Двухшнековые экструдеры серии 36D

Мощная техника, универсальность
в применении
Двухшнековые экструдеры серии
36D для производства труб
Engineering Value
2
Экструдеры серии 36D для производства труб
Данные и факты
Данные и факты
о двухшнековых экструдерах серии 36D для
производства труб
Области применения
Трубы из PVC со вспененной сердцевиной
Трубы из высоконаполненного PVC
Напорные трубы из PVC
Другие области применения
– шахтные трубы (M-PVC)
– скважинные трубы (U-PVC)
Гофрированные трубы из PVC*
Различные трубы из PVC для высоконапорных и безнапорных систем
Технические характеристики и размеры
KMD KMDKMDKMDKMD
75-36 E2/R 90-36 E2/R
108-36 E2/R
114-36 E2/R
133-36 E2/R
Производительность [кг/ч] 210-540
300-770
450-1000
480-1200
600-1550
Мощность привода [кВт] 56
76
113
118
165
Длина шнека [длина/диаметр]
3636363636
Диаметр шнека [мм]
75
90
108
114
133
Система термостатирования шнеков
внутренняявнутренняявнутренняявнутренняявнутренняя
Высота экструзии [мм]
10001150115011501150
Размеры [мм]
Длина, включая зону впуска 4600
5420
6350
6680
8030
Ширина, включая пульт управления 1300
1400
1400
1420
1700
Высота, включая воронку
2520
2540
2580
2660
*Иллюстрации: www.unicor.com
2420
3
Комбинация высокой производительности и универсальности –
двухшнековые экструдеры
серии 36D
Параллельные двухшнековые экструдеры серии
36D предназначены специально для переработки
PVC. Их цель – обеспечение максимальной экономичности за счёт высокой производительности
и превосходного качества продукции. Широкая
программа продукции, в основе которой лежит
модульный принцип, позволяет нам находить
высокопроизводительные и экономичные решения в области экструзии труб в соответствии
с вашими индивидуальными требованиями.
Краткий обзор преимуществ:
–Низкая стоимость технического обслуживания
благодаря шнекам с внутренним термостатированием и цилиндрам с воздушным охлаждением
–Надежная дегазация – в том числе при производстве труб из высоконаполненных материалов
–Возможность обработки широкого спектра
рецептур и материалов благодаря высокой технологической гибкости
–Более высокая экономичность благодаря увеличению срока службы технологического узла
–Высокая производительность и превосходное
качество продукции
–Оптимальное соотношение цены и качества
Многообещающее знакомство
Обзор двухшнекового экструдера
серии 36D для экструзии труб
Стандартная система
дозирования
подходит для обработки самых
различных материалов
Надёжный редуктор
гарантирует низкие
эксплуатационные
расходы и долгий
срок службы
Двигатель привода
постоянного или переменного тока (по выбору)
Смазочная система редуктора
с функциями фильтрации и регулировки
температуры масла
5
Прямоугольное загрузочное
отверстие
обеспечивает оптимальную
загрузку шнека
Технологический узел 36D
со шнеками, изготовленными методом
сварки с молибденом, и цилиндрами
с глубоко азотированной поверхностью
и воздушным охлаждением
Вакуумная система дегазации
с прочной спускной трубой и быстродействующим затвором для облегчения
процесса очистки
Вакуумный дегазатор
со сдвоенным отделителем твёрдых частиц
6
Экструзии труб с 36D
Конструкция шнеков
Высокая технологическая гибкость
благодаря оптимальной конструкции шнеков
Двухшнековые экструдеры серии 36D с
особой конструкцией
шнеков оптимально
подходят для произ­
водства труб типа
U-PVC, M-PVC и труб
из PVC со вспененной
сердцевиной, а также
труб PVC-O.
High Performance Geometry (HPG)
Конструкция шнеков HPG обеспечивает
высокую технологическую гибкость
за счёт большой эффективной длины
предварительного нагрева. Это дает
производителю важные преимущества.
