35.06.04 Технологии, средства механизации и энергетическое

Вопросы для вступительных испытаний в аспирантуру
Направление подготовки кадров высшей квалификации
35.06.04 Технологии, средства механизации и энергетическое оборудование в
сельском, лесном и рыбном хозяйстве
Профиль направления подготовки
05.20.01Технологии и средства механизации сельского хозяйства
1. Лемешно-отвальные плуги: классификация, основные агротребования,
рабочие органы их назначение, типы и взаимодействие с почвой.
2. Схема расстановки рабочих органов лемешно-отвального плуга на раме.
3. Технологические свойства рабочей поверхности лемешно-отвального плуга.
Типы рабочих поверхностей и характер их воздействия на почву.
4. Схема оборота пласта почвы лемешно-отвальным корпусом. Предельная
устойчивость пласта почвы.
5. Методика установки навесного плуга на заданную глубину вспашки.
6. Лущильники: классификация, основные агротребования, рабочие органы их
назначение, типы, расстановка и взаимодействие с почвой.
7. Бороны: классификация, основные агротребования, рабочие органы их
назначение, типы, расстановка и взаимодействие с почвой.
8. Культиваторы: классификация, основные агротребования, рабочие органы
их назначение, типы и взаимодействие с почвой.
9. Схемы крепления рабочих органов к раме культиватора. Особенности
расстановки различных лап по ширине захвата культиватора.
10. Почвообрабатывающие катки: особенности работы, классификация,
рабочие органы и их типы.
11. Почвообрабатывающие фрезы: особенности работы, классификация,
рабочие органы и их типы.
12. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты: назначение, типы,
примеры совмещения операций.
13. Посевные машины: классификация, основные агротребования. Рабочие
органы их назначение и типы.
14. Методика расстановки сошников овощной сеялки на заданную ширину
междурядий. Определение ширины захвата сеялки.
15. Методика установки рядовой зерновой сеялки на заданную норму высева.
16. Методика настройки маркеров сеялки.
17. Машины для внесения удобрений: классификация, основные
агротребования, рабочие органы их назначение и типы.
18. Дозирование твердых удобрений мобильными машинами химизации. Типы
дозаторов.
19. Методика настройки мобильной машины химизации с приводом от ВОМ
на заданную дозу внесения твердых удобрений.
20. Методика настройки мобильной машины химизации с приводом от
ходового колеса на заданную дозу внесения твердых удобрений.
21. Опрыскиватели: классификация, основные требования, рабочие органы их
назначение и типы.
22. Дозирование рабочей жидкости в опрыскивателях. Типы дозаторов.
23. Методика настройки штангового опрыскивателя на заданную норму
внесения рабочей жидкости при сплошной обработке.
24. Протравливатели семян: классификация, основные агротребования,
рабочие органы их назначение и типы.
25. Методика настройки протравливателя семян на заданные условия работы.
26. Методика настройки тракторного опыливателя на заданную норму расхода
препарата.
27. Методика настройки аэрозольного генератора на заданную норму расхода
рабочей жидкости.
28. Методика настройки приспособления для внесения гранулированных
пестицидов на заданную норму расхода препарата.
29. Технологический процесс работы зерноуборочного комбайна. Рабочие
органы. Основные агротребования.
30. Технологический процесс работы картофелеуборочного комбайна. Рабочие
органы. Основные агротребования.
31. Технологический процесс работы морковоуборочного комбайна. Рабочие
органы. Основные агротребования.
32. Технологический процесс работы кормоуборочного комбайна. Рабочие
органы. Основные агротребования.
33. Устройство, работа и основные регулировки следующих машин и орудий:
ПЛН -4-35; ПГП-3-40; ПОН-30; БДН-2; БДТ-3; БЗТС-1; ЗККШ-6; КСП-4;
КШП-8; КРН-2,8; МПТ-1,2; КВФ-2,8; ФС-0,7; РОУ-6; РЖТ-8; 1-РМГ-4;
НРУ-0,5; СЗ-3,6; СО-4,2; СУПО-6; ССТ-8; КСМ-4; СКН-6; ОП-2000; ОВТ1В; ОШУ-50; АГ-УД-2; ПС-10; ПСШ-5; ОЗГ-120А; СК-5М; КПИ-2,4; ККУ2; ЕМ-11.
Рекомендуемая основная литература:
1. Кленин Н.И., Киселев С.Н., Левшин А.Г. Сельскохозяйственные и
мелиоративные машины .М.: КолосС, 2009 г.
2. Халанский В.М., Горбачев И.В. Сельскохозяйственные машины. М: КолосС,
2004.
3. Основы технологии сельскохозяйственного производства. Земледелие и
растениеводство. Под ред. Никляева В.С. М.: Былина, 2000 г.
4. Лурье
А.Б.,
Громбчевский
А.А.
Расчет
и
конструирование
сельскохозяйственных машин. Л: Машиностроение, 1997.
5. Лурье А.Б.,
Еникеев
В.Г.,
Теплинский
И.З.,
Смелик В.А.
Сельскохозяйственные машины. СПб., 1998.
6. Сельскохозяйственные машины. Технологические расчеты в примерах и
задачах/ под ред. М.А. Новикова. СПб.: Проспект Науки, 2011.
Профиль направления
05.20.02- Электротехнологии и электрооборудование в сельском
хозяйстве
ЭЛЕКТРОПРИВОД
1. Механические характеристики двигателя постоянного тока НВ. Естественные и
искусственные. Перегрузочная способность.
2. Механические характеристики АД с фазным и КЗ ротором. Режимы работы АД.
