desma формы, холодные каналы и производственные линии

advertisement
DESMA cCC | 1
Soul & Solutions for Global Success
DESMA ФОРМЫ,
ХОЛОДНЫЕ КАНАЛЫ И
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ
Эффективное и прибыльное производство
изделий из резин и силиконов
www.desma.biz/en/mould-shop-cold-runners
DESMA | ВВЕДЕНИЕ | 3
ВВЕДЕНИЕ
DESMA производит инжекционные литьевые машины,
предназначенные для производства изделий из резин и силиконов.
Для обеспечения конкурентных преимуществ компаниямпроизводителям РТИ в условиях растущих цен на энергоносители,
сырье и утилизацию отходов, DESMA предлагает не только
инновационное оборудование, но и современные пресс-формы,
системы холодных каналов и решения под ключ (производственные
линии) на их основе.
»В современных быстро
изменяющихся условиях – Формы и
холодные каналы DESMA это залог
вашего конкурентного преимущества.«
Передовая оснастка DESMA. Отдел оснастки DESMA предлагает
пресс-формы и холодные каналы для инжекционных машин всех
усилий смыкания и типов. С технологической оснасткой DESMA вы
получите современное производство, которое будет отвечать самым
высоким требованиям по защите окружающей среды. Множество
различных особенностей и требований в отрасли инжекционного литья
учтено в конструкции пресс-форм DESMA для того чтобы обеспечить
наиболее прибыльное, надежное и качественное производство.
Максимальное увеличение прибыльности. Пресс-формы DESMA
гарантированно отвечают всем требованиям современного
инжекционного литья. Затраты на сырье, нагрев и рабочее время
значительно снижаются, одновременно увеличивается
производительность и гибкость вашего предприятия.
Вы хотите организовать производство с высокой
рентабельностью в долгосрочной перспективе? Ниже мы сможем
убедить Вас, как это сделать с помощью оснастки DESMA.
04
ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ,
ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ
Технологии и максимальная
производительность из одних рук
06
СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA
И ТЕХНОЛОГИИ ТРАНСФЕРНОГО ЛИТЬЯ
Используйте потенциал технологий
снижения себестоимости производства
08
ПРОИЗВОДСТВО ПРЕСС-ФОРМ И
КОНТАКТЫ
Правильный выбор для производства
пресс-форм и холодных каналов
10
DESMA И ВЫ - ПУТИ
СОТРУДНИЧЕСТВА
Какие у вас требования? Вы можете
получить совершенное решение.
Martin Schürmann,
Dr. Harald Zebedin,
Руководитель DESMA
Руководитель DESMA
4 | DESMA | ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ, ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ
DESMA | ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ, ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ | 5
ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ,
ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ
ТЕХНОЛОГИЙ И МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ – ИЗ ОДНИХ РУК
Производство под ключ от мирового эксперта.
DESMA разрабатывает и производит индивидуальные
пресс-формы, блоки холодных каналов и системы
автоматизации производства для инжекционных машин
DESMA. На производстве работают немецкие
специалисты высшего класса, которые вручную
изготавливают оснастку для любых усилий смыкания и
объемов впрыска.
Прибыль на первом месте. Проверенные годами
тяжелой эксплуатации формы и холодные каналы
DESMA позволят вашей компании увеличить объем
производства и значительно снизить расходы на нагрев,
сырье и рабочее время – увеличивая таким образом
конкурентные преимущества.
Оптимизированное производство
• Блоки холодных каналов DESMA можно легко и быстро
прочистить при смене материала, что существенно
снижает время на переналадку оборудования.
Большая гибкость производства
• Система холодных каналов DESMA FlowControl с
независимым приводом открывает массу новых
возможностей в проивзодстве.
+ Производительность
машины
Безотходное производство
• Запатентованная система DESMA DesFlex в комплексе с
технологией FlowControl позволяет реализовать
безлитниковое производство и очень низким уровнем
отходов материала.
- Производственные
затраты
- Стоимость сырья
- Время прогрева,
оптимирование,
Настройка и очистка
- Потери материала
(литник, облой)
Снижение времени переналадки
• Оснастка DESMA поставляется в отлаженном состоянии и
готовая к серийному производству – вы не затрачиваете
время на оптимирование и повышаете
производительность. Различные материалы и технологии
могут быть предварительно протестированы в инженерноиспытательном центре DESMA.
+ Гибкость
+ Точность
изготовления
Увеличение производительности
• После смены пресс-формы с холодным каналом
FlowControl автоматически активируется система
балансировки заполнения гнезд для более быстрого
начала работы.
