Сварка MIG / MAG и Pulse

Сварка MIG / MAG
и Pulse-MIG,
учебный материал
Version 1.1
3-2002 1
Типы MIG / MAG дуги
Короткая дуга
• 15 - 22 В
• до150 коротких замыканий в секунду
Дуга с крупнокапельным переносом
• 22 - 28 В
• Разбрызгивание
Длинная дуга
• 28 - 50 В
• Сварка без брызг
Импульсная дуга
• Сварка без брызг
• Красивая форма шва
3-2002 2
Типы дуги при MIG сварке
МОДИФИЦИРОВАННАЯ ДУГА
U(В)
50
ДЛИННАЯ ДУГА
40
КАПЕЛЬНАЯ ДУГА
30
ИМПУЛЬСНАЯ ДУГА
20
КОРОТКАЯ ДУГА
100
200
300
400
500
I(A)
• Основные преимущества импульсной сварки достигаются в области капельной и
короткой дуги.
• Напряжение на импульсной дуге выше, чем на короткой, при том же токе.
• Модифицированная дуга бывает форсированная и вращающаяся.
3-2002 3
Перенос металла короткой дугой
• Материал переносится на низких параметрах в течение короткого замыкания
с кончика проволоки в сварочную ванну.
• Частота коротких замыканий 50 - 150 в секунду в зависимости от
используемой комбинации газа и проволоки и параметров сварки.
• При коротком замыкании (1 - 2)
ток растет и капля на конце
проволоки отщепляется
I/A
( Pinch effect )
1
2
3
4
• При горении дуги ( 3 - 4 )
ее длина 1,0 - 2,0 мм
• При коротком замыкании
напряжение падает на 0 и
начинает расти при загорании
дуги
3-2002 4
0
U/В
0
t (мс)
0
t (мс)
0
Крупнокапельный перенос металла
•
•
•
•
Чем выше диаметр проволоки, тем выше размер капли
Металл переносится в течение короткого замыкания и при горящей дуге
Интенсивное разбрызгивание, крупный размер брызг
Длина дуги должна быть достаточной, чтобы переносимая капля не вызывала
короткое замыкание
• Однако не рекомендуется увеличивать напряжение из-за риска выплеска сварочной
ванны, недостаточного проплавления и подрезов
• Этот риск резко ограничивает промышленное использование такой дуги
3-2002 5
Перенос металла длинной дугой
• Через длинную дугу присадочный материал переносится сотнями капель в
секунду без коротких замыканий.
• Длинная дуга стабильна, эффективна, без разбрызгивания и имеет хороший
эффект чистки оксидной пленки.
• Для сварки длинной дугой нужна смесь с высоким содержанием аргона.
• Для получения длинной дуги нужен очень большой сварочный ток.
• Не применяется для сварки тонких листов из-за большого св. тока.
• Возможна сварка только в нижнем положении, за исключением алюминия.
3-2002 6
Область модифицированной длинной дуги
• Модифицированная длинная дуга основана на:
- Высоком напряжении дуги
- Высокой скорости подачи проволоки (>23м/мин) и высоком св. токе (>400A)
- Большом вылете проволоки ( более 25 мм )
- Газ Ar 92% + 8% CO2 или Ar 65%+ He 26,5% + O2 0,5% + CO2 8%
Преимущества и ограничения:
• Используется только для малоуглеродистых сталей
в нижнем положении, большие остаточные деформации
• Специальная присадка применяется когда необходимо
поднять ударопрочность, с высоким содержанием Mn, Si
• Применяется в основном на автоматах и роботах
• Варить можно только горелкой с водяным охлаждением,
газовое сопло также должно охлаждаться
• Сварка возможна только на аппаратах с функцией
замедления на старте (старт 15 м/мин сварка 24 м/мин)
3-2002 7
Сварка модифицированной длинной дугой
Модифицированная длинная дуга бывает двух видов:
- Форсированная длинная дуга ( RA )
- Вращающаяся длинная дуга ( RM )
• Оба вида имеют WFS более 23 м/мин, но разное напряжение
• Форсированная дуга для более тонкого > 3,0 мм металла
( Проволока частично внутри св. ванны, 30° толкающий угол)
• Вращающаяся дуга для более толстого > 10,0 мм металла
Вращающаяся дуга
( Высокая скорость вращения дуги 500 – 1000Гц, высокое тепловложение )
3-2002 8
Проплавление форсированной дугой
(более глубокое проплавление )
Проплавление вращающейся дугой
