DESMA cCC | 1 Soul & Solutions for Global Success DESMA ФОРМЫ, ХОЛОДНЫЕ КАНАЛЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ЛИНИИ Эффективное и прибыльное производство изделий из резин и силиконов www.desma.biz/en/mould-shop-cold-runners DESMA | ВВЕДЕНИЕ | 3 ВВЕДЕНИЕ DESMA производит инжекционные литьевые машины, предназначенные для производства изделий из резин и силиконов. Для обеспечения конкурентных преимуществ компаниямпроизводителям РТИ в условиях растущих цен на энергоносители, сырье и утилизацию отходов, DESMA предлагает не только инновационное оборудование, но и современные пресс-формы, системы холодных каналов и решения под ключ (производственные линии) на их основе. »В современных быстро изменяющихся условиях – Формы и холодные каналы DESMA это залог вашего конкурентного преимущества.« Передовая оснастка DESMA. Отдел оснастки DESMA предлагает пресс-формы и холодные каналы для инжекционных машин всех усилий смыкания и типов. С технологической оснасткой DESMA вы получите современное производство, которое будет отвечать самым высоким требованиям по защите окружающей среды. Множество различных особенностей и требований в отрасли инжекционного литья учтено в конструкции пресс-форм DESMA для того чтобы обеспечить наиболее прибыльное, надежное и качественное производство. Максимальное увеличение прибыльности. Пресс-формы DESMA гарантированно отвечают всем требованиям современного инжекционного литья. Затраты на сырье, нагрев и рабочее время значительно снижаются, одновременно увеличивается производительность и гибкость вашего предприятия. Вы хотите организовать производство с высокой рентабельностью в долгосрочной перспективе? Ниже мы сможем убедить Вас, как это сделать с помощью оснастки DESMA. 04 ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ, ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ Технологии и максимальная производительность из одних рук 06 СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA И ТЕХНОЛОГИИ ТРАНСФЕРНОГО ЛИТЬЯ Используйте потенциал технологий снижения себестоимости производства 08 ПРОИЗВОДСТВО ПРЕСС-ФОРМ И КОНТАКТЫ Правильный выбор для производства пресс-форм и холодных каналов 10 DESMA И ВЫ - ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА Какие у вас требования? Вы можете получить совершенное решение. Martin Schürmann, Dr. Harald Zebedin, Руководитель DESMA Руководитель DESMA 4 | DESMA | ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ, ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ DESMA | ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ, ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ | 5 ПРОЕКТЫ ПОД КЛЮЧ, ПРЕИМУЩЕСТВА И ВЫГОДЫ ТЕХНОЛОГИЙ И МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ – ИЗ ОДНИХ РУК Производство под ключ от мирового эксперта. DESMA разрабатывает и производит индивидуальные пресс-формы, блоки холодных каналов и системы автоматизации производства для инжекционных машин DESMA. На производстве работают немецкие специалисты высшего класса, которые вручную изготавливают оснастку для любых усилий смыкания и объемов впрыска. Прибыль на первом месте. Проверенные годами тяжелой эксплуатации формы и холодные каналы DESMA позволят вашей компании увеличить объем производства и значительно снизить расходы на нагрев, сырье и рабочее время – увеличивая таким образом конкурентные преимущества. Оптимизированное производство • Блоки холодных каналов DESMA можно легко и быстро прочистить при смене материала, что существенно снижает время на переналадку оборудования. Большая гибкость производства • Система холодных каналов DESMA FlowControl с независимым приводом открывает массу новых возможностей в проивзодстве. + Производительность машины Безотходное производство • Запатентованная система DESMA DesFlex в комплексе с технологией FlowControl позволяет реализовать безлитниковое производство и очень низким уровнем отходов материала. - Производственные затраты - Стоимость сырья - Время прогрева, оптимирование, Настройка и очистка - Потери материала (литник, облой) Снижение времени переналадки • Оснастка DESMA поставляется в отлаженном состоянии и готовая к серийному производству – вы не затрачиваете время на оптимирование и повышаете производительность. Различные материалы и технологии могут быть предварительно протестированы в инженерноиспытательном центре DESMA. + Гибкость + Точность изготовления Увеличение производительности • После смены пресс-формы с холодным каналом FlowControl автоматически активируется