3. Способы регулирования ДПТ НВ. Оценка с позиции диапазона, плавности,
потребления энергии.
4. Способы регулирования скорости АД. Оценка с позиции перегрузочной
способности, потери энергии.
5. Управление движения электропривода. Переходные процессы в ЭП, их
классификация. Потери энергии при пуске, пути их снижения.
6. Потери в ЭД. Режимы работы ЭП с точки зрения теплового состояния.
Соотношение мощностей в режимах S1, S2, S3.
7. Выбор ЭД по мощности в режиме S1 при переменной нагрузке.
8. Выбор ЭД по мощности в режиме S2.
9. Выбор ЭД по мощности в режиме S3.
10. Разомкнутые системы автоматического управления ЭП. Основные показатели,
принципы построения.
11. Замкнутые системы автоматического управления ЭП. Принцип построения,
характеристики.
Рекомендуемая литература
1.
Браславский И.Я. Ишматов З.Ш., Поляков В.Н. Энергосберегающий
асинхронный электропривод. –М.: АСАDЕМА. -2004. -250 с.
2.
Карпов В.Н. Энергосбережение. Метод конечных отношений. Монография./
В.Н. Карпов, З.Ш. Юлдашев. –СПб.: СПбГАУ, -147 с.
3.
Браславский И.Я. Асинхронные полупроводниковый электропривод с
параметрическим управлением. –М.: Энергоатомиздат, 1988. -224 с.
4.
Браславский И.Я. О возможностях энергосбережения при использовании
регулируемых асинхронных электроприводов. Электротехника. -1998. -№8. –С.2-5.
5.
Епифанов А.П. Основы электропривода: Учебное пособие. –СПб.:
Издательство «ЛАНЬ», 2008. -192 с.
6.
Ефимов А.А. Шрейдер Р.Т. Активные преобразователи в регулируемых
электроприводах переменного тока./ Под ред Шрейдера Р.Т. –Новоуральск. НГТИ,
2001. -250 с.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
1. Прогнозирование ресурса АД в процессе эксплуатации.
2. Характеристики вибраций ЭД.
3. Технические средства предупреждения увлажнения изоляции АД.
4. Технические средства повышения эксплуатационной надежности основного ЭО.
5. Влияние отклонения напряжения и несимметрии на работу АД.
6. Выбор сочетания технических средств повышения эксплуатационной
надежности ЭО.
7. Основные характеристики и показания надежности.
8. Законы распределения времени безотказной работы, времени восстановления.
9. Расчеты надежности в процессе эксплуатации. Составление структурной схемы
надежности системы.
10. Коэффициентный метод расчета надежности.
Рекомендуемая литература
1.
Эксплуатация электрооборудования : учебник для вузов / Г. П. Ерошенко [и
др.]. - М. :КолосС, 2005. - 343с. - (Учебники и учебные пособия для студентов
высших учебных заведений). - ISBN 5-9532-0386-1 : 266-56.
2.
Шеховцов, В. П. Справочное пособие по электрооборудованию и
электроснабжению : для студ. учреждений сред.проф. образования / В. П.
Шеховцов. - 2-е изд. - Москва : Форум, 2011. - 136 с. - (Профессиональное
образование). - Библиогр.: с. 136. - ISBN 978-5-91134-463-4 : 173-00.
3.
Правила эксплуатации электроустановок потребителей : Обязательны для
всех потребителей электроэнергии независимо от их вед. принадлежности и форм
собственности / Госэнергонадзор Минтопэнерго РФ.
СВЕТОТЕХНИКА
1. Классический и современный взгляд на природу света.
2. Лучистая энергия и поток.
3. Спектр электромагнитных колебаний, распределение энергии по спектру.
4. Свойства оптического облучения.
5. Спектр излучения нагретых тел.
6. Люминесценция, общие понятия.
7. Системы эффективных величин.
8. Общие сведения о зрительной работе, нормирование освещенности.
9. Назначение и основные характеристики светильников.
10. Виды и системы освещения.
Рекомендуемая литература
1. Карпов, В.Н. Энергосбережение в оптических электротехнологиях АПК.
Прикладная теория и частные методики. – СПб.: СПбГАУ, 2009.- 100 с.- ISBN
978-5-85983-006-8.
2. Шашлов, А.Б. Основы светотехники. Учебник для вузов.-М.: МГУП, 2002.-280
с. - ISBN 5-8122-0289-3
3. Баранов, Л.А. Светотехника и электротехнология: Учебное пособие для вузов.М.: Колос, 2008.- 344.- ISBN: 978-5-9532-0710-2.
4. Баев, В.И. Практикум по электрическому освещению и облучению. Учебное
пособие для вузов. М.: Колос, 2008.- 191 с.
ЭНЕРГООБЕСПЕЧЕНИЕ И ЭФФЕКТИВНОЕ ЭНЕРГОПОТРЕБЛЕНИЕ
1. Понятие об энергообеспечении. Составляющие энергетики РФ. Энергоресурсы.
Энергоносители.
2. Современный взгляд на роль энергии в экономике.
3. Энергетические особенности сельских районов.
4. Характеристики основных видов топлив.
5. теплоснабжение
с.х. Вторичные энергоресурсы в животноводстве
(теоретические и технические показатели).
6. Оборудование для утилизации тепла в животноводстве.
7. Методы энергосбережения в животноводстве.
8. Эффективность газового ИК обогрева помещений.
9. Использование энергии биомасс путем термохимической конверсии.
10. Биотехнологическая конверсия биомасс.
