Современные технологии очистки воды Комплексные системы очистки сточных вод Водоподготовка Специальные технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Оборудование для экологических и технологических лабораторий Водоочистители «Ручеек» З а к р ы т о е а к ц и о н е р н о е о б щ е с т в о « Б а р о м е м б р а н н а я т е х н о л о г и я» Основные направления деятельности Сферой деятельности ЗАО «БМТ» является разработка и проектирование высокоэффективных технологий, изготовление и внедрение оборудования по следующим направлениям: • подготовка питьевой воды из различных источников с целью очистки от механических и коллоидных включений, растворенных примесей, в т.ч. кремния, бора, брома, растворенных железа и марганца, органических соединений (гумусовых веществ, хлорорганических соединений и т.п.), снижения жесткости и солесодержания воды, ее кондиционирования; • водоподготовка для объектов теплоэнергетики и предприятий пищевой, ликероводочной, химической, электронной и др. отраслей промышленности; • биологические очистные сооружения населенных пунктов; • очистка сточных вод постов мойки автотранспорта, ливневой канализации промплощадок, АЗС, нефтебаз и др.; Поворов • очистка сточных вод гальванических производств; Александр Александрович • регенерация отработанных концентрированных растворов, электроли- Генеральный директор, тов хромирования, никелирования и т.д; кандидат технических наук, • очистка сточных вод предприятий металлургического и машиностро- лауреат премии Совета ительного профиля, легкой, пищевой, химической промышленности Министров РФ 1995 года и т.п.; за разработки в области • очистные сооружения дренажных вод полигонов ТБО; науки и техники. • очистка газовых выбросов; • специальные технологии на основе мембранных процессов по разделению жидких сред и концентрированию ценных компонентов (бел- ЗАО «БМТ» – профессионал в области внедрения мембранных нанотехнологий ков, пектинов, лактозы, ферментов и т.д.); • переработка пластмасс, производство синтетических волокон и др. Новые технологические процессы, оптимально сочетающие собствен- ные оригинальные разработки, традиционные и прогрессивные технологии, позволяют не только повысить степень экологической безопасности В 2007 году коллектив компании отметил свой 20-летний юбилей. Сегод- производства, но и снизить эксплуатационные затраты, расходные нормы ня ЗАО «БМТ» – это многопрофильная производственно-инжиниринговая сырья, что делает продукцию ЗАО «БМТ» конкурентоспособной и востребо- компания, специализирующаяся в области разработки и внедрения обо- ванной на рынке. рудования водоподготовки и очистки сточных вод с использованием мембранных нанотехнологий. При изготовлении установок водоподготовки и очистки сточных вод используется современное, высокотехнологичное оборудование и материалы ведущих фирм производителей. В настоящее время мембранная технология – одно из наиболее интен- 2 сивно развивающихся направлений нанотехнологий. Управление процес- Выпускаемое оборудование оснащается необходимыми системами сами на уровне наноструктур (молекул, атомов) с помощью мембран нахо- контроля вплоть до комплексной многоуровневой системы управления дит все большее практическое применение в различных технологических и регулирования на базе контроллеров Siemens и систем визуализации процессах, в том числе в водоподготовке и очистке сточных вод. SCADA. 3 Структура компании и научно-производственная база Несомненным условием успешного бизнеса компании является инженерно-технический состав высококвалифицированных специалистов. В штате нашей компании более 300 человек, среди которых кандидаты технических наук, аспиранты, научные сотрудники, имеющие многочисленные научные работы, опубликованные в России и за рубежом. В структуре компании имеются все службы, необходимые для проведения законченного цикла работ «под ключ»: проектная часть, в том числе конструкторский и проектный отделы, отдел КИПиА, научно-технологический отдел, строительно-монтажный отдел, отдел пуско-наладки и сервисного обслуживания, аттестованная аналитическая лаборатория, два производственных цеха общей площадью 4000 м2, автотранспортный участок и другие службы. Ежегодно сотрудники ЗАО «БМТ» принимают участие в крупнейших международных конгрессах, выставках, конференциях, семинарах, посвященных проблемам экологии, водоснабжения и водоотведения в России, странах СНГ, Европы и Азии. В 2006 году ЗАО «БМТ» было присвоено звание «Лидер природоохранной деятельности России». Комплекс услуг ЗАО «БМТ» предлагает полный комплекс услуг по внедрению оборудования как на вновь создаваемых, так и на реконструируемых объектах хозяйственно-бытового и промышленного назначения, в том числе: • технологические и экологические обследования промышленных и других объектов; • научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы по разработке новых технологий и оборудования; • выполнение анализа воды и разработка новых методик для анализа сточных вод; • разработка технических предложений с использованием последних Лицензии и сертификаты достижений в области мембранных технологий, традиционных методов очистки; • разработка конструкторской и проектной документации; РФ на строительно-монтажные и проектные работы начиная разработ- • согласование проектов в соответствующих организациях; кой рабочих проектов (архитектурно-строительные решения; инженер- • изготовление нестандартного оборудования; ное оборудование и сети: отопление, вентиляция, водоснабжение и ка- • проведение строительно-монтажных работ; нализация, теплоснабжение, электроснабжение и электрооборудование; • осуществление пуско-наладочных работ со сдачей оборудования автоматизация; сметная документация; охрана окружающей среды; ор- при достижении заданных параметров очистки; ганизация строительства; технологические решения) заканчивая строи- обучение обслуживающего персонала; тельством объектов, а также на выполнение функций Генпроектировщи- • • выполнение гарантийного, послегарантийного и сервисного обслуживания; • 4 Деятельность компании осуществляется на основе лицензий Госстроя осуществление технических консультаций и обучение персонала. ка и Генподрядчика. ISO 9001:2000 Quality System Certified С 2007 года на предприятии внедрена международная система качества ISO 9001: 2000. 5 К омплексные системы очистки сточных вод Сточные воды практически всегда характеризуются сложным физикохимическим составом, их эффективная очистка до требований возврата в производственный процесс, слива в канализацию или водоемы возможна только с использованием комплекса технологических методов. ЗАО «БМТ» владеет всем спектром технологий водоочистки как традиционных (реагентная обработка, фильтрация, ионный обмен, сорбция, выпарка), так и прогрессивных, отлично себя зарекомендовавших мембранных нанотехнологий (ультрафильтрация, обратный осмос). Это дает возможность разрабатывать и внедрять максимально эффективные комплексные системы очистки сточных вод. Цель предлагаемых технологий – повышение степени экологической безопасности промышленных предприятий, снижение эксплуатационных затрат и сырьевых ресурсов (воды, кислот, щелочей и др.). Использование инженерного оборудования отечественных и зарубежных производителей, зарекомендовавших себя поставщиками надежной продукции, обеспечивает высокое качество и гарантию выпускаемого оборудования. Глава 1 Очистка сточных вод гальванических производств Предлагаемые варианты технологических схем очистки сточных вод гальванических производств: • очистка от тяжелых металлов до требуемых нормативов ПДК для слива в канализацию; • создание замкнутого цикла водопотребления со степенью очистки воды до нормативных показателей ГОСТ 9.314-90 «Вода для гальванического производства и схемы промывок. Общие требования». Оборудование выпускается на базе установок модульного типа, функционирующих как в едином цикле очистных сооружений, так и в качестве локальных систем очистки отдельных потоков. Очистка сточных вод от тяжелых металлов для слива в канализацию Технология предназначена для очистки сточных вод от тяжелых металлов до норм ПДК на слив в канализацию (нормы ПДК устанавливаются природоохранными службами в каждом регионе индивидуально). Технология предполагает следующие основные стадии: усреднение исходных стоков, реагент- Очистка сточных вод гальванических производств ную обработку или электрокоагуляцию с последующей фильтрацией осветленной воды, доочистку осветленной воды от следов тяжелых металлов с помощью специального сорбента или ионообменной смолы, обезвоживание полученного осадка. Обезвожен- Гальваническое производство – неотъемлемая часть практически каждого предприятия машиностроения, метал- ный шлам направляется на утилизацию. Технологией лообработки, металлургии, электроники и т. д. При этом гальваническое производство является одним из наиболее предусмотрено порционное дозирование концентри- опасных источников загрязнения окружающей среды примесями тяжелых металлов, неорганических кислот и ще- рованных стоков в усреднитель. лочей, поверхностно-активных веществ и других высокотоксичных соединений. Сточные воды гальванического производства включают в себя разбавленные стоки (промывные воды) и концен- Оптимальная схема и комплектность поставки трированные растворы (моющие, обезжиривающие, травильные, электролиты). Как правило, они подлежат смеши- уточняется после согласования технического за- ванию и последующей совместной обработке. Реагентная обработка, как самый распространенный способ очистки дания с Заказчиком. стоков, предусматривающий слив очищенной воды в канализацию, часто не позволяет очистить воду до требуемых показателей по тяжелым металлам. Одним из путей решения данной проблемы является улучшение работы очистных сооружений за счет оптимизации их параметров и комплектации дополнительными узлами доочистки. Для существующих очистных сооружений Возможно изготовление установок различной У – усреднитель Е1, Е2 – емкости для приготовления реагентов НД1, НД2 – дозирующие насосы ТО – отстойник с тонкослойным модулем ФП – узел обезвоживания осадка ФМ – фильтр механический СФ – сорбционный фильтр со специальной загрузкой или ионообменной смолой для доочистки от тяжелых металлов производительности. Эффективность очистки от солей тяжелых металлов – до 99,5% предлагаются традиционные методы доочистки: электрокоагуляция, ионный обмен, сорбция. Основная цель данного решения – снижение содержания тяжелых металлов до показателей, позволяющих осуществить слив очищенной воды в промканализацию. В этом случае солесодержание очищенной воды, как правило, остается на таком уровне, который не позволяет использовать ее повторно в производстве. Другой путь решения – глубокая очистка и обес- Глубокая очистка и обессоливание сточных вод с созданием замкнутого цикла водопотребления соливание очищенной воды мембранными методами и выпариванием до показателей, позволяющих вернуть воду в технологический процесс. Глубокая очистка и обессоливание высокоминерализованных сточных вод При выборе схемы и метода очистки учитывается: 8 Реагентная обработка как наиболее распространенный метод обработки сточных вод не обеспечивает дости- • исходный состав сточных вод и отработанных рабочих растворов, направляемых на переработку; • нормативные требования к качеству очищенной воды; • уровень реконструкции существующих очистных сооружений или строительство новых систем очистки; • режим работы очистных сооружений (непрерывный или периодический); ные стоки, не только гальванических и травильных участков, но и стоки термических отделений, котельных, цехов • финансовое состояние предприятия. механобработки и др. производств также направляются на станции нейтрализации. Это приводит к образованию жение значений солесодержания для возврата воды в производство. Проблема осложняется тем, что на большинстве крупных промышленных предприятий все химически загрязнен- 9 Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка сточных вод гальванических производств больших объемов сильно засоленных сточных вод с по- При создании современных очистных сооружений гальванических