Системы Оперативного Управления Производством (MES

Системы Оперативного Управления Производством (MES)
Тезисы презентации
1.
Анализ ситуации на предприятиях и проблемы производства
1.1. Производство в Цепочке Поставок
1.2. Традиционная модель Работы Предприятия
1.3. Модель Работы Предприятия под заказ
1.4. Проблемы Производителя, препятствующие эффективной работе под заказ
2. Системы Оперативного Управления Производством (MES) – ключ к решению проблем
2.1. Обеспечение надежной и оперативной информацией
2.2. Координация работы систем предприятия
2.3. Оперативное управление производством
2.4. MES – это уровень Оперативного Управления Производством
2.5. Роль Системы Оперативного Управления Производством
3. Выгоды от внедрения MES
3.1. Результат опроса производителей об уровне возврата инвестиций, вложенных во
внедрение MES
3.2. Эффекты от внедрения MES
4. SIMATIC IT – инструмент построения MES от SIEMENS
4.1. Традиционные подходы к разработке MES
4.2. Подход SIEMENS и инструмент SIMATIC IT
4.3. Архитектура SIMATIC IT
4.4. Модули SIMATIC IT
4.5. Особенности разработки MES на базе инструмента SIMATIC IT, его преимущества и
пакетный подход SIEMENS
5. Экономический эффект от внедрения MES на базе SIMATIC IT
5.1. Как SIMATIC IT MES увеличивает Экономическую Добавленную Стоимость
Предприятия (EVA – Economic Value Added)
5.2. Как SIMATIC IT MES уменьшает затраты на внедрение и обслуживание MES –
Совокупную Стоимость Владения (TCO – Total Cost Ownership)
6. Методология разработки MES с использованием инструмента SIMATIC IT
6.1. Комплексные системы и компоненты
6.2. Необходимость во взаимодействии компонентов Производственной Системы
6.3. Выражение Производства и его реализация
6.4. Способы интеграции компонентов в Производственной Системе
6.5. Методология разработки MES на SIMATIC IT, основные этапы
6.6. Анализ
6.7. Инжиниринг
6.8. Исполнение
7. Внедрения SIMATIC IT
7.1. Дискретное производство
7.2. Строительная промышленность
7.3. Химическая и нефтехимическая промышленность
7.4. Пищевая промышленность
7.5. Металлургия
7.6. Фармацевтическая промышленность
7.7. Энергетика
Кругленя Алексей Владимирович, Руководитель MES проектов
[email protected]
SIS ENGINEERING
www.sis.by
1. Анализ ситуации на предприятиях и проблемы производства
1.1.
Производство в Цепочке Поставок
Производство является одним из основных звеньев Цепочки Поставок, в итоге именно
завод может стать узким местом в налаженной схеме работы предприятия.
1.2.
Традиционная модель Работы Предприятия
Заводы используются для производства продукции в надежде, что кто-нибудь ее купит
(производство на склад).
1.3.
Модель Работы Предприятия под заказ
Теперь большинство заводов производит продукцию под заказ.
1.4.
Проблемы Производителя, препятствующие эффективной работе под заказ
Существующая инфраструктура предприятия часто не позволяет успешно работать по
схеме «производство под заказ» и эффективно использовать имеющиеся ресурсы.
2. Системы Оперативного Управления Производством (MES) – ключ
к решению проблем
2.1.
Обеспечение надежной и оперативной информацией
Для решения вышеуказанных проблем на предприятии необходимо решить три основные
задачи.
Во-первых, обеспечить все уровни предприятия своевременной, надежной, доступной, и
проверенной информацией.
2.2.
Координация работы систем предприятия
Во-вторых, необходимо скоординировать работу всех компонентов и систем предприятия.
Необходимая информация перемещается внутри предприятия благодаря различным
компонентам и системам. Однако из-за разнородности этих компонентов работа их часто
нескоординирована и сложна в поддержке и понимании.
2.3.
Оперативное управление производством
В-третьих, нужна система, которая будет решать задачи оперативного управления
производством, что позволит повысить производительность, качество и уменьшить затраты.
Это возможно благодаря функциям Систем Оперативного Управления Производством,
определенным международным промышленным стандартом S95.
