Nordberg Конусные дробилки серии GP ПРЕЗЕНТАЦИЯ ИЗДЕЛИЯ GP100S GP200S GP300S GP500S GP100 GP11 GP200 GP300 GP550 2 Презентация изделия Дробилки серии GP от Nordberg – это решение всех проблем в сфере дробления Конусные дробилки Nordberg серии GP от разрабатывались для дробления материалов с целью получения желаемого конечного продукта эффективно, надежно и экономично. Metso – мировой лидер в технологии дробления каменных пород, представляет усовершенствованную серию конусных дробилок Nordberg GP для выполнения любых задач, связанных с измельчением. Вобрав в себя разработки дробильной техники, дробилки Nordberg серии GP обеспечат наивысшую эффективность дробления и качество конечного продукта при наименьших затратах на тонну произведенной продукции. Дробилки серии Nordberg GP – воплощение более чем 100-летнего опыта создания первоклассных дробильных машин и развития производства компании Metso. В результате, серия машин GP обладает уникальными особенностями, которые позволяют заказчику эффективно использовать их в на любых стадиях среднего, мелкого и сверхмелкого дробления. Если вашему предприятию по производству заполнителей или рудопереработке требуются большие объемы производства, первоклассная кубовидная форма продукта и полная мобильность, о дробилки Nordberg серии GP оптимально подходят для этих нужд. Дробилки серии GP от Nordberg также предоставляют неограниченные возможности свободной адаптации к техпроцессу и полной автоматизации процесса дробления. Кроме того, для дробилок Nordberg серии GP предоставляется полная сервисная поддержка во всех странах мира, как до продажи оборудования, так и после неё. Более подробно ознакомившись с дробилками Nordberg серии GP, вы обязательно найдете конусную дробилку GP, идеально соответствующую вашим производственным задачам. Содержание Высокие рабочие показатели – Низкие эксплуатационные затраты ........................... 4 Легкая адаптация к требованиям производства ......................................................................... 6 Полное управление дробилкой и техпроцессом ...................................................................... 10 Обслуживание в течение всего срока эксплуатации – Плюс для клиента .............. 12 Характеристики конусной дробилки серии GP для среднего дробления ............... 14 Характеристики конусной дробилки серии GP для мелкого дробления ................ 18 Особенности и преимущества ................................................................................................................. 22 3 Презентация изделия Мобильная дробильная установка Nordberg LT300GP, используемая в трехстадийном передвижном дробильном комплексе, Финляндия. Конусные дробилки Nordberg GP550 в Норвегии. Высокие рабочие показатели – низкие производственные затраты Высокие уровни мощности, обеспечиваемые прочной конструкцией конусных дробилок GP, гарантируют высокую производительность. Проверенная сверхпрочная конструкция и применение высококачественных материалов с оптимальным набором изнашиваемых частей снижают эксплуатационные расходы. Пример стационарной установки GP300S. 4 Простота регулирования Несколько вариантов эксцентриситета позволяют конусным дробилкам GP поддерживать максимальную эффективность дробления в меняющихся условиях работы. Режим работы с загрузкой навалом задается простым выбором правильного эксцентриситета для конусной дробилки GP. Таким образом, легко достигается наиболее эффективное дробящее воздействие. Высокая производительность благодаря оптимальной конструкции Оптимизированные конструкции камеры дробления гарантируют максимальный выход требуемых конечных продуктов высокого качества. Большой угол наклона дробящего конуса в дробилках среднего дробления GP обеспечивает безаварийную работу при меняющихся