Снижение производственных затрат
Автоматическая настройка объема впрыска материала
• Встроенная в пресс-форму система датчиков давления
PressureSense, позволяет соплам холодного канала
FlowControl останавливать подачу материала по
достижении заданного давления в гнезде. Это позволяет
компенсировать разницу в размерах деталей в одной
пресс-форме, неодинаковую длину литников и изменения
текучести материала в разных партиях. График изменения
давления в гнезде в процессе впрыска может быть
выведен на экраны. Кроме того, с помощью этой системы
можно защитить от повреждения тонкие знаки и арматуру.
Снижение расходов на сырье
• Независимость момента открытия и закрытия сопел
холодного канала, а также прямой (безлитниковый) впрыск
позволяют значительно снизить расходы на материал.
Снижение времени вулканизации
• Блок холодных каналов DESMA FlowControl+ имеет
динамическое управление запирающими иглами клапанов
сопел с обратной связью. Это позволяет осуществлять
дополнительный подогрев материала в точке входа
материала в гнездо, что позволяет дополнительно снизить
время вулканизации до 25%.
Максимальная гибкость производства
• Блок холодных каналов DESMA Vario с изменяемым
расположением гнезд может сократить ваши затраты на
оснастку, так как особо удобен в малосерийном
производстве.
• Изменяемая распределительная система блока холодных
каналов DESMA Vario позволяет использовать формы с
различным расположением сопел на одном блоке.
Производство без постобработки
• С компенсационной системой DESMA DesFlex
производство мелких прецизионных изделий возможно
без последующей обработки (удаления облоя и следов
литника).
Долговечность и надежность
• Полная документация и перечень запасных частей
гарантируют вам ремонт и восстановление пресс-формы
через многие годы эксплуатации. Также
высококвалифицированная команда DESMA всегда готова
дать консультацию по любым вопросам оснастки.
6 | DESMA | СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA И ТРАНСФЕРНОЕ ЛИТЬЕ
DESMA | СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA И ТРАНСФЕРНОЕ ЛИТЬЕ | 7
СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ
DESMA И ТРАНСФЕРНОЕ ЛИТЬЕ
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВСЕХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ
Технология успеха. Как один из лидирующих
производителей, мы разрабатываем и производим
пресс-формы и холодные каналы для широкого спектра
изделий из резин и силиконов, с самыми высокими
требованиями к качеству.
Стандартный блок холодных каналов
• Надежная закрытая конструкция
• Легкая прочистка после вулканизации материала
благодаря полированным каналам и разветвителям
• Одно- или двух- этажный блок с полной
документацией и каталогом запасных частей
• Возможность тестирования различных материалов
для производства в Инженерно-Испытательном
центре DESMA
Блок холодных каналов Vario
• Возможность значительного снижения расходов при
малосерийном производстве
• Изменяемое расстояние между соплами позволяет
использовать различные пресс-формы на одном
блоке холодных каналов
• Особая конструкция сопел позволяет легко
прочистить каналы от вулканизованного материала
• Отбалансированная распределительная система
дает идеально одинаковый объем впрыска на соплах
• Возможна самостоятельная балансировка сопел с
помощью сменных втукок-дросселей
• Расстояние между соплами может плавно изменяться
от 260mm до 420mm
Холодная трансферная камера ZeroWaste
• Темперируемая трансферная камера с управляемыми
игольчатыми клапанами
• Прямой впрыск мелких прецизионных изделий без
литника
• Технология производства позволяет полностью
избежать потерь материала на литниковую систему
Разработки для любых отраслей. Мы производим
оборудование и оснастку для любых отраслей
промышленности с самыми передовыми технологиями
– от надежных систем с открытым соплом до передовых
сопел с игольчатыми клапанами.