Ваши преимущества:
– Возможность переработки большего
числа материалов с применением
разных рецептур
– Оптимальные условия для введения
красителей, вспенивающих агентов,
мела и регенерата
– Низкие значения компрессии в зонах
дросселирования
– Очень высокая гомогенность расплава благодаря оптимальной подготовке материала
– Высокая технологическая гибкость в
процессе производства
– Идеальная пригодность для переработки смесей на основе высоконаполненного PVC
Экструдер с простой системой дегазации 36D для труб (актуальная серия)
Простая система дегазации HPG
11D
25D
Doppeldrossel
Двойной
дроссель
Двойной дроссель: за счёт увеличения длины предварительного нагрева шнеков HPG обеспечивается снижение значений компрессии и тем самым увеличивается срок службы. Ещё
одним преимуществом является превосходная дегазация материала.
7
Оптимальная защита от износа
наваренным молибденовым слоем
Сдвоенные параллельные шнеки в серийном
исполнении на перемычках усиливаются
запатентованным
KraussMaffei Berstorff
наваренным молибденовым слоем.
Все двухшнековые экструдеры оборудованы цилиндрами с глубоко азотированной поверхностью. В качестве материала используется азотированная
сталь, обеспечивающая очень высокую
твёрдость внутренней поверхности
цилиндров. Наваренный молибденовый
слой для защиты от износа на перемычках шнеков и глубоко азотированная внутренняя поверхность цилиндров образуют идеальную пару трения,
характеризующуюся очень хорошими
антифрикционными свойствами и
минимальным износом.
Для высокоабразивных наполнителей и смесей с высоким содержанием
наполнителей KraussMaffei Berstoff
предлагает специальные технологические узлы с покрытием из карбида
вольфрама.
Мелкодисперсная, изотропная структура наваренного молибденового слоя
Однородное, изотропное распределение карбида в наваренном слое карбида вольфрама
8
8
Экструзии труб с 36D
Модульная конструкция
Рецепт успеха для высокоэкономичных
специализированных предприятий –
наша модульная концепция экструдеров
В основе концепции
двухшнековых экструдеров серии 36D – как
и всех моделей
KraussMaffei Berstorff
– лежит принцип интеллектуальных модулей.
Концепция экструдера
Мы можем сконструировать экструдер в
соответствии с индивидуальными требованиями заказчика на основе универсальной
несущей рамы и стандартного цилиндра.
Шнеки в стандартном исполнении имеют
внутреннее термостатирование. За счёт
внутреннего термостатирования шнеков
достигаются значительная экономия энергии и оптимальная гомогенность расплава.
Система работает в режиме саморегулирования и не требует технического обслуживания. Регулируемый дозатор с дозирующей спиралью обеспечивает постоянный
удельный расход расплава, в том числе при
использовании различных рецептур.
В качестве опции предусмотрена
загрузка основного компонента по массе
и добавка нескольких дополнительных
компонентов по массе или по объёму.
Система дозирования по массе обеспечивает
Алюминиевые охлаждающие блоки с литыми нагревательными спиралями
высокую стабильность производственного
процесса и позволяет использовать все возможности экономии материала.
Регулировка температуры цилиндра с помощью воздуха
Система воздушного охлаждения входит
в стандартную комплектацию экструдеров.
В ней используются алюминиевые полусферы с литыми нагревательными спиралями
и встроенными охлаждающими рёбрами.
Датчики температуры расположены, соответственно, между двумя охлаждающими
блоками на боковой стороне цилиндра, что
позволяет получать максимально короткие
участки регулировки. Эта система не требует
технического обслуживания. Образование
окалины, которое может иметь место при
использовании, например, медных пластин,
в данном случае исключено, поэтому гарантирована постоянная высокая теплопередача.