11. Теплонасосные установки. Принцип действия и применение.
12. Снижение энергопотребления на отопление зданий.
13. Вероятностные методы расчета нагрузки бытовых электроприемников
(биноминальная формула расчета).
14. Метод линейной регрессии в расчетах энергопотребления.
15. Энрегосбережение. Понятие об энергоемкости (в техническом процессе, в
термодинамических системах).
16. Относительная энергоемкость технологических процессов.
17. Энергетическая схема потребителя.
18. Энерговалютная система (ЭВС).
19. Частотная доходность энергии как компоненты технологического процесса.
20. Производственная диаграмма предприятия. Виды энергосбережения.
21. Диаграмма процесса обеспечения условий жизнедеятельности (на примере
отопления).
22. Диаграмма энерговалютных параметров в системе потребителя при
энергосбережении.
Рекомендуемая литература
1.
Карпов, В. Н. Энергосбережение. Метод конечных отношений : монография /
В. Н. Карпов. - СПб., 2005. - 137 с.
2.
Карпов, В. Н. Энергосбережение. Метод конечных отношений. : монография
/ В. Н. Карпов, З. Ш. Юлдашев ; М-во сел. хоз-ва Рос. Федерации, С.-Петерб. гос.
аграр. ун-т. - Санкт-Петербург, 2010. - 146 с.
3.
Быстрицкий, Г. Ф. Справочная книга по энергетическому оборудованию
предприятий и общественных зданий / Г. Ф. Быстрицкий, Э. А. Киреева. - Москва :
Машиностроение, 2012. - 591 с
4.
Беззубцева М.М., Волков В.С. и др. Энергетика технологических процессов в
АПК. Учебное пособие. – СПб: СПбГАУ, 2011. – 265с.
ЭЛЕКТРОНАГРЕВ
1. Способы электронагрева и классификация электронагревательных установок.
2. Тепловой расчет электронагревательных установок. Основы динамики нагрева.
Определение
мощности
основных
конструктивных
размеров
электронагревательных установок.
3. Прямой нагрев сопротивлением. Электрическое сопротивление металлических
проводников. Основы электроконтактного нагрева.
4. Прямой нагрев сопротивлением. Электрическая проводимость и электрическое
сопротивление воды. Электродные нагреватели. Рабочие характеристики,
расчет. Схемы замещения.
5. Косвенный нагрев сопротивлением. Тепловой и электрический нагрев косвенных
нагревателей. ТЭНы. Пересчет ТЭНов для работы в нестандартных условиях.
6. Инфракрасный нагрев. Электрические излучатели. Расчет необходимого
количества. Достоинства ИК нагрева.
7. Электродуговой нагрев. Свойства и характеристики электрической дуги.
Параметры источников сварочного тока.
8. Индукционный нагрев. Особенности. Влияние частоты на режим работы
установок индукционного нагрева. Рабочие характеристики ИНУ.
9. Электродные водонагреватели. Режимы работы. Особенности эксплуатации.
Расчет мощности.
10. Элементные водонагреватели. Режимы работы. Особенности эксплуатации.
Расчет мощности.
11. Электрокалориферные установки. Расчет мощности электрокалорифера.
Особенности эксплуатации.
12. Расчет мощности электроснабжающей установки в зависимости от графика
потребления тепла.
Рекомендуемая литература
1.
2.
Баранов, Л. А. Светотехника и электротехнология : учеб. пособие для вузов /
Л. А. Баранов, В. А. Захаров. - М. :Колос С, 2008. - 343 с.
Беззубцева, М. М. Электротехнологии и электротехнологические установки в
АПК : учеб. пособие / М. М. Беззубцева. - Санкт-Петербург : СПбГАУ, 2011.242 с.
ЭЛЕКТРОТЕХНОЛОГИИ В АПК
1. Системный анализ процессов электротехнологии.
2. Обработка сырьевых материалов АПК переменным электрическим полем.
3. Электрические свойства сырья и материалов. Методы измерения
электрофизических характеристик. Диэлектрические характеристики основных
компонентов сырьевых материалов.
4. Электроконтактные методы обработки.
5. Обработка электрическим током. Технологические свойства и проявление
электрического тока.
6. Теоретические основы процесса электродиализа, электрокоагуляции,
электроосмоса, электрофореза.
7. Теоретические основы процесса электроплазмолиза, электрофлотации,
электростимуляции.
8.
Электроконтактный
нагрев.
Физическая
сущность
процессов
электробланширования, варки, пастеризации и размораживания продуктов.
9. Обработка в электростатическом поле.
10. Теоретические основы процесса электросепарирования. Классификация
электросепараторов.
11 Принципиальные схемы электрокопчения. Технологические режимы работы
аппаратов электрокопчения. Кинетика процесса электрокопчения.
Электростатическое формование и панировка.
13. Электрические фильтры. Электрические ионизаторы воздуха.
Рекомендуемая литература
1.
2.
3.
4.
5.
Беззубцева М.М. Электротехнологии и электротехнологические установки в
АПК. – СПб: СПбГАУ, 2011. – 242с.
Беззубцева М.М., Волков В.С. Электротехнологии агроинженерного сервиса и
природопользования. Учебное пособие. – СПб: Изд-во СПбГАУ, 2012. – 258
с.
Беззубцева М.М., Волков В.С., Котов А.В. Электротехнологии переработки и
хранения продукции. - СПб: СПбГАУ, 2012. - 242 с.
Беззубцева М.М., Волков В.С. Практикум по электротехнологическим
расчетам. – СПб: СПбГАУ, 2010. - 140 с.
