обозначения VZQA-C-M22U-...
(например, VZQA-C-M22U-15-GG-V4V4N-4)
Функционирование
Пропорциональный распределитель среды является 2/2-распределителем с
пневматическим управлением. В исходном положении распределитель открыт
(normally open - NO).
За счет подачи давления управления в канал
питания пилотов ( Fig. 1, 3 ) пережимной
элемент внутри распределителя зажимается в
сомкнутом состоянии. При достаточно большом
перепаде давлений ( раздел 12, “Технические
характеристики” и раздел 6) распределитель
Fig. 3
закрывается. При повторном выпуске воздуха из
канала управления пережимной элемент снова
открывается посредством собственной
возвращающей силы и давления среды.
Свободный проход в открытом состоянии обеспечивает минимальное
сопротивление потоку и предотвращает засорение или закупорирование
отверстий распределителя.
Подача управляющего давления должна регулироваться через внешний
распределитель, который встроен в линию управления.
8003689
1206a
Оригинал: de
1
2
3
Применение
Распределители серии VZQA-C-M22U-... предназначены только для регулирования потоков газообразных, жидких, пастообразных, пылевидных и твердых сред
(гранулята), а также смесей веществ в трубных системах с малой и средней
частотой переключения (допустимые среды и среды управления
раздел 12, “Технические характеристики”). Высокая частота переключения
может привести к повышенным расходам на техническое обслуживание,
поскольку распределитель при большой нагрузке должен чаще проверяться на
герметичность. В случае негерметичности следует заменить патрон
( Fig. 1, 4 ).
В пропорциональном распределителе среда и среда управления отделены
друг от друга только встроенным в патрон пережимным элементом. При работе
с изделием необходимо помнить о том, что поврежденный патрон может
привести к указанным ниже последствиям:
– Герметичное разделение между средой и средой управления больше не
обеспечивается.
– Среда попадает в контур управления, и там происходит утечка (например, на
глушителе).
– Среда пилотного каскада попадает в контур среды. Давление в контуре
среды соответственно повышается (уравновешивание давления двух
контуров).
– Пропорциональный распределитель среды перестает правильно
закрываться.
Пропорциональный распределитель среды разрешается использовать только в
установках, у которых неисправный или негерметичный патрон не может
повлечь за собой риск травм или материального ущерба.
Контур среды должен быть выполнен в соответствии с настроенным давлением
управления.
Ответственность за пригодность изделия для работы с конкретной установкой
и стойкость материала патрона к воздействию применяемой среды несут
проектировщик установки и лицо, эксплуатирующее установку. Для оценки
пригодности, как правило, требуется провести соответствующие исследования.
При этом риск негерметичности патрона с сопутствующими последствиями
должен учитываться на этапе проектирования установки!
Разрешается использовать только такие среды, к воздействию которых
устойчивы материалы патрона и крышки, и которые при смешивании со средой
пилотного управления не вступают в реакцию (стойкость среды
www.festo.com).
– Используйте изделие только в оригинальном состоянии без внесения
самовольных изменений. Допустимы только описанные здесь варианты
монтажа и ремонта.
– Соблюдайте допустимые предельные значения и спецификации
( раздел 12, “Технические характеристики”).
– Используйте изделие только в технически безупречном состоянии.
– Используйте только нейтральные среды и среды управления согласно
спецификации ( раздел 12, “Технические характеристики”). Прежде чем
использовать другие среды, просим обращаться в наш сервисный центр.
– Соблюдайте все действующие национальные и международные
предписания.
– Слишком быстрое переключение распределителя сокращает срок службы
встроенного патрона. Используйте управляющее давление со стандартным
номинальным расходом, составляющим максимум 40 л/мин, или управляющий распределитель с условным проходом, равным макс. 1,0 мм.
Рекомендация: применяйте ограничитель давления во избежание непредусмотренного превышения давления среды и управляющего давления.
4
Транспортировка и хранение
Обеспечьте следующие условия хранения:
– малая длительность хранения и прохладное, сухое, затененное и защищенное
от действия коррозии место хранения.