Эти функции позволяют производителю ответить на 4 основных вопроса:
ƒ Как производить? (Определение как делать продукт, построение генеалогии).
ƒ Что можно производить? (Определение доступных ресурсов).
ƒ Когда и Что производить? (Управление заказами и их диспетчеризация).
ƒ Когда и Что произведено? (Расчет и анализ показателей производительности).
2.4.
MES – это уровень Оперативного Управления Производством
В основе стандарта S95 лежит многоуровневая иерархия операций на предприятии, когда
каждый из уровней выполняет определенные задачи (процессы) и оперирует определенной
информацией.
Кругленя Алексей Владимирович, Руководитель MES проектов
[email protected]
2
SIS ENGINEERING
www.sis.by
Согласно этому стандарту, Уровень 3 (MES) отвечает за выполнение функций
Оперативного Управления Производством в масштабе времени: дни, смены, часы, минуты,
секунды. Благодаря интеграции с другими уровнями (Планирования и Контроля) выполнение
всех вышеперечисленных задач возможно именно на этом уровне.
Согласно определению MESA (Международной ассоциации поставщиков решений для
промышленных предприятий) система оперативного управления производственными
процессами (MES) – это динамическая информационная система, обеспечивающая эффективное
исполнение производственных операций. Используя точные и актуальные данные, MES
регулирует, инициирует и протоколирует работу предприятия в соответствии с происходящими
событиями.
2.5.
Роль Системы Оперативного Управления Производством
Набор функций MES позволяет управлять процессами производства с момента выдачи
заказа на производство и до момента выпуска готового изделия.
Используя точные и актуальные данные, система может:
ƒ Управлять производственными процессами в режиме реального времени
ƒ Предоставлять и анализировать информацию о ходе производственного процесса
ƒ Координировать работу всех участвующих в производстве систем и компонентов
Даже если на предприятии отсутствует полноценная ERP система, MES может эффективно
использоваться для управления и координации производства.
Для внедрения MES SIMATIC IT нет необходимости перестраивать процессы на
производстве, они просто становятся более прозрачными и управляемыми. Рабочие места
операторов создаются по требованиям и пожеланиям заказчика.
Таким образом, при имеющемся оборудовании, ресурсах и производственных
возможностях, после внедрения MES вы можете значительно повысить эффективность
производства и прибыль предприятия в сравнительно короткие сроки.
3. Выгоды от внедрения MES
3.1.
Результат опроса производителей об уровне возврата инвестиций, вложенных
во внедрение MES
По результатам опроса производителей организацией AMR Research, было обнаружено,
что системы MES окупаются за счет традиционных мер снижения издержек производства в
течение 6 - 24 месяцев после ввода в эксплуатацию.
Наибольшие выгоды от использования MES достигаются в результате:
ƒ
Сокращения затрат на содержание запасов (незавершенной и готовой Продукции).
ƒ
Улучшения качества продукции.
ƒ
Сокращения косвенных затрат на рабочую силу.
ƒ
Уменьшения стоимости постоянной поддержки соответствия.
ƒ
Улучшения службы работы с клиентами.
ƒ
Сокращения длительности/цикла/времени реализации заказа.
ƒ
Сокращения времени представления нового продукта.
3.2.
Эффекты от внедрения MES
Множество
исследований,
проводимых
различными
аналитиками
рынка
и
консалтинговыми фирмами, показывают, что MES обеспечивает существенные преимущества для
предприятий, использующих MES, по сравнению с теми предприятиями, которые этого не делают.
По данным статистики MES обеспечивает:
ƒ
снижение продолжительности производственного цикла в среднем на 45%;
Кругленя Алексей Владимирович, Руководитель MES проектов
[email protected]
3
SIS ENGINEERING
www.sis.by
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
сокращение времени ввода данных, обычно на 75% или более;
сокращение количества незавершенной продукции в среднем на 24%;
снижение объема бумажной отчетности между сменами в среднем на 61%;
сокращение рабочего периода производственного цикла в среднем на 27%;
сокращение ненужной бумажной документации в среднем на 56%;
сокращение объема брака в среднем на 18%.
4. SIMATIC IT – инструмент построения MES от SIEMENS
4.1.
Традиционные подходы к разработке MES
ƒ
ƒ
ƒ
4.2.