Беззубцева М.М., Волков В.С. Прикладная теория тепло- и масообменных
процессов в системном анализе энергоемкости продукции. Учебное пособие. –
СПб: Изд-во СПбГАУ, 2013. – 140с.
ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА
1. Показатели качества электрической энергии. Причины изменения показателей.
Возможные пути улучшения показателей.
2. Показатели надежности электроснабжения потребителей. Технические и
организационные мероприятия по повышению надежности электро-снабжения.
3. Потери электрической энергии в электрических сетях. Методы расчета потерь.
Основные мероприятия по снижению потерь электроэнергии.
4. Защита ЛЭП от аварийных и ненормальных режимов.
5. Защита трансформаторов от аварийных и ненормальных режимов.
6. Короткие замыкания в электрических сетях. Методы расчета токов короткого
замыкания.
7. Коммутационные аппараты в электрических сетях с напряжением выше 1кВ.
Принцип действия, условия выбора и проверки.
8. Устройства автоматики электрических сетей.
9. Расчетная нагрузка. Методы определения расчетной нагрузки на вводе
потребителя.
10. Определение показателей надежности электроснабжения при проектировании и
эксплуатации электрических сетей.
11. Определение показателей качества электроэнергии при проектировании и
эксплуатации электрических сетей.
12. Методы расчета электрических сетей.
Профиль направления
05.20.03Технологии и средства технического обслуживания в сельском
хозяйстве
I
1. Производственные процессы и общая характеристика машинно-тракторных
агрегатов.
2. Основные понятия и определения.
3. Классификация и свойства агрегатов.
4. Уравнение движения агрегата.
5. Эксплуатационно-технические свойства рабочих машин.
6. Энергетические свойства (сопротивление) рабочих машин.
II
1. Тяговое сопротивление агрегата.
2. Пути улучшения эксплуатационно-технологических свойств рабочих машин.
3. Эксплуатационные свойства мобильных энергетических средств.
4. Агротехнические требования к мобильным энергетическим средствам.
5. Эксплуатационные свойства и режимы работы двигателей тракторов и
самоходных машин.
6. Мощностные и тяговые показатели трактора.
III
1.Комплектование агрегатов и управление эксплуатационными режимами их
работы.
2.Расчет состава агрегата.
3.Скоростные режимы работы агрегатов.
4.Составление агрегатов в натуре.
5.Контроль и управление эксплуатационными режимами работы агрегатов.
6.Маневровые свойства (кинематика) агрегатов.
IV
1.Основные понятия и определения.
2.Технология поворотов агрегата.
3.Виды и способы движения.
4.Производительность агрегатов.
5.Основные понятия, определения и расчеты.
6.Расчет производительности агрегата по использованию мощности трактора и
двигателя.
V
1.Производительность комплексов машин.
2.Суммарный учет производительности (наработки) агрегатов.
3.Проблемы и пути повышения производительности агрегатов.
4.Эксплуатационные затраты при работе агрегатов.
5.Топливно-энергетические затраты.
6.Эксплуатационные затраты денежных средств.
VI
1.Затраты и эффективность труда.
2.Оптимизация эксплуатационных параметров и режимов работы агрегатов.
3.Параметры и критерии оптимизации.
4.Оптимизация загрузки тракторного двигателя.
5.Оптимальная скорость движения агрегата.
6.Оптимальные параметры агрегата.
VII
1.Поддерживание оптимальных режимов работы агрегата.
2.Проектирование механизированных сельскохозяйственных работ.
3.Комплексная механизация возделывания сельскохозяйственных культур и
система машин.
4.Проектирование и развитие технологических процессов механизированного
сельскохозяйственного производства.
5.Принципы индустриальной технологии возделывания сельскохозяйственных
культур.
6.Технология и правила производства механизированных работ.
VIII
1.Технологические карты возделывания сельскохозяйственных культур.
2.Операционная технология механизированных работ.
3.Технологические допуски и оценка качества работы.
4.Индустриальная технология возделывания зерновых колосовых культур.
5.Технологическая карта и общие положения.
6.Основная обработка почвы.
IX
1. Внесение удобрений.
2.Предпосевная обработка почвы.
3.Посев зерновых культур.
4.Уход за посевами.
5.Уборка и послеуборочная обработка зерновых культур.
6.Уборочно-транспортные комплексы.
X
1.Индустриальная технология возделывания кукурузы.
2.Предшественники и особенности основной и предпосевной обработки почвы и
внесения удобрений.
3.Посев кукурузы.
4.Уборка кукурузы на зерно и послеуборочная его обработка.
5.Индустриальная технология возделывания и уборки сахарной свеклы.
6.Предшественники и особенности основной обработки почвы и внесение
удобрений.
XI
1.Посев и уход за сахарной свеклой.
2.Уборка.
3.Индустриальная технология возделывания картофеля.
4.Предшественники и особенности обработки почвы и внесения удобрений.
5.Посадка картофеля и уход за ним.
6.Технология уборки и перевозки картофеля.
XII
1.Технология заготовки полевых кормов.
2.Агротехнические
требования
к
механизированному
полевому
кормопроизводству.
3.Технологические комплексы полевого кормопроизводства и технология работ.
4.Транспорт в кормопроизводстве.
5.Назначение, классификация и свойства топлив, применяемых в сельском
хозяйстве.
6.Условия применения и требования, предъявляемые к автомобильным
бензинам.
XIII
1.Смесеобразующие свойства бензинов. Фракционный состав и давление
насыщенных паров, анализ показателей.