5
Монтаж
Предупреждение
Опасность защемления внутри распределителя!
Когда на распределитель подается управляющее давление, пальцы
зажимаются в отверстии или внутренней части распределителя.
• Не проникать внутрь отверстия распределителя.
Рекомендация: чтобы исключить вероятность непосредственного попадания
внутрь, всегда подсоединяйте к обоим каналам ( Fig. 1, 1 ) трубку – также в
том случае, если распределитель находится на конце системы труб.
Возможно наличие следов остатков смазки и мыльного раствора на изделии,
обусловленных процессом изготовления. В зависимости от применяемой
среды может потребоваться очистка изделия от таких остатков во избежание
реакции или смешивания с средой.
Примечание
В случае использования несжимаемых сред (например, воды) переключение
распределителя вызывает гидравлические удары в системе труб.
• Перед вводом в эксплуатацию убедитесь в совместимости устройств в
системе, чтобы предотвратить их повреждение. При необходимости
адаптируйте ваши параметры применения (дросселирование воздуха
питания пилотов).
Предупреждение
Опасность травмирования при высоких температурах среды из-за горячих
поверхностей распределителя.
• Не прикасайтесь к распределителю во время его эксплуатации и сразу же
по ее окончании.
• Нужно дождаться, когда распределитель остынет.
•
•
•
•
Предупреждение
При негерметичном патроне среда может попасть в контур управления и там
выйти, например, на глушителе!
• Заранее защитите контур управления от попадания среды внутрь, воспользовавшись специальным устройством защиты от обратного потока.
Примечание
• Монтаж осуществляется только высококвалифицированным персоналом.
• Не выполнять сварку труб в непосредственной близости от устройства.
Высокие температуры могут привести к повреждению патрона внутри
изделия.
– Использование несоответствующего резьбового соединения для канала
питания пилотов ( Fig. 1, 3 ) может вызвать повреждение патрона
внутри распределителя.
• Применяйте для канала питания пилотов только резьбовые соединения,
снабженные резьбой GÁ с длиной резьбы до макс. 5 мм.
• Пропорциональный распределитель среды при необходимости следует
очищать.
• Для защиты распределителя: установите специальный дроссель перед
каналом питания пилотов, чтобы ограничить скорость переключения
(стандартный номинальный расход составляет макс. 40 л/мин) или
используйте управляющий распределитель с малым расходом. Плавное
повышение давления управляющего воздуха существенно увеличивает срок
службы встроенного патрона.
1. Перед монтажом проверьте соответствие установки следующим условиям:
– давление в системе труб отсутствует, среда не подается;
– используются чистые трубы с установленными на них наконечниками.
– В линию питания среды управления встроен дополнительный 3/2-распределитель, дроссель и специальное устройство защиты от обратного потока.
2. Привинтите каналы распределителя к трубе – момент затяжки макс. 35 Н·м.
3. Монтируйте специальный штуцер на канале питания пилотов ( Fig. 1, 3 ).
Соблюдайте макс. допустимую длину резьбы (макс. 5 мм).
4. Подсоедините подающую трубу среды управления.
6
•
–
–
–
Учитывайте данные на фирменной табличке.
Вводите изделие в работу только после его полной сборки и монтажа.
Проверьте герметичность точек подключения.
Перед вводом в эксплуатацию проверьте соблюдение условий эксплуатации
и допустимых предельных значений (например, среды, среды управления,
давления среды, управляющего давления, перепада давлений, окружающей
температуры и температуры среды).
Чтобы достичь максимально возможного срока службы распределителя,
настройте предельно низкое давление управления и ограничьте
стандартный номинальный расход управляющего воздуха величиной
макс. 40 л/мин.
При использовании жидких или газообразных сред: чтобы распределитель
закрывался герметично, давление управления должно быть на мин. 2,5 бар
выше, чем давление среды на входе.
При использовании вязких сред и твердых веществ: в этом случае может
быть достаточным меньший перепад давлений (< 2,5 бар).