производств приоритетным направлением вышенной жесткостью и минерализацией до 15 г/л, что становится раздельная переработка концентрированных отработанных растворов и разбавленных (промывных) делает невозможным не только их возврат в оборот- вод на локальных установках с рециклом по основным компонентам и воде, что позволяет: ный цикл, но и сброс в горколлектор. • организовать замкнутый оборот по воде со степенью использования, не менее 95%; ЗАО «БМТ» предлагает комплексную технологию • вернуть в производственный цикл до 90% ценных химических продуктов и реагентов (кислот, щелочей); обессоливания подобных стоков на базе 2-х ступенча- • значительно уменьшить объем утилизируемых твердых отходов, переведя их в IV класс опасности или обеспе- того обратного осмоса. Для повышения степени мем- чив их реализацию в качестве вторичного сырья; бранного концентрирования вводится стадия предварительного реагентного умягчения исходной воды. Концентрат обратного осмоса подвергается выпариванию, что позволяет уменьшить объем отходов и получить их в виде легко утилизируемых солей. Комплексная технология предполагает основные стадии обработки после станции нейтрализации: усреднение исходных стоков, реагентное известково-содовое умягчение с последующим отстаиванием и фильтрацией осветленной воды, обезвоживание полученного осадка, глубокую очистку и обессоливание осветленной воды методом 2-х ступенчатого обратного осмоса, выпаривание концентрата обратного осмоса на выпарном аппарате. Е1 – емкость для сбора исходных сточных вод РО – узел реагентной обработки Е2 – емкость для дозирования коагулянта Е3 – емкость для дозирования флокулянта НД1, НД2 – дозирующие насосы ТО – отстойник с тонкослойным модулем ФП – фильтр-пресс ПФ – фильтр осадочный с кварцевым песком Е4 – промежуточная емкость ФМ – фильтр механический ММ1 – обратноосмотический мембранный модуль I-ой ступени ММ2 – обратноосмотический мембранный модуль II-ой ступени ВА – 3-х ступенчатый выпарной аппарат РЧВ – резервуар чистой воды • снизить эксплуатационные затраты на 15–20% по сравнению с традиционными схемами; • повысить качество гальванических покрытий; • организовать экологически чистое производство, полностью исключив слив сточных вод. Переработка промывных вод До 90–95% воды в гальваническом производстве используется на промывные операции, причем удельный расход воды зависит от применяемого оборудования и колеблется в широком диапазоне – от 0,2 до 2,3 м3 на 1 м2 обрабатываемой поверхности. Предлагаемая технология позволяет очистить и обессолить воду до нормативных показателей ГОСТ 9.314-90 (кат. 1, 2, 3) и вернуть ее в производственный цикл. Комплексная технология предполагает В своих проектах ЗАО «БМТ» использует эффектив- основные стадии: усреднение исходных стоков, ре- ные энергосберегающие выпарные аппараты: испа- агентную обработку или электрокоагуляцию с последу- рители мгновенного вскипания, пленочные вертикально-трубчатые испарители, выпарные аппараты с ме- ющей фильтрацией осветленной воды, обезвоживание ханической рекомпрессией пара, позволяющие сократить энергопотребление в 4–5 и более раз. Выпарные полученных осадков, глубокую очистку и обессолива- аппараты могут дополнительно включать узлы досушки и кристаллизации солей. Обезвоженный шлам (гидро- ние осветленной воды методом 2-х и более ступенча- оксиды металлов) и кристаллические соли направляются на утилизацию. того обратного осмоса, что позволяет значительно уменьшить объем концентрата, направляемого на ста- Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. дию выпаривания. Тип выпарного аппарата выбирается Возможно изготовление установок различной производительности. исходя из производительности и состава раствора, направляемого на выпарку. В последнее время внедряются современные гальванические линии с рациональными системами водопотребления и схемами промывок. При этом одновременно с уменьшением объема промывных вод в них У – усреднитель ЭК – узел электрокоагуляции или реагентной обработки ТО – отстойник с тонкослойным модулем ФП – узел обезвоживания осадка ФМ – фильтр механический ММ – обратноосмотический мембранный модуль ВА – узел выпаривания Е – емкость для сбора концентрата увеличивается концентрация солей. В этом случае промывные воды могут направляться на стадию выпаривания непосредственно после стадии предочистки без предварительного мембранного концентрирования. Степень очистки от солей тяжелых металлов, Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Возможно изготовление установок различной про- не менее 98 % Степень повторного использования воды, не менее 95 % изводительности. 10 11 Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка сточных вод гальванических производств Переработка концентрированных рабочих растворов регенерация кислот Регенерация электролитов хромирования Состав травильного раствора зависит от состава металлов и сплавов, подвергающихся обработке, и может представлять собой растворы различных кислот и их смесей: серной, соляной, азотной, плавиковой, других кис- Отработанный электролит хромирования характеризуется наличием посторонних органических и неорганических веществ, в т.ч. железа – более 10 г/л и Cr+3 – 10-15 г/л. Залповый сброс этих растворов приводит к нарушению режи- лот. Основными загрязняющими примесями отработанных травильных растворов являются: железо, хром, никель и др. металлы, органические примеси, взвешенные вещества. ма работы очистных сооружений и безвозвратной потере ценных компонентов. ЗАО «БМТ» предлагает ряд технологий для регенерации отработанных травильных растворов на базе: Технология предназначена для регенерации отработанного электролита хромирования с целью повторного исполь- • кристаллизации; зования (степень возврата, не менее 96%) в ваннах хромирования для создания экологически чистого производства • низкотемпературного гидролиза; с замкнутым циклом по электролиту. • электромембранного метода. Технология предполагает две основные регенерация отработанного травильного раствора серной кислоты стадии: методом кристаллизации • глубокую очистку от взвешенных и коллоидных примесей и высокомолекулярной органики на ультра- Технология предназначена для регенерации отработанных травильных растворов с целью возврата серной фильтрационном модуле плоско-параллельного типа кислоты (до 95%) требуемого качества в производство для повторного использования с одновременным получе- с использованием мембран, стойких в агрессивных нием кристаллогидрата сульфата железа (железного купороса) в виде товарного продукта. хромсодержащих средах; • регенерацию очищенного электролита хромирования в электродиализаторе с использованием ионоселективных мембран, где под действием напряжения постоянного поля происходит окисление Cr +3 до Cr . +6 Ионы Cr +6 в виде аниона хромовой кислоты CrO4–2 переходят в анодную камеру, где концентрируются. В результате повышения рН среды происходит образова- Технология предполагает следующие стадии: Е1, Е2, Е3, Е4 – емкости Н1, Н2, Н3 – насосы ЭЛ – электродиализатор ММ – ультрафильтрационный мембранный модуль плоскопараллельного типа ВАК – выпрямительный агрегат ФМ – механический фильтр предварительное охлаждение отработанного раствора, катодное восстановления железа 3-х валентного до формы железа 2-х валентного в электролизере камерного типа с полупроницаемыми перегородками из микрофильтрационных мембран марки МФФК; кристаллизацию методом охлаждения с добавлением вы- ние гидроокислов железа и других тяжелых металлов, саливающего агента – серной кислоты; механическое которые удаляются последующей фильтрацией. обезвоживание на центрифуге для выделения кристаллогидрата железного купороса из суспензии. Регенерация электролита хромирования позволяет Оптимальная схема очистки определяется после со- многократно использовать электролит без снижения гласования технического задания с Заказчиком. качества хромового покрытия. Возможно изготовление установок различной про- Возможна организация самостоятельной работы Е – емкость ФМ – фильтр предварительной очистки ТО – теплообменник предварительного охлаждения ЭЛ – электродиализатор ВАК – выпрямительный агрегат К – узел кристаллизации Ц – центрифуга ХА – холодильный агрегат (чиллер) изводительности. каждой ступени. Оптимальная схема очистки определяется после со- Эффективность очистки: гласования технического задания с Заказчиком. от примесей железа – до 60%. Возможно изготовление установок различной производительности. Эффективность очистки: – от железа и других тяжелых металлов, не менее 92% – от взвешенных и коллоидных частиц, не менее 99% – от СПАВ, не менее 60% 12 13 Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка сточных вод гальванических производств Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод регенерация отработанного травильного раствора кислот электромембранным методом Технология предназначена для регенерации отработанных травильных растворов на базе соляной, ортофосфорной и других кислот и их смесей с целью возврата в производство раствора кислоты (до 90%) требуемого качества для повторного использования. Технология предполагает две основные стадии: очистку отработанного раствора от коллоидных частиц, высокомолекулярной органики (в том числе ПАВ) на ультрафильтрационном плоскопараллельном модуле специальной конструкции с использованием фторопластовых мембран типа УФФК; электромембранное концентрирование ОТР (регенерацию) кислоты в электродиализаторе с ионоселективными мембранами. Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Возможно изготовление установок различной производительности. Е – емкость Н – насос ММ – ультрафильтрационный мембранный модуль плоскопараллельного типа ФМ – фильтр механический ЭЛ – электродиализатор ВАК –выпрямительный агрегат Степень очистки от примесей тяжелых металлов – до 95% регенерация соляной кислоты из отработанных травильных растворов методом низкотемпературного гидролиза Технология предназначена для регенерации соляной кислоты из отработанных травильных растворов, содержащих хлористое железо (FeCl2), большое количество хлорного железа (FeCl3) и органические поверхностно-активные вещества (ПАВ), с целью возврата (до 90%) кислоты требуемого качества в производство. Технология предполагает основные стадии: предварительную механическую фильтрацию отработанного раствора от взвешенных веществ, коллоидных примесей; ульрафильтрацию на мембранном модуле для удаления примесей НПАВ, нефтепродуктов и др. органических примесей, электрохимическое окисление двухвалентного железа в трехвалентное под воздействием выделяющегося атомарного хлора в электролизере фильтр-прессового типа; гидролиз хлорного железа с образованием паров HCl с последующим концентрированием соляной кислоты; адсорбцию для улавливания паров хлористого водорода. Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Е1, Е2 – емкости для сбора растворов ФП – узел предварительной фильтрации ММ – ультрафильтрационный мембранный модуль плоскопараллельного типа ЭЛ – электролизер фильтрпрессового типа ВАК – выпрямительный агрегат И – испаритель ТО1, ТО2 – теплообменники РГ – реактор-гидролизер АД – узел адсорбции Возможно изготовление установок различной производительности. Концентрация регенерированной кислоты 15–35% 14 15 Разделение водомасляных эмульсий Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод очистка промывных вод и регенерация плавиковой кислоты после процесса травления стекла Технология предназначена для очистки промывных вод, образующихся на стадии промывки стекла после ванн травления от примесей фторид-ионов и анионов кремнефтористоводородной кислоты (SiF6)-2, с целью создания замкнутого водооборота с регенерацией и концентрированием плавиковой (фтористоводородной) кислоты. Технология предполагает основные стадии: ионообменную очистку промывных вод от примесей анионов кислот (F– и Si F6–2) на ионообменных фильтрах (очищенная до требуемых показателей вода возвращается в производство на промывку стекла); электромембранную регенерацию плавиковой кислоты из регенерационного раствора (элюата) ионообменных фильтров в электродиализаторе с ионообменными мембранами, селективными по фторид-иону; механическую фильтрацию тонкой суспензии кремнегеля из промывной воды ионообменных фильтров; обратноосмотическое обессоливание вторичных промывных вод, образующихся при промывке анионита ионообменных фильтров. Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Возможно изготовление установок различной про- Е1 – емкость для сбора исходных промывных вод Е2 – емкость очищенной воды Е3 – приемная емкость гидроокиси аммония Е4 – емкость вторичных промывных вод ИО – ионообменный фильтр Н – насос ММ1 – обратноосмотический мембранный модуль I–ой ступени ММ2 – обратноосмотический мембранный модуль II–ой ступени ФО – фильтр–отстойник ЭЛ – электродиализатор ВАК – выпрямительный агрегат изводительности. Разделение водомасляных эмульсий Сточные воды, содержащие эмульгированные масла и нефтепродукты, формируются практически на всех машиностроительных предприятиях (отработанные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ), обезжиривающие и моющие растворы), имеются на предприятиях нефтедобычи (воды очистки платформ на морском шельфе), на крупных нефтебазах (отстойные воды), в речных и морских портах (трюмные воды судов, балластные воды танкеров), на газотранспортных предприятиях (промывные воды после освидетельствования емкостей в сети газонаполнительных станций). Эмульгированные примеси характеризуются высокой кинетической и термодинамической Эффективность очистки: устойчивостью, очистка от них традиционными методами (флотацией, отстаиванием, коагуляцией, фильтровани- по фторидам – до 99,9% ем, сорбцией) является неэффективной, а в некоторых случаях и невозможной. ЗАО «БМТ» предлагает технологию разделения водомасляных эмульсий, которая в наиболее полном варианте по кремнию – до 99,95% предполагает следующие стадии: • съем свободных масел и нефтепродуктов, осаждение большей части взвешенных веществ в емкостиотстойнике; • выделение и концентрирование для последующей утилизации эмульгированных масел, нефтепродуктов и механических примесей на ультрафильтрационном мембранном модуле; тип используемых ультрафильтрационных мембранных элементов (трубчатых с диаметром трубок от 3 до 12 мм, половолоконных, рулонных) определяется в первую очередь степенью загрязненности стоков; • доочистка от растворенных нефтепродуктов на угольном адсорбере; • обессоливание на обратноосмотическом мембранном модуле. Набор стадий очистки в каждом конкретном случае зависит от типа перерабатываемых эмульсий, степени их загрязненности, требований к составу очищенных растворов. Очищенные растворы и воды возвращаются в основное производство или направляются на слив в канализацию. Концентрат из эмульгированных примесей, образующийся в модулях ультрафильтрации, можно использовать в качестве топлива для некоторых типов котельных, а также в качестве добавки в производстве керамзита и для смазки форм при изготовлении железобетонных изделий. 16 17 Разделение водомасляных эмульсий Регенерация отработанных обезжиривающих и моющих растворов Переработка отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) Отработанные обезжиривающие и моющие растворы содержат те же компоненты, что и свежеприготовленные В состав отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) входят механические загрязнения (металли- (кальцинированную каустическую соду, силикат натрия, фосфаты, эмульгаторы и другие ПАВ), а также загрязнения ческая пыль, окалина и т.п.), сажистые и смолистые вещества, соли, тяжелые металлы, масла и ряд других механи- в виде растворенных, эмульгированных и свободных масел, металлической пыли и прочих примесей, смывающихся ческих и химических примесей. Содержание минеральных масел, эмульгаторов и технологической смазки в отра- с поверхности обрабатываемых деталей и накапливающихся в растворах. Концентрация нефтепродуктов в отрабо- ботанной СОЖ иногда достигает 50 г/л, из них до 15 г/л – эмульгированных. танных растворах в среднем составляет 1,5 – 2,0 г/л, в отдельных случаях достигает 10 г/л. Применение ультрафильтрации обеспечивает удаление примесей практически без изменения солевого состава растворов, что позволяет возвращать их в производство после корректировки. Технология предполагает основные стадии: съем свободных масел и нефтепродуктов, осаждение большей части взвешенных веществ в емкости- Технология предполагает основные после- отстойнике; выделение и концентрирование для довательные стадии: съем свободных масел и не- последующей утилизации эмульгированных масел, не- фтепродуктов, осаждение большей части взвешенных фтепродуктов и механических примесей на ультрафиль- веществ в емкости-отстойнике; выделение и концен- трационном мембранном модуле; сорбцию растворен- трирование для последующей утилизации эмульгиро- ных нефтепродуктов на угольном адсорбере; удаление ванных масел, нефтепродуктов и механических приме- солей на обратноосмотическом мембранном модуле, сей на ультрафильтрационном мембранном модуле. Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. укомплектованном высокоселективными мембранныЕО – емкость-отстойник УФМ – ультрафильтрационный мембранный модуль ми элементами. ЕО – емкость-отстойник УФМ – ультрафильтрационный мембранный модуль ММ – обратноосмотический мембранный модуль ФСМ – фильтр сорбционный угольный Фильтрат (очищенная вода) возвращается в производство для приготовления новой порции СОЖ. Возможно изготовление установок различной производительности. Эффективность очистки: по взвешенным частицам, не менее 99,9% по нефтепродуктам, не менее 98,0% Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Возможно изготовление установок различной производительности. 18 19 Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка сточных вод рыбо-, мясо-, молокоперерабатывающих предприятий и предприятий первичной обработки шерсти Конкретные варианты технологических решений очистки указанных стоков имеют свои особенности и зависят от организации производственного процесса, требований к очищенной воде и могут обеспечить очистку до требований ПДК для слива в горколлектор, для доочистки на биологических очистных сооружениях или для слива в водоем рыбохозяйственного назначения. технологическая схема предполагает две ступени: I ступень: физико-химический способ очистки при необходимости с электрохимической обработкой до требований для слива на биологические очистные сооружения. Окончательная схема зависит от состава сточных вод и включает оба вида обработки в случае высокого содержания органических примесей ( ХПК более 2 000 мг О2/л) и повышенного значения хлоридов (не менее 500 мг/л). II ступень: биологический метод очистки до требований для слива в водоем рыбохозяйственного назначения. I ступень предполагает основные стадии: удаление крупных механических примесей, свободных и эмульгированных жиров и масел; электрообработку Очистка сточных вод рыбо-, мясо-, молокоперерабатывающих предприятий и предприятий первичной обработки шерсти для деструкции органических примесей; реагентную обработку исходной сточной воды (корректировка значения рН, ввод коагулянта и флокулянта); разделение суспензии отстаиванием; обезвоживание осадков фильтрованием или центрифугированием. При разработке технологии очистки для конкретного предприятия отдельные стадии технологической Сточные воды данных предприятий относятся к категории высококонцентрированных стоков по содержанию схемы могут отсутствовать. По желанию Заказчика органических загрязнителей. Загрязнения в таких сточных водах в основном находятся в виде трудноразделимых данная установка может дополнительно комплекто- суспензий, эмульсий, коллоидных и молекулярных растворов. ваться узлом обессоливания на базе мембранной тех- Состав сточных вод, образующихся на предприятиях по переработке рыбы, зависит от вида обрабатываемой нологии, что позволяет снизить солесодержание (в т.ч. рыбы и ассортимента выпускаемой продукции, от сложности технологического процесса и применяемого обору- сульфатов, хлоридов, фосфатов и т.д.) до требуемых по- дования. Наибольшее количество сточных вод образуется при размораживании, разделывании, мойке и посоле казателей как для слива в горколлектор, так и для воз- рыбы, а также при мойке оборудования и банок. Технологическая вода рыбоперерабатывающих предприятий за- врата в производственный цикл. УПО – узел предварительной очистки для удаления крупных механических примесей Ж – жироловушка для удаления свободных жиров и масел Ф – флотатор для удаления эмульгированных жиров и масел и взвешенных примесей ЭФД – электрофлотодеструктор для доочистки от растворенных примесей и обеззараживания Е – емкость для дозирования реагентов КС – камера смешения О – узел реагентного осветления с дезинфекцией ФП – фильтр–пресс грязняется в основном органическими веществами – жирами, белковыми, небелковыми азотистыми соединениями и т.п. Кроме того, в сточные воды в значительных количествах поступают поваренная соль, моющие средства, минеральные примеси. Потребляемая в производственном процессе мясоперерабатывающих предприятий вода загрязняется органическими веществами животного происхождения – жиром, кровью, кусочками тканей животных, волосом, осколками костей и т.д. Для сточных вод мясокомбинатов характерно значительное содержание азота: общего 18 – 192 мг/л, аммонийного 14 – 57 мг/л. Это связано с тем, что в процессе производства используют азотистокислый натрий NaNO3. Особенностью сточных вод мясокомбинатов является наличие бактериального загрязнения. Как и на предприятиях рыбопереработки, сточные воды мясоперерабатывающих предприятий характеризуются значительным содержанием поваренной соли, моющих средств (кальцинированной соды и др.), минеральных примесей. Производственные загрязненные сточные воды на молочных заводах образуются в основном в процессе мойки оборудования, тары, при уборке производственных помещений. Эти сточные воды загрязняются потерями молока и молочных продуктов, отходами производства, реагентами, применяемыми при мойке оборудования, и примесями, смываемыми с поверхностей тары, полов, транспорта и пр. 20 21 Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод II ступень предполагает доочистку сточных вод биологическим методом с использованием анаэробных и аэробных процессов с одновременной нитри-, денитрификацией. Для интенсификации процессов биологической очистки используются специальная загрузка для иммобилизации активного ила («ершовая» загрузка), тонкослойные блоки в отстойниках, высокоэффективная система аэрации. Для доочистки предусмотрена стадия фильтрации на зернистой загрузке. Дезинфекция сточных вод осуществляется ультрафиолетом. Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Возможно изготовление установок различной производительности. ТП – тангенциальная песколовка (при производительности более 100 м3/сутки) РО – узел реагентной обработки ПО – первичный отстойник БР – биореактор с зонами нитри-, денитрификации с блоками «ершовой» загрузки ВО – вторичный отстойник Ф – фильтр доочистки УД – узел дезинфекции К – компрессор Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод В настоящее время из общего количества очищаемых сточных вод свыше 90% проходит процесс биологической очистки, которая на сегодняшний день является самым оптимальным способом очистки хозяйственно-бытовых стоков и близких к ним по составу производственных сточных вод, так как решает практически все проблемы очистки данных вод до требуемых показателей. Данный метод очистки основан на способности микроорганизмов использовать некоторые загрязняющие вещества в качестве источника питания. Загрязняющие вещества могут быть частично окислены до так называемых конечных продуктов (CO2, H2O) или трансформированы в новые микроорганизмы, которые удаляются при дальнейшей очистке сточных вод. Глубокая очистка хозяйственно-бытовых и близких к ним по составу производственных сточных вод городов, малых населенных пунктов, поселков, промышленных предприятий биологическим методом обеспечивает качественные характеристики, соответствующие нормативам на сброс в водоёмы рыбохозяйственной категории водопользования. ЗАО «БМТ» осуществляет проектирование, строительство новых, модернизацию существующих биологических очистных сооружений, изготовление основного и вспомогательного оборудования. В зависимости от производительности и желания Заказчика очистные сооружения выполняются в следующих вариантах: 22 • технологическое оборудование располагается в утепленном блок-контейнере (до 100 м3/сутки); • технологическое оборудование размещается в быстровозводимом здании (более 100 м3/сутки); • очистные сооружения открытого типа (более 500 м3/сутки). 