Вентилятор охлаждения
9
Сокращение затрат на материалы
Трубы из высоконаполненных материалов с
содержанием мела в основном компоненте до 60
частей
Высокое содержание
наполнителя способствует значительному
сокращению расходов
при производстве компактных труб из PVC –
однако не за счёт качества готовой продукции.
Специальный дозатор для
высоконаполненных материалов
В условиях жёсткой конкуренции на
рынке труб из PVC с постоянно усиливающимся ценовым давлением прослеживается тенденция использования материалов с максимально высоким содержанием наполнителей, прежде всего при
производстве канализационных труб. В
то же время предъявляются всё более
высокие требования к производительности при сохранении высокого качества
продукции. Рецептуры с высоким содержанием мела (до 60 частей в основном
компоненте) требуют заметно большего
притока энергии, который достигается
за счёт большей эффективной длины
предварительного нагрева. Эту технологическую задачу успешно решают двухшнековые экструдеры серии 36D. Экструдер имеет горизонтально-вертикальный
дозирующий блок, позволяющий перерабатывать рецептуры с большим содержанием мела (более 30 частей). Кроме
того, экструдеры могут быть оснащены
системой дозирования регенерата в
качестве опции (см. рисунок). Серия 36D
гарантирует абсолютно безопасную дегазацию как нормально наполненных, так и
высоконаполненных PVC-компаундов.
Горизонтальное дозирующее устройство с
вращающимися в одном направлении сдвоенными дозирующими шнеками для высоконаполненной сухой смеси (30-60 частей CaCO3)
Вертикальное
дозирующее
устройство
Дозирование
регенерата по
массе
Дозирование
красителя
KMD 90-36 E/R с соответствующим оборудованием для переработки смеси на основе высоконаполненного PVC
10
Экструзии труб с 36D
Прямая экструзия
Сокращение затрат на
материалы и повышение
гибкости
Трубы из высоконаполненных материалов с
содержанием мела до
100 частей посредством
прямой экструзии
Технология KraussMaffei Berstorff
для производства с высоким
содержанием наполнителей обеспечивает значительное сокращение затрат на материалы.
11
Новая концепция позволяет оснащать
машины многокомпонентной системой
дозирования по массе, позволяющей
добавлять до шести компонентов, причем дозирование каждых трех компонентов возможно по массе или по
объёму. Это обеспечивает очень большую экономию затрат на материалы,
поскольку появляется возможность
добавления недорогих смесей в максимальном объёме. Системы дозирования
по массе позволяют добавлять как
высоконаполненные сухие смеси (до 60
частей мела в основном компоненте),
регенераты и вторичные грануляты (до
20 частей), так и чистый мел. Посредством прямой экструзии мела можно
добиться повышения общего содержания мела в смеси до 100 частей. Через
систему дозирования дополнительных
компонентов можно вводить технологические добавки, красители или вспенивающие агенты.
Преимущества прямой экструзии:
– экономия энергии
– увеличение ёмкости смесителя
– предупреждение расслоения материала при транспортировке
– оптимальное качество продукции благодаря хорошему диспергированию
наполнителей
Многокомпонентная система
дозирования
для прямой экструзии
12
Экструзии труб с 36D
Трубы со вспененной сердцевиной
Производство труб из PVC со вспененной
сердцевиной
с помощью двухшнековых экструдеров серии 36D
Комбинация экструдеров для производства
труб из PVC со вспененной сердцевиной
состоит из следующих компонентов:
KMD 75-36 E/R для производства наружного
и внутреннего слоёв; KMD 90-36 E/R для
производства вспененного слоя
Сокращение затрат на
материалы на треть за
счёт производства труб
со вспененной сердцевиной.
При изготовлении труб из PVC со вспененной сердцевиной двухшнековые экструдеры серии 36D в комбинации с разработанными компанией KraussMaffei
Berstorff экструзионными головками
для производства 3-слойных труб из
PVC заметно сокращают затраты на материалы. При этом двухшнековый экструдер 36D обеспечивает высокое качество
продукции. Экструдеры можно использовать как в качестве основных, так и в
качестве соэкструдеров. Вспенивание
уменьшает плотность сердцевинного
слоя трубы до 0,6 кг на куб. дм.
