разработка инструментов качества на предприятии

68
ИТОГИ IIIго ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ДИПЛОМНЫХ РАБОТ
À.Å. Íîâîñåëîâà
A.E. Novoselova
DEVELOPMENT OF TOOLS
OF QUALITY AT THE ENTERPRISE
OSC «KALINA»
РАЗРАБОТКА ИНСТРУМЕНТОВ
КАЧЕСТВА НА ПРЕДПРИЯТИИ
«ОАО КОНЦЕРН «КАЛИНА»
 äàííîé ðàáîòå ïðåäñòàâëåíû ìåòîäîëîãèè èíñòðóìåíòîâ êà÷åñòâà: QFD íà ïðèìåðå ñåðèè êðåìîâ «Áàðõàòíûå ðó÷êè»; FMEA-àíàëèç ïðîöåññà
«Ïðîåêòèðîâàíèå è ðàçðàáîòêà íîâîé ïðîäóêöèè»,
à òàêæå ïðåäëîæåíû ðåêîìåíäàöèè ïî ïðèìåíåíèþ ýòèõ èíñòðóìåíòîâ íà îñíîâå àíàëèçà âîçìîæíîñòè èõ âíåäðåíèÿ.
There are methods of instruments of quality have
worked out for example QFD series of creams «Velvet
hands»; FMEA-analyze of process «Projecting and
working out of new products», have made recommendations for using this instruments of quality on analyze
of opportunity their inculcation in this work.
Содержание
задачу работы входило проведение анализа
возможности внедрения инструментов качест
ва на предприятии, разработка методологии
QFD на примере серии кремов «Бархатные
ручки», а также разработка методологии FMEAана
лиза процесса «Проектирование, разработка и поста
новка на производство новой продукции».
В
ВВЕДЕНИЕ
Для снижения затрат, учета в большей степени поже
ланий потребителей, сокращения сроков разработки
и выхода на рынок новой продукции применяют спе
циальные технологии разработки и анализа изделий
и процессов:
технологию развертывания функции качества
(QFD) – технологию проектирования изделий и
процессов, позволяющую преобразовывать поже
лания потребителя в технические требования к
изделиям и параметрам процессов их производ
ства;
анализ видов, последствий и критичности отказов
(FMEA) – технологию анализа возможности воз
никновения и влияния дефектов на потребителя;
FMEA проводится для разрабатываемых продук
тов и процессов с целью снижения риска потреби
теля от потенциальных дефектов.
Проведенный анализ возможности внедрения ин
струментов качества показал:
инструмент улучшения качества QFD может
быть применен на этапе маркетинга совместно с
научноисследовательским центром (НИЦ);
инструмент FMEAанализ – на стадии проекти
рования и разработки в отделах: ОПД (отдел про
мышленного дизайна), НИЦ, ОУПР (отдел уп
равления производством и ресурсами), в цехах.
КАЧЕСТВО ИННОВАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ
Разработка методологии QFD на примере серии
кремов «Бархатные ручки»
Метод QFD включает восемь этапов:
1. уточнение требований потребителя;
2. ранжирование потребительских требований;
3. разработка инженерных характеристик;
4. вычисление зависимостей потребительских тре
бований и инженерных характеристик;
5. построение «крыши» домика качества;
6. определение весовых показателей инженерных
характеристик;
7. учет технических ограничений;
8. учет влияния конкурентов.
Заключительный этап – принятие решения.
За основу взята факторная модель удовлетворен
ности потребителя:
1. Свойства продукции
1.1 функциональность:
питает, смягчает кожу;
увлажняет кожу, устраняет сухость;
заживляет мелкие ранки и трещины;
имеет достаточно густую консистенцию.
1.2 безопасность:
не вызывает аллергических реакций (подходит
для чувствительной кожи).
1.3 эстетичность:
хорошо впитывается, не оставляет ощущения
жирности;
имеет приятный запах;
имеет белый (естественный) цвет;
1.4 удобство пользования:
наличие пробников.
2. Стоимость
2.1 цена продажи:
имеет недорогую цену.
№1, 2007
69
ИТОГИ IIIго ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ДИПЛОМНЫХ РАБОТ
3 . Информационное сопровождение ЖЦП
3.1 потребительская документация (сопроводи
тельная):
информативность упаковки
Исходя из факторной модели, получили следую
щие требования (пожелания) потребителей (ТП):
1. Информативность упаковки
2. Наличие пробников
3. Питает, смягчает кожу
4. Увлажняет кожу, устраняет сухость
5. Заживляет мелкие ранки и трещины
6. Хорошо впитывается, не оставляет ощущения
жирности
7. Имеет достаточно густую консистенцию
8. Имеет приятный запах
9. Имеет белый (естественный) цвет
10. Не вызывает аллергических реакций (подходит
для чувствительной кожи)
11. Имеет недорогую цену
Далее, после ранжирования потребительских тре
бований с помощью матрицы парных сравнений по
лучили, что наиболее важным является ТП № 10 «Не
вызывает аллергических реакций», а наименее – ТП
№ 9 «Имеет белый (естественный) цвет».