2.Влияние конструктивных и эксплуатационных фактов, состава топлива на
процесс его сгорания.
3.Оценка детонационной стойкости бензинов. Октановое число и методы его
определения. Методы повышения детонационной стойкости бензинов.
4.Сорта и марки бензинов. Применение бензинов в двигателях.
5.Условия применения и требования, предъявляемые к дизельному топливу.
6.Оценка самовоспламеняемости дизельного топлива. Цетановое число и
методы его определения.
XIV
1.Марки дизельных и моторных топлив для средне- и высокофорсированных
дизелей.
2.Виды смазочных материалов и их характеристики. Назначение смазочных
материалов и требования, предъявляемые к ним.
3.Эксплуатационные свойства смазочных масел с присадками.
4.Влияние различных факторов на изменение свойств масел.
5.Отечественная классификация моторных масел для автотракторных
двигателей.
6.Сорта и марки моторных масел для двигателей внутреннего сгорания.
XV
1.Эксплуатационные требования, основные свойства и марки гидравлических
жидкостей.
2.Эксплуатационные требования, основные свойства и марки тормозных
жидкостей.
3.Альтернативные виды топлив и масел.
4.Зарубежная классификация моторных масел. Классификация по вязкости температурным свойствам (SAE).
5.Зарубежная классификация моторных масел. Классификация по
эксплуатационным свойствам (API).
6.Европейская классификация моторных масел в редакции от января 2005 г.
XVI
1.Условия работы и основные требования, предъявляемые к трансмиссионным
маслам.
2.Отечественная классификация трансмиссионных масел. Сорта и марки
трансмиссионных масел.
3.Зарубежная классификация трансмиссионных масел. Сорта и арки
трансмиссионных масел.
4.Индустриальные масла. Условия работы, основные требования,
классификация.
5.Отработанные масла. Сбор, хранение, утилизация. Использование
регенерированных масел.
6.Состав и назначение пластичных смазок. Условия работы и требования к
пластичным смазкам.
XVII
1.Виды и свойства пластичных смазок. Классификация и основные качественные
характеристики.
2.Стандарты и маркировка пластичных смазок по составу и назначению.
3.Экономия топлива и смазочных материалов при транспортировке, хранении,
заправке, техническом и технологическом обслуживании машин.
4.Сбор и восстановление качества обработанных нефтепродуктов и средства,
используемые для этих целей.
5.Экологические свойства топлив и масел.
6.Назначение, эксплуатационные требования и виды охлаждающих жидкостей.
XVIII
1.Понятие о качестве и надежности машин. Роль надежности машин в с/х
производстве, понятие о ремонте, ресурсе, наработке.
2.Безотказность. Классификация отказов, примеры отказов.
3.Долговечность. Различие между безотказностью и долговечностью.
4.Ремонтопригодность. Различие между безотказностью и долговечностью.
5.Сохраняемость. Зависимость ресурса машин, агрегатов, деталей от качества
хранения.
6.Единичные показатели безотказности: вероятность безотказной работы,
интенсивность отказов, средняя наработка на отказ, средняя наработка до
отказа, гамма - процентная наработка до отказа.
XIX
1.Единичные показатели долговечности: средние, гамма - процентные ресурсы и
сроки службы.
2. Единичные показатели ремонтопригодности: среднее время восстановления,
гамма - процентная время восстановления, вероятность восстановления,
удельная суммарная трудоемкость восстановления, объединенная удельная
трудоемкость технического обслуживания и ремонта.
3.Единичные показатели сохраняемости: средний и гамма - процентный сроки
сохраняемости.
4.Комплексные показатели надежности: коэффициент готовности, коэффициент
оперативной готовности, коэффициент технического использования,
коэффициент сохранения эффективности.
5.Понятие об изнашивании и износе. Классификация видов изнашивания и их
физическая сущность. Характеристика и закономерности изнашивания.
6.Усталостное разрушение деталей машин. Сущность и закономерности этого
вида разрушения. Методы повышения усталостной прочности деталей.
XX
1.Другие виды повреждений деталей: изменение физико-механических свойств
материала деталей, коррозия, накипь и др. Причины возникновения, методы
и средства определения.
2.Изнашивание и повреждение деталей машин как случайные процессы.
Предельные значения износов и повреждений. Критерии и методы
обоснования предельного состояния деталей, соединений, агр егатов и
машин. Допускаемые при ремонте значения износов и повреждений и
методы их обоснования.
3.Сбор статистической информации о надежности с/х техники. Методика
обработки полной информации. Построение статистического ряда,
определение среднего значения, среднего квадратического отклонения и
коэффициента вариации. Выбор теоретического закона распределения и
определение его параметров. Оценка совпадения опытного и теоретического
законов распределения по критерию согласия. Доверительные границы
рассеивания показателя надежности. Абсолютная и относительная ошибки
расчета.
4.Определение количества ремонтных воздействий и расчет потребности в
запасных частях к с/х технике на основе анализа ее надежности.
5.Надежность сложных систем. Вероятность безотказной работы системы с
последовательным, параллельным и смешанным соединением элементов.
Резервирование.
6.Понятие о производственном и технологическом процессах. Общая схема и
особенности технологического процесса ремонта машин по сравнению с их
изготовлением. Техническая документация на ремонт машин.
XXI
1.Подготовка машин и агрегатов к ремонту. Предремонтное диагностирование.
Приемка объектов и ремонт.
2.Значение и задачи очистки при ремонте машин. Виды и характеристики
загрязнений.
3.Последовательность и общие правила разборки машин. Технологическое
оборудование, оснастка и инструмент для разборки.
