Комплексные решения технического обслуживания

Комплексные решения
технического обслуживания
промышленных предприятий
Комплексные решения
технического обслуживания
промышленных предприятий
О компании
ООО «ИжораРемСервис» - динамично
развивающаяся компания,
предоставляющая комплексные
решения технического обслуживания
и ремонта производственного
оборудования для промышленных
предприятий.
История создания предприятия
тесно связана с историей ремонтных
мастерских и ремонтных служб
Ижорских заводов. Общество
с ограниченной ответственностью
«ИжораРемСервис» создано на
базе ремонтно-механического цеха
Ижорских заводов в 2003 году.
На сегодняшний день
ООО «ИжораРемСервис» - это
консолидированные ремонтные
активы и ремонтный персонал
предприятий Ижорской
промышленной площадки,
входящих в Группу ОМЗ.
Деятельность компании
ориентирована на предприятия
различных отраслей промышленности,
в частности, на предприятия
тяжелого машиностроения,
металлургической промышленности,
нефтехимической, газодобывающей
и горноперерабатывающих отраслей,
предприятия судостроения.
Компания предоставляет услуги в
области технического и сервисного
обслуживания производственного
оборудования, осуществляет
капитальные, средние и текущие
ремонты на предприятиях-заказчиках.
На базе реконструированного
ремонтно-механического цеха №7
функционирует более 100 единиц
токарных, фрезерных, расточных,
сверлильных, зуборезных и
других станков, осуществляющих
изготовление запасных частей,
производство и реставрацию деталей
и механизмов, реализующих весь
спектр услуг по механической
обработке, восстановлению деталей
методом наплавки и упрочнению
поверхностей.
В составе предприятия
функционирует лаборатория
неразрушающего контроля.
В 2014 году получено Свидетельство
об аттестации лаборатории по
оценке и проведению испытаний
металлорежущего оборудования на
технологическую точность.
Все работы по техническому
облуживанию, ремонту и
изготовлению металлургического и
машиностроительного оборудования
сопровождаются разработкой
конструкторско-технологической
и нормативно-технической
документации и выполняются в
соответствии действующей на
предприятии системой менеджмента
качества (СМК), соответствующей
требованиям ГОСТ ISO 9001-2011
(ISO 9001:2008).
ООО «ИжораРемСервис» - это партнер,
который предлагает эффективные
системные решения и внедряет
концепцию всесторонней
поддержки заказчика при решении
разнообразных производственных
и технических задач.
За 2012-2014 г.г. в рамках реализации
проекта по консолидации ремонтных
активов Ижорской промышленной
площадки в едином ремонтном
предприятии – ООО «ИжораРемСервис»
– мы разработали и планомерно
внедряем модель комплексного
технического обслуживания
производственного оборудования
на предприятиях заказчиков.
ООО «ИжораРемСервис»
осуществляет техническое
обслуживание и ремонт
производственного и
технологического оборудования
предприятий, входящих
в Группу ОМЗ.
В амбициозных планах компании 100% охват по услугам в области
технического обслуживания
и ремонта на Ижорской
промышленной площадке и
планомерный выход на рынок
Северо-Западного региона России.
Суть предложенной модели
заключается в таком построении
системы взаимодействия
производственников и сервисной
организации, при которой ремонтный
персонал, помимо устранения
аварийных простоев, разрабатывает
и реализует систему превентивных
мер, включающих проведение
планово-предупредительных
ремонтов, направленных на
исключение возможностей
возникновения аварий и внеплановых
простоев оборудования.
Дмитрий Романов
Генеральный директор
ООО «ИжораРемСервис»
Миссия, стратегия, цели
Миссия ООО «ИжораРемСервис»
Модель сервисного обслуживания
Сделать бизнес наших клиентов надежным
через системное техническое обслуживание.
Внедряемая и реализуемая модель
сервисного обслуживания заключается
в активном сокращении аварийных
простоев, оптимальной компоновке и
проведении всех видов ремонтов основного
производственного оборудования
заказчиков, реализации комплекса плановопредупредительных ремонтов и диагностики
состояния промышленного оборудования,
а также в разработке и применении
современных технологий ремонта
технологического оборудования.