23 Технология предполагает основные стадии: Варианты утилизации избыточного ила и сырого осадка: удаление крупных минеральных взвесей в песколовке, • вывод в соответствующую секцию КНС и периодический вывоз ассенизационной машиной; реагентную обработку для снижения содержания фос- • вывод на иловые площадки. фатов и т. п., удаление основной массы взвешенных Вместо иловых площадок на очистных сооружениях могут применяться методы механического обезвожива- веществ в первичном отстойнике, оснащенном тон- ния на фильтрах мешочного типа или на другом фильтровальном оборудование (фильтр-пресс, шнековый обе- кослойными элементами; биохимическую очистку и от- звоживатель (декантер), центрифуга и пр.) с одновременной упаковкой и утилизацией в виде осадка с влажно- стаивание в биореакторе с зонами нитри-, денитрифи- стью 75–80% с предварительной его детоксикацией. кации (для интенсификации процесса биологической очистки и обеспечения качества очищенной воды биореактор оснащен загрузкой типа «Ерш»); доочистку на фильтрах с плавающей загрузкой; дезинфекцию очищенной воды (на основе ультрафиолетового излучения или с помощью раствора гипохлорита натрия). При необходимости установки комплектуются решеткамипроцеживателями для улавливания крупного мусора ТП – тангенциальная песколовка (при производительности более 100 м3/сутки) РО – узел реагентной обработки ПО – первичный отстойник БР – биореактор с зонами нитри-, денитрификации с блоками «ершовой» загрузки ВО – вторичный отстойник Ф – фильтр доочистки УД – узел дезинфекции К – компрессор Материал изготовления основного оборудования: нержавеющая или углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием. При обслуживании установки не требуется постоянного присутствия персонала. Технические характеристики блочно–модульных установок малой производительности Показатели БМУ-10 БМУ-15 БМУ-20 БМУ-30 БМУ-35 БМУ-50 Производительность установки по сточным водам, не более м3/ сутки 10 15 20 30 35 50 Вид исполнения 6х2,35х2,6 7х2,35х2,6 8 х2,35х2,6 10х2,35х2,6 12х2,35х2,6 13,5х2,4х2,6 – сухой 6,5 6,7 7,0 7,5 8,0 9,5 очистку и обеззараживание, сливается в водоем рыбо- – в заполненном состоянии 12,8 13,9 14,6 19,5 21,0 31,0 хозяйственного назначения. Потребляемая мощность электрооборудования, кВт: – в зимнее время до 5,5 до 7 до 12 до 14 до 15 до 16 – в летнее время до 2,5 до 4 до 6 до 7 до 8 до 10 на первом этапе механической очистки. Сточная вода, прошедшая полную биологическую Габаритные размеры, м Блочно-модульное в контейнерах Вес, т: Возможно изготовление установок различной производительности. 24 25 Комплексные системы очистки сточных вод Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка оборотных и сточных вод от нефтепродуктов Очистка ливневых и талых вод Поверхностные ливневые и талые сточные воды с территорий промышленных предприятий, АЗС, стоянок автотранспорта и т.д. перед сбросом в городские коллектора, водные объекты практически всегда требуют очистки от Технология предназначена для очистки сточных вод от взвешенных веществ, нефтепродуктов (свободных, взвешенных веществ и нефтепродуктов, нередко – от тяжелых металлов, коллоидного железа, ПАВ. эмульгированных, растворенных), масел и жиров в системах оборотного водоснабжения вакуум-насосов, компрессоров и других объектов. Технологии глубокой очистки поверхностных ливневых и талых сточных вод ЗАО «БМТ» обеспечивают удаление примесей до требований, предъявляемых к сливу в городскую канализацию или в поверхностные водоемы, в том В основе технологии лежит метод безнапорной фильтрации сточных вод через высокоэффективную сорбци- числе рыбохозяйственного назначения. онную загрузку – модифицированный эластичный пенополиуретан «Уремикс-913» с последующей многократной Варианты исполнения: регенерацией сорбента механическими методами. Сорбент обладает высокой емкостью по отношению к раз- • заглубленное (поступление стока на установку самотечное, либо напорное); личному классу нефтепродуктов, имеет отличные релаксационные свойства, что обеспечивает его 50-кратную ре- • надземное в блок-контейнере (поступление стока на установку напорное). генерацию с помощью регенерирующего устройства (центрифуги или отжимные валки). Периодичность регенерации сорбента определяется концентрацией нефтепродуктов в сточной воде и может Технология предполагает основные стадии: отстаивание, меняться от одного раза в неделю до одного раза в год. тонкослойное разделение взве- Оптимальная схема очистки шенных веществ и нефтепродуктов, определяется после согласова- сорбцию эмульгированных нефте- ния технического задания с За- продуктов на полиуретановом сор- казчиком. бенте, доочистку от растворенных Возможно изготовление уста- нефтепродуктов на адсорбере с за- новок различной производитель- Р – механическая решетка ОТ – отстойники с восходящими и нисходящими потоками воды ТМ – тонкослойный модуль ФС – фильтр-сорбер с полимерным сорбентом УА – угольный адсорбер грузкой из активированного угля. ности. Отработанные сорбенты сжигаютЭффективность очистки от нефтепродуктов до 99% Е – емкость ОТ – отстойник РУ – устройство регенерации сорбента Н – насос ФС – сорбционный фильтр на базе высокоэффективного полимерного сорбента Уремикс–913 АУ – адсорбер угольный ся в котельной, либо вывозятся на полигон ТБО. При необходимости доочистки поверхностного стока от железа, СПАВ, тяжелых ных металлов, болезнетвор- микроорганизмов установка Технические характеристики установок малой производительности Тип установки Производительность, л/сек (м3/час) Габаритные размеры блок-модуля (д*ш*в) Кол-во блокмодулей, шт. ветствующими узлами реагентной УЛВ–1 1,5 (5,4) 3,2 * 1,3 * 2,1 1 обработки, сорбции на алюмосили- УЛВ–2 2,5 (9,0) 3,3 * 1,7 * 2,1 1 катном спецсорбенте, ультрафиоле- УЛВ–5 5,0 (18,0) 3,6 * 2,3 * 2,1 1 товой стерилизации и т. д. УЛВ–7 7,5 (27,0) 3,3 * 1,7 * 2,1 3 УЛВ–10 10,0 (36,0) 3,6 * 2,3 * 2,1 2 УЛВ–20 20,0 (72,0) 3,6 * 2,3 * 2,1 4 дополнительно комплектуется соот- Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с За- Эффективность очистки: казчиком. – по взвешенным веществам до 99,7 % (до 3 мг/л) Возможно изготовление уста- – по нефтепродуктам до 99,9 % (до 0,05 мг/л) новок различной производительности. 26 27 Комплексные системы очистки сточных вод Очистка ливневых и талых вод Комплексные системы очистки сточных вод Очистка сточных вод полигонов ТБО Очистка оборотных вод автомоек Очистка сточных вод полигонов ТБО Очистка загрязненных вод постов мойки легковых автомобилей от взвешенных веществ и нефтепродуктов для использования очищенной воды (до 95%) в оборотном цикле водоснабжения. Разработанная ЗАО «БМТ» технология очистки фильтратных вод полигонов ТБО в настоящее время приобретает особую актуальность в связи с накоплением фильтрата на действующих и строящихся инженерных полигонах ТБО. Основными факторами, влияющими на состав фильтрата полигонов ТБО, являются морфология технология ПРЕДПОЛАГАЕТ основные стадии: контактную коагуляцию, отстаивание, тонкослойное избыток воды на слив вода на мойку АУ НД твердых бытовых отходов, условия складирования, предварительная сортировка и обработка, этап жизненного цикла полигона. разделение взвешенных веществ и нефтепродуктов, Е2 Фильтрат полигонов ТБО содержит органические вещества (по БПК, ХПК), тяжелые металлы (цинк, хром, сви- сорбцию эмульгированных и растворенных нефтепро- ТМ нец, кадмий, медь и т.д.) и биогенные соединения (азот аммонийный, фосфаты и др.). Согласно результатам био- дуктов на высокоэффективном полимерном сорбен- тестирования, загрязненный токсичными соединениями фильтрат не может быть сброшен на рельеф или в во- те «Уремикс – 913» и доочистку избыточной воды на угольном сорбенте. доем рыбохозяйственного назначения без тщательной и многоступенчатой очистки. ОТ ФС Н ОТ В зависимости от требований к составу очищенной Технология предполагает основные стадии: Е1 воды установка может комплектоваться дополнительными узлами. Возможно изготовление установок различной производительности. ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОЧИСТКИ – по взвешенным веществам до 99% – по нефтепродуктам до 99,5% ОТ – отстойники с восходящими и нисходящими потоками воды ТМ – тонкослойные модули ФС – фильтр-сорбер с полимерными сорбентом АУ – адсорбер угольный Е1 – сборник чистой воды Е2 – емкость для реагентов (коагулянта) НД – насос для дозирования реагентов Н – насос для подачи очищенной воды к моечной машине • электрохимическую обработку исходной сточной воды в электрофлотодеструкторе для извлечения коллоидных и взвешенных веществ, перевода основной массы аммонийного азота в нитритный и далее в нитратный, окисления двухвалентного железа до нерастворимых соединений трехвалентного железа, снижения цветности и мутности, обеззараживания активным хлором; • разделение полученной суспензии отстаиванием с использованием тонкослойных блоков, для ин- Технические характеристики установок малой производительности тенсификации процесса отстаивания сточная во- Тип установки Производительность, л/сек (м3/час) Габаритные размеры блок-модуля (д*ш*в) УВА–0.5 0,5 2200×1000×1800 УВА–1 1,0 2400×1000×1800 УВА–1.5 1,5 2600×1000×1800 УВА–2 2,0 2800×1000×1800 УВА–3 3,0 3200×1200×1800 УВА–5 5,0 4000×1600×1800 да предварительно обрабатывается коагулянтом и флокулянтом; • тонкую фильтрацию осветленной воды на фильтрах с зернистой специальной загрузкой; • ПН – погружной насос Е – промежуточная емкость Е1 – узел дозирования коагулянта Е2 – узел дозирования флокулянта Е3 – узел дозирования реагентов ЭФД – электрофлотодеструктор КС – камера смешения ТО – отстойник с тонкослойными модулями ММ1, 2 – 2-х ступенчатая обратноосмотическая мембранная установка ФМ – фильтр механический дехлорирование обработанной сточной воды для удаления остаточного свободного хлора реагентным методом для последующей подачи стоков на обратноосмотическую установку; • глубокую очистку от растворенных примесей и обессоливание на 2-х ступенчатой обратноосмотической установке. Концентрат утилизируется в теле полигона для улучшения биохимических процессов разложения органических остатков, а также для ускорения процессов иммобилизации и деструктуризации органических соединений, находящихся в составе концентрата; • реагентную обработку осадков и флотошлама специальными реагентами для детоксикации и обеззараживания. Оптимальная схема очистки определяется после согласования технического задания с Заказчиком. Возможно изготовление установок различной производительности. 