КОНСТРУКТИВНЫЙ АНАЛИЗ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ А1-ОРЧ. Цикунов Д., Пескова Л.М. Федеральное государственное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Торбеевский колледж мясной и молочной промышленности» Торбеево, Республика Мордовия, Россия Распылительные сушильные установки представляют собой сложные агрегаты, состоящие из ряда деталей и узлов, предназначенных для проведения различных процессов, играющих важную роль при выработке сухих молочных продуктов, применяются на предприятиях молочноконсервной, маслодельной и сыродельной отраслей молочной промышленности Исследуя работу сушилки, выделим основные участки, от которых зависит производительность и качество готового продукта: температура поступающего воздуха; качество распыла продукта; загруженность работы батареи циклонов; работа вентиляторов; пневмотранспорта сухого продукта; фильтра очистки поступающего воздуха. Калориферная установка включает в себя четыре калорифера покрытых теплоизоляционным слоем и металлическим чехлом, предназначена для нагрева воздуха. Недостаточная температура воздуха может произойти в случае потери тепла калорифера в окружающую среду в результате недостаточного слоя теплоизоляции или отсутствие металлического чехла. В этом случае теплоизоляционный слой дополняют или устанавливают новый и покрывают калориферную установку металлическим чехлом. На качество распыла продукта влияют составляющие детали и узлы системы подачи продукта. В результате засорения участков трубопровода или в местах перехода, поток продукта к распылительному диску уменьшается и тем самым уменьшается производительность. Необходимо произвести промывку и прочистку системы трубопроводов. Возможная причина понижения производительности сушильной установки - работа циклонов не в полную мощность, т.е. некоторые из циклонов (один, два, может и три) не принимают участие в работе. В этом случае необходимо установить причины приведения к выходу из строя этих циклонов и устранить их. Вторая причина - это несоответствующее функционирование шлюзовых затворов некоторых, или всех циклонов, из-за этого количество сухого порошка, попадающего в пневмотранспортную линию, значительно уменьшается. Причиной такой неполадки могут быть вышедшие из строя индивидуальные для каждого затвора мотор – редукторы, либо недостаточна их мощность. Сушильная камера является одним из основных агрегатов установки для производства сухого молока, где непосредственно происходит процесс образования молочного порошка из предварительно сгущенного молока, занимаемого в башне центробежным способом при помощи быстровращающегося диска. Если башня очищена недостаточно, то оставшийся в ней сухой порошок в момент очередного пуска, побуреет при подогреве под воздействием высоких температур и в целом снизит качество продукта. Анализируя работу вентиляторов, выявляем, что их работа может быть недостаточна эффективна, для этого необходимо проверить каждый вентилятор. Каждый вентилятор отвечает за определенный участок. В данной установке их 3, главный вентилятор, вентилятор для воздуха в нагреватель, вентилятор подачи воздуха в батарею циклонов. Каждый из них влияет на производительность и качество продукта. Отсасывающие вентиляторы устанавливают после фильтрующей камеры, нагнетательные перед калорифером. Производительность вентиляторов напрямую зависит от числа оборотов рабочего колеса, у которого за время использования постепенно истираются лопасти. В этом случае производительность вентиляторов постепенно уменьшается. Так как ремонт колеса процесс трудоемкий, рекомендуется по мере изнашивания заменить колесо. При анализе работы воздушного фильтра, пришли к выводу, что может снизиться производительность сушилки из-за его недостаточно эффективного функционирования. Это, в конечном итоге, отражается на качестве готового сухого продукта. Немаловажными факторами, предопределяющие выбор типа распылительного устройства, является его конструктивная простота, невысокая стоимость изготовления и минимальные энергетические затраты в процессе работы.