Стратегия развития
Завоевание лидирующего положения в
области технического обслуживания и
ремонтов производственного оборудования
предприятий Группы ОМЗ, обеспечение
интенсивного роста объема и номенклатуры
предлагаемых услуг, выход на рынок других
промышленных предприятий.
Стратегические цели:
Увеличение объемов и спектра предоставляемых услуг потребителю.
Сокращение издержек до уровня лидера отрасли.
Создание условий для раскрытия творческого потенциала сотрудников.
Создание условий, обеспечивающих безопасность труда сотрудников.
Обеспечение качества продукции и услуг в соответствии с требованиями потребителей.
Политика в области качества
Политика компании с области качества
направлена на обеспечение стабильного,
надежного и эффективного производства.
Система менеджмента качества (СМК)
предприятия соответствует требованиям
ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008).
Система менеджмента качества гарантирует
заказчикам обеспечение заданных
стандартов и требований в отношении
технического обслуживания и ремонта
металлорежущего, сталеплавильного,
кузнечно-прессового и правильно-гибочного
оборудования, термических и нагревательных
печей, грузоподъемных машин и механизмов,
электрооборудования, АСУТП
Наша главная цель – достигнуть надежного, стабильного
и прибыльного производства
БЕЗ АВАРИЙ, БЕЗ ПОМЕХ
и промышленной электроники,
трубопроводов воды, воздуха, газа и их
арматуры. Соответствие требованиям
стандарта подтверждено в отношении
модернизации оборудования, пусконаладочных работ, изготовления
оборудования, запасных частей и
металлоконструкций.
ООО «ИжораРемСервис» является
членом саморегулируемой организации
в области промышленной безопасности.
Сведения о предприятии внесены в реестр
саморегулируемой организации НП «Первое
строительное объединение» за № 2922.002014-7817045594-С-260.
Ключевые клиенты
и партнеры
ООО «ИжораРемСервис» осуществляет
техническое обслуживание и ремонт
производственного оборудования таких
предприятий как ОАО «Ижорские заводы»,
ООО «ОМЗ-Спецсталь»,
ООО «ИЗ-КАРТЭКС имени П.Г. Коробкова»,
ООО «ОМЗ-Литейное производство»,
ООО «ОМЗ-Термопресс», ООО«Ижорские
сварочные материалы», ООО «ИЖЭК»
и других. Осуществляет ремонт,
механическую обработку и изготовление
деталей и узлов для ОАО «Силовые
машины», ЗАО «Северсталь СМЦ-Колпино»,
ЗАО «Ижорский трубный завод», а также
проводит техническую диагностику
и оценку станков на технологическую
точность для промышленных
предприятий.
В 2013 году у ключевых
заказчиков ООО «ИжораРемСервис»:
Снизилась аварийность
на ОАО «Ижорские заводы» в 5 раз,
на ООО «ОМЗ-Спецсталь» в 2 раза
Сократились плановые и внеплановые
простои оборудования на 25%
Увеличилось среднее значение
КДО (коэффициент доступности
оборудования) до 0,98
Экономия ремонтных бюджетов
заказчиков составила – 30,4 млн рублей
Сократилась продолжительность
капитальных ремонтов уникального
оборудования – на 15%
Деятельность предприятия
В 2013 году
ООО «ИжораРемСервис»
выступила в роли генерального
подрядчика по проектированию,
изготовлению и реализации
проекта по внедрению установки
ускоренного охлаждения
для дифференциальной
термообработки валков
для прокатных станов
ООО «ОМЗ-Спецсталь».
Внедрение установки ускоренного
охлаждения стало первым
полномасштабным EPC-контрактом
компании.
Основными видами деятельности компании являются техническое обслуживание и ремонт
технологического оборудования, проведение технической диагностики состояния оборудования,
а также весь спектр работ по проектированию, изготовлению и механической обработке деталей
и запасных частей.
