Рабочая программа учебной Ф ТПУ 7.1- 21/01 дисциплины

Рабочая программа учебной
дисциплины
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.1 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Рабочая программа учебной
дисциплины
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.2 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Аннотация
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
151001
Каф. «Технология машиностроения»
к.т.н., доцент
Моховиков Алексей Александрович
Тел. (38451)62248
Цель преподавания дисциплины - дать студентам знания в области инструментальной техники, необходимые при разработке рациональных технологических процессов изготовления изделий, проектировании металлообрабатывающих станков и конкретных типов режущих инструментов общего
назначения и их эксплуатации.
Содержание: Режущий инструмент как основное звено в процессах формообразования деталей резанием. Типы режущих инструментов и их выбор в
зависимости от параметров технологического процесса. Принципы формирования баз данных на режущие инструменты. Инструментальные материалы,
их физико-механические свойства и выбор в зависимости от вида инструмента и заданного технологического процесса.
Принцип работы и основные понятия о конструктивных элементов следующих видов режущих инструментов: резцы токарные цельные, составные
и сборные; резцы фасонные и методы их профилирования; резцы строгальные; инструменты для обработки отверстий - сверла, зенкеры, развертки,
комбинированные инструменты, инструменты для расточки отверстий; фрезы общего и специального назначения, понятие о неравномерности фрезерования; фрезы затылованные; фрезы остроконечные - цилиндрические, торцевые, концевые, дисковые; фрезы сборной конструкции; резьбообразующий
инструмент - резцы, плашки, метчики. Инструменты для автоматизированного производства. Инструменты для обработки зубчатых колес.
Курс 4 (8 сем.- экз.)
Курс 5 (9 сем. – зач., курсовой проект)
Всего 110,5 ч, в т.ч. Лк.- 42,5 ч., Лб.- 25,5ч., Пр.- 17ч.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.3 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
1 Цели и задачи учебной дисциплины
1.1 Цели преподавания дисциплины
Цель преподавания дисциплины — дать студентам знания в области
инструментальной техники, необходимые при разработке рациональных технологических процессов изготовления изделий, проектировании металлообрабатывающих станков и конкретных типов режущих инструментов и их
эксплуатации.
Курс основан на знаниях, полученных при изучении дисциплин: высшая
математика, материаловедение, теоретическая механика, начертательная
геометрия, технологические процессы в машиностроительном производстве,
детали машин и основы конструирования, сопротивление материалов, резание материалов.
Студент, изучавший курс «Режущий инструмент» должны иметь современные представления:
- о методах формообразования поверхностей детали инструментами; о
движениях необходимых для формообразования и резания;
- о схемах резания, реализуемых или кинематикой станка, или конструкцией режущей части инструмента;
- о геометрических параметрах режущей части в инструментальной, статической и кинематической системах координат;
- о методах разделения стружки и еѐ эвакуации;
- об общих принципах по выбору и проектированию инструментов;
- об инвариантной системе автоматизированного выбора и проектирования инструментов;
знать:
- специфику и особенности различных методов формообразования и
схем резания;
- основные, наиболее применяемые объекты инструментальной техники,
особенности конструкций, эксплуатации и проектирования;
- современные тенденции развития инструментальной техники и совершенствования конструкций инструментов;
уметь:
- логично и аргументировано выбрать инструментальный материал, метод формообразования и схему резания, геометрические параметры режущей
части;
- решать конкретные задачи по выбору и проектированию инструментов;
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.4 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
- самостоятельно пользоваться специальной, справочной, нормативной
литературой и стандартами при решении технологических и конструкторских задач;
- использовать при расчѐтах, подготовке текстовой и графической документации типовые программы ЭВМ.
Иметь опыт:
- работы со справочной литературой;
- работы с каталогами фирм – производителей инструмента;
- работы связанной с проектированием режущего инструмента;
- работы по выполнению чертежей инструментов.
1.2 Задачи изложения и изучения дисциплины
Задачи изучения дисциплины: получение знаний о режущих инструментах, их выборе, проектировании и эксплуатации; формирование у студентов
современного представления о теоретических основах и общих методологических положениях проектирования режущих инструментов; развитие у студентов навыков самостоятельно решать конкретные технологические и проектные задачи.