4.Понятие о дефектации и составление ведомости дефектов. Требования на
дефектацию деталей. Способы определения технического состояния деталей.
5.Сущность и задачи комплектования. Методы комплектования деталей.
Технические требования на комплектование деталей. Роль комплектования в
повышении качества ремонта машин.
6.Причины возникновения дисбаланса вращающихся деталей и его влияние на
безотказность, и долговечность агрегатов и машин. Назначение, виды
балансировки их сущность и области применения.
XXII
1.Последовательность и общие правила сборки соединений агрегатов и машин.
Особенности сборки подвижных, неподвижных, резьбовых, шпоночных,
шлицевых и других соединений. Особенности сборки и регулировки
зубчатых, цепных, ременных и других передач.
2.Назначение и сущность обкатки агрегатов и машин. Интенсификация
приработки соединений с использованием специальных присадок, их
классификация. Применяемое оборудование, материалы и режимы.
3.Назначение и технология окрасочных работ. Подготовка поверхностей к
окраске. Способы окраски и сушки лакокрасочных покрытий.
4.Основные понятия и классификация способов восстановления. Основные
понятия. Роль восстановления деталей в снижении себестоимости и
повышении качества ремонта машин.
5.Восстановление деталей слесарно-механическими способами. Восстановления
соединений регулировкой и перестановкой деталей. Сущность
перекомплектовки,
методов
ремонтных размеров
и
установки
дополнительных ремонтных деталей. Методика расчета ремонтных размеров.
6.Восстановление деталей пластически деформированием. Классификация
способов пластического деформирования. Технология, оборудование и
оснастка для пластического деформирования.
XXIII
1.Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Классификация способов
сварки и наплавки. Ручная и механизированная сварка, и наплавка в среде
защитных газов, под слоем флюса, порошковыми проволоками и т. д.
Особенности восстановления деталей из малоуглеродистых, углеродистых и
легированных сталей, чугуна и сплавов цветных металлов.
2.Восстановление деталей напылением. Классификация способов напыления,
Сущность процессов, технология, оборудование; материалы, достоинства и
недостатки, области применения.
3.Восстановление деталей гальваническими и химическими покрытиями.
Классификация способов химического и электрохимического осаждения
материалов. Методы нанесения покрытий. Особенности нанесения
различных металлов, хрома, железа, меди , цинка и т. д. Технология,
оборудование, материалы, их достоинства и недостатки.
4.Применение полимерных материалов при ремонте машин. Классификация,
основные свойства и области применения полимерных материалов при
ремонте машин. Технологии заделки трещин и пробоин, восстановления
неподвижных соединений и т. д.
5.Применение пайки при ремонте машин. Классификация методов пайки. Виды
припоев и флюсов, их выбор при пайке черных и цветных металлов.
Технология пайки мягкими и твердыми припоями, применяемое
оборудование, инструмент и материалы.
6.Упрочнение восстановленных деталей машин. Классификация способов
упрочнения деталей машин. Термические, химико-термические и
термомеханические способы упрочнения, пластическое деформирование.
Сущность способов, области применения, достоинства и недостатки.
XXIV
1.Особенности механической обработки восстановленных деталей. Выбор и
создание установочных баз. Обработка деталей после наплавки, с
напыленными и гальваническими покрытиями. Особенности выбора
способов и режимов обработки, инструмента, материалов.
2.Ремонт двигателей, характерные дефекты, ремонт деталей и сборочных
единиц цилиндропоршневой группы, кривошипно-шатунного механизма,
газораспределительного механизма, смазочной и охлаждающей систем.
Особенности комплектования сборки, регулировки, обкатки и испытания.
3.Ремонт агрегатов и механизмов трансмиссии и ходовой части автомобилей,
факторов и с/х машин Особенности сборки и регулировки.
4.Ремонт рам, кабин и элементов оперения с/х техники. Правка, рихтовка,
устранение трещин, удаление поврежденных участков, установка ремонтных
деталей и усиливающих элементов, и усиление элементов.
5. Ремонт сельскохозяйственных машин. Характерные дефекты, технология
ремонта и восстановления основных деталей. Сборка, регулировка, обкатка и
испытание после первого ремонта.
6.Ремонт топливной аппаратуры двигателей. Дефекты топливных насосов
высокого давления, подкачивающих помп, форсунок. Их проверка,
регулирование, ремонт. Особенности восстановления прецизионных деталей
топливной аппаратуры дизелей. Характерные дефекты топливной
аппаратуры
карбюраторных
двигателей.
Особенности
ремонта
карбюраторов, бензонасосов и систем впрыска топлива. Проверка и
регулировка после ремонта.
XXV
1.Ремонт агрегатов гидросистем. Характерные дефекты и технология ремонта
деталей и сборочных единиц гидронасосов, гидрораспределителей, силовых
цилиндров, гидроувеличителей сцепного веса и гидроусилителей рулевого
управления, гидромеханических трансмиссий. Особенности сборки,
регулировки, обкатки и испытания.
2.Ремонт автотракторного электрооборудования. Характерные дефекты и
технология ремонта стартеров, генераторов, прерывателей-распределителей,
магнето и других элементов электрооборудования. Особенности сборки,
регулировки, обкатки и испытания.
3.Проектирование технологических процессов ремонта машин. Классификация
видов технологических процессов ремонта машин и восстановления
изношенных деталей. Исходные данные и последовательность разработки
технологических процессов.Порядок
оформления
технологической
документации.
4.Принципы, методы и формы организации и основные параметры
производственного процесса. Достоинства и недостатки разных форм
организации ремонта.
