Анализ процедур, связанных с состоянием кожи рук в пищевой

Мини-руководство № 4
Процессы,
которые
защищают
Анализ процедур,
связанных с состоянием
кожи рук в пищевой
промышленности
Случаен ли
случай
Когда ваши стандарты по
охране труда не работают
Если сотрудник повредил руки - это
плохая новость.
Это плохая новость для сотрудника,
поскольку он испытывает боль и
вынужден пропускать работу.
Это плохая новость и для организации,
поскольку необходимо будет приложить
огромные усилия, чтобы снова
мотивировать своих сотрудников и
наладить систему управления рисками. В
зависимости от степени повреждений, вы
можете потерять своего сотрудника на
несколько недель, а то и месяцев.
И это плохая новость для остальных
членов команды, поскольку они
обеспокоены здоровьем своего коллеги, а
также собственным здоровьем.
Если причина заключается в плохо
спланированном процессе или
неподходящих СИЗ – а чаще всего
так и бывает – это не просто плохая
новость, это ущерб, который вы сами
себе нанесли.
Из всех случаев, 70% работников, у
которых были выявлены заболевания
кожи рук, не используют перчатки.
Остальные 30% используют перчатки, но
они могут быть неподходящего типа или
просто повреждены1.
Хорошая новость: вы всегда можете
внести корректировки в соответствующие
процессы и начать использовать лучшие
СИЗ. Но ни одна организация не хочет ждать
несчастного случая, чтобы принять решение
о замене защитных средств или пересмотра
процессов.
В этой электронной книге будут
рассматриваться действия, которые вы
можете предпринять, чтобы гарантировать,
что ваши процессы и СИЗ на самом деле
защищают ваших работников и создают для
них безопасную рабочую среду.
Источник
1 Европейское агентство по безопасности и гигиене труда (OSHA)
Опасная известность
пищевой промышленности
В пищевой промышленности
наблюдается очень высокий уровень
травматизма по сравнению с
другими отраслями. 140,000 травм
эквивалентны более, чем 3 рабочим
дням, проведенным на больничном,
и проблема в равной мере актуальна
как для здоровья сотрудника, так и для
экономики предприятия. (1)
Если на вашем заводе на сто
рабочих приходится более трех
случаев травмирования, то уровень
травматизма на вашем производстве
не просто выше показателей по всей
промышленности, а более чем в два
раза превышает средний.
Источник
2 Справочная публикация 2 Евростат 2009 и European Agency for
Safety and Health (OSHA) E52
Более детальный взгляд
Если один из ваших работников
показывает вам свои перчатки, а
они полностью покрыты порезами и
разрывами - такие средства защиты явно
не подходят для выполняемых действий.
Это значит, что вы неспособны защитить
своего работника от получения
потенциальных травм. Каждый порез
означает, что работник практически
получил травму.
Проблема не ограничивается только
порезами. Ваши сотрудники могут
получить ссадины, термические и
химические ожоги, ушибы и проколы.
В целях избежания вышеупомянутых
видов травмирований необходимо
выстроить процессы так, чтобы
ваши работники не наносили себе
преднамеренно травм с целью
получения дальнейшей компенсации.
Подход к опасностям
Неизбежно, проблемы, связанные с процессом,
возникают в результате человеческого поведения.
Когда работник решает починить машину,
и вместо новых перчаток надевает старые и
потрепанные, чтобы сэкономить несколько
минут, он подвергает свои руки опасности – и он
это знает.
Но если они решаются на обходные пути, то они
уверены в том, что такого подхода от них требует
культура организации. Рабочие считают, что их
коллеги сделали бы то же самое – и возможно,
они делали это.
Используйте обучение и средства визуального
контроля, чтобы укрепить культуру безопасности
и гарантировать, что ваши рабочие соблюдают
правила безопасности на рабочем месте.
Если вы не сообщите работникам, насколько
ваше предприятие ценит соблюдение правил
безопасности, они никогда не изменят свой
подход к этому вопросу, потому что у них не
будет для этого никаких причин.
Использование
подходящих СИЗ
В большинстве отраслей промышленности
широко используются средства индивидуальной
защиты для защиты того, кто их носит. Но в
пищевой промышленности ставки намного выше.
СИЗ должны защищать не только работника, но
также и продукты питания. В этом деле не может
быть никаких компромиссов. Если в продукты
питания попадут посторонние вещества,
организация рискует потерять репутацию.
Также очень важно понимать, что если техника
безопасности будет нарушена, работник может
подвергнуться неблагоприятному воздействию
химических веществ, агрессивных растворителей,
солей, оборудования для распила и шлифовки, и
даже экстремальных температур.
«Надел и забыл» отнюдь не является
эффективной политикой в области охраны труда
на предприятии пищевой промышленности.
Если СИЗ не выполняют свои функции
Процессы, которые используются для создания
безопасной рабочей среды, обычно налажены
таким образом, что СИЗ выступают в качестве
последней меры для предотвращения травматизма. Поэтому необходимо знать причины, изза которых СИЗ не дают результатов:
Неправильное использование: Если сотрудники
не в состоянии правильно использовать СИЗ,
это, как правило, происходит по одной из трех
причин:
- Использование неподходящего типа
перчаток для выполнения задачи – причиной
может служить неудобство, неправильный
размер подходящего типа перчаток или
отсутствие подготовки, вследствие чего
работники считают, что используют перчатки
подходящего типа.
- Перчатки используются неправильно, поэтому
определенные участки кожи остаются
незащищенными.
- Работники не используют перчатки, поскольку
считают, что без них работа идет быстрее.
