ГОСТЬ НОМЕРА Как вывести продукт на рынок раньше конкурентов Передовые компании автоматизируют инженерные бизнес-процессы конструкторско-технологической подготовки производства. Ведь от скорости протекания таких процессов напрямую зависят сроки вывода нового продукта на рынок. О том, как компания АСКОН может помочь своим клиентам повысить конкурентоспособность и эффективность их бизнеса за счет ускорения инженерной деятельности, рассказывает генеральный директор компании Максим Богданов В продуктовом портфеле АСКОН — широкий набор программных средств для автоматизации инженерного труда. На какую сферу инженерной деятельности сфокусированы ваши продукты? Наша предметная область – это проектирование и машиностроительное производство. Мы создаем рабочий инструментарий и информационную среду для инженеров и технических руководителей. Это системы проектирования для конструкторов и технологов, системы управления инженерными данными в машиностроении, системы управления проектными работами. Изначально АСКОН занимался только темой САПР: первым продуктом была система КОМПАС для черчения и 3D-моделирования. Но постепенно сфера нашего внимания стала расширяться, вбирая в себя все новые и новые задачи, связанные с подготовкой производства и непосредственно самим машиностроительным производством. Сейчас мы выпускаем систему управления производством ГОЛЬФСТРИМ, которая уже не связана с инструментами проектирования, но использует данные, созданные с помощью САПР и полученные из системы управления инженерными данными. 10 В области строительного проектирования был пройден аналогичный путь: от системы КОМПАС и ее строительных приложений до системы управления проектными данными ЛОЦМАН:ПГС, постепенно приобретающей все свойства полноценного инструмента управления проектными работами. Какие преимущества получает бизнес, используя ваши системы? Преимущества затрагивают ключевые для любого бизнеса показатели: производительность труда, себестоимость продукции, рентабельность производства, эффективность бизнеспроцессов. Статистика по нашим заказчикам показывает, что в среднем сроки проектирования по различным изделиям машиностроения сокращаются в 2-4 раза. Это означает, что предприятие в два раза быстрее поставит новое изделие на производство и выведет его на рынок, опередив своих конкурентов. Приведу несколько примеров. Воронежский завод «Рудгормаш» выпускает буровую технику для горнодобывающей промышленности. Благодаря автоматизации процесса разработки весь период от получения заказа на новый буровой станок до его отгрузки заказчику составляет всего ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ МЕНЕДЖМЕНТА Интервью провел Борис Жданов шесть месяцев. За последние два-три года они разработали станков больше, чем за предыдущие 60 лет существования предприятия. Таких коротких сроков проектирования удалось добиться за счет создания электронной базы 3D-моделей и конструкторско-технологической документации. Инженерам не нужно заново проектировать весь станок – многие детали и узлы они заимствуют в виде готовых 3D-моделей и не тратят время на повторение сделанного ранее. Еще один пример, где польза от внедрений решений АСКОН выражена в цифрах. Пермский завод «Машиностроитель» (4000 сотрудников) выпускает продукции на 3,2 млрд рублей в год (около $ 108 млн). В результате автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства завод получил снижение трудозатрат на 342 человеко-дня и резерв фонда № 7-8/2012 Генеральный директор компании АСКОН Максим Богданов оплаты труда более $ 200 тыс., суммарная длительность всех бизнес-процессов сократилась на 24 дня, экономия на затратах по поддержанию оборотного капитала составила порядка $ 400 тыс. Интересы любого руководителя связаны с повышением прозрачности и управляемости производственных процессов – знать, что, где, когда и зачем было произведено и будет производиться. Система ГОЛЬФСТРИМ как раз позволяет управлять производственными заказами, закупками и кооперацией, формировать производственные планы, производить расчет себестоимости продукции и технико-экономический