Планирование ресурсного обеспечения деятельности

Планирование ресурсного обеспечения деятельности предприятия: план
материально-технического снабжения
Цель лекции: выяснить как осуществляется планирование
обеспеченности производственной программы материальными ресурсами.
Задачи: изучение методики разработки плана материальнотехнического снабжения; умение рассчитывать потребности в материальных
ресурсах; планировать объем запасов и размер заказа при внешних поставках
материальных ресурсов.
Результат: получение знаний о процессе планирования материальнотехнического снабжения предприятия в целях обеспечения производственной
программы материальными ресурсами.
Вопросы, рассматриваемые на лекции:
1. Задачи планирования материальных ресурсов. Расчет потребностей в
материальных ресурсах.
2. Планирование запасов.
3. Планирование размера заказа.
ВОПРОС 1
Материальные ресурсы (предметы труда) являются составной частью
ресурсного потенциала предприятия. По структуре они представляют собой
такие элементы как сырье, материалы, топливо, комплектующие изделия,
запчасти и т.п. Специфика планирования этого вида ресурсов заключается в
том, что они могут приобретаться любыми партиями и хранятся на складе.
Это предопределяет решение 3-х основных задач, возникающих при
планировании материальных ресурсов:
1. Определение общей потребности в каждом виде ресурсов.
2. Определение объема запасов, т.е. того количества ресурсов, которое
должно быть на складе в каждый данный момент времени, чтобы не
произошел сбой в производстве.
3. Определение размера заказа каждой последующей партии.
Рассмотрим каждую из данных задач подробно.
Планирование потребности в материальных ресурсах ведется по
каждому виду, марке и размеру материала для всей номенклатуры
продукции, работ и услуг. При многономенклатурном производстве такой
просчет потребностей является очень трудоемким. Выходом может стать
комплектование номенклатурных единиц в группы, для которых необходимо
одинаковое сырье, т.е. стандартизация по типу агрегатирования.
Расчеты потребностей в материальных ресурсах могут выполняться как
в натуральных, так и в стоимостных измерителях.
В основе определения потребности в материальных ресурсах лежит
производственная программа (что и в каких количествах будет
производиться) и спецификации (детали, необходимые для изготовления
каждого изделия). Планирование начинается снизу, т.е. со спецификации.
Потребность чаще всего рассчитывается методом прямого счета, т.е.
рассчитывают норму расхода на данную деталь и умножают ее на количество
таких деталей.
При определении нормы расхода металла и других материалов в расчет
закладываются технологические расходы и потери.
Все полученные показатели, отражающие потребность в материальных
ресурсах сводятся в таблицу 1.
Таблица 1
Потребность в материальных ресурсах
Наименовани
е ресурса
кол-во
(в нат.ед.)
Ресурс I
(сырье)
Ресурс II
(комплектую
щие)
……………
200 т.
Годы (планируемый период)
1
2
цена ед. ст-ть всего кол-во
цена ед. ст-ть всего
ресурса ресурса
(в нат.ед.) ресурса ресурса
тыс. руб. тыс. руб.
тыс. руб. тыс. руб.
1,5
300
300
1,8
540
Ресурс n
(топливо)
Итого
Общую потребность предприятия в материальных ресурсах можно
определить по формуле:
Рм
п
(Н р Ц м
Во Ц о ) N г
1
где: Рм – годовой расход материальных ресурсов (руб);
П – номенклатура выпускаемой продукции;
Нр – норма расхода материала на деталь (кг/шт.);
Цм – цена материала (руб./кг);
Во – все (масса) реализуемых отходов (руб./кг);
Цо – цена реализуемых отходов (руб./кг);
Nг – годовой объем выпуска продукции (шт.).
