Производственная база

Производственная база
Производственная база ОКБ «Гидропресс»
- современный высокотехнологичный комплекс, на котором с 2000 года налажено серийное производство
и поставка на АЭС отдельного оборудования, удовлетворяющего самым высоким требованиям безопасности, предъявляемым к работе оборудования атомных электростанций.
Мы обладаем:
Мы предлагаем изготовление и поставку:
ÔÔ высоким научно-техническим потенциалом
ÔÔ отдельного штатного оборудования для АЭС
ÔÔ высококвалифицированными специалистами
ÔÔ стендового оборудования, моделей, узлов и изделий для испытаний
ÔÔ большим опытом конструирования оборудования реакторных установок различного типа и
производства отдельных деталей, узлов и изделий для реакторных установок.
2
ÔÔ специализированных систем пусконаладочных измерений и эксплуатационного контроля
Продукция
производственной базы
Техническое оснащение
ÔÔ четырёхкоординатные фрезерные
обрабатывающие
центры
ÔÔ двух– и трёхкоординатные токарные
обрабатывающие
центры
ÔÔ токарные и фрезерные станки с числовым программным
управлением, подключенные
к локальной сети предприятия
ÔÔ современное сварочное и
контрольное оборудование
(установки для автоматической сварки, рентгенотелевизионная установка)
ÔÔ оборудование для сверления
и растачивания отверстий
глубиной до 6 метров
ÔÔ широко применяется механизация ручного труда работающих
ÔÔ универсальное
токарное,
фрезерное,
сверлильное,
шлифовальное,
термическое, заготовительное, намоточное оборудование
ÔÔ внедрена в опытную эксплуатацию автоматизированная
система подготовки и управления производством
3
Сервис
Приоритетным направлением деятельности производственной
базы ОКБ «Гидропресс» является совершенствование фирменного
технического сервиса.
Основа фирменного сервиса:
ÔÔ высокая квалификация и
опыт обслуживающего персонала
ÔÔ наличие современного высокоточного, производительного
обрабатывающего оборудования передовых отечественных и зарубежных компаний
ÔÔ современные технологии
Составляющие фирменного
технического сервиса:
ÔÔ участие в строительно-монтажных работах
ÔÔ участие в пусконаладочных
работах
ÔÔ конструкторское сопровождение
ÔÔ обучение персонала потребителя особенностям эксплуатации оборудования
ÔÔ техническое обслуживание
и диагностика оборудования
во время эксплуатации
ÔÔ выдача заключений о продлении срока службы оборудования
ÔÔ разработка эксплуатационной и ремонтной документации
ÔÔ модернизация ранее выпущенного оборудования
Качество
4
Высокое качество выпускаемого оборудования обеспечивается:
таний в условиях, максимально приближенных к штатным
режимам работы АЭС)
ÔÔ высоким уровнем конструкторской документации, выполненной с применением
современных средств вычислительной техники, новейших
систем автоматизированного проектирования и расчетных программ
ÔÔ внедрением, в соответствии
с требованиями ИСО-9001,
сквозной системы качества
ÔÔ современным уровнем технологических возможностей
на всех стадиях изготовления
продукции (от заготовительного производства до испы-
ÔÔ контролем качества выпускаемой продукции ОТК предприятия и Ростехнадзора России
Продукция
производственной базы
Карта поставок
5
Модернизированный шаговый электромагнитный
привод системы управления и защиты (СУЗ ШЭМ-3)
для ВВЭР
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Пуск, регулирование мощности и останов реактора путем
введения в активную зону или
выведения из неё поглощающих
стержней (ПС) СУЗ. ОКБ «Гидропресс» - разработчик всех модификаций приводов СУЗ типа
ШЭМ для АЭС с ВВЭР-1000. Последняя модификация – модернизированный привод СУЗ ШЭМ3 со сроком службы 30 лет.
Действующие (замена выработавших срок службы приводов
ШЭМ) и вновь вводимые энергоблоки АЭС с ВВЭР-1000.