При использовании твердых веществ: если газонепроницаемость не
требуется, может быть достаточным перепад давлений < 1 бар.
Предупреждение
Опасность травмирования из-за утечек среды.
Если требуемый перепад давлений не достигнут, распределитель закрывается
не полностью. Если распределитель находится на конце системы труб,
происходит утечка среды.
• При использовании горячих, агрессивных сред: убедитесь в том, что никто
не может войти в зону действия выделяющихся при утечке сред.
Предупреждение
В случае использования несжимаемых сред (например, нейтральной воды)
процессы переключения могут привести к гидравлическим ударам,
вызывающим непредусмотренное кратковременное открытие или
разрушение распределителя. При превышении допустимого макс. давления
среды может произойти, например, повреждение пережимного элемента.
• Проектируйте вашу трубную систему так, чтобы исключить в ней вероятность гидравлических ударов.
• При необходимости оптимизируйте параметры применения во избежание
гидравлических ударов.
Ввод в эксплуатацию
Примечание
• Ввод в эксплуатацию осуществляется только высококвалифицированным
персоналом.
Предупреждение
Опасность защемления внутри распределителя!
Когда на распределитель подается управляющее давление, шланг в патроне
закрывает распределитель. Может произойти защемление пальцев.
• Не проникать внутрь распределителя.
• Подсоединить трубы к обоим каналам ( Fig. 1, 1 ), чтобы исключить
вероятность попадания внутрь.
• Вводить в эксплуатацию только полностью смонтированные распределители.
7
Эксплуатация
• Соблюдайте условия эксплуатации и предельные значения ( “Технические
характеристики”).
• Всегда соблюдайте допустимые предельные значения.
• Выполняйте указания по техническому обслуживанию ( раздел 8).
Предупреждение
Опасность травмирования при высоких температурах среды из-за горячих
поверхностей распределителя.
• Не прикасайтесь к распределителю во время его эксплуатации и сразу же
по ее окончании.
• Нужно дождаться, когда распределитель остынет.
8
Техническое обслуживание и уход
• При необходимости очищайте изделие.
• В зависимости от конструкции установки и степени риска функциональной
неисправности из-за негерметичного патрона с соответствующей периодичностью выполняйте профилактическую проверку изделия на отсутствие
утечек и нарушений в работе.
• Рекомендация: заменяйте патрон заранее с соответствующей периодичностью.
• Безотлагательно заменяйте поврежденные патроны или уплотнения.
Патрон подвергается воздействию механических нагрузок и старения и
поэтому является быстроизнашивающимся элементом. Если патрон поврежден
или изношен, пропорциональный распределитель среды перестает правильно
закрываться. Поэтому больше не обеспечивается разделение сред! В таком
случае патрон должен быть немедленно заменен.
Пользуясь соответствующими запасными частями, высококвалифицированный
персонал может провести замену патрона. Информацию о запасных частях и
вспомогательных средствах см. на сайте: www.festo.com/spareparts
9
Демонтаж
Примечание
Демонтаж распределителя осуществляется только высококвалифицированным персоналом.
Предупреждение
Предупреждение
Опасность травмирования из-за утечек среды.
В частности, в случае повреждения патрона в изделии могут находиться
остатки среды, которые выходят наружу при его разобранном состоянии.
• Соблюдайте предписания эксплуатирующей организации, касающиеся
средств защиты, которые следует применять.
1. Сбросьте давление на линии трубной системы и линии управления среды
пилотного каскада.
2. Полностью опорожните трубу и распределитель.
– Дождитесь, когда распределитель и труба остынут.
– Следите, чтобы никто не находится перед выпускным отверстием.
– Обеспечьте сбор вытекающей среды в соответствующую емкость.
3. Отделите линию управления от распределителя.
4. Ослабьте соединения с трубами и демонтируйте распределитель с трубы.
10 Окружающая среда и утилизация
• Утилизируйте изделие с учетом предписаний по охране окружающей среды.
При этом также обратите внимание на остатки сред (при необходимости
обеспечьте утилизацию опасных веществ).