Использование
подходящих СИЗ
Физическое повреждение: Если СИЗ
были повреждены, например, в результате
пореза, они больше не могу использоваться
по назначению. Имейте в виду, что
даже если перчатки являются новыми,
это не означает, что они не могут быть
повреждены.
Износ: При контакте с определенными
веществами перчатки подвержены
износу, они теряют свою целостность,
тем самым ставя под угрозу здоровье
работника. Если такое повреждение
не было своевременно обнаружено,
то работник будет чувствовать себя в
безопасности, хотя это не так.
Проницаемость: Если сотрудник
использует перчатки, которые не
подходят для работы с определенным
материалом, различные химические
вещества/дезинфицирующие средства
могут проникать сквозь материал
перчаток на микроскопическом уровне,
либо просачиваться в виде паров.
Как вы понимаете, любую из
представленных ситуаций можно
предотвратить, если улучшить
контроль над использованием средств
индивидуальной защиты.
Поскольку перчатки используются
в качестве последнего элемента в
цепочке защитных мероприятий по
охране здоровья кожи рук, руководство
несет ответственность за правильность
использования и своевременность
замены средств защиты.
Что означает AQL?
СИЗ поставляются с определенным
Допустимым уровнем качества,
который представляет собой значение,
устанавливаемое во время проверки
образцов на способность выступать в
качестве защитного барьера. Большинство
людей не знают, но AQL — это не процентная
доля, а обозначение статистической
вероятности повреждения перчатки.
Это означает, что чем меньше показатель
AQL, тем меньше вероятность того, что
сотрудник получит травму. Поэтому СИЗ
с показателем AQL, равным 0,65 имеет
более высокую степень защиты, чем СИЗ,
равным 1,5.
Общая картина
Ничто так не гложет хорошего руководителя,
как осознание того, что он мог предотвратить
проблему, которая привела к травме.
Поэтому, если вы хотите, чтобы ваша
стратегия контроля над состоянием кожи рук
была эффективной, необходимо выполнить
тщательный анализ всех процессов.
Вы не можете выявить вредные привычки
или нарушения методов работы до тех пор,
пока кто-то из ваших работников не получит
травму. На случай возникновения проблем со
средствами индивидуальной защиты должен
иметься налаженный механизм обратной
связи, чтобы работники могли своевременно
сообщить о возникшей проблеме.
Взгляд со всех сторон
В конечном итоге, чтобы обеспечить
нормальное состояние кожи рук,
необходимо научиться рассматривать
все процессы в качестве единого целого.
Это означает, что вы должны следить за
всеми, кто работает на вашем заводе,
начиная с рядовых сотрудников и
заканчивая техническими работниками
и уборщиками.
В пищевой промышленности около 66%
всех несчастных случаев происходит
во время очистки и обслуживания
оборудования. Это приводит к потерям
3,7 миллионов рабочих часов и более 20
млрд рублей ежегодно (3).
Только с помощью комплексного
подхода можно гарантировать, что
предприятие действительно помогает
своим сотрудниками, а не вредит им.
Источник
3 Евростат 2009 and Статистика European Agency for Safety and Health at Work
E52 Среднеевропейские данные по заработной плате / выборка по 27 странам
Несчастные случае в среднем приводят к 7 дням, проведенном на больничном
HSE 2013
Соответствуют ли
ваши СИЗ требованиям
безопасности?
Следуйте этому контрольному списку, чтобы
убедиться, что ваши СИЗ действительно
защищают работников. Как сказано выше, ваши
СИЗ не могут использоваться по принципу
«Надел и забыл», поэтому на их безопасность
может влиять множество факторов.
При рассмотрении ваших СИЗ используйте
следующий контрольный список для опроса
сотрудников.
Контрольный список
Правильно ли используются СИЗ?
Удобно ли их носить?
Когда работник использует СИЗ?
Все ли СИЗ совместимы?
Влияют ли СИЗ на выполнение
работы? Приводят ли СИЗ к
перегреву работника?
Без СИЗ работа выполняется
быстрее? Работники не используют
СИЗ именно по этой причине?
Могут ли они застрять в движущихся
частях оборудования?
Вы можете прочесть остальные части серии и получить полное
руководство для поддержания нормального состояния рук в
пищевой промышленности.
Не знаете, что делать дальше?
Читайте наше мини-руководство по оценке
и управлению рисками.
А еще лучше, пригласите нас для проверки
безопасности. Мы осмотрим ваш объект и
вместе найдем новые решения для повышения
эффективности и безопасности.
Скачать
руководства 1-5
Мы понимаем, насколько важно
защитить ваших работников
(и их руки). Ознакомьтесь с нашей
серией мини-руководств по
вопросам безопасности рук:
Профессиональные
заболевания кожи и
прибыльность бизнеса
Факты ущерба изза пренебрежения
безопасностью рук
Охрана здоровья кожи рук:
3 ключевых фактора
Грязная работа сохраняет
безопасность и чистоту рук
Изучение вопросов
безопасности рук
Практическое руководство –
профилактика, реабилитация
и обучение
Тонкости оценки рисков и
управления воздействием
Протоколы инспекции,
контроля и обучения для
предприятий пищевой
промышленности
Мини-руководство №5
Мини-руководство № 1
Мини-руководство № 2
Профессиональные
заболевания кожи и
прибыльность бизнеса
Во что обходится
отсутствие надлежащей
заботы
Охрана здоровья кожи рук:
3 ключевых фактора
Профилактика · Реабилитация · Обучение
Мини-руководство № 3
Грязная работа
сохраняет
безопасность и
чистоту рук
Входные и выходные данные для
анализа и управления рисками
Изучение вопросов
безопасности рук
Протоколы инспекции, контроля и
обучения для предприятий пищевой
промышленности