2 Содержание теоретического раздела дисциплины
Восьмой семестр (лекции- 42,5 часа)
2.1 Основные принципы работы и конструктивные элементы режущих инструментов (2 часа).
Режущий инструмент как основное звено в процессах формообразования
деталей резанием. Типы режущих инструментов и их выбор в зависимости от
параметров технологического процесса. Принципы формирования баз данных на режущие инструменты. Формообразование поверхности и схемы резания. Основные конструктивные элементы и геометрические параметры режущих инструментов.
2.2 Инструментальные материалы и требования, предъявляемые к
ним. (2 часа).
Требования, предъявляемые к инструментальным материалам. Инструментальные материалы для лезвийного инструмента область их применения
и физико-механические свойства. Современные инструментальные материалы. Современное состояние и перспективы развития инструментальных маДокумент ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.5 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
териалов. Абразивные материалы. Выбор инструментального материала в зависимости от вида инструмента и заданного технологического процесса.
2.3 Абразивные инструменты (2 часа).
Маркировка и назначение шлифовального зерна. Виды связок абразивного инструмента. Твердость, структура абразивного инструмента. Основные
виды и назначение абразивного инструмента. Абразивные инструменты на
гибкой основе. Выбор абразивного инструмента и его свойств под конкретные условия технологического процесса.
2.4 Резцы (4 часа).
Назначение, области применения, типы резцов. Классификация резцов,
конструктивные элементы и геометрические параметры. Размеры державок
резцов, их выбор и расчѐт на прочность. Особенности отрезных, строгальных
и фасонных резцов. Конструктивные решения средств для разделения и завивания стружки на примере резцов: разделение стружки по ширине — специальная форма режущей кромки, ступенчатые кромки, стружкоразделительные канавки; разделение стружки по длине - подбор геометрии, порожки,
лунки, накладной и универсальный стружколомы, кинематическое дробление
стружки. Составные конструкции твѐрдосплавных резцов, применение, достоинства и недостатки. Сборные конструкции резцов. Требования к сборным конструкциям, типы инструментов. Резцы со сменными многогранными
твѐрдосплавными пластинками (СМП): достоинства; классификация СМП,
их обозначение, выбор размеров и формы; методы базирования и крепления
пластин. Резцовые вставки. Аналитическое определение геометрических параметров установки СМП в корпусе резца. Методы профилирования фасонных резцов.
2.5 Инструменты для обработки отверстий (8 часов).
Общие положения построения конструкции инструментов для обработки
отверстий. Особенности условий их работы, их отличия от условий работы
инструментов для обработки наружных поверхностей и влияние их на конструктивные и геометрические параметры инструмента.
Сверла спиральные - конструкция, геометрия режущих кромок, методы
улучшения конструктивных, геометрических и эксплуатационных параметров. Конструктивные особенности некоторых видов сверл: для глубокого
сверления, для кольцевого сверления, перовые сверла, эжекторные сверла.
Зенкеры. Конструктивные особенности, геометрические параметры зенкеров различных конструкций.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.6 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Развертки, их типы, применение, конструктивные особенности. Режущая
и калибрующая части, их назначение и определение конструктивных размеров. Геометрические параметры.
Инструменты для расточки отверстий. Конструкции, методы крепления
и регулирования. Геометрические параметры.
2.6 Протяжки (2 часа).
Принцип работы протяжек, назначение и виды, область и экономическая
эффективность их применения. Конструкция и общие конструктивные элементы. Рабочая часть. Схемы резания и формообразования. Определение общих конструктивных размеров режущей части протяжек. Шаг зубьев и впадин, число режущих зубьев и длины режущей части, калибрующая часть, ее
назначение, форма и размеры.
Расчет протяжек: размещение стружки, прочность, длина. Комплект
протяжек.
Особенности конструкции и расчета отдельных видов протяжек. Протяжки шлицевые, многогранные, шпоночные. Конструкция сборных протяжек, оснащенных пластинами из твердого сплава.
Протяжки наружные, их применение. Схемы резания и формообразования. Размещение секций на инструментальной плите, их крепление и регулирование.
2.7 Фрезы (6 часов).
Назначение фрез и принцип работы. Фрезы общего и специального
назначения, понятие о неравномерности фрезерования. Конструкция фрез:
форма зуба и впадины, геометрические параметры.