Точечные решения
Монолитное решение
Дорогие решения, лучшие в своей области MES
Подход SIEMENS и инструмент SIMATIC IT
В его основе лежит архитектура Платформы и Компонентов, которая позволяет:
ƒ
Моделировать Производство с помощью SIMATIC IT Production Modeler.
ƒ
Реализовать функции MES с помощью компонентов SIMATIC IT.
ƒ
Интегрировать различные компоненты от различных производителей благодаря
стандартным средствам взаимодействия.
ƒ
Разработать легко масштабируемое решение с постепенным наращиванием
функциональности (реализация только тех функций, которые необходимы).
4.3.
Архитектура SIMATIC IT
SIMATIC IT - это инструмент для построения MES систем от Siemens, позволяющий
выполнять комплексное моделирование производственных процессов, точно определять их
возможности и получать данные с ERP уровня и уровня производства в масштабе реального
времени.
SIMATIC IT - это модульная система, состоящая из слаженно работающих программных
компонентов для решения всех необходимых MES задач описанных в стандарте ISA95.
4.4.
Модули SIMATIC IT
SIMATIC IT Production Modeler
представляет собой объектно-ориентированное
графическое приложение, используемое пользователем на протяжении всего жизненного цикла
MES проекта, от планирования и разработки до ввода проекта в эксплуатацию.
Компоненты SIMATIC IT представляют собой программные модули, которые
обеспечивают основные гарантированные функциональные возможности MES в соответствии с
ISA95.
Сервисы для взаимодействия с другими системами позволяют организовать обмен данными
между SIMATIC IT и приложениями уровня ERP и MES (сервис DIS), а также данными реального
времени с системами АСУТП (сервис RTDS).
Средства организации взаимодействия системы с оператором позволяют разрабатывать
любой пользовательский интерфейс, предоставлять информацию в реальном времени (CAB),
формировать необходимые отчеты автоматически или вручную (Report Manager).
Библиотеки SIMATIC IT – это набор готовых функциональных элементов, которые могут
использоваться во многих решениях и значительно сокращают время разработки. Библиотеки
могут быть Межотраслевыми, Отраслевыми и Пользовательскими.
4.5.
Особенности разработки MES на базе инструмента SIMATIC IT, его
преимущества и пакетный подход SIEMENS
Кругленя Алексей Владимирович, Руководитель MES проектов
[email protected]
4
SIS ENGINEERING
www.sis.by
5. Экономический эффект от внедрения MES на базе SIMATIC IT
5.1.
Как SIMATIC IT MES увеличивает Экономическую Добавленную Стоимость
Предприятия (EVA – Economic Value Added)
5.2.
Как SIMATIC IT MES уменьшает затраты на внедрение и обслуживание MES
– Совокупную Стоимость Владения (TCO – Total Cost Ownership)
6. Методология разработки MES с использованием инструмента
SIMATIC IT
6.1.
Комплексные системы и компоненты
6.2.
Необходимость во взаимодействии компонентов Производственной Системы
6.3.
Выражение Производства и его реализация
6.4.
Способы интеграции компонентов в Производственной Системе
6.5.
Методология разработки MES на SIMATIC IT, основные этапы
6.6.
Анализ
6.7.
Инжиниринг
6.8.
Исполнение
7. Внедрения SIMATIC IT
7.1.
Дискретное производство
7.2.
Строительная промышленность
7.3.
Химическая и нефтехимическая промышленность
7.4.
Пищевая промышленность
7.5.
Металлургия
7.6.
Фармацевтическая промышленность
7.7.
Энергетика
Кругленя Алексей Владимирович, Руководитель MES проектов
[email protected]
5
SIS ENGINEERING
www.sis.by
SIMATIC IT – Система Оперативного Управления
Производством (MES) для любой отрасли
промышленности
СИС ИНЖИНИРИНГ
Научно-производственное совместное
закрытое акционерное общество
220141, г. Минск, Республика Беларусь.
ул. Акад. Купревича, д.1, корп.3, каб. 436
Телефон:
+375 (17) 265 92 00
Факс:
+375 (17) 265 94 78
e-mail: [email protected]
http://www.sis.by
Кругленя Алексей Владимирович
Руководитель MES проектов
[email protected]