Процессы и операции формообразования. Режущий инструмент

Процессы и операции формообразования. Режущий инструмент
1. Какие методы формообразования используются при обработке металлов
резанием?
2. Охарактеризуйте процесс стружкообразования и формирования в
процессе резания. Назовите методы, способствующие их улучшению и отвода
стружки, примеры применения.
3. Какие силы резания возникают при точении. Как используют
составляющие Px, Py, Pz при расчете узлов станка, инструмента. Приведите
формулы расчета сил резания.
4. Назовите источники образования и распределения тепла между стружкой,
инструментом и деталью. Какое влияние оказывает температура на износ
инструмента?
5. Назначьте примерные режимы резания (S,V) и определите мощность
резания при обточке заготовки из стали (НВ=160-270) резцом из твердого
сплава с углом в плане =90° град. при глубине резания t=5мм.
6. Назовите особенности резания при абразивной обработке. Физикомеханические свойства абразивных материалов.
7. Что такое смазочно-охлаждающие среды (СОС). Какое влияние они
оказывают на износ инструмента. Какие методы повышения эффективности
СОС.
8. Назовите виды и типы шлифовальных кругов. По каким характеристикам
выбирают шлифовальные круги в зависимости от усилий обработки.
9. Определите крутящий момент при сверлении отверстия Ø20 мм в
заготовке из углеродистой стали σв=750 при S=0,4 об/мин.
10. Определите мощность резания при черновом точении поверхности вала
Ø35 мм твердым сплавом Т5К10 при следующих режимах резания: t=2,5 мм,
S=0,2 мм/об, V=150 м/мин
11. Дайте определение обрабатываемости материалов резанием и ее
основные характеристики.
12. Что такое наростообразование при резании. Как влияет нарост на износ
инструмента и шероховатость обработанной поверхности.
13. Укажите причины широкого распространения в машиностроении
резцов, оснащенных многогранными пластинами. Перечислите варианты
крепления многогранных пластин на резцах.
14. Какие инструменты используются для нарезания резьб. Назовите их
конструктивные элементы и геометрические параметры.
15. Приведите классификацию резцов. Назовите основные конструктивные
элементы, геометрические параметры, габаритные размеры.
16. Охарактеризуйте процесса зубонарезания. Какие инструменты
используются для нарезания зубьев.
17. Какие инструменты используются для обработки отверстий. Назовите их
конструктивные и геометрические параметры.
18. Приведите классификацию фрез. Назовите особенности конструкций
фрез.
19. Какова геометрия проходного резца. Как выбираются углы в плане φ и
φ1 с целью обеспечения необходимой шероховатости обрабатываемой
поверхности.
20. Какова геометрия спирального сверла. Как влияет угол наклона
винтовой канавки ω на стойкость сверла.
Оборудование машиностроительных производств
1. Объясните принцип работы горизонтально-ковочных машин. Назовите
типы поковок, изготавливаемых на горизонтально-ковочных машинах.
2. Приводы пресса (источники высокого давления): насосные
безаккумуляторные; насосно-аккумуляторные и мультипликаторные.
3. Кривошипные горячештамповочные прессы. Кинематическая схема
кривошипного горячештамповочного пресса.
4.
Приведите
классификацию
кузнечно-прессового
оборудования.
Объясните принцип работы гидравлического пресса.
5. Назовите основные типы конвейеров. Тяговые органы конвейеров.
6. Токарно-винторезный станок 16К20.
Назначение и область применения. Составить уравнение кинематического
баланса цепи главного движения для минимальной частоты вращения
шпинделя.
7. Токарный станок 16К20Ф3.
Назначение и область применения. Написать уравнение кинематического
баланса для минимальной частоты вращения шпинделя. Структура привода
подачи этого станка.
8. Вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2.
Назначение и область применения. Составить уравнение кинематического
баланса цепи главного движения для минимальной частоты вращения
шпинделя. Какие механизмы служат для преобразования вращательного
движения в поступательное (по кинематической схеме).
9. Зубофрезерный станок 5К324А.
Назначение и область применения. Составить уравнения кинематической
настройки цепи обката. Назначение конического дифференциала?
10. Вертикально-фрезерный станок 6Н13Ф3.
Назначение и область применения. Составить уравнение кинематического
баланса цепи главного движения для максимальной частоты вращения
шпинделя. Как обеспечить взаимосвязь перемещений рабочих органов при
контурном фрезеровании.
11. Долбежный станок модели 743.
Назначение и область применения. Составить уравнения кинематического
баланса цепи главного движения для максимального числа двойных ходов
ползуна. Какие тяговые устройства
исполнительных органов станка?
применяются
для
перемещения
Метрология, стандартизация и сертификация
1. Дайте определение сертификации. Назовите порядок ее проведения.
2. Какие формы подтверждения соответствия продукции установлены в
Российской Федерации.
3. Перечислите категории нормативных документов в области
стандартизации.
4. К какому виду соединений относится условное обозначение 50х2х9Н/9g
ГОСТ 6038-80 и по какому параметру принято центрирование
5. Что означает условная запись на чертеже 9-8-7-Ва/VI ГОСТ 1643-81.
6. Расшифруйте обозначение
7. Постройте поля допусков следующих соединений Ø 40
Ø 50
H7
H8
, Ø 120
,
f7
k7
P8
.
h7
8. Что такое допуск размера? Определите допуски размеров: 50-0,011 мм;
20±0,5 мм; 120
0, 004
 0, 018
мм, 35 00,,012
028 мм, 100
0, 034
 0, 012
мм.
9. Сколько установлено квалитетов точности? Какие и где применяются?
10. Определите к какому типу посадок относятся следующие посадки,
изображенные графически:
10. Нарисуйте схему измерения, если на чертеже указано:
11. Предложите схему измерения отклонения от параллельности оси
отверстия относительно плоскости А в корпусной детали.