Распределитель не
закрывается, или
распределитель
закрывается слишком
медленно
Слишком высокое давление
среды или слишком низкое
давление управления
Слишком высокая
концентрация загрязнений или
слишком крупные частицы
загрязнений в среде
Способ устранения
• Создать перепад давлений
минимум 2,5 бар (повысить
давление управления или
понизить давление среды)
Распределитель либо линия
управления засорены, или
патрон неисправен
• Заменить патрон
Распределитель не
открывается, или
распределитель
открывается слишком
медленно
Слишком низкое давление
среды, или продолжается
подача давления управления
• Повысить давление среды или
отключить давление
управления
Питание пилотов
поступает в среду, или
наоборот
Патрон неисправен
• Заменить патрон
Fig. 4
Технические характеристики
VZQA-C-M22U-…
...-V4V4N-4
Конструктивное исполнение
пережимной распределитель
с пневматическим управлением
Условный проход DN
15
Тип приведения в действие
пневматический
Принцип уплотнения
мягкое
Монтажное положение
любое
Действие распределителя
Направление потока
2-ходовой 2-позиционный,
моностабильный в открытом состоянии
реверсивное
Тип возврата
упругий отскок
Тип управления
Давление среды
...-V4V4E-4
внешнее управление
[бар]
0…4
Номинальное давление
арматуры PN
Перепад давлений1)
10
[бар]
2,5
Давление разрыва
[бар]
16
Давление перегрузки
[бар]
7,8
Давление управления
[бар]
1 … 6,5
Стандартный номинальный
расход
Значение b
[л/мин]
12800
Значение С
[л/станд. бар] 33,440
Время переключения вкл.
[мс]
250
Время переключения выкл.
[мс]
250
0,850
Среда управления
Опасность травмирования из-за горячих сред под давлением.
Среды в трубной системе и распределителе могут иметь высокую температуру
и находиться под давлением.
• Дайте остыть распределителю и трубам и сбросьте в них давление.
11 Устранение неполадок
Неполадка
Возможная причина
12
сжатый воздух
ISO8573-1:2010 [7:4:4]
сжатый воздух
ISO8573-1:2010 [-:-:-]
Среда
Макс. вязкость
[мм²/с]
4000
Температура среды
[°C]
-5 … +60
Окружающая температура
[°C]
-5 … +60
Вес изделия
[г]
440
Тип крепления
сжатый воздух
ISO8573-1:2010 [7:4:1]
сжатый воздух
ISO8573-1:2010 [-:-:1],
вода
-5 … +100
монтаж на линии
Подсоединение арматуры
– Тип VZQA-C-M22U-15-GG-...
G½
– Тип VZQA-C-M22U-15-TT-...
NPT½
Подсоединение питания пилотов 12
Gx
Информация о материалах
– Корпус
– Крышка корпуса
высоколегированная нержавеющая сталь
(1.4435)
– Уплотнения
фторсодержащий каучук (FPM)
– Отсечной элемент
нитрильный каучук
(NBR)
1)
этиленпропиленовый
каучук (EPDM)
Перепад давлений между давлением управления и давлением среды
Fig. 5
2
Proportionell medieventil
VZQA-C-M22U-…
Festo AG & Co. KG
Postfach
D-73726 Esslingen
+49 711 347 0
www.festo.com
(sv) Bruksanvisning
8003689
1206a
Original: de
Proportionell medieventil VZQA-C-M22U . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Svenska
1
Uppbyggnad
3
1
2
1
4
1
2
Anslutning med innergänga,
matning eller vidareledning
(utförande beroende på typ
Fig. 5; G½ eller NPT½)
Ventilhus
3
4
Anslutning styrluft 12;
(GÁ, max. Tillåten
gänglängd 5 mm)
På insidan: patron
med slangaktigt klämelement
Fig. 1
Den proportionella medieventilen VZQA-C har ett hus som är lätt att rengöra
( Fig. 1, 2 ). På båda sidorna sitter anslutningar där den rörledning som leder
mediet ansluts ( Fig. 1, 1 ).