Шлейфы приводов СУЗ ВВЭР
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначены для передачи
управляющих сигналов от СУЗ к
электромагнитам приводов СУЗ
ШЭМ-3 и передачи информационных сигналов от ДПШ в СУЗ
о положении органа воздействия
на реактивность в активной зоне
реактора. Рассчитаны на работу в условиях гермообъема и выдерживают наружное давление
до 0,68 МПа. Шлейфы приводов
СУЗ имеют три типоразмера - 10,
12 и 14 метров.
6
Продукция
производственной базы
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Срок службы, лет, не менее
30
Назначенный ресурс, не менее:
- двойных ходов в режиме регулирования
- сбросов штанги с ПС СУЗ по сигналу АЗ
6000
500
Скорость перемещения штанги с ПС СУЗ
в режиме регулирования, мм/с
20 ± 1,5
Время падения штанги с ПС СУЗ
по сигналу АЗ, с, в пределах
1,2 - 4,0
Максимальный контролируемый датчиком положения
ход штанги с ПС СУЗ от нижнего упора до ВКВ, мм
3800
Интервал дискретного отсчета положения ПС СУЗ
датчиком положения, мм
20
Масса, кг
440
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Шлейфы приводов СУЗ могут
быть использованы на реакторах
ВВЭР-1000 действующих и вновь
вводимых энергоблоков АЭС, на
которых применяются приводы
СУЗ ШЭМ-3 с датчиком ДПШ.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Средняя наработка на отказ, ч, не менее
10000
Средний срок службы до списания, лет
30
Средний срок сохраняемости в упаковке
предприятия – изготовителя, лет
3
7
Блок электромагнитов
(БЭМ)
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Является комплектующим изделием привода СУЗ ШЭМ и предназначен для создания тяговых
усилий в приводе СУЗ ШЭМ с
целью выполнения функций управления по изменению положения ПС СУЗ ВВЭР-1000. БЭМ
устанавливается на чехол привода СУЗ ШЭМ, размещаемого на
крышке реактора в помещении
под герметичной оболочкой, и
недоступен для обслуживания во
время работы РУ.
БЭМ может быть использован
только в составе привода СУЗ
ШЭМ действующих энергоблоков АЭС с ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Коэффициент запаса по тяговому усилию по отношению к
весу перемещаемых частей привода и ПС СУЗ, не менее
1,2
Электрическое сопротивление постоянному току электрических цепей, приведенное к температуре 20 °С, Ом
1,25±0,30
Электрическое сопротивление изоляции
электрических цепей относительно корпуса и между собой,
МОм, не менее:
- при температуре (25±10) °С
3) в первые 10 лет эксплуатации
4) при дальнейшей эксплуатации
- при рабочих условиях
Величина тока в электромагнитах, А:
а) при движении штанги с ПС СУЗ вверх:
1) тянущий электромагнит:
ток форсирования
ток демпфирования
2) запирающий электромагнит:
ток удержания
ток включения
ток форсирования
3) фиксирующий электромагнит:
ток удержания
б) при движении штанги с ПС СУЗ вниз:
1) тянущий электромагнит:
ток форсирования
ток демпфирования
2) запирающий электромагнит:
ток удержания
ток включения
ток форсирования
8
50
20
0,5
25,00±1,25
10,0±0,5
13,00±0,65
13,00±0,65
20±1
9,00±0,45
25,00±1,25
6,50±0,35
13,00±0,65
13,00±0,65
20±1
3) фиксирующий электромагнит:
ток удержания
9,00±0,45
Электрическая прочность изоляции относительно корпуса, В
800
Срок службы, не менее, лет
20
Продукция
производственной базы
Датчик положения
линейный (ДПЛ)
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Является комплектующим изделием привода СУЗ ШЭМ и
предназначен для выполнения в
приводе СУЗ ШЭМ функции указателя положения ПС СУЗ в десяти зонах по высоте активной зоны
размером 350 мм каждая, а также указания нижнего и верхнего
конечных положений ПС СУЗ в
активной зоне реактора. Датчик устанавливается в блок перемещения привода СУЗ ШЭМ,
размещаемого на крышке реактора в помещении под герметичной оболочкой, и недоступен
для обслуживания во время работы РУ. Датчик ДПЛ-М является
модернизацией датчика ДПЛ.