Услуги по техническому
обслуживанию и ремонту
технологического
оборудования
Техническое облуживание и
ремонт:
- электромостовых кранов
различного назначения г/п
от 5 до 700 т
- прессов и уникальных ковочных
комплексов усилием
от 1250 до 12000 тс
- термических и нагревательных
печей г/п до 700 т
- металлорежущих станков и
сварочного оборудования
- сталеплавильного оборудования
- систем базовой автоматики и
промышленной электроники
- электрооборудования
Производственные
возможности предприятия
Диагностика и
неразрушающий контроль
Производство и изготовление
специального оборудования и
запасных частей
Механическая обработка деталей
и узлов
Все виды токарных, расточных,
фрезерных, шлифовальных,
зуборезных, огнерезных и
сварочных работ
Проектирование и изготовление
металлоконструкций
Восстановление и реставрация
деталей методом наплавки
Упрочнение поверхностей
методом ТВЧ и БУФО
Разработка конструкторской
и нормативно-технической
документации
Техническая диагностика и
неразрушающий контроль
оборудования, крупных узлов
и механизмов
Проведение испытаний
производственного
оборудования на
технологическую точность
Услуги входного контроля сырья
и материалов
Став партнером ООО «ИжораРемСервис», вы получаете:
Оптимизацию структуры издержек (затрат) на техническое обслуживание и ремонт
Фактическое увеличение объемов производства и производительности оборудования
Минимизацию продолжительности производственных простоев основного оборудования
Комплексную систему взаимодействия поставщика и потребителя
Возможность концентрации ресурсов на основных видах деятельности предприятия
Производственные мощности предприятия
С 2012 года основная
производственная база
ООО «ИжораРемСервис»
размещается на площадях
реконструированного ремонтномеханического цеха №7
на территории Ижорской
промышленной площадки
(Санкт-Петербург, Колпино).
В 2013-2015 годах в рамках
реализации инвестиционной
программы при поддержке
основного финансового партнера
«Газпромбанка» продолжается
обновление и расширение
парка оборудования.
На сегодняшний день производственные мощности
ремонтно-механического цеха ООО «ИжораРемСервис»
включают различные участки для изготовления, ремонта
и механической обработки:
1. Оборудование для механической обработки деталей
и металлоконструкций:
Токарная и карусельная обработка деталей и узлов.
Все виды фрезерных, горизонтально-расточных, долбежных,
строгальных и протяжных работ.
Нарезание наружных и внутренних зубьев цилиндрической
и конических шестерен.
2. Оборудование для восстановления поверхностей
методом наплавки с последующей механической
обработкой:
Наплавка и восстановление крановых колёс диаметром
Ø 300…1000 мм.
Наплавка и восстановление цилиндрических, конических и плоских
поверхностей.
Восстановительный ремонт наплавкой корпусов
гидрораспределительных коробок прессов.
Длина наплавляемых изделий до 10 000 мм, масса до 20 т, толщина
наплавленного слоя от 2 до 70 мм, твёрдость поверхностей после
наплавки до 70 HRC.
3. Участок по изготовлению и сборке металлоконструкций:
Изготовление и сборка сварных металлоконструкций любой
сложности, габаритные размеры 5000 х 10000, вес до 20 т.
Ручная и полуавтоматическая электродуговая сварка
конструкционных и легированных сталей.
4. Участок по ремонту механического оборудования:
Ревизия, дефектация и ремонт редукторов весом до 20 т.
Перепрессовка крановых колес, грузоподъемных барабанов роликов
прокатных станов и т.п.
На участке размещены два мощных гидравлических горизонтальных
пресса усилием 430 и 630 тс и вертикальный пресс усилием 130 тс.
5. Комплексный участок по ремонту электрооборудования,
включающий установку динамической балансировки валов,
инфракрасную печь для сушки изоляции и пропиточновакуумную установку, осуществляет:
Ремонт электродвигателей всех типов от 0,1 до 10 000 КВт.
Ремонт генераторов, трансформаторов, грузоподъемных
электромагнитов и электромагнитных муфт.
Кроме того, компания оказывает услуги по изготовлению
электропанелей и электрощитов, а также ремонту
и сервисному обслуживанию лифтов.