I mitten på huset sitter anslutningen för styrluft. Denna anslutning används för att
styra ventilen pneumatiskt ( Fig. 1, 3 ).
På insidan sitter en patron med ett slangaktigt klämelement. I klämelementet kan
fasta partiklar i medieflödena fastna. Härigenom kan även ventilen blockeras av
fasta partiklar. Beroende på hur stora de fasta partiklarna är och hur stora koncentrationer de förekommer i, kan en viss läckagehastighet dock inte uteslutas.
Den proportionella medieventilen finns i olika utföranden. Denna dokumentation
beskriver produktvarianter med följande typbeteckning:
Produktegenskaper
Typkod
Beskrivning
Typbeteckning
VZQ
Proportionell medieventil
Produktserie
A-
Produktserie A – pneumatiskt styrd
Produktutförande
C-
Rengöringsvänligt utförande (clean design)
Ventilfunktion
M22U-
2/2-vägsventil, öppen i normalt läge (normally open)
Nominell diameter DN
15-
DN15
Anslutningstyp 1
G
Anslutning 1 : G-innergänga
T
Anslutning 1 : NPT-innergänga
G-
Anslutning 2: G-innergänga
Anslutningstyp 2
T-
Anslutning 2: NPT-innergänga
Material hus
V4
Rostfritt stål
Material husets lock
V4
Rostfritt stål
Material spärrelement
NE4
Nitrilgummi (NBR)
Etylenpropylengummi (EPDM)
0– 4 bar
Tryckområde medium
Fig. 2 Typkod VZQA-C-M22U-... (t.ex. VZQA-C-M22U-15-GG-V4V4N-4)
Funktion
Den proportionella medieventilen är en pneumatiskt styrd 2/2-vägsventil. I viloläge är ventilen öppen (normally open – NO).
När styrluftanslutningen ( Fig. 1, 3 ) utsätts för
pilottryck pressas klämelementet på insidan av ventilen samman. Om differenstrycket är tillräckligt högt
( avsnitt 12, Tekniska data och avsnitt 6), stängs
ventilen. När styranslutningen luftas igen, öppnas
klämelementet med hjälp av den egna återställningsFig. 3
kraften och medietrycket.
I öppet tillstånd är flödet obegränsat, vilket minimerar flödesmotståndet och
förhindrar att ventilen blir igensatt eller igentäppt.
Tillförseln av pilottryck måste regleras via en extern ventil som ska monteras i
styrledningen.
3
Användning
Ventilerna ur produktserien VZQA-C-M22U-... är endast avsedda för styrning av
gasformiga, flytande, pastösa, dammformiga och fasta medier (granulat), samt
blandningar i ledningssystem med låg till medelhög kopplingsfrekvens (för tillåtna
medier- och styrmedier se avsnittet 12, Tekniska data). Högre kopplingsfrekvens kan medföra ökade underhållskostnader, eftersom ventilen oftare måste
täthetstestas vid högre belastning. Vid otäthet måste patronen ( Fig. 1, 4 )
bytas ut.
I den proportionella medieventilen separeras mediet och styrmediet endast genom
det inbyggda klämelementet i patronen. Observera att en skadad patron har
följande konsekvenser när produkten används:
– Den hermetiska separeringen mellan mediet och styrmediet kan inte längre
säkerställas.
– Mediet tränger ut i styrkretsen varifrån det läcker ut (t.ex. från en ljuddämpare).
– Styrmediet tränger ut i mediesystemet. Trycket i mediesystemet stiger proportioneligt (tryckutjämning i båda kretsarna).
– Den proportionella medieventilen stängs inte längre korrekt.
Den proportionella medieventilen får endast användas i system där en defekt eller
otät patron inte kan orsaka personskador eller materiella skador.
Mediesystemet måste vara dimensionerad för det inställda pilottrycket.
Systemets konstruktör och verksamhetsutövaren ansvarar för att kontrollera att
produkten kan kombineras med det aktuella systemet, samt att patronens material är beständigt i förhållande till det medium som används. För att denna bedömning ska kunna göras är som regel lämpliga undersökningar nödvändiga. Ta även
hänsyn till risken för att en patron blir otät och de följder detta kan få när systemet
planeras!