( более широкое проплавление )
Горячий / Мягкий старт
• Для старта с высокой Wfs ( > 23,0 м/мин ) нужны специальные характеристики
• Мягкий старт позволяет начать сварку с более низкой мощностью для улучшения
стабильности дуги и подачи проволоки на старте
• Горячий старт на увеличенной мощности позволяет подогреть толстостенный
свариваемый металл
• Регулируется в SETUP от - 50% до +70% мощности сварки
• На мягком старте -30% и мощности 10,0 м/мин мощность мягкого старта 7,0 м/мин
• Замедление на старте снижает Wfs перед зажиганием, улучшая стабильность
• Функции Горячего/Мягкого старта работают в 2T / 4T режиме
• Для устранения дефектов в конце сварки есть функция заварки кратера
P
3-2002 9
Горячий старт
P
Мягкий старт
Мощность сварки
Мощность сварки
Горячий старт заводская
настройка 35%
Заварка кратера
Мягкий старт
настройка в SETUP
Замедление
время
Замедление
время
Регулировка MIG / MAG сварки
• В MIG / MAG сварке регулируются два параметра:
- Напряжение и Скорость подачи проволоки ( Ток )
U
• Напряжение ( U ) и Wfs ( I ) должны быть в балансе:
- нужная длина дуги
P
- уменьшение количества брызг
- снижение брака сварки (плохое формирование шва, поры)
- Улучшение качества шва ( нужное проплавление и др. )
U/В
U/В
Верно
Неверно
20
20
10
3-2002 10
P
10
0
0
2.5
5
Wfs ( м / мин )
0
0
2.5
5
Wfs ( м / мин )
Регулировка динамики дуги
• Изменением динамики дуги мы воздействуем на стабильность короткой дуги.
• Угол роста и величина тока определяют жесткость дуги, ее можно варьировать от
мягкой до жесткой.
• Динамика дуги регулируется при синергетическом контроле
Мягкая дуга ( -1….-9 )
– Снижает разбрызгивание
– Сварка в смесях ( Ar / CO2 )
– Для алюминия и нержавейки
– Сварка на высоких параметрах
0
min
max
I/A
Средняя дуга ( 0 )
– Рекомендованная заводская настройка
Жесткая дуга ( 1….9 )
0
– Сварка в CO2
0
3-2002 11
– Сварка тонкого металла на низких параметрах
t / мс
MIG динамика
Осциллограмма
I/A
U/В
200
80
150
60
100
0
40
min
I/A
50
0
0
5
10
15
20
200
t / мс
25
30
U/В
80
Осциллограмма
I/A
150
60
100
I/A
50
40
20
0
0
5
10
15
20
Черная сталь 1,5 мм
Тавровое соединение
Проволока Ø 1,0 мм
Газ 75% Ar + 25% CO2
Wfs 3,7 м / мин
Напряжение ( U ) 17,7 В
Мягкая
динамика ( -7 )
U/V
0
max
Параметры сварки:
20
U/V
3-2002 12
Жесткая
динамика ( +2 )
25
t / мс
30
min
max
Синергетическая MIG сварка ( 1-MIG )
• MIG / MAG сварка имеет 2 регулируемых параметра:
Напряжение ( Длина дуги ) и Скорость подачи проволоки ( Ток )
• В синергетической программе эти параметры связаны в Мощность сварки
• Динамика дуги также меняется в соответствии с мощностью сварки
• Параметры регулируются одной ручкой ( 1-MIG )
• Легко и быстро использовать и регулировать
• Длина дуги регулируется отдельно, в зависимости от типа и положения шва
Напряжение (В)
Синергетическая кривая
25
Синергетическая кривая дает оптимальные
точки мощности для данной проволоки,
металла и газа
15
3-2002 13
0
0
2.5
5
Wfs ( м/ мин )
Синергетические 1-MIG кривые
• Чтобы избежать пор и нестабильности при крупнокапельном переносе
Синергетические 1-MIG кривые имеют скачки мощности
• Скачок расположен на толщине металла 4,0 мм, это первая толщина,
свариваемая вручную длинной дугой.
• Мощность может задаваться по толщине металла в 1-MIG и Synergic Pulse-MIG
сварке
U/(В)
45
40
Ss 316 / 1,2 mm / Ar + 2%CO2
35
4,0¤
25
20
15
10
¤
20,0
10,0
¤
30
¤
1,5 3,0
¤
¤ ¤ 2,0
1,0
“Jump in power”
5
0
5
3-2002 14
10
15
20
Wfs / ( м/мин )
На 1-MIG кривой отмечена толщина свариваемого металла согласно дисплею
Регулировка длины дуги
• Длина дуги зависит от типа соединения, материала, положения сварки, вылета
проволоки, скорости сварки, привычки сварщика и др.
