Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное агентство по образованию

Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
Саратовский государственный технический университет
Балаковский институт техники, технологии и управления
Экономика и организация производства
Методические указания
к выполнению практических занятий и самостоятельной работы
по дисциплине «Экономика и организация производства»
для студентов направления
«220400.62 Управление в технических системах»
(АПРОБАЦИЯ)
Одобрено
редакционно-издательским советом
Балаковского института техники,
технологии и управления
Балаково 2014
ВВЕДЕНИЕ
Курс «Экономика и организация производства» формирует базовые
теоретические знания теории организации необходимые при подготовке
специалистов в области управления и информатики в технических
системах. Учебным планом предусматриваются проведение лекций,
практических и семинарских занятий, экзамены.
При изучении курса студенты должны знать:
1) теоретические основы организации производственного процесса,
его структуру и основные принципы основные организационные типы
производства, способы организации производственного процесса во
времени;
2)
основы
организации
вспомогательных
цехов
и
служб
предприятия;
3) стратегическое и оперативное планирование производства;
4) методы управления персоналом, рациональную организацию
труда, мотивационный механизм и процесс формирования карьеры.
Полученные знания должны быть использованы для приобретения
соответствующих практических навыков руководства производством,
независимо от того на каком участке они будут работать, воспитания
нетерпимого
отношения
к
проявлениям
бесхозяйственности
и
расточительства, внедрения наиболее совершенных методов ведения
производственно-хозяйственной деятельности, получения максимальной
прибыли и рентабельности производства.
Цель данных методических указаний – помочь студентам овладеть
основными
приемами
самостоятельной
работы
при
подготовке
к
семинарским занятиям, усвоений знаний по курсу «Экономика и
организация производства».
Тема.1 ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
В данной теме рассматриваются принципы организации
производственного процесса такие как: дифференциации, концентрации,
интеграции,
специализации,
пропорциональности,
непрерывности,
гибкости,
оптимальности,
электронизации,
стандартизации,
прямоточности, параллельности. Предприятие как объект организации
производства. Принципы планирования и его методы.
Принцип
пропорциональности
предполагает
равную
пропускную способность всех производственных подразделений
предприятия.
Коэффициент пропорциональности
определяет загрузку
рабочих мест на участках производства:
m
2
К проп =√ ∑ (hф –hпл) /m ,
где
I
К проп – коэффициент пропорциональности
hф – фактическая пропускная способность отдельной стадии
производства, шт.
hпл – плановая пропускная способность отдельной стадии
производства, шт.
m – число стадий изготовления продукции.
Принцип
непрерывности характеризует рациональную
организацию процесса, определяемую отношением рабочего времени к
общей продолжительности процесса.
Коэффициент непрерывности рассчитывается по формуле:
К непр= Тц тех/Тц,
где
К непр – коэффициент непрерывности
Тц тех – технологической части производственного цикла, дни
Тц – длительность полного производственного цикла, дни
Принцип специализации представляет собой форму
разделения общественного труда, выделяя на предприятии цеха,
участки, линии, отдельные рабочие места.
Коэффициент специализации, определяет какое количество в
среднем операций закреплено за одним рабочим местом:
Кспец = r/f ,
где
Кспец – коэффициент специализации
r – число операций выполняемых в структурном подразделении,
шт.
f – число единиц оборудования в конкретном структурном
подразделении, шт.
Принцип
параллельности
определяет
возможность
производить одни и теже операции одновременно
Коэффициент параллельности:
К парал = Т ц теорет/ Тц фактич.,
К
парал
где
-уровень параллельности организации производственного
процесса
Тц
теорет
- длительность производственного цикла при
параллельном виде движения, рассчитанная теоретически, дни;
Тц
фактич
- фактическая продолжительность производственного
цикла, дни
Чем ближе рассчитываемый коэффициент к единице, тем выше степень
параллельности
выполнения
всех
операций
производственного
процесса.
Принцип прямоточности означает такую организацию
производственного процесса, при которой обеспечиваются кратчайшие
пути прохождения деталей и сборочных единиц по всем стадиям и
операциям от запуска в производство до выхода готовой продукции.