Это позволяет снизить плотность всей
трубы по сравнению с компактными
трубами из PVC на 30 %. Трубы из PVC
со вспененной сердцевиной всё более
активно используются для безнапорной транспортировки, например, в
канализационном хозяйстве.
13
Централизованное управление линией C6
Одно управление – всё под рукой
Система управления C6 –
гибкая система управления, регулирования и
контроля всей экструзионной линией
Новая, инновационная система управления С6 KraussMaffei Berstorff обеспечивает прямое
и быстрое управление как отдельными агрегатами, работающими вместе с экструдером, так
и постэкструзионным оборудованием линии.
Система управления C6 обеспечивает
многочисленные функции контроля и
регулирования параметров рабочего процесса на стадии подготовки производства
и отслеживания процесса производства,
отвечая при этом самым высоким требованиям, позволяющим обеспечить высокий уровень качества продукции и безопасности рабочего процесса.
Мультисенсорная технология для удобного управления
Система управления C6 основана на
новейшей мультисенсорной технологии
и оснащена самыми современными компонентами аппаратного обеспечения.
24-х дюймовый экран Full-HD с высоким
разрешением обеспечивает оптимальный обзор всех параметров рабочего
процесса. Удобное управление и хорошо
понятная структура отображения данных
позволяют осуществлять оперативное
вмешательство и управление всеми
данными рабочего процесса. С помощью
сенсорного экрана можно легко управлять каждым агрегатом и активизировать
их рабочие функции.
Высочайшая гибкость
Система управления C6 предлагает пользователю чрезвычайную гибкость. Страницы параметров свободно группируются,
тексты индикации и параметров могут быть
индивидуально адаптированы.
Преимущества:
– инновационная и современная философия управления
– оперативное и быстрое управление
– чрезвычайная гибкость
– высочайшая степень безопасности процесса
– оптимальный контроль за работой
всей линии и отдельных машин
– различные варианты установки пультов
управления, удобные для пользователя
Надёжное и быстрое администрирование с помощью технологии RFID
Система управления C6 обеспечивает
надёжный и быстрый доступ к данным
процесса благодаря наличию бесконтактной идентификации, осуществляемой с
помощью устройства считывания RFID.
Дистанционная диагностика через интернет, а также интерфейсы данных для подсоединения к фирменной сети дополняют
систему управления C6 для превосходного
решения всех задач управления вашей
экструзионной установкой.
В качестве одного из возможных вариантов установки пультов управления можно выбрать модели
Поворотная на распределительном
шкафу (Стандартный вариант)
на двери распределительного
шкафа, с возможностью наклона
(опция)
Подвесной вариант (опция)
Передвижной вариант (опция)
14
Экструзии труб с 36D
Дополнительная информация
Дополнительная информация
Это может быть вам интересно
Дополнительную информацию об оборудовании KraussMaffei Berstorff,
предназначенном для экструзии труб,
можно найти в следующих проспектах:
–Комплексные системы для экструзии
труб
–Технология QuickSwitch для смены
рабочих параметров без прерывания
производственного процесса
–Одношнековый экструдер 36D для
производства труб
–Одношнековый экструдер 36D серии B
–Оборудование для экструзии труб
большого диаметра
–Экструзионные головки для производства труб из PVC
–Экструзионные головки для производства изделий из полиолефинов
–Оборудование для производства труб
в полиуретановой оболочке
–Оборудование для производства труб
и листов из C-PVC
–Трубы для горячей воды и трубы
PE-Xa
Наши брошюры и проспекты по
дополнительным вопросам можно
найти на интернет-сайте
www.kraussmaffeiberstorff.com.
Мы также охотно вышлем вам по
запросу информационные материалы
и технические характеристики по всей
нашей продукции.