• Синергетические 1-MIG и Pulsed-MIG программы имеют пределы
регулирования напряжения, по которому выбирается длина дуги ( Arc voltage )
• Регулировка длины дуги различна на ML / MX и INOX / MXE панелях
U/В
Max напряжение = max длина дуги
Среднее напряжение = 0 установка
Min напряжение = min длина дуги
SS 316 1,0 мм Ar + 2% CO2
30
20
10
3-2002 15
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
Wfs м / мин
Регулировка длины дуги на аппарате
Pro Evolution при сварке Pulse-MIG
Импульсный Нижний
ток
ток
Min
-10 %
0%
0
0%
0%
Max
10 %
5%
Импульсный ток (меню SETUP)
движется от 0 точки вверх и вниз
+15%…-10%
Частота Импульсное
импульсов напряжение
-20 %
-15 %
0%
0%
20 %
15 %
Базовое
напряжение
-15 %
0%
15 %
Частота
импульсов
Базовое напряжение
Импульсное напряжение
Импульсный ток
Нижний ток
Показание дисплея
3-2002 16
-9 min
0
9 max
Длина дуги при тавровой сварке
Тавровая сварка производится короткой дугой:
– меньше тепловложение, меньше окисление
– меньше деформации
– меньше брызг
– легче варить
– более узкая дуга и сварной шов
– более концентрированная дуга, лучше
проплавление
– выше скорость сварки ( продуктивность )
45°
45°
3-2002 17
Длина дуги при сварке стыкового шва
Стыковые и нахлесточные швы варятся длинной дугой:
– меньше проплавление
– меньше влияние ширины раскрытия
– шов широкий и плоский
– нет брызг
– гладкая и плоская поверхность шва
0 - 15°
3-2002 18
Принцип импульсной сварки
Импульсный ток
Ток перехода
3
4
Св. ток
Напря
жение
1
1
2
2
Ток передачи
5
Нижний уровень тока
время ( мс )
• В течение импульса ток растет до области длинной дуги
• В сварочную ванну переходит одна капля металла за импульс
• Импульсы следуют с заданной частотой ( 30 - 330 Гц ),
зависящей от скорости подачи проволоки
• Нижний ток поддерживает горение дуги, дуга горит и очищает
поверхность свариваемых деталей
• Дуга продолжает гореть благодаря реакции импульсного тока
и напряжения ( Импульсное и нижнее напряжение )
3-2002 19
3
4
5
Параметры импульсной сварки
Импульсная сварка имеет 5 основных параметров:
I(A)
1
2
3
4
5
2
Ток импульса ( A )
Время импульса ( мс )
E
Частота ( Гц )
Нижний ток ( A )
Скорость подачи проволоки
Средний ток
1
4
t ( мс )
3
Остальные параметры:
3-2002 20
E
P
Скорость роста тока ( A / мс )
Скорость падения тока ( A / мс )
Напряжение импульса / ( В )
Корректирующие факторы
Wfs (м/мин)
Синергетические импульсные программы
• Синергетическая импульсная сварка ( 1- knob Pulse-MIG ):
• В синергетической сварке все 5 параметров сведены в одну настройку:
МОЩНОСТЬ СВАРКИ
• Синергетическая регулировка 1 ручкой:
– параметры регулируются 1 ручкой
– легко и быстро найти верные параметры
– легко пользоваться
– легко вновь найти прежние параметры
ML panel
MX panel
MXE panel
U(V)
Оптимальная рабочая
точка мощности сварки
для данного сочетания
газа и проволоки
25
15
0
3-2002 21
0
2.5
5
Wfs ( м / мин )
Регулировка импульсного тока
•
•
•
•
Высокий импульсный ток ( 1..9 ) Низкий импульсный ток ( -1..-9 )
– неглубокое проплавление
- узкая дуга
– сварка стыковых швов
- глубокое проплавление
– для сварки тонких деталей
- сварка тавровых швов
Существующие программы на ML / MX панелях могут быть изменены
регулировкой импульсного тока.
В Pro Evolution ток импульса регулируется в SETUP, параметр Top current.
Новые программные версии для комбинацийгаза и проволоки, не вошедших в
стандартную комплектацию, могут изготовляться на заказ.
