Оборудование для обогащения полезных ископаемых

Обогащение полезных ископаемых
www.metsominerals.com
Оборудование для обогащения
полезных ископаемых
1
2
Измельчение
Оборудование для измельчения
Компания Metso Minerals разрабатывает и производит
обширный ассортимент измельчительного оборудования для
добычи и переработки рудных и нерудных материалов в горнодобывающей промышленности, включая классификаторы
и сопутствующее оборудование для мокрого и сухого
измельчения. Компания Metso Minerals предлагает полный
спектр услуг по инжинирингу, проведению исследований,
установке, пусконаладке, шеф-монтажу и технической
поддержке оборудования в течение всего срока его службы.
Компания Metso Minerals обладает более чем столетним
опытом производства оборудования для дробления и
измельчения и установила свыше 8000 мельниц по всему миру.
Опытные специалисты Metso Minerals превосходно владеют
информацией о проблемах, которые могут возникать во время
процесса обогащения полезных ископаемых. Компания Metso
Minerals располагает человеческими ресурсами, технологиями,
опытом и службами технической поддержки, что позволяет
заказчикам достигать максимальной эффективности переделов
измельчения. Знания и опыт Metso Minerals работают для наших
клиентов!
Шесть шаровых мельниц 5,4 x 8,4 м с мощностью привода 4000 кВТ на медной
обогатительной фабрике в США.
Компания Metso Minerals предоставляет качественное
оборудование и сервис, необходимые для максимальной
отдачи инвестиций, вложенных в измельчение. Специалисты
Metso Minerals работают с заказчиками на протяжении всего
срока реализации проекта, начиная с первоначального
замысла.
Metso Minerals активно работает в большинстве стран, в
которых используется продукция компании. Компания Metso
Minerals заинтересована в предоставлении услуг заказчикам,
прибегая к помощи местных представительств. Структура
представительств Metso строится таким образом, чтобы
максимально удовлетворять все потребности заказчиков в
данном регионе.
Цель компании Metso Minerals – быть всемирно признанным
поставщиком оборудования и услуг высокого качества.
Типы мельниц
Секция измельчения производительностью 550 тонн в час, состоящая из
мельницы полусамоизмельчения с безредукторным приводом мощностью
19 000 кВт и двух шаровых мельниц мощностью по 8500 кВт, на
золотодобывающем предприятии в Австралии.
Линейка стандартного оборудования Metso Minerals для сухого
и мокрого измельчения включает в себя:
• Мельницы самоизмельчения / полусамоизмельчения
• Шаровые мельницы
• Галечные мельницы
• Стержневые мельницы
• Вертикальные мельницы
• Вибрационные мельницы
Перечисленное оборудование может иметь различные
типоразмеры, конструкции приводов, типы футеровок и
варианты компоновки для удовлетворения потребностей
заказчика и достижения высокой производительности при
максимальной доступности.
Системные решения
Возможности Metso позволяют поставлять не только отдельные
виды продукции, но и осуществлять комплектные поставки,
создавая технологические линии и целые производства.
Мельница полусамоизмельчения 10,8 x 5,6 м, с безредукторным приводом
мощностью 11500 кВт и две мельницы полусамоизмельчения 10,2 x 5,1 м с
приводом мощностью по 8500 кВт на медной обогатительной фабрике в CШA.
3
4
Классификация и агитация
Спиральные классификаторы
Спиральный классификатор производства Metso
Minerals спроектирован для достижения оптимальной
производительности
Конструкция спиральных классификаторов Metso Minerals
для обеспечения требований максимальной эффективности
осаждения в корыте классификатора и оптимальной скорости
слива. Конструкция классификатора может иметь до 63
вариантов, что достигается комбинацией различной глубины
погружения спирали и формы поперечного сечения корыта
классификатора (прямое, модифицированное или с широким
углом развала стенок). Важным фактором для эффективного
разделения частиц по крупности является создание условий
управляемой турбулентности потока пульпы, что достигается
путем правильного выбора глубины и площади поверхности
зеркала осадительного бассейна классификатора, а также
конструкции спирали.