Använd endast medier som materialen i patronen och locket är beständiga mot
och som inte reagerar om det blandas med styrmediet (för information om mediebeständighet se www.festo.com).
– Använd endast produkten i originalskick utan egna förändringar. Endast de beskrivna monterings- och reparationsalternativen är tillåtna.
– Följ de tillåtna gränsvärdena och specifikationerna ( se avsnitt 12, Tekniska
data).
– Använd endast produkten när den är i tekniskt felfritt skick.
– Använd endast neutrala medier- och styrmedier enligt specifikationen
( se avsnitt 12, Tekniska data). Kontakta vår kundtjänst innan andra medier
används.
– Följ alla gällande nationella och internationella föreskrifter.
– Om ventilen kopplas om för fort, förkortas den inbyggda patronens livslängd.
Använd ett pilottryck med ett nominellt normalflöde på max. 40 l/min eller en
styrventil med max. 1,0 mm nominell bredd.
Rekommendation: Använd tryckbegränsare för att förhindra att medie- och pilottrycket oavsiktligt överskrids.
4
Transport och lagring
Se till att produkten lagras under följande förhållanden:
– Korta lagringstider på en sval och torr plats som är skyddad från ljus och korrosion.
5
Montering
Varning
Klämrisk inuti ventilen!
Om ventilen utsätts för pilottryck, kläms fingrarna i öppningen eller inuti ventilen
• För inte in fingrar genom ventilens öppning.
Rekommendation: anslut alltid en ledning till båda anslutningarna ( Fig. 1, 1 )
för att förhindra att fingrar kan föras in genom öppningen, även om ventilen är i
slutet av ett ledningssystem.
På produkten kan det finnas spår av fett eller såplut från tillverkningsprocessen.
Beroende på vilket medium som används kan det vara nödvändigt att rengöra
produkten från eventuella rester för att förhindra att dessa reagerar eller blandas
med mediet.
• För att ventilens livslängd ska maximeras, ska ett så lågt pilottryck som möjligt
ställas in och det normala nominella styrluftsflödet begränsas till max. 40 l/min.
– Vid flytande eller gasformiga medier: pilottrycket måste minst vara 2,5 bar
högre än mediets tryck vid ingången för att ventilen ska slutas gastätt.
– Vid viskösa medier och fasta ämnen: här kan en lägre tryckskillnad
(< 2,5 bar) vara tillräcklig.
– Vid fasta ämnen: om ventilen inte behöver vara gastät, kan en tryckskillnad
på < 1 bar vara tillräcklig.
Varning
Om en patron är otät, kan mediet tränga ut i styrkretsen och läcka ut därifrån
(t.ex. från en ljuddämpare).
• I förebyggande syfte ska styrkretsen säkras mot inträngning av mediet med
hjälp av en lämplig återflödessäkring.
Information
• Monteringen får endast utföras av kvalificerad personal.
• Svetsa inte rörledningen i närheten av utrustningen. Höga temperaturer kan
skada patronen inuti produkten.
– Om en olämplig skruvkoppling används för styrluftanslutningen
( Fig. 1, 3 ) kan patronen inuti ventilen skadas.
• Använd endast skruvkopplingar med gängan GÁ med en maximal gänglängd
på 5 mm för styrluftanslutningen.
• Rengör den proportionella medieventilen vid behov.
• För att skydda ventilen: montera en lämplig strypventil före styrluftanslutningen
för att begränsa kopplingshastigheten (normalt nominellt flöde på max.
40 l/min.) eller använd en styrventil med lågt flöde. Den inbyggda patronen får
avsevärt högre livslängd om styrluftens tryck byggs upp långsamt.
1. Kontrollera att följande förutsättningar i systemet råder före monteringen:
– Ledningssystemet är trycklöst och leder inget medium.
– Ledningarna är rena och ledningsändarna är monterade.
