Новые и перспективные технологии, материалы и оборудование, применяемые при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и искусственных сооружений 55 56 ГРАНУЛИРОВАННОЕ РЕЗИНОБИТУМНОЕ ВЯЖУЩЕЕ Описание материала и область применения Представляет собой гранулированный концентрат резинобитумного вяжущего, приготовленного горячим способом в специальной установке. Предназначен для модификации битума в составе асфальтобетонной смеси в процессе ее приготовления. В качестве модификатора битума используется мелкодисперсная резиновая крошка белорусского производства, полученная путем дробления автомобильных шин и других резиновых изделий. Подача резинобитумного гранулята в мешалку асфальтосмесительной установки осуществляется по линии введения целлюлозных добавок. Модификация вяжущего асфальтобетонной смеси осуществляется в процессе ее приготовления при смешении горячего битума и гранулированного резинобитумного вяжущего в соотношении 2:1. Преимущество над аналогами Применение гранулированного резинобитумного вяжущего позволяет: - изготавливать асфальтобетонные смеси на модифицированном вяжущем без модернизации существующих асфальтобетонных заводов; - отказаться от применения дорогостоящих импортных полимерных модификаторов битума. Применение гранулированного резинобитумного вяжущего увеличивает стоимость традиционной асфальтобетонной смеси на 10 %. Модификация смеси импортными полимерами типа SBS увеличивает стоимость на 30 %; - отказаться от применения стабилизирующих целлюлозных добавок при приготовлении щебеночно-мастичных асфальтобетонных смесей; - шире использовать в дорожном строительстве вторичные продукты. Внедрение Выпуск гранулированного резинобитумного вяжущего будет осуществляться на опытно-экспериментальном производстве «МАДИКОР», где в соответствии с государственной инвестиционной программой, утвержденной Указом Президента РБ, осуществляется монтаж оборудования. Запуск производства намечен на 4 кв. 2011 года. Наличие нормативного документа ДМД 02191.2.035-2009 «Рекомендации по приготовлению и применению гранулированного резинобитумного вяжущего». 57 ПРИМЕНЕНИЕ ГЕОСИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ В КОНСТРУКЦИИ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА АВТОМОБИЛЬНЫХ ДОРОГ Описание технологии и область применения Решить проблему повышения качества сооружения земляного полотна в сложных грунтовогидрологических условиях и снижения стоимости производства работ возможно, если проектирование дорожных конструкций в республике будет вестись на новом качественном уровне, включающем применение в конструкции земляного полотна геосинтетических материалов, способствующих: - повышению его прочности и устойчивости; - защите от переувлажнения во время эксплуатации поверхностными и грунтовыми водами; - снижению влажности грунтов во время строительства; - созданию условий для поддержания свойств грунтов в требуемых расчетами интервалах; - обеспечению защиты верхней части и откосов от размывов и выносу частиц грунта с грунтовыми водами и др. Геосинтетические материалы и изделия на их основе (композиционные материалы) применяют для устройства: - обратного фильтра под сборные и монолитные бетонные укрепления откосов и конусов у мостовых сооружений; - дренажей глубокого и мелкого заложения для перехвата и понижения уровня грунтовых вод, а также осушения откосов выемок и конструктивных слоев дорожной одежды; - капилляропрерывающих и гидроизолирующих прослоек, препятствующих переувлажнению грунтов земляного полотна капиллярной, пленочной и парообразной влагой; - защитных покрытий откосов насыпей и водоотводных сооружений от размывов поверхностной водой; - дренирующих прослоек для осушения грунтов земляного полотна и дополнительных слоев дорожной одежды; - армирующих прослоек для обеспечения устойчивости откосов насыпей, а также самих насыпей на слабых грунтах и др. Преимущество над аналогами При использовании геосинтетических материалов в конструкции земляного полотна достигается: - снижение толщины дренирующего слоя дорожной одежды; - уменьшение высоты насыпи на участках местности 2 и 3 типов по степени увлажнения; 58 - исключение применения фракционированного щебня в конструкции обратного фильтра под сборные и монолитные бетонные покрытия укреплений откосов и конусов у мостовых сооружений; - снижение затрат на устройство дренажей для осушения земляного полотна и конструктивных слоев дорожных одежд; - повышение прочности дорожных одежд в неблагоприятные по степени увлажнения периоды года и др. Опыт применения Автомобильные дороги: М-9 Кольцевая автодорога вокруг г. Минска (участки прохождения болот в пойме р. Цна, выемка в урочище Куропаты, путепровод на пересечении с ул. Казинца), Р-93 Могилев – Бобруйск (мост через р. Березина), Р-43 гр. Российской Федерации - Кричев – Бобруйск – Ивацевичи (путепровод через