Типовое применение:
Классификатор может выполнять несколько функций:
• Разделение мелких частиц и жидкости от грубых частиц
• Разделение легких частиц и тяжелых
• Разделение частиц на несколько продуктов, в соответствие
с размером
• Разделение жидкой и твердой фазы
• Оптимальный диапазон крупности разделяемых частиц от
75 до 800 микрон
Классификаторы разработаны для обеспечения управляемого
разделение, безотказной работы и облегченного обслуживание.
Спиральные классификаторы:
• Диаметр спирали классификатора с одинарной спиралью от
300 мм до 2 200 мм
• Диаметр спирали классификатора с двойной спиралью от
1 500 мм до 2 200 мм
Перемешиватели
Компания Metso Minerals имеет более чем
семидесятилетний опыт в проектировании, производстве
и поставках перемешивателей (агитаторов) широкого
применения для перемешивания, кондиционирования и
накопления пульпы.
Основным элементом любой системы перемешивания
Metso Minerals является высоко эффективный ротор
MIL Propeller, поставляемый вместе с валом и приводом.
Ассортимент поставки можно расширить, включив в нее
резервуар, арматуру, такую как, отводящие трубы, футеровку,
перегородки, стальные несущие конструкции в случае
необходимости. Оборудование для перемешивания (агитации)
изготавливается из различных материалов в соответствии с
требованиями технологического процесса.
Типовое применение:
•
•
•
•
•
•
•
Кислотное, щелочное или цианидное выщелачивание.
Кондиционирование пульпы для флотации.
Накопление железного концентрата.
Накопление пульпы для закладки шахт.
Образование осадка
Вступление в реакцию
Кристаллизация.
Ротор MIL Propeller производится диаметром от 300 мм до 7 500 мм.
MIL обозначает Minimum Induced Loss (ЂВызывающий наименьшие потери»),
т. е. рабочее колесо имеет конструкцию, обеспечивающую снижение
гидравлических потерь, а также обеспечивает более эффективное
перемешивание в перерасчете на один киловатт потребляемой энергии, в
сравнении с роторами другой конструкции.
5
6
флотация
Концепция флотации
Флотационная машина RCS является последней
разработкой Metso, в которой реализована концепция
камеры чанового типа. Конструкция флотомашины RCS
наряду со всеми преимуществами чановых флотационных
камер обладает уникальными характеристиками
аэрационного узла, что позволяет получить идеальные
условия для эффективной работы любой перечистной,
основной или контрольной операции.
Для современных обогатительных фабрик Metso предлагает
широкий диапазон типоразмеров флотомашин объемом от
5 до 200 м3.
Многочисленные модернизации колонных флотомашин на
действующих предприятиях с заменой обычных диспергаторов
(воздушных или водо-воздушных) на диспергаторы CISA
традиционно показывают прирост извлечения полезного
компонента на 20 - 50%. Камеры колонных машин оснащены
эффективной системой распределения воды, внутренним
желобом и другими компонентами для производства
высококачественно концентрата.
Аэрационный механизм DV™
Во флотационных машинах RCS применяется запатентованный
аэрационный механизм DV™ (Ђглубокая лопасть»). Данный
механизм состоит из ротора, смонтированного на полом
валу, и статора, закрепленного на несущей трубе. Ротор имеет
уникальную компоновку вертикальных лопастей с нижними
гранями специальной формы и диспергационную полку.
Такая конструкция аэрационного механизма обеспечивает
мощную радиальную циркуляцию пульпы к стенкам камеры
и сильные обратные потоки к нижней стороне ротора, при
этом создаются условия, препятствующие запесочиванию
флотомашины. Уникальной особенностью аэрационного
механизма DV™ является наличие циркуляционных потоков
в верхней части ротора, что позволяет поддерживать
оптимальное распределение твердого по объему флотационной
камеры, не допуская критического увеличения плотности
пульпы в нижней части.
Вертикальные лопатки статора обеспечивают радиальное
направление циркуляционных потоков, полностью устраняют
вращение пульпы в камере и возможность образования какихлибо воронок.
Конструкция флотационных машин типа RCS обеспечивает максимальную
гибкость при проектировании.
