Переработка двухкомпонентных силиконовых компаундов

Силиконовые пены компании WACKER
Силиконовые пены компании WACKER идеально подходят для тех применений, где
требуется материал с высокой сжимаемостью и низкой плотностью. Продукты серии
ELASTOSIL® SC обладают универсальностью применения и используются как для
создания уплотнений в светотехнике, варочных панелях и подушках автомобильных
кресел, так и для создания огнеупоров в кабельных проходках.
Преимущества силиконовых пен:

Низкая плотность, прекрасно подходят для конструкций с минимальным весом

Хорошая тепло и шумоизоляция

Огнестойкость

Отсутствие токсичных выделений при термическом разложении

Открытая или закрытая структура пор

Малая компрессионная усадка

Создание гибких уплотнений с высокой стойкостью к воздействию УФ, химически
агрессивных сред и погодных условий

Исходные компоненты различной вязкости: от текучих до тиксотропных

Высокая термостойкость, рабочий диапозон температур от -50 до +200 °С без
значительных изменений эластичности.
Использование силиконовых пен компании Wacker
БМП Технолоджи
electronics@bmptech.ru
Страница 1 из 6
+7 (495) 644-46-20
Применения
Прокладки, формируемые на месте (CIPG):
 В автомобильной промышленности: гибкие уплотнения для элементов обивки,
уплотнительная кромка воздушных фильтров и т.д.

В бытовой технике: уплотнения в духовых шкафах, варочных панелях, стиральных
машинах и т.д.

В электронике и светотехнике: герметизация корпусов и т.д.
В виде листов:
 При перевозках: огнеупорные панели и обшивка сидений в самолётах и поездах

В машиностроении: в качестве термоизоляции
Огнеупоры для кабельных проходок:
 В автомобилестроении и судостроении

