статьи в формате pdf.
реклама
Во всем мире A BETTER MATCH Мексика Когда одной выдувной машины Matrix стало недостаточно КОГДА МЫ РЕШИЛИ ПРИОБРЕСТИ НОВУЮ ВЫДУВНУЮ МАШИНУ MATRIX ДЛЯ ЗАМЕНЫ СТАРОЙ, МЫ ХОТЕЛИ СНИЗИТЬ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ И ЗАТРАТЫ НА ОБСЛУЖИВАНИЕ. – Мартин Старк, Технический директор и директор по закупкам компании Alpla Компания Alpla Mexico снова вкладывает средства в технологию Matrix. Компания Alpla, международный производитель бутылок, быстро воспользовалась преимуществами, которые современная технология Matrix компании Sidel могла предложить их производству в Мексике. В 2012 г. после начала производства первой выдувной машины Matrix, которая заменила предыдущее поколение выдувных машин Sidel, они были так впечатлены, что купили вторую. Компания Alpla является международным лидером на рынке и в сфере технологий и гордится своими решениями в разработке и производстве пластиковой тары, которые прекрасно адаптированы к потребностям ее клиентов. Имея производство в 39 странах на 148 заводах, компания всегда старается повысить эффективность и характеристики, чтобы предложить заказчикам более конкурентоспособный продукт. Именно по этой причине компания сначала приняла решение заменить старые выдувные машины Sidel за новейшие установки Marix на заводе CocaCola Femsa Toluca, к югу от Мехико. «Когда мы выбрали решение Matrix для замены имевшихся у нас старых выдувных машин Sidel, мы хотели снизить потребление энергии и затраты на обслуживание. Еще одним ключевым критерием в процессе принятия решения была легкость в эксплуатации и техобслуживании для техников, а также гибкость смены формата при производстве разных напитков», – говорит технический директор и директор по закупкам Alpla Мартин Старк. 16 | inline | Выпуск 6 Высокая скорость, высокая производительность После начала производства в феврале 2012 года, быстро стало понятно, что выдувная машина Matrix могла бы дать необходимую Alpla гибкость и производственную эффективность. Производительности одной выдувной машины Matrix в 528 000 бутылок в час было просто недостаточно. Немного позже в том же году они приобрели вторую машину, которая начала работу в феврале. Две выдувных машины, установленных в конфигурации «стенка к стенке», работают 24 часа в сутки 7 дней в неделю со скоростью 2 200 бутылок в час на одну форму. Одна из них предназначена для производства бутылок объемом 400 мл, а вторая производит бутылки объемом 600 мл. ПЭТ-материалов, а также предоставляет больше возможностей для снижения веса. Даже если производство бутылок из заготовок с 50% содержанием PCRПЭТ в общем более сложное в отношении процесса, характеристики бутылки улучшаются». Бутылки со сниженным весом с великолепными механическими свойствами Компания Sidel также помогала Alpla с дизайном и характеристиками бутылки. Все бутылки должны соответствовать строгим требованиям упаковки компании Coca-Cola в отношении технологического процесса, испытаний на растрескивание и на разрыв. Компания Sidel работала над тем, чтобы достичь указанных целей, и разработала новую базовую форму, которая улучшила сопротивляемость бутылки внутреннему давлению и помогает избежать растрескивания под напряжением при помощи определения правильного нагрева и процесса выдува, при всем при этом снижается общий вес бутылки. «Мы смогли снизить вес бутылки объемом 400 мл с 20,5 грамм до 15,5 грамм, что соответствует спецификациям компании Coca-Cola», – говорит Мартин Старк. Полный вперед После некоторой небольшой наладки обе машины теперь соответствуют строгим требованиям Alpla. Решение инвестировать в такое оборудование требует серьезной подготовки команды Alpla, однако они не сомневаются, что сделали правильный выбор. «Некоторые минимальные модификации, внедренные в выдувную машину, гарантируют достижение требуемого уровня производительности. Производительность теперь достигает необходимых 96,5%, и скорость выпуска продукции соответствует скорости линии розлива. Доступность и работоспособность находятся на нужном уровне, а процент брака бутылок ниже, чем при производстве в режиме компактного розлива», – говорит Мартин Старк. Оптимизированное время работы Гибкость выдувной машины Matrix, позволяющая легко производить упаковку Бутылки