АНАЛИЗ ОБРАЗОВАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА РОССИИ

АНАЛИЗ ОБРАЗОВАНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА РОССИИ1
© Колесникова А.В.
Забайкальский государственный университет, г. Чита
В настоящей работе проведена оценка объемов образования древесных отходов в Российской Федерации; проведен анализ использования
древесных отходов в России, а также рассмотрены перспективные направления использования древесных отходов в Российской Федерации.
Ключевые слова: древесина, древесные отходы, лесосечные отходы,
отходы производства.
Российская Федерация занимает второе место в мире по запасам древесины и пятое по объемам ее заготовки. Древесина является возобновляемым
ресурсом, однако, в связи с достаточно большими объемами ее заготовки все
более остро становится вопрос об эффективном и комплексном использовании древесных лесных ресурсов. Комплексное использование древесных
ресурсов, прежде всего, означает использование безотходных (малоотходных) технологий переработки древесины.
По оценкам автора, на предприятиях лесопромышленного комплекса
Российской Федерации ежегодно образуется порядка 35766,3 тыс. куб. м
древесных отходов (32,2 % от объемов используемого пиловочника), из которых кусковые отходы составляют 41,8 %; луб  13,47 %; кора  13,88 %;
щепа  5,77 %; опилки, стружка, пыль  19,95 %; обрезки шпона  5,13 %.
Доля отходов в таких отраслях переработки древесины, как производство ДСП, ДВП и целлюлозы составляет около 21 % от используемого пиловочника, а доля отходов при производстве некоторых видов продукции деревообработки превышает 75 % объема вывезенной древесины. При этом
следует отметить, что в производстве целлюлозы и древесных плит (ДСП и
ДВП) можно использовать отходы древесины, полученные в других отраслях лесопереработки, такие как окоренные кусковые отходы и стружка удовлетворяющая условиям предельных размеров щепы. Применение таких древесных отходов в качестве сырья позволяет существенно сократить использование лесных ресурсов за счет повышения общей глубины переработки
древесины, а также решить проблему утилизации образования отходов данных видов и в результате чего снизить себестоимость производства изделий
из дерева.
Работа выполнена при поддержке проекта РГНФ: № 13-02-00093 «Стимулы и антистимулы
для повышения эффективности использования лесных ресурсов в условиях приграничного
региона».

Доцент.
1
Экономика природопользования
117
Однако следует отметить, что использование древесных отходов лесопильного и деревообрабатывающего производств в качестве сырья, целесообразно только в тех случаях, когда поставщик древесных отходов и их потребитель расположены в непосредственной близости друг от друга. В противном случае стоимость транспортировки древесных отходов будет слишком велика из-за малой насыпной массы.
Наиболее отходоемкие производства лесоперерабатывающего комплекса России располагаются в Северо-Кавказком (свыше 72 % вывезенной древесины идет в отходы) и Южном (свыше 51 %) федеральных округах. Это
объясняется тем, что в этих двух федеральных округах расчетная лесосека
невелика и не позволяет создавать крупные предприятия по глубокой переработке древесины такие, как целлюлозно-бумажные комбинаты, предприятия по производству ДСП, ДВП.
Следует отметить, что во всех федеральных округах около половины
общего объема древесных отходов приходится на кусковые отходы (от 38 %
в Северо-западном до 58 % в Северо-Кавказком федеральном округе). Вторым по значимости видом древесных отходов являются опилки и стружка,
составляющие в среднем 23 % от общего объема древесных отходов (в Северо-западном федеральном округе отходы данного вида составляют до 18 %
общего объема древесных отходов, а в Северо-Кавказком федеральном округе – до 30 % общего объема древесных отходов).
Учитывая что, в себестоимость конечного продукта включается как стоимость объема древесного сырья, ушедшего в отходы, так и стоимость утилизации отходов следует, что неоправданное увеличение отходов снижает прибыль производства и ухудшает конкурентоспособность выпускаемой продукции. Именно поэтому актуальной является задача организации поиска наиболее эффективных способов использования отходов основного производства.
Основными направлениями использования древесных отходов в настоящее время являются:
‒ производство технологической щепы для производства древесных
плит и целлюлозно-бумажной промышленности;
‒ лесохимическое и гидролизное производство;
‒ производство бетонов с древесным наполнителем;
‒ производство тары;
‒ изготовление изделий народного и производственного потребления;
‒ производство биотоплива.
В настоящее время в Российской Федерации основная масса древесных
отходов используется в качестве топлива в различных водогрейных и парогрейных котлах, которые используются в технологическом цикле производства и для бытовых нужд лесоперерабатывающих предприятий, что позволяет данным предприятиям снизить затраты на приобретение тепловой энергии. В качестве топлива используются кусковые отходы древесины без пред-
118
АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ЭКОНОМИЧЕСКИХ НАУК
варительной сушки (теплотворная способность такого топлива составляет
4,2 МДж/кг). Следует отметить, что опилки, стружка, мелкие кусковые отходы, кора при этом практически не используются.
Следующим по значимости способом использования древесных отходов является их продажа населению в качестве дров (как правило, по цене
ниже себестоимости древесины). В этом случае так же используются кусковые отходы древесины. Опилки, стружка, кора спросом среди населения
практически не пользуются.
Использование отходов древесины в качестве сырья для других производств в Российской Федерации развито не достаточно и носит очаговый
характер. Такое использование имеет место в районах расположения целлюлозных, лесохимических, гидролизных и древесноплитных производств.
Основным ограничением использования отходов этим способом является,
как уже говорилось, является удаленность места образования отходов от
предприятий их потребляющих. В результате этого ограничения количество
возможных поставщиков вторичного сырья не так велико. Однако, это ограничение не единственное. Дело в том, что предприятия  потенциальные
потребители отходов, как правило, достаточно крупные предприятия с отлаженной технологической цепочкой, рассчитанной на переработку сырья
определенных размеров и структуры. Изменение этих параметров потребует
переналадки оборудования, что может быть оправдано экономически только
в случае большой партии однородного сырья.