ВОПРОС 2
Планирование запасов (текущего и страхового) заключается в
определении того количества ресурсов, которое должно находится на складе
в каждый конкретный момент времени. Проблема планирования запасов
возникает по 2-м причинам: во-первых, потребности в ресурсах нельзя
рассчитать с абсолютной точностью, тем более, что в течение планового
периода можно измениться как спрос на продукцию предприятия, так и цена
на ресурсы; во-вторых, нет полной уверенности в том, что поставщики
доставят ресурсы в запланированные сроки. Основой для расчета запаса (З)
являются следующие данные:
- годовая потребность в данном ресурсе (Тiг);
- количество поставок в год (n);
- среднесуточная норма расхода ресурса (Тiс);
- норма запаса данного вида ресурсов (в днях) (Мi).
Используя эти данные расчет величины запаса можно произвести
одним из двух способов:
Тi
З
n
Либо:
З
Тic M i
При расчете нормы запаса учитывают как текущий, так и страховой
запас. Последний необходим на случай непредвиденных трудностей при
транспортировке, неожиданного роста спроса, следовательно, увеличения
суточного потребления ресурса вследствие расширения производства,
длительного срыва поставки. Создание страхового запаса требует
дополнительных расходов в виде роста складских издержек, но без этого
возможный срыв производства обернется куда более значительными
расходами. Графическая иллюстрация процесса формирования запасов
отражена на рисунках 1 и 2 (слайды).
В
Наличные
запасы
А
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
T, дни
Рисунок 1. Наличные запасы.
На графике: В – ежедневное потребление ресурсов; А – величина
текущего запаса.
При условии, что величина В постоянна, к концу 10-го дня складской
запас иссякнет и производство остановится. Чтобы этого не произошло,
необходимо организовать поступление новой партии ресурса. Если срок
поставки 4 дня, то новую поставку следует осуществить в конце 6-го дня.
Текущий запас равный величине А будет обеспечивать бесперебойную
работу предприятия.
Складские запасы
В
А
ВI
Т, дни
0 1 2 3 4
5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Тз
Рисунок 2. Страховой запас.
Рисунок 2 иллюстрирует возможные варианты вовлечения в
производство страхового запаса. Если ежедневное потребление ресурса
останется без изменения (В), но произойдет задержка поставки на 4 дня, то в
это время (tз) производства будет работать на страховом запасе. Страховой
запас будет использован и в случае, если увеличится ежедневная норма
потребления (В). Тогда при соблюдении нормальных сроков поставки (к
концу 10-го дня), производство также будет работать на страховом запасе.
ВОПРОС 3
Планирование размера заказа сводится к определению его
оптимальной величины. Ограничителем здесь является максимальная
емкость склада (пространственное ограничение) и величина удельных затрат
как сумма закупочных затрат (А) и затрат на хранение (В). Эти затраты
должны стремиться к минимуму (экономической ограничение) (рис. 3).
Удельные
затраты
А+В
В
Е
Оптимальный размер
А
Размер заказа
заказа
Рисунок 3. Оптимальная величина заказа.
Математически оптимальный размер заказа подсчитывается
формуле:
Х
по
2ав
j
где: Х - оптимальная величина заказа;
а – ежедневная норма потребления;
в – фиксированные затраты;
j – установленная норма складских расходов для единицы
заказанной партии.
Вывод данной формулы (она получила название «Формула Вильсона»)
содержится в любом учебнике по логистике.
Построение «Логистической цепи» (рис. 4) создает возможность
управлять материальными потоками как единой системой по всему пути
продвижения ресурса от поставщика через изготовителя до потребителя.
Сырье
Полуфабри
каты
Поставщик
Производство деталей
Сборка
узлов
Изготовитель
Сборка
изделия
Клиент
Рынок
Материальный поток
Информационный поток (обратная связь), через который
регулируются материальные потоки (сообщения о браке, изменение
потребности и т.д.)
Склады, которые играют роль «буферов» между отдельными
стадиями
внутри логистической цепи в случае появления сбоев в
материальных потоках.
Рисунок 4. Логистическая цепь.