На следующем этапе разрабатываются инженер
ные характеристики (ИХ) продукта:
1. Наличие дополнительной упаковки/ коробки
2. Наличие аксессуаров (услуг): совет, пробник, иг
рушка и т.п.
3. Содержание натуральных масел
4. Содержание красителей
5. Содержание глицерина
6. Содержание аллантоина
7. Содержание Провитамина В5
8. Содержание отдушки/ ароматизатора
9. Содержание экстрактов растений
10. Оптимизация содержания воды
11. Наличие тестирования дерматологом.
Затем производится вычисление зависимостей
потребительских требований и инженерных характе
ристик. Таким образом, есть список потребительских
требований, составленный на языке потребителя, и
инженерные характеристики, сформулированные на
профессиональном уровне. Для успешной разработ
ки нужно сделать чтото вроде «словаря перевода»
ТП в ИХ. Для этого применяется простой прием:
строится таблицаматрица.
Инструмент улучшения качества QFD очень час
то называется «домом качества» именно изза «кры
ши», в которой проставляются взаимосвязи между
самими инженерными характеристиками.
Связи:
– прямая сильная (9);
№1, 2007
– обратная слабая (3);
– прямая слабая (6);
Х – обратная сильная (1).
Каждой связи присваивается балл, приведенный
в скобках, который служит для определения весовых
показателей (абсолютная и относительная важнос$
ти) ИХ с учетом рейтинга/ранга важности потреби
тельских требований, а также зависимости между по
требительскими требованиями и инженерными ха
рактеристиками.
Исходя из наибольшего значения относительной
важности, определяются цели с учетом ранга важнос
ти (ранг важности дает более точную оценку, чем
рейтинг). Инженерная характеристика с наиболь
шим значением цели говорит о том, что этому следу
ет уделить первоочередное внимание. В данном при
мере такой ИХ является «Содержание Провитамина
В5». Она наиболее важна для потребителя.
На следующем этапе QFD производится учет тех
нических ограничений:
Техническая реализуемость и затратность рас
пределяются по 5балльной шкале, исходя из то
го, что 1 – легко,.. 5 – трудно.
Техническая важность расставляется с учетом це
лей, технической реализуемости и затратности.
Не все значения инженерных характеристик до
стижимы.
Чтобы учесть влияние конкурентов на наш про
дукт, нужно ясно представлять положение их дел.
Для этого в правой части «домика качества» сравни
ваются потребительские свойства крема, а в нижней
части – инженерные характеристики нашего продук
та и продукта конкурентов. Из анализа предпочте
ния потребителя по каждому потребительскому тре
бованию и инженерной характеристики складывает
ся картина, которая называется профилем организа
ции. Если в каждой строчке/столбце построить та
кую шкалу и нанести конкурентов в виде условных
обозначений, то можно, соединив эти обозначения,
получить профиль конкурента. Проиллюстрируем
ситуацию на примере двух конкурентов и нашего
продукта (таблица 1).
Заключительный этап – принятие решения.
Решение принимается после анализа достигнутых
и поставленных целей в сравнении с конкурентами с
учетом технических показателей. Обычно выделяют
3 – 4 цели, где на 1, 2, 3 – следует обратить внимание
и реализовать в первую очередь, 4 и др. – в дальней
шей деятельности.
В нашем примере главными целями стали:
1. Наличие тестирования дерматологом.
КАЧЕСТВО ИННОВАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ
70
ИТОГИ IIIго ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ДИПЛОМНЫХ РАБОТ
Таблица 1. Методология QFD
КАЧЕСТВО ИННОВАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ
№1, 2007
71
ИТОГИ IIIго ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ДИПЛОМНЫХ РАБОТ
Таблица 2. Потенциальные дефекты, их причины и последствия
2. Содержание экстрактов растений.
3. Оптимизация содержания воды.
4. Наличие дополнительных аксессуаров (услуг):
совет, пробник, игрушка и т.п.
«Домик качества», построенный на примере се
рии кремов «Бархатные ручки», с расчетом всех вы
ше перечисленных характеристик, приведен в виде
таблицы 1.