анализ производства. АСКОН — разработчик ПО. Что это значит для конечного пользователя? Как и наши заказчики мы принадлежим к «сословию» производителей, № 7-8/2012 создателей. И уже в этом более близки к пользователям, чем компании, только поставляющие ПО и оказывающие услуги. Кроме идейного родства пользователь ощущает и чисто практические выгоды: он может обратиться в службу технической поддержки и в течение нескольких часов получить квалифицированный ответ, направить предложения по улучшению и доработке системы, а через год увидеть реализацию своих пожеланий в новой версии. Налажена прямая связь между разработчиками и пользователями, без посредников и промежуточных звеньев. Здесь есть еще один важный момент. Разработчик разработчику рознь. Одни компании опираются на собственные технологии, другие берут чужую платформу и на ней пишут свой софт. Второй вариант, естественно, дешевле и быстрее, но в этом случае разработчик находится в зависимом состоянии, не может самостоятельно планировать развитие своего продукта, будучи привязанным к определенной платформе. Для CAD-системы в роли такой платформы выступает математическое ядро. Наша система КОМПАС-3D основана на собственном ядре C3D. Это означает, что мы ведем разработку согласно своим, а не чужим планам: можем оперативно вносить изменения в продукт, отвечая на запросы рынка, заниматься исследованиями и перспективными разработками. Собственное математическое ядро – это еще и признак высокой компетенции команды, ее интеллектуальный капитал. Если разнообразных САПР-систем в мире насчитывается порядка двухсот, то математических ядер – около десяти, а популярных – не более пяти. То есть это чрезвычайно наукоемкая область, «экстра hi-tech». ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ МЕНЕДЖМЕНТА 11 ГОСТЬ НОМЕРА ДОСЬЕ Максим Богданов, 39 лет, окончил Санкт-Петербургский государственный политехнический университет, механико-машиностроительный факультет. В компанию АСКОН пришел в 1996 году в качестве менеджера по продажам. Через два года стал руководителем отдела продаж, затем занимал должности заместителя генерального директора и директора по маркетингу. С 2008 года генеральный директор АСКОН. Компания АСКОН — ведущий разработчик инженерного программного обеспечения и интегратор в сфере автоматизации проектной и производственной деятельности. Наиболее известные продукты — система трехмерного моделирования КОМПАС-3D, САПР технологических процессов ВЕРТИКАЛЬ, система управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM и система управления проектными данными ЛОЦМАН:ПГС. Компания основана в 1989 году, насчитывает 550 сотрудников, имеет шесть центров разработки и 30 офисов в России, Белоруссии, Казахстане и Германии. В Украине работает через партнеров — «АСКОН-КР» (Киев) и «Центр САПР» (Львов). Программные продукты АСКОН используют свыше 7000 промышленных предприятий и проектных организаций, в том числе ГП НПКГ «Зоря» — «Машпроект», ОАО «Донгипрошахт», ОАО Енакиевский металлургический завод, ГП «Завод «Электротяжмаш», ОАО «Турбоатом», ИГ УПЭК. В 2011 году выручка компании составила 707 млн рублей ($ 23,5 млн). Какой модели бизнеса вы придерживаетесь, чтобы ваш программный продукт прошел путь от разработки до внедрения у заказчика? Отличительная черта АСКОН – сочетание в рамках одной компании вендора, поставщика ПО и интегратора, внедряющего это ПО на предприятии. В начале 2000-х мы приняли решение развивать собственную сбытовую сеть, способную не просто доставлять наши продукты заказчику, а досконально разбираться в его бизнесе, в организации производства, обучать персонал, создавать и сопровождать сложные ИТ-системы. При этом у нас есть и партнерская сеть, в которой выделяются компании-франчайзи, работающие под маркой АСКОН и строящие свой бизнес в соответствии с нашими стандартами. В их число входит наш основной партнер в Украине – компания АСКОН-КР. Кроме того, мы работаем с крупными мультивендорными ИТ-компаниями и дистрибьюторами программного обеспечения, которые продвигают продукты линейки КОМПАС, не требующие внедрения. АСКОН