КОТЛЫ ТИПА BF ДЛЯ СЖИГАНИЯ БИОМАССЫ U Školky 357/14, 326 00 Plzeň IČ: 61168254 DIČ: CZ61168254 tel.: +420 271 960 935 tel.: +420 271 961 319 fax: +420 271 960 935 http://www.invelt.cz [email protected] Zapsaný u Krajského soudu v Plzni, oddíl C, vložka 5198 Česká spořitelna, a.s. Plzeň č.ú.: IBAN CZ910800 0000 0089 7292 КОТЛЫ ТИПА BF ДЛЯ СЖИГАНИЯ БИОМАССЫ Котлы на биомассе Страница 2 из 13 Компания INVELT SERVIS, s. r. o. выступает в роли поставщика энергетических комплексов, которые включают котлы, оснащенные комплектным оборудованием. Описываемая поставка технологического оборудования назначена для использования биомассы, прежде всего на базе древесной щепки и коры, в качестве топлива сжигаемого в котле. Комплектная поставка начинается с наружного топливного хозяйства, которое содержит стальной бункер на топливном складе и заканчивается выходным фланцем дымососа за котлом. Объем поставки можно конечно приспособить требованиям заказчика. Предлагаемая технология позволяет сжигание топлива на стационарной решетке с использованием принципов техники сжигания в кипящем слое. Решение основано на опыте, знаниях конструкции и эксплуатации оборудования, сжигающего биомассу, точно такого, которое предлагает ниже показанная концепция. Речь идет о компактной и модерной проверенной технологии, которая обеспечивает выполнение всех требуемых параметров, выбросов (эмиссий), оказывает высокую эффективность, низкие собственные нужды, высокую эксплуатационную надежность вместе с низкими расходами по текущему ремонту. Оборудование позволяет плавную автоматическую регуляцию мощности в широком диапазоне регулирования. Целая поставка разделена на 6 основных технологических комплексов: Котел с принадлежностями Внешний транспорт топлива Внутренний транспорт топлива Внутренний транспорт золы Оборудование дымоходов и очистки дымовых газов Система контроля и управления (АСУ) Электрическое оборудование ОПИСАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ Котел с принадлежностями Котел спроектирован как однобарабанный с естественной циркуляцией, с тремя газоходами с раздельным вторым газоходом. Котел расположен в стальной несущей конструкции. В нижней части топочной камеры расположены стационарные решетки с боковым спуском золы. Котлы на биомассе Страница 3 из 13 Котлы на биомассе Страница 4 из 13 На решетки подаются первичный воздух для горения и топливо. К топливу – биомассе, в случае потребности, добавляется инертный материал, который стабилизирует кипящий слой и повышает его тепловую емкость. Сверх решеток в камеру сгорания соплами подводится вторичный сжигающий воздух для дожигания горючих газов из кипящего слоя и части уноса из этого слоя. Вторичный воздух подводится на двух высотах, всегда с передней и задней стены камеры сгорания. Над решеткой находится высокая, мембранными стенами образованная камера сгорания. В средней части камеры сгорания расположены растопочные моноблочные газовые горелки, или горелки на легкое нефтяное топливо. В верхней части под потолком камеры сгорания находятся плиты ширмового радиационного перегревателя. Дымовые газы текут во второй газоход котла, где последовательно помещены дальнейшее поверхности нагрева – пучок испарителя, блоки конвекционного перегревателя и блоки экономайзера. Последними дополнительными поверхностями нагрева являются блоки подогревателя воздуха, которые находятся в конце второго и в третьем газоходе котла. Вблизи блоков поверхностей нагрева во втором газоходе находятся два вертикальных обдувочных аппарата, которые во время эксплуатации обеспечивают их очистку редуцированным паром из котла. Летучая зола, захваченная в разгрузочной воронке под возвращается обратно сверх решетки к дожиганию. Котлы на биомассе пучком испарителя, Страница 5 из 13 Поставку воздуха сгорания, необходимого для работы котла, обеспечивают два дутьевые вентиляторы – первичный и вторичный. Воздух к вентиляторам подводят всасывающие воздуховоды, оснащенные глушителем шума и в требуемом объеме заслонками. За совместной входной частью всасывающее воздуховоды разделяются на первичное и вторичное ответвления. В случае потребности можно котел оснастить установкой денитрификации, с помощью которой методом СНКВ понижаются эмиссии NОx. Внешний транспорт топлива Поставка начинается с стального бункера с шиберным полом. Движение обеспечивают гидравлические цилиндры. Бункер помещен на бетонном основании. Манипуляцию топливом на наружном складе обеспечивает мобильная техника. Привезенное топливо можно прямо бункеровать или хранить на складе. Транспорт топлива со склада обеспечивает колесный погрузчик. Котлы на биомассе Страница 6 из 13 Топливо из бункера транспортируется в пластинчатый грохот, где сепарируются штуки топлива (биомассы) больше чем 150 мм. С грохота транспорт топлива продолжается ленточным конвейером, над которым подвешен электромагнитный сепаратор железа. Последует закрытый ленточный транспорт биомассы в котельную. Внутренний транспорт топлива Система образована внутренним ленточным конвейером в эксплуатационный бункер и собственным бункером. Выгребание