Фрезы сборной конструкции. Особенности крепления режущих элементов, преимущества и недостатки отдельных конструкций. Фрезы твердосплавные, фрезы с режущими элементами из сверхтвердых материалов. Фрезы прорезные, цельные и сборной конструкции.
Фрезы затылованные, форма задней поверхности, виды затылования.
Определение конструктивных размеров. Геометрические параметры. Фрезы
остроконечные, их преимущества, конструкции, геометрические параметры.
Условия выбора диаметра, числа и расположения зубьев; определение
условий равномерности фрезерования.
2.8 Инструменты для образования резьбы (4 часа).
Общие положения проектирования и принципы работы резьбообразующих инструментов. Инструменты универсального, полууниверсального и
специального назначения по размерам образуемой резьбы, их виды. Режущая
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.7 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
и калибрующая части, их назначение, конструкция, схемы резания. Общие
принципы назначения допусков на резьбообразующую часть.
Резьбовые резцы и гребенки, их конструкции. Метчики, их виды и
назначение, условия работы и элементы конструкции метчика. Конструкция
режущей части, геометрия. Калибрующая часть, ее назначение, форма задней
поверхности, длина, обратная конусность. Допуски на размеры резьбы калибрующей части в зависимости от требуемой точности нарезаемой резьбы.
Метчики сборной конструкции. Совершенствование конструкций метчиков.
Круглые плашки, их конструкция, режущая и калибрующая части, форма передней поверхности, углы резания.
Резьбовые фрезы, их типы. Фрезы дисковые и гребенчатые, назначение,
особенности конструкции.
Резьбонарезные головки, назначение, типы, эффективность применения.
Конструкции головок с круглыми гребенками для наружной резьбы. Конструкции гребенок и их установка в головке, геометрические параметры.
Резьбонакатные инструменты, их назначение, преимущества, типы, эффективность применения. Принцип работы инструментов и конструктивные
отличия их рабочих элементов в зависимости от направления подачи – радиальной, тангенциальной, осевой. Схемы образования резьбы. Конструкция
резьбонакатных плашек и роликов. Конструкция резьбонакатных головок.
2.9 Инструменты для обработки зубчатых колес (10,5 часов).
Общие вопросы проектирования зуборезных инструментов. Виды зуборезных инструментов, их применение и эффективность. Исходный контур
колеса и инструментальной рейки. Рабочая часть профиля зубьев колес, переходные кривые у основания зубьев и их зависимость от конструкции инструмента.
Дисковые зуборезные фрезы для окончательной и предварительной обработки. Пальцевые фрезы, зубодолбежные головки, протяжки для зубчатых
колес наружного и внутреннего зацепления, шлифовальные круги.
Инструменты, работающие с профилированием по методу обкатки.
Основные принципы работы обкаточных инструментов, их преимущества, недостатки, эффективность, качество получаемых деталей. Виды обкаточных зуборезных инструментов, их применение.
Гребенки зубострогальные. Конструкция, принцип работы.
Червячные зуборезные фрезы. Конструкция, принцип работы. Методы
профилирования, определение профиля зубьев. Пути совершенствования
конструкций червячных фрез. Червячные фрезы для червячных колес. Особенности их работы и конструкции.
Зуборезные долбяки. Конструкция, принцип работы.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.8 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Шеверы. Типы, назначение, эффективность, принцип работы, параметры
установки и основные кинематические соотношения. Конструкция дискового
шевера.
Инструменты для обработки конических зубчатых колес. Зубострогальные резцы. Принцип работы, конструкция, основные размеры, геометрия режущих кромок. Фрезы и зуборезные головки, их конструкция, область применения и преимущества. Круговые протяжки, сущность метода, область
применения, конструкция, геометрия и профиль зубьев.
2.10 Инструменты для автоматизированного производства и вспомогательная инструментальная оснастка (2 часа).
Инструменты для автоматизированного производства. Структура и схема инструментальной оснастки, обеспечивающей требуемую точность и качество обработки деталей, снижение простоев оборудования из-за случайных
поломок инструмента. Быстросменные инструменты, настраиваемые на размер вне станка. Типовые конструкции. Базирование инструментов, нормализация базовых поверхностей; влияние на точность позиционирования и жесткость инструмента.
3 Содержание практического раздела дисциплины
3.1.1.