Коэффициент прямоточности рассчитывается по формуле:
n
К прям. = 1- ( ∑ Ттрi) / Тц,
где
i=1
К прям – коэффициент пряоточности;
n – число транспортных операций , шт.
Ттрi - длительность каждой транспортной операции, мин/дни
Тц - длительность полного производственного цикла, мин/дни
Чем ближе значение коэффициента к 1 тем меньше времени
затрачивается на производственный процесс.
Вопросы для самоконтроля.
1.Какими способами достигается пропорциональность процессов?
2. Каким образом обеспечивается параллельность процессов?
3. Что такое ритмичность?
4. Какие принципы следует соблюдать при планировании?
5. Какие бывают виды планов?
6. Какими критериями определяется качество планов?
7. Какие преимущества и недостатки заключаются в принципе
дифференциации?
8. Раскройте сущность принципа оптимальности с экономической
точки зрения.
9. В чем состоят особенности оперативно-календарного планирования
в условиях различных типов производства?
10. Какие методы планирования считаются наиболее рациональными
поточного типа производства?
11. В чем заключается взаимосвязь стратегического и оперативного
планирования?
Тесты для самоконтроля.
1. Для реализации какого принципа организации производства
необходимо
расположение
рабочих
мест
строго
по
ходу
технологического процесса:
1) непрерывности
2) ритмичности
3) параллельности
4) прямоточности
2. Какой
принцип организации производства
подразумевает
выполнение относительно равного объема работ в единицу времени
между участниками производственного процесса:
1) пропорциональности
2) специализации
3) непрерывности
4) прямоточности
3.Подберите каждому определению соответствующее понятие:
1) принцип рациональной организации процессов, характеризующий
оптимальность пути прохождения предмета труда, информации
2) принцип рациональной организации процессов, характеризующий
равномерность их выполнения
3) принцип рациональной организации процессов, определяемый
отношением рабочего времени к общей продолжительности процесса
4) принцип рациональной организации процессов, характеризующий
степень совмещения операций во времени
а) принцип непрерывности
б) принцип параллельности
в) принцип ритмичности
г) принцип прямоточности
Задача 1
Рассчитать
коэффициент
пропорциональности
организации
производства с использованием следующих данных:
- число стадий изготовления продукции
- пропускная способность стадий:
по плану: 100, 200, 300, 400
по факту: 85, 180, 250, 390.
Задача 2
Оценить реализацию принципа непрерывности на производстве с
использованием следующих данных:
- число стадий изготовления продукции
- пропускная способность стадий
по плану: 100, 200, 300, 400
по факту: 85,180, 250, 390
- время всех технологических операций – 16,3 мин на 1 деталь
- время всех естественных процессов – 2,8 мин на 1 деталь
- время всех транспортных операций – 6,9 мин на1 деталь
- время межоперационного пролеживания – 4,3 мин на 1 деталь
- число рабочих смен – 2
- продолжительность рабочей смены – 8 часов
Задача 3
Используя исходные данные, рассчитать и дать оценку реализации
основных принципов организации производства:
- число стадий изготовления продукции -3
- пропускная способность стадий
По плану: 150, 200, 280
По факту: 135, 190, 150
- время выполнения всех технологических операций 15,7 мин. На
одну деталь
- время протекания всех естественных процессов 5,8 мин. На одну
деталь
- время транспортировки одной детали в ходе производственного
процесса 7,4 мин.
Тема 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВО ВРЕМЕНИ И
ПРОСТРАНСТВЕ
Определите виды производственных процессов. Рассмотрите
основные виды движений деталей в производстве и их характеристику:
последовательное
параллельное.
движение,
Изучите
параллельно-последовательное
структуру
производственного
и
цикла.
Определите, на какие процессы подразделяется производственный
процесс.
Производственный процесс представляет собой совокупность
взаимосвязанных
процессов,
в
результате
которых
происходит
изготовление продукции.
Производственный цикл – это совокупность всех составляющих
производственного процесса, определенным образом организованных
во времени.
Производственный цикл является суммой технологических циклов,
времени перерывов в производстве в связи с регламентом работы и
пролеживанием изделий между операциями.
Основная часть производственного цикла – технологический цикл,
состоящий из операционных циклов.
Операционный цикл – это продолжительность законченной части
технологического процесса, выполняемого на одном рабочем месте.