условиях и высокой степени измельчения. Система управления процессом обеспечивает оптимальную производительность конечных продуктов высокого качества. Конусная дробилка Nordberg GP – это отличная машина для повышения рентабельности вашего производства. Презентация изделия 5 Презентация изделия Конусные дробилки Nordberg GP500S в США. Контроллер IC50, размещенный на передвижной дробильной установке Lokotrack. Широкий выбор камер дробления и автоматизация как стандартная опция Конусные дробилки Nordberg GP могут легко подстраиваться под различные требования производства. При широком выборе камер дробления, одна и та же дробилка может быть использована на втором, третьем или четвертом этапах дробления, производя конечные продукты различной крупности. женной работы с остальным дробильным оборудованием. Регулируемый эксцентриситет также позволяет вам обеспечить нормальные условия загрузки навалом и оптимальные значения ширины разгрузочной щели, что дает максимальный выход конечного продукта требуемого размера. Несколько вариантов эксцентриситета Функция изменения значений эксцентриситета позволяет легко регулировать пропускную способность дробилки для сла- Контроллер IC50 Система автоматизации IC50 обладает широким набором режимов управления для различных технологических требова- ний. Машины могут работать с фиксированной шириной разгрузочной щели для достижения постоянного гранулометрического состава выдаваемой продукции. Система автоматизации способна также самостоятельно регулировать ширину разгрузочной щели для компенсации износа под нагрузкой для сохранения оптимальной ширины щели. Если операция измельчения должна быть максимально форсирована, контроллер IC50 способен самостоятельно и непрерывно регулировать ширину щели для сохранения передаваемой мощности и дробящего усилия на требуемом уровне. Высокая надежность Надежность и безопасная работа новых конусных дробилок серии Norberg GP, помимо прочего, объясняется применением высококачественных сталей для их изготовления. Надежность дробилок при дроблении материалов высокой твердости гарантируется использованием производственных технологий Metso, а также непрерывным усовершенствованием конструкций и материалов. Возможность самостоятельного изменения эксцентриситета теперь являются опцией в конусных дробилках GP300 и GP300S. Это обеспечивает легкую смену положений втулки эксцентрика. 6 Презентация изделия 7 Презентация изделия Загрузочное отверстие дробилки Nordberg GP550. Конусные дробилки GP отличаются низкой монтажной высотой благодаря оптимизированной конструкции поршня. Полная адаптация к требованиям производства Для обеспечения надежности конструкции, при непрерывных исследованиях и совершенствовании производства, были заимствованы преимущества простой концепции дробилок с плавающим валом. Исключительно большой диаметр основного вала и мощный корпус гарантируют надежность дробилки. Система автоматизации значительно повышает надежность эксплуатации агрегатов. частей, чтобы свести к минимуму расход данных элементов на тонну произведенного продукта. Новая система автоматизации гарантирует минимальные затраты на тонну произведенного материала за счет поддержания заполнения дробильной камеры, компенсации износа и увеличения эксплуатационной готовности дробилки, а также за счет отличных рабочих характеристик. ных вариантов процесса дробления: от вторичного до особо мелкого дробления, от стационарных до высокомобильных установок. Полная адаптация к технологическому процессу объясняется возможностью установки на одной и той же станине камер дробления нескольких различных профилей. Такая способность позволяет вам приспособить вашу дробилку GP к конкретному процессу дробления. Низкие производственные затраты Компания Metso использовала весь свой многолетний