28 Эффективность очистки: от ХПК – не менее 99% от ионов NH4+ – 99,8% от хлоридов – 99,3% от железа – 100% от тяжелых металлов – не менее 99,6% 29 Комплексные системы очистки сточных вод Комплексные системы очистки сточных вод В ОДОПОДГОТОВКА В предлагаемых ЗАО «БМТ» технологиях водоподготовки наряду с традиционными методами (реагентной обработкой, фильтрацией, ионным обменом, сорбцией) используются прогрессивные мембранные нанотехнологии (ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос). Глава 2 Хозяйственно-питьевое водоснабжение Водоподготовка Водоподготовка Для улучшения качества водопроводной воды ЗАО «БМТ» предлагает установки типа «РУЧЕЕК» на базе мембранной технологии. В зависимости от минерализации исходной воды установки могут комплектоваться: • ультрафильтрационными мембранными элементами (модификация «РУЧЕЕК-1»), обеспечивающими глубокую очистку от взвешенных и коллоидных примесей, высокомолекулярной органики, вирусов, бактерий, при этом солевой состав исходной воды не меняется; • нанофильтрационными мембранными элементами (модификация «РУЧЕЕК-2»), обеспечивающими наряду с ФМ – предварительный фильтр Е – узел мойки мембран Н – насос ММ – мембранный модуль УФ – угольный сорбционный фильтр УФС – ультрафиолетовый стерилизатор глубокой очисткой от механических примесей, органики, микроорганизмов частичное снижение жесткости и общего солесодержания. Применение нанофильтраци- Технические характеристики установок малой производительности онных мембран с широким диапазоном селективности позволяет независимо от состава исходной воды полу- Тип установки чить очищенную воду физиологически полноценную по солевому составу; • Габаритные размеры, мм Потребляемая мощность, Вт УЛЬТРАФИЛЬТРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ обратноосмотическими мембранными элементами имРучеек 1С/10–03 50 зволяющими получить глубоко обессоленную воду. Как Ручеек 1С/20–01 150 – 400×240×800 правило, данные установки, используются для обработ- Ручеек 1С/30–01 300 – 450×260×1300 ки части исходной воды, которая далее подлежит сме- Ручеек 1С/30–02 600 – 650×260×1300 портного производства (модификация «РУЧЕЕК-3»), по- Хозяйственно-питьевое водоснабжение Производительность, л/час шиванию с необработанной водой для получения питьевой воды требуемого состава. – 400×150×500 НАНОФИЛЬТРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ (СОЛЕСОДЕРЖАНИЕ ВОДЫ ДО 3 Г/Л) ЗАО «БМТ» производит широкий спектр оборудования различной производительности для очистки поверхност- Ручеек 2С/10–03 10 – 400×150×500 ных и подземных вод до требований СанПиН 2.1.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству Ручеек 2С/20–01 30 – 400×240×800 воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества» и СанПиН 2.1.4.1116-02 «Питье- Ручеек 2С/30–01 60 – 450×260×1300 вая вода. Гигиенические требования к качеству воды, расфасованной в емкости». Ручеек 2С/30–02 120 – 650×260×1300 Ручеек 2С/20–01 50 0,75 650×240×1000 Важным критерием высокого качества водоочистки является обеспечение физиологической полноценности солевого состава природной воды, прошедшей обработку на установке. Варианты размещения оборудования: • существующие помещения; • утепленные блок-контейнеры (для коттеджных и вахтовых поселков, санаториев, домов отдыха и т. д.); • быстровозводимые здания. Доочистка водопроводной воды Качество водопроводной воды в системах централизованного водоснабжения часто не соответствует действующим нормативам по содержанию различных примесей (хлора, хлорорганики, железа, солей жесткости и др.), по органолептическим свойствам. Это обусловлено как несовершенством существующих централизованных станций водоочистки, побочными эф- Ручеек 2С/30–01 100 0,75 680×260×1500 Ручеек 2С/30–01 250 1,1 680×260×1500 Ручеек 2С/30–02 500 1,5 750×260×1500 ОБРАТНООСМОТИЧЕСКИЕ УСТАНОВКИ (СОЛЕСОДЕРЖАНИЕ ВОДЫ ДО 10 Г/Л) Ручеек 3С/10 25 0,03 780×550×350 Ручеек 3С/10 50 0,25 780×550×350 Ручеек 3С/20–01 100 1,1 650×240×1000 Ручеек 3С/30–01 170 0,75 680×260×1500 Ручеек 3С/30–01 250 1,1 680×260×1500 Ручеек 3С/30–02 400 1,1 750×260×1500 Ручеек 3С/30–02 500 1,5 750×260×1500 Ручеек 3С/30–03 750 1,5 750×500×1500 фектами широко применяемого в качестве обеззараживающего агента активного хлора, так и вторичным поражением воды, проходящей по старым водопроводам. 32 33 Хозяйственно-питьевое водоснабжение Получение питьевой воды из поверхностных источников Водоподготовка Водоподготовка ратноточная промывка) требуется не более 7% от номинальной производительности, что не превышает потери воды при традиционном способе фильтрации на зернистых фильтрах; Поверхностные природные воды (реки, озера, пруды, водохранилища и т.д.), используемые для водоснабжения • низкие энергозатраты 0,1 – 0,3 кВт/м3 очищенной воды. населения, характеризуются наличием широкого спектра органических и неорганических загрязнителей природтехнологическая схема 2. ного происхождения: гуминовые соединения, фульвокислоты, взвешенные вещества, обуславливающие высокую цветность и мутность вод, а также антропогенного происхождения: тяжёлые металлы, нефтепродукты и прочие ток- Очистка поверхностных вод на базе нанофильтрационных мембранных элементов с широким диапазоном сичные компоненты, поступающие в водоемы с недостаточно очищенными сточными водами. селективности (для вод с повышенным солесодержанием и значительной концентрацией ЗАО «БМТ» предлагает два варианта мембранной очистки поверхностных вод до питьевого качества: • органических примесей). с использованием ультрафильтрационнных половолоконных или модифицированных рулонных мембранных Применение данной технологии предусматривает предварительную фильтрацию исходной воды на фильтрах с элементов (технологическая схема 1); • с применением нанофильтрационнных мембранных элементов (технологическая схема 2). зернистой загрузкой для удаления основной массы взвешанных частиц перед мембранным модулем. технологическая схема 1. Технология предполагает основные стадии: Очистка поверхностных вод на базе ультрафильтрационнных половолоконных или модифицированных предварительную механическую очистку на сетчатом рулонных мембранных элементов (для вод с пониженным солесодержанием). магистральном фильтре для удаления грубых механических примесей; фильтрацию на фильтрах с зернистой Данная технология успешно реализуется за рубежом и в настоящее время находит все более широкое приме- загрузкой, обеспечивающей удаление взвешенных ча- нение в России. Основная масса загрязнений (взвешенных, коллоидных примесей, микроорганизмов) задержи- стиц и коллоидного железа (3+); нанофильтрационную вается в процессе «тупиковой» фильтрации исходной воды на ультрафильтрационных мембранных элементах. За- мембранную очистку, позволяющую провести глубокую грязнения периодически в полностью автоматическом режиме смываются очищенной водой (ультрафильтратом) очистку от коллоидных примесей, органики, бактерий, в дренаж. Потери при промывке составляют не более 7% от общего потока исходной воды. вирусов, а также избытка некоторых солей. Нанофильтрационные мембраны, используемые в установках ти- Технология предполагает основные стадии: па «Ручеёк 2С», обеспечивают удаление растворимых реагентную обработку (дозирование коагулянтов) для форм гуминового железа, которое иными способами интенсификации процесса осветления воды; предва- из воды практически не удаляется. Дополнительные опции по желанию Заказчика: рительную механическую очистку на сетчатом маги- - узел доочистки на сорбционном фильтре, им- стральном фильтре для удаления грубых механических примесей; глубокую очистку от взвешенных, коллоидных частиц и микроорганизмов на ультрафильтрационных мембранах половолоконного или рулонного типа в тупиковом режиме (без постоянного слива концентрата в канализацию). Дополнительные опции по желанию Заказчика: ФС – фильтр самопромывной Ф1 – фильтр с зернистой загрузкой ММ – мембранный модуль Н – насос Дополнительные опции: Ф2 – фильтр сорбционный УФС – ультрафиолетовый стерилизатор РЧВ – резервуар чистой воды ФМ – предварительный фильтр Н1 –насос Е – емкость для раствора коагулянта НД1 – дозировочный насос ММ – мембранный модуль РЧВ – резервуар чистой воды УФ – угольный сорбционный фильтр УФС – ультрафиолетовый стерилизатор прегнированном серебром, - узел ультрафиолетовой стерилизации. При концентрации взвешенных веществ в исходной воде 200–1000 мг/л, цветности более 300 град установка дополнительно комплектуется отстойником с тонкослойными модулями. - доочистка на сорбционном фильтре, импрегнированном серебром; - ультрафиолетовая стерилизация. Особенности предлагаемой технологии: • глубокая очистка от взвешенных, коллоидных примесей, высокомолекулярной органики, вирусов, Особенности предлагаемой технологии: • глубокая очистка от взвешенных, коллоидных при- концентрации растворенного железа, марганца, месей, высокомолекулярной органики, вирусов, фтора, общего солесодержания; бактерий и др.; • бактерий, а также частичное снижение жесткости, отсутствие постоянно сбрасываемой воды (кон- • отсутствие химических реагентов для предварительной обработки исходной воды. центрата), процесс фильтрации идёт в тупиковом режиме, на собственные нужды для установки (об- 34 35 Хозяйственно-питьевое водоснабжение Водоподготовка Водоподготовка Получение питьевой воды из подземных источников Артезианские воды очень часто характеризуются повышенными жесткостью, концентрацией железа, марганца, общим солесодержанием. Ряд подземных источников содержит такие примеси, как бор, бром, кремний, фториды, мышьяк и др. в концентрациях, превышающих значения ПДК. Для очистки подземных вод ЗАО «БМТ» предлагает два основных варианта технологических решений: • обезжелезивание и деманганация, обеспечивающие удаление только железа и марганца, с использованием фильтров с комбинированными каталитическими загрузками зернистого типа (технологическая схема 1); • мембранную фильтрацию на высокопроизводительных, ресурсосберегающих нанофильтрационных или обратноосмотических мембранных элементах широкого диапазона селективности, которая обеспечивают удаление избыточного железа, марганца, фтора, стронция, сульфатов, хлоридов, солей жесткости и др. растворенных примесей (технологическая схема 2). В зависимости от содержания в воде других микро- и макроэлементов установки могут дополнительно комплектоваться узлами удаления бора, брома, кремния, сероводорода, аммиака и т.п. технологическая схема 2 Мембранная фильтрация технологическая схема 1. Обезжелезивание и деманганация Технология предполагает основные стадии: Технология предполагает три основные ста- механическую очистку; глубокую мембранную очист- дии: предварительную механическую очистку на сет- ку на высокопроизводительных ресурсосберегающих чатом магистральном фильтре грубой очистки; до- нанофильтрационных или обратноосмотических мем- зирование окислителя (активный хлор, гипохлорит натрия, диоксид хлора, КМnO4, озон) или насыщение исходной воды кислородом воздуха с помощью компрессора (эжектора) для перевода Fe+2, Mn+2 в нерастворимую форму Fe+3, Mn+3, каталитическое окисление железа и марганца, фильтрацию их окисленных коллоидных форм на фильтрах с зернистой каталитической специальной загрузкой. Станции обезжелезивания и деманганации большой производительности комплектуются фильтрами TFB импортного производства. ФС – фильтр сетчатый магистральный К – компрессор Ф1 – фильтр с зернистой загрузкой Дополнительные опции: Ф2 – фильтр сорбционный УФС – ультрафиолетовый стерилизатор РЧВ – резервуар чистой воды Н – насос бранных элементах широкого диапазона селективности, которые обеспечивают удаление избыточного железа (в том числе гуминового), марганца, фтора, стронция, сульфатов, хлоридов, солей жесткости и др. растворенных примесей. ФМ – фильтр предварительный Е – узел мойки мембран Н – насос ММ – мембранный модуль Ф – фильтр для доочистки от специфических примесей (бора, брома, фторидов, и др.) УФ – угольный сорбционный фильтр УФС – ультрафиолетовый стерилизатор Дополнительные опции, включаемые в технологическую схему по желанию Заказчика: - доочистка на сорбционном фильтре, импрегнированном серебром; - ультрафиолетовая стерилизация; - хранение и раздача очищенной воды (накопительные емкости, станции водоснабжения). В целом ряде регионов России и СНГ (Южный Урал, Западная Сибирь, Башкирия и др.) подземные воды содержат повышенные концентрации кремния, бора, брома, лития и ряд других компонентов, которые могут не в полной мере удалиться на стадии мембранной очистки. В этом случае дополнительно устанавливается узел доочистки на основе ионного обмена с использованием специальных высокоселективных смол. 36 37 Промышленная водоподготовка Опреснение морской воды Водоподготовка Водоподготовка Промышленная водоподготовка ЗАО «БМТ» предлагает технологию опреснения морской воды с минерализацией до 45 г/л. Солесодержание опресненной воды не превышает 0,5 г/л, что отвечает требованиям Всемирной организации здравоохранения. Одно из основных направлений работы ЗАО «БМТ» – разработка технологий и производство оборудования для получения специально подготовленной обессоленной воды, используемой в различных технологических процессах. Возможны два варианта подачи воды на установку: вода из прибрежной скважины, прошедшая естественную