Длительность производственного цикла – это промежуток
времени от момента запуска сырья и материалов
в производство до
полного изготовления и сдачи готовой продукции.
На длительность производственного цикла оказывает влияние
способ передачи деталей с операции на операцию, т.е. вид движения
деталей в производстве.
Различают три основных вида движения деталей в
производстве:
- последовательный
- параллельный
- параллельно-последовательный
Последовательный вид движения.
Для того чтобы правильно построить график последовательного вида
движения необходимо рассчитать длительность технологического
цикла при последовательном виде движения, используя следующую
формулу:
m
Тпосл = n ×∑ ti /ci ,
где
I=1
Тпосл - длительность производственного цикла при последовательном
виде движения деталей в производстве, дни/мин.
n – число деталей в партии
m – число операций обработки деталей
ti - норма времени обработки одной детали на i-й операции, дни/мин.
ci – количество рабочих мест на i-й операции
Общее время внутрипартионного пролеживания детали на всех
стадиях определяется по формуле:
m
Tпр = (n-1) ∑ti =Tц(посл) – tобр
I=1
Tобр - суммарное время обработки одной детали на всех операциях
техологического процесса.
Параллельный вид движения.
Для того чтобы правильно построить график параллельного вида
движения необходимо рассчитать длительность технологического
цикла при параллельном
виде движения, используя следующую
формулу:
m
Tпарал= p ∑ ti/ ci +(n-p)ti/ci ,
где
i=1
Tпарал – длительность основной части производственного цикла при
параллельном виде движения, дни/мин.
p – величина передаточной партии ( p=1, если передача деталей с
операции на операцию ведется поштучно), шт.;
ti – время главной операции, которая является наибольшей по
продолжительности, дни/мин.;
сi - количество рабочих мест на главной операции
При построении графика параллельного движения партии деталей
по операциям необходимо учитывать следующие правила:
1. Сначала строится технологический цикл для первой транспортной
партии по всем операциям без пролеживания между ними.
2. На операции с самой большой продолжительностью строится
операционный цикл обработки деталей по всей партии (n) без
перерывов в работе оборудования.
3.
Для
всех
остальных
транспортных
партий
достраиваются
операционные циклы.
Параллельно-последовательный вид движения
Для того чтобы правильно построить график параллельнопоследовательного
длительность
вида
движения
технологического
необходимо
цикла
при
рассчитать
параллельно-
последовательном виде движения, используя следующую формулу:
Длительность производственного цикла можно рассчитать по формуле:
m
m
Tпп =n∑ti/ci – (n-p) ∑ti кор/ci кор,
где
i=1
i=1
Tпп – дительность основной
части производственного цикла при
параллельно-последовательном виде движения, дни/мин.;
ti кор/ci кор. – сумма наименьших по продолжительности операций из
каждой пары смежных операций, дни/мин.
При построении графика
параллельно-последовательного движения
детали необходимо учитывать следующие виды сочетаний периодов
выполнения смежных операций:
1. Если периоды
выполнения смежных операций одинаковые, то
детали передаются с предыдущей операции на последующую
поштучно или небольшими транспортными партиями сразу же после
их обработки.
2. Если продолжительность последующей операции меньше, чем
предыдущей,
то
для
того
чтобы
определить
момент
начала
последующей операции, необходимо от точки, соответствующей
окончанию предыдущей операции над всей партией (n), отложить
вправо отрезок, равный в принятом масштабе времени выполнения
последующей операции над одной транспортной партией. Влево
отрезок, равный продолжительности последующей операции над всеми
предшествующими транспортными партиями.
3.Если продолжительность последующей операции больше чем
предыдущей, то в этом случае транспортную партию можно передавать
с предыдущей операции на последующую сразу же по окончании ее
обработки.
Вопросы для самоконтроля
1. Что такое производственный процесс?
2. Какие виды производственного процесса вы знаете?
3. Какие взаимосвязи между различными видами процессов?
4. Чем отличается предмет труда от орудия труда?
5. Какие процессы относятся к вспомогательным?
6. Какие процессы относятся к обслуживающим?
7. Каковы взаимосвязи между различными видами процессов?
8. Почему основной производственный процесс рекомендуется
подразделять
на
подготовительный,
преобразующий
и
заключительный?