нацелен на автоматизацию инженерных бизнес-процессов. Какую 12 роль они играют в деятельности предприятий? О бизнес-процессах говорят, как правило, применительно к управлению предприятием в целом, к финансам, продажам, логистике. Сама фраза «инженерные бизнес-процессы» встречается крайне редко, тогда как для любого завода или проектного бюро они составляют суть бизнеса. К числу ключевых инженерных процессов относятся разработка и согласование конструкторской и технологической документации, внесение изменений, проведение изменений и т. д. Простая установка на рабочее место инженера пусть даже самой современной САПР принесет небольшую отдачу. Если процессы дублируются, выполняются в неверном порядке либо отсутствуют, никакая автоматизация не поможет. Наоборот, будет разочарование от напрасно затраченных средств. Поэтому начиная разговор с заказчиком, мы обсуждаем с ним не только наши решения, но и то, как организовано у него проектирование и производство, анализируем каждый элемент процесса, ставим вопрос об изменении принятой практики работы. Непосредственно автоматизация, настройка ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ МЕНЕДЖМЕНТА ИТ-системы – это финальный этап всей работы. Основная часть приходится на «настройку» самого предприятия. Продукты АСКОН у заказчиков работают в окружении программных продуктов других вендоров. Каким образом ваши продукты интегрируются в общий ИТ-ландшафт предприятия? Главное, что они интегрируются! Этим занимаются наши офисы и партнеры-франчайзи. Каждый случай интеграции – это отдельный проект, под который создается команда из сотрудников внедренческого офиса / партнера АСКОН и представителей заказчика. Наиболее востребованный тип интеграции – это обмен данными между системой ЛОЦМАН:PLM и системой управления предприятием. Никаких предпочтений с точки зрения ERP-вендоров у нас нет. В разных проектах ЛОЦМАН:PLM интегрировался и с западными системами (SAP, Axapta), и с российской 1С, и с украинской IT-Предприятие. Если речь идет о взаимодействии наших систем с PLM-компонентами западных поставщиков, то и такой опыт у нас есть. На предприятиях группы УПЭК технологическая система ВЕРТИКАЛЬ интегрирована с PDM-системой Windchill от PTC. Что можно сказать о зарубежной деятельности компании? За границы России АСКОН вышел практически в момент начала своей деятельности: одним из первых пользователей системы КОМПАС в начале 90-х годов стала «Зоря»-«Машпроект». В 2001 году был открыт офис в Минске, в 2003-м в Караганде. Двадцать лет мы сотрудничаем со львовским «Центром САПР» и пятнадцать лет с АСКОН-КР. Формально это можно считать зарубежной деятельностью, но по характеру спроса, требований пользователей к продуктам САПР, конкурентной ситуации все страны СНГ составляют один рынок. И долгое время, почти 15 лет, мы ориентировались именно на него. Но примерно в середине 2000-х появилось ощущение ограниченно№ 7-8/2012 ГОСТЬ НОМЕРА сти возможностей: здесь рынок имеет сравнительно небольшой объем, а финансовые кризисы делают нас заложниками экономической ситуации в стране. Если ставить перед собой большие цели, то нужно становиться глобальным игроком. Посмотрите, компания IDC оценила весь российский рынок САПР/PLM в 2011 году в $ 160 млн, тогда как оборот одного только Autodesk или Dassault Systemes в мире превышает $ 2 млрд. Наш проект развития внешних рынков стартовал в 2006 году. Кризис 2008-2009 гг. слегка притормозил его, но в прошлом году мы реализовали задуманное и открыли первое международное представительство в Мюнхене. Европейский офис нацелен на работу, в первую очередь, в немецкоговорящем регионе Германия-Австрия-Швейцария, т. к. по нашим оценкам он наиболее привлекателен с точки зрения концентрации промышленности, спроса на инструменты САПР и покупательной способности. В целом зарубежная стратегия АСКОН заключается в продвижении продуктов линейки КОМПАС-3D через партнерский канал, поэтому основная функция представительства – маркетинг и обучение партнеров продуктам и методам работы с клиентами. Конечно, открытие зарубежного офиса не означает