Разработка методологии FMEAGанализа проG
цесса «Проектирование, разработка и постановка
на производство новой продукции»
FMEAанализ представляет собой технологию
анализа возникновения дефектов и их влияния на
потребителя. Он проводится с целью снижения рис
ка потребителя от потенциальных дефектов. Объек
тами данного анализа могут быть: конструкция изде
лия, процесс производства продукции, бизнеспро
цессы и процесс эксплуатации изделия.
Рассмотрим FMEAанализ на примере процесса
«Проектирование, разработка и постановка на про
изводство новой продукции».
FMEA – анализ осуществляется по следующим
этапам:
№1, 2007
1. Построение модели объекта анализа
Процесс «Проектирование, разработка и поста
новка на производство новой продукции» включает
в себя девять этапов:
1. формирование и презентация технического зада
ния на разработку нового изделия;
2. составление плановграфиков;
3. разработка рецептуры и художественного оформ
ления, упаковки нового изделия;
4. выбор поставщиков;
5. модификация изделий;
6. проверка соответствия входных и выходных дан
ных проекта путем тестирования вариантов, про
верки их на технологичность и пр.;
7. презентация и утверждение проекта на эксперт
ном совете, оформление Перечня новых изделий,
подлежащих постановке на производство;
8. гигиеническая оценка продукции, апробирование
на группах добровольцев с целью подтверждения
заявленных потребительских свойств, клиничес
кие испытания в органах санитарноэпидемиоло
гического надзора, аккредитованных исследова
тельских центрах;
КАЧЕСТВО ИННОВАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ
72
ИТОГИ IIIго ВСЕРОССИЙСКОГО КОНКУРСА ДИПЛОМНЫХ РАБОТ
Таблица 3. Параметры дефектов
9. постановка на производство новых изделий.
2. Исследование моделей
В ходе исследования определяются (таблица 2):
а) потенциальные дефекты;
б) потенциальные причины дефектов;
в) потенциальные последствия дефектов для потре
бителя;
г) возможность контроля появления дефектов (таб
лица 3).
3. Экспертный анализ моделей
На основании мнений экспертов проводится
оценка каждого дефекта по трем критериям (табл. 3):
значимость по последствиям (балл S);
частота появления данного дефекта по данной
причине (балл О);
частота (возможности) обнаружения данного де
фекта или его причины на предприятииизгото
вителе (балл D).
Обобщенной оценкой, указывающей на степень
опасности данного дефекта для предприятияизгото
вителя, является Приоритетное Число Риска (ПЧР),
равное произведению трех упомянутых балльных
оценок (таблица 3): ПЧР=S·O·D, которое может при
нимать значения от 1 до 1000.
Если полученное ПЧР больше критической гра
ницы ПЧРкр, то рассматриваемый процесс должен
быть доработан путем снижения частоты появления
(балл О) и обнаружения (балл D) для данного де
фекта, но иногда удается снизить и значимость (балл
S). Эту критическую границу устанавливают на
уровне 100125, но при повышенных требованиях к
качеству ее можно снизить до 50 и даже 30.
В результате расчетов значения ПЧР не вышли за
границы критического, но следует обратить внима
ние на дефекты следующих этапов:
КАЧЕСТВО ИННОВАЦИИ ОБРАЗОВАНИЕ
№ 5 «Модификация изделий» (ПЧР = 100)
№ 7 «Презентация и утверждение проекта на экс
пертном совете, оформление Перечня новых из
делий, подлежащих постановке на производство»
(ПЧР = 90).
Критерии для определения границ ранжирования
показателей S, O и D каждая фирма устанавливает
для себя сама.
Результаты анализа заносятся в специальную
(обобщенную) таблицу (таблица 4). По выявленным
«узким местам» разрабатываются корректирующие
мероприятия.
В результате применения FMEAанализа можно
получить процесс без значимых минусов, причем это
будет сделано сразу, а не после запуска производства.
Заключение
Разработана методология QFD (Структурирования
Функции Качества) на примере серии кремов «Бар
хатные ручки», которая позволяет «услышать голос
потребителя»; дает более развернутое представление
о его пожеланиях (требованиях); приводит к повы
шению удовлетворенности потребителя; помогает
определить направление дальнейших улучшений.
Разработана методология FMЕАанализа приме
нительно к процессу «Проектирование, разработка и
постановка на производство новой продукции», ко
торая помогает раскрыть потенциальные дефекты,
учесть значимость последствий от них и избежать
причины возникновения.
Новоселова Анна Евгеньевна
Руководитель: Шушерин Владимир Владимирович
ГОУ ВПО «Уральский государственный
технический университет – УПИ»
№1, 2007