фильтрацию через грунт, и вода из открытого моря. Актуальность данного направления во многом обусловлена тем, что качественно подготовленная вода является сырьем для получения соответствующих видов продукции, включая бутылированную воду, продукты пита- Технология предполагает опреснение морской воды на обратноосмотическом модуле, укомплектованным вы- ния, пиво, безалкогольные напитки, ликёроводочные изделия, парфюмерию и косметику, продукцию специ- сокоселективными высоконапорными мембранными элементами. В зависимости от исходного солесодержания ального назначения для электронной промышленности, питательную воду для бойлерных, котельных, градирен рабочее давление может составлять до 65 атм. В мембранном модуле применяется современное насосное энер- и т. д. Качество водоподготовки напрямую сказывается на конкурентоспособности продукции, выпускаемой госберегающее оборудование – турбина-рекуператор энергии концентрата, обеспечивающее энергопотребле- предприятиями. ние установки не выше 3,0 кВт на 1 м опреснённой воды. 3 При подаче воды из открытого моря схема дополняется узлом предподготовки, которая заключается в сочета- Получение воды для каждого из перечисленных видов продукции регламентируется соответствующими нормативными документами (СанПиН, ГОСТ, ОСТ, ТУ и т. д.). нии реагентной обработки с ультрафильтрацией на половолоконных мембранных элементах. Использование узла тонкой фильтрации мотивировано тем, что морская вода, подаваемая на модуль опреснительный, должна соот- ЗАО «БМТ» использует комплексные технологии подготовки воды – как классические системы на основе реа- ветствовать следующим требованиям: мутность – не более 1,5 мг/л, взвешенных веществ – не более 0,1 мг/л, цвет- гентной обработки, ионного обмена, сорбции, фильтрации, так и современные высокотехнологичные процессы ность – не более 20 град, железо – не более 0,3 мг/л. очистки на основе мембранных технологий (микро-, ультра-, нанофильтрация и обратный осмос). Для предотвращения вторичного биопоражения и глубокого обеззараживания воды перед подачей потребителю установка дополнительно комплектуется ультрафиолетовым стерилизатором. Выбор технологической схемы и подбор оборудования в сфере промышленной водоподготовки осуществляется индивидуально в соответствии с требованиями Заказчика, с учётом параметров исходной воды, имеющихся в наличии производственных площадей и технологического регламента работы основного производства. Технология предполагает основные стадии: физико-химическую предподготовку воды (реагентная обработка), глубокую очистку и обессоливание методом обратного осмоса, дополнительное обессоливание на ионообменных смолах, при необходимости сорбционную доочистку, кондиционирование, обеззараживание подготовленной воды. Возможно изготовление установок различной производительности. I ступень – обессоливание на обратноосмотических мембранах (удельное электрическое сопротивление не менее 0,05 МОм×см) II ступень – дополнительное обессоливание на ионообменной смоле H+, ОН– (удельное электрическое сопротивление не менее 0,2 МОм×см) III ступень – полировочное обессоливание (удельное электрическое сопротивление не менее 18 МОм×см) ФМ – предварительный фильтр Е1 – узел реагентной обработки Е2 – узел мойки мембран НД – дозирующий насос ММ – обратноосмотический мембранный модуль КФ, АФ – узлы ионитного обессоливания ФСД – фильтр смешанного действия (смесь катионита и анионита) Ф – узел полировочного фильтрования 38 39 для пищевой и перерабатывающей промышленности Дальнейшее развитие производства пищевых продуктов и создание конкурентоспособной и качественной продукции в первую очередь связано с организацией выпуска новых видов продукции, глубокой переработкой сельскохозяйственного сырья и внедрением безотходных технологических процессов, сокращением энергоемкости производства и внедрением энергосберегающих технологий, обеспечением экологической безопасности окружающей среды. ЗАО «БМТ» предлагает комплексные технологии для переработки побочных продуктов пищевой и перерабатывающей промышленности. • ПЕРЕРАБОТКА ПОСЛЕСПИРТОВОЙ БАРДЫ Предлагаемые технологии предусматривают концентрирование и выделение из барды ценных компонентов (протеина, комплекса витаминов, углеводов, различных микроэлементов), которые составляют основу для производства комбикормов для скота, при этом очищенная вода может использоваться повторно в технологическом процессе или сливаться в канализацию. Возможны два варианта переработки послеспиртовой барды, которые отличаются методом концентрирования: предварительная фильтрация барды с концентрированием фильтрата на выпарных аппаратах и последующей его сушкой; предварительная фильтрация и концентрирование ценных компонентов с использованием мембранной технологии и последующая сушка концентрата. Выбор варианта зависит от исходной концентрации сухих веществ и уточняется после получения состава исходной барды. • ПЕРЕРАБОТКА МОЛОЧНОЙ СЫВОРОТКИ Оптимальное сочетание мембранных процессов с сушкой, вакуум-выпаркой и другими современными процессами позволяет полностью решить проблему утилизации высококонцентрированного стока и сохранить пищевую ценность, получив в конечном счете твердые ценные пищевые компоненты и очищенную воду, сливаемую в канализацию или используемую для мойки оборудования или иных целей. В зависимости от требований к конечному продукту применяются следующие мембранные процессы: ультрафильтрация – концентрирование белка до содержания сухого вещества в концентрате до 20%, при необходимости возможна очистка концентрата от солей диафильтрацией; нанофильтрация – концентрирование ценных компонентов до содержания сухих веществ 18–20% с одновременной частичной деминерализацией концентрата; обратный осмос – концентрирование ценных компонентов и солей в 2–3 раза до концентрации сухих веществ 18–20%. Оптимальная схема переработки сыворотки определяется после получения исходных данных и требований к конечным продуктам. • ОЧИСТКА И КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ЦЕННЫХ КОМПОНЕНТОВ (ПЕКТИНЫ, ТАНИДЫ, ЙОДСОДЕРЖАЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ и т.п.) ИЗ ЭКСТРАКТОВ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ • ВЫДЕЛЕНИЕ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ СРЕД • ОЧИСТКА И РЕГЕНЕРАЦИЯ ОТРАБОТАННЫХ ПОСОЛОЧНЫХ РАСТВОРОВ • ОСВЕТЛЕНИЕ ПЛОДОВОЯГОДНЫХ СОКОВ И ВИН • ОЧИСТКА ДИФФУЗИОННОГО СОКА САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Глава 3 Специальные технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности Специальные технологии Д ополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод ЗАО «БМТ» предлагает широкий спектр оборудования для комплексных систем водоподготовки и очистки сточных вод. Глава 4 Водоподготовка Водоподготовка Модификация фильтрующего элемента С наружными гофрами *Начальная производительность, м3/час 4,5 Назначение: удаление из воды механических и коллоидных примесей, в т. ч. песка, ржавчины, окалины. Степень задержания примесей зависит от рейтинга фильтрации фильтрующего элемента. Фильтры сетчатые самопромывные Фильтр состоит из корпуса ВВ20'' и поворотного фильтрующего картриджа. Система очистки двойного действия С наружными гофрами 21,0 Площадь фильтрации, м ,не менее 0,6 1,5 2,0 Максимальное рабочее давление, МПа 0,6 0,8 0,8 Рабочая температура, °С до 40 До 40** до 40** 2 Механические фильтры С внутренними гофрами Рейтинг фильтрации, мкм 5, 10, 20, 50, 100 Материал корпуса Пластик нерж. сталь Габаритные размеры, мм 360*210*670 360*280*1100 Присоединительная резьба вх./вых. патрубков, дюйм G1 G2 *Фактическая производительность и ресурс работы фильтра определяются качеством исходной воды и условиями эксплуатации. ** По дополнительному требованию установка может быть выполнена для горячей воды – до 80°С. (обратная промывка исходной водой с одновременной механической очисткой фильтрующей поверхности специальными щеточками) обеспечивает эффективное удаление осадка с поверхности сетки, в том числе ила, глины, и практически полностью восстанавливает фильтрующую способность фильтра. Фильтры с зернистой загрузкой Принцип работы заключается в фильтрации воды через слой зернистой загрузки из инертных или каталитиче- Наименование показателей Ручеек 1–1–0,12 *Начальная производительность, м3/час 4,5 Площадь фильтрации, м2, не менее 0,12 Максимальное рабочее давление, МПа 1,0 Рабочая температура, °С до 40 Рейтинг фильтрации, мкм 50, 100, 300 же блоки управления, обеспечивающие работу в ручном или автоматическом режимах по сигналу таймера или Материал корпуса и фильтрующей сетки Пластик, нерж. сталь объему пропущенной воды. По индивидуальному заказу корпуса фильтров изготавливаются из стали углероди- Габаритные размеры, мм 210×210×820 Присоединительная резьба вх./вых. патрубков, дюйм G1, G1 1/4 *Фактическая производительность и ресурс работы определяются качеством исходной воды и условиями эксплуатации. ских материалов. Фильтрация может осуществляться в комплексе с предварительной аэрацией и/или вводом химических реагентов. Технические особенности: корпуса фильтров выполнены из стеклопластика, ламинированного изнутри полиэтиленом. Конструкция фильтров предусматривает специальные дренажно-распределительные системы, а так- стой с антикоррозионным покрытием или нержавеющей стали. Фильтры осадочные Назначение: очистка воды от механических и взвешенных веществ, в том числе коллоидного железа. Фильтры мешочные с гофрированным фильтрующим элементом Фильтрующая загрузка: кварцевый песок, антрацит, керамзит и др. Регенерация осуществляется обратным током очищенной (в некоторых случаях исходной) воды. Фильтры характеризуются более длительным (в 3-5 раз) ресурсом работы до регенерации по сравнению с рукавными фильтрами за счет использования гофрированных фильтрующих элементов, изготовленных по ориги- Фильтры сорбционные нальной технологии и имеющих увеличенную площадь фильтрации. Модификация фильтров определяется площадью фильтрующей поверхности и конструкцией фильтрующего эле- Модель Габаритные размеры корпуса Объем загрузки, л *Номинальная производительность, Ручеек 1–3 / 0.3 206 / 1130 24 0.3 Ручеек 1–3 / 0.5 257 / 1390 44 0.5 Ручеек 1–3 / 0.7 308 / 1230 62 0.7 Ручеек 1–3 / 0.9 334 / 1400 74 0.9 Ручеек 1–3 / 1.0 360 / 1680 105 1.0 Ручеек 1–3 / 1.3 410 / 1678 130 1.3 Ручеек 1–3 / 1.8 480 / 1678 165 1.8 Ручеек 1–3 / 2.0 508 / 1800 205 2.0 Ручеек 1–3 / 2.3 544 / 1730 218 2.3 Ручеек 1–3 / 3.0 620 / 1915 315 3.0 Ручеек 1–3 / 4.8 780 / 2200 500 4.8 Ручеек 1–3 / 6.8 931 / 2287 700 6.8 мента (с внутренними или внешними гофрами). * При линейной скорости фильтрации 10 м/час. Фактическая производительность фильтров зависит от качества исходной воды и от условий эксплуатации. 