Снижение эксплуатационных затрат
• Механизм спроектирован таким образом, чтобы свести
к минимуму образование локальных зон с высокой
турбулентностью в роторе и статоре, что значительно снижает
износ элементов конструкции.
• Роторы и статоры поставляются в различном исполнении:
с покрытием из износостойких эластомеров или литого
полиуретана.
• Профиль ротора позволяет минимизировать потребление
энергии
Колонные флотомашины высокого извлечения CISA
Колонные флотомашины CISA вводят новые стандарты в
технологию колонной флотации. Эти флотомашины имеют
диспергаторы уникальной конструкции, состоящие из
встроенных статических миксеров и пульпового насоса для
рециркуляции хвостов. В статическом миксере флотационный
воздух и пульпа смешиваются в условиях больших градиентов
скоростей потоков, и проходят через рассекатели, закрепленные
стационарно внутри миксера, при этом воздух диспергируется
на очень маленькие однородные пузырьки. Пузырьки
воздуха, имеющие очень большую суммарную площадь
поверхности, проходят через зону извлечения колонны,
обеспечивая увеличение извлечения полезного компонента.
Вторым фактором, приводящим к значительному увеличению
извлечения, является конструкция рециркуляционного насоса,
благодаря которой каждая колонная флотомашина CISA имею
«встроенную» контрольную флотацию.
Колонные флотомашины CISA объединяют передовые технологии аэрации.
7
8
Магнитная сепарация
Магнитные сепараторы
Компания Metso Minerals имеет давние традиции в
области магнитной сепарации. Первый магнитный
сепаратор был изготовлен уже в конце 19-го века.
Магнитный сепаратор низкой напряженности
Магнитный сепаратор низкой напряженности магнитного
поля LIMS (Low Intensity Magnetic Separators) производства
Metso Minerals, обеспечивает извлечение из пульп
ферромагнитного материала и получение концентратов и
промпродуктов.
Сепараторы этой серии имеют обычную компоновку
магнитного барабана и выпускаются с тремя различными
типами ванн. Два типа ванн разработаны специально для
облегченного поэтапного монтажа.
Магнитная система обеспечивает высокую
производительность с отличной селективностью и
максимальной степенью извлечения, что позволяет
уменьшить требуемое количество оборудования.
Небольшое количество оборудования уменьшает
расходы на обслуживание, снижает капиталозатраты и
эксплуатационные расходы.
Магнитный сепаратор низкой напряженности (LIMS) мокрого типа,
установленный в компании LKAB, Швеция.
Магнитные сепараторы с высоким градиентом
Магнитные сепараторы с высоким градиентом
магнитного поля HGMS (High Gradient Magnetic Separators)
производства Metso Minerals обеспечивают извлечение
из пульп ферромагнитных и парамагнитных компонентов
руд. Конструкция сепараторов данного типа базируется на
уникальной магнитной системе, создающей магнитное поле
до 2T (20 000 Гаусс).
Крупность питания сепаратора может лежать в диапазоне
от 0,1 мкм до 1 мм, что наряду с превосходными
характеристиками систем управления сепаратора,
значительно облегчает работу последующих
металлургических переделов. Магнитный сепаратор HGMS
циклического действия наилучшим образом подходит
для сырья, содержащего до 5 % магнитных фракций.
Поскольку такой сепаратор не имеет подвижных частей,
кроме элементов клапанов, управляющих подачей пульпы,
расходы по обслуживанию чрезвычайно низки.
Магнитный сепаратор с высоким градиентом (HGMS), готовый к отгрузке
производителю хромита.
Сепараторы циклического действия с высоким градиентом
магнитного поля производятся с чаном диаметром от
220 мм до 3050 мм, сепараторы непрерывного действия
комплектуются матричным кольцом диаметром 1200 мм,
1850 мм, 2500 мм и 3500 мм.
HGMS 350 во время сборки в цехе до отправки производителю железной
руды в Иран.