5.Обоснование целесообразности и порядок проектирования ремонтно¬обслуживающего предприятия. Способы определения количества
ремонтно¬-обслуживающих
воздействий.
Планирование
ремонтнообслуживающих работ. Методика построения графика загрузки мастерской.
6.Расчет основных параметров ремонтно-обслуживающего предприятия.
Определение общей трудоемкости и распределение ее по видам работ.
Режимы работы предприятия и фонды времени. Определение номенклатуры
цехов, участков, отделений. Расчет численности персонала предприятия,
технологического оборудования и производственных площадей.
XXVI
1.Компоновка и планировка ремонтно-обслуживающего предприятия.
Особенности планировки основных и вспомогательных участков.
Планировочные и компоновочные решения производственного корпуса.
Основные принципы расчета освещения, вентиляции, отопления. Основные
требования по охране труда, противопожарной и экологической
безопасности.
2.Нормирование и оплата труда на ремонтно-обслуживающих предприятиях.
Задачи и методы нормирования, классификация затрат рабочего времени.
Форма оплаты труда.
3.Основы организации материально-технического снабжения. Оборотные
средства ремонтно-обслуживающего предприятия, их состав и структура.
Определение годовой потребности в узлах обменного фонда, запасных
частях, инструменте и материалах. Нормирование, учет и хранение
производственных запасов.
4.Технико-экономическая оценка деятельности ремонтно-¬обслуживающего
предприятия. Определение стоимости основных фондов предприятия. Состав
и расчет себестоимости ремонта. Определение цены услуги.
5.Показатели качества и методы их определения. Классификация показателей
качества и их характеристики. Методы определения показателей качества.
Оценка уровня качества отремонтированных изделий,
6.Управление качеством ремонта машин, Общие принципы формирования
оптимального качества при ремонте машин. Виды и причины брака. Формы,
виды и способы технического контроля.
XXVII
1.Испытание сельскохозяйственной техники на надежность. Планирование
испытаний. Испытания в условиях рядовой и подконтрольной эксплуатации,
ускоренные и имитационные испытания. Контрольные испытания машин на
полигонах и машиноиспытательных станциях
2.Основные направления повышения надежности сельскохозяйственной
техники. Методы повышения надежности машин при проектировании,
изготовлении, эксплуатации и ремонте.
3.Основы теории измельчения - законы измельчения ; их физическая сущность.
Основные характеристики процесса измельчения и методы их определения.
4.Основные положения теории дозирования кормов; оценка качества
дозирования, анализ причин снижения качества процесса дозирования; пути
совершенствования процесса и технических средств дозирования кормов.
5.Процесс смешивания; основы теории процесса. Оценка процесса смешивания;
анализ причин, приводящих к снижению или повышению качества
смешивания сыпучих, вязких, влажных и текучих компонентов. Пути
совершенствования процесса и технических средств.
6.Прессование кормов. Основы теории прессования пластично - упругих
материалов; основные типы прессующих рабочих органов, отличительные их
особенности, преимущества их друг перед другом и недостатки.
XXVIII
1. Механизированные доение коров; поточные линии доения; типы доильных
аппаратов. Основы теории и рабочий процесс доильного аппарата. Анализ
причин нарушения основных параметров рабочего процесса доильных
аппаратов.
2.Первичная обработка молока. Механизированные технологии. Основы теории
процессов очистки молока, сепарирования, пастеризации. Анализ причин
снижения качества молока при его получении, хранении и транспортировке.
3.Механизированная технология удаления навоза на животноводческих и
птицеводческих фермах. Технические средства и поточные линии. Анализ
причин, приводящих к нарушению режима и рабочего процесса ПТЛ.
4.Переработка навозных масс в органическое удобрение. Основы теории
биологического созревания навозных масс. Поточные технологические
линии; анализ причин сбоя режимов процесса.
5.Закалка стали.
6.Свойства металлов и методы их испытаний.
XXIX
1.Методы механизированной сварки и наплавки.
2.Химико-термические методы упрочнения.
3.Поверхностная закалка стали с нагревом ТВЧ.
4.Способы защиты металла при сварке и наплавке.
5.Особенности сварки алюминия.
6.Технологические методы обеспечения точности сборки изделия.
XXX
1.Показатели оценки технологичности конструкции изделия.
2.Понятие о технологичности конструкции детали или изделия.
3.Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин.
4.Влияние технологических факторов на качество обработанной поверхности.
5.Геометрические характеристики и физико - механические свойства
поверхностного слоя деталей.
6.Упрочнение поверхностей пластическими деформированием.
XXXI
1.Выбор измерительных средств.
2.Методы отделочной обработки поверхности.
3.Систематические и случайные погрешности.
4.Принципы постоянства без совмещение баз при обработке детали.
5.Погрешность установки заготовки на станке.
6.Основные понятия о базах.
XXXII
1.Инструментальные материалы для абразивной обработки резанием.
2. Производственный и технологический процессы.
3.Инструментальные материалы для лезвийной обработки резанием.
4.Материалы, используемые для изготовления деталей.
5.Система технологий и машин. Требования к системе машин.
6.Пути повышения эффективности механизированного производства
переработки продукции растениеводства.
и
XXXIII
1 .Технологии и технологические процессы в сельском хозяйстве. Высокие и
интенсивные технологии.
2.Методы и параметры оценки и математического описания технологических
процессов, выполняемых машинами в сельском хозяйстве.
3.Свойства зерна как объекта сушки, очистки и хранения.
4.Классификация машин для послеуборочной обработки продукции
растениеводства.