– I matningsledningen för styrmedium är en extra 3/2-vägsventil, en strypventil
och en lämplig återflödessäkring monterade.
2. Skruva ihop ventilens anslutningar med ledningen (åtdragningsmoment:
max. 35 Nm).
3. Montera en lämplig skruvkoppling i anslutningen för styrluft ( Fig. 1, 3 ).
Överskrid inte den högsta tillåtna gänglängden (max. 5 mm).
4. Anslut matningsledningen för styrmedium.
6
Idrifttagning
Information
• Idrifttagningen får endast utföras av kvalificerad fackpersonal.
Varning
Klämrisk inuti ventilen!
När ventilen utsätts för pilottryck, stängs ventilen av slangen i patronen. Risk för
klämskador på fingrar!
• För inte in fingrar i ventilen.
• Anslut ledningar till bägge anslutningarna ( Fig. 1, 1 ) för att förhindra att
fingar kan föras in i ventilen.
• Endast färdigmonterade ventiler får tas i drift.
Varning
Skaderisk genom utströmmande medium.
Om den erfordrade tryckskillnaden inte uppnås, stängs inte ventilen helt. Om
ventilen sitter i slutet av ett ledningssystem strömmar medium ut.
• Vid varma, aggressiva medier: kontrollera att ingen befinner sig i riskområdet
för utströmmande medier.
Varning
Om icke kompressibla medier (t.ex. neutralt vatten) används, kan omkopplingar
orsaka tryckstötar, vilket kan medföra att ventilen oavsiktligt öppnas en kort
period eller t.o.m. förstörs. Om det högsta tillåtna medietrycket överskrids, kan
t.ex. klämelementet skadas.
• Installera rörledningssystemet på ett sådant sätt att tryckstötar i systemet
förebyggs.
• Optimera vid behov applikationsparametrarna för att undvika tryckstötar.
7
Drift
• Observera driftvillkoren och gränsvärdena ( Tekniska data).
• Överskrid aldrig de tillåtna gränsvärdena.
• Följ underhållsanvisningarna ( Avsnitt 8).
Varning
Skaderisk genom ventilens heta ytor vid hög medietemperatur.
• Rör aldrig ventilen när den är i drift eller direkt därefter.
• Låt ventilen svalna.
8
Underhåll och skötsel
• Rengör produkten vid behov.
• Gör regelbundet (beroende på systemets uppbyggnad och den potentiella
risken för funktionsfel p.g.a. en otät patron) förebyggande kontroller av produkten beträffande läckage och funktion.
• Rekommendation: byt, i förebyggande syfte, ut patronen med lämpligt intervall.
• Skadade patroner eller tätningar ska omgående bytas ut.
Patronen utsätts för mekaniska påfrestningar och försvagas genom ålder. Därför är
den en slitdel. Om patronen är skadad eller utsliten, stängs inte den proportionella
medieventilen längre ordentligt. Då kan mediet inte längre separeras på ett tillförlitligt sätt! Patronen måste då omgående bytas ut.
Kvalificerad fackpersonal kan byta ut patronen med lämpliga reservdelar.
Mer information om reservdelar och hjälpmedel hittar du på:
www.festo.com/spareparts
9
Demontering
Information
Information
Om icke kompressibla medier (t.ex. vatten) används, uppstår tryckstötar i ledningssystemet när ventilen kopplas om.
• Kontrollera om enheterna i systemet är kompatibla innan systemet tas i drift
så att de inte skadas. Anpassa vid behov applikationsparamterarna (stryp
styrluften).
Varning
Skaderisk genom ventilens heta ytor vid hög medietemperatur.
• Rör aldrig ventilen när den är i drift eller direkt därefter.
• Låt ventilen svalna.
•
•
•
•
Följ anvisningarna på märkskylten.
Produkten får endast tas i drift om den är helt monterad och installerad.
Kontrollera att anslutningsställena är täta.
Kontrollera att driftvillkoren och de högsta tillåtna gränsvärdena
(t.ex. medium, styrmedium, medietryck, pilottryck, differenstryck och omgivnings- och medietemperatur) är uppfyllda innan systemet tas i drift.