9
10
Седиментация
Пластинчатые сгустители для
осветления и сгущения
В основе принципа действия пластинчатого сгустителя
(IPS – Inclined Plate Settler) компании Metso Minerals лежит
применение групп параллельных наклонных пластин,
при этом достигается увеличение площади осаждения с
неизменной площадью, занимаемой оборудованием. Это
позволяет значительно снизить габариты и стоимость
оборудования за счет приведения в соответствие
требований предъявляемых к процессам осветления и
сгущения, происходящим в аппарате.
Существуют два основных требования, предъявляемые к
оборудованию гравитационного осаждения: высокая чистота
слива и максимальная плотность сгущенного продукта на
разгрузке.
Площадь, необходимая для осветления в верхнем слое,
зачастую превышает ту, которая требуется для сгущения
материала в нижних слоях. Таким образом, нижняя часть
цилиндрической чаши сгустителя, где находятся граблины,
имеет размеры больше требуемого.
Пластинчатые сгустители производства Metso Minerals
поставляются в виде собранного на заводе готового
оборудования, модельный ряд пластинчатых сгустителей
имеет эффективную площадь осветления до 500 кв. м,
сгустителей комбинированного типа - до 4800 кв. м.
Компактная установка пластинчатого сгустителя Metso модели
LT200-F5-E2 для очистки воды производительностью 350 куб. м / ч на
производстве песка и гравия.
Типовое применение:
производство наполнителей строительных смесей, песок
и гравий, добыча полезных ископаемых и металлургия,
очищение загрязненной почвы, химическая промышленность,
очистка дымовых газов от серы, разделение песков и воды,
угольная и цементная промышленность, производство
известняка и поташа.
Спиральные обезвоживатели
Спиральные обезвоживатели производства Metso Minerals
состоят из следующих основных компонентов: открытое
корыто и приспособления для сбора продукта.
Входной поток равномерно подается при помощи
распределителя питания. Грубый материал осаждается и
непрерывно удаляется при помощи шнекового разгрузочного
механизма. Обезвоживание материала происходит под
действием силы тяжести в верхней части шнека перед
разгрузкой.
Типовое применение:
• Удаление окалины и скрапа в процессах непрерывного
литья, горячей прокатки и газовой резки металла.
• Промышленное обезвоживание с площадью эффективного
осаждения от 8 кв. м до 200 кв. м.
• Производительность до 1500 куб. м / ч.
Четыре пластинчатых сгустителя модели LT500 для обезвоживания
пульп на предприятии по обогащению олова.
Традиционные сгустители и
осветлители
Традиционные сгустители и осветлители производства
Metso Minerals предназначены для непрерывной работы
24 часа в сутки.
Типовое применение:
• Химическая и горнодобывающая промышленности
• Обогащение руд
Система распределения питания и конструкция наклонных
пластин спирального обезвоживателя обеспечивают чрезвычайно
высокую степень разделения.
11
12
Фильтрация
Механическое обезвоживание
под давлением
По мере уменьшения размеров частиц повышается
сложность удаления воды. В этом случае гравитационное
обезвоживание не может быть использовано,
и необходимо прикладывать дополнительные
воздействия, например, давление.
Путем создания дифференциального давления на
прослойку из кека, жидкость может быть удалена
Сжатием
ЂПод обезвоживанием при помощи сжатия подразумевается
замена жидкости в кеке частицами».
В трубчатых прессах используется обезвоживание сжатием
или комбинацией сжатия и продувки. Иногда вместо воздуха
в трубчатом прессе используют жидкость. Этот процесс
называется промывкой. При этом жидкость вытесняется из
пульпы гидравлическим давлением. Оставшаяся жидкость
вытесняется вновь подводимой промывочной жидкостью.
Вид с главной платформы VPA 1530-50 на медном комбинате в
Полковице, Польша.
В пресс-фильтрах с вертикальными рамами (VPА)
используется или сжатие, или комбинация сжатия и продувки
воздухом.
В вакуумных фильтрах используется продувка воздухом.
Пресс-фильтр с
вертикальными рамами VPA
Пресс-фильтр модели VPA (Vertical Pressure Filter
Air) относится к устройствам Ђсреднего давления»,
работающим в диапазоне давлений 6-10 бар.