3.1.2.
3.1.3.
3.1.4.
3.1 Тематика практических занятий (17 часов)
Девятый семестр
Расчет и профилирование фасонного резца.
Расчет протяжки для обработки внутренних отверстий.
Расчет червячной фрезы для обработки шлицевого вала.
Расчет зуборезного долбяка.
4 часа
5 часов
4 часа
4 часа
3.2 Тематика лабораторных работ (25,5 часов)
Восьмой семестр
3.2.1 Исследование конструкций и геометрических параметров сборных токарных резцов с механическим креплением сменных многогранных пластин.
(2ч.)
3.2.2 Изучение конструктивных и геометрических параметров спиральных
(винтовых) сверл. Заточка спиральных сверл. Улучшение геометрии спиральных сверл. (4ч.)
3.2.3 Изучение конструктивных и геометрических параметров зенкеров и
разверток. (4ч.)
3.2.4 Исследование конструктивных и геометрических параметров комплектов метчиков. (4ч.)
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.9 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
3.2.5 Изучение конструктивных и геометрических параметров червячных зуборезных фрез. (3ч.)
3.2.6 Изучение конструктивных и геометрических параметров зуборезных
долбяков. (3ч.)
3.2.7 Исследование конструктивных и геометрических параметров концевых
фрез. Заточка концевых фрез. (5,5ч.)
3.3 Тематика курсового проекта
Курсовой проект способствует усвоению и закреплению теоретического
материала по курсу «Режущий инструмент», а также приобретению навыков
работы со справочной литературой.
Исходными данными для выполнения курсового проекта являются задания на проектирование режущих инструментов, выдаваемые каждому студенту.
Объем и содержание курсового проекта
1. Для указанного в задании варианта произвести расчет и проектирование следующих инструментов:
а) фасонный резец;
б) протяжка;
B) червячная шлиценарезная фреза;
г) один из зуборезных инструментов.
2. Студент должен представить чертежи спроектированных инструментов.
Чертежи выполняются на листах формата А3 или А2. Пояснительная записка выполняется на листах формата А4. Объем записки 30-40стр.
4 Программа самостоятельной познавательной деятельности.
Самостоятельная деятельность студента рассматривается как вид учебного труда, позволяющего целенаправленно формировать и развивать его самостоятельность для решения поставленных задач.
Самостоятельная (внеаудиторная) работа студентов составляет 25,5 часов и состоит в подготовке к практическим и лабораторным занятиям, в выполнении курсовой работы и включает следующие разделы:
1. Текущая проработка теоретического материала учебников и лекций,
самостоятельное более подробное изучение отдельных тем (10,5 ч.).
1. Подготовка к лабораторным работам (6,5 ч.).
2. Выполнение курсового проекта (8,5 ч.).
Проработка лекционного материала оценивается баллами по рейтинговой системе, конспект лекций просматривается преподавателем в течение
семестра.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.10 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
5 Текущий и итоговый контроль результатов изучения дисциплины
Контроль знаний осуществляется по следующим видам работ:
Восьмой семестр
1. Лабораторные работы.
Цель работ: проверка умений и навыков самостоятельного решения конкретных задач.
Работа студента оценивается по рейтинговой системе.
2. Конспект лекций.
Цель контроля: посещение занятий, умение конспектировать.
Работа студента оценивается по рейтинговой системе.
3. Экзамен.
Цель контроля: проверка знаний и умений по данному разделу курса.
Экзамен проводится по экзаменационным билетам, включающим в себя теоретические вопросы (см. приложение 1).
Девятый семестр
1. Практические работы.
Цель работ: проверка умений и навыков самостоятельного решения конкретных задач.
Работа студента оценивается по рейтинговой системе.
2. Курсовой проект.
Цель работы: выявить подготовку студентов и проверить умение решать конкретные задачи.
Работа студента оценивается по рейтинговой системе (образец задания см.
Приложение 2).
3. Зачет.
Зачет проводится по теоретическим вопросам (см. приложение 1).
6. Рейтинг – лист.
За период обучения оцениваются следующие виды работ
Восьмой семестр
Лекционные занятия
1. Основные принципы работы и конструктивные элементы 20 баллов
режущих инструментов (2 часа).