0 позиция импульсного тока является универсальной заводской настройкой
I(A)
9
HIGH
0
-9
-9
3-2002 22
9
t ( мс )
LOW
Программа старта
• Современные Pulsed-MIG аппараты имеют автоматическую программу старта
при зажигании дуги.
• Программа старта сглаживает зажигание, нагревает металл и кончик проволоки.
• Быстрое начало проплавления с минимальным разбрызгиванием.
• Снижает риск выплескивания ванны при зажигании дуги.
• Параметры импульса зажигания зависят от проволоки и мощности сварки.
Время импульса зажигания
I(A)
Высота импульса зажигания
Средний ток
Средний ток
3-2002 23
Время спада зажигания
t ( мс )
Функция заточки проволоки
• Для стабильного старта без разбрызгивания, при завершении сварки используется
автоматическая функция заточки проволоки (программа завершения).
• Завершающий импульс затачивает кончик проволоки, убирая каплю, с
минимальным окислением, для обеспечения успешного следующего зажигания.
• Высота завершающего импульса зависит от выбранной синергетической кривой
( типа и Ø проволоки, защитного газа )
Трансформаторный
аппарат
Завершающий импульс
Программа
завершения
I(A)
Средний ток
t ( мс )
3-2002 24
Заточка кончика проволоки для
меньшего окисления и большей
плотности тока ( A / мм² )
Лучшие характеристики зажигания
Основные параметры импульсной
сварки
Импульсная сварка, сталь 316 L / 1,0mm / 98% Ar + 2% CO2
450
400
350
Импульсный ток / A
Базовый ток / A
300
Частота / Гц
250
Скорость нарастания тока / A / мс
Средний ток / A
200
150
100
50
0
3-2002 25
0
5
10
15
20
Wfs ( м/мин )
Преимущества импульсной сварки
Сварка без брызг
•
Спокойная дуга без коротких замыканий
•
Сочетает среднюю и длинную дугу
•
Al и нержавейка
Низкое тепловложение, меньше деформации
Лучше характеристики сварки в любом положении
Производительность
ИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА УЛУЧШАЕТ
КАЧЕСТВО ШВА И ДАЕТ СВАРЩИКУ
Красивая форма шва
• Чешуйчатая поверхность шва НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Меньше пор
• По сравнению с обычной сваркой алюминия и нержавейки
Тонкий металл
•
Оптимальный ток < 250 A
•
1,0 - 6,0 мм
•
Возможность регулировать проплавление
•
Снижает необходимость зачистки нержавейки после сварки
•
Двойные импульсы, снижение порообразования, улучшено проплавление
Лучше проплавление
Меньше окисление
Новые возможности
3-2002 26
Формирование шва
• При MIG / MAG сварке присадочный материал переносится в сварочную ванну при
коротких замыканиях, и это делает шов выпуклым.
• При импульсной сварке проволока плавится в спокойной открытой дуге, которая
шире и длиннее, и это делает форму шва вогнутой.
• При импульсной сварке лучше оплавление обеих сторон шва, что помогает
улучшить свариваемость соединений.
MIG / MAG
3-2002 27
Pulse-MIG
Схема сварки при одинаковой Wfs
Угол наклона горелки
• Толкающий ( 10º - 20º )
• Тянущий ( 0º - 10º )
- Тонкие листы < 1,5 мм
- Сварка порошковой проволокой
- Сварка сверху вниз
- Сварка черной стали и нержавейки
- Толстые листы > 1,5 мм
- Сварка длинной дугой
- Сварка снизу вверх
- Сварка аллюминия
- Импульсная сварка
Прямой
Направление
сварки
Ухудшение формы шва при сварке с толкающим углом может сглаживаться
небольшим ступенчатым или колебательным движением.
3-2002 28
Длина вылета проволоки
> 25 мм
• Длинный вылет
–
–
–
–
–
–
3-2002 29
Хуже газовая защита
Порообразование
Хуже проплавление
Хуже форма шва
Нестабильная дуга
Большой расход газа
< 15 мм
• Короткий вылет
– Колебания подачи проволоки
– Перегрев горелки
– Больше брызг прилипает
к соплу горелки
– Труднее поддерживать
– Колебания подачи газа
– Хуже обзор
Длина вылета проволоки
• Когда изменяется вылет, скорость подачи проволоки и напряжение остаются те
же самые, а ток меняется в соответствии с вылетом
Длинный
Длина вылета
Ток
30
240 A
Верный
Короткий
20
10
280 A
330 A
08Г2С / Ø 1,2 мм / Ar + 18% CO2
Напряжение
29,0 В
Wfs
8,8 м/мин
Скорость сварки 58,0 см/мин
• Верная длина вылета зависит от мощности:
3-2002 30
Короткая дуга 15 - 20 мм
Длинная дуга 20 - 25 мм
Импульсная сварка 15 - 25 мм
Движение горелки
При сварке нержавейки таврового соединения рекомендуется использовать
ступенчатое движение горелки, чтобы дать газовым порам время выйти наружу.