система балансировки заполнения гнезд для более быстрого начала работы. Снижение производственных затрат Автоматическая настройка объема впрыска материала • Встроенная в пресс-форму система датчиков давления PressureSense, позволяет соплам холодного канала FlowControl останавливать подачу материала по достижении заданного давления в гнезде. Это позволяет компенсировать разницу в размерах деталей в одной пресс-форме, неодинаковую длину литников и изменения текучести материала в разных партиях. График изменения давления в гнезде в процессе впрыска может быть выведен на экраны. Кроме того, с помощью этой системы можно защитить от повреждения тонкие знаки и арматуру. Снижение расходов на сырье • Независимость момента открытия и закрытия сопел холодного канала, а также прямой (безлитниковый) впрыск позволяют значительно снизить расходы на материал. Снижение времени вулканизации • Блок холодных каналов DESMA FlowControl+ имеет динамическое управление запирающими иглами клапанов сопел с обратной связью. Это позволяет осуществлять дополнительный подогрев материала в точке входа материала в гнездо, что позволяет дополнительно снизить время вулканизации до 25%. Максимальная гибкость производства • Блок холодных каналов DESMA Vario с изменяемым расположением гнезд может сократить ваши затраты на оснастку, так как особо удобен в малосерийном производстве. • Изменяемая распределительная система блока холодных каналов DESMA Vario позволяет использовать формы с различным расположением сопел на одном блоке. Производство без постобработки • С компенсационной системой DESMA DesFlex производство мелких прецизионных изделий возможно без последующей обработки (удаления облоя и следов литника). Долговечность и надежность • Полная документация и перечень запасных частей гарантируют вам ремонт и восстановление пресс-формы через многие годы эксплуатации. Также высококвалифицированная команда DESMA всегда готова дать консультацию по любым вопросам оснастки. 6 | DESMA | СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA И ТРАНСФЕРНОЕ ЛИТЬЕ DESMA | СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA И ТРАНСФЕРНОЕ ЛИТЬЕ | 7 СИСТЕМЫ ХОЛОДНЫХ КАНАЛОВ DESMA И ТРАНСФЕРНОЕ ЛИТЬЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ВСЕХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ Технология успеха. Как один из лидирующих производителей, мы разрабатываем и производим пресс-формы и холодные каналы для широкого спектра изделий из резин и силиконов, с самыми высокими требованиями к качеству. Стандартный блок холодных каналов • Надежная закрытая конструкция • Легкая прочистка после вулканизации материала благодаря полированным каналам и разветвителям • Одно- или двух- этажный блок с полной документацией и каталогом запасных частей • Возможность тестирования различных материалов для производства в Инженерно-Испытательном центре DESMA Блок холодных каналов Vario • Возможность значительного снижения расходов при малосерийном производстве • Изменяемое расстояние между соплами позволяет использовать различные пресс-формы на одном блоке холодных каналов • Особая конструкция сопел позволяет легко прочистить каналы от вулканизованного материала • Отбалансированная распределительная система дает идеально одинаковый объем впрыска на соплах • Возможна самостоятельная балансировка сопел с помощью сменных втукок-дросселей • Расстояние между соплами может плавно изменяться от 260mm до 420mm Холодная трансферная камера ZeroWaste • Темперируемая трансферная камера с управляемыми игольчатыми клапанами • Прямой впрыск мелких прецизионных изделий без литника • Технология производства позволяет полностью избежать потерь материала на литниковую систему Разработки для любых отраслей. Мы производим оборудование и оснастку для любых отраслей промышленности с самыми передовыми технологиями – от надежных систем с открытым соплом до передовых сопел с игольчатыми клапанами. Блок холодных каналов FlowControl • 0% потерь материала благодаря прямому впрыску без литника • Независимое управление каждым соплом позволяет: • Производить изделия различного размера в одной форме • Легкая очистка и смена материала • Безотходное производство с системой DesFlex • Надежное производство при высоких давлениях впрыска (например при работе с вязкими материалами) • Заметное снижение себестоимости производства при работе с гидравлическими соплами холодного канала • Возможно использование для работы с гидростанциями любых машин • Возможность открытия/закрытия сопел в