ДПЛ может быть использован
только в составе привода СУЗ
ШЭМ действующих энергоблоков АЭС с ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
ДПЛ
Длина контролируемой зоны между НКВ и ВКВ, мм
ДПЛ-М
3500±40
Зона дискретного отсчета, мм
350
Погрешность индикации положения ПС СУЗ:
- в зонах дискретного отсчета, мм
- в зонах конечных выключателей, мм
±30
±20
Запас хода по штанге от срабатывания НКВ до
жесткого упора при ходе вниз, мм, в пределах
40-100
Количество катушек датчика:
- основного канала, шт.
- резервного канала, шт.
Электрическое сопротивление постоянному току
каждой катушки, приведенное к температуре 20 °С,
Ом, в пределах
7
2
5,55-6,95
Электрическое сопротивление изоляции
электрических цепей относительно корпуса и
между собой, МОм, не менее:
- при температуре (25±10) °С
1) в первые 10 лет эксплуатации
2) при дальнейшей эксплуатации
- при рабочих условиях (320±15) °С
50
20
0,5
Электрическая прочность изоляции относительно
корпуса, В
Срок службы, не менее, лет
28-38
500
5
20
9
Камера измерительная
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для установки
датчиков, с помощью которых
осуществляется измерение концентрации борной кислоты в теплоносителе первого контура реакторной установки ВВЭР-1000.
Система подготовки проб действующих и вновь вводимых энергоблоков АЭС с ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Расход пробы, м3/ч, не менее
0,5
Давление пробы:
рабочее, абсолютное, МПа
расчетное, МПа
1,96
17,6
Давление в корпусе, МПа, не более
0,6
Температура пробы
рабочая, °С, в пределах
расчетная, °С
50 - 60
100
Внутренний объем корпуса, м3
0,046
Масса в сухом состоянии, кг
150
Срок службы, лет, не менее
30
Комплект элементов упругих трубчатых
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен
для
создания
усилия на внутрикорпусные устройства реактора ВВЭР-1000,
препятствующего их вертикальным перемещениям от потока
теплоносителя при работе реактора.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Действующие и вновь вводимые
энергоблоки АЭС с ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
10
Наименование параметра
Величина
Диаметр трубчатых секторов, мм
63...65
Толщина стенки трубчатых секторов, мм
5...7
Длина сектора, м
2,7
Масса сектора, кг
20...26
Погонная нагрузка, кН/мм
0,72
Продукция
производственной базы
Чехлы каналов нейтронного измерения
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Представляют собой сосуды, работающие под действием температуры и давления теплоносителя 1 контура РУ. Располагаются
в центральной трубке кассет активной зоны и направляющих
каналах блока защитных труб
реактора ВВЭР. Предназначены
для размещения в них датчиков
системы замера плотности нейтронного потока по высоте и радиусу активной зоны и температуры теплоносителя.
Действующие и вновь вводимые
энергоблоки АЭС с ВВЭР-440,
ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Давление в корпусе, МПа
17,6
Температура,°С
350
Масса, кг
5
Материал
Сталь 08Х18Н10Т
Устройство прижимное
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначено для создания
усилия на внутрикорпусные устройства реактора ВВЭР-1000,
препятствующего их вертикальным перемещениям от потока
теплоносителя при работе реактора.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Длина сектора, м
2,7
Диаметр обоймы, наружный, мм
78
Высота обоймы, мм
58
Масса обоймы с упругим элементом, кг
1,45
Масса сектора с обоймами, кг
14,2
срок службы
реактора
Назначенный срок службы устройства прижимного
Назначенный срок службы упругого элемента без замены,
лет
Суммарная несущая способность прижимного устройства
за назначенный срок службы упругого элемента, кН,
не менее
Устройство прижимное является модернизированной взаимозаменяемой
конструкцией
комплекта элементов упругих
трубчатых с улучшенными характеристиками
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Действующие и вновь вводимые
энергоблоки АЭС с ВВЭР.