топлива из бункера обеспечивает опять гидравлически ведомый шиберный пол. Из этого бункера топливо транспортируется грабельными транспортерами в течки топлива на котле. Внутренний транспорт зольных остатков и шлака Внутренний транспорт жестких остатков после сгорания решается с помощью шнековых питателей. Жесткие остатки после сгорания представляют подрешетный спад и несгораемые остатки, спускаемые из пространства над решеткой. Подрешетный Котлы на биомассе Страница 7 из 13 спад отводится через вращающийся питатель течками прямо в охлаждаемый шнек. Спуск золы из каждого слоя происходит также в охлаждаемый шнек. Все остатки (зола, шлак) этими шнеками и охлаждаемыми течками подводится в совместный охлаждаемый шнек. Отсюда они после охлаждения через безосный транспортер поступают в дробилку и далее в контейнер. Оборудование для отвода и очистки дымовых газов Дымовые газы отводятся дымоходом в электростатический золоуловитель, который находится за наружной стеной котельной. За уловителем находится дымосос с преобразователем частоты. На нижеприведенной фотографии видно расположение золоуловителя. Котлы на биомассе Страница 8 из 13 Система контроля и управления (АСУ) АСУ обеспечивает сбор всех технологических информаций о работе котла, их последующий анализ в рамках системы управления, дальнейшее использование для сигнализации, управления, регуляции и автоматической защиты оборудования, а также изображение всех важных параметров и состояний на дисплеях для нужд обслуживающего персонала. Электрическое оборудование В рамках электрического оборудования проектируются и подрядным способом решаются комплектная кабельная проводка, силовые распредщиты, включая преобразователи частоты, электрические защиты, освещение, и т.д. Котлы на биомассе Страница 9 из 13 Объем предлагаемых деятельностей: Комплектная проектная, конструкторская и подрядная документация котла + АСУ + Электро Поставка котла, включая принадлежности + АСУ + Электро Монтаж котла, включая принадлежности + АСУ + Электро Поставка комплектующих технологических комплексов котельной по требованиям заказчика Испытания и ввод в эксплуатацию, включая химчистку и продувку Комплексное испытание Пробная эксплуатация Инструкции по эксплуатации и текущему ремонту Обучение обслуживающего персонала Исполнительная документация Котлы на биомассе Страница 10 из 13 ПРОЕКТ – РЕФЕРЕНЦИЯ Паровой котел K7 типа BF45S для сжигания биомассы Эксплуатирующая компания: Plzeňská teplárenská a. s. Doubravecká 2578/1 304 10 Plzeň Чешская Республика Контактное лицо : инж. Zdeněk Dongres – технический директор, тел.: (+420) 377 180 111 e-mail: [email protected] Основные технические параметры котла: Параметр Величина Единица Номинальная паропроизводительность 45 т/ч Максимальная паропроизводительность 49 т/ч Номинальное давление перегретого пара 6,7 MПa Номинальная температура перегр. пара 490 ± 8 °C Номинальная температура питающей воды 145 °C К.П.Д. (при номинальной мощности) 91 % 50 - 100 % Диапазон регулирования (при соблюдении параметров) Топливо: Биомасса без примеси: Остаточная масса из добычи древесины Древесной материал из ухода за публичной и частной зеленью (включая железнодорожные пути, водотоки, электрические линии и т.п.), биотопливо, произведенное из этой остаточной массы (так называемая зеленая щепка и т.п.) Иным способом неиспользуемое дерево и из него произведенные биотоплива, побочные и остаточные продукты из его обработки Целеустремленно разводимые энергетические культуры и из этих культур произведенные биотоплива Целеустремленно разводимые энергетические древесные растения и из этих растений произведенные биотоплива Котлы на биомассе Страница 11 из 13 Основные параметры поставляемой (рекомендуемой) биомассы: Гранулирование : дробленая на 0 – 100 мм, максимальный размер 150 мм r Калорийность Qi 7,5 – 13 МДж/кг r Содержание воды W t 30 – 50 % Пеллеты EKOVER Параметр Единица Диапазон Калорийность МДж/кг 13 - 16 % 7,5 - 16 Вода r Wt Возможное состояние отдельных видов пеллет: EKOVER – T: пеллеты из надземной части тритикале (гибрид ржи и пшеницы), солома и колоса вкл. зерна EKOVER – S: гранулированное топливо из сена, соломы из хлебных растений и масличных культур EKOVER – O: гранулированное топливо из зерновых и масличных культур Стандарт: Котел и его принадлежности спроектированы, сконструированы, произведены, оснащены и одобрены в соответствии с постановлением правительства ЧР «NV 26/2003» по гармонизированным стандартам, особенно ČSN EN 12952. Результаты гарантийного измерения: К.П.Д. котла: К.П.Д. котла Гарантированная величина Измеренная действительная величина Единица измеренная 91 92,1 % исправленная 91 91,9 % Котлы на биомассе Страница 12 из 13 Суммарные измерения вредных в обработанных дымовых газах: Загрязняющее вещество Гарантированные выбросы Лимиты по закону загрязняющих Измеренная действительная величина Единица SO2 150 15 мг.Нм-3 NOx 200 177 мг.Нм-3 CO 250 121 мг.Нм-3 Твердые загрязняющие вещества 80 26,4 мг.м-3 Суммарное содержание органического углерода 75 2,8 мг.Нм-3 Котлы на биомассе веществ Страница 13 из 13