15
KraussMaffei Berstorff
Первоклассный бренд в составе
всемирно известной группы
Неизменное качество экструзионной
техники
Бренд KraussMaffei Berstorff является во
всем мире символом качественной и
надежной экструзионной техники: будь
то дегазация при полимеризации, компаундирование, экструзия труб, профилей, пленок и литов, физическое вспенивание, а также производство технических резиновых изделий и заготовок
шин с помощью отдельных экструдеров
или целых экструзионных линий. Все
машины и линии KraussMaffei Berstorff
адаптируются к потребностям заказчика,
например для химической, автомобильной, строительной, упаковочной или
фармацевтической промышленности.
Представительства по всему миру
Компания KraussMaffei Berstorff – это
ваш надежный партнер на всех этапах
производственного процесса: от первого обсуждения проекта и разработки
вариантов, оптимальных с технической и экономической точки зрения,
до ввода в эксплуатацию, технического
обслуживания и эксплуатации. На
любом этапе KraussMaffei гарантирует
компетентность и высокое качество
консультаций, надежность и своевременность поставок запасных частей, а
также сервисную поддержку по первому
требованию. Наша цель – всеми средствами способствовать вашему успеху.
Индивидуальные услуги
Используйте с выгодой все преимущества сервисного обслуживания
KraussMaffei Berstorff. Наши специа­
листы сервисной службы, монтажники,
техники и инженеры молниеносно придут к вам на помощь и помогут вам оптимизировать производственный процесс
и максимально сократить время простоя.
Сделайте ставку на нашу компетентность
в вопросах ремонта и поставки запчастей.
Дополнительную информацию об услугах
KraussMaffei Berstorff см. на интернетсайте www.kraussmaffeiberstorff.com
Группа компаний KraussMaffei
Многочисленные секреты производства
Технологии как главный аргумент3
Группа компаний KraussMaffei, как единственный в мире системный поставщик
продукции под марками KraussMaffei,
KraussMaffei Berstorff и Netstal, производит весь спектр оборудования для переработки пластмасс и резин по различным
технологиям: оборудование для экструзии, для литья под давлением, для реакционных процессов и для автоматизации
производства. Она представлено более
чем 30 дочерними компаниями и 10 производственными подразделениями, а
также примерно 570 торговыми и сервисными представительствами во многих
странах мира. Это делает нас компетентным и надежным партнером с уникальным
опытом работы в отрасли, которым мы
с удовольствием поделимся с вами.
Дополнительную информацию см. на
интернет-сайте
www.kraussmaffeigroup.com
Группа компаний KraussMaffei имеет представительства
по всему миру. Страны, в которых располагаются дочерние
компании, отмечены голубым цветом.
Кроме этого, KraussMaffei имеет более
570 торговых и сервисных представительств во многих
странах (регионы, окрашенные белым цветом).
Двухшнековые экструдеры серии 36D KraussMaffei
Berstoff предназначены специально для переработки PVC и отличаются высочайшей экономичностью. Широкая программа продукции, в основе
которой лежит модульный принцип, позволяет нам
находить высокопроизводительные и экономичные
решения в области экструзии труб в соответствии
с вашими индивидуальными требованиями.
Преимущества неоспоримы: специально разработанная конструкция шнека обеспечивает щадящий режим переработки материала и получение
гомогенного расплава. Длинные технологические
узлы обеспечивают стабильность производственного процесса и качество продукции при различных
вариантах использования. Вы всегда будете в
выигрыше – благодаря высокой производительности и неизменному качеству продукции во всем
диапазоне мощности, а также отличному соотношению цены/качества и производительности.
www.kraussmaffeiberstorff.com
1.0 WE 2-й выпуск 01/14 EXT 008 BR 06/2013 RU ··· Возможны технические изменения ··· Отпечатано в Германии
Мощная техника, универсальность
в применении
Двухшнековые экструдеры серии
36D для производства труб