4
3000
11
Устройство
отсекающее
НАЗНАЧЕНИЕ
Устройство отсекающее представляет собой комплект оборудования, предназначенного для
герметичного отсечения «горячего» и «холодного» коллекторов
первого контура парогенератора от главного циркуляционного
трубопровода для одновременного проведения работ по перегрузке топлива в РУ и ремонтных
работ на парогенераторе.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Расчетное давление, МПа
0,29
Рабочее давление, МПа
0,1
Габаритные размеры (в сборе):
диаметр, мм
толщина, мм
860
195
Масса заглушки коллектора, кг
Допустимая протечка при рабочем давлении, л/час,
не более
Расчетное время монтажа (без контроля герметичности),
мин.
Расчетное время демонтажа, мин.
370
1
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Во время плановых ремонтов
энергоблоков АЭС с ВВЭР.
Возможна адаптация устройства отсекающего с некоторыми
конструктивными изменениями
его составляющих элементов для
использования в других отраслях
промышленности.
80
70
Прокладки из расширенного
графита
НАЗНАЧЕНИЕ
Уплотнение статических узлов
уплотнений реакторных установок АЭС с ВВЭР.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
12
Наименование параметра
Величина
Уплотняемая среда
вода 1 и 2 контура РУ
Рабочий диапазон температур,°С
20-350
Рабочее давление, МПа
Давление гидроиспытаний, МΠа,
не более
Срок службы, ч, не менее
19,4
Диаметр, мм
8 - 860
Высота, мм
0,2 - 20
Графитовая фольга “Графлекс”
Нержавеющая лента 12Х18Н10Т
Материал
25,0
28000
Уплотнительные устройства разъемных соединений оборудования действующих и вновь вводимых энергоблоков АЭС с ВВЭР.
Возможно применение в тепловой энергетике, нефтехимической промышленности, автомобилестроение.
Продукция
производственной базы
Установка дезактивации
парогенератора
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Предназначена для удаления с
внутренних поверхностей теплообменных труб и коллекторов
теплоносителя парогенератора
радиоактивных отложений и частично окисной пленки металла,
обогащенной радиоактивными
продуктами коррозии, с целью
снижения мощности дозы γ-излучения от коллекторов теплоносителя и теплообменных труб
перед проведением ремонтных
или профилактических работ.
Во время плановых ремонтов
энергоблоков АЭС с ВВЭР.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Потребляемая мощность, кВт, не более
6
Напряжение питающей сети, В
380/220
Объем дезактивирующего раствора (на 1 ПГ), м3
Средняя скорость дезактивирующего раствора
в теплообменных трубах, м/с, не менее
Темпеpатуpа дезактивирующего pаствоpа, °С
20
Длительность полного цикла дезактивации, ч
10
Расчетное время монтажа, ч
Назначенный срок службы, лет
(при этом количество циклов применения)
4
40
(20)
1
70-90
Электромагнит воздушного затвора
системы пассивного отвода тепла (СПОТ)
НАЗНАЧЕНИЕ
Предназначен для удержания в
закрытом положении воздушных
затворов, входящих в состав теплообменного модуля СПОТ.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Действующие и вновь вводимые
энергоблоки АЭС с ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Тяговое усилие, развиваемое электромагнитом, кН, не менее
1,4
Рабочий зазор, м, не более
2,10 -3
Напряжение постоянного тока, В
48+4,8 -7,2
Потребляемая мощность, Вт
110
Масса, кг
53,7
Хвостовики контактов соединителя СН-60-4Н/15-2 допускают
присоединение проводов максимальным сечением 1,0 мм 2
для контактов диаметром 1,5 мм;
диаметр присоединяемого кабеля не более 14 мм.
13
Установка высоконапорной промывки
трубного пучка парогенератора
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Установка дает возможность
дистанционного осмотра поверхности трубного пучка и, при
необходимости, гидродинамической промывки отложений с
теплообменных труб.
Во время плановых ремонтов
энергоблоков АЭС с ВВЭР.