Принцип действия машины основан на обезвоживании путем
Ђвоздушной продувки», при этом вода удаляется воздухом,
проходящим через фильтруемый кек.
Трубчатые прессы (серии SC 500 x 3м) на комбинате нерудного сырья в
Kорнуолле, Bеликобритания.
Типовое применение:
• Фильтрация пульп металлов, нерудного сырья, угля и
хвостов.
Трубчатый пресс
Трубчатый пресс – это напорный фильтр мембранного типа,
имеющий цилиндрический корпус и способный работать при
высоком фильтрующем давлении до 100 бар. Использование
высокого давления позволяет обеспечить более высокую
степень разделения твердой и жидкой фазы.
Трубчатый пресс применяется в следующих случаях:
• Если требуется получить осадок очень низкой влажности,
например, для питания плавильных печей
• Если требования к влажности кека для последующей
транспортировки очень высоки, например, для
закладочного материала
• Если фильтрат является ценным продуктом
• Если расходы на транспортировку кека значительны
• Если необходимо последующее складирование кека
Барабанный вакуумный фильтр производства Metso Minerals
представляет собой универсальное оборудование, используемое для
различных задач по обезвоживанию.
13
14
Проекты и послепродажное обслуживание
Проекты
Оборудование, поставляемое компанией Metso
Minerals, почти всегда без исключения становится
частью системы. Такой системой, например, может быть
цикл мокрого измельчения или цельная фабрика по
обогащению железной руды и производству железных
окатышей. B обоих случаях компания Metso Minerals
имеет возможность поставить своим заказчикам всю
систему в комплекте.
Оптимизированное предприятие
Системное решение проектируется таким образом, что,
руда, материал, содержащий полезный компонент, или
отходы одной стадии являются питанием для одной
двух или более последующих стадий, в результате чего
происходит увеличение стоимости конечного продукта.
Уровень оптимизации работы предприятия. определяется
совокупностью параметров, связанных с тем как
функционирует технологический процесс, сколько имеется
переделов, какое оборудование в них используется и т. д.
Специалисты Metso Minerals начинают с создания
технологической схемы. Ключевые элементы проекта
тестируются в одном из исследовательских центров
компании, где оценивается правильность выбора
типоразмеров оборудования. Результатом такого подхода
является технологическая схема, обеспечивающая
оптимальную работу технологического процесса и самые
низкие эксплуатационные расходы.
Техническая экспертиза
Компания Metso Minerals с учетом подразделений
вошедших в холдинг обладает более чем столетним опытом
проектирования оборудования. Создавая системные
решения, специалисты компании используют этот опыт,
объединяют его с другими достижениями и создают нечто
большее, чем просто отдельные механизмы. Инженеры
компании Metso Minerals - признанные эксперты в своей
области.
Послепродажное
обслуживание
Компания Metso Minerals владеет правами на все
чертежи, спецификации, инструкции по эксплуатации
и конструкторские расчеты оборудования для
обогащения полезных ископаемых, продаваемых ранее
под торговыми марками:
• Allis Chalmers • Allis Mineral Systems • Boliden Allis • Cable Belt
• Charlestown Engineering • Conrad Scholtz • Denver • Dominion
• Dravo Wellman • Hardinge • Koppers • KVS • Marcy • McNally
Wellman • MPSI • Morse • NEI • Pyrotherm • Sala • Simonacco •
Stansteel • Stephens Adamson • Strachan & Henshaw • Svedala
Ассортимент оборудования включает в себя мельницы,
оборудование для обогащения полезных ископаемых
и транспортировки пульпы, оборудование для
пирометаллургии и системы транспортной обработки
сыпучих материалов.
Запасные части
Являясь поставщиком собственной продукции, компания
Metso Minerals обеспечивает снабжение запасными
частями и изнашиваемыми расходными элементами для
всего производимого оборудования, причем конструкция
запасных частей и элементов защиты от износа постоянно
совершенствуется. Опытный персонал компании Metso
Minerals обеспечивает точные и своевременные поставки
запасных частей, что позволяет постоянно поддерживать
оборудование заказчика в рабочем состоянии.