9. Что собой представляет производственный процесс в пространстве?
10. Что собой представляет производственный процесс во времени?
11.
Какие
принципы
построения
производственной
предприятия вы знаете?
12.Что такое производственный цикл?
13. Какова структура производственного цикла?
структуры
14.Определите состав технологического периода производственного
цикла.
15. Какие виды движения деталей в производстве вы знаете?
Тесты для самоконтроля
1.Для какой стадии применимы следующие виды орудия труда:
отрезные станки, прессово-штамповочное оборудование, гильотинные
ножницы.
1) заготовительная
2) обрабатывающая
3) сборочно-монтажная
2. Производство на предприятии всех видов энергии относится к
следующему виду производственного процесса:
1) обслуживающему
2) вспомогательному
3) основному
3. Какая из
организационных форм сборки допускает применение
следующих орудий труда: верстаки, стенды, транспортирующие и
направляющие устройства.
1) механической
2) стационарной
3) подвижной
4. Процессы, целью организации которых является создание условий
для нормального протекания основного производственного процесса:
1) технологические
2) вспомогательные
3) обслуживающие1. При каком виде движения деталей в производстве
важную роль играет соотношение длительности смежных операций
1) при последовательном виде движения
2) при параллельном виде движения
3) при параллельно-последовательном виде движения
4) при всех видах движения
5. При каком виде движения деталей в производстве изделия на каждой
операции обрабатываются целой партией:
1) при последовательном виде движения
2) при параллельном виде движения
3) при параллельно-последовательном виде движения
4) при всех видах движения
6. Организация, какого вида движения является наиболее сложной с
точки зрения осуществляемых расчетов:
1) 1) при последовательном виде движения
2) при параллельном виде движения
3) при параллельно-последовательном виде движения
7. Время всех возможных перерывов включается в:
1) длительность технологического периода
2) длительность вспомогательного цикла
3) длительность основного цикла
4) общую длительность производственного цикла
Задача 1
Выявить оптимальный вариант организации движения деталей в
производстве и построить графики движения партии деталей.
Рассчитать длительность технологического цикла при различных видах
движений, если известно, что партия деталей состоит из 5 штук,
технологический процесс обработки включает 5 операций: ti=2, ti=9,
ti=5, ti=8, ti=3. Размер транспортной партии p=1 шт. Каждая операция
выполняется на одном станке.
Задача 2
Выявить оптимальный вариант организации движения деталей в
производстве, если величина обрабатываемой партии 4 штуки; при
параллельном и последовательном виде движения детали передаются
поштучно; каждой детали необходимо пройти обработку из 5
операций; продолжительность каждой операции: 20, 35, 15, 60 и 40 мин
соответственно; на четвертой операции установлено 3 рабочих места,
на последней два, на всех остальных – по одному рабочему месту.
Тема 3. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ТИПЫ ПРОИЗВОДСТВА И
ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА
В данной теме рассматриваются следующие типы производства:
единичное, серийное, массовое. Определяются преимущества и
недостатки
таких
форм
производства
как:
комбинирование,
концентрация, специализация, интегрирование.
Под типом производства понимают совокупность признаков,
отражающих
широту
номенклатуры
выпускаемой
продукции,
стабильность выпуском и объема производства уровень специализации
рабочих мест.
Комбинирование производства – одна из форм
организации производства, основанная на соединении разных отраслей
производства в одной крупной организации с целью упрощения
межпроизводственных связей по технологической цепочке.
Коэффициент комбинирования рассчитывается по формуле:
К комб= ВПпб/ВПосн ,
где
К комб – коэффициент комбинирования
ВПпб – стоимость побочной продукции
ВПосн - стоимость основной продукции
Уровень комбинирования рассчитывается по формуле:
∆ К комб = (К` комб - К комб)/ К` комб∙ 100%
где
К комб – коэффициент комбинирования до установки нового
оборудования
К`
комб
- коэффициент комбинирования после установки нового
оборудования
Кооперирование – это установление и использование
сравнительно длительных производственных и управленческих связей
между предприятиями, каждое из которых специализируется на
выполнении отдельного вида работ или производстве отдельных
частей целого.
