повышение эффективности использования рабочего времени

advertisement
Вестник Челябинского государственного университета. 2012. № 3 (257).
Управление. Вып. 7. С. 63–65.
С. И. Захаров, Э. А. Барыева
ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА
ОАО «ЕВРАЗ КГОК»
Раскрыт методический подход к оценке эффективности использования рабочего времени
персонала. Приведены результаты реализации этого подхода на примере горно-обогатительного комбината.
Ключевые слова: эффективность, рабочее время, хронометражные наблюдения, потери рабочего времени.
Конкурентоспособность российских горно- водительности труда и оборудования на основе
добывающих предприятий поддерживается за увеличения доли производительного времени
счет, во-первых, дешевых, по сравнению с ми- работы в каждой операции рабочего процесса.
ровым уровнем, цен на ресурсы и, во-вторых,
С целью выявления возможностей повышеиспользования созданных в дореформенное ния производительности были проведены хровремя производственных мощностей. При об- нометражные наблюдения за работой технолощемировой тенденции роста цен на производ- гического персонала ОАО «ЕВРАЗ КГОК» в
ственные ресурсы эффективность их исполь- промежутки времени с июня 2010 г. по июнь
зования на российских предприятиях остается 2011 г. Всего было проведено 66 наблюдений
на прежнем уровне, что приводит к снижению (792 чел.-часов) за работниками по следуюконкурентоспособности предприятия.
щим профессиям: машинист бурового станка,
Одним из основных путей не проиграть кон- машинист экскаватора, машинист электровоза,
курентную борьбу является
повышение
произавтосамосвала, дробильщик.
Затраты рабочего
времени в течение
смены,водитель
%
Затраты рабочего времени в течение смены, %
100%
12%
100%
90%
(0,12 ч)
12%
(0,1-2 ч)
90%
80%
80%
70%
28%
(2,44,4 ч)
28%
16%
(0,11,1 ч)
16%
(4,1-5,3 ч)
23%
28%
23%
5% (2239 мин)
(3,35,4 ч)
28%
23%
(1,53,5 ч)
46%
(1,97,4 ч)
5% (22-39 мин)9%
(1,11,2 ч) (1,5-3,5 ч)
9%
(3,3-5,4 ч)
(1,1-1,2 ч)
50%
72%
16%
(18,9 ч)
72%
30%
(1-8,9 ч)
20%
(1,2-7,6 ч)
23%
50%
30%
(1,27,6 ч)
31%
40% (4,15,3 ч)
3%
22%
60%
31%
40%
3%
(2,4-4,4 ч)
22%
60%
40%
18%
(0,1-1,1 ч)
70%
40%
18%
16%
79%
56%
50%
50%
20%
(3,4-5,4 ч)
10%
56%
44%
(3,45,4 ч)
44%
79%
28%
55%
55%
46%
46% (5,16,4 ч)
(5,1-6,4 ч)
46%
(1,9-7,4 ч)
28%
10%
0%
0%
Машинист
Машинист
Машинист
Водитель
Дробильщик
Профессия
бур.станка
экскаватора
электровоза
автосамосвалаДробильщик
(4 смены)
Машинист
Машинист
Машинист
Водитель
(11
смен)
(46
смен)
(2
смены)
(3
смены)
бур.станка
экскаватора
электровоза
автосамосвала
(4 смены)
(11 смен)
(46 смен)
(2 смены)
(3 смены)
Потери рабочего
времени
Время выполнения
вспомогательной
работы
Время выполнения
основной работы
Профессия
в т.ч., время
производительной
работы
Рис. 1. Структура фонда рабочего времени технологического персонала ОАО «ЕВРАЗ КГОК»
Рис. 1. Структура фонда рабочего времени технологического персонала
ОАО «ЕВРАЗ КГОК»
Под производительной работой следует понимать затраты времени на
выполнение персоналом и оборудованием основных и вспомогательных операций,
входящих в цикл рабочего процесса (очистной выемки, проходки, экскавации и т. д.), с
С. И. Захаров, Э. А. Барыева
64
Проведенные хронометражные наблюдения
технологического персонала в ОАО «ЕВРАЗ
КГОК» показали, что время выполнения основной работы у него составляет 44–79 %
(рис. 1). Потери рабочего времени – 12–40 %.
Максимальное значение времени производительной работы отмечено у машиниста электровоза (56 %), минимальное – машиниста экскаватора (28 %).
• перерывы в труде, связанные с завершением сопутствующих работ;
• хозяйственные работы, не предусмотренные регламентом.
На рис. 2 представлена структура причин
потерь рабочего времени [2]. Представленный
подход является универсальным и был использован на ряде горнодобывающих предприятий
при выявлении резервов повышения произво-
ПОТЕРИ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ
Выполнение исполнителем действий,
не предусмотренных регламентом
Бездействие исполнителя
Ответственность исполнителя
Ответственность
менеджмента
Ответственность исполнителя
Ответственность
менеджмента
Переделка брака, вызванного
недостаточными квалификацией и
ответственностью
Избыточные перемещения,
вызванные нерациональным
взаимодействием
Позднее начало/раннее окончание
работы, вызванное недостаточными
интересом и ответственностью
Ожидание окончания работы
смежников, вызванное
нерациональным взаимодействием
Устранение неисправностей технических
средств, вызванных
неквалифицированными действиями
Устранение неисправностей
технических средств, вызванных
конструктивными дефектами
Остановки для отдыха,
не предусмотренные режимом работы,
вызванные недостаточными интересом
и ответственностью
Не полная загрузка при работе
технического средства, вызванная
нерациональным взаимодействием
Нерациональные действия, вызванные
недостаточной квалификацией и
ответственностью
Выполнение задания в
неподготовленных условиях
Отсутствие на рабочем месте
во время хода рабочего процесса,
вызванное недостаточными интересом и
ответственностью
Ожидание материалов, инструмента
устранения неисправности
технического средства, вызванное
нерациональным взаимодействием
Рис. 2. Причины появления потерь рабочего времени
Под производительной работой следует по- дительности труда.