Может также применяться для
автоматизированного удаления
отложений с поверхностей теплообменных труб энергетического оборудования.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Номинальное давление на выходе насоса, МПа
25
Максимальное давление на выходе насоса, МПа
32
Потребляемая мощность, кВт
Максимально возможное вертикальное перемещение
штанги поворотной устройства с проставками, мм
Температура воды на выходе из насоса, °С
11
Агрегат насосный обеспечивает расход, м3/ч
1
3000
100
УСТАНОВКА ИМЕЕТ ДВА ИСПОЛНЕНИЯ:
ÔÔ для установки на фланцы Ду 52 на корпусе парогенератора
(ПГВ-1000МК, ПГВ-1000МКП)
ÔÔ для установки внутри корпуса парогенератора (ПГВ-1000, ПГВ-440).
Колено воздушника
(модернизация)
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Изделие является модернизированным узлом уплотнения
фланцевых разъемов штатного колена воздушника реактора ВВЭР-1000 и включает в себя
фланцы, шпильки, гайки и пакет
прокладок из расширенного
графита, с помощью которого
уплотнение колена воздушника
становится более надежным, а
эксплуатация более безопасной. Рассчитано для работы в условиях давления и температуры
теплоносителя 1-го контура.
Действующие и вновь вводимые
энергоблоки АЭС с ВВЭР-1000.
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
14
Наименование параметра
Величина
Масса, кг
80
Срок службы, лет
30
Продукция
производственной базы
Блок трубчатых
электронагревателей (ТЭН)
НАЗНАЧЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Величина
Мощность блока ТЭН в номинальном режиме, кВт
90,0±6,8
Количество ТЭН в блоке, штук
9
Мощность единичного ТЭН, кВт
10,0±0,75
Напряжение питающей сети, В
380 +38 -57
Частота тока, номинальная, Гц
50
Температура расчетная, °С
350
Давление расчетное, МПа
17,64
Масса блока ТЭН расчетная, кг
154
Диаметр ТЭНа, мм
13+0,4 -0,2
Срок службы, лет
10
Блок ТЭН входит в состав компенсатора давления или гидроемкости системы аварийного охлаждения активной зоны.
Трубчатые электронагреватели,
входящие в блок ТЭН, предназначены для разогрева теплоносителя во время пуска реакторной установки и поддержания
заданного уровня температур и,
соответственно, давления в первом контуре в процессе работы.
Блок ТЭН устойчив к воздействию
рабочей среды-теплоносителя
первого контура, а выводы блока
ТЭН - к воздействию окружающей
среды в герметичной защитной
оболочке реакторной установки.
Блок ТЭН допускает воздействие
режимов пневматических испытаний герметичной оболочки на
прочность и плотность
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Действующие и вновь вводимые
энергоблоки АЭС с ВВЭР.
Аппаратура контроля
за работой гидроамартизаторов
НАЗНАЧЕНИЕ
ОБЕСПЕЧИВАЕТ:
Осуществляет контроль за работой гидроамортизатора:
ÔÔ регистрацию линейных перемещений оборудования и
трубопроводов от температуры оборудования и трубопроводов в режимах разогрева-расхолаживания
ÔÔ контроль за линейным перемещением штока, которым
гидроамортизатор соединяется с оборудованием или
трубопроводом;
ÔÔ контроль за наличием рабочей жидкости в баке резервной жидкости.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Для комплексного мониторинга
тепловых перемещений оборудования и трубопроводов различного назначения.
ÔÔ сбор информации от датчиков линейных перемещений,
от датчиков-реле уровня двухпозиционных
ДРУ-1ПМ-АТМ
и обработку информации
о состоянии штоков гидроамортизаторов и передачу в
систему контроля вибрации
и систему верхнего блочного
уровня АСУ ТП энергоблока.
15
Преобразователь пульсаций давления
типа ППСД-25
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Диапазон рабочих давлений (давление гидроиспытаний),
МПа
Диапазон измеряемых пульсаций давления, кПа
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе измерения
пульсаций давления в движущемся потоке теплоносителя,
а также абсолютного давления
применительно к рабочим условиям АЭС с ВВЭР.
Диапазон частот, Гц
Допускаемое отклонение коэффициента преобразования
в статическом режиме (Δк/к)·100, %
Гистерезис, %, не более
Допускаемое отклонение коэффициента преобразования
в динамическом режиме (Δк/к)·100, %
Предел допускаемой дополнительной погрешности при
влиянии температуры, %/10 °C
Величина
до 25
1-1000
0-300
± 0,5
± 0,2
±4
± 0,2
Тип чувствительного элемента – пьезорезистивный (КНС).