Коэффициент кооперирования рассчитывается по формуле:
К кооп = ∑Себi ,
где
К кооп - коэффициент кооперирования
Себi – удельный вес комплектующих в себестоимости продукции
Прирост объема продаж рассчитывается по формуле:
Тпр=( Qti –Qt)/Qt∙100%,
где
Тпр – прирост объема продаж
Qti – объем продаж в ti году
Qt - объем продаж в t году
Увеличение прибыли рассчитывается по формуле:
∆П=( Qti –Qt)∙П ,
где
∆П – увеличение прибыли
П - прибыль
Специализация – разделение труда по его отдельным видам,
формам;
сосредоточение
деятельности
на
относительно
узких,
специальных направлениях, отдельных технологических операциях
или видах выпускаемой продукции. Специализация может быть
предметной, подетальной, технологической, функциональной.
Вопросы для самоконтроля
1. Что понимается под типом производства?
2. Укажите, какое влияние оказывает определение типа производства
на производственный процесс?
3. Укажите, какие факторы классифицируют тип производства?
4. Какие типы производства вы знаете?
5. Как осуществляется комбинирование производства?
6. В чем преимущества специализации производственного процесса?
7. В чем проявляется сущность кооперирования в производственном
процессе?
Тесты для самоконтроля
1.При каком типе производства отсутствует закрепление операций за
рабочими местами:
1) единичное производство
2) мелкосерийное производство
3) среднесерийное производство
4) массовое производство
2. При каком типе производства итоговая себестоимость выпускаемой
продукции наибольшая:
1) единичное производство
2) мелкосерийное производство
3) среднесерийное производство
4) массовое производство
3. При каком организационном типе производства отсутствует
закрепление операций за рабочими местами
1) единичное производство
2) мелкосерийное производство
3) среднесерийное производство
4) массовое производство
4. Какой тип организации производства характеризуется наиболее
узкой номенклатурой и большим объемом выпуска изделий
1) единичное производство
2) мелкосерийное производство
3) среднесерийное производство
4) массовое производство
Задача 1
Нефтеперерабатывающий
завод
производил
продукцию (топливо) на сумму 600 млн. ден. ед.
основную
и побочную
продукцию (мазут) на сумму 120 млн. ден. ед. в год. Установка нового
оборудования обеспечила более полное использование продуктов
перегонки нефти. Стоимость побочной
млн.
ден.
ед.
в
год.
продукции выросла до 250
Определите
как
изменился
уровень
комбинирования.
Задача 2.
Для
производства
автомобилей
иностранная
компания
использует комплектующие, удельный вес которых в себестоимости
продукции составляет: из Германии – 27%, Великобритании-16%,
Испании-12%, Бельгии-13%. Внедрение методов специализации и
кооперирования производства автомобилей позволило компании
сократить издержки и увеличить объем продаж со 137 млн. ден. ед. t в
году до 147 млн. ден. ед в году t1, а прибыль осталась на прежнем
уровне – 5% от объема продаж. Определите: уровень кооперирования
производства; прирост объема продаж в году t1 , в % к году t;
увеличение прибыли в году t1 по сравнению с годом t в денежном
выражении.
Тема
4.
ОРГАНИЗАЦИЯ
КОМПЛЕКСНОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА.
Рассмотреть
структуру
отдела
материально-технического
обеспечения. Изучить формы и факторы, влияющие на наиболее
рациональное движение ресурсов предприятия. Узнать какие виды
энергоресурсов существуют. Определить классификацию техникоэкономических
показателей
энергохозяйства
согласно
группам.
Выявить основные направления совершенствования энергетического
хозяйства. Составить организационную структуру инструментального
хозяйства и направления совершенствования его деятельности. Узнать
организацию
складского
и
транспортного
хозяйства.
Провести
,классификацию ремонтных работ разделив их по группам.
Вопросы для самоконтроля
1. Приведите классификацию видов транспортных средств.
2. Приведите организационную структуру инструментального хозяйства.
3. Укажите, группы, на которые подразделяются технико-экономические
показатели энергохозяйства.
4. Перечислите виды топливно-энергетических ресурсов.
5. Перечислите вспомогательные подразделения и обслуживающие
хозяйства крупного предприятия.
6. Как проводится маркетинг материально-технического обеспечения
производства?