Планирование материальных потоков между клиентом и изготовителем
осуществляет отдел сбыта, между изготовителем и поставщиком – отдел
снабжения (закупок), внутри предприятия – отдел производственного
планирования и оперативного управления (производственно-диспетчерский
отдел).
Для сокращения времени реагирования на сбои требуется эффективная
передача информации, что актуализирует использование современных
информационных технологий.
Резюме по теме: таким образом, планирование обеспеченности
производственной программы материальными ресурсами заключается в
расчете потребности в материальных ресурсах для реализации заданий
производственной программы, определении складских запасов и размера
заказа каждой последующей их партии.
Вопросы для самопроверки:
1. Какие задачи решаются в ходе планирования материально-технического
снабжения?
2. Как рассчитывается величина общей потребности в материальных
ресурсах?
3. Что такое спецификация? Как она используется при определении
величины потребности в материальных ресурсах?
4. Каким образом и для чего формируются текущий и страховой запасы?
Какие факторы учитываются при планировании их величины?
5. Ваше отношение к тезису: «Самый маленький склад снабжения – самый
лучший».
6. Обсудите
высказывание:
«Неприкосновенный
запас
означает
проматывание денег».
7. Как влияют колебания конъюнктуры рынка на складирование сырья?
8. Почему с ростом размера закупок увеличиваются удельные затраты на
хранение сырья и материалов?
9. Каково значение фиксированных при заказе затрат для определения его
размера?
10. Что такое оптимальный заказ и какие факторы влияют на его величину?
11. Что такое логистическая цепь?
Список литературы:
Основная:
1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. М.: Финансы и
статистика, 2007.
2. Бабич Т.Н., Кузьбожев Э.Н. Планирование на предприятии: учеб.
пособие. - М.: КиноРус, 2006.
3. Бухалков М.И. Планирование на предприятии: Учебник / М.И.
Бухалков -3-е изд. испр.-М.:ИНФРА-М, 2008-416с. - (Высшее
образование)
4. Бухалков М.И. Планирование на предприятиях машиностроения: учеб.
пособие. - Самара: САМГТУ, 2009.
5. Ильин А.И. Планирование на предприятии. - Мн.: Новое знание, 2009.
6. Либерман И.А. Планирование на предприятии: учеб. пособие. - М.:
Изд-во «РИОР», 2005.
Дополнительная:
7. Богатенкова Е.Ю.Планирование на предприятиях. Методические
указания к проведению практических занятий. БИТТУ СГТУ Балаково,
2008.
8. Плановый бизнес: учебное пособие для студентов специальности
060800 / В.Н. Ильин; Саратовский государственный технический
университет. - Саратов, 2005
9. Суворова
В.В.
Планирование
деятельности
промышленных
предприятий в условиях рынка: система планов предприятия. Учебное
пособие. Часть 2. Саратов: СГТУ, 2004.
10. Суворова В.В., Богатенкова Е.Ю. Методические указания к
выполнению самостоятельной работы для студентов специальности
080502.65 дневной формы обучения. Балаково, Копипринтер БИТТУ,
2010.
11. Управление развитием рыночных возможностей предприятия (качество
управления,
системная
организация,
оценка,
стратегическое
планирование): Учебное пособие/В.А. Винокуров. - М.: ООО Фирма
«Бласовест», 2006. - 200 с.
12. Ценообразование: Учебное пособие/В.И. Тарасов. - Мн.: Книжный
Дом, 2005. - 256 с.
Ресурсы интернет:
1. http://www.dgma.donetsk.ua/~ep/pdfs/pdp/pdp002.pdf
2. http://www.prepodu.net/lec-planirovanie.html
Список
основных
терминов:
материальные
ресурсы;
производственные потребности; спецификация; конечный продукт;
промежуточный продукт; технологическая норма расхода; текущий запас;
страховой запас; заказ; закупочные затраты; затраты на хранение;
оптимальная величина заказа; формула Вильсона; логистическая цепь.