В строительстве
Амортизирующие элементы:
 Для звукоизоляции

Для гашения механических колебаний
Уплотнительные профили
 Для изготовления вспененных силиконовых частей
Особенности продуктов
В зависимости от применения силиконовые пены должны обладать различными
свойствами, как в технологии нанесения, так и в отверждённом состоянии.
Использование силиконовых пен компании Wacker
БМП Технолоджи
electronics@bmptech.ru
Страница 2 из 6
+7 (495) 644-46-20
ELASTOSIL® SC 835
Текучая силиконовая пена с высокой термической стабильностью и низкой
компрессионной усадкой. Структура имеет в основном закрытые поры. Подходит для
уплотнений в воздушных фильтрах.
ELASTOSIL® SC 870
Силиконовая тиксотропная пена общего употребления для изготовления прокладок,
формируемых на месте с низкой компрессионной усадкой (нет доотверждения).
Структура имеет в основном закрытые поры.
ELASTOSIL® SC 890
Самовыравнивающаяся, заливочная пена с очень низкой плотностью и в основном
открытыми порами для инкапсуляции компонентов.
Переработка и нанесение пен
Смешивайте компоненты в оптимальной пропорции
Параметры переработки пен сильно зависят от типа дозирующего и измерительного
оборудования.
Наилучшие результаты по качеству конечной пены достигаются при использовании
динамических измеряющих систем, в то время как статические измеряющие системы
позволяют создавать объёмные заливки.
Качество силиконовой пены
Качество сильно зависит от параметров насыщения (количество поглощённого воздуха),
смешения (тип миксера, скорость вращения миксера, диаметр и длина сопла), от
параметров нанесения (профиль скорости движения головки миксера, расстояние от
сопла до поверхности), от формы поверхности субстрата, а также от окружающих условий
(температура, теплопроводность субстрата).
В ходе переработки могут возникать следующие отклонения в свойствах конечной
прокладки:
Липкость поверхности пены – может быть вызвана неправильным соотношением
компонентов или воздействием ингибиторов (см. далее). Также играет роль размер
прокладки – при диаметре уплотнения менее 2 мм на теплопрововодной положке
быстрый отвод тепла субстратом может снизить скорость реакции.
Неравномерные включения воздуха в объёме пены. Если поверхность пены имеет
пузыри, то имеет место избыточное перемешивание и как следствие нагрев материала.
Использование силиконовых пен компании Wacker
БМП Технолоджи
electronics@bmptech.ru
Страница 3 из 6
+7 (495) 644-46-20
Необходимо либо повысить расход смеси через миксер, либо снизить его обороты. Если
же включения, проступающие к поверхности пены закрыты, то смешение недостаточно и
расход компонентов необходимо снизить, или повысить обороты миксера. Также это
может быть следствием низкой температуры.
1
2
А
В
3
5
4
6
Рисунок 1 Схема установки смешения и нанесения силиконовых пен.
1. Компрессор. 2. Емкость. 3. Линия циркуляции компонента во время
простоя. 4. Насос. 5. Динамический миксер. 6. Изделие с пазом
Пустоты на поверхности уплотнения – в зависимости от места появления могут
быть вызваны высокой скоростью движения головки робота-диспенсера, большим
расстоянием от сопла до паза или большой глубиной паза. Если большие пустоты
возникают на поверхности прокладки или в объёме уплотнения, то возможной причиной
появления может быть большое содержание воздуха в компонентах пены или пузыри
воздуха, созданные движущимися частями миксера.
Особенности переработки
Все пены, за исключением ELASTOSIL® SC 890 имеют время жизни около 3 минут при 20 °С.
Отверждение по большей части занимает 10–15 минут при комнатной температуре. После
этого, поверхность практически не обладает липкостью. Вулканизация может быть
существенно ускорена с помощью предварительного нагрева поверхности до 50 °С.
Нагрев же на конечной стадии отверждения улучшает показатель компрессионной
усадки. Так как силиконовые пены исключительно реакционноспособны, то условия
отверждения влияют на свойства в течение всего срока эксплуатации. При температуре
окружающего воздуха 30 °С, время жизни смеси уменьшается приблизительно на 30%.
Использование силиконовых пен компании Wacker
БМП Технолоджи
electronics@bmptech.ru
Страница 4 из 6
+7 (495) 644-46-20
Для ручного нанесения, ELASTOSIL® SC 890 имеет время жизни на 10 минут дольше
остальных. Липкость поверхности исчезает через 30 минут.
Регулировка фактора вспенивания
Фактор вспенивания – это отношение плотности компонентнов к плотности пены. Он
зависит от количества включённого воздуха и температуры переработки. Таким образом,
эти параметры должны быть установлены для конкретного применения.
Возможность адгезии
Как правило, адгезия двухкомпонентных силиконовых пен комнатной температуры
отверждения незначительна и проявляется только к стеклу и к некоторым металлам. Если
же необходимо надёжное крепление уплотнения, то поверхность обрабатывается
праймером (грунтовкой). После испарения растворителя, кремнийорганическая основа
грунтовки реагирует с влагой воздуха и формирует тонкую плёнку на субстрате.
Нанесённая пена вулканизируется на поверхности этой плёнки и имеет к ней адгезию.
Процесс сушки праймера занимает один час при комнатной температуре и минимальной
относительной влажности 40%.
При возникновении нежелательной адгезии, рекомендуем пользоваться
разделительной смазкой ELASTOSIL® Mold Release Agent 32.
Предотвращение ингибирования
Действие платинового катализатора может быть подавлено различными веществами. При
контакте неотверждённой смеси с такими ингибиторами процесс отверждения может
ухудшиться. Наиболее важными ингибиторами являются:
 Сера и соединения серы, такие как полисульфиды, полисульфоны и другие
серосодержащие вещества, например натуральные и синтетические резины.

Амины, уретаны и аминосодержащие соединения: полиуретаны, эпоксидные
смолы с аминным отвердителем.

Органометаллические соединения (особенно содержащие олово) и содержащие
их вещества, такие как RTV-2 силиконовые резины конденсационной системы
сшивки.

Различные
минеральные
и
синтетические
масла,
смазки,
воск:
многие
разделительные смазки и все виды формовочных смесей.
Использование силиконовых пен компании Wacker
БМП Технолоджи
electronics@bmptech.ru
Страница 5 из 6
+7 (495) 644-46-20
Выделение водорода и безопасность
В процессе вулканизации платиновый катализатор участвует в двух параллельных
реакциях: сшивка и выделение водорода, что увеличивает вспениванивание. Количество
выделяемого водорода варьируется от 10 литров/кг пены для ELASTOSIL® SC 835 до 20
литров/кг пены для ELASTOSIL® SC 890. Выделение водорода продолжается в течение 24
часов и в течение 48 часов полностью диффундирует из пор и заменяется воздухом. При
работе с большими объёмами, убедитесь в наличии достаточной вентиляции.
Использование силиконовых пен компании Wacker
БМП Технолоджи
electronics@bmptech.ru
Страница 6 из 6
+7 (495) 644-46-20