0 - 15°
45°
45°
- Ступенчатое движение > 4,0 мм листы
- Ступенчатое движение 1,0 - 3,0 мм
При ступенчатой технике сварки металл шва переплавляется дважды и поры имеют
больше времени для всплытия:
- Меньше порообразование
- Лучше газовая защита, меньше окисление
- Более красивый шов, меньше зачистки
3-2002 31
Аргоновые газовые смеси
• Процентный состав смеси различен у разных производителей
• Для сварки нержавейки хорошо подходят следующие смеси:
EN 439-S M12+0,03 NO / 98% Ar + 2% CO2 + 0,03% NO
- для аустенитных, ферритных и двуслойных нержавеющих сталей
- для длинной и короткой дуги, а также для импульсной сварки
- хороший цвет побежалости после сварки, меньше чистки
EN 439-M13 / 98% Ar + 2% O2
- для аустенитной нержавейки
- для сварки длинной дугой
- для сварки толстой нержавейки
3-2002 32
Смеси на основе Ar + He
•
•
•
•
•
Процентный состав смеси различен у разных производителей
Гелиевые смеси более дорогие, чем аргоновые
Расход газа выше
Гелий увеличивает температуру дуги и текучесть металла
Для сварки высоколегированной нержавейки используются следующие смеси:
EN 439-M13 / Ar 69,0% + 30% He + 1% O2
Ar 68,5% + 30% He + 1,5% N2
Ar 69,5% + 30% He + 0,5% CO2
- для длинной и короткой дуги, а также для импульсной сварки
- для аустенитных, ферритных и двуслойных нержавеющих сталей
- выше продуктивность и скорость сварки в различных положениях
- хороший цвет побежалости после сварки, меньше чистки
- хорошее проплавление
3-2002 33
Поток газа
Поток газа при обычной и импульсной сварке нержавейки
98% Ar + 2% CO2 + 0,03% NO
л / мин
30
15
10
3-2002 34
0
100
200
300
400
500
600
A
При использовании гелиевых смесей поток газа должен быть интенсивнее
На расход газа также влияет размер газового сопла горелки
Расход Ar / He газовой смеси
• При использовании аргоно-гелиевых смесей аргоновый манометр будет давать
неверные показания расхода газа.
• Это из-за того, что плотности гелия и аргона различны.
• Расход газа должен быть скорректирован по следующим коэффициентам:
Газовая смесь
3-2002 35
Коэффициент
75% Ar + 25% He
1,14
50% Ar + 50% He
1,35
Производительность
Ss / MIG / Ø 1.0 мм
- Толщина листа 4,0 мм
- Скорость сварки 30,0 см / мин
- Выпуклая форма шва
- Много брызг при вертикальной сварке
150 A / 19,0 В / 8,3 м / мин
Ss / Pulse-MIG / Ø 1.0 мм
3-2002 36
- Толщина листа 4,0 мм
- Скорость сварки 60,0 см / мин
- Гладкая форма шва, красивый внешний вид
152 A / 24,3 В / 8,3 м / мин
- Сварка без пор
- Лучше проплавление
- Быстрее обычной MIG-сварки
- Лучший контроль сварочной ванны во всех пространственных положениях
Ss / MIG / Ø 1,0 мм
- Вертикальный шов, V-разделка, толщина 10,0 мм
- Скорость сварки: шов 1. 43,0 2. 21,0 3. 10 мин/мин