опыт при создании профиля футеровки, и разработок в области металлургии при изготовлении изнашиваемых Возможность полной адаптации к технологическому процессу Конусные дробилки серии Nordberg GP устроены таким образом, чтобы обеспечить максимум эффективности для различ- Большое загрузочное отверстие Идея, заложенная в конструкцию дробилок GP, позволяет создавать дробилки с большой шириной загрузочного отверстия при весьма небольшом диаметре конуса. Это особенно важно для стадии вторичного дробления, так как практически это означает, что вы можете увеличить щель вашей первичной щековой дробилки и потенциально увеличить производительность всей установки. Дробилки GP вторичного дробления могут быть также использованы в гравийных карьерах в качестве первичных дробилок. Показатели дробилок Metso прошли сертификацию в местном исследовательском центре. 8 Презентация изделия 9 Презентация изделия Полное управление дробилкой и техпроцессом Усовершенствованная система автоматизации Автоматизация играет в настоящее время все более и более важную роль в совершенствовании процессов дробления. Блок автоматизации Nordberg IC50 устанавливается как стандартное устройство на большинство конусных дробилок серии GP. Это существенно увеличивает эффективность и производительность дробилок. Контроллер IC50 всегда гарантирует работу дробилки под завалом. Он также улучшает эффективность использования футеровки и, в силу этого, качество конечного продукта, способствуя взаимному дроблению частиц. Система автоматизации поддерживает дробление с предельной производительностью, сохраняя при этом необходимый запас по мощности. Контроллер Nordberg IC50 также ведет регистрацию данных производства продукта и рабочих параметров дробилки. В графическом виде он демонстрирует тенденцию изменения параметров за период времени до 24 часов, что улучшает информационные возможности системы. Автоматизация позволяет проводить анализ и выполнять корректирующие действия на основе изменений процесса, и уменьшить необходимость в калибровке изнашиваемых частей. Удобство для оператора Усовершенствованная система автоматизации, легкость регулировки и ограниченное число точек обслуживания делают дробилки Nordberg серии GP действительно удобными для оператора. Система автоматизации помогает специалисту быстро и легко определить надлежащее значение ширины разгрузочной щели. Требуется меньший объем наблюдения со стороны оператора в процессе дробления. Гидравлическая регулировка дробилки безопасна, производится быстро, и её можно выполнять, не прерывая работу дробилки под нагрузкой. Для обслуживания, конусные дробилки GP могут быть полностью разобраны с верхней стороны. Благодаря использованию механически 10 обработанных изнашиваемых частей, при замене футеровки не требуется заливка. Система уплотнения с нагнетанием воздуха способствует более чистому состоянию дробилки, что приводит к увеличению интервалов между заменами фильтров, и к более надежной работе дробилки. Презентация изделия Полный агрегат конусной дробилки Nordberg GP с контроллером IC50 11 Послепродажное обслуживание Широкий спектр услуг компании Metso включает замену, осмотр, ремонт и обслуживание изнашиваемых частей. Регулярные проверки помогают исключить поломки механического и электрического оборудования, повышая его производительность. Обслуживание в течение всего срока эксплуатации – преимущество для клиента Комплекс услуг по проверке Опыт показывает, что регулярные проверки являются ключом для достижения производственных целей, связанных с качеством, количеством и временем. Регулярные проверки помогают предотвратить поломки механического и электрического оборудования, оказывающие прямое воздействие на эксплуатационную готовность и производительность оборудования. Команда специалистов по обслуживанию клиентов компании Metso поможет вам достичь поставленных целей. Услуги по замене изнашиваемых частей Данная услуга включает поставку и замену изнашиваемых частей, а также осмотр дробилок. Наши специалисты заменят изношенные части быстро и эффективно, и – в дополнение – выполнят оценку состояния и износа оборудования. 