5.Классификация машин для послеуборочной обработки зерна
6.Рабочие процессы машин предварительной очистки зерна.
XXXIV
1.Рабочие процессы машин первичной обработки зерна. Технологические схемы.
2.Рабочие процессы машин вторичной очистки зерна. Технологические схемы.
3 .Рабочие процессы зерносушилок. Типы зерносушилок.
4.Зерноочистительные агрегаты. Технологические схемы.
5.Зерносушильные комплексы. Технологические схемы.
6.Признаки делимости зерновых смесей. Статистические характеристики
компонентов зернового вороха.
XXXV
1.Разделение зерновых смесей по аэродинамическим свойствам, по состоянию
поверхности, по форме по цвету.
2.Основные принципы и приемы очистки и сортирования зерна.
3.Составление схемы очистки семян.
4.Определение вероятностных характеристик качества очистки семян. Движение
зерна по плоским решетам. Кинематические режимы. Движение зерна внутри
цилиндрического триера.
5 .Движение частиц после отрыва от ячеистой поверхности триерного цилиндра.
Движение частиц в слое семян, находящихся вне ячеек.
6.Определение границ зоны выпадения семян из ячеек триерного цилиндра.
Обоснование основных размеров триера.
XXXVI
1.Схемы размещения решет и триеров. Пропускная способность
зерноочистительных машин и агрегатов.
2.Процессы сушки. Способы сушки.
3.Применение процессов сушки при переработке сельскохозяйственной
продукции. Формы связи влаги с твердой фазой биологических материалов.
4.Изменение влажности материала при сушке. Балансы массы и энергии в
процессе сушки. Статика и кинетика процесса сушки, её продолжительность
5.Характеристика свежеубранного зерна как объекта сушки.
6.Основные свойства воздуха как агента конвективной сушки.
XXXVII
1.Техника, технология и способы интенсификации процесса сушки зерна.
2.Определение основных технологических показателей процесса сушки зерна.
3.Сорбция и десорбция. Виды сорбционных процессов. Процесс абсорбции
Изотермы абсорбции.
4.Современные комплексы машин для очистки, сортирования и сушки зерна.
5.Основы проектирования комплекса машин и организации работ по
послеуборочной обработке зерна. *
6.Определение числа поточных линий, выбор структуры предприятия обработки
зерна и семян, а также технологического оборудования для поточных линий
предприятий.
XXXVIII
1.Классификация способов дробления. Теоретические основы деформации и
разрушения.
2.Классификация устройств для резания. Теория резания
3.Протравливание семян, различные его виды.
4.Тория сухого и мокрого протравливания
5.Основные типы машин для протравливания сельскохозяйственных объектов.
6.Машины в сельскохозяйственном производстве - как сложные динамические
системы. Особенности условий их функционирования.
XXXIX
1 .Модели функционирования машин, используемых в сельскохозяйственном
производстве.
2.Модели случайных процессов при работе объектов механизации
технологических процессов в сельскохозяйственном производстве.
3.Построение математических моделей машин сельскохозяйственного
производства и их технологических процессов.
4.Идентификация моделей машин, используемых в сельском хозяйстве.
Регрессионных модели. Оценки степени идентичности моделей.
5.Основы
теории
эффективности
функционирования
машин
сельскохозяйственного производства и их технологических процессов.
6.Возможные виды допусков на показатели эффективности функционирования
машйн сельскохозяйственного производства. Общая методика вычисления
вероятностных оценок показателей эффективности.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Список рекомендуемой литературы
Основная литература
Оценка надежности машин и оборудования: теория и практика. Кравченко
И.Н., Пучин Е.А., Чепурин А.В. М., Альфа – Уником сервис – Инфра-М –
2012. 334 с.
Гончаров Н.И. Надежность технических систем. – Кострома: КГСХА, 2008 –
219 с.
Сергеев К.А., Готаулин В.В. «Основы технической диагностики». Учебное
пособие 2004.
ГОСТ Р ИСО 17359-2009. Контроль состояния и диагностика машин. Общее
руководство по организации контроля состояния и диагностирования.
Балабанов В.И., Ищенко С.А., Беклемышев В.И. Триботехнологии в
техническом сервисе машин. – М.: Изумруд, 2005.
Пенкин Н.С., Пенкин А.Н., Сербин В.М. Основы трибологии и триботехники:
учеб. пособие. – М.: Машиностроение. – 2008.
Новиков А.Н., Бакаев Н.В. Восстановление и упрочнение деталей машин,
изготовленных из алюминиевых сплавов, электрохимическими способами. –
Орел: Изд. ОрелГТУ, 2004.
Периодические издания: «Механизация и электрификация сельского
хозяйства», «Тракторы и сельскохозяйственные машины», «Автомобильная
промышленность», «Автомобильный транспорт», реферативные журналы.
Дополнительная литература
1. Схиркладзе А.Г., Уколов М.С., Скворцов А.В. – Надежность и диагностика
технологических систем. – М.: Новое издание, 2008. – 518 с.
2. Токарев А.Н. Основы теории надежности и диагностика. Учебное пособие. –
Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2008. – 226 с.
3. Носов В.В. Диагностика машин и оборудования. Учебн. пос. – СанктПетербург: Лань, 2012. – 384 с.
4. Маркова Л.В., Мышкин Н.К. Трибодиагностика машин. Мн.: Беларусская
наука, 2005.
5.
Электронно-библиотечная
система (ЭБС) Издательства «Лань»
www.elanbook.com
6. Автоматизированная электронно-справочная система «Сельхозтехника