Преобразователь давления
типа ППД-16
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Наименование параметра
Величина
Рабочий диапазон давлений, МПа
5-16
Рабочий диапазон температур, °C
20-450
Рабочий диапазон частот, Гц
0-500
Коэффициент преобразования, е.о.д / МПа
0-3 / (8-10)∙10 −4
Порог чувствительности, МПа (кгс/см2)
5∙10 −4 (5∙10 −3)
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
Элемент в системе измерения
пульсаций давления в потоке теплоносителя
Датчик пульсаций давления
типа ДПД-515
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
16
Элемент в системе измерения
пульсаций давления в потоке теплоносителя.
Наименование параметра
Величина
Диапазон измеряемого давления, МПа
0 – 25
Диапазон измеряемых пульсаций давлений, МПа
0,005 – 0,100
Диапазон частот, Гц
Допускаемая основная относительная погрешность преобразователя:
- статика, %
- динамика, %
Давление гидроиспытаний, МПа
0-500
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
2
6
25
Продукция
производственной базы
Датчик пульсаций давления
типа ДПД-814
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе измерения
пульсаций давления в потоке теплоносителя.
Наименование параметра
Величина
Диапазон рабочих давлений, МПа
5- 25
Диапазон измеряемых пульсаций давления, МПа
0,001–1,000
Диапазон рабочих частот измерительного канала, Гц
Коэффициент преобразования ∆R/R/P,
1/МПа
Диапазон рабочих температур, °С
0- 250
0- 250
7·10 -4 –9·10 -4
350
Нелинейность амплитудной характеристики, %
5
Неравномерность частотной характеристики, %
5
Тип чувствительного элемента – тензометрический
Преобразователь
термоэлектрический
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе контрольного
термометрирования элементов
оборудования РУ.
Наименование параметра
Величина
Диапазон измеряемых температур, °C
−40…+400
Номинальный диапазон температур применения, °C
250…350
Предел допускаемой основной погрешности, %
±1
Тип чувствительного элемента – термопара.
Преобразователь линейных
перемещений
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе измерения
статических и динамических перемещений.
Наименование параметра
Величина
Диапазон измеряемого перемещения, мм
± 60
Диапазон частот виброперемещений, Гц
Допускаемое отклонение коэффициента преобразования
(Δк/к)·100, %
Предел допускаемой дополнительной погрешности коэффициента преобразования, вызванной изменением температуры окружающего воздуха, %/10 °C
0 – 100
Тип чувствительного элемента – индуктивный.
±4
±0,2
17
Преобразователь термотензометрирования
на базе тензорезисторов типа НМТ-450
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Наименование параметра
Величина
Чувствительность, К
1,87 ± 0,04
Диапазон измеряемых деформаций, млн –1
± 2500
Ползучесть тензорезистора при ε=1000 млн –1, t=25 °C, %
0,1
Сопротивление изоляции при t=430 °C, МОм
10
Часовой дрейф выходного сигнала при t=430 °C, млн –1
200
Максимальная сила тока питания, мА
30
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
Элемент в системе измерения
статических и динамических деформаций реакторного оборудования.
Прямоугольная розетка из двух полумостов
термостойких тенрезисторов
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Наименование параметра
Величина
Чувствительность, К
1,87 ± 0,04
Диапазон измеряемых деформаций, млн –1
± 2500
Ползучесть тензорезистора при ε=1000 млн –1, t=25 °C, %
0,1
Сопротивление изоляции при t=430 °C, МОм
10
Часовой дрейф выходного сигнала при t=430 °C, млн –1
200
Максимальная сила тока питания, мА
30
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
Для определения напряженного
состояния в измерительной точке при известном направлении
главных деформаций.
Равноугольная розетка из трех полумостов
термостойких тенрезисторов
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
18
Для определения напряженного
состояния в измерительной точке
при неизвестном направлении
главных деформаций.
