УСПЕХ БАЗИРУЕТСЯ НА ОПЫТЕ Непрерывное совершенствование техники радиальной ковки Благодаря своему более чем 20-летнему опыту в области строительства машин радиальной ковки SMS Meer является компетентным партнером по всем вопросам, касающимся технологий и материалов. Установка в Остраве, принятая в эксплуатацию в 2011 году - это веха в постоянном совершенствовании технологии SMX: ее преимуществами являются, в частности, высокая производительность и гибкость, что полностью соответствует широкой производственной программе завода Витковице Хэммеринг. Кроме этого, она убеждает также и в другом аспекте: благодаря гидравлическому принципу действия уровень шума относительно низок, а ковочные цилиндры с их запатентованной технологией практически не нуждаются в техуходе. ВИТКОВИЦЕ ХЭММЕРИНГ Максимальная гибкость и производительность – машина радиальной ковки SMX ПАРАМЕТРЫ УСТАНОВКИ Изделия – кованый пруток (круглый, плоский, квадратный) – трубы – ступенчатые валы – железнодорожные оси Ковочное усилие макс. 18 МН Вес заготовки макс. 8 т Диапазон габаритов макс. Ø 800 мм (обрабатываемый слиток) Ø 130 - 500 мм (конечный продукт) макс. длина 18 м (конечный продукт) ПРОЕКТ Заказчик Витковице Хэммеринг Место расположения Острава/Чехия Пуск в эксплуатацию 2011 г. Для традиционного чешского предприятия в Остраве SMS Meer построил новую машину, ковочное усилие которой установит в будущем новые масштабы на рынке металлопродукции. КОРОТКО О ПРЕИМУЩЕСТВАХ SMS Meer Ohlerkirchweg 66 41069 Mönchengladbach тел.: +49 2161 350-2410 [email protected] Германия Факс:+49 2161 350-1862 www.sms-meer.com Гидравлические машины радиальной ковки SMX производства SMS Meer убеждают своей точностью и производительностью, превосходными качествами структуры и гибкостью относительно возможности использования, размеров серии и производства отдельных деталей. Изготовление самых различных кованых изделий Конечный продукт превосходного качества Максимальное ковочное усилие 18 МН Обработка слитков весом до 8 т ВИТКОВИЦЕ ХЭММЕРИНГ Высокая производительность при максимальной гибкости В поисках гибкого решения для производства самых разнообразных кованых изделий в одном цехе традиционное чешское предприятие приняло решение в пользу гидравлической машины радиальной ковки SMX производства фирмы SMS Meer. Инновационная технология выиграла этот заказ благодаря своей необычайной гибкости: наряду с изготовлением сортового проката и полуфабрикатов самой различной геометрии для прокатных станов она дает возможность производства таких изделий, как валы с несколькими ступенями, оси и трубы из слитков и заготовок, полученных непрерывной разливкой, а также обработки таких материалов, как инструментальная сталь, нержавеющая сталь, титан и никелевые сплавы. ИНТЕЛЛИГЕНТНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СО СТАБИЛЬНЫМ ЭФФЕКТОМ Ковочная машина SMX состоит из станины пресса высокой жесткости, в которой располагаются по радиусу четыре гидравлических цилиндра. Конструкция SMS Meer убеждает своим относительно небольшим количеством компонентов, своей понятностью, простотой и хорошей доступностью, а также гибкостью модульной системы. Кованый пруток Ступенчатые валы Инструмент почти полностью охватывает поковку, а течение металла происходит исключительно в осевом направлении. Это предотвращает уширение во время формообразования. В целом SMX достигает такого КПД, который в три-четыре раза превосходит значения обычных установок свободной ковки. ВЫДАЮЩИЕСЯ РЕЗУЛЬТАТЫ НАИВЫСШЕГО КАЧЕСТВА Технология SMX позволяет выпускать поковки превосходного качества. Их особыми свойствами являются гомогенная структура в центре и исключительное качество поверхности изделия. Чтобы удовлетворить высокие требования Витковице Хэммеринг, инженеры SMS Meer усовершенствовали технологию SMX до недостижимой до сих пор производительности. Новая ковочная машина для завода в Остраве в состоянии при максимальном ковочном усилии в 18 МН обрабатывать слитки весом до 8 тонн. Трубы Железнодорожные оси ГЛАВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА УСТАНОВКИ В ОСТРАВЕ 1 Печь с вращающимся подом 2 Камера для гидросбива окалины и распыления смазочного средства 3 Манипулятор для оправки 4 Загрузочный манипулятор 11 5 Загрузочная станция 6 Ковочная машина 13 7 Разгрузочный манипулятор 12 13 12 13 12 12 12 13 12 8 Разгрузочная станция 9 Установка горячей резки 1 8 10 Механизм поперечной транспортировки 11 Погрузочный узел 2 3 4 12 Печь для закалки и отпуска 10 13 Закалочные ванны 7 5 6 9