7.
Кто
занимается
расчетами
параметров
организации
ремонта
оборудования?
8. Назовите направления совершенствования работы транспортного
хозяйства.
9. Каковы перспективы развития складского хозяйства.
10. Из каких бюро состоит структура отдела материально-технического
обеспечения?
11.
Перечислите
факторы
улучшения
использования
ресурсов
предприятия.
12.
Назовите
основные
направления
повышения
функционирования предприятия.
Тесты для самоконтроля
эффективности
1. Основными задачами энергетического хозяйства являются:
1) бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих
мест всеми видами энергии с соблюдением установленных для нее
параметров
2) рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт
и обслуживание
3) эффективное использование и экономное расходование, а процессе
производства всех видов энергии
2.
Предпосылками
рациональной
организации
инструментального
хозяйства являются:
1) организация централизованной заточки инструмента
2)
систематическое
обеспечение
рабочих
мест
необходимым
инструментом
3) классификация и индексация инструмента и технологической оснастки,
которые позволяют все многообразие оснащения свести к единой системе
группировки по одному главному или нескольким основным признакам.
3.Сущность системы планово-предупредительного ремонта заключается
1) в сохранении оборудования в рабочем, технически исправном
состоянии,
обеспечивающим,
его
высокую
производительность
и
бесперебойную работу
2) в проведении через определенное число работы оборудования
профилактических осмотров и различных видов плановых ремонтов
3) в сокращении времени и затрат на обслуживание и все виды ремонта.
4. Капитальный ремонт – это:
1) замена небольшого количества изношенных деталей и регулирование
механизмов для обеспечения нормальной работы
2) смена и исправление отдельных узлов и деталей оборудования
3) восстановление исправности оборудования и восстановление полного
или близкого к полному ресурса.
Тема 5. ОРГАНИЗАЦИЯ ПОТОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Вопросы для самоконтроля.
1. Определите признаки поточного производства.
2, В чем заключается отличие следующих признаков: такт и ритм поточной
линии.
3. Приведите группы организационных форм поточных линий согласно
классификации.
4. Приведите основные виды заделов, характеристику и способы расчета.
Тесты для самоконтроля
1.Какой вид заделов в производстве образуется только на прерывнопоточных линиях и показывает разность производительностей смежных
операций:
1) технологический
2) страховой
3) межоперационный оборотный
4) транспортный
2. В чем сущность поточного производства:
1) в непрерывном перемещении предметов труда по рабочим местам вне
зависимости от времени выполнения каждой операции
2) в строгом соответствии продолжительности выполнения всех операций
и перемещении предметов труда по рабочим местам в соответветствии с
установленным тактом выпуска изделий
3) в строгом соответствии продолжительности выполнения всех операций
и перемещении предметов труда по рабочим местам в соответветствии с
установленным коэффициентом их загрузки
4) в непрерывном перемещении деталей от одного рабочего места к
другому целыми партиями в соответствии с установленным ритмом
выпуска изделий
3. При расчете такта, каких линий необходимо учитывать планируемые
потери времени, связанные с переналадкой оборудования
1) прерывно-поточных
2) непрерывно-поточных
3) групповых непрерывно-поточных
4) переменно-поточных
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Основная:
1.Агарков А.П. Теория организации. Организация производства
[Электронный ресурс]: интегрированное учебное пособие/ Агарков А.П.,
Голов Р.С., Голиков А.М.— Электрон. текстовые данные.— М.: Дашков и
К, 2015.— 271 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/24819.—
ЭБС «IPRbooks», по паролю.
2. Кужева С.Н. Организация и планирование производства [Электронный
ресурс]: учебное пособие/ Кужева С.Н.— Электрон. текстовые данные.—
Омск: Омский государственный университет, 2011.— 211 c.— Режим
доступа: http://www.iprbookshop.ru/24907.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
3. Агарков А.П. Экономика и управление на предприятии [Электронный
ресурс]: учебник/ Агарков А.П., Голов Р.С., Теплышев В.Ю.— Электрон.
текстовые данные.— М.: Дашков и К, 2013.— 400 c.— Режим доступа:
http://www.iprbookshop.ru/14119.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
Дополнительная:
4. Герчикова И.Н. Менеджмент [Электронный ресурс]: учебник/ Герчикова
И.Н.— Электрон. текстовые данные.— М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2012.— 511 c.
— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/15396.— ЭБС «IPRbooks», по
паролю.
5. Аверченков В.И. Информационные системы в производстве и экономике
[Электронный ресурс]: учебное пособие/ Аверченков В.И., Лозбинев Ф.Ю.,
Тищенко А.А.— Электрон. текстовые данные.— Брянск: Брянский
государственный технический университет, 2012.— 274 c.— Режим
доступа: http://www.iprbookshop.ru/6996.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
6. Шилкина С.В. Организация и планирование автоматизированных
производств [Электронный ресурс]: конспект лекций (тезисы)/ Шилкина
С.В.— Электрон. текстовые данные.— М.: Московский государственный
строительный университет, ЭБС АСВ, 2014.— 32 c.— Режим доступа:
http://www.iprbookshop.ru/22393.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
7. Козлова Т.В. Организация и планирование производства [Электронный
ресурс]: учебное пособие/ Козлова Т.В.— Электрон. текстовые данные.—
М.: Евразийский открытый институт, 2012.— 196 c.— Режим доступа:
http://www.iprbookshop.ru/10736.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
8. Экономика и управление на предприятии [Электронный ресурс]:
учебник для бакалавров/ А.П. Агарков [и др.].— Электрон. текстовые
данные.— М.: Дашков и К, 2014.— 400 c.— Режим доступа:
http://www.iprbookshop.ru/24842.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
9.Кужева С.Н. Производственный менеджмент [Электронный ресурс]:
учебное пособие/ Кужева С.Н.— Электрон. текстовые данные.— Омск:
Омский государственный университет, 2011.— 172 c.— Режим доступа:
http://www.iprbookshop.ru/24924.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
10.Липаев В.В. Экономика производства программных продуктов
[Электронный ресурс]/ Липаев В.В.— Электрон. текстовые данные.— М.:
СИНТЕГ,
2011.—
341
c.—
Режим
доступа:
http://www.iprbookshop.ru/27304.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
11. Косиненко Н.С. Информационные системы и технологии в экономике
[Электронный ресурс]: учебное пособие/ Косиненко Н.С., Фризен И.Г.—
Электрон. текстовые данные.— М.: Дашков и К, Ай Пи Эр Медиа, 2011.—
304 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/821.— ЭБС «IPRbooks»,
по паролю.
12. Горбенко А.О. Информационные системы в экономике [Электронный
ресурс]/ Горбенко А.О.— Электрон. текстовые данные.— М.: БИНОМ.
Лаборатория
знаний,
2013.—
292
c.—
Режим
доступа:
http://www.iprbookshop.ru/6540.— ЭБС «IPRbooks», по паролю.
Интернет-ресурсы
14.http://statistika.ru/ СТАТИСТИКА.ги:
данные
Росстат,
Госкомстат
государственная
статистика
России
Госкомстат,
Росстат
и
государственные службы статистики РФ.
15.http://www.consultant.ru/ Консультант Плюс" - законодательство РФ:
кодексы, законы, указы, постановления
16.http://community.livejournal.com/ru_economics
"Экономический
журнал"- для обсуждения различных аспектов экономики.
17.http://www.bizeducation.ru/ "Bizeducation.ru" - материалы по экономике,
аналитика, посвященная бизнес-образованию.
18.http://www.mckisey.com/russianquarterly/
экономика
и
менеджмент.
"Вестник
Аналитические
McKinsey"
статьи
-
управление
эффективностью, экономические исследования и пр.
19.http://econpredpr.narod.ru/ "Экономика предприятия" - электронный
учебник. Теоретческие материалы. Онлайн-тесты для самоконтроля.
Типовые примеры. Условия задач для самостоятельного решения.
20.http://www.limm.mgimo.ru/finstudy/
"Количественные
методы
в
финансовом анализе" Материалы по финансовому и техническому
анализу.
21.http://www.vopreco.ru/ "Вопросы экономики": всероссийский
ежемесячный журнал [интернет ресурс] Электронные версии статей.
22.http://www.gks.ru/ Федеральная служба государственной статистики.
Основные социально-экономические показатели России. Электронные
версии официальных публикаций.