Наименование параметра
Величина
Чувствительность, К
1,87 ± 0,04
Диапазон измеряемых деформаций, млн –1
± 2500
Ползучесть тензорезистора при ε=1000 млн –1, t=25 °C, %
0,1
Сопротивление изоляции при t=430 °C, МОм
10
Часовой дрейф выходного сигнала при t=430 °C, млн –1
200
Максимальная сила тока питания, мА
30
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
Продукция
производственной базы
Преобразователь вибрации
типа А-2Т
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе измерения
параметров вибрации элементов ВКУ в условиях внутриреакторных испытаний и измерений.
Наименование параметра
Величина
Диапазон рабочих частот, Гц
0,1-200
Диапазон измеряемого ускорения, м/с2
1-10
Рабочее давление, МПа
16
Рабочая температура, °С
Пределы допускаемой погрешности
измерительного канала, %
Дополнительная погрешность измерительного канала при
изменении температуры не превышает, %/10°C
350
±5
5
Тип чувствительного элемента – тензометрический
Преобразователь деформаций
гермотензорезистор типа ГТ-430
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе регистрации
статических и динамических деформаций, а также температур
в условиях внутриреакторных испытаний и измерений.
Наименование параметра
Величина
Чувствительность, К
1,87 ± 0,04
Диапазон измеряемых деформаций, млн –1
± 2000
Ползучесть тензорезистора при ε=1000 млн –1, t=25 °C, %
0,1
Сопротивление изоляции при t=430 °C, МОм
10
Часовой дрейф выходного сигнала при t=430 °C, млн –1
200
Максимальная сила тока питания, мА
30
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
Датчик
перемещения
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе измерения
перемещений элементов конструкций в стендовых условиях.
Наименование параметра
Величина
Рабочий диапазон давлений, МПа;
0-10
Рабочий диапазон температур, °C;
0-70
Рабочий диапазон частот, Гц;
0-200
Диапазон измерений, мм;
0-3
Порог чувствительности, мм.
0,01
Тип чувствительного элемента – тензометрический.
19
Датчик двухкомпонентный
внутритвэльный типа 2ПА-25
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе измерения
параметров вибрации элементов ВКУ в условиях внутриреакторных испытаний и измерений.
Наименование параметра
Величина
Коэффициент преобразования, пКл / м∙с−2
Относительный коэффициент поперечного
преобразования, %, не более
Установочный резонанс, Гц
4
Масса преобразователя без кабеля, г
50
Размеры преобразователя, мм
Ø 7х40
Рабочая температура, °C
20-300
Диапазон измеряемых ускорений, м∙с−2
0,1-100
Рабочее внешнее давление, МПа;
Температурная погрешность
при рабочей температуре, % / °C
16
7
1500
0,05
Тип чувствительного элемента – пьезоэлектрический.
Преобразователь вибрации
трехкомпонентный типа 3ПА-40ТК
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра
Коэффициент преобразования, пКл/м∙с−2,
по каждому компоненту, не менее
Относительный коэффициент
поперечного преобразования, %, не более
Установочный резонанс, Гц, не менее
НАЗНАЧЕНИЕ
Элемент в системе виброизмерений внутриреакторного оборудования и наружных элементов ГЦК.
Величина
80
7
1000
Масса преобразователя без кабеля, г
150
Размеры преобразователя, мм
30х30х67
Рабочая температура, °C
20-300
Диапазон измеряемых ускорений, м∙с−2
0,1-100
Рабочее внешнее давление, МПа;
Температурная погрешность
при рабочей температуре, % / °C
16
0,05
Тип чувствительного элемента – пьезоэлектрический.
Преобразователь расхода воздуха
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
НАЗНАЧЕНИЕ
20
Элемент в цепи измерений расходов в системе охлаждения
шахтного объема РУ.
Наименование параметра
Значение
Температура воздуха, °C
≤50
Определяемый расход воздуха, м3/ч
Температура в месте крепления
чувствительного элемента, °C
≤25000
Тип чувствительного элемента – индуктивный анемометр.
≤80
Российская Федерация, Московская обл., 142103,
г. Подольск, ул. Орджоникидзе, 21
Тел.: (495) 502-79-10, (4967) 54-25-16
Факс: (495) 715-97-83, (4967) 54-27-33
Http://www.gidropress.podolsk.ru | Email: [email protected]