зависимости от объема, давления или времени впрыска • Сохранение параметров работы холодного канала для различных пресс-форм • Возможность прямого впрыска больших изделий с регулируемой точкой встречи материала из разных сопел FlowControl с датчиками давления • сопла FlowControl могут закрываться по достижении заданного давления в гнезде формы • Допуски закладных и изменения свойств материала компенсируются • Хрупкие закладные и знаки защищены от повреждения • Постоянная степень заполнения гнезда FlowControl + • Точный контроль температуры материала в точке впрыска в гнездо благодаря контролируемому зазору в игольчатом клапане • Значительное снижение времени вулканизации DesFlex • Система выравнивания плит при производстве мелких прецизионных деталей позволяет обойтись без постобработки • Превосходный результат при работе на недорогих пресс-формах • Многоцелевое назначение • Не требует обслуживания 8 | DESMA | ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ И КОНТАКТЫ DESMA | ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ И КОНТАКТЫ | 9 ПРОИЗВОДСТВА ПРЕСС-ФОРМ И КОНТАКТЫ САМЫЙ НУЖНЫЙ КОНТАКТ ЭКСКЛЮЗИВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ОСНАСТКИ Во всем мире мы рядом с заказчиком. Центры производства высококачественной оснастки DESMA расположены во Фридингене (Германия), Ахмедабаде (Индия) и Хеброн (США). Опытная команда проектировщиков и механиков всегда окажут вам помощь в вопросах оснастки для инжекционного литья эластомеров. 500 Готовые решения Полный сервис Все из одних рук сотрудников DESMA к Вашим услугам во всем мире Производства пресс-форм DESMA Германия | Фридинген Rainer Kirschnick Тел. +49 7463 834122 [email protected] США | Хеброн (KY) Derek Langtry Тел. +1 859 3723370 [email protected] Индия | Ахмедабад Prasann K. Shah Тел. +91 7966 190012 [email protected] Расположение офиса Контакты офиса Информацию о наших сервисных станциях вы можете найти по адресу www.desma.biz/en/service – или просто сканируйте QR-код! DESMA Сервис i 10 | DESMA | DESMA И ВЫ – ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА DESMA | DESMA И ВЫ – ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА | 11 DESMA И ВЫ – ПУТИ СОТРУДНИЧЕСТВА КАКИЕ ВАШИ ТРЕБОВАНИЯ? ВЫ ПОЛУЧИТЕ САМОЕ СОВЕРШЕННОЕ РЕШЕНИЕ. От планирование до готового производства. Запуску каждой пресс-формы DESMA предшествует кропотливая работа массы квалифицированных специалистов. Мы разрабатываем решение индивидуально по вашим потребностям. Наши конструкторы находятся в постоянном контакте с заказчиком при проектировании пресс-формы. Эксклюзивные пресс-формы. При проектировании пресс-форм для самых заурядных изделий мы используем всю мощь наших технологий и знаний. Постоянный диалог между заказчиком, инженерноиспытательным центром и службой поддержи клиентов обеспечивает наилучший результат. Если необходимо изготавливается испытательная форма с ее тестированием в Инженерно - Испытательном Центре. Запрос Консультация касательно изделия/ Группы изделий Разработка конструкции пресс-формы совместно с заказчиком. Подготовка предложения 1 Тестовая форма 2 Производство Контроль качества носит всеобъемлющий характер. Так, например, определяется неравномерность охлаждения и утечки тока нагрева формы. 3 Контроль качества 4 Цех производства оснастки DESMA осуществляет высококачественное изготовление и сборку. Все технические данные известны и понятны Испытательное производство Пресс-формы испытываются и дорабатываются в инженерноиспытательном центре до получения качественных результатов, удовлетворяющих заказчика. Назначается дата окончания разработки и оптимирования. Подготовка предложения Проектный инженер подгоняет форму индивидуально под машину заказчика. Конструирование Как правило, оснастка DESMA поставляется с полной документацией. Инженеры DESMA разрабатывают индивидуальную конструкцию формы. 5 Комплексные решения 6 Приемка Испытание в присутствии заказчика. 7 Документация, запчасти и сервис 8 Обучение Учебный центр DESMA проводит обучение работе с новыми формами как на своей территории, так и на предприятии заказчика. Больше информации в брошюре “Сервис и обучение”. i Просто сканируйте QR-код для прямого доступа на сайт Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH Тел. +49 7463 834-0 Факс +49 7463 834-159 [email protected] www.desma.biz Концепция/оформление: monopage – Стратегический коммуникационный дизайн www.monopage.info | 2014 | RU Klöckner DESMA Elastomertechnik GmbH Ан дер Бера 78567 Фридинген, Германия