12. Предложите схему измерения точности расстояния Б от оси отверстия
до плоскости А в корпусной детали.
Материаловедение
1. Сталь 40Х и чугун СЧ20. Расшифруйте марки и укажите область
применения в промышленности.
2. Улучшение. Улучшаемые стали. Влияние улучшения на структуру и
свойства. Область применения.
3. В чем различие между чугунами и сталями по химическому составу,
назначению и свойствам?
4. Стали марок Ст4, 40, 40Х, 40ХНМА, химический состав, термическая
обработка, структура, область применения.
5. Азотирование стальных деталей. Сталь для азотирования; структура,
свойства, область применения.
6. Цементация. Цементуемые стали. Термическая обработка после
цементации; структура, область применения.
7. Чугун марок СЧ20, КЧ45-5, ВЧ60-2; различие в структуре и свойствах, в
технологии получения отливок.
Основы технологии машиностроения. Технология машиностроения
1. Какие базирующие поверхности используются при базировании детали
в координатный угол.
2. На какие три этапа делят процесс достижения точности размеров при
обработке деталей на станках. Назовите параметры, которые характеризуют
точность выполнения этих параметров.
4. На токарном станке обрабатывают точением партию заготовок валов Ø
100 00,,51 . Определите значение допуска на диаметральный размер вала и
координату середины поля допуска.
5. Какие степени свободы отнимает у детали двойная опорная база.
6. Какие степени свободы отнимает у детали установочная база.
7. На токарном станке нужно обработать одну заготовку вала в размер
0 , 3
Ø 80  0 ,1 . На какой рабочий настроечный размер Ар следует настроить станок.
8. Какие степени свободы отнимает у детали направляющая база.
9. Каковы принципы построения схемы сборки изделия.
10. Какие базирующие поверхности используются при базировании
детали по плоскости и двум базовым отверстиям.
11. Из чего формируют нормированные затраты штучного времени.
12. Как классифицируются по функциональному назначению размерные
цепи. Выявите конструкторскую размерную цепь, обеспечивающую размер
АΔ.
13. Составьте типовой технологический маршрут изготовления
ступенчатого валика для условий серийного производства.
14. Какие задачи решаются при выборе технологических баз для
обработки корпусной детали на первой операции.
15. Предложите схему базирования для получения отверстия Д1,
обеспечив выполнение размеров, указанных на чертеже. Как ее
материализовать.
16. Разработайте схему базирования заготовки корпусной детали,
обеспечивающую при обработке отверстия "А": а) параллельность его оси
относительно поверхностей "Б", "В", б) точность размеров "Г" и "Е".
17. Составьте типовой технологический маршрут изготовления
корпусной детали для условий серийного производства.
18. Необходимо обработать отверстие в заготовке корпусной детали,
выдерживая размеры А и Б, соответственно до поверхностей 1 и 3. Какие
поверхности следует выбрать в качестве технологических баз для обеспечения
точности размеров: А - поверхность 1 или 2; Б - поверхность 3 или 4?
19. Какими методами обрабатывают главные отверстия в корпусных
деталях.
20. Составьте типовой технологический маршрут изготовления
корпусной детали для условий серийного производства.
21. Что называют групповым технологическим процессом. Дайте понятие
группы деталей и методы группирования.
22. Методы обработки главных отверстий в корпусных деталях.
23. Какова теоретическая схема базирования вала в центрах при
обработке на токарном станке. Покажите ее на рисунке.
24. Дайте определение понятий «технологическая операция», «установ»,
«позиция», «технологический переход», «рабочий ход» применительно к
условиям механической обработки деталей.
25. Сформулируйте понятие комплексной детали. Назовите основные
элементы этой детали.
CAD, CAM и CAE- системы, PDM, PLM и CALS-технологии в
машиностроении
1. CAD-системы и их место среди других автоматизированных систем.
2.
Техническое
обеспечение
CAD-систем
Структура
технического
обеспечения Требования, предъявляемые к техническому обеспечению.
3. Типы сетей. Эталонная модель взаимосвязи открытых систем.
4. Аппаратура рабочих мест в CAD-системах.
5. Вычислительные системы в CAD-системах.
6. Периферийные устройства. Особенности технических средств.
7.
Вычислительны
сети
и
методы
доступа
в
них.
Локальные
вычислительные сети Ethernet.
8. CAD-системы в машиностроении Основные функции и проектные
процедуры, реализуемые в ПО САПР.
9. Инструментальные средства проектирования CAD-систем.
10. Типы CASE-систем. Спецификации проектов программных систем.
11. Компонентно-ориентированные технологии.
12.
Системные
среды
автоматизированных
систем.
Назначение
системных сред автоматизированных систем. Варианты управления данными в
сетях АС.
13. Интеграция ПО в САПР.
14. Назначение и структура CAE-систем. Средства интеграции CAD/CAEсистем.
15. Классификация задач, решаемых в среде CAE-систем.
16. Методы анализа проектных решений, классификация и общая
характеристика.
17. Общая характеристика задач линейной алгебры, актуальных для CAEсистем, методы их решения.
18. Общая характеристика пользовательского интерфейса для CAEсистем. Препроцессинг, постпроцессинг.
19.
Эскиз
SolidWorks,
основные
объекты
и
инструменты.
Параметрическая модель и её свойства.
20. Основные операции твердотельного моделирования SolidWorks для
детали.
21. Средства и методы разработки приложений (на примере MS Visual
Studio).
22. Понятие об объектно-ориентированном программировании.
23. Контекст устройства и MFC. Программирование графики.
24. Понятие о технологиях COM.
25. Понятие об API. API SolidWorks и КОМПАС