12 Услуги по ремонту и техническому обслуживанию Сеть сервисных центров компании Metso служит для оказания регулярных услуг по проведению профилактического технического обслуживания. Сеть наших сервисных центров предлагает широкий набор услуг, от замены подшипников до полного восстановления оборудования. Наши ремонтные мастерские предлагают высококвалифицированный персонал и самые современные технологии для проведения любых ремонтных работ. Оптимизация процессов и услуги в процессе эксплуатации Мы также оказывает поддержку клиентам, оценивая наилучшие методы выполнения операций и работ технического обслуживания для оптимизации производственного процесса. Наша компания имеет технологический опыт, позволяющий давать необходимые рекомендации по оптимизации конструкции футеровок и модернизации существующего оборудования – все для повышения вашей производительности. Услуги Metso на месте эксплуатации Metso предлагает услуги, оказываемые нашими специалистами на месте эксплуатации оборудования заказчика, связанные с планированием, авторским надзором, эксплуатационной поддержкой и техническим обслуживанием оборудования компании Metso. Услуги Metso на весь срок службы оборудования охватывают все аспекты процессов дробления, измельчения и классификации, и рассчитаны на повышение качества конечного продукта. Просьба обращаться за дополнительной информацией в ваши местные сбытовые центры или к дилеру. Послепродажное обслуживание 13 ТЕхНИчЕскИЕ ДАННыЕ Характеристики конусной дробилки серии GP вторичного дробления 14 Технические данные Основные компоненты 1ЗАЩИТА КОНСОЛИ ВЕРХНЕГО КОРПУСА 2СРЕДНИЙ КОРПУС 3ДРОБЯЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ (ФУТЕРОВКА) 4ФУТЕРОВКА ПОДВИЖНОГО КОНУСА 5ЗАЩИТА КОНСОЛИ НИЖНЕГО КОНУСА 6НИЖНИЙ КОРПУС 7ДАТЧИК РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ 8ГНЕЗДО УПОРНОГО ПОДШИПНИКА 9КРЫШКА ЦИЛИНДРА 10 ЗАЩИТНАЯ ВТУЛКА ГЛАВНОГО ВАЛА 11 ВЕРХНИЙ ПОДШИПНИК 12 НИЖНИЙ КОРПУС 13 ГЛАВНЫЙ ВАЛ 14 ДРОБЯЩИЙ КОНУС 15 УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК 16 ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО 17 ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ 18 ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАЛ 19 КОРПУС ПРОМЕЖУТОЧНОГО ВАЛА 20 ВТУЛКА КОРПУСА 21 ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ВАЛ 22 ВТУЛКА ЭКСЦЕНТРИКА 23 ПОРШЕНЬ E J A D G H F C B I МОДЕЛЬ GP100S GP200S GP300S GP500S Общий вес, кг *) Макс. подним. вес при обслуж. кг Размеры A B C D E F G H I J**) J***) Типоразмер двигателя, кВт Значения эксцентриситета 7350 2500 10900 3500 16200 5200 33300 11000 2328 Ø 1300 908 Ø 1320 Ø 1360 566 1442 1400 1090 2416 2600 75-90 16, 20, 25 2461 Ø1735 1165 Ø 1540 Ø 1475 454 1527 1448 1312 2487 2990 110-160 18, 25, 28, 32, 36 2546 Ø 1860 1401 Ø 1820 Ø 1686 499 1582 1700 1400 2550 3230 132-250 18, 25, 28, 32, 36, 40 3227 Ø 2300 1587 Ø 2280 Ø 2372 655 2100 2108 1589 3756 4420 200-355 18, 25, 28, 32, 36, 40 *) Базовая машина без дополнительного оборудования. Значения массы даны для самой тяжелой камеры дробления. **) От демпферов до верхушки питателя бункера. ***) От демпферов до верхушки питателя бункера без подрамника. 