2. Инструментальные материалы и требования, предъявля- 20 баллов
емые к ним. (2 часа).
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.11 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Абразивные инструменты (2 часа).
Резцы (4 часа).
Инструменты для обработки отверстий (8 часов).
Протяжки (2 часа).
Фрезы (6 часов).
Инструменты для образования резьбы (4 часа).
Инструменты для обработки зубчатых колес (10,5 часов).
Инструменты для автоматизированного производства и
вспомогательная инструментальная оснастка (2 часа).
Итого конспект лекций:
Лабораторные работы:
Исследование конструкций и геометрических параметров
сборных токарных резцов с механическим креплением
сменных многогранных пластин. (4ч.)
Изучение конструктивных и геометрических параметров
спиральных (винтовых) сверл. Заточка спиральных сверл.
Улучшение геометрии спиральных сверл. (4ч.)
Изучение конструктивных и геометрических параметров
зенкеров и разверток. (4ч.)
Исследование конструктивных и геометрических параметров комплектов метчиков. (4ч.)
Изучение конструктивных и геометрических параметров
червячных зуборезных фрез. (4ч.)
Геометрические параметры и конструкции зуборезных
долбяков. (4 ч.)
Исследование конструктивных и геометрических параметров концевых фрез. Заточка концевых фрез. (5,5ч.)
ИТОГО:
ЭКЗАМЕН:
ВСЕГО ЗА ВОСЬМОЙ СЕМЕСТР:
20 баллов
40 баллов
80 баллов
40 баллов
60 баллов
40 баллов
110 баллов
20 баллов
450 баллов
50 баллов
50 баллов
50 баллов
50 баллов
50 баллов
50 баллов
50 баллов
350 баллов
200 баллов
1000 баллов
Девятый семестр
1.
2.
3.
Практические работы:
Расчет и профилирование фасонного резца.
Расчет протяжки для обработки внутренних отверстий.
Расчет червячной фрезы для обработки шлицевого вала.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.12 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
150 баллов
250 баллов
200 баллов
Рабочая программа учебной
дисциплины
4.
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Расчет зуборезного долбяка.
200 баллов
ИТОГО: 800 баллов
ЗАЧЕТ:
200 баллов
ВСЕГО ЗА ДЕВЯТЫЙ СЕМЕСТР: 1000 баллов
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Курсовой проект
Проектирование и выполнение чертежа фасонного резца.
100 баллов
Проектирование и выполнение чертежа протяжки
160 баллов
Проектирование и выполнение чертежа шлиценарезной фре- 170 баллов
зы
Проектирование и выполнение чертежа зуборезного инстру- 170 баллов
мента
Проектирование и выполнение чертежа державки для фа- 50 баллов
сонного резца
Проектирование и выполнение чертежа быстросменного па- 50 баллов
трона для протяжки
Оформление расчетно-пояснительной записки
100 баллов
Защита курсового проекта
200 баллов
ИТОГО: 1000 баллов
7.Учебно-методическое обеспечение дисциплины
7.1. Лабораторные установки
Наборы инструментов для изучения их конструкции и геометрических параметров.
2.
Стенды для демонстрации различных инструментов (3шт.).
3.
Микроскоп инструментальный ИМЦ 100х50А.
4.
Угломер маятниковый.
5.
Угломер универсальный типа УН.
6.
Угломер инструментальный 2УРИ.
7.
Инструментальные центры.
8.
Микрометрическое приспособление для измерения углов сложных
инструментов.
9.
Угломер со стойкой
10.
Микрометр МК0-25, микрометр МК25-50
11.
Штангенциркуль ШЦ I-125
12.
Индикаторные головки
13.
Тиски трехповоротные
14.
Делительная головка
1.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.13 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
15.
16.
17.
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Станок заточной 3М642
Головка инструментальная ОДГЭ-20
Микроскоп инструментальный МИР-3
7.2. Мультимедийный комплекс
7.2.1. Проектор.
7.2.2. Экран.
7.2.3. Презентации Microsoft PowerPoint по лекционному курсу.
7.3.Образцы курсовых проектов на стендах.
7.4. Методические указания по выполнению лабораторных работ.
7.5. Учебное пособие и методические указания по выполнению курсового
проекта.
