Очистка керамических мембран в установке ультрафильтрации.

Очистка керамических мембран в установке ультрафильтрации.
Ультрафильтрация - это мембранный
процесс переработки молочного сырья. Очистка
керамических мембран - актуальная проблема.
На
поверхности
мембран
остаются
загрязнения,
образующиеся
при
соприкосновении молока с поверхностью
пластин, это составные части молока (белки,
жиры). Так же остаются
загрязнения,
образующиеся при тепловой обработке молока
(молочный камень и молочный пригар).
Сульфаты кальция и магния, находящиеся в
воде, также концентрируются на поверхности
оборудовании и, в конечном счете кристаллизуются в виде твердой, трудноудаляемой
накипи.
Часто для промывки установки используются низкоэффективные моющие средства.
Использование таких средств очистки весьма пагубно сказывается на качестве
вырабатываемых продуктов и состоянии оборудования.
Некачественная очистка, образование стойких минеральноорганических отложений за счет повышенной жесткости воды,
нестабильного уровня pH ведет к
снижению срока
эксплуатации установки за счет коррозии металла. Чтобы
избежать
этой
проблемы
требуется
применение
высокоэффективных моющих средств.
Керамические мембраны, создаваемые обычно на основе
оксидов, нитридов и карбидов ряда металлов, предназначались
для ультрафильтрации различных жидкостей до температур
свыше 100 градусов Цельсия, т.е. там, где полимерные
(органические) мембраны теряют свои свойства или
разрушаются. Кроме высокой температурной стабильности,
существует еще целый ряд характерных для керамических
мембран свойств.
Среди таких свойств в первую очередь следует отметить:
• механическую стабильность;
• стойкость к химическому и микробиологическому воздействию;
• стабильность создаваемых структурных пор и возможность активного управления ими
в процессе производства мембран.
Ультрафильтрационные установки сегодня стали необходимы для:
• предварительного концентрирования белков в молоке в производстве традиционных
видов сыров;
• значительного изменения соотношения между белками и другими компонентами для
создания новых видов сыров; нормализации молока по белку для обеспечения
однородности и воспроизводимости свойств получаемого сыра не зависимо от
сезонности;
• выделения сывороточных белков из сыворотки с целью получения белковых
концентратов и лактозного раствора.
Основная масса загрязнений мембран образуется в результате воздействия на
вещества, входящие в состав молока - фосфолипиды, белки, жирные кислоты, которые
адсорбируются и части молекул присоединяются к поверхности оборудования, тем самым
образуя сложные загрязнения. Следует отметить, что часто используемый для данных
загрязнений раствор каустика омыляет лишь нейтральные жиры остатков молока, образуя
нерастворимые кальциевые и магниевые мыла. Остающийся микрослой, не менее опасен в
плане микробиологического развития.
Однократная мойка и регенерация растворами каустической соды и кислоты не
приводит
к
качественной
очистке
ультрафильтрационной
установки,
хотя
производительность мембран по воде восстанавливается полностью. Только двух кратная
мойка растворами щелочи и кислоты дает положительный результат с точки зрения асептики
установки.
Также следует учитывать, что жесткость воды влияет на эффективность санитарной
обработки оборудования и экономичность расхода применяемых препаратов. Более того, в
разное время года ,в одной и той же области жесткость
воды летом может повышаться в результате увеличения
растворимости солей в теплой воде, а зимой, наоборот
снижаться. Если в воде например присутствуют
бикарбонаты кальция и магния, то под воздействием
высокой температуры они разлагаются, образуя
нерастворимые карбонаты, выпадающие в осадок и
осаждающиеся на оборудовании. Сульфаты кальция и
магния ,находящиеся в воде, также концентрируются на
оборудовании и в конечном счете кристаллизуются в
виде твердой, трудноудаляемой накипи. Подобную
накипь способны образовывать и силикаты магния.
Каустическая сода, кальцинированная сода не обладают
поверхностно-активными свойствами, смачивающей, эмульгирующей способностями и
характеризуются очень слабым моющим эффектом, что не позволяет справиться с
появившимися сложными отложениями.
В растворах кислот при повышении их концентрации скорость коррозии возрастает
,если кислоты не являются окислителями. Скорость коррозии большинства металлов в
растворах солей обусловлена характером аниона. Например: соли, вследствие гидролиза
уменьшающие или увеличивающие pH раствора, влияют на скорость коррозии в зависимости
от степени кислотности и щелочности среды, возникающей в результате гидролиза.
И еще присутствует один не маловажный фактор, оказывающий огромное влияние на
скорость коррозии – это температура. В ходе санитарной обработки оборудования на
предприятиях молочной промышленности с повышением
температуры скорость коррозии металлов обычно возрастает.
При систематическом использовании низкоэффективных
моющих средств, таких как: каустическая сода, азотная и
сульфаминовая кислоты, в сочетании с солями жесткости и под
воздействием высокой
температуры
образуют
стойкие
многокомпонентные минерально-органические образования.
Удалить их можно только воздействуя растворами кислот,
которые пагубно влияют на оборудование. Чтобы предотвратить
серьезные проблемы, которые могут возникнуть, во всем мире предпочитают метод
профилактики образования прочного минерального налета путем регулярного использования
высокоэффективных щелочных и кислотных препаратов.