44 45 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Водоподготовка Габаритные размеры корпуса Объем загрузки, л *Номинальная производительность, Ручеек 3–1 / 0.3 206 / 1130 20 0.3 Фильтрующая загрузка: активированные угли различных марок, цеолит, шунгит и пр. Фильтрующая загрузка Ручеек 3–1 / 0.5 257 / 1390 38 0.5 подвергается периодическому взрыхлению и промывке обратным током очищенной (в некоторых случаях исходной) Ручеек 3–1 / 0.7 308 / 1230 53 0.7 воды. Допускается ее регенерация щелочными растворами или обработка «острым» паром. По окончании ресурса Ручеек 3–1 / 0.9 334 / 1400 63 0.9 загрузка подлежит замене. Ручеек 3–1 / 1.0 360 / 1680 90 1.0 Ручеек 3–1 / 1.3 410 / 1678 110 1.3 Ручеек 3–1 / 1.8 480 / 1678 140 1.8 Ручеек 3–1 / 2.0 508 / 1800 200 2.0 Ручеек 3–1 / 2.3 544 / 1730 210 2.3 Ручеек 3–1 / 3.0 620 / 1915 270 3.0 Ручеек 3–1 / 4.8 780 / 2200 425 4.8 Ручеек 3–1 / 6.8 931 / 2287 700 6.8 Модель Назначение: • улучшение органолептических свойств воды (цвета, вкуса, запаха); • удаление остаточного хлора, побочных продуктов хлорирования, органических примесей. Габаритные размеры корпуса Объем загрузки, *Номинальная производительность, Ручеек 2–2 / 0.6 206 / 1130 24 0.6 Ручеек 2–2 / 1.0 257 / 1390 44 1.0 Ручеек 2–2 / 1.5 308 / 1230 62 1.5 Ручеек 2–2 / 1.8 334 / 1400 74 1.8 Ручеек 2–2 / 2.0 360 / 1680 105 2.0 Ручеек 2–2 / 2.6 410 / 1678 130 2.6 Ручеек 2–2 / 3.6 480 / 1678 165 3.6 Ручеек 2–2 / 4.0 508 / 1800 205 4.0 Ручеек 2–2 / 4.6 544 / 1730 218 4.6 Ручеек 2–2 / 6.0 620 / 1915 315 6.0 Ручеек 2–2 / 9.6 780 / 2200 500 9.6 Ручеек 2–2 / 13.6 931 / 2287 700 13.6 Модель * При линейной скорости фильтрации 20 м/час. Фактическая производительность фильтров зависит от качества исходной воды и от условий эксплуатации. * При линейной скорости фильтрации 10 м/час. Фактическая производительность фильтров зависит от качества исходной воды и от условий эксплуатации. Фильтры ионообменные Назначение: снижение содержания солей жесткости в воде (соли кальция и магния). Принцип действия: фильтрация воды через слой загрузки из высококачественной ионообменной смолы в Naформе. При этом происходит замещение ионов кальция и магния на ионы натрия, которыми насыщена смола. Одновременно удаляются железо и марганец, присутствующие в двухвалентной форме и ионы тяжелых металлов. Фильтрующая загрузка: типа Dowex, Purolite, Гранион и др. Фильтры обезжелезивания Регенерация фильтрующей загрузки осуществляется раствором поваренной соли (NaCl). Назначение: очистка воды от растворенных железа и марганца. В зависимости от выбора фильтрующего материа- Фильтры ионообменные исполь- ла из воды удаляются также сероводород, органические вещества, остаточный хлор и др. зуются также для снижения щелоч- Объем загрузки, л *Номинальная производи– тельность, м3/час Объем регенера– ционного бака, л Принцип действия: доокисление ионов растворенного железа и марганца на поверхности зерен каталитиче- ности и общего солесодержания, ской загрузки с последующим задержанием образовавшегося осадка гидроокисей в толще фильтрующей среды. для селективного удаления различ- Ручеек 3–2 / 0.6 206 / 1130 20 0.7 72 ных примесей (нитраты, бор, бром Ручеек 3–2 / 1.0 257 / 1390 38 1.0 110 Ручеек 3–2 / 1.5 308 / 1230 53 1.5 163 Ручеек 3–2 / 1.8 334 / 1400 63 1.8 163 Перед подачей на фильтры в большинстве случаев требуется предварительная обработка исходной воды: аэрация воздухом, обработка перманганатом калия, хлорирование и т.п. и т.п.). В этом случае в качестве за- Фильтрующие загрузки: грузки используются смолы, специ- Ручеек 3–2 / 2.0 360 / 1680 90 2.0 163 • фильтрующие каталитические загрузки типа Birm, МЖФ и др. ально рекомендованные для этих Ручеек 3–2 / 2.6 410 / 1678 110 2.6 163 Используются при концентрации железа и марганца в исходной воде до 5 мг/л (суммарно). целей. В зависимости от формы ис- Ручеек 3–2 / 3.6 480 / 1678 140 3.6 200 Регенерация фильтра проводится обратным током очищенной воды. пользуемых смол регенерация осу- Ручеек 3–2 / 4.0 508 / 1800 200 4.0 378 • Фильтрующие каталитические загрузки типа Manganese Green Sand, MTM и др. ществляется растворами соляной Ручеек 3–2 / 4.6 544 / 1730 210 4.6 378 Используются при концентрации железа и марганца в исходной воде до 15 мг/л (суммарно) и сероводорода 5мг/л. кислоты и едкого натра (при обессо- Ручеек 3–2 / 6.0 620 / 1915 270 6.0 569 Регенерация фильтра проводится промывкой насыщенным раствором перманганата калия (KMnO4). ливании воды) или комбинирован- Ручеек 3–2 / 9.6 780 / 2200 425 9.6 569 Ручеек 3–2 / 13.6 931 / 2287 600 13.6 569 ными способами по методике, рекомендуемой фирмой-изготовителем. 46 Модель Габаритные размеры корпуса (диаметр/высота), мм * При линейной скорости фильтрации 20 м/час. Фактическая производительность фильтров зависит от качества исходной воды и от условий эксплуатации. 47 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Очистка сточных вод Очистка сточных вод Тангенциальные песколовки Механизированные решетки-процеживатели Назначение: выделение из сточных вод механических примесей минерального происхождения размером 0,25 мм и более (главным образом песка). Назначение: предварительная очистка сточных вод от крупного мусора, листьев, бумаги и других механических загрязнений перед подачей на очистные сооружения. Песколовки устанавливаются перед отстойниками в системах биологических очистных сооружений. Могут применяться в системах очистки поверхностных и ливневых стоков и др. Решетка является составной частью стадии предочистки очистных сооружений хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод. Технические особенности: песколовки горизонтального типа с круговым движением воды оснащены бункерной системой накопления песка и донным выпуском песковой пульпы с ручным или автоматическим управле- Комплектация: нием. Пульпа по наклонной трубе самотеком транспортируется на песковую площадку. • наклонная решетка из нержавеющей стали; Производительность изготавливаемых тангенциальных песколовок от 5 до 200 м3/час. Материал изготовления • непрерывная цепь с закрепленной на ней гребенкой для сбора мусора; – углеродистая Ст. 3 или нержавеющая сталь. • привод цепи, состоящий из мотора-редуктора, звездочек и валов; Песколовки производительностью более 200 м3/час изготавливаются преимущественно из железобетонных • механизм регулировки натяжения цепи; конструкций. • аварийная сливная кромка; • несущая рама. Наименование показателей Наименование показателей Величина Производительность по сточной воде, м /час 50 100 200 300 Ширина канала, мм 350 500 750 1000 0.37 0.5 3 Угол наклона решетки, град 60 Ширина прозоров между пластинами решетки, мм 10 Высота выгрузки, мм 900 Количество гребенок, шт. 1 Мощность привода, кВт 0.25 Величина Производительность, м3/час 5 10 20 50 100 Габаритные размеры, диаметр×высота, мм 400×960 500×1200 600×1500 900×1500 1500×1600 Материал Ст. 3 или нерж. сталь Принцип работы: Решетка устанавливается в подводящем канале приемных резервуаров очистных сооружений. Крупные отбросы задерживаются на неподвижном плоском контуре решетки при прохождении через нее сточных вод. Выгрузка загрязнений с поверхности решетки, осуществляется с помощью подвижной гребенки, перемещающейся по замкнутому контуру. Загрязнения сбрасываются в мусоросборник. Уровень воды в канале регулируется с помощью задвижек. 48 49 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Очистка сточных вод Тонкослойные модули Плавающие фиксированные контейнеры с инертной («ершовой») загрузкой Назначение: интенсификация процессов осаждения и выделения из воды механических и коллоидных примеНазначение: интенсификация процесса биологической очистки стоков за счет повышения общей биомассы сей за счет увеличения контактной поверхности осаждения и уменьшения высоты осаждения взвеси. Использование тонкослойных модулей обеспечивает: • повышение производительности отстойников на 30-50%; • повышение степени очистки воды от взвешенных веществ; • увеличение эффективности использования объема отстойников; • значительное сокращение продолжительности отстаивания и объем отстойников. микроорганизмов прикрепленной (иммобилизованной) на высокоразвитой поверхности инертной загрузки. Области применения: оснащение аэротенков вновь строящихся или существующих объектов биологической очистки сточных вод. Преимущества: применение инертной загрузки обеспечивает: • системе с 3–5 кг/м3 до 15кг/м3; Тонкослойные модули устанавливаются в верхней части отстойных сооружений с помощью несущих конструкций. Угол наклона элементов равный 60° обеспечивает эффективное сползание осадка в шламоотводящие окна • пьеобразования в процессах очистки природных и сточных вод. гарантированное качество очистки воды даже при пиковых выбросах токсичных веществ, температурных колебаниях и т. д.; (шламосборники). Области применения: оснащение горизонтальных и вертикальных отстойников, осветлителей, камер хло- увеличение окислительной мощности аэротенков в 5–10 раз за счет повышения концентрации биомассы в • уменьшение расхода возвратного активного ила из вторичных отстойников по сравнению с системами с активным илом. Материал: гофрированный стеклопластик. Технические характеристики: угол наклона элементов равен 60°; габаритные размеры стандартных модулей: высота 870 мм, длина до 2000 мм, ширина до 500 (600, 1000, 1200) мм. Возможно изготовление сотоблоков других габаритных размеров по согласованию с Заказчиком. Диаметр ерша, мм 120±5 Производительность, м3/час 5 10 20 50 100 Габаритные размеры, диаметр×высота, мм 400×960 500×1200 600×1500 900×1500 1500×1600 Материал Ст. 3 или нерж. сталь ЗАО «БМТ» может осуществить поставку комплектующих и химических реагентов отечественных и зарубежных производителей для систем очистки воды. 50 51 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод О борудование для экологических и технологических лабораторий ЗАО «БМТ» предлагает широкий спектр оборудования для экологических и технологических лабораторий Глава 5 Приборы контроля качества воды Приборы контроля качества воды ПРИБОРЫ ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВОДЫ ПРИБОР ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ ДЛЯ ВИРУСОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВОДЫ Назначение: • • Назначение: вакуумная фильтрация проб воды питьевого назначения при санитарно-микробиологических анализах в со- вакуумная фильтрация проб воды различного водопользования и степени загрязнения при контроле качества ответствии с ГОСТ 18963-73, СанПиН 2.1.4.1074-01, СанПиН 2.1.4.1116-02 и МУК 4.2.1018-01; по санитарно-вирусологическим показателям в соответствии с СанПиН 2.1.4.1074-01, СанПиН 2.1.5.980-00, Сан- микробиологические исследования в пищевой, медицинской, фармацевтической и других отраслях промыш- ПиН 2.1.4.1175-02, СанПиН 2.1.2.1188-03, СанПин 2.1.4.1116-02 и МУК 4.2.2029-05. ленности; • тонкая фильтрация воды при физико-химических лабораторных и научно-исследовательских работах; • анализ жидких масел, топлив и др. жидкостей загрязненных твердыми частицами; • анализ воды на определение содержания взвешенных веществ. Модификации приборов Модификации приборов ПВФ–35/47 Б ПВФ–35/47 ЭБ ПВФ–35/47 НБ ПВФ–142 ВБ Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка с воронками • вакуумная станция • комплект соединительных шлангов Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка с воронками • эжектор • комплект соединительных шлангов Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка с воронками • вакуумный насос • ресивер (колба Бунзена для сбора фильтрата) • фильтр–влагоотделитель «Мидисарт» • комплект соединительных шлангов Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • вакуумная станция • комплект соединительных шлангов Прибор работает от давления водопроводной сети без потребления электроэнергии. Технические характеристики Диаметр мембраны, мм 35 ; 47 Количество воронок в фильтровальной ячейке, шт. 54 Диаметр мембраны, мм 142 Рабочий объем воронки, см3 3300 Рабочий вакуум, атм. 0,95 – 0,65 1–6 Рабочий объем воронки, см 400 ; 500 Рабочий вакуум, атм. 0,5 – 0,95 3 Технические характеристики 55 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Оборудование для экологических и технологических лабораторий Дистиляторы мембранные ПРИБОРЫ ВАКУУМНОГО И НАПОРНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ ДЛЯ ПАРАЗИТОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА ВОДЫ Дистиляторы мембранные Назначение: вакуумная или напорная фильтрация проб воды питьевого назначения, воды плавательных Назначение: бассейнов и источников хозяйственно-питьевого водоснабжения при контроле качества по паразитологическим показателям в соответствии с СанПиН 2.1.4.1074-01, СанПиН 2.1.2.1188-03, СанПиН 3.2.569-96 и МУК • получение дистиллированной воды по ГОСТ 6709-72 «Вода дистиллированная» (удельная электропроводность при 20°С не более 5,0×10–4 мСм/м); 4.2.964-00. ПРИБОРЫ вакуумного ФИЛЬТРОВАНИЯ • получение воды для лабораторного анализа по ГОСТ Р 52501-2005 (2 степень чистоты); • получение глубокообессоленной воды (удельное электрическое сопротивление до 18 МОм×см) по ОСТ 11029.003 «ИЭТ. Вода, применяемая в производстве». Технические характеристики ПВФ–142 Б Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • вакуумная станция • заборное устройство • заборно–фильтровальное устройство • комплект соединительных шлангов Диаметр мембраны, мм 142 Рабочий вакуум, атм. 0,5 – 0,95 ПВФ–142 ЭБ Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • эжектор • заборное устройство • заборно–фильтровальное устройство • комплект соединительных шлангов Прибор работает от давления водопроводной сети без потребления электроэнергии. ПРИБОРЫ НАПОРНОГО ФИЛЬТРОВАНИЯ Технические характеристики Диаметр мембраны, мм ДМ – 5 ДМ – 50 Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • вакуумная станция • комплект соединительных шлангов Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • вакуумная станция • комплект соединительных шлангов 70 ; 142 Технические характеристики Производительность, м3/ч ПНФ–70 Б Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • ручной насос для удаления остатков воды из прибора ПНФ–142 ПБ Комплектация прибора: • фильтровальная ячейка • ножной насос в сборе • заборно–фильтровальное устройство • комплект соединительных шлангов Потребляемая мощность, кВт Дистиллированная вода ГОСТ 6709–72 ГОСТ Р 52501–2005 (2 ст.) I–II ступени очистки Глубокообессоленная вода ГОСТ Р 52501–2005 (1 ст.) I–II–III ступени очистки Габаритные размеры установок, мм 0,005 0,03 500×170×380 0,010 0,06 500×170×450 0,025 0,28 600×500×400 Прибор предназначен для отбора проб воды непосредственно из открытых водоемов, полностью автономен (работает от давления, создаваемого ножным насосом). Узлы прибора размещаются на складной раме. 56 57 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод Оборудование для экологических и технологических лабораторий в одоочистители «РУЧЕЕК» ЗАО «БМТ» выпускает фильтры для воды мембранного и сорбционного типа. Глава 6 Водоочистители «Ручеек» Водоочистители мембранного типа Водоочистители сорбционного типа Самые эффективные системы очистки воды! Высококачественная очистка воды любого состава! Применение нанотехнологий позволяет получать физиологически полноценную воду по химическим показате- Водоочистители серии «Ручеек MINI» предназначены для очистки питьевой воды от широкого спектра загрязне- лям и безопасную по микробиологическим показателям и гарантирует качество очищенной воды даже в услови- ний: песка, ржавчины, тяжелых металлов и их солей, хлора, органических соединений, нефтепродуктов, нитратов, ях экологических катастроф и пиковых выбросов загрязняющих веществ в водопроводную воду. растворенного железа, солей жесткости и др. Водоочистители «Ручеек» Водоочистители «Ручеек» Фильтры отличаются длительным сроком службы и не требуют замены фильтр-элемента. Ручеек 1СБ ЭЛИТ Для мягкой воды С ультрафильтрационной мембраной очищает воду от вредных при- «Ручеек mini» «Ручеек mini» - люкс «Ручеек mini» - М Прима, экстра, Супер Фильтр-насадка на кран комплекс- Фильтр-воронка с одноразовыми Для жесткой воды Фильтры со сменными картриджа- ного действия с высоким обеззара- фильтрующими кассетами. С нанофильтрационной мембраной Стационарный вариант фильтра с ми на основе многоступенчатой живающим эффектом. Ресурс 1 кассеты – 30 л. отдельным краном для чистой во- загрузки с использованием Ресурс с регенерацией – 6000 л. Ручеек 2СБ ЭЛИТ Ручеек 1(2) СБ Комфорт обеспечивает глубокую очистку во- эф- месей, сохраняя ее природный ми- ду от вредных примесей, снижая ее ды, может комплектоваться нако- фективных сорбционных, бактери- неральный состав. избыточную жесткость пительной емкостью или насосом. цидных и фильтрующих материалов, Ресурс 15 000 л. Ресурс 15 000 л. Ресурс 20 000 л. в том числе серебра и шунгита (природного минерала, повышающего биологическую активность воды). Фильтры отличаются высокой скоростью фильтрации. Технические характеристики Показатель Ручеек–1СБ ультрафильтрация Ручеек–2СБ нанофильтрация Производительность, л/ч 10–14 5–8 Степень очистки, % Частицы, бактерии, вирусы 100 100 Соли тяжелых металлов до 90 до 99 01, 01Ш с шунгитом – комплексная очистка воды 02 – умягчение воды Соли жесткости до 10 40–95 100 100 03 – обезжелезивание воды Нитраты 30 99 04 – удаление нитратов из воды Остаточный активный хлор 100 100 Органика, хлорорганика 95–100 95–100 Технические характеристики картриджей: Коллоидное железо Качество очищенной воды 60 Модификации сменных 05 – механическая очистка воды Картриджи подходят ко всем фильтрам с корпусами 10''. Ресурс кар- Посторонний вкус и запах отсутствует отсутствует Цветность, градусы, не более 5 0 триджей от 4000 до 50000 л в зави- Мутность по стандартной шкале, мг/л 0 0 симости от модификации. Показатель Ручеек–mini М Ручеек–mini люкс Ручеек–mini Прима 01, 01Ш Производительность, л/ч 6–8 8–12 100 Механические примеси, взвешенные вещества 95 100 100 Железо общее 95 100 100 Мутность 80 95 100 Цветность 70 90 90 Токсичные металлы (медь, алюминий,свинец и др.) 90 98 98 Остаточный активный хлор 95 100 100 Органика, хлорорганика 50 85 95 Посторонний вкус и запах 85 100 100 61 Проекты На сегодняшний день фирмой разработано и реализовано более 200 крупных проектов • Биологические очистные сооружения населен- Дренажные воды полигонов ТБО ных пунктов Владимирской области: 2500 м3/сут., г. Лакинск; 550 м3/сут., пос. Головино; 200 м3/сут., пос. Достижение; 8000 м3/сут., г. Собинка • Очистка дренажных вод полигона ТБО, 170 м3/сут., г. Сочи В области очистки сточных вод Сточные воды батывающего предприятия, 40 м3/час, СП «Санта- металлургических предприятий Бремор», г. Брест, Беларусь • Реконструкция цеха регенерации серной кислоты и системы циркуляции отработанного травильно- • Очистка сточных вод мясоперерабатывающего • Очистка артезианской воды с использованием об- • Очистка артезианской воды с использованием предприятия, 16 м3/час, СП «ЕвроТрейдБрест», ратного осмоса, 450 м3/час, ООО «Коксохиммон- обратного осмоса, 42 м3/час для г. Владимир, г. Брест, Беларусь тажпроект», г. Уральск, Казахстан 18 м3/час для пос. Оргтруд, МУП «Владимирводо- го раствора, 4 м3/час, РУП «БМЗ», г. Жлобин, Беларусь • Мембранная очистка (обратный осмос и наноПоверхностно- ливневые стоки • Комплексная очистка засоленных стоков, 70 м3/час, РУП «БМЗ», г. Жлобин, Беларусь • Очистка поверхностных сточных вод с территории предприятия, 72 м3/час, ГУП МосНПО «Радон», Сточные воды гальванических производств г. Сергиев Посад, Московская обл. • Очистка ливневых и талых сточных вод жилого водств, 35 м3/час, ОАО «Пермский моторный завод», г. Пермь • Очистка концентрированных и промывных сточных вод линии меднения проволоки, 6 м3/час, ООО «Конструкция-АС», г. Владимир Татарстан • Комплексная очистка сточных вод и регенерация рабочих растворов линии никелирования, 5 м3/час, ОАО «Роберт Бош Саратов», г. Энгельс, Саратовская обл. Татарстан обл. • Глубокая очистка речной воды и обессоливание арг. Наволоки, Ивановская обл. • Очистка артезианской воды с применением обАбдрахманово, респ. Татарстан строительный завод», г. Сафоново, Смоленская вого поселка, 10 м3/час, ОАО «Лукойл», пос. Ва- обл. рандей, Архангельская обл. • Комплексная очистка воды для производства ли- Промышленно - ливневые сточные воды ская обл. • Станция обезжелезивания, 95 м3/час, Администрация пос. Балакирево Александровского р-на Владимирской обл. • Станция обезжелезивания, 33 м3/час, ООО «КантСтройгарант», пос. Буньково, Московская обл. Специальные проекты г. Тверь • Очистка промышленно-ливневых стоков, 72 м3/час, ОАО «Губахинский кокс», г. Губаха, Пермский край • Очистка оборотных вод от нефтепродуктов, • Система откачки и очистка газовых выхлопов ла- • Регенерация плавиковой кислоты из промывных вод зерной установки от йода, хлора, ФГУП РФЯЦ ВНИ- производства бронированного стекла, 1,2 м3/сут., ИЭФ, г. Саров ООО «Магистраль», г. Гусь-Хрустальный, Владимир- • Получение йодсодержащего пищевого продукта Хозяйственно-бытовые сточные воды из листа ламинарии, 300 л/час, ООО «Торговый • Станция биологической очистки хозяйственно- • Получение химического волокна из вторичного ского комплекса, 200 м3/сут., ОАО «Гроднохлебо- бытовых сточных вод, 600 м3/сут, ФГУ «Командо- ПЭТФ сырья, 75 тонн/сут., ГУП Институт «Владими- продукт», Гродненская обл., Беларусь вание Космических войск», г. Мирный, Архангель- рагропромпроект», г. Владимир • Реконструкция очистных сооружений рыбоперера- га Муром «Водопровод и канализация», Владимир- ОАО «Тверской вагоностроительный завод», • Очистка сточных вод убойного цеха свиноводче- Беларусь • Станция обезжелезивания, 160 м3/час, МУП окру- кероводочной продукции, 10 м3/час, ОАО «Воро- дом Ярмарка», г. Петрозаводск предприятия, 42 м3/час, ОО ИП «Инкофуд», г. Брест, страция Меленковского р-на Владимирской обл., • Очистка промливневых сточных вод, 220 м3/час, Сточные воды предприятий пищевой • Очистка сточных вод мясоперерабатывающего • Станция обезжелезивания, 200 м3/час, Админи- нежский ЛВЗ», г. Воронеж 240 м3/сут., г. Можга, Удмуртия и перерабатывающей промышленности страция Юрьев-Польского р-на Владимирской • Очистка и раздача артезианской воды для вахто- • Очистка производственных сточных вод, 24 м3/час, ООО «СеверстальАвто-Елабуга», г. Елабуга, респ. 22 м3/час, ОАО «Татнефть», г. Альметьевск, респ. 18 м3/час, ОАО «Сафоновский электромашино- ОАО «Западно-Сибирский металлургический комбинат», г. Новокузнецк • Станция обезжелезивания, 300 м3/час, Админи- ратного осмоса, 40 м3/час, ОАО «Татнефть», пос. • Очистка ливневых и талых вод предприятия, канал», г. Владимир фильтрация) воды из р.Кама для санатория «Ян», тезианской воды для санатория «Станко», 23 м3/час, микрорайона «Питомник», 144 м3/час, • Очистка сточных вод гальванических произ- В области водоподготовки ская обл. • Блочно-модульная установка биологической очистки, 250 м3/сут, ТОО «Актюбинская медная компания», г. Актюбинск, Казахстан ская обл.; ООО «Рида», г. Сормово, Нижегородская обл. • Очистка сточных вод участка травления кремния, 4,2 м3/сут., ООО «Фитол», г. Москва Оглавление О компании_____________________________________________________________________________________ 2 Комплексные системы очистки сточных вод________________________________________6 Очистка сточных вод гальванических производств_ ____________________________________________________ 8 Разделение водомасляных эмульсий_________________________________________________________________ 17 Очистка сточных вод рыбо-, мясо-, молокоперерабатывающих предприятий и предприятий первичной обработки шерсти_ _____________________________________________________________20 Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод_______________________________________________________________23 Очистка оборотных и сточных вод от нефтепродуктов_______________________________________________________26 Очистка ливневых и талых вод_ __________________________________________________________________________27 Очистка оборотных вод автомоек____________________________________________________________________ 28 Очистка сточных вод полигонов ТБО_________________________________________________________________ 29 Водоподготовка_ __________________________________________________________________________ 30 Хозяственно-питьевое водоснабжение_______________________________________________________________ 32 Промышленная водоподготовка_____________________________________________________________________ 39 Специальные технологии для пищевой и перерабатывающей промышленности__________________________________________________________________________ 40 Дополнительное оборудование для систем водоподготовки и очистки сточных вод_ ____________________________________________________________________ 42 Водоподготовка___________________________________________________________________________________ 44 Очистка сточных вод_______________________________________________________________________________ 48 Оборудование для экологических и технологических лабораторий________ 52 Приборы контроля качества воды_ __________________________________________________________________ 54 Дистиляторы мембранные__________________________________________________________________________ 57 Водоочистители «Ручеек»_ ______________________________________________________________ 61 Проекты_________________________________________________________________________ 62 ЗАО «БМТ» Россия, 600033, Владимир, ул. Элеваторная 6 Тел.: (4922) 38-61-11, 34-32-22 Тел./Факс: (4922) 38-12-44, 24-26-27 E-mail: [email protected] www.vladbmt.ru www.vladbmt.com