- Трудно сваривать – брызги
- Швы 1 и 2 нуждаются в зачистке
- Сварка на низких параметрах
3.5 м / мин
Производительность
3-2002 37
74 A, 18.5 В, 3.5 м / мин
Ss / Pulse-MIG / Ø 1,0 мм
- Вертикальный шов, V-разделка, толщина 10,0 мм
- Скорость сварки: шов 1. 43,0 2.13,0 3.11,0 см/мин
- Гладкий красивый шов
- Сварка без брызг
- Сварка легче и быстрее, чем при обычной MIG сварке
- Лучше контроль сварочной ванны
Производительность
Ss / MIG / Ø 1,0 мм
- Толщина листа 10,0 мм
236,0 A / 28,9 В / 12,5 м / мин
- Скорость сварки 40,0 см / мин
- Большой размер шва
- Лучший результат в нижнем положени
Ss / MIG / порошковая проволока Ø 1,2 мм
3-2002 38
- Толщина листа 10,0 мм
- Скорость сварки 60,0 см / мин
- Меньше размер шва
173,0 A / 25,6 В / 9,6 м / мин
- Двойная защита
- Быстрее чем MIG сварка
- Сварка во всех положениях
- Лучше проплавление и производительность
- Более дорогая проволока
Ss / MIG / Ø 1,0 мм
- Вертикальный шов, V-разделка, толщина 10,0 мм
- Скорость сварки: шов 1. 43,0 2. 21,0 3. 10,0 см/мин
- Трудно сваривать - брызги
- Сварка на низких параметрах
3.5 м / мин
Производительность
5.0 mм/ мин
Ss / MIG / порошковая проволока Ø 1,2 мм
3-2002 39
- Вертикальный шов, V-разделка, толщина 10,0 мм
- Скорость сварки: шов 1. 43,0 2.14,0 3. 13,0 см/мин
- Двойная защита
- Лучше внешний вид
- Выше производительность
- Более дорогая проволока
Ss / Pulse-MIG / Ø 1,0 мм
- Вертикальный шов, V-разделка, толщина 10,0 мм
- Скорость сварки: шов 1. 43,0 2.13,0 3.11,0 см/мин
- Сварка без брызг
- Гладкий красивый шов
18.5 В, 3.5 м / мин
Производительность
5.0 м / мин
Ss / MIG / порошковая проволока / Ø 1,2 мм
3-2002 40
- Вертикальный шов, V-разделка, толщина 10,0 мм
- Скорость сварки: шов 1. 43,0 2.14,0 3. 13,0 см/мин
- Сварка легче и быстрее, чем при импульсной сварке
- Двойная защита
- Лучший внешний вид
- Выше производительность
- Более дорогая проволока
PRO 1-MIG: ЗАЖИГАНИЕ И ГАШЕНИЕ ДУГИ
I
ВРЕМЯ ИМПУЛЬСА ЗАЖИГАНИЯ
ЗАВЕРШАЮЩИЙ ИМПУЛЬС
ИМПУЛЬС ЗАЖИГАНИЯ
U
ТОК ЗАВЕРШЕНИЯ
ВРЕМЯ СПАДА
t
OPEN CIRCUIT VOLTAGE
CHR_КРИВАЯ
3-2002 41
НАПРЯЖЕНИЕ ЗАВЕРШЕНИЯ
t
PRO 1-MIG: КОНТРОЛЬ ДИНАМИКИ ДУГИ
ДИНАМИКА ( -9…0…+9 )
SC_НАРАСТАНИЕ 2
I
SC_НАРАСТАНИЕ 1
SC_ТОК_КАСАНИЯ
SC_ВРЕМЯ_НАРАСТАНИЯ 1
t
ИНДУКЦИЯ
U
CHR_КРИВАЯ
3-2002 42
НАПРЯЖЕНИЕ
t
PRO PULSED-MIG: КОНТРОЛЬ ДЛИНЫ ДУГИ
I
t
КОРРЕКЦИЯ 3
U
К. ЗАМЫКАНИЕ => БАЗОВЫЙ ТОК
И ЧАСТОТА ВОЗРАСТАЮТ
t
КОРРЕКЦИЯ 1
ЧАСТОТА РАСТЕТ
Upulse < ЗАД. НАПР.
3-2002 43
КОРРЕКЦИЯ 2
ЧАСТОТА ПАДАЕТ
Upulse > ЗАД. НАПР.
ЗАДАННОЕ НАПРЯЖЕНИЕ
PRO PULSED-MIG: ФОРМА ИМПУЛЬСА
I
ШИРИНА ИМПУЛЬСА
ТОК ИМПУЛЬСА
СКАЧКИ ИМПУЛЬСА
ЧЕТКИЙКОНТРОЛЬ
ИМПУЛЬСА
( -9…0…9 )
CHR_КРИВАЯ
ЧАСТОТА
3-2002 44
БАЗОВЫЙ ТОК
t