15 Технические данные Ориентировочные значения производительности дробилок GP100S Ширина разгруз. щели Эксцентриситет 16 мм Эксцентриситет 20 мм Эксцентриситет 25 мм Ширина разгруз. щели Эксцентриситет 5 Эксцентриситет 3 Эксцентриситет /8” GP200S 18 мм Эксцентриситет 25 мм Эксцентриситет 32 мм Ширина разгруз. щели GP300S 145-165 155-175 120-130 145-155 160-180 170-200 185-215 185-195 200-220 210-230 Производительность, коротких т/ч /4” 1” 1-1/4” 1-1/2” 1-3/4” 3 90-100 115-125 135-145 155-170 160-190 135-145 165-175 190-215 200-230 200-220 235-260 Производительность, метрических т/ч 20 мм 25 мм 30 мм 35 мм Эксцентриситет 1-1/4” Эксцентриситет 18 мм Эксцентриситет 25 мм Эксцентриситет 32 мм Эксцентриситет 40 мм Ширина разгруз. щели 40 мм 45 мм 50 мм 180-210 200-230 230-260 170-220 190-240 210-260 230-280 230-280 270-320 280-350 Производительность, коротких т/ч 3 /4” 1” 1-1/4” 1-1/2” 1-3/4” 2” 250-280 130-160 Эксцентриситет 1-1/4” Эксцентриситет 1-5/8” 155-185 180-210 200-230 200-250 225-275 250-275 260-310 310-380 Производительность, метрических т/ч 20 мм 25 мм 30 мм 35 мм 170-190 170-210 220-270 190-230 200-220 2-1/4” 40 мм 45 мм 50 мм 210-255 235-275 255-295 330-350 255-315 290-345 320-350 360-400 380-420 400-440 450-500 480-530 1-3/4” 2” Производительность, коротких т/ч 3 /4” 1” 1-1/4” 1-1/2” /4” 1” 2-1/4” 160-190 3 Эксцентриситет 2” 50 мм 140-170 110-140 /4” 1” Ширина разгруз. щели 190-240 225-270 255-300 285-320 260-320 300-350 350-400 370-390 380-430 430-480 2-1/4” 500-550 Производительность, метрических т/ч 45 мм 50 мм 55 мм 60 мм 300-350 65 мм 70 мм 75 мм 325-375 375-425 400-450 425-475 450-500 500-550 25 мм 500-550 550-600 600-650 650-700 700-750 750-800 32 мм 650-700 700-750 750-800 825-875 900-950 900-950 975-1050 Ширина разгруз. щели GP500S 135-145 3 Эксцентриситет Эксцентриситет 18 мм Эксцентриситет Эксцентриситет Эксцентриситет 40 мм Ширина разгруз. щели Эксцентриситет 45 мм 120-130 1” Эксцентриситет Эксцентриситет 40 мм 105-115 80-90 /4” Ширина разгруз. щели Эксцентриситет Производительность, метрических т/ч 20 мм 25 мм 30 мм 35 мм /4” 3 Производительность, коротких т/ч 1-1/2” 1-3/4” 2” 2-1/4” 330-380 2-1/2” 2-3/4” 3” 350-400 400-460 460-520 520-580 560-620 840-900 Эксцентриситет 1” 550-600 620-680 680-740 750-810 Эксцентриситет 1-1/4” (720-780) 800-860 860-920 940-1000 Эксцентриситет 1-5/8” 930-990 1030-1100 Производительность дробилок и значения минимальных размеров разгрузочной щели приведены для материалов с объемной массой в 1,6 т/м3). Действительные результаты могут варьироваться в зависимости от питания, типа породы, содержания влаги и пр. 16 ТЕхНИчЕскИЕ ДАННыЕ Ориентировочные кривые гранулометрического состава 100 90 80 16 мм 5/8” 70 24 мм 15/16” 60 32 мм 1 1/4” 50 48 мм 1 7/8” 40 64 мм 2 1/2” 30 20 10 0 мм cale 0.125 0.25 No 100 0.5 1 No 30 No 16 2 4 No 8 8 No 4 1/4” 16 1/2” 32 64 1” 1 1/2” 2” 3” Номинальный размер загрузочного отверстия МОДЕЛЬ GP100S M 200 мм 8” C 250 мм 10” EC GP200S GP300S GP500S 250 мм 10” 280 мм 11” 380 мм 15” 330 мм 13” 380 мм 15” 500 мм 20” Камеры дробления: М = средняя, С = крупная, ЕС = сверхкрупная 17 ТЕхНИчЕскИЕ ДАННыЕ Характеристики конусной дробилки серии GP для мелкого дробления 18 Технические данные Основные компоненты 1 ЗАЩИТА КОНСОЛИ ВЕРХНЕГО КОРПУСА 2 ДРОБЯЩИЕ ПОВЕРХНОСТИ (ФУТЕРОВКА) 3 ФУТЕРОВКА ПОДВИЖНОГО КОНУСА 4 ЗАЩИТА КОНСОЛИ НИЖНЕГО КОРПУСА 5 НИЖНИЙ КОРПУС 6 ДАТЧИК РАЗГРУЗОЧНОЙ ЩЕЛИ 7 ГНЕЗДО УПОРНОГО ПОДШИПНИКА 8 КРЫШКА ЦИЛИНДРА 9 ЗАЩИТНАЯ ВТУЛКА ГЛАВНОГО ВАЛА 10 ВЕРХНИЙ ПОДШИПНИК 11 НИЖНИЙ КОРПУС 12 ГЛАВНЫЙ ВАЛ 13 ДРОБЯЩИЙ КОНУС 14 УПОРНЫЙ ПОДШИПНИК 15 ЗУБЧАТОЕ КОЛЕСО 16 ВЕДУЩАЯ ШЕСТЕРНЯ 17 ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ ВАЛ 18 КОРПУС ПРИВОДНОГО ВАЛА 19 ВТУЛКА КОРПУСА 20 ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ВАЛ 21 ВТУЛКА ЭКСЦЕНТРИКА 22 ПОРШЕНЬ E J D A G H F C B I МОДЕЛЬ GP100 GP11F GP11M GP200 GP300 Общий вес, кг*) 5800 10700 11900 9300 13400 Макс. подн. вес при обсл. кг 1600 3000 3000 2500 3200 Размеры 2038 2383 2383 2154 2181 A B Ø 1300 Ø 1649 Ø 1649 Ø 1735 Ø 1860 C 908 1165 1165 1165 1401 