Современные методы решения проблем очистки мембран предлагает компания
«РАБОС Интернешнл», которая является официальным поставщиком моющих и
дезинфицирующих препаратов Бельгийской компании CID LINES, известной во всем мире
производителя биоразлагаемых препаратов. CID LINES – производит и реализует свои
препараты для промывки и дезинфекции оборудования более чем в 70 странах мира.
Компания «РАБОС Интернешнл» предлагает для промывки ультрафильтрационной
установки новые высокоэффективные препараты, которые помогут удалить с поверхности
мембран органические и минеральные загрязнения: Дм Сид и Фо Сид. Для дезинфекции
молокопроводов - Сид-2000. Щелочной препарат Дм Сид и кислотный препарат Фо Сид
обеспечивает умягчающую, pH-регулирующую способность . Рекомендуемые низкие
температурные режимы промывки оборудования (55-60 С) препаратами помогают создать
антикоррозийный эффект для оборудования.
Низкие концентрации использования
препаратов Дм Сид и Фо Сид (0,5-1 %) позволят более экономично использовать финансовые
ресурсы любому предприятию.
Для дезинфекции в системе трубопроводов ,резервуаров, теплообменного
оборудования компания «РАБОС Интл.» предлагает препарат нового поколения.
Традиционные дезинфицирующие препараты, используемые в молочной промышленности
(например: порошок хлорной извести, гипохлорит натрия, растворимые таблетки) не могут
гарантировать полную гибель всех патогенных микроорганизмов и уменьшение количества
непатогенных в такой мере ,чтобы они отрицательно не влияли на качество продукта.
Следует учесть, что многие виды микроорганизмов обладают резистентностью к хлорным
дезинфектантам, которые применяются в молочной промышленности и после дезинфекции
полностью не уничтожаются.
Компанией CID LINES разработан дезинфицирующий препарат Сид -2000,
основными компонентами которого является надуксусная кислота и перекись водорода.
Препарат обладает рядом преимуществ перед другими дезинфицирующими препаратами:
•
Препарат пролонгированного действия (за счет стабильного содержания кислорода в
растворе - до 19 часов и не падающего уровня рН – за счет стабильности надуксусной
кислоты )
•
Полностью разрушает биопленку.
•
Оказывет долговременный дезинфицирующий эффект (4-6 часов) на всей длине
молокопровода, тогда как другие дезинфицирующие препараты – не более 5 метров
трубопровода.
•
Удаляет застарелые минерально-органические отложения ,оказывая умягчающее
воздействие при использовании жесткой воды.
•
Обладает широким спектром действия против всех видов микроорганизмов и их спор,
оказывает антивирусное, бактерицидное, фунгицидное действие.
•
Используется в низких концентрациях (0,025 – 0,5 %)
•
высокотемпературного Не требует воздействия на оборудование. Рекомендуемая
температура использования 20-30 С.
Регулярное использование препаратов CID LINES для очистки оборудования
позволит сэкономить время, энерго- и водозатраты многим предприятиям, на которых
используются установки ультрафильтрации.
Достижение максимального очищающего эффекта в установке ультрафильтрации от
поверхностно-адсорбционно-связанных загрязнений зависит от соблюдения оптимальных
параметров, подбираемых в зависимости от загрязнения, типа оборудования и условий
мойки. К ним относятся : концентрация моющих средств в растворе, температура моющего
раствора ,время воздействия моющего вещества во время циркуляции . Грамотно
разработанная гигиеническая программа компании «РАБОС Интернешнл» позволит решить
регулярно возникающие проблемы с промывкой ультрафильтрационного оборудования.
Препараты CID LINES представляют собой многокомпонентные оптимизированные
композиции, которые помогают решить следующие важные задачи для любого предприятия:
1.очистка и дезинфекция различного технологического оборудования на предприятиях
молочной промышленности;
2.удаление минеральных и органических отложений с внешних и внутренних поверхностей
оборудования;
3.предотвращение развития патогенной микрофлоры на поверхности технологического
оборудования-бактерий группы кишечной палочки, стафилококков, термоустойчивых
молочнокислых палочек, плесеней, бактериофагов, дрожжей.
Сочетание в препаратах поверхностно-активных веществ и функциональных добавок
ускоряют и облегчают процесс очистки и дезинфекции поверхности оборудования. Они
оказывают
умягчающее,
pH-регулирующее,
стабилизирующее,
антикоррозийное,
очищающее, бактерицидное действия, что позволяет увеличить срок эксплуатации
оборудования.
Таким образом, для обеспечения высокого качества изготавливаемой продукции и
увеличения срока эксплуатации ультрафильтрационного оборудования требуется применение
современных высокоэффективных препаратов.
Компания «РАБОС Интернешнл» для решения проблем очистки керамических
мембран предлагает профессиональные моющие и дезинфицирующие средства .
ООО «РАБОС Интл.» проводит обучающие консультации по санитарной гигиене
на предприятиях. Специалисты компании выезжают в любую точку России и в каждом
конкретном случае составляют индивидуальную санитарную программу, проводят семинары
и комплексное обучение сотрудников, ведут консультационные работы на всём протяжении
совместного сотрудничества.
Елена Канунникова