Блок холодных каналов FlowControl
• 0% потерь материала благодаря прямому впрыску
без литника
• Независимое управление каждым соплом позволяет:
• Производить изделия различного размера в одной
форме
• Легкая очистка и смена материала
• Безотходное производство с системой DesFlex
• Надежное производство при высоких давлениях
впрыска (например при работе с вязкими
материалами)
• Заметное снижение себестоимости производства при
работе с гидравлическими соплами холодного канала
• Возможно использование для работы с
гидростанциями любых машин
• Возможность открытия/закрытия сопел в зависимости
от объема, давления или времени впрыска
• Сохранение параметров работы холодного канала
для различных пресс-форм
• Возможность прямого впрыска больших изделий с
регулируемой точкой встречи материала из разных
сопел
FlowControl с датчиками давления
• сопла FlowControl могут закрываться по достижении
заданного давления в гнезде формы
• Допуски закладных и изменения свойств материала
компенсируются
• Хрупкие закладные и знаки защищены от
повреждения
• Постоянная степень заполнения гнезда
FlowControl +
• Точный контроль температуры материала в точке
впрыска в гнездо благодаря контролируемому зазору
в игольчатом клапане
• Значительное снижение времени вулканизации
DesFlex
• Система выравнивания плит при производстве
мелких прецизионных деталей позволяет обойтись
без постобработки
• Превосходный результат при работе на недорогих
пресс-формах
• Многоцелевое назначение
• Не требует обслуживания
8 | DESMA | ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ И КОНТАКТЫ
DESMA | ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ И КОНТАКТЫ | 9
ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ
И КОНТАКТЫ
САМЫЙ НУЖНЫЙ КОНТАКТ ЭКСКЛЮЗИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОСНАСТКИ
Во всем мире мы рядом с заказчиком. Центры производства
высококачественной оснастки DESMA расположены во Фридингене (Германия),
Ахмедабаде (Индия) и Хеброн (США). Опытная команда проектировщиков и
механиков всегда окажут вам помощь в вопросах оснастки для инжекционного
литья эластомеров.
500
Готовые
решения
Полный сервис
Все из одних рук
сотрудников DESMA к Вашим
услугам во всем мире
Производства пресс-форм DESMA
Германия | Фридинген
Rainer Kirschnick
Тел. +49 7463 834122
rainer.kirschnick@desma.biz
США | Хеброн (KY)
Derek Langtry
Тел. +1 859 3723370
derek.langtry@desma.biz
Индия | Ахмедабад
Prasann K. Shah
Тел. +91 7966 190012
prasann.shah@desma.biz
Расположение офиса
Контакты офиса
Информацию о наших сервисных станциях вы можете
найти по адресу www.desma.biz/en/service
– или просто сканируйте QR-код!
DESMA
Сервис
i
10 | DESMA | DESMA И ВЫ – ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА
DESMA | DESMA И ВЫ – ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА | 11
DESMA И ВЫ –
ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА
КАКИЕ ВАШИ ТРЕБОВАНИЯ? ВЫ ПОЛУЧИТЕ САМОЕ СОВЕРШЕННОЕ РЕШЕНИЕ.
От планирование до готового производства. Запуску
каждой пресс-формы DESMA предшествует кропотливая
работа массы квалифицированных специалистов. Мы
разрабатываем решение индивидуально по вашим
потребностям. Наши конструкторы находятся в
постоянном контакте с заказчиком при проектировании
пресс-формы.
Эксклюзивные пресс-формы. При проектировании
пресс-форм для самых заурядных изделий мы
используем всю мощь наших технологий и знаний.
Постоянный диалог между заказчиком, инженерноиспытательным центром и службой поддержи клиентов
обеспечивает наилучший результат.
Если необходимо
изготавливается испытательная
форма с ее тестированием в
Инженерно - Испытательном
Центре.
Запрос
Консультация касательно изделия/
Группы изделий
Разработка конструкции пресс-формы
совместно с заказчиком.
Подготовка предложения
1
Тестовая
форма
2
Производство
Контроль качества носит
всеобъемлющий характер.
Так, например, определяется
неравномерность охлаждения и
утечки тока нагрева формы.
3
Контроль качества
4
Цех производства оснастки
DESMA осуществляет
высококачественное
изготовление и сборку.
Все технические данные
известны и понятны
Испытательное
производство
Пресс-формы испытываются и
дорабатываются в инженерноиспытательном центре до
получения качественных
результатов, удовлетворяющих
заказчика.
Назначается дата окончания разработки и
оптимирования.
Подготовка предложения
Проектный инженер подгоняет
форму индивидуально под
машину заказчика.
Конструирование
Как правило, оснастка DESMA
поставляется с полной
документацией.
Инженеры DESMA разрабатывают
индивидуальную конструкцию формы.
5
Комплексные
решения
6
Приемка
Испытание в присутствии
заказчика.
7
Документация,
запчасти и сервис
8
Обучение
Учебный центр DESMA проводит
обучение работе с новыми
формами как на своей
территории, так и на
предприятии заказчика.
Больше информации в брошюре “Сервис и
обучение”.
i
Просто сканируйте QR-код для
прямого доступа на сайт
Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH
Тел. +49 7463 834-0
Факс +49 7463 834-159
info@desma.biz
www.desma.biz
Концепция/оформление: monopage – Стратегический коммуникационный дизайн
www.monopage.info | 2014 | RU
Klöckner DESMA
Elastomertechnik GmbH
Ан дер Бера
78567 Фридинген, Германия
Download