Перечень рекомендуемой литературы
1. Режущий инструмент [Текст] : Учебник для вузов / Под ред. С.В. Кирсанова. - 2-е изд., доп. - М. : Машиностроение, 2005. - 528 с.
2. Инструментальные системы машиностроительных производств
[Текст] : Учебник / А.Р. Маслов. - М. : Машиностроение, 2006. - 335 с.
3. Проектирование специальных режущих инструментов [Текст] : Учебное пособие для вузов / А.А. Ласуков , А.А. Моховиков. - Томск : Изд-во
ТПУ, 2009. - 186 с.
Дополнительная литература
1. Филиппов, Г.В. Режущий инструмент [Текст] / Г.В. Филиппов. - Л. :
Машиностроение (Ленинградское отделение), 1981. - 392 с.
2. Зубарев, Ю.М. Современные инструментальные материалы [Текст] :
Учебник для вузов / Зубарев Ю.М. - СПб : Лань, 2008. - 223 с.
3. Справочник конструктора-инструментальщика [Текст] / Под ред. В.А.
Гречишникова, С.В. Кирсанова. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Машиностроение, 2006. - 541 с.
4. Иноземцев, Г.Г. Проектирование металлорежущих инструментов
[Текст] : Учебное пособие / Г.Г. Иноземцев. - М. : Машиностроение, 1984. 270 с.
5. Металлорежущие инструменты [Текст] : Учебник для вузов / Г.Н. Сахаров и др. - М. : Машиностроение, 1989. - 328 с.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.14 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
Электронные ресурсы
1. http://mt2.bmstu.ru/library/cuttin-tool.html
2. http://www.inpo.ru/library/reference/
3. http://www.carbidedepot.com/formulas-insert-d.htm
4. http://www.kpsk.ru/pages/instrument07.html#09
5. http://tsn-masterskaya.narod.ru/Abrazivnye_materialy_i_instrument.htm
6. http://www.abrazive.ru/
7. http://www.korloy.com/newkorloy/eng/main/main.html
8. http://www.sandvik.coromant.com/ru-ru/pages/default.aspx
9. http://www.iscar.ru/catalogs.aspx/CountryId/33
10.http://www.kzts.ru/
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.15 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Юргинский технологический институт
Томского политехнического
университета
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 1
по дисциплине Режущий инструмент
факультет Механико-машиностроительный
курс IV
Исходные данные для проектирования инструмента.
Метчики.
Составил
А.А. Моховиков
Утверждаю: Зав. кафедрой______________
«_______»________________2010 г.
Документ ФТМС РП ТМС ММФ/Д1 стр.16 из 18
Дата разработки 28. 08.10
Разработчики: Моховиков А.А.
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Министерство образования и науки РФ
Юргинский технологический институт
Томского политехнического университета
Кафедра «Технология
Машиностроения»
УТВЕРЖДАЮ:
Зав.кафедрой _________.
ЗАДАНИЕ
На выполнение курсового проекта
Студенту _______________________________________________________
Тема курсового проекта __________________________________________
_______________________________________________________________
Срок сдачи студентом готовой работы ______________________________
Исходные данные для курсового проекта:
1.___________________________________________________________
2.___________________________________________________________
3.___________________________________________________________
4.___________________________________________________________
Дополнительные данные:
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
____________________________________________________________
Дата выдачи задания ____________________________________________
Руководитель___________________________
(Подпись, дата)
Задание принял к исполнению________________________
(Подпись, дата)
Юрга 2010
Документ ФТПУ РП ТМС ММФ/ СД.Ф.7 стр.17 из 18
Дата разработки 01.09.09
Рабочая программа учебной
дисциплины
Ф ТПУ 7.1- 21/01
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
рабочая программа для специальности 151001
«Технология машиностроения»
Составитель Алексей Александрович Моховиков
Подписано к печати . . 2010г.
Формат 60х84/16. Бумага офсетная.
Плоская печать. Усл. печ. л. 1,04 Уч.изд.л. 1
Тираж 5 экз. Заказ
. Цена свободная.
ИПЛ ЮФ ТПУ. Лицензия ПЛД № 44-55 от 04.12.97г.
Ризограф ЮФ ТПУ. 652000, Юрга, ул. Московская, 17.
Документ ФТПУ РП ТМС ММФ/ СД.Ф.7 стр.18 из 18
Дата разработки 01.09.09