железную дорогу), Р-78 Олекшицы - Волковыск – Порозово (мост через р. Рось, водоотводные сооружения), М-4 Минск – Могилев (км 168,10 – км 180,05), Р-110 Глубокое – Поставы – Лынтупы – гр. Литовской Республики (км 70,4 – км 71,8), обход территории Национального парка «Беловежская пуща», проспект Победителей в г. Минске и др. Разрабатываемый нормативный документ Разрабатывается дорожно-методический документ «Рекомендации по применению геосинтетических материалов в конструкциях укреплений земляного полотна и дренажей». ПОЛУЖЕСТКИЕ ЦВЕТНЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ УЧАСТКОВ ДОРОГ С ОСОБО ТЯЖЕЛЫМИ УСЛОВИЯМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ Описание технологии и область применения Для обеспечения нормативных сроков службы асфальтобетонных покрытий на участках дорог с особо тяжелыми условиями эксплуатации (места стоянки автотранспорта, остановки общественного транспорта, регулируемые перекрестки и т.д.) необходимо значительно повысить прочностные свойства асфальтобетона. Одним из способов повышения, наряду с применением модифицированных битумов или битумов с высокой вязкостью, является использование технологии пропитки асфальтобетона специальными гидравлическими вяжущими. 59 Основные физико-механические свойства асфальтобетона, пропитанного специальными гидравлическими вяжущими Наименование показателя Асфальтобетон, приготовленный по технологии пропитки Традиционный асфальтобетон типа Б Водонасыщение, % по объему Предел прочности при сжатии при температуре 50оС, МПа, не менее Предел прочности при сдвиге при температуре 50оС, МПа, не менее Коэффициент температурного расширения* Предполагаемый срок службы на участках дорог с особо тяжелыми условиями эксплуатации, лет * Коэффициент температурного расширения цемента 5 · 10-6. 1-4 2,4-3,5 1-3 1,0-1,5 4,5-6,5 2,5-3,7 -5 1,5 · 10 Более 15 -5 2,5 · 10 2-4 Цветные асфальтобетоны, приготовленные по технологии пропитки Технико-экономический эффект, преимущество над аналогами Для устройства полужесткого покрытия по технологии пропитки не требуется специальное дорогостоящее оборудование. Применение асфальтобетона, пропитанного специальными гидравлическими вяжущими, позволяет увеличить срок службы дорожных покрытий в местах концентрации транспортной нагрузки с 1-2 лет до 5-7 лет за счет повышения прочностных свойств в 2-3 раза. ТЕХНОЛОГИЯ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ БИТУМОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЛАСТО-ЭЛАСТОМЕРНЫХ ДОБАВОК И ГРАНУЛИРОВАННОГО РЕЗИНОБИТУМНОГО ВЯЖУЩЕГО Описание технологии и область применения Разработанные составы, а также технология получения и применения модифицированных битумов могут использоваться при строительстве и ремонте различных слоев асфальтобетонных покрытий на автомобильных дорогах Республики Беларусь с высокой интенсивностью движения и транспортной нагрузкой. 60 Преимущество над аналогами Применение модифицированных битумов с использованием пласто-эластомерных добавок и гранулированного резинобитумного вяжущего способствует повышению сдвигоустойчивости и коррозионной устойчивости асфальтобетонных покрытий под действием тяжелой транспортной нагрузки и при высокой интенсивности движения, что обеспечивает продление срока службы асфальтобетонных покрытий на 20-25 %. Увеличение межремонтных сроков при строительстве и ремонте этих покрытий позволит снизить стоимость на 10-15%. Разрабатываемые нормативные документы Разрабатываются: дорожный методический документ и технические условия. СОСТАВЫ И ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ СОВРЕМЕННЫХ ТИПОВ БИТУМНЫХ ЭМУЛЬСИЙ Описание технологии и область применения Разработанные составы, технология получения и применения анионных битумных эмульсий используется при строительстве и ремонте местных автомобильных дорог. В качестве эмульгаторов могут использоваться химические реагенты, выпускаемые предприятиями Республики Беларусь. 61 Преимущество над аналогами Применение анионных эмульгаторов, производимых в Республике Беларусь, и существующего технологического оборудования при производстве данных видов эмульсий позволит снизить их стоимость на 10-15% по сравнению со стоимостью применяемых катионных эмульсий. Разрабатываемый нормативный документ Разрабатывается дорожный методический документ «Рекомендации по технологии приготовления и применения анионных битумных эмульсий» и технические условия. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ЦЕМЕНТО- И АСФАЛЬТОГРАНУЛЯТА В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ Технология и область применения Повторное использование при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог материалов переработки старого асфальто- и цементобетона является одним из источников экономии материальных и энергетических ресурсов. Кроме этого, использование таких материалов решает экологические проблемы в части утилизации старых, отработанных материалов и конструкций. Учитывая физико-механические свойства этих материалов, направления их использования, как показывает практика, многоцелевые. Асфальтогранулят применяется для: - устройства оснований дорожных одежд автомобильных дорог 3-4 категории, а также оснований (покрытий) дорожных одежд проездов, тротуаров, велодорожек и прочих объектов благоустройства территорий; - расклинцовки щебеночных оснований дорожных одежд; - укрепления обочин автомобильных дорог; - приготовления органоминеральных смесей, применяемых для устранения мелких деформаций и повреждений в виде выбоин, ямок, просадок на автомобильных дорогах 3 категории и ниже; - приготовления литых горячих асфальтобетонных смесей. Цементогранулят применяется для устройства оснований автомобильных дорог 3-4 категории дорожных одежд. На сегодня у нас нет нормативного документа, где регламентировались бы правила производства работ по применению этих материалов. В действующих СТБ 1705-2006 «Асфальтогранулят для транспортного строительства. Технические условия» и ТУ BY 200020341.635-2009 «Щебень рециклированный для транспортного строительства (опытная партия)» оговорены только направления использования без конкретных технологических требований. 62 Асфальтогранулят, размер зерен 0-5 мм Асфальтогранулят, размер зерен 5-20 мм Цементогранулят, размер зерен 5-20 мм Цементогранулят, размер зерен 20-40 мм Эффективность Каждое из направлений использования цементо- и асфальтогранулята имеет свои преимущества перед аналогами. Главным из которых является ресурсосбережение. По предварительным подсчетам суммарная экономическая эффективность от использования переработки старого асфальто- и цементобетона в пересчете на 7000 квадратных метров покрытия автомобильной дороги в среднем составит около 500 $. Разрабатываемый нормативный документ Разрабатывается дорожно-методический документ «Рекомендации по применению цементо- и асфальтогранулята в дорожном строительстве». КОНСТРУКЦИИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ ШВОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ОКАЙМЛЕНИЕМ И РЕЗИНОВЫМ КОМПЕНСАТОРОМ С УЧЕТОМ ОПЫТА СТРОИТЕЛЬСТВА И ЭКСПЛУАТАЦИИ Описание конструкции и область применения Деформационный шов с металлическим окаймлением и резиновым компенсатором (ШМРК) представляет собой конструкцию, включающую металлическое окаймление, жестко прикрепляемое к пролетному строению, и лоток-компенсатор, выполненный непрерывным по всей длине шва. 63 1 20 20 6 8 6 5 8 10 5 55 10 40 3 80 20 2 8 155 4 2 115 4 12 7 7 45 100 1 – горизонтальная металлическая пластина окаймления; 2 – вертикальная металлическая пластина окаймления; 3 - шестигранник; 4 – горизонтальная удерживающая пластина; 5 – стержневой анкер; 6 – пластинчатый анкер; 7 – несъемная опалубка; 8 – резиновый компенсатор Может применяться на железобетонных, стальных и сталежелезобетонных пролетных строениях мостовых сооружений с асфальтобетонным и цементобетонным покрытием для восприятия линейных перемещений от 10 до 80 мм. Преимущество над аналогами Сопрягающие участки устраиваются из дисперсно-армированного бетона, что позволяет увеличить долговечность при высоких динамических нагрузках. Металлическое окаймление изготавливается из стандартных прокатных элементов. Производство резинового лотка-компенсатора – налажено на белорусском предприятии. Применение данных конструкций способствует повышению долговечности и увеличению межремонтных сроков деформационных швов в сравнении с аналогами до 25%. Опыт применения В проектах: - мост через р. Ипуть на автомобильной дороге Н-4102 Новобелица – Кленки - Рудня Споницкая, км 2,24. Разрабатываемый нормативный документ Разрабатывается дорожный методический документ. МЕТОДИКА ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ФУНДАМЕНТОВ И ОСНОВАНИЙ МОСТОВ НА ОСНОВЕ ИМЕЮЩИХСЯ СОВРЕМЕННЫХ ДИАГНОСТИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ Описание технологии и область применения При строительстве новых сооружений, капитальном ремонте или реконструкции сооружения, разработке маршрутов провоза тяжеловесных и сверхнормативных нагрузок возникает потребность в определении: фактической глубины погружения и конфигурации буровых столбов, свай; выявлении пустот в теле бурового столба и других разрывов сплошности бетонного заполнения; определении несущей способности опор сооружения. Решение данного вопроса возможно с помощью использования современной технологии ударного воздействия и ультразвукового сканирования. 