D Ø 1320 Ø 1700 Ø 1700 Ø 1540 Ø 1820 E Ø 1040 Ø 1400 Ø 1500 Ø 1245 Ø 1480 F 566 449 449 457 499 G 1167 1513 1520 1262 1275 H 1400 1700 1700 1448 1700 I 1090 1400 1400 1312 1400 J**) 2067 2477 2520 2222 2239 J***) 2250 2660 2700 2720 2920 Типоразмер двигателя, кВт 75-90 132-160 132-160 110-160 200-250 Значения 16, 20, 25 20, 25, 30 20, 25, 30 18, 25, 28, 32, 36, 40 25, 28, 32, 36, 40 эксцентриситета *) Базовая машина без дополнительного оборудования. Значения массы даны для самой тяжелой камеры дробления. **) От демпферов до верхушки питателя бункера. ***) От демпферов до верхушки питателя бункера без подрамника. GP550 26500 6000 2771 Ø 2300 1589 Ø 2280 Ø 1775 629 1602 2113 1590 2887 3550 250-355 25, 28, 32, 36, 40, 45 19 Технические данные Ориентировочные значения производительности дробилок GP100 Ширина разгруз. щели Эксцентриситет 16 мм 40-50 45-55 60-70 Эксцентриситет 20 мм 50-55 50-60 70-80 95-105 Эксцентриситет 25 мм 55-65 75-90 105-120 Ширина разгруз. щели 45-55 50-60 65-75 85-95 55-60 55-65 75-85 100-115 65-75 85-100 115-130 3 1” Ширина разгруз. щели GP11F 20 мм Эксцентриситет 25 мм Эксцентриситет 30 мм Ширина разгруз. щели Эксцентриситет /4” 3 Эксцентриситет 1” Эксцентриситет 1-1/4” GP11M 30 мм 35 мм 1-3/16” 1-3/8” 35 мм 85-95 1” 90-105 Производительность, метрических т/ч 8 мм 10 мм 15 мм 20 мм 25 мм 30 мм 80-100 150-170 (170-190) 85-105 100-120 105-125 120-145 130-150 160-180 180-210 160-180 190-210 (210-230) Производительность, коротких т/ч 13 19 13 /16” /32” /32” /16” 5 85-105 1” 1-3/16” 165-185 (185-205) 95-115 120-140 130-155 110-130 140-175 175-195 195-225 175-195 210-230 (230-250) Производительность, метрических т/ч 15 мм 20 мм 25 мм 30 мм 105-125 1-3/8” 35 мм 40 мм 45мм 150-170 170-190 180-200 200-220 220-250 25 мм 160-180 180-210 200-230 220-250 250-280 280-310 30 мм 190-210 210-230 240-270 270-310 300-340 330-360 Производительность, коротких т/ч 19 13 /32” /16” 1” 1-3/16” 1-3/8” 1-9/16” 1-3/4” Эксцентриситет 20 мм Эксцентриситет Эксцентриситет Ширина разгруз. щели 130-155 165-185 185-205 200-220 220-240 240-275 Эксцентриситет 1” 175-195 195-225 220-250 230-270 270-300 300-340 Эксцентриситет 1-1/4” 210-230 230-250 260-295 295-340 330-370 360-390 Эксцентриситет /4” 3 Ширина разгруз. щели GP200 25 мм 120-145 Ширина разгруз. щели Эксцентриситет 18 мм Эксцентриситет 25 мм Эксцентриситет 32 мм Эксцентриситет 40 мм Ширина разгруз. щели Эксцентриситет /4” 3 Эксцентриситет 1” Эксцентриситет 1-1/4” Эксцентриситет 1-5/8” Ширина разгруз. щели GP300 Производительность, коротких т/ч 13 19 13 /16” /32” /32” /16” 5 /4” Эксцентриситет Эксцентриситет 80-90 /8” Эксцентриситет 5 Эксцентриситет 20 Производительность, метрических т/ч 8 мм 10 мм 15 мм 20 мм 120-140 Производительность, метрических т/ч 8 мм 10 мм 15 мм 20 мм 60-70 25 мм 30 мм 35 мм 70-90 80-105 100-125 135-150 160-175 185-200 90-110 110-130 130-155 160-180 185-210 140-160 170-190 190-220 200-220 220-240 Производительность, коротких т/ч 5 13 19 13 /16” /32” /32” /16” 65-80 1” 1-3/16” 1-3/8” 200-215 80-100 90-115 110-140 150-165 175-190 100-120 120-140 145-170 180-200 200-230 155-175 185-205 210-240 210-240 230-260 Производительность, метрических т/ч 8 мм 10 мм 15 мм 20 мм 25 мм 30 мм 35 мм 190-210 210-235 240-260 300-330 Эксцентриситет 25 мм 100-120 Эксцентриситет 32 мм 110-130 Эксцентриситет 40 мм 110-130 135-155 160-180 120-150 165-195 195-225 230-260 265-295 150-170 205-235 245-275 290-320 325-355 Производительность, коротких т/ч 13 19 13 /16” /32” /32” /16” 1” 1-3/16” 1-3/8” Эксцентриситет 1” 110-130 120-145 150-170 175-195 210-230 230-260 255-285 Эксцентриситет 1-1/4” 120-145 135-165 180-215 210-245 250-285 295-325 320-355 Эксцентриситет 1-5/8” 165-185 220-255 270-300 315-355 360-390 Ширина разгруз. щели 5 ТЕхНИчЕскИЕ ДАННыЕ GP550 