Технические возможности оборудования ремонтно-механического цеха №7
ООО "ИжораРемСервис" по видам технологических работ
Технические характеристики
Параметры обработки
Модели
оборудования
Группа токарных станков -
Точность обработки - Н7
Шероховатость – 3,2...1,6
Прямолинейность – 0,05
16К20, 16К25, 1М63,
1А64, 1М65, А660,
РТ2503
Модели станков: 16К20, 16К25, 1М63,
Точность обработки - Н7
Шероховатость – 3,2...1,6
Прямолинейность – 0,05
1Л532, 1512, 1516,
RAFAMET-3200
№
п/п
Наименование работ
1
Токарная обработка
Dmax – 1200 мм
Lmax – 10000 мм
Вес детали до 20 т
2
Карусельная обработка
Dmax – 3200 мм
Hmax – 1500 мм
Вес детали до 15 т
Фрезерные работы
Габариты деталей:
1750 мм х 700 мм
H – 800 мм
Вес детали до 0,8 т
6000 мм х 1200 мм
H – 1500 мм
Вес детали до 15 т
Точность обработки – Н9
Шероховатость – 3,2
Неплоскостность – 0,05
6Ф12, 6Р13,
6662, 6608
3
Расточные работы
Габариты деталей:
5000 мм х 2500 мм
H – 2000
Вес детали до 20 т
Точность обработки – Н7
Шероховатость – 3,2...1,6
Skoda W-160, Skoda
W-200, TOS W100,
2A635
5
Долбежные работы
Габариты деталей:
Dmax – 1200 мм
Hmax – 645 мм
Ход резца – 500 мм
Точность обработки – Н9
Шероховатость – 3,2
7M450 Weingartner,
Ravensburg
6
Строгальные работы
Габариты деталей:
L – 5300 мм, В – 1400 мм
7
Шлифовка, в том числе
круглая
Габариты деталей:
Dmax – 200 мм
Lmax – 1700 мм
Точность обработки – Н6
Шероховатость – 0,8
3К22
внутреннего диаметра
Габариты деталей:
Dmax – 140 мм
Lmax – 200 мм
Точность обработки – Н6
Шероховатость – 0,8
Landis
плоская
Габариты деталей:
2000 мм х 500 мм
H – 200 мм
Точность обработки – Н6
Шероховатость – 0,8
3К22
станиношлифовальная
Габариты деталей:
3800 мм x 1150 мм
Н – 1200 мм
Точность обработки – Н6
Шероховатость – 0,8
шлицешлифовальная
Габариты деталей:
Dmax – 120 мм
Lmax – 820 мм
Точность обработки – Н6
Шероховатость – 0,8
3431А
Сверлильные работы
Габариты деталей:
6000 мм х 6000 мм
H – 2000 мм
Вес детали до 15 т
Точность обработки – Н6
Шероховатость – 3,2
Прямолинейность – 0,1
2H55, 2Н57, 2А554,
2М135
9
Нарезка зуба
Mmax – 22 мм (наклонный – М-18),
Dmax – 3000 мм
Hmax – 1500 мм
для внутреннего зуба
Mmax – 10 мм
для внутреннего зуба
29 единиц оборудования
1А64, 1М65, А660, РТ2503
Группа фрезерных станков –
4
8
Группы станков ремонтно-механического цеха №7
14 единиц оборудования
Модели станков: 6Ф12, 6Р13, 656
Группа горизонтально-расточных
станков – 10 единиц оборудования
Модели станков: Skoda W-160, Skoda
W-200, Skoda W-130, 2657, 2А622Ф4
Группа зуборезных станков –
14 единиц оборудования
Модели станков: Wolman m=0,5…6,
3А544
Pfauter m=2…15, Lorenz m=2…24,
Klingelnberg m=2…6, 5Б150 m=0,4
Группа токарно-карусельных станков –
6 единиц оборудования
Прямой, косой, червячный,
паллоидный, степень
точности 8-В
Wolman m=0,5…6
Pfauter m=2…15
Lorenz m=2…24
Klingelnberg m=2…6
5Б150 m=0,4…12
Lorenz m=0,4…4
Модели станков: 1Л532, 1512, 1516,
Rafamet-3200
Группа шлифовальных
станков – 15 единиц
оборудования
Модели станков: 3Д725,
3А544, 3Д718, 3431А, Landis
Ø200x1800, 3К22 Ø200х200
Группа долбежных станков –
15 единиц оборудования
модели станков: 7M450,
Weingartner, Ravensburg
Тип обслуживаемого
оборудования
Техническое обслуживание и
ремонт производственного
оборудования
Электромостовые краны
различного назначения г/п
от 5 до 700 т
Термические,
нагревательные,
электросталеплавильные
и электрические печи,
печное оборудование
оборудования г/п до 700 т
Виды ремонтных работ
Реконструкция и модернизация оборудования.