Ventilen får endast demonteras av kvalificerad fackpersonal.
Varning
Skaderisk genom varma, trycksatta medier.
Medierna i rörledningssystemet och ventilen kan vara varma och trycksatta.
• Låt ventilen och rörledningarna svalna och gör dem trycklösa.
Varning
Skaderisk genom utströmmande medium:
I synnerhet om patronen är skadad kan produkten innehålla rester av mediet,
som kan strömma ut när produkten demonterats.
• Läs verksamhetsutövarens föreskrifter för information om vilken
skyddsutrustning som ska användas.
1. Gör rörledningen och styrledningen för styrmedium trycklösa.
2. Töm rörledningen och ventilen helt.
– Låt ventilen och rörledningen svalna.
– Se till att ingen befinner sig framför utloppsöppningen.
– Fånga upp medier som rinner ut i ett lämpligt kärl.
3. Skilj styrledningen från ventilen.
4. Lossa ledningsanslutningarna och demontera ventilen från ledningen.
10 Miljö och avfallshantering
• Avfallshantera produkten på ett miljömedvetet sätt. Tänk på att produkten
innehåller medierester (gör eventuellt en utvärdering av farligt avfall).
11
Åtgärdande av fel
Fel
Möjlig orsak
Åtgärd
Ventilen stängs inte eller stängs för långsamt
För högt medietryck eller för
lågt pilottryck
• Skapa ett differenstryck på minst
2,5 bar (öka pilottrycket eller
sänk medietrycket)
För många eller för stora föroreningar i mediet
Ventilen eller styrledningen är
igensatt eller också är patronen
defekt
• Byt ut patronen
Ventilen öppnas inte eller öppnas för långsamt
För lågt medietryck eller också
är pilottrycket fortfarande tillkopplat
• Öka medietrycket eller stäng av
pilottrycket
Styrluft tränger in i
mediet eller omvänt
Patronen är defekt
• Byt ut patronen
Fig. 4
12
Tekniska data
VZQA-C-M22U-…
...-V4V4N-4
Konstruktion
Pneumatiskt styrd klämventil
Nominell bredd DN
15
Omställningssätt
Pneumatiskt
Tätningsprincip
Mjuk
Monteringsläge
Valfritt
Ventilfunktion
2/2 öppen, monostabil
Flödesriktning
Reversibel
Typ av återställning
Studselasticitet
Styrningssätt
Medietryck
Extern styrning
[bar]
Nominellt tryck armatur PN
0–4
10
Differenstryck 1)
[bar]
2,5
Sprängtryck
[bar]
16
Överlasttryck
[bar]
7,8
Pilottryck
[bar]
1–6,5
Nominellt normalflöde
[l/min]
12 800
b-värde
0,850
C-värde
[l/sbar]
33,440
Kopplingstid till
[ms]
250
Kopplingstid från
[ms]
250
Styrmedium
Tryckluft enligt
ISO8573-1:2010 [7:4:4]
Tryckluft enligt
ISO8573-1:2010 [-:-:-]
Medium
Max. viskositet
[mm²/s]
4 000
Medietemperatur
[°C]
-5 till +60
Omgivningstemperatur
[°C]
-5 till +60
Produktens vikt
[g]
440
Monteringssätt
...-V4V4E-4
Tryckluft enligt
ISO8573-1:2010 [7:4:1]
Tryckluft enligt
ISO8573-1:2010 [-:-:1],
vatten
-5 till +100
Ledningsmontering
Anslutning, armatur
– typ VZQA-C-M22U-15-GG-...
G½
– typ VZQA-C-M22U-15-TT-...
NPT½
Anslutning styrluft 12
Gx
Information om material
– Hus
Höglegerat rostfritt stål (1.4435)
– Husets lock
– Tätningar
Fluorgummi (FPM)
– Spärrelement
Nitrilgummi (NBR)
1)
Tryckskillnad mellan pilottryck och medietryck
Fig. 5
Etylenpropylengummi
(EPDM)