Услуги на предприятиях заказчика
Опытные сертифицированные инженеры компания Metso
Minerals предоставляют следующие услуги на предприятиях
заказчика:
• Шеф монтаж и пусконаладка
• Tекущее и плановое обслуживание
• Обучение обслуживающего персонала
Технологические гарантии Metso Minerals
Что же дает потребителю системное решение компании
Metso Minerals? Для заказчиков это означает своевременная
техническая помощь, быстрое решение возникающих
проблем, получение необходимой информации.
Технологические гарантии действуют на все оборудование,
поставляемое Metso Minerals, не зависимо от того,
произведено данное оборудование, самой компанией или
сторонним производителем.
Финансирование и другие услуги
Metso Minerals может оказать содействие в финансировании
проекта из внутренних или внешних источников. K
дополнительным услугам, предоставляемым компанией,
относятся анализ и модернизация действующей технологии,
автоматизации технологического процесса и оценка
технического обслуживания. Эти и другие услуги являются
частью системных решений, поставляемых Metso Minerals.
• Регулировка
• Механический и технологический аудит
• Аварийный ремонт
• Устранение неисправностей
Модернизация
Компания Metso Minerals осуществляет ремонт и
модернизацию широкого спектра оборудования, например:
• Роторы SMD
• Подшипники мельниц
• Мельницы Lopulco
• Механизм рычага маятникового ролика
• Механизмы приводов
• Восстановление покрытия бандажей.
• Механизмы флотационных машин
15
Oбработка ископаемых
Oаш
флотационные
ассортимент: машины
Kамерная система реактора
флотационные машины DR
флотационные колонны
Kлассификаторы
Cпиральные
классификаторы
Cмесители
Mиксер
Mагнитные
сепараторы
Mагнитные
сепараторы низкой
напряженности
Mагнитные
сепараторы
с высоким
градиентом
Oтстойное
оборудование
Oаклонные пластинчатые
отстойники
Загустители и очистители
Cпиральные
обезвоживающие аппараты
фильтрационное
оборудование
Bертикальные пластинчатые
напорные фильтры
Tрубный пресс
Метсо Минералз СНГ
Санкт-Петербург
192289, пр. 9-го Января, д. 15а
Тел.
+ 7 812 172 46 33
Факс + 7 812 172 73 89
Москва
109240, ул.
Николоямская, д. 11, стр. 1
Тел.
+ 7 095 915 29 30
Факс + 7 095 743 29 87
Екатеринбург
620041, ул.
Красноармейская, д. 10
Тел.
+ 7 343 378 41 45
Факс + 7 343 378 41 45
Tепловое
оборудование
Процессоры Holo-Flite®
Metso Minerals Industries Inc.
P.O. Box 15312, York
Pennsylvania, 17405-7312
CШA
Tел.:
+1 717 843 8671
факс: +1 717 845 5154
Metso Minerals (Sala) AB
SE-733 25 Sala
Швеция
Tел.:
+46 224 570 00
факс: +46 224 169 50
Metso Minerals Canada Inc.
4050 B Sladeview Crescent
Mississauga, Ontario L5L 5Y5
Kанада
Tел.:
+1 905 607 3330
факс: +1 905 607 3339
Metso Minerals (UK) Ltd
Stocks House
North Street
Leatherhead, Surrey KT22 7AX
Cоединенное Kоролевство
Tел.:
+44 1372 81 43 00
факс: +44 1372 81 43 05
Metso Minerals (Johannesburg) (Pty) Ltd
Private Bag X2006
Isando, Johannesburg, 1600
ЮAP
Tел.:
+27 11 397 5090
факс: +27 11 397 5826
Metso Minerals Asia Pacific
Locked Bag 10,
Blacktown BC, NSW 2148
Aвстралия
Tел.:
+61 2 8825 1600
факс: +61 2 8825 1799
www.metsominerals.com
E-mail: minerals.info@metso.com
linking innovationsTM
Изменения вносятся без предварительного уведомления
Брошюра No 1881-06-05-MPR/Sala - Pусский
© 2005 Metso Minerals