Ремонт и наладка электрооборудования.
Ремонт металлоконструкций крана, включая все виды сварочных работ,
устранение трещин и деформаций, механическую и антикоррозийную обработку.
Восстановление и замена механических подвижных частей крана (ходовых колес,
зубчатых муфт, подшипников качения, тормозных накладок) и механизмов
подъема грузов (талей, тельферов, редукторных барабанов, грузозахватных
приспособлений, а также крановых цепей, канатов, тросов).
Диагностика оборудования и узлов грузоподъемного оборудования.
Ремонт, включая полную или частичную замену огнеупорной кладки.
Ремонт металлоконструкций печей или изготовление элементов печей.
Демонтаж и монтаж нестандартного оборудования.
Изготовление металлургической оснастки или их ремонт.
Замена трубопроводов.
Кузнечно-прессовое и
правильно-гибочное
оборудование, уникальные
ковочные комплексы
усилием от 1250
до 12000 тс
Установка современных систем контроля и управления технологическими
процессами на базе Siemens.
Изготовление деталей и комплектующих различной степени сложности из
сталей и их сплавов, бронзы, баббита и других.
Механическая обработка деталей и узлов.
Реставрация деталей методом наплавки.
Конструкторское проектирование деталей и сборочных единиц.
Диагностика, анализ причин износа деталей и разработка графиков ППР.
Металлорежущие
станки и сварочное
оборудование различных
моделей отечественных
и зарубежных
производителей (Skoda,
Toshiba, Schiess Froriep,
Aries, Innocenti и др.),
сварочные стенды и
установки (Ransome, Breda,
Esab, Lincoln Electric и др.)
Диагностика, обнаружение неисправностей для предотвращения внеплановых
остановок оборудования.
Измерение степени износа оборудования и базовых деталей.
Замена изношенных деталей или их восстановление.
Шлифование или шабрение всех направляющих поверхностей оборудования.
Ремонт гидросистем.
Проведение демонтажных и монтажных работ.
Для станков, установленных на фундаменте, проверка состояния и исправление
фундамента, проверка установки оборудования.
Пуско-наладочные работы, включая обкатку на холостом ходу.
Системы автоматики
и промышленной
электроники
металлургического и
машиностроительного
оборудования
Техническое обслуживание и ремонт:
Автоматизированных систем управления технологического контроля на базе PLC
Siemens и других производителей.
Программируемых логических контроллеров Glofa, Mitsubishi.
Систем ЧПУ (NC-110, Sinumerik 840, Simatik), цифровой индикации, электронных
приводов металлорежущих и металлообрабатывающих станков и
металлургического оборудования.
Модернизация базовой автоматики и промышленной электроники:
Разработка программного обеспечения.
Автоматизация технологических процессов.
Замена устаревших систем электроприводов на современные электронные
приводы Simoreg, Sinamics.
Замена релейной автоматики и логики на программируемые контроллеры.
Диагностика и неразрушающий контроль
Испытания на технологическую точность
Одним из важнейших инструментов
качественного и эффективного обслуживания
оборудования является постоянный контроль
за его фактическим техническим состоянием.
Такой контроль позволяет отслеживать
переход от бездефектного состояния объектов
к предельно допустимому и своевременно
принимать меры по устранению дефектов и
предупреждению аварий.