из оригинального ПЭТ или ПЭТ из переработанных потребительских материалов (PCR-ПЭТ) Благодаря последним инновациям – Ecoven с возможностью более тщательной обработки преформ, улучшенной вентиляции в печи и электрическим натяжением, выдувные машины Sidel Matrix также дают Alpla гибкость. Они могут успешно производить все типы заготовок, как из оригинального ПЭТ, так и из PCR-ПЭТ, как недавно произведенные, так и хранящиеся на складе, без ущерба для качества бутылок или объема выпуска продукции. Мартин Старк комментирует: «Это последнее решение показывает невероятное улучшение прошлой технологии. Оно позволяет нам снизить энергопотребление и использовать широкий выбор 17 Во всем мире A BETTER MATCH США всевозможных форматов и форм для различных напитков также была одним из решающих факторов. «У нас ежедневно происходит смена формата на 24 выдувных отверстия, поэтому необходимы гибкость и простота эксплуатации. Поэтому мы выбираем систему Bottle Switch, которая сопровождается преимуществами нового интерфейса «человек-машина» (ЧМИ), которым легче управлять. Упразднение ручного управления и электрическое натяжение также сыграли большую роль в уменьшении времени переоснастки», – продолжает Мартин Старк. Компании Alpla также была необходима уверенность в максимальном времени работы выдувной машины. Благодаря сниженному времени технического обслуживания и замены деталей за счет использования не требующих смазки компонентов, а также меньшему количеству механических деталей, выдувная Sidel участвует в создании первой новой бутылки PepsiCo за 17 лет машина Matrix дала им технические характеристики, в которых они нуждались. Долгосрочное партнерство Компании Sidel и Alpla имеют долгосрочное партнерство, которое продолжается уже более четверти столетия. Инвестиции в две выдувные машины Matrix – это всего еще один шаг в истории внедрения компанией Alpla новейших технологий. Компания Sidel была основным автором дизайна новой бутылки Pepsi, запущенной в производство компанией PepsiCo. Дизайн традиционной бутылки компании Pepsi был изменен впервые за 17 лет. 22 марта 2013 года газета США Herald Tribune написала: «Наше сотрудничество с Sidel построено на долгосрочном партнерстве, основанном на доверии. В рамках этого проекта наши команды продуктивно работали вместе, компания Sidel чутко реагировала на все наши пожелания и вложилась во все поставленные сроки ввода в эксплуатацию. Это было важным фактором в принятии решения по вложению инвестиций во вторую машину», – говорит Мартин Старк. «В США в апреле 2013 года будет представлен новый дизайн бутылки PepsiCo объемом 20 унций (567 г). Впервые с 1996 года фирма выпускает для своего напитка бутылку с новым дизайном. Новый дизайн также будет использован для бутылок Pepsi Next, Pepsi Max и Diet Pepsi объемом 16 унций (454 г).» Есть Coke, а есть Mexicoke Coca-Cola, производимая в Мексике, популярна на рынке США, потому что она имеет абсолютно другой, более натуральный вкус. Распространяемая во многих основных магазинах розничной торговли США, Мексиканская кола, или Mexicoke, даже имеет собственную страницу в Facebook с тысячами подписчиков. Дизайн бутылки включает петалоидную базу с пятью опорными выступами. Бутылки новой формы начали выпускаться в Северной Америке в 2013 году. К концу 2014 года они также будут запущены в производство в остальных странах мира. Бразилия FEMSA награждает Sidel Золотой премией как премиум-поставщика в Бразилии Компания FEMSA, крупнейший мировой производитель бутылок компании Coca Cola и лидирующий поставщик напитков в Латинской Америке, наградила компанию Sidel Brazil Золотым призом, как Премиум-поставщик 2012 года. FEMSA проанализировала более 80 стратегических поставщиков в Бразилии, 18 | inline | Выпуск 6 Новый дизайн отличается более короткой этикеткой, так что в бутылке видно больше напитка, и изгибом посреди бутылки, чтобы потребителям было удобнее ее держать. Новый дизайн будет представлен сначала на территории штата Нью-Йорк, затем в Чикаго, в некоторых областях штатов Флорида и Калифорния». учитывая следующие параметры: качество, продажи, логистика и защита экологии. Среди 80 поставщиков Sidel Brazil была признана Премиум поставщиком 2012 года и вошла в число компаний, награжденных золотым призом. 19