нимать затраты времени на выполнение персоПрименение такого подхода для аналиналом и оборудованием основных и вспомога- за причин простоев в ОАО «ЕВРАЗ КГОК»
тельных операций, входящих в цикл рабочего позволил сгруппировать их по зонам ответпроцесса (очистной выемки, проходки, экскава- ственности менеджмента и исполнителя (см.
ции и т. д.), с рациональными параметрами по таблицу).
критериям эффективности и безопасности [1].
Наибольшие потери рабочего времени в
Анализ результатов хронометражных на- зоне ответственности исполнителя составили у
блюдений показал, что основными причинами машиниста буровой установки (24 %), в зоне
потерь времени являются:
ответственности менеджмента – у дробильщи• аварийный ремонт;
ка (29 %) (рис. 3).
• простои по технологическим причинам;
Для устранения выявленных потерь рабоче• простои в ожидании окончания смежни- го времени была разработана целесообразная
ков;
последовательность действий (рис. 4).
• нерациональные действия;
Предложенная последовательность дей• нерегламентированные перерывы;
ствий позволяет повышать производитель• избыточные перемещения;
ность труда персонала горнодобывающих
• поиск инструментов, материалов;
предприятий путем исключения потерь рабо• бездействие работника при автоматиче- чего времени и их перевода в производительском ходе процесса;
ную работу.
Среднее распределение потерь рабочего времени по операциям
Зона ответЗона ответ№
Потери рабочего
Профессия
ственности
ственности
п/п
времени, мин
исполнителя
менеджмента
1 Машинист бур. станка (11 смен)
4 ч 5 мин (34 %) 2ч 50 мин (24 %) 1ч 15 мин (10 %)
2
Машинист экскаватора (46 смен)
5 ч 15 мин (28 %) 2ч 2 мин (17 %) 3ч 13мин (27 %)
3
Машинист электровоза (2 смены)
4 ч 57 мин (18 %) 2ч 46 мин (23 %) 2ч 11 мин (17 %)
4
Водитель автосамосвала (3 смены) 4 ч 46 мин (40 %) 1ч 34 мин (13 %) 3ч 12мин (27 %)
5
Дробильщик (3 смены)
3 ч 27 мин (29 %)
0 мин (0 %)
3ч 27 мин (29 %)
65
Повышение эффективности использования рабочего времени...
Потери рабочего времени в смене, ч
12:00
11:00
10:00
9:00
8:00
7:00
6:00
5:00
4:00
3:00
1:15
2:11
3:13
3:12
2:00
1:00
2:50
3:27
2:46
2:02
1:34
0:00
Машинист
бур.станка
(11 смен)
Машинист
экскаватора
(46 смен)
Машинист
электровоза
(2 смены)
Водитель
автосамосвала
(3 смены)
Дробильщик
(3 смены)
В зоне ответственности:
исполнителя
менеджмента
Рис. 3. Распределение потерь рабочего времени технологического персонала
Рис. 3. Распределение потерь рабочего времени технологического персонала по зонам
по зонам ответственности
ответственности
Для устранения выявленных потерь
рабочего времени
была причин,
разработана
2. Выявление
3. Выяснение
целесообразная
последовательность
действий
(рис. 4).
1. Выявление
потерь
«поставщика»
побуждающих
рабочего времени
6. Учет полученных
результатов
(организатора) потерь
рабочего времени
«поставщика» создавать
потери рабочего времени
5. Недопущение
появления устраненных
причин
4. Устранение причин
Рис. 4. Последовательность действий по устранению потерь рабочего времени
Таким образом, оценка эффективности исСписок литературы
пользования рабочего времени на основе определения
времени
в каждой
Рис.производительного
4. Последовательность
действий
по устранению потерь рабочего времени
1. Захаров,
С.
И.
Организационнооперации позволила выявить резервы повыПредложенная
последовательность
действий
позволяет
повышать
отношения как
фактор повышения производительности
труда, обусловлен- экономические
производительность
труда
персонала
горнодобывающих
предприятий
путем углешения эффективности
рабочих процессов
ные
сокращением потерь
рабочего
времени.
исключения
потерь
рабочего
времени
и
их
перевода
в
производительную
работу.
добывающего
предприятия
/
С. И. Захаров,
Величина этих резервов в ОАО «ЕВРАЗ КГОК»
Таким
образом,
оценка
эффективности
использования
рабочего
времени
на
составляет 12–40 % по основному технологиче- Л. В. Лабунский // Управление персоналом.
основе
определения
производительного
времени
в
каждой
операции
позволила
скому персоналу. Персонификация зон ответ- 2011. № 6. С. 36–42.
выявить исполнителя
резервы повышения
труда,хронометражных
обусловленные наблю2. Результаты
ственности
и менеджментапроизводительности
за потери рабочего времени позволила определить, дений за работой персонала в ОАО «ЕВРАЗ
что возможности повышения производительно- КГОК» и подрядных организаций : иллюстрасти в ОАО «ЕВРАЗ КГОК» за счет повышения ционный материал / ОАО «НТЦ-НИИОГР».
квалификации и мотивации исполнителя со- Качканар, 2011. 120 с.
ставляют до 24 %, а за счет совершенствования
организации труда менеджментом – до 29 %.
Download