В 2014 году лаборатория испытаний
отдела технической диагностики
ООО «ИжораРемСервис» получила
Свидетельство о соответствии основным
требованиям национальных стандартов,
установленных для испытательных
лабораторий, в части оценки и проведения
испытаний металлорежущего оборудования
на технологическую точность.
ООО «ИжораРемСервис» берет на себя
функцию по внедрению комплексной системы
неразрушающего контроля и технической
диагностики оборудования, крупных
узлов, механизмов, агрегатов и машин на
предприятиях заказчиков.
использование системы
наразрушающего контроля и
технической диагностики
оптимизация затрат
на ремонты и снижение
аварийности
Лаборатория ООО «ИжораРемСервис»
осуществляет контроль, выверку и
наладку на технологическую точность
металлообрабатывающих станков без
ограничения по габаритным показателям,
классу точности и степени автоматизации
систем управления.
В зоне оценки на технологическую точность:
Специалисты «ИжораРемСервис» внедряют комплексную систему
технического обслуживания, оптимально сочетая различные методы
технической диагностики и неразрушающего контроля
для снижения эксплуатационных затрат и обеспечения безопасности
и работоспособности оборудования заказчиков.
станки глубокого сверления
обрабатывающие центры
токарные станки
токарно-карусельные станки
сверлильные станки
строгальные станки
фрезерные и расточные, включая горизонтальные, вертикальные, координатные
и специальные станки
все виды шлифовальных, заточных и зубообрабатывающих станков
Направления технической диагностики
Виброакустическая
диагностика
Тепловизионная
диагностика
Магнитная диагностика
металлоконструкций
Балансировка агрегата
в собственных опорах
Лазерная центровка
роторного оборудования
Измерение толщины и
твердости металла
Визуальный контроль
Оценка основных параметров оборудования
производится по характеристикам, которые
регламентируются соответствующими для
конкретного вида оборудования ГОСТами
и инструкционными картами.
По результатам проверки специалисты отдела
технической диагностики составляют акты
с указанием допустимых и действительных
отклонений, оформляют графики отклонений,
дают методические указания по необходимым
корректирующим действиям для обеспечения
выпуска на оцениваемом оборудовании
продукции высокого качества с заданной
точностью.
На сегодняшний день оснащенность
лаборатории средствами измерений, включая
такие устройства как лазерная измерительная
система RENISHAW ML10 Gold, автоколлиматор
АК-1У, уровень с микрометрической подачей
ампулы, индикаторы и т.д., позволяет проводить
проверку и наладку геометрической точности
станков для предприятий Группы ОМЗ.
С 2014 года компания оказывает услуги
по оценке оборудования на технологическую
точность сторонним организациям
и предприятиям.
Разработка конструкторской документации
ООО «ИжораРемСервис» оказывает услуги по
разработке конструкторско-технологической
и нормативно-технической документации
на ремонт и изготовление металлургического
и машиностроительного оборудования, включая:
разработку проектов производства работ
кранами (ППРк) и технологических карт
разработку конструкторско-технологической
документации для ремонта металлоконструкций
электрических мостовых кранов и крановых
путей
разработку конструкторско-технологической
документации на восстановление
работоспособности металлорежущих станков
разработку методических указаний для
выполнения работ по настройке (выверке)
станков на технологическую точность
разработку конструкторско-технологической
документации для ремонта металлургического
оборудования, машин и узлов индивидуального
исполнения
разработку конструкторской документации
на реставрацию деталей машин и механизмов
Конструкторская документация оформляется
в соответствии с государственными стандартами
единой системы конструкторской документации
(ЕСКД), устанавливающей взаимосвязанные
правила, требования и нормы по разработке,
оформлению и обращению конструкторской
документации, разрабатываемой и применяемой
на всех стадиях жизненного цикла изделия
(при проектировании, разработке, изготовлении,
контроле, приемке, эксплуатации, ремонте
и утилизации).
Контакты
Адрес:
196651 Россия, Санкт-Петербург, Колпино,
Ижорский завод, ООО «ИжораРемСервис»
Телефон:
+7 (812) 322-80-04
Факс:
+7 (812) 322-80-04
E-Mail:
[email protected]
www.omz-irs.ru