Производительность, метрических т/ч 10 мм 15 мм 20 мм 25 мм 140-160 30 мм 35 мм 40 мм 160-180 190-210 240-260 270-290 310-330 350-370 32 мм 230-250 270-290 310-330 340-370 380-410 430-450 40 мм 290-310 320-340 380-410 430-460 480-510 1-3/16” 1-3/8” 1-9/16” Ширина разгруз. щели Эксцентриситет 25 мм Эксцентриситет Эксцентриситет Ширина разгруз. щели Производительность, коротких т/ч 19 13 /32” /32” /16” 1” 13 Эксцентриситет 1” 180-200 210-230 260-290 300-325 340-360 390-410 Эксцентриситет 1-1/4” 150-180 250-270 300-320 340-360 370-410 420-450 470-500 Эксцентриситет 1-5/8” 320-340 350-370 420-450 470-510 530-560 Производительность дробилок и значения минимальных размеров разгрузочной щели приведены для материалов с объемной массой в 1,6 т/м3. Действительные результаты могут варьироваться в зависимости от питания, типа породы, содержания влаги и пр. Ориентировочные кривые гранулометрического состава 100 90 4 мм 5/32” 80 6 мм 1/4” 70 8 мм 5/16” 60 12 мм 15/32” 50 16 мм 5/8” 24 мм 15/16” 40 30 20 10 мм cale 0 0.125 0.25 No 100 0.5 1 No 30 No 16 2 4 No 8 No 4 8 /4” 16 1/2” 32 64 1” 1 1/2” 2” 3” Номинальный размер загрузочного отверстия MODEL GP100 GP200 GP11F EF 40мм 1-1/2” 40мм 1-1/2” F 50мм 2” 70мм 2-3/4” MF 100мм 4” M 130мм 5” C 150мм 6” EC EC-S 130мм 5” GP300 GP550 40мм 1-1/2” 40мм 1-1/2” 50мм 2” 80мм 3” 60мм 2-1/2” 90мм 3-1/4” 100мм 4” 130мм 5” 130мм 5” 180мм 7” 180мм 7” 180мм 7” 220мм 9” 220мм 9” 260мм 10” 280мм 11” 120мм 4-3/4” 200мм 8” 210мм 8-1/2” GP11M 300мм 12” Камеры дробления: EF = сверхмалая, F = малая, М = средняя, МС = средней крупности, С = крупная, ЕС – сверхкрупная, EC-S = сверхкрупная особая 21 Характеристики и преимущества Почему стоит выбрать конусную дробилку серии GP? Стабильные показатели работы на протяжении всего срока службы футеровок Особая конструкция камеры дробления уменьшает износ в загрузочном отверстии и снижает разрушение изнашиваемых частей на протяжении полного срока службы футеровки. Это обеспечивает устойчивую пропускную способность и эксплуатацию оборудования в течение срока службы изнашиваемых частей. Динамичная регулировка ширины разгрузочной щели Настройки дробилки по передаваемой мощности и дробящему усилию можно регулировать постоянно под нагрузкой, благодаря контроллеру IC50 (стандартное оборудование для моделей GP 200/ S, GP 300/S, GP 550/500S, дополнительное оборудование для других моделей). С помощью системы автоматизации, можно задать режим работы для одного из двух вариантов действия автоматического привода: режима настройки и режима нагрузки. Режим настройки поддерживает ширину разгрузочной щели постоянной. При выбранном режиме нагрузки система автоматизации IC50 поддерживает постоянной передаваемую мощность с одновременным регулированием ширины разгрузочной щели и обеспечением максимальной дробящей мощности. Небольшие габаритные размеры установки Конусные дробилки GP (для моделей GP 200/S, GP 300/S, GP 550/500S) обладают запатентованной конструкцией поршня. Основным преимуществом этой конструкции является небольшие размеры дробилки. Это снижает затраты на монтажные работы, требует меньше опорных конструкций и более коротких конвейеров, делая конусные дробилки GP прекрасным решением для передвижных установок. Универсальность конусных дробилок GP После замены футеровки та же самая дробилка может быть использована в качестве машины среднего, мелкого или сверхмелкого дробления. Каждая модель обладает широким спектром выбора оптимизированных конструкций футеровок для обеспечения нормальной работы в самых разнообразных сферах применения. 