64 Эффективность Данная технология позволит повысить эксплуатационную надежность реконструируемых и капитально ремонтируемых сооружений, снизить затраты на уширение (усиление) опор на основе реальной информации, снизить затраты на усиление опор мостов при пропуске тяжеловесных нагрузок, а также позволит осуществлять контроль качества устройства фундаментов мостов при строительстве. Наличие нормативного документа Разрабатывается дорожный методический документ. МАТЕРИАЛЫ ЛЕНТОЧНЫЕ И ЗНАКИ ДЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ РАЗМЕТКИ Описание материала и область применения Ленточные материалы и знаки, заранее изготовленные в стационарных условиях, предназначены для устройства временной и постоянной горизонтальной дорожной разметки. Готовые знаки и символы позволяют наносить разметку с повышенными эксплуатационными характеристиками в кратчайшие сроки без использования специальной техники и открывают новые перспективы цветной разметки не только на автомобильных дорогах, но и на детских и спортивных площадках, объектах придорожного сервиса и т.п. Линии, стрелы, цифры, буквы, логотипы, пиктограммы и другие знаки и символы могут быть изготовлены в любой композиции и любого размера. 65 Преимущество над аналогами Применение ленточных материалов и знаков имеет следующие преимущества: - сокращение времени нанесения разметки; - расширение сезона проведения разметочных работ; - возможность изготовления линий, стрел, цифр, букв, логотипов, пиктограмм в любой композиции и любого размера; - возможность выполнения работ по нанесению разметки одновременно с работами по устройству асфальтобетонного покрытия; - более высокую видимость дорожной разметки в темное время суток, в том числе при мокром покрытии (удельный коэффициент силы света белой ленты в два раза выше, чем у традиционной разметки). Опыт применения Тестовые испытания разметки, устроенной из ленточных материалов, были проведены на автомобильных дорогах М-1/Е30 Брест – Минск - граница Российской Федерации, М-4 Минск - Могилев и М-6 Минск - Гродно. Наличие нормативного документа СТБ 2122-2010 «Ленты и знаки для горизонтальной дорожной разметки. Технические условия». 66 Государственное предприятие «БелдорНИИ» является ведущей научно-исследовательской организацией Республики Беларусь в области строительства, ремонта и содержания автомобильных дорог и мостов. Система менеджмента качества института сертифицирована на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001. Испытательный центр аттестован в системе Госстандарта Республики Беларусь на соответствие требованиям СТБ ИСО/МЭК 17025-2007. Основными направлениями деятельности предприятия являются: - разработка и внедрение инновационных технологий и материалов, применяемых при строительстве, ремонте и содержании автомобильных дорог и искусственных сооружений; - создание дорожных конструкций, устойчивых к современным транспортным нагрузкам; - создание эффективных технических средств обеспечения безопасности дорожного движения; - инженерно-техническое сопровождение проектов строительства, реконструкции и ремонта дорог и мостов; - мониторинг экологической безопасности на автомобильных дорогах и производственных базах; - улучшение условий и охраны труда в организациях дорожного хозяйства; - разработка технических нормативно-правовых актов и дорожных методических документов; - стандартизация и сертификация материалов, изделий и конструкций в дорожном хозяйстве; - информационное обеспечение предприятий дорожного хозяйства. В состав государственного предприятия «БелдорНИИ» входит опытно- экспериментальное производство – филиал «Мадикор». На производственных мощностях филиала "Мадикор" осуществляется: - выпуск опытных партий дорожно-строительных материалов, разрабатываемых в подразделениях института; - отработка технических параметров, внедрение в производство новых дорожно-строительных материалов и технологий; - серийный выпуск дорожно-строительных материалов (все виды битумных мастик и герметиков, битумная лента для сопряжения смежных полос асфальтобетонных покрытий и т.д.). 67 Контакты Директор Шумчик Виктор Касперович +375 (17) 207-25-41 Приемная +375 (17) 259-82-05 Первый заместитель директора Богданович Сергей Валерьевич +375 (17) 259-82-02 Заместитель директора Зубович Владимир Вячеславович +375 (17) 259-82-03 Дорожное управление +375 (17) 259-82-07 Мостовое управление +375 (17) 259-82-08 Управление безопасности и содержания дорог +375 (17) 259-82-12 Управление инженерно-технического сопровождения +375 (17) 259-82-11 Управление охраны труда и окружающей среды +375 (17) 259-82-09 Отдел научно-технической информации +375 (17) 259-82-14 Отдел научно-технического обеспечения +375 (17) 259-82-13 Информационно-аналитический отдел +375 (17) 259-83-52 Отдел правового развития дорожного хозяйства +375 (17) 259-83-95 Отдел стандартизации и метрологии +375 (17) 259-83-57 Отдел сертификации и подготовки технических свидетельств +375 (17) 259-83-65 Филиал «Мадикор» +375 (1715) 4-84-41 e-mail: [email protected] http://beldornii.by/ Специалисты государственного предприятия «БелдорНИИ» окажут вам необходимую помощь во внедрении собственных разработок. 68