Таким образом, претендовать на поставку своих отходов в качестве сырья предприятиям потребителям в чистом виде могут только крупные лесопильные производства. Но даже такие предприятия будут вынуждены сортировать свои отходы и накапливать их некоторое время, что в свою очередь
повысит стоимость данного вида сырья. В другом случае, предприятие, желающее поставлять свои отходы в качестве вторичного сырья, должно переработать их в полуфабрикат (например, технологическую щепу), удовлетворяющий требованиям предприятия потребителя, при этом стоимость такого
полуфабриката должна быть ниже себестоимости полуфабриката, полученного на предприятии потребителя. Последнее условие выполнимо также
только для крупных предприятий.
В настоящее время лесопиление в России характеризуется большим количеством некрупных и мелких предприятий. По данным экспертов, на долю лесопильных предприятий с годовым объѐмом производства пиломатериалов 5 тыс. куб. м в год и ниже приходится 84,1 % от их общего числа; с
объѐмом 5-25 тыс. куб. м в год – 11,9 %. Доля крупных лесопильных предприятий с объѐмом производства более 25 тыс. куб. м пиломатериалов в год
составляет всего 4,0 %, Кроме того, относительно современный технический уровень имеет место лишь на 100-110 наиболее крупных лесопильных
предприятий России.
Экономика природопользования
119
Принимая во внимание вышеизложенное, можно сделать вывод, что
крайне ограниченное количество предприятий лесопромышленного комплекса, расположенных на территории Российской Федерации, в настоящее
время может использовать отходы древесины в качестве вторичного сырья
для других производств. Большинство же лесопильных производств использует часть своих кусковых отходов в качестве топлива в технологическом
цикле и бытовых целях, а остальную массу отходов, в том числе кору, стружки, опилки, сваливают в отвалы.
Следует отметить, что в развитых лесных странах таких, как Финляндия, Швеция, Германия, Канада, США и др. древесные отходы не рассматривают, как отходы, а рассматривают, как сопутствующее сырье, которое
может быть использовано для получения полезной продукции. Такой подход не только снижает себестоимость производимой продукции, но и приносит дополнительный доход лесоперерабатывающим предприятиям [1].
В развитых странах широкое распространение получило использование
древесных отходов в биоэнергетике. Например, в Швеции доля биотоплива
составляет 52 % в производстве тепловой энергии (179 ТВтч), 4,5 % в производстве электроэнергии (132 ТВтч); 1 % в производстве транспортного
топлива (91 ТВтч); в Дании функционируют 77 ТЭЦ, поставляющие тепло и
электроэнергию для систем централизованного водоснабжения (сырьем для
них служат щепа и древесные гранулы) [1].
Китай в настоящее время также приступил к реализации масштабной
программы развития биотопливной промышленности. В рамках этой программы ежегодно должно строиться 20-30 новых электростанций на биотопливе мощностью по 25 МВт. В результате программы к 2020 года Китай
планирует выйти на объѐм производства 50 млн. т. топливных гранул в год.
Кроме того, в лесной отрасли КНР ориентируются на энергетическую древесину (специальные быстрорастущие посадки деревьев), что должно обеспечить 350 млн. т древесного биотоплива ежегодно [1].
Таким образом, для эффективной работы лесной отрасли в настоящее
время целесообразно обеспечить государственное стимулирование переработки и утилизации древесных отходов. Этому должно способствовать стимулирование перевода коммунальной энергетики на биотопливо, что наиболее актуально для регионов, богатых лесными ресурсами, а также с развитым лесным комплексом. Достижение последнего возможно за счет принятия мер по стимулированию предприятий лесопромышленного комплекса
(древесные отходы) и предприятий ЖКХ (в части перехода на биотопливо).
Примеры эффективной государственной поддержки, направленной на стимулирование переработки древесных отходов, в настоящее время имеются.
Так, например, в США действуют правительственные программы поддержки роста интенсивности лесного хозяйства. В результате субсидий на переработку неделовой древесины фактическая себестоимость производства
120
АКТУАЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ ЭКОНОМИЧЕСКИХ НАУК
топливных гранул на Восточном побережье США (например, в Северной
Каролине) составляет всего 3 доллара против 40-50 долларов в России [1]. В
Финляндии с целью стимулирования производства древесного топлива был
принят План Действий по Возобновляемым Энергоресурсам, в соответствии с которым производителям топливной щепы, топливных брикетов и гранул из низкосортной древесины и древесных отходов предоставляются субсидии, а также осуществляется финансовая поддержка предприятий, осуществляющих инвестирование в производство и использование древесных
отходов [2, 3].
В настоящее время в России также взят курс на стимулирование переработки и потребления древесных отходов. Так, подпрограммой «Лесопромышленной комплекс» государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности», утвержденной распоряжением Правительства российской федерации от 19 июня
2013 г. № 997-р, одной из задач определено развитие биоэнергетики и производства биотоплива, а также увеличение переработки низкосортной древесины и древесных отходов.
Список литературы:
1. Биоэнергетика в России и мире – цифры, факты, тенденции [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.rgo.ru/2011/05/bioenergetikav-rossii-i-mire-%E2%80%93-cifry-fakty-tendencii (дата обращения: 17.07.13).
2. Action plan for renewable energy sources. Publications 1/2000. Ministry
of Trade and Industry. 2000.
3. Карпачев С.П. Биоэнергетика на основе переработки древесных отходов [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www.lesopromyshlennik.ru/bioenergia/bio_6.html (дата обращения: 09.06.13).