22 Характеристики и преимущества Способность работать при включенной/ выключенной подаче питания Перемещение дробящего конуса машины сведено к минимуму, что позволяет дробилке работать при пустой камере дробления. Конусные дробилки GP и GP-S – это превосходный выбор для тех условий, в которых невозможно обеспечить постоянное питание навалом – напр., передвижные, двухстадийные дробильные установки, в которых нет уравнительного отвала между дробилками крупного и среднего дробления Система автоматизации IC50, как стандартная часть поставки (имеется в моделях GP200/S, GP300/S, GP550/ 500S). Контроллер IC50 максимально повышает производительность, обеспечивает безаварийную эксплуатацию и упрощает первоначальный монтаж. Система IC50 управляет всеми функциями, связанными с конусной дробилкой: ширина разгрузочной щели дробилки, нагрузка, производительность по исходному материалу, смазка, подогрев и охлаждение масла, правильный порядок пуска и останова. Для крепления футеровки не требуется материала подложки Конусные дробилки GP и GP-S не требуют применения материала подложки для крепления футеровки. Это делает смену футеровки быстрой, легкой и экономичной. Простота обслуживания Конусные дробилки GP и GP-S можно разобрать сверху. Любые тяжелые детали можно поднять вверх, что делает обслуживание и ремонт дробилки легким и безопасным. Безвредность для окружающей среды 95% частей дробилки подлежат вторичной переработке. Воздействие на окружающую среду сведено к минимуму за счет оптимизации количества масла, необходимого для смазки, и устранения необходимости в материале подложки при креплении футеровки. 23 Дробильное оборудование Metso Mining and Construction Мы Выпускаем: Отдельные дробилки Передвижные установки Комплексные заводы • Щековые дробилки Nordberg серии С • Мобильные дробильные установки серии Lokotrack • Комплексные заводы Nordberg по производству заполнителей • Передвижные установки Nordberg серии NW • Комплексные заводы Nordberg по переработке вторсырья • Гирационные дробилки • Nordberg крупного дробления • Конусные дробилки Nordberg серии GP • Конусные дробилки Nordberg серии НР • Конусные дробилки Nordberg серии МР • Горизонтальные ударные дробилки Nordberg серии NP • Вертикальные ударные дробилки Nordberg серии VI • Вертикальные ударные дробилки Nordberg Barmac • Дробилки для металла Lindemann • Лабораторные дробилки Nordberg Контактная информация Metso Mining & Construction головной офис P.O. Box 307. FIN-33101 Tampere, Finland Телефон +358 2048 4140 Факс +358 2048 4141 Метсо Минералз СНГ Санкт-Петербург 196158, Пулковское шоссе, д. 40, корп. 4 БЦ «Технополис» Телефон + 7 812 333 40 00 Факс + 7 812 333 40 01 Москва 109240, ул. Николоямская, д. 11, строение 1 Тел./факс + 7 495 915 29 30 Старый Оскол 309516, Белгородская обл., м-н Зеленый Лог, д. 4 Тел./факс: +7 4725 42 87 07 Метсо Минералз Казахстан Алматы, 050010, ул. Кошкунова, д. 3а Тел./факс: +7 727 291 90 75 Петрозаводск 185005, ул. Муезерская, д. 15А Тел./факс +7 8142 28 47 53 Караганда, 100008 ул. Ерубаева, д. 49/2, офис 208-211 Телефон +7 7212 908 717 Факс +7 7212 908 727 Хабаровск 680033, Хабаровский край, ул.Тихоокеанская, д. 204, корп. 3А, офис 902 Тел./факс +7 4212 76 66 48 www.metsominerals.ru e-mail: [email protected] Екатеринбург 620028, ул. Фролова, д. 31 Телефон +7 343 251 53 90 Факс +7 343 251 53 89 Мирный 678170, Республика Саха (Якутия) ул. Советская, д. 7, оф. 16 Телефон +7 41136 778 16 Факс +7 41136 302 74 Метсо Минералз Узбекистан Ташкент, 100000, пр. Мустакиллик, д. 75, б/ц «Inkonel», оф. 109 Телефон + 998 71 140 09 34 Факс + 998 71 140 09 35 Метсо Минералз Украина Кривой Рог, 50086, ул. Калиниченко, д. 1/33 Телефон +38 056 493 86 90 Факс +38 056 493 86 87 Metso’s Construction Business line Lokomonkatu 3, P.O. Box 306 33101 Tampere Finland Phone: +358 204 84 142 Fax: +358 204 84 143 e-mail: [email protected] www.metsominerals.com Изменения вносятся без предварительного уведомления Брошюра № 2274-05-12-ESBL/St.Petersburg © 2012 Metso Отпечатано в России