ISSN 19950470. МЕХАНИКА МАШИН, МЕХАНИЗМОВ И МАТЕРИАЛОВ. 2014. № 4 (29) УДК 621.01: 536.75 С.А. ЧИЖИК, акад. НАН Беларуси; М.Л. ХЕЙФЕЦ, др техн. наук Президиум НАН Беларуси, г. Минск С.А. ФИЛАТОВ, канд.техн. наук Институт тепло и массообмена им. А.В. Лыкова НАН Беларуси, г. Минск ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ АДДИТИВНОГО СИНТЕЗА КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Проведен анализ автоматизации и пространственновременной интеграции производственных систем. Предложены модели процессов оперативного макетирования и производства при формообразовании из делий. Рассмотрено описание свойств композиционных материалов при аддитивном синтезе и обработ ке, а также модульные установки аддитивного производства. Определены перспективы использования компонентов материала и потоков энергии в технологиях аддитивного синтеза. Ключевые слова: технологические комплексы, аддитивные технологии, послойный синтез, формообразование изделий Повышению эффективности производства слу жит создание комплексов технологических, транс портных, энергетических и информационных ма шин на основе новых технологий и повышения производительности уже используемых. Такая сово купность производящих машин получила название технологических комплексов (ТК), которые авто номно функционируют и в установленных пределах значений с использованием программного управле ния обеспечивают требуемых характеристики каче ства изделий [1–3]. Технологические комплексы в своем развитии [3–7] прошли ряд этапов. По сравнению с универ сальным станочным оборудованием 70х годов компьютерноуправляемое производство начала ХХI века, с приходом на рабочие места персональ ных компьютеров, использует компоненты искус ственного интеллекта и позволяет повысить эф фективность оборудования в десятки раз при обеспечении все более возрастающих требований к качеству продукции [3, 7]. С середины 80х годов наметился переход от обрабатывающих центров к гибким производствен ным системам с элементами интеллектуального про изводства [4–6]. Развитие средств микроэлектрони ки явилось базой для создания мехатронных систем, которые включают как электромеханическую часть, так и электронноуправляющую (построенную на 68 основе использования компьютеров или микропро цессоров). Мехатронные системы обеспечивают синергетическое объединение узлов точной механи ки с электротехническими, электронными и ком пьютерными компонентами с целью проектирова ния и производства качественно новых установок, модулей, систем и комплексов машин с интеллек туальным управлением их функциями [1, 2]. Автоматизация и пространственно*временная интег* рация производственных систем. Новые этапы разви тия гибкой автоматизации производственных систем связаны (рисунок 1), прежде всего, с предельной кон центрацией средств производства и управления, а так же с сокращением сроков конструирования, проекти рования, технологической подготовки и изготовления изделий [3, 7]. В результате мехатронные технологи ческие комплексы объединяются в компактное интел лектуальное производство (CIM — Compact Intelligent Manufacture), базирующееся на сочетании интенсив ных, в том числе и аддитивных технологий, прогрес сивного технологического оборудования и интегриро ванной системы управления [8, 9]. Современный уровень развития информацион ных технологий в промышленности обеспечивает переход к использованию технологий создания, под держки и применения единого информационного пространства во времени на всех этапах жизнен ного цикла продукции от ее проектирования до