автоматического приобретения статуса глобальной компании. Мы находимся в начале пути, но при разработке новых версий продуктов уже учитываются пожелания зарубежных пользователей, международные требования к конструкторской документации, традиции и приемы проектирования, свойственные зарубежным инженерам. Система КОМПАС-3D локализована на английский и немецкий языки, причем она не только переведена, но и адаптирована к местному инженерному «языку» (принятые названия команд, профессиональные сокращения). Взяв курс на глобальное присутствие, мы становимся более восприимчивыми к международному опыту, постепенно входим в контекст мировой индустрии инженерного ПО. № 7-8/2012 Как Вы оцениваете сегодняшнюю ситуацию на рынке САПР / PLM? Выскажу свою оценку ситуации в России и Украине. Сегодня мы наблюдаем ни много ни мало – смену парадигмы в машиностроительном проектировании. Чертеж по-прежнему остается обязательным документом, но имеет характер формального. Сам процесс разработки изделия из головы конструктора переместился в трехмерное пространство MCAD-системы: специалист пробует разные варианты, сразу же проводит анализ работоспоспобности изделия, выполняет прочностные расчеты, получает фотореалистичное изображение. Таким образом, 3D-системы перестали быть уделом отдельных знатоков и перешли в разряд массового инструмента, стали понастоящему востребованы заказчиком. На нашем примере могу сказать, что в этом году КОМПАС-3D уверенно обгоняет двумерный КОМПАС-График по количеству проданных лицензий, а темпы роста продаж всех 3D-MCAD приложений АСКОН в среднем составляют 30-60%, тогда как 2D-продукты растут гораздо более скромными темпами – примерно на 10%. Что касается управления жизненным циклом изделия, то PLM-системы на уровне обсуждения давно проникли в инженерные массы, причем гораздо сильнее по сравнению с зарубежными рынками. При этом сами PLM-проекты можно пересчитать по пальцам. Дело в том, что объективную потребность в PLM испытывают только крупные предприятия, которым нужно обеспечить поддержку всех стадий жизненного цикла, включая эксплуатацию и утилизацию. Мы создаем рабочий инструментарий и информационную среду для инженеров и технических руководителей Это автопроизводители, авиационная, атомная, судостроительная промышленность. В России и Украине их не так много. И кроме декларации о намерениях эти предприятия должны захотеть совершить все изменения, которые неизбежно происходят при внедрении PLM-систем, а развернуть махину в десятки тысяч человек не так просто. Производителям изделий малой и средней сложности, которые составляют большинство отрасли, достаточно иметь надежные инструменты САПР, средства коллективной работы и управления проектированием. Здесь нам видится перспективным вектор на легкие PDM-системы, в которых уже встроены основные инженерные бизнес-процессы. Последнее время топ-темой являются облачные технологии. Насколько эти технологии перспективны для CADсистем? Для CAD-систем перспективы облачных технологий пока затянуты облаками. У нас был опыт продаж системы КОМПАС-3D по модели SaaS, использующей облачные технологии. При достаточно высоком интересе к проекту (более 1500 пользователей сервиса в бесплатном тестовом режиме) количество коммерческих клиентов оказалось минимальным, и проект был заморожен. Во-первых, ключевое слово в «отношениях» с облаками – доверие. Пока у заказчиков существует стойкое опасение по поводу безопасности публичных облаков: как я отдам свои данные куда-то на сторону, чужому провайдеру. Во-вторых, качество и стабильность интернет-канала в наших странах до сих пор не позволяет комфортно работать с графическим ПО. Если первая проблема с безопасностью имеет решение через организацию частных облаков, то в вопросе Интернета мы зависимы от строительства инфраструктуры. В России, где большая часть машиностроения представлена крупными оборонными корпорациями, интерес мигрирует в сторону внутренних, частных облаков, которые